JP2000260287A - 接点開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路に短絡電流等の過電流が流れ電磁反発力
で接点が離間した際、アークエネルギーによって発生す
る開閉装置の接点溶着を防止する。 【解決手段】 電磁反発力により離間した接点を離間状
態のまま維持することにより、接点の再接触によって生
ずる溶着を防止する。接点を離間状態に維持する装置
は、一部に窪み部を有するガイド部材が可動接触子と結
合されて可動接触子を支持しているホルダの鉛直孔に挿
入され、電磁反発力によりこのガイド部材が移動したと
き、前記鉛直孔内に配置された突出部材がばねの付勢力
によって前記ガイド部材の窪み部に係合し、ガイド部材
をその位置で拘束するように構成される。前記ガイド部
材をばね性の板材とし、これを鉛直孔内に設けた段差に
引っ掛けるようにしてもよい。離間状態の解除は解放機
構の操作により容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電磁継電器、電
磁接触器などに適用される、電流を通電・遮断するため
の接点開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３は従来の電磁開閉器１の断面を示
す。この電磁開閉器１は、絶縁材料からなるハウジング
３に電磁石装置５を備えている。電磁石装置５は、固定
鉄心７と、この固定鉄心７の周囲にスプール９を介して
巻きつけられたコイル１１を備えている。可動ブロック
１３は、固定鉄心７の上方に位置する可動鉄心１５と、
この可動鉄心１５の上部に設けたストッパ１７と、さら
にストッパ１７の上部に取り付けた柱状のホルダ１９と
からなる。この可動ブロック１３は、電磁石装置５の上
方を覆うハウジング２１天井部に形成されている開口部
２３にホルダ１９を挿通し、図示しないスプリングで上
方に付勢され、これによりハウジング４部分にストッパ
１７を接触させ、かつ可動鉄心１５を固定鉄心７から離
間した状態で保持されている。

【０００３】ホルダ１９には横方向の貫通部２５が形成
され、そこには可動接触子２７が両端を突出した状態で
配置されている。また、貫通部２５には可動接触子２７
の上にスプリング２９が配置され、この可動接触子２７
が下方に付勢された状態で保持されている。可動接触子
２７は両端下部に可動接点３１を備えている。この可動
接点３１と協力して接点機構を構成するために、ハウジ
ング４の上面には固定端子３３が固定されている。ま
た、固定端子３３には、可動接点３１に対向する固定接
点３５が設けてあり、ホルダ１９の下降・上昇により、
可動接点３１が固定接点３５に接触・離間するようにし
てある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで図１３に示さ
れた電磁接触器１において、回路に短絡電流等の異常過
電流が流れると、図１４のＡ１−Ａ２、Ｂ１−Ｂ２、Ｃ
１−Ｃ２で示すように可動接点３１と固定接点３５との
間の接触点３８で電流パスが絞られるため、電流パスＡ
１とＡ２の間、Ｂ１とＢ２の間、Ｃ１とＣ２の間で電磁
反発力が発生する。その結果、可動接点３１が可動接触
子２７を押圧する押しばね２９の押力に抗して固定接点
３５から開離し、その開離時に両接点３１，３５間にア
ーク３９が発生する。このとき発生するアーク３９は定
格電流より大きな過電流のためアークエネルギーが高
く、両接点３１と３５とがこのアークエネルギによって
溶融することがある。両接点溶融の後電磁反発力が弱ま
り、アーク３９が発生している間またはアークが消滅し
た直後の接点が溶融している状態で押しばね２９の押力
により両接点３１，３５が再び閉じてしまうと、そのま
ま両接点が溶着する事態を招き、回路の遮断が困難にな
ったり、電磁開閉器１の再使用ができなくなるという問
題があった。

【０００５】この問題に対処するため、従来技術では大
きく２つの解決方法が知られている。その１つは異常電
流が流れたときでも両接点が開離しないよう、異常電流
によって生ずる起磁力を利用して接点を接触状態に保持
し続けるように付勢するもので、その内容は、例えば実
用新案公開公報昭５９−１１８２５９号、実用新案公開
公報昭６０−１６３６５８号に開示されている。もう１
つの方法は、アークを発生させる補助接点を別途設ける
か、もしくは特殊材料から成る特定接点にのみアークを
集中させて他の接点を保護するもので、その内容は、特
許公開公報平２−２８４３１５号、実用新案公開公報平
４−１１８５２４号に開示されている。

【０００６】しかし、これら従来技術の問題点として、
前記第１の方法によれば、短絡電流による大きな電磁力
に抗して接点を閉極状態に保つために構造が大きく複雑
となり、又前記第２の方法によれば、やはり構造が複雑
となるか、もしくは接点溶着防止の確実性に欠ける、な
どの問題があった。従って本発明の目的は、異常電流が
発生した時のアーク発生による接点の溶着が確実に防止
できる、簡便で安価な方法及びかかる接点開閉装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を解決するためになされたもので、回路に短絡電流等
の異常電流が流れるとき、電磁反発力によって離間した
両接点がアークエネルギーにより溶融状態にあるうちに
再接触することを防ぐため、接点を離間状態のままで保
持することにより解決しようとするものである。接点を
離間したまま保持する手段としては、機械式、磁気作用
の応用など、構造簡単で安価なものが考えられ、又離間
状態の解除も極めて容易に行うことができる。本発明に
かかる具体的装置の内容を以下に示すが、本発明がこれ
らに限定されるものではない。

【０００８】請求項１の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、電磁石の励磁・消磁に基づいて可動接触
子を第１の状態と第２の状態との間で動作させることに
より、可動接点と固定接点とを接触・離間させる接点開
閉装置において、上記可動接点と固定接点とが接触した
第２の状態で回路に異常な過電流が流れ、その過電流に
よる電磁反発力によって接点が離間した第３の状態に変
化した場合に、可動接触子をその第３の状態のままで保
持する保持機構を備えていることを特徴としている。

【０００９】請求項２の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、接点開離の際に可動接触子を第３の状態
に保持する保持機構を、上記可動接触子に設けられたガ
イド部と、上記可動接触子を移動自在に保持するホルダ
に設けられた上記ガイド部を案内する通路部との間に備
えていることを特徴としている。

【００１０】請求項３の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、上記ガイド部は凹み部を有し、上記通路
部は突出部材とこの突出部材を上記ガイド部に向けて付
勢する付勢部材とを有し、上記ガイド部が第３の状態に
あるとき、上記ガイド部の凹み部に上記通路部の突出材
が係合することにより、上記第３の状態を保持すること
を特徴としている。

【００１１】請求項４の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、上記ガイド部は突出部を有するばね材か
らなり、上記通路部は凹み部を有し、上記ガイド部が第
３の状態にあるとき、上記ガイド部の突出部が上記通路
部の凹み部に係合することにより上記第３の状態を保持
することを特徴としている。

【００１２】請求項５の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、上記可動接触子に設けられた穴部と、上
記可動接触子を移動自在に保持するホルダに設けられた
通路部に嵌合する、突出部を有するばね材との間に、上
記接点開離の際に可動接触子を第３の状態に保持する保
持機構を備えていることを特徴としている。

【００１３】請求項６の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、上記接点開離の際に可動接触子を第３の
状態に保持する保持機構が、上記可動接触子と、上記可
動接触子を移動自在に保持するホルダとの間に働く磁石
の吸引力の作用からなることを特徴としている。

【００１４】請求項７の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、上記可動接触子と、上記可動接触子を移
動自在に保持するホルダに設けられた横孔部に嵌合す
る、突出部を有するばね材との間で、上記接点開離の際
に可動接触子を第３の状態に保持する保持機構を構成し
ていることを特徴としている。

【００１５】請求項８の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、上記保持機構によって第３の状態に保持
されている可動接触子を、この第３の状態から第１の状
態に強制的に復帰させる解放機構を備えたものであるこ
とを特徴としている。

【００１６】請求項９の本発明にかかる接点開閉装置の
実施の形態は、上記可動接触子に設けられたガイド部
が、前記第３の状態から第１の状態に強制的に復帰させ
る解放機構を兼ねたものであることを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明にかかる電磁接触
器等の接点開閉装置の第１の実施の形態を示す。この接
点開閉装置４０は、絶縁材料からなる円柱状又は四角柱
状のホルダ１９を有する。ホルダ１９は、その長手方向
中心軸を上下方向に向けて配置されている。また、ホル
ダ１９は、電磁接触器の可動鉄心（図示せず）に連結さ
れ、この可動鉄心の動きに応じて、図１に示す上昇位置
と、図２に示す下降位置との間を往復移動できるように
してある。ホルダ１９は、横方向に貫通する断面矩形の
横孔２５と、この横孔２５の略中央部から上下方向に伸
びる下部鉛直孔４３と上部鉛直孔６３が形成されてい
る。

【００１８】固定接触子３３は導電材料からなり、ホル
ダ１９の両側で横孔２５の近傍にそれぞれ配置されてお
り、この固定接触子３３の上部に導電材料からなる固定
接点３５が固定されている。なお、図示しないが、これ
らの固定接触子３５は、電磁接触器の本体に固定されて
いる。

【００１９】可動接触子２７は導電性の板材からなり、
両端部の下面にそれぞれ可動接点３１を備えている。ま
た、可動接触子２７は、その中央部に、下方に伸びる円
柱又は角柱状のガイドロッド４５を備えている。この可
動接触子２７は、横孔２５に配置され、ガイドロッド４
５を下部鉛直孔４３に挿入し、かつ、両端の可動接点３
１を横孔２５の外側で対応する固定接点３５の上方に位
置させた状態で保持されており、ホルダ１９が図１に示
す上昇位置にあるとき、可動接点３１が固定接点３３か
ら離間し、ホルダ１９が図２に示す下降位置にあると
き、可動接点３１が固定接点３５と接触できるようにし
てある。

【００２０】可動接触子２７の安定を保つと共に、可動
接点３１と固定接点３５との間に一定の接触圧を確保す
るために、横孔２５には可動接触子２７の上にヘリカル
スプリング２９が配置され、このヘリカルスプリング２
９で可動接触子２７に下方付勢力を加わえてある。

【００２１】この接点開閉装置４０はまた、可動接点３
１と固定接点３５との間に過電流が流れたときにこれら
可動接点３１と固定接点３５が溶着するのを防止するた
めに、過電流が流れたときに可動接点３１が固定接点３
５から離れた状態で可動接触子２７を保持する保持機構
４９と、この状態に保持された可動接触子２７を解放す
る解放機構５１とを備えている。

【００２２】保持機構４９を構成するために、ホルダ１
９には、下部鉛直孔４３から横方向に伸びる孔５３が形
成されている。この孔５３は、一つだけでもよいし、下
部鉛直孔４３の周囲に所定の間隔をあけて複数設けても
よい。また、孔５３は、ホルダ１９の外面から下部鉛直
孔４３をめがけて孔を開け、この孔の外周面近傍に適当
な部材を嵌め込むことで形成するのが好ましい。このよ
うにして形成された孔５３には、下部鉛直孔４３の近傍
に位置するボール５５と、このボール５５をガイドロッ
ド４５に向けて付勢するスプリング５７が収容されてい
る。

【００２３】これに対して、ガイドロッド４５には周方
向に連続した溝５９が形成されている。この溝５９を形
成する位置は、このガイドロッド４５と可動接触子２７
が、可動接点３１が固定接点３５に接触している位置
（図２参照）から、これら可動接点３１と固定接点３５
との間に過電流が流れ、その結果、これら可動接点３１
と固定接点３５との間に大きな反発力が作用して両者が
離間した位置（図３参照）に移動したとき、孔５３に対
向する場所である。これにより、可動接触子２７および
ガイドロッド４５が図１に示す位置（第１の状態）と図
２に示す位置（第２の状態）との間で移動する限り、ボ
ール５５は溝５９に係合することはないが、可動接触子
２７が図２に示す位置から図３に示す位置に移動したと
き、ボール５５が溝５９に係合し、可動接触子２７とガ
イドロッド４５を図３に示す位置に保持し、可動接点３
１を固定接点３５から離間した状態に保つ。

【００２４】解放機構５１を構成するために、ホルダ１
９は、横孔２５を挟んで下部鉛直孔４３の反対側（好ま
しくはこの下部鉛直孔４３の同軸上）に、横孔２５とホ
ルダ１９の上端面とを連通する上部鉛直孔６３が形成さ
れ、この上部鉛直孔６３に解放ロッド６５が挿入されて
いる。解放ロッド６５は、上部鉛直孔６３よりも長い軸
部６７と、この軸部６７の上端突出部に固定された上部
フランジ（ストッパ）６９と、この上部フランジ６９か
ら所定距離（上部鉛直孔６３の長さよりも長い距離）だ
け離れて、横孔２５において軸部６７に固定された下部
フランジ（ストッパ）７１とを有し、ホルダ１９の上端
面と上部フランジ６９との間で軸部６７に外装したヘリ
カルスプリング７３によって、下部フランジ７１を横孔
２５の天井面に当てた状態で保持されている。この下部
フランジ７１は、軸部６７に設けられた溝にＥリングを
嵌め込む等により形成することができる。なお、軸部６
７の長さ、特に、下部フランジ７１から下端までの長さ
は、図３に示すように、ガイドロッド４５の溝５９にボ
ール５５が位置している状態で、軸部６７の下端が可動
接触子２７の上面に接触するか、またはこの可動接触子
２７との間に僅かな隙間をあけて対向するように設定す
る。

【００２５】このように構成された接点開閉装置４０の
動作を説明する。電磁石装置が消磁状態にあるとき、ホ
ルダ１９は図１に示す上昇位置にあり、可動接点３１は
固定接点３５から離れている。この状態で電磁石装置が
励磁すると、この電磁石装置の可動鉄心が動作し、ホル
ダ１９は、図１に示す上昇位置から図２に示す下降位置
に移動する。また、可動接触子２７も下方に移動し、ホ
ルダ１９が下降位置に到達する直前に、可動接点３１が
固定接点３５に接触し、両固定接触子３３の間が可動接
触子２７により電気的に接続される。このとき、可動接
点３１と固定接点３５の接触は、スプリング２９の付勢
力により安定している。この状態から電磁石装置を消磁
すると、ホルダ１９が、図２に示す下降位置から図１に
示す上昇位置に移動し、これにより可動接触子２７が上
昇して可動接点３１が固定接点３５から離間する。

【００２６】図２に示す状態で可動接点３１と固定接点
３５との間に過電流が流れた場合、可動接点３１と固定
接点３５の間に電磁反発力が発生して両接点が離間し、
このときアーク３９が発生する。この反発力による固定
接点３５からの可動接点３１の離間により、図３に示す
ように、スプリング２９の付勢力に対抗して、可動接触
子２７およびガイドロッド４５がホルダ１９および固定
接点３５に対して相対的に上昇する。そして、ガイドロ
ッド４５の溝５９がボール５５の対向位置まで上昇する
と、ボール５５がガイドロッド４５の溝５９に入り、こ
のガイドロッド４５と可動接触子２７を図３に示す退避
位置に保持する。その結果、アーク３９の熱エネルギに
より溶融した可動接点３１と固定接点３５は離れた状態
に保たれ、溶着することはない。

【００２７】可動接触子２７およびガイドロッド４５
を、図３に示す状態から通常の接点動作が可能な状態に
復帰させるには、解放機構５１の軸部６７に取り付けた
上部フランジ６９を押せばよい。これにより、軸部６７
の下端が可動接触子２７を下方に押圧し、溝５９からボ
ール５５が押し出され、可動接触子２７が図１に示す位
置に復帰する。

【００２８】なお、上記第１の実施の形態では、可動接
触子２７とガイドロッド４５を別の部材で構成し、これ
らを適宜手段で一体化しているが、可動接触子２７とガ
イドロッド４５を一体的に形成してもよいし、可動接触
子２７の一部をガイド部として利用することもできる。

【００２９】また、上記第１の実施の形態では、ガイド
ロッド４５の動きをガイドする手段として、ホルダ１９
に形成した下部鉛直孔４３を利用したが、このガイドす
る手段は孔に限るものでなく、溝であってもよく、要す
るに可動接触子と共に移動するガイド部をガイドできる
ものであればいかなるものであってもよい。

【００３０】さらに、上記第１の実施の形態では、ガイ
ドロッド４５に溝５９を形成し、この溝５９にボール５
５を係合することで、可動接触子２７とガイドロッド４
５を第３の状態に保持するようにしているが、ガイドロ
ッド４５には窪みを設け、この窪みにボール５５を係合
するようにしてもよい。又、ガイドロッド４５に係合す
る部材（第１の実施の形態ではボール５５）はボールに
限るものでなく、ガイド部に形成されている被係合部に
係合できるものであればいかなるものであってもよい。

【００３１】以上の説明では、可動接触子２７の両端部
に可動接点３１を設け、この可動接触子２７を垂直に移
動させることで両接点を同時に開閉する所謂プランジャ
型の電磁接触器に本発明を適用した実施の形態を挙げた
が、本発明はこれに限るものでなく、可動接触子の一端
にのみ可動接点を有し、この可動接触子の他端を支点と
して回転する形態の電磁開閉装置、および可動接触子の
両端に可動接点を有し、この可動接触子の中間部分を支
点として揺動する形態の接点開閉装置にも適用できるこ
とは当然であり、これは以下に述べる実施の形態でも同
様である。

【００３２】図１に示す先の実施の形態では、ガイドロ
ッド４５が、ホルダ１９の下部鉛直孔４３に挿入され、
アーク発生時にはその下部鉛直孔内でガイドロッド４５
の溝にボールが係合し、可動接触子２７を保持する構造
としていた。図４、図５に示す本発明にかかる接点開閉
装置の第２の実施の形態では、前記ガイドロッド４５が
可動接触子２７の上方（可動接点３１が接合される面と
は反対側の面）に取り付けられ、ホルダ１９の上部鉛直
孔６３内に挿入され、同様に孔５３、ボール５５，スプ
リング５７からなる保持機構４９もこの上部鉛直孔６３
内に設けられている。本実施の形態における動作は、第
１の実施の形態におけるものと全く同様で、図４に示す
通電状態において異常電流が流れると、図５に示すよう
に可動接点３１と固定接点３５の間に反発力が発生して
両接点が離間し、アーク３９が発生する。前記反発力に
よる可動接点３１の移動で可動接触子２７とガイドロッ
ド４５がホルダ１９に対して相対的に移動し、ガイドロ
ッド４５の溝５９にボール５５が嵌って可動接触子２７
がその位置で固定される結果、可動接点３１と固定接点
３５が離間したままの状態で保持され、両接点間の溶着
を防ぐものである。

【００３３】この実施の形態の利点は、ガイドロッド４
５が上方に設けられているので、その上部を延長し、ホ
ルダ１９上端面にそのガイドロッド４５の先端４６を露
出させることにより、解放機構５１としての役割を兼ね
させることができる点にある。すなわち、回路への通電
が遮断された後に、前記ガイドロッド４５の頂部６３を
押してやることで、溝５９とボール５５との係合が解除
され、通常の状態に容易に戻すことができる。なお、前
記ガイドロッド４５の先端４６は、ホルダ１９上端面に
突出していても上端面より低い位置にあっても、解放時
に押し込みができるような位置にあればよい。

【００３４】次に、本発明にかかる接点開閉装置の第３
の実施の形態を、添付図面を参照に説明する。本実施の
形態にかかる接点閉極状態の要部を図６に示す。図６
は、横孔２５を有するホルダ１９、その横孔２５に挿入
されてスプリング２９により押圧保持される可動接触子
２７、その可動接触子２７の端部に接合された可動接点
３１、その可動接点３１に対向する位置にある固定接点
３５、をそれぞれ表している。本実施の形態において
は、これまでの棒状のガイドロッド４５に代り、板状の
ばね材で形成され、一部に突出部７７を有するガイドス
プリング７９が設けられており、可動接触子２７の上面
（可動接点３１が接合される面と反対側の面）に固定さ
れている。ホルダ１９には前記ガイドスプリング７９を
挿入するための上部鉛直孔６３が設けられ、その孔６３
の一部には、段差を設けて広がるその孔より大きな径の
溝部８０を有している。前記ガイドスプリング７９は、
上部鉛直孔６３内において、その壁面の半径方向外側に
向かうばね力を働かせている。前記ホルダ１９内の溝部
８０と、前記ガイドスプリング７９の突出部７７とは、
可動接点３１が異常電流の反発力により固定接点３５か
ら離間した際に、可動接触子２７と共に移動するガイド
スプリング７９の突出部７７が丁度前記溝部８０に嵌る
位置に調整されている。

【００３５】またホルダ１９の上部鉛直孔６３内でガイ
ドスプリング７９の上部には、上部フランジ８１及び下
部フランジ８３を有する解放ロッド８５と、その下部フ
ランジ８１が前記ホルダ１９の溝部８０の段差に当るま
で押し上げるヘリカルスプリング８７とからなる解放機
構が設けられている。解放ロッド８５は円筒状で下部を
開放した構造になっており、その中に前記ガイドスプリ
ング７９が嵌るように構成されている。

【００３６】本接点開閉装置の動作は、先の実施の態様
と同様で、接点閉極状態で回路に異常電流が流れると、
図７に示すように可動接点３１が反発力により固定接点
３５から離間し、同時に可動接触子２７及びガイドスプ
リング７９が持ち上げられ、その際ガイドスプリング７
９の突出部７７が上部鉛直孔６３内に設けられた溝部８
０に嵌り込み、この位置でガイドスプリング７９が保持
される結果、可動接触子２７に接合された可動接点３１
が固定接点３５から離間されたまま維持されることにな
る。

【００３７】この状態を解除して通常の状態に戻すに
は、解放ロッド８５の上部フランジ８１を押し込むこと
により、解放ロッド８５内に嵌るガイドスプリング７９
が下方に押され、その力によって溝部８０からガイドス
プリング７９の突出部７７を外し、その後は可動接触子
２７を押圧するスプリング２９の作用により、元の状態
に復帰するものとなる。

【００３８】なお、本実施の形態では、ガイドスプリン
グ７９を可動接触子２７の上面に固定し、ホルダ１９の
上部鉛直孔６３に挿入するものとしているが、図１と同
様に、ガイドスプリング７９を可動接触子２７の下面
（可動接点が接合される面と同じ面）に固定し、ホルダ
１９の下部鉛直孔４３に挿入するものとしてもよい。こ
の場合には解放機構も、図１と同様に可動接触子２７を
直接押し下げる構造のものとなる。又、ガイドスプリン
グ７９の突出部７７は図面にあるような円形のもので無
くても、例えばのこぎり状、台形状の突出物やガイドス
プリング７９の一部が突起したものでもよく、そしてホ
ルダ１９内の溝部８０も、窪み、横方向の穴部などであ
ってもよい。なお溝部８０の加工とその中への部品の組
み付けは、ホルダ１９の軸面での一部分割や、上部鉛直
孔６３を一旦溝部８０の径で加工した後に別部品で嵌合
するなどの方法が利用できる。

【００３９】次に図８に示す本発明にかかる第４の実施
の形態では、図６に示したばね性の材料で構成されるガ
イドスプリング７９の突出部７７をホルダ１９の上部鉛
直孔６３の端部付近に設け、接点開離により可動接触子
２７が移動した際（図に示す状態の際）にその突出部７
７がホルダ１９の上部鉛直孔６３の端部外に出て、ホル
ダ１９の上端面に引っ掛かるよう構成したものである。
これらの動作については、それぞれ図４ないし図６で説
明したのと同様であるので省略する。

【００４０】このように構成することで、解放機構をガ
イドスプリング７９が兼ねることができ、またホルダ１
９の上部鉛直孔６３内に段差を設ける必要がなくなるた
め構造が簡単となるほか、上記引っ掛かりの解除もガイ
ドスプリング７９を両側から摘んで押しこむことで済
み、操作を簡単・確実に行うことができる。なお、前記
ガイドスプリング７９の突出部７７は、図９に示すよう
にガイドスプリング７９の一部を外部に折り曲げて形成
した突起であってもよい。

【００４１】次に、本発明にかかる接点開閉装置の第５
の実施の形態について、添付図面を参照に説明する。本
実施の形態における接点接触状態の要部を図１０に示
す。図１０においても、これまでの実施の形態同様、ホ
ルダ１９に設けられた横孔２５内に、ヘリカルスプリン
グ２９に押圧された可動接触子２７が配置され、その可
動接触子２７の両端に接合された可動接点３１が固定接
点３５に対向する構成となっている。本実施の形態で
は、前記可動接触子２７には、そのほぼ中央部、すなわ
ちホルダ１９の上部鉛直孔６３の直下に当たる部分に穴
２８が設けられている。この孔２８には、ホルダ１９の
上部鉛直孔６３に嵌合された一部に突出部７７を有する
ばね板材からなるガイドスプリング７９の一端が嵌合さ
れ、一方このガイドスプリング７９の他端８９は、上部
鉛直孔６３からホルダ１９外部に突出してその部分に結
合されたピン９１を介して上部鉛直孔６３出口に設けら
れた突起部からなるストッパ９３により保持されてい
る。このストッパ９３は、例えば中央部に上部鉛直孔６
３と同一径の穴部を持つドーナツ状の板材を設け、その
フランジ部の対称となる2箇所から突起を設けて同一周
方向へＬ字状に折り曲げ、先のピン９１をそのＬ字状の
解放部から嵌め込んで９０度回転して保持するような、
簡単な構造のものでよい。

【００４２】本接点開閉装置の動作は、これまでの実施
の形態同様、過電流による反発力で可動接触子２７が移
動し、そのとき前記孔２８に嵌合しているガイドスプリ
ング７９の突出部７７を可動接触子２７が乗り越えてガ
イドスプリング７９の上部に嵌り込み、その位置に保持
されることにより、両接点３１，３５の離間状態を保つ
ものである。この状態を通常の状態に復帰するには、前
記ガイドスプリング７９の頂部８９を摘んで一旦約９０
度回転してロック機構９３の突起部からピン９１を解放
し、その後ガイドスプリング７９を上部鉛直孔６３から
引き出すことにより、ガイドスプリング７９の突出部７
７が可動接触子２７の穴２８から外れ、上記保持状態が
解除される。このような構成とすることで、可動接触子
２７とガイドスプリング７９との結合が不要となり、組
み付けが極めて容易になる。

【００４３】次に、本発明にかかる接点開閉装置の第６
の実施の形態を、添付図面を参照に説明する。本実施の
形態にかかる接点接触状態の要部を図１１に示す。図１
１においても、これまでの実施の形態同様、ホルダ１９
に設けられた横孔２５内に、ヘリカルスプリング２９に
押圧された可動接触子２７が配置され、その可動接触子
２７の両端に接合された可動接点３１が固定接点３５に
対向する構成となっている。本実施の形態では接点離間
状態を保つための可動接触子２７の保持を、磁力を用い
て行うことを特徴としており、そのためにホルダ１９の
横孔２５天井部と、それに対向する可動接触子２７の上
面にはそれぞれ磁石９５、および磁性体部材９７が設け
られている。この磁石９５はリング形状に形成され、そ
のリング中央部を図１に示すものと同様の解放機構５１
が貫通できるよう構成されている。又、磁石９５と磁性
体部材９７とは、図１１の接点接触状態における距離関
係においては、押しばね２９に抗してお互いを引き寄せ
るほど十分な吸着力が働かないように調整されている。

【００４４】この開閉機構における動作は、異常電流の
電磁反発力の作用による接点解離で可動接触子２７が図
面上で上方向に移動する結果、その可動接触子２７に固
定された磁性体部材９７が横孔２５の天井面に固定され
た磁石９５に接近して両者が吸着するに至り、可動接触
子２７がこの位置で拘束されて離間状態を維持するもの
である。この離間状態の解放機構５１は、可動接触子２
７に取り付けられた磁性体部材９７を押し込む構造とす
ることができる。なお、図面上ではホルダ１９に磁石９
５、可動接触子２７に磁性体部材９７を用いているが、
この逆の構成であっても、あるいは双方共がお互いに吸
引するように構成された磁石となるようにしてもよい。

【００４５】次に、本発明にかかる接点開閉装置の第７
の実施の形態を、添付図面を参照に説明する。本接点開
閉装置の接点接触状態の要部を図１２に示す。なお、図
１２は、図１から図１１までの方向とは水平方向に９０
度異なり、可動接触子を長手方向の向きから見た側面断
面図で、ホルダ１９を側面から見た開閉装置要部を表し
ている。したがってホルダ１９の横孔２５は図面上手前
から向こうに貫通しており、可動接触子２７も手前から
向こうへつながる構成の断面を示しており、図面上にあ
る可動接点３１、固定接点３５は、ホルダ１９の背後に
見えるものである。

【００４６】本実施の形態では、ばね材料からなる板状
のホルドスプリング９９が、ホルダ１９の横孔２５の両
側面と天井面を覆うコの字形状で横孔２５内部に嵌るよ
うに設けられ、その横孔２５の両側面に対向する可動接
触子２７の両側面を両側から挟むように構成されてい
る。前記ホルドスプリング９９には可動接触子２７を挟
む両側面にそれぞれ突出部９８が設けられている。

【００４７】本実施態様にかかる接点開閉装置の動作
は、これまでの実施の形態同様、過電流による電磁反発
力で両接点３１，３５が開離し、これにより可動接触子
２７が図面上で上方向に移動するが、その際前記可動接
触子２７が両側面に設けられたホルドスプリング９９の
突出部９８を通り越し、その結果その突出部９８と可動
接触子２７の側面とが引っ掛かって拘束され、接点３
１，３５の離間状態を維持するものである。この離間状
態の解除は、図１におけると同様な解放機構５１によ
り、可動接触子２７を直接押し込む構造とすることがで
きる。

【００４８】なお、図１２では板状のホルドスプリング
９９がコの字型形状となっているが、ロの字型形状とし
て横孔２５の全面を囲うようにしても、逆に左右に分割
して横孔２５の両側面のみに嵌るものとして別手段で固
定するようにしてもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる接
点開閉装置によれば、異常電流により接点が離間した
際、移動する可動接触子をその移動した位置で保持する
ため、接点の離間状態をそのまま保つことができ、接点
離間に伴うアークのエネルギで溶融した状態の接点が再
接触することによって生ずる接点溶着を確実に回避する
ことができる。本発明にかかる接点開閉装置によれば、
接点を強制的に閉極状態に維持するこれまでのものと比
べ、構造が簡単で確実に接点溶着を防ぐことができ、し
かもそのリセットを解放部材を操作するだけの簡単な構
造で行うことができるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる接点開閉装置の実施の形態に
おける開極状態（第１の状態）を示す要部拡大部分断面
図である。

【図２】 図１の接点開閉装置の閉極状態（第２の状
態）を示す要部拡大部分断面図である。

【図３】 図１の接点開閉装置の異常電流発生による開
極状態（第３の状態）を示す要部拡大部分断面図であ
る。

【図４】 本発明にかかる接点開閉装置の他の実施の形
態における閉極状態を示す要部拡大部分断面図である。

【図５】 図４の接点開閉装置の接点開極保持状態を示
す要部拡大部分断面図である。

【図６】 本発明にかかる接点開閉装置の他の実施の態
様における閉極状態を示す要部拡大部分断面図である。

【図７】 図６の接点開閉装置の接点開極保持状態を示
す要部拡大部分断面図である。

【図８】 本発明にかかる接点開閉装置の他の実施の態
様における開極保持状態を示す要部拡大部分断面図であ
る。

【図９】 本発明にかかる接点開閉装置の他の実施の態
様における開極保持状態を示す要部拡大部分断面図であ
る。

【図１０】 本発明にかかる接点開閉装置の他の実施の
態様における閉極状態を示す要部拡大部分断面図であ
る。

【図１１】 本発明にかかる接点開閉装置の他の実施の
態様における閉極状態を示す要部拡大部分断面図であ
る。

【図１２】 本発明にかかる接点開閉装置の他の実施の
態様における閉極状態を示す要部拡大部分断面図であ
る。

【図１３】 従来の開閉器を示す部分断面図である。

【図１４】 従来の開閉器の動作説明図である。

【符号の説明】

１９． ホルダ、 ２５． ホルダの横孔、 ２７．
可動接触子、 ２８．可動接触子の穴、 ２９． ヘリ
カルスプリング、 ３１． 可動接点、 ３３． 固定
接触子、 ３５． 固定接点、 ３９． アーク、 ４
３． ホルダ下部鉛直孔、 ４５． ガイドロッド、
５１． 解放機構、 ５５． 突出部材（ボール）、
５７． スプリング、 ５９． ガイドロッドの窪み
部、 ６３． ホルダ上部鉛直孔、 ７７． 突出部、
７９． ガイドスプリング、８０． 溝部、 ９５．
磁石、 ９７． 磁性体部材、 ９８． 突出部、９
９． ホルドスプリング。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁石の励磁・消磁に基づいて可動接触
   子を第１の状態と第２の状態との間で動作させることに
   より、この可動接触子に設けた可動接点とこの可動接点
   に対向して配置された固定接点とを接触・離間させる接
   点開閉装置において、 上記可動接点と固定接点とが接触している第２の状態で
   回路に過電流が流れ、その過電流による電磁反発力によ
   って上記可動接点と固定接点とが離間した第３の状態に
   変化した場合に、上記可動接触子をその第３の状態に保
   持する保持機構を備えていることを特徴とする接点開閉
   装置。
2. 【請求項２】 上記可動接触子に設けられたガイド部
   と、 上記可動接触子を移動自在に保持するホルダに設けられ
   た、上記ガイド部を案内する通路部との間に、 上記接点開離の際に可動接触子を第３の状態に保持する
   保持機構を備えていることを特徴とする、請求項１の接
   点開閉装置。
3. 【請求項３】 上記ガイド部は凹み部を有し、 上記通路部は、突出部材とこの突出部材を上記ガイド部
   に向けて付勢する付勢部材とを有し、 上記ガイド部が第３の状態にあるとき、上記ガイド部の
   凹み部に上記通路部の突出材が係合するようにしたこと
   を特徴とする、請求項２の接点開閉装置。
4. 【請求項４】 上記ガイド部は突出部を有するばね材か
   らなり、 上記通路部は凹み部を有し、 上記ガイド部が第３の状態にあるとき、上記ガイド部の
   突出部が上記通路部の凹み部に係合するようにしたこと
   を特徴とする、請求項２の接点開閉装置。
5. 【請求項５】 上記可動接触子に設けられた穴部と、 上記可動接触子を移動自在に保持するホルダに設けられ
   た通路部に嵌合する、突出部を有するばね材との間に、 上記接点開離の際に可動接触子を第３の状態に保持する
   保持機構を備えていることを特徴とする、請求項１の接
   点開閉装置。
6. 【請求項６】 接点開離の際に可動接触子を第３の状態
   に保持する前記保持機構が、上記可動接触子とその可動
   接触子を移動自在に保持するホルダとにそれぞれ磁性体
   材料を設けて少なくともその一方を磁化し、両者の間に
   磁石の吸引力が働くようにしたものであることを特徴と
   する、請求項１の接点開閉装置。
7. 【請求項７】 上記可動接触子と、 上記可動接触子を移動自在に保持するホルダに設けられ
   た横孔部に嵌合する、突出部を有するばね材との間に、 上記接点開離の際に可動接触子を第３の状態に保持する
   保持機構を備えていることを特徴とする、請求項１の接
   点開閉装置。
8. 【請求項８】 上記保持機構によって第３の状態に保持
   されている可動接触子を、この第３の状態から第１の状
   態に強制的に復帰させる解放機構を備えたことを特徴と
   する、請求項１から７の接点開閉装置。
9. 【請求項９】 上記可動接触子に設けられたガイド部
   が、前記第３の状態から第１の状態に強制的に復帰させ
   る解放機構を兼ねていることを特徴とする、請求項３も
   しくは４の接点開閉装置。