JP2000255895A - 自動ワインダ - Google Patents
自動ワインダInfo
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- yarn
- package
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- traverse device
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2836—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn
- B65H54/2839—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn counter rotating guides, e.g. wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
- B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻取りと綾振りとを別々の駆動源で行う自動
ワインダにおいて、解舒性のよいパッケージが得られる
自動ワインダを提供する。 【解決手段】 パッケージ駆動ドラム６と羽根トラバー
ス装置１０とを別々の駆動源８、１５で駆動するように
した自動ワインダ１ａにおいて、パッケージ駆動ドラム
８および羽根トラバース装置１０の運転立上がりのとき
のみ使用する第２のトラバース装置１７を備えたもの。
糸接続時や給糸ボビンの交換時等、パッケージ駆動ドラ
ム６および羽根トラバース装置１０の運転立上がりのと
き、両者の同期が取れない間は羽根トラバース装置１０
に代って第２のトラバース装置１７がトラバースを行う
ことにより、綾乱れのない巻取りが行える。よって、パ
ッケージ３の解舒性が向上する。
ワインダにおいて、解舒性のよいパッケージが得られる
自動ワインダを提供する。 【解決手段】 パッケージ駆動ドラム６と羽根トラバー
ス装置１０とを別々の駆動源８、１５で駆動するように
した自動ワインダ１ａにおいて、パッケージ駆動ドラム
８および羽根トラバース装置１０の運転立上がりのとき
のみ使用する第２のトラバース装置１７を備えたもの。
糸接続時や給糸ボビンの交換時等、パッケージ駆動ドラ
ム６および羽根トラバース装置１０の運転立上がりのと
き、両者の同期が取れない間は羽根トラバース装置１０
に代って第２のトラバース装置１７がトラバースを行う
ことにより、綾乱れのない巻取りが行える。よって、パ
ッケージ３の解舒性が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パッケージ駆動ド
ラムと羽根トラバース装置とを備えた自動ワインダに関
する。
ラムと羽根トラバース装置とを備えた自動ワインダに関
する。
【０００２】
【従来の技術】図３に、パッケージ駆動ドラムと羽根ト
ラバース装置とを別々の駆動源で駆動するようにした自
動ワインダの概要を示す。
ラバース装置とを別々の駆動源で駆動するようにした自
動ワインダの概要を示す。
【０００３】自動ワインダ１は、図示しない給糸ボビン
から解舒された糸２を、糸２の不良部分を切断除去しつ
つ、コーン状のパッケージ３に巻き換えるものである。
パッケージ３は、そのボビン４の左右両端部がボビンホ
ルダ５によって回転自在に支持され、パッケージ駆動ド
ラム６によって接触回転駆動される。パッケージ駆動ド
ラム６は、その両端部が軸受７に軸支されており、巻取
モータ８（駆動源）によってベルト９等を介して回転駆
動される。パッケージ駆動ドラム６の近傍には、パッケ
ージ３に巻き取られる糸２を綾振るための羽根トラバー
ス装置１０が配置されている。
から解舒された糸２を、糸２の不良部分を切断除去しつ
つ、コーン状のパッケージ３に巻き換えるものである。
パッケージ３は、そのボビン４の左右両端部がボビンホ
ルダ５によって回転自在に支持され、パッケージ駆動ド
ラム６によって接触回転駆動される。パッケージ駆動ド
ラム６は、その両端部が軸受７に軸支されており、巻取
モータ８（駆動源）によってベルト９等を介して回転駆
動される。パッケージ駆動ドラム６の近傍には、パッケ
ージ３に巻き取られる糸２を綾振るための羽根トラバー
ス装置１０が配置されている。
【０００４】羽根トラバース装置１０は、図示しないギ
ヤ機構によって相互に同速度で逆回転される２枚の糸案
内羽根１１と、それら糸案内羽根１１の運動軌跡に沿っ
て山型に形成されたガイド部１２を有する糸案内板１３
とを備えており、図示しない給糸ボビンからパッケージ
３に向かう糸２を、上記糸案内羽根１１、１１に交互に
受け渡すと共に糸案内板１３のガイド部１２にガイドさ
せ、綾振るものである。各糸案内羽根１１、１１は、そ
の回転軸１４、１４が僅かにずらされており、上記ギヤ
機構に接続された綾振モータ１５（駆動源）によって、
相互に同速度で逆回転駆動される。
ヤ機構によって相互に同速度で逆回転される２枚の糸案
内羽根１１と、それら糸案内羽根１１の運動軌跡に沿っ
て山型に形成されたガイド部１２を有する糸案内板１３
とを備えており、図示しない給糸ボビンからパッケージ
３に向かう糸２を、上記糸案内羽根１１、１１に交互に
受け渡すと共に糸案内板１３のガイド部１２にガイドさ
せ、綾振るものである。各糸案内羽根１１、１１は、そ
の回転軸１４、１４が僅かにずらされており、上記ギヤ
機構に接続された綾振モータ１５（駆動源）によって、
相互に同速度で逆回転駆動される。
【０００５】かかる自動ワインダ１によれば、パッケー
ジ駆動ドラム６と羽根トラバース装置１０とを別々の駆
動源（巻取モータ８、綾振モータ１５）で駆動するよう
にしたので、巻取速度と綾振速度とを独立に制御でき、
様々な巻取方法で糸２をパッケージ３に巻き取ることが
できる。例えば、パッケージ３に巻き取られる糸２の綾
角をパッケージ３の直径変化に拘らず一定にする所謂ラ
ンダム巻きのみならず、パッケージ３に巻き取られる糸
２の１トラバース当たりのワインド数をパッケージ３の
直径変化に拘らず一定とする所謂プレシジョン巻きも実
現可能となる。
ジ駆動ドラム６と羽根トラバース装置１０とを別々の駆
動源（巻取モータ８、綾振モータ１５）で駆動するよう
にしたので、巻取速度と綾振速度とを独立に制御でき、
様々な巻取方法で糸２をパッケージ３に巻き取ることが
できる。例えば、パッケージ３に巻き取られる糸２の綾
角をパッケージ３の直径変化に拘らず一定にする所謂ラ
ンダム巻きのみならず、パッケージ３に巻き取られる糸
２の１トラバース当たりのワインド数をパッケージ３の
直径変化に拘らず一定とする所謂プレシジョン巻きも実
現可能となる。
【０００６】ところで、自動ワインダ１は、前述のよう
に糸２の不良部分を除去すべく糸２を切断する場合があ
る。切断された糸２はその上糸および下糸がそれぞれ公
知のサクションマウスに保持され公知の糸結び装置に移
動されて接続されるが、糸切断から糸継ぎまでの間、巻
取モータ８および綾振モータ１５は一旦停止され、糸２
の接続完了後に再始動される。また、給糸ボビンが空に
なったときも、次の給糸ボビンの糸を接続するために、
巻取モータ８と綾振モータ１５とは一旦停止され再始動
される。
に糸２の不良部分を除去すべく糸２を切断する場合があ
る。切断された糸２はその上糸および下糸がそれぞれ公
知のサクションマウスに保持され公知の糸結び装置に移
動されて接続されるが、糸切断から糸継ぎまでの間、巻
取モータ８および綾振モータ１５は一旦停止され、糸２
の接続完了後に再始動される。また、給糸ボビンが空に
なったときも、次の給糸ボビンの糸を接続するために、
巻取モータ８と綾振モータ１５とは一旦停止され再始動
される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この再始動時
に、上記自動ワインダ１は巻取モータ８と綾振モータ１
５とが独立して運転され、図４に示すようにパッケージ
駆動ドラム６の立上がり時間Ａと羽根トラバース装置１
０の立上がり時間Ｂとが異なっているため、図５に示す
ように再始動後から両者が定常状態になるまでの間にパ
ッケージ３に巻き取られる糸２は、その綾角θ1 がそれ
までに巻き取られた下層の糸の綾角θ2 と合致しなくな
り、綾乱れ状態となる。
に、上記自動ワインダ１は巻取モータ８と綾振モータ１
５とが独立して運転され、図４に示すようにパッケージ
駆動ドラム６の立上がり時間Ａと羽根トラバース装置１
０の立上がり時間Ｂとが異なっているため、図５に示す
ように再始動後から両者が定常状態になるまでの間にパ
ッケージ３に巻き取られる糸２は、その綾角θ1 がそれ
までに巻き取られた下層の糸の綾角θ2 と合致しなくな
り、綾乱れ状態となる。
【０００８】詳しくは、図４に示すように、パッケージ
駆動ドラム６が定常状態になる前に羽根トラバース装置
１０が先行して定常状態になるため、パッケージ駆動ド
ラム６が定常状態になるまでの間は羽根トラバース装置
１０によるトラバースが過剰になり、その間の糸２の綾
角θ1 がその下層の糸２の綾角θ2 （パッケージ駆動ド
ラム６および羽根トラバース装置１０が共に定常状態に
おける綾角）よりも小さくなる。また、その間、トラバ
ース過剰の程度も変動するため、糸２の綾角θ1 がラン
ダムになり、綾乱れ状態となる。
駆動ドラム６が定常状態になる前に羽根トラバース装置
１０が先行して定常状態になるため、パッケージ駆動ド
ラム６が定常状態になるまでの間は羽根トラバース装置
１０によるトラバースが過剰になり、その間の糸２の綾
角θ1 がその下層の糸２の綾角θ2 （パッケージ駆動ド
ラム６および羽根トラバース装置１０が共に定常状態に
おける綾角）よりも小さくなる。また、その間、トラバ
ース過剰の程度も変動するため、糸２の綾角θ1 がラン
ダムになり、綾乱れ状態となる。
【０００９】このように、上層の糸２の綾角θ1 が下層
の糸２の綾角θ2 に対してずれて綾乱れ状態となると、
後工程で糸２を解舒するときに、糸２の上下層の間に境
界面ができ、糸２の解舒時にその層全体が輪抜けし、糸
切れの原因となる。かかる糸切れの問題は、近年開発が
進められている超高速（約１５００〜１８００ｍ／ｍｉ
ｎ）の糸解舒時に特に顕著となる。
の糸２の綾角θ2 に対してずれて綾乱れ状態となると、
後工程で糸２を解舒するときに、糸２の上下層の間に境
界面ができ、糸２の解舒時にその層全体が輪抜けし、糸
切れの原因となる。かかる糸切れの問題は、近年開発が
進められている超高速（約１５００〜１８００ｍ／ｍｉ
ｎ）の糸解舒時に特に顕著となる。
【００１０】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、巻取りと綾振りとを別々の駆動源で行う自動ワ
インダにおいて、解舒性のよいパッケージが得られる自
動ワインダを提供することにある。
目的は、巻取りと綾振りとを別々の駆動源で行う自動ワ
インダにおいて、解舒性のよいパッケージが得られる自
動ワインダを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、パッケージ駆動ドラムと羽根トラバース装置と
を別々の駆動源で駆動するようにした自動ワインダにお
いて、上記パッケージ駆動ドラムおよび羽根トラバース
装置の運転立上がりのときのみ使用する第２のトラバー
ス装置を備えたものである。
発明は、パッケージ駆動ドラムと羽根トラバース装置と
を別々の駆動源で駆動するようにした自動ワインダにお
いて、上記パッケージ駆動ドラムおよび羽根トラバース
装置の運転立上がりのときのみ使用する第２のトラバー
ス装置を備えたものである。
【００１２】本発明によれば、糸接続時や給糸ボビンの
交換時等、パッケージ駆動ドラムおよび羽根トラバース
装置の運転立上がりのとき、両者の同期が取れない間は
羽根トラバース装置に代って第２のトラバース装置がト
ラバースを行うことにより、綾乱れのない巻取りが行え
る。よって、パッケージの解舒性が向上する。
交換時等、パッケージ駆動ドラムおよび羽根トラバース
装置の運転立上がりのとき、両者の同期が取れない間は
羽根トラバース装置に代って第２のトラバース装置がト
ラバースを行うことにより、綾乱れのない巻取りが行え
る。よって、パッケージの解舒性が向上する。
【００１３】また、上記第２のトラバース装置は、その
一方向のトラバース時間が上記パッケージ駆動ドラムお
よび羽根トラバース装置の運転立上がり時間よりも長く
設定されたトラバース機構を有するものが好ましい。
一方向のトラバース時間が上記パッケージ駆動ドラムお
よび羽根トラバース装置の運転立上がり時間よりも長く
設定されたトラバース機構を有するものが好ましい。
【００１４】こうすれば、第２のトラバース装置のトラ
バース機構によってトラバースされる糸は、その解舒方
向にピッチ巻きされ、相互に重なり合うことはないの
で、パッケージの解舒性が向上する。
バース機構によってトラバースされる糸は、その解舒方
向にピッチ巻きされ、相互に重なり合うことはないの
で、パッケージの解舒性が向上する。
【００１５】また、上記トラバース機構は、トラバース
の送り方向先端側を自由とした回転ネジであるものが好
ましい。
の送り方向先端側を自由とした回転ネジであるものが好
ましい。
【００１６】これにより、上記トラバース機構を簡単な
構成で実現できる。
構成で実現できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基いて説明する。
図面に基いて説明する。
【００１８】図１に本実施形態に係る自動ワインダ１ａ
の概要を示す。自動ワインダ１ａは、前述したように、
図示しない給糸ボビンから解舒された糸２を、糸２の不
良部分を切断除去しつつ、コーン状のパッケージ３に巻
き換えるものである。パッケージ３は、そのボビン４の
左右両端部がボビンホルダ５によって回転自在に支持さ
れ、パッケージ駆動ドラム６によって接触回転駆動され
る（図３参照）。パッケージ駆動ドラム６は、その両端
部が軸受７に軸支されており、巻取モータ８（駆動源）
によってベルト又はギヤ等を介して回転駆動される。パ
ッケージ駆動ドラム６の近傍には、パッケージ３に巻き
取られる糸２を綾振るための羽根トラバース装置１０が
配置されている。
の概要を示す。自動ワインダ１ａは、前述したように、
図示しない給糸ボビンから解舒された糸２を、糸２の不
良部分を切断除去しつつ、コーン状のパッケージ３に巻
き換えるものである。パッケージ３は、そのボビン４の
左右両端部がボビンホルダ５によって回転自在に支持さ
れ、パッケージ駆動ドラム６によって接触回転駆動され
る（図３参照）。パッケージ駆動ドラム６は、その両端
部が軸受７に軸支されており、巻取モータ８（駆動源）
によってベルト又はギヤ等を介して回転駆動される。パ
ッケージ駆動ドラム６の近傍には、パッケージ３に巻き
取られる糸２を綾振るための羽根トラバース装置１０が
配置されている。
【００１９】羽根トラバース装置１０は、図示しないギ
ヤ機構によって同速度で相互に逆回転される２枚の糸案
内羽根１１と、それら糸案内羽根１１の運動軌跡に沿っ
て山型に形成されたガイド部１２を有する糸案内板１３
とを備えており（図３参照）、図示しない給糸ボビンか
らヤーンガイド１６を介してパッケージ３に向かう糸２
を、上記糸案内羽根１１、１１に交互に受け渡すと共に
糸案内板１３のガイド部１２にガイドさせ、綾振るもの
である。糸案内羽根１１、１１は、その回転軸１４、１
４が僅かにずらされており、上記ギヤ機構に接続された
綾振モータ１５（駆動源）によって、同速度で相互に逆
回転駆動される。
ヤ機構によって同速度で相互に逆回転される２枚の糸案
内羽根１１と、それら糸案内羽根１１の運動軌跡に沿っ
て山型に形成されたガイド部１２を有する糸案内板１３
とを備えており（図３参照）、図示しない給糸ボビンか
らヤーンガイド１６を介してパッケージ３に向かう糸２
を、上記糸案内羽根１１、１１に交互に受け渡すと共に
糸案内板１３のガイド部１２にガイドさせ、綾振るもの
である。糸案内羽根１１、１１は、その回転軸１４、１
４が僅かにずらされており、上記ギヤ機構に接続された
綾振モータ１５（駆動源）によって、同速度で相互に逆
回転駆動される。
【００２０】かかる自動ワインダ１ａによれば、パッケ
ージ駆動ドラム６と羽根トラバース装置１０とを別々の
駆動源（巻取モータ８、綾振モータ１５）で駆動するよ
うにしたので、巻取速度と綾振速度とを独立に制御で
き、様々な巻取方法で糸２をパッケージ３に巻き取るこ
とができる。例えば、パッケージ３に巻き取られる糸２
の綾角をパッケージ３の直径変化に拘らず一定にする所
謂ランダム巻きのみならず、パッケージ３に巻き取られ
る糸２の１トラバース当たりのワインド数をパッケージ
３の直径変化に拘らず一定とする所謂プレシジョン巻き
も実現可能となる。
ージ駆動ドラム６と羽根トラバース装置１０とを別々の
駆動源（巻取モータ８、綾振モータ１５）で駆動するよ
うにしたので、巻取速度と綾振速度とを独立に制御で
き、様々な巻取方法で糸２をパッケージ３に巻き取るこ
とができる。例えば、パッケージ３に巻き取られる糸２
の綾角をパッケージ３の直径変化に拘らず一定にする所
謂ランダム巻きのみならず、パッケージ３に巻き取られ
る糸２の１トラバース当たりのワインド数をパッケージ
３の直径変化に拘らず一定とする所謂プレシジョン巻き
も実現可能となる。
【００２１】上記自動ワインダ１ａは、前述のように糸
２の不良部分を除去すべく糸２を切断した場合、切断さ
れた糸２はその上糸および下糸がそれぞれ公知のサクシ
ョンマウスに保持され公知の糸結び装置に移動されて接
続されるが、糸切断から糸継ぎまでの間、巻取モータ８
および綾振モータ１５は一旦停止され、糸２の接続完了
後に再始動される。また、給糸ボビンが空になったとき
も、次の給糸ボビンの糸を接続するために、巻取モータ
８と綾振モータ１５とは一旦停止され再始動される。
２の不良部分を除去すべく糸２を切断した場合、切断さ
れた糸２はその上糸および下糸がそれぞれ公知のサクシ
ョンマウスに保持され公知の糸結び装置に移動されて接
続されるが、糸切断から糸継ぎまでの間、巻取モータ８
および綾振モータ１５は一旦停止され、糸２の接続完了
後に再始動される。また、給糸ボビンが空になったとき
も、次の給糸ボビンの糸を接続するために、巻取モータ
８と綾振モータ１５とは一旦停止され再始動される。
【００２２】このような巻取モータ８および綾振モータ
１５の再始動時に、上記自動ワインダ１ａは、それらモ
ータ８、１５が独立して運転され、図４に示すようにパ
ッケージ駆動ドラム６の立上がり時間Ａと羽根トラバー
ス装置１０の立上がり時間Ｂとが異なっているため、再
始動後から両者が定常状態になるまでの間にパッケージ
３に巻き取られる糸２は、その綾角がそれまでに巻き取
られた下層の糸の綾角と合致しなくなって綾乱れ状態と
なり、解舒性が悪化することになるが、この問題は以下
に記す第２のトラバース装置１７によって解決される。
１５の再始動時に、上記自動ワインダ１ａは、それらモ
ータ８、１５が独立して運転され、図４に示すようにパ
ッケージ駆動ドラム６の立上がり時間Ａと羽根トラバー
ス装置１０の立上がり時間Ｂとが異なっているため、再
始動後から両者が定常状態になるまでの間にパッケージ
３に巻き取られる糸２は、その綾角がそれまでに巻き取
られた下層の糸の綾角と合致しなくなって綾乱れ状態と
なり、解舒性が悪化することになるが、この問題は以下
に記す第２のトラバース装置１７によって解決される。
【００２３】第２のトラバース装置１７は、巻取モータ
８および綾振モータ１５の始動時、すなわちパッケージ
駆動ドラム６および羽根トラバース装置１０の運転立上
がりのときのみ糸２をトラバースするものであり、通常
運転時に糸２のトラバースを行う上記羽根トラバース装
置１０に加えて新たに増設されたものである。第２のト
ラバース装置１７は、パッケージ駆動ドラム６と略平行
に配置されたロッド体１８と、ロッド体１８の表面に形
成された回転ネジ１９と、ロッド体１８をその軸廻りに
回転させるモータ２０とを有している。
８および綾振モータ１５の始動時、すなわちパッケージ
駆動ドラム６および羽根トラバース装置１０の運転立上
がりのときのみ糸２をトラバースするものであり、通常
運転時に糸２のトラバースを行う上記羽根トラバース装
置１０に加えて新たに増設されたものである。第２のト
ラバース装置１７は、パッケージ駆動ドラム６と略平行
に配置されたロッド体１８と、ロッド体１８の表面に形
成された回転ネジ１９と、ロッド体１８をその軸廻りに
回転させるモータ２０とを有している。
【００２４】ロッド体１８は、パッケージ駆動ドラム６
の略側方で且つ糸案内羽根１１、１１の上方に配置され
ており、その根元部１８ａがパッケージ３の大径部３ａ
に位置し先端部１８ｂがパッケージ３の小径部３ｂに位
置する。ロッド体１８には、糸接続時や給糸ボビンの交
換時等にサクションマウスにより引き出された糸２が載
せられる。載せられた糸２は、糸案内羽根１１の回転と
干渉しないように配置される。また、ロッド体１８は、
当該ロッド体１８に載せられた糸２が根元部１８ａから
先端部１８ｂへ滑るように、先端部１８ｂが根元部１８
ａよりも僅かに低くなっていることが好ましい。
の略側方で且つ糸案内羽根１１、１１の上方に配置され
ており、その根元部１８ａがパッケージ３の大径部３ａ
に位置し先端部１８ｂがパッケージ３の小径部３ｂに位
置する。ロッド体１８には、糸接続時や給糸ボビンの交
換時等にサクションマウスにより引き出された糸２が載
せられる。載せられた糸２は、糸案内羽根１１の回転と
干渉しないように配置される。また、ロッド体１８は、
当該ロッド体１８に載せられた糸２が根元部１８ａから
先端部１８ｂへ滑るように、先端部１８ｂが根元部１８
ａよりも僅かに低くなっていることが好ましい。
【００２５】ネジ１９は、ロッド体１８の回転によって
糸２を根元部１８ａから先端部１８ｂへ送り出すよう
に、ロッド体１８の略中央部１８ｃから先端部１８ｂに
かけて刻設されている。これにより、ネジ１９は、ロッ
ド体１８の回転に伴って糸２を一方向（パッケージ３の
大径部３ａから小径部３ｂの方向）にトラバースする。
ネジ１９の長さは、ロッド体１８の回転によってネジ送
りされる糸２の一方向のトラバース時間が、図４に示す
パッケージ駆動ドラム６乃至羽根トラバース装置１０の
運転立上がり時間Ａ乃至Ｂ、すなわち両者が定常状態に
なるまでの時間Ａよりも長くなるように、設定されてい
る。
糸２を根元部１８ａから先端部１８ｂへ送り出すよう
に、ロッド体１８の略中央部１８ｃから先端部１８ｂに
かけて刻設されている。これにより、ネジ１９は、ロッ
ド体１８の回転に伴って糸２を一方向（パッケージ３の
大径部３ａから小径部３ｂの方向）にトラバースする。
ネジ１９の長さは、ロッド体１８の回転によってネジ送
りされる糸２の一方向のトラバース時間が、図４に示す
パッケージ駆動ドラム６乃至羽根トラバース装置１０の
運転立上がり時間Ａ乃至Ｂ、すなわち両者が定常状態に
なるまでの時間Ａよりも長くなるように、設定されてい
る。
【００２６】すなわち、ネジ１９は、糸２を一方向にの
み極小さい綾角となるように微小にトラバースさせるこ
とにより、パッケージ駆動ドラム６および羽根トラバー
ス装置１０の両者が共に定常状態に立ち上がるまでの時
間稼ぎをするものであり、特許請求の範囲中のトラバー
ス機構に相当する。なお、このように時間稼ぎをするネ
ジ１９の長さは、ロッド体１８を回転させるモータ２０
の回転速度によっても異なるため、モータ２０の回転速
度に応じて設定される。
み極小さい綾角となるように微小にトラバースさせるこ
とにより、パッケージ駆動ドラム６および羽根トラバー
ス装置１０の両者が共に定常状態に立ち上がるまでの時
間稼ぎをするものであり、特許請求の範囲中のトラバー
ス機構に相当する。なお、このように時間稼ぎをするネ
ジ１９の長さは、ロッド体１８を回転させるモータ２０
の回転速度によっても異なるため、モータ２０の回転速
度に応じて設定される。
【００２７】また、上記自動ワインダ１ａには、ロッド
体１８と糸案内羽根１１との間に位置させて、糸持上部
材２１が設けられている。糸持上部材２１は、ロッド体
１８と略平行に配置された細長い板体からなり、ロッド
体１８の根元部１８ａ側の端部に板体に直交する回動軸
２２を有する。回動軸２２には、糸持上部材２１を回動
させるためのモータ２３が接続されている。モータ２３
によって回動される糸持上部材２１は、ロッド体１８と
糸案内羽根１１との間に上下方向に形成される板状の空
間内を、ロッド体１８および糸案内羽根１１と干渉する
ことなく、上方または下方に回動する。
体１８と糸案内羽根１１との間に位置させて、糸持上部
材２１が設けられている。糸持上部材２１は、ロッド体
１８と略平行に配置された細長い板体からなり、ロッド
体１８の根元部１８ａ側の端部に板体に直交する回動軸
２２を有する。回動軸２２には、糸持上部材２１を回動
させるためのモータ２３が接続されている。モータ２３
によって回動される糸持上部材２１は、ロッド体１８と
糸案内羽根１１との間に上下方向に形成される板状の空
間内を、ロッド体１８および糸案内羽根１１と干渉する
ことなく、上方または下方に回動する。
【００２８】糸持上部材２１は、糸接続時や給糸ボビン
の交換時等にサクションマウスによって保持された糸２
がロッド体１８上に載せられたとき、モータ２３によっ
て上方へ回動され、糸２をロッド体１８の根元部１８ａ
に移動させる。また、糸持上部材２１は、通常時には、
羽根トラバース装置１０による糸２のトラバースの邪魔
にならないように、モータ２３によって図１に示す水平
状態かそれより下方に回動され、没入されている。
の交換時等にサクションマウスによって保持された糸２
がロッド体１８上に載せられたとき、モータ２３によっ
て上方へ回動され、糸２をロッド体１８の根元部１８ａ
に移動させる。また、糸持上部材２１は、通常時には、
羽根トラバース装置１０による糸２のトラバースの邪魔
にならないように、モータ２３によって図１に示す水平
状態かそれより下方に回動され、没入されている。
【００２９】以上の構成からなる本実施形態の作用を述
べる。
べる。
【００３０】本実施形態に係る自動ワインダ１ａによれ
ば、糸接続時や給糸ボビンの交換時等など一旦停止させ
た巻取モータ８および綾振モータ１５を再始動させたと
き、すなわちパッケージ駆動ドラム６および羽根トラバ
ース装置１０の運転立上がりのとき、図４に示すように
両者の同期が取れない間（時間Ａ）は羽根トラバース装
置１０に代って第２のトラバース装置１７がトラバース
を行うため、綾乱れのない巻取りが行える。
ば、糸接続時や給糸ボビンの交換時等など一旦停止させ
た巻取モータ８および綾振モータ１５を再始動させたと
き、すなわちパッケージ駆動ドラム６および羽根トラバ
ース装置１０の運転立上がりのとき、図４に示すように
両者の同期が取れない間（時間Ａ）は羽根トラバース装
置１０に代って第２のトラバース装置１７がトラバース
を行うため、綾乱れのない巻取りが行える。
【００３１】詳しくは、糸接続時や給糸ボビンの交換時
等に、公知の糸結び装置等によって糸継ぎされた糸２
は、公知のサクションマウス等によってロッド体１８上
に載せられる。次に、糸持上部材２１が上方に回動され
てロッド体１８上の糸２を持ち上げ、糸２を回動軸２２
を中心に斜めになった糸持上部材２１に沿ってロッド体
１８の根元部１８ａ（ネジ１９がない部分）に移動させ
る。これにより、仮に糸２がロッド体１８のネジ１９の
途中やネジ１９の先端側に載せられたとしても、常にネ
ジ１９の根元までリセットされるため、所定のネジ送り
時間を確保できる。その後、糸持上部材２１は下方に回
動して没入する。
等に、公知の糸結び装置等によって糸継ぎされた糸２
は、公知のサクションマウス等によってロッド体１８上
に載せられる。次に、糸持上部材２１が上方に回動され
てロッド体１８上の糸２を持ち上げ、糸２を回動軸２２
を中心に斜めになった糸持上部材２１に沿ってロッド体
１８の根元部１８ａ（ネジ１９がない部分）に移動させ
る。これにより、仮に糸２がロッド体１８のネジ１９の
途中やネジ１９の先端側に載せられたとしても、常にネ
ジ１９の根元までリセットされるため、所定のネジ送り
時間を確保できる。その後、糸持上部材２１は下方に回
動して没入する。
【００３２】次に、巻取モータ８および綾振モータ１５
が再始動されて、図４に示すようにパッケージ駆動ドラ
ム６および羽根トラバース装置１０の運転が立上げられ
ると同時に、第２のトラバース装置１７のロッド体１８
がモータ２０によって回転される。すると、パッケージ
駆動ドラム６および羽根トラバース装置１０の運転立上
がり時間ＡおよびＢ（実質的にはＡ）の間、糸２がネジ
１９によって微小にネジ送りされ、パッケージ駆動ドラ
ム６および羽根トラバース装置１０が定常状態に達した
後に糸２がネジ１９の先端から落ち、羽根トラバース装
置１０に受け渡される。なお、糸２は、ネジ１９で送ら
れているとき、回転する糸案内羽根１１、１１とは干渉
しない。
が再始動されて、図４に示すようにパッケージ駆動ドラ
ム６および羽根トラバース装置１０の運転が立上げられ
ると同時に、第２のトラバース装置１７のロッド体１８
がモータ２０によって回転される。すると、パッケージ
駆動ドラム６および羽根トラバース装置１０の運転立上
がり時間ＡおよびＢ（実質的にはＡ）の間、糸２がネジ
１９によって微小にネジ送りされ、パッケージ駆動ドラ
ム６および羽根トラバース装置１０が定常状態に達した
後に糸２がネジ１９の先端から落ち、羽根トラバース装
置１０に受け渡される。なお、糸２は、ネジ１９で送ら
れているとき、回転する糸案内羽根１１、１１とは干渉
しない。
【００３３】こうして、糸接続時や給糸ボビンの交換時
等には、パッケージ駆動ドラム６および羽根トラバース
装置１０の運転が共に定常状態まで立ち上がるまでの間
（図４での時間Ａの間）、図２にも示すように、パッケ
ージ３には糸２が極めて小さい綾角で大径部３ａから小
径部３ｂへ互いに重なることなく所定長さ（10〜20ｍ程
度）ピッチ巻き２４された後、定常状態となったパッケ
ージ駆動ドラム６および羽根トラバース装置１０により
両者の同調がとれた適正な巻取りがなされる。この結
果、パッケージ３は、糸接続時のみ上記大径部３ａから
小径部３ｂへの一方向のピッチ巻き２４となり、それ以
外では常にパッケージ駆動ドラム６と羽根トラバース装
置１０との同調がとれた適正な巻取りとなる。
等には、パッケージ駆動ドラム６および羽根トラバース
装置１０の運転が共に定常状態まで立ち上がるまでの間
（図４での時間Ａの間）、図２にも示すように、パッケ
ージ３には糸２が極めて小さい綾角で大径部３ａから小
径部３ｂへ互いに重なることなく所定長さ（10〜20ｍ程
度）ピッチ巻き２４された後、定常状態となったパッケ
ージ駆動ドラム６および羽根トラバース装置１０により
両者の同調がとれた適正な巻取りがなされる。この結
果、パッケージ３は、糸接続時のみ上記大径部３ａから
小径部３ｂへの一方向のピッチ巻き２４となり、それ以
外では常にパッケージ駆動ドラム６と羽根トラバース装
置１０との同調がとれた適正な巻取りとなる。
【００３４】かかるパッケージ３は、糸２の解舒時に、
通常の巻取り部分はパッケージ駆動ドラム６と羽根トラ
バース装置１０との同調がとれた適正な巻取りであるた
め良好に解舒でき、糸継ぎ部分は図２に示すように大径
部３ａから小径部３ｂへの相互に重なり合うことのない
ピッチ巻き２４となっているのでこれも良好に解舒でき
る。よって、糸２の解舒性が良好となり、近年開発が進
められている超高速（約１５００〜１８００ｍ／ｍｉ
ｎ）解舒にも十分対応できる。
通常の巻取り部分はパッケージ駆動ドラム６と羽根トラ
バース装置１０との同調がとれた適正な巻取りであるた
め良好に解舒でき、糸継ぎ部分は図２に示すように大径
部３ａから小径部３ｂへの相互に重なり合うことのない
ピッチ巻き２４となっているのでこれも良好に解舒でき
る。よって、糸２の解舒性が良好となり、近年開発が進
められている超高速（約１５００〜１８００ｍ／ｍｉ
ｎ）解舒にも十分対応できる。
【００３５】すなわち、本実施形態に係る自動ワインダ
１ａによって得られるパッケージ３は、従来問題となっ
ていた、糸継ぎ後パッケージ駆動ドラム６と羽根トラ
バース装置１０とが定常状態に立ち上がるまでの間、糸
２の綾角θ1 がその下層の糸２の綾角θ2 に対してずれ
るため、糸２を解舒するときに糸継ぎ時の糸層が全体と
して輪抜けする問題、糸継ぎ時の糸２の綾角θ1 がラ
ンダムになるため、綾乱れ状態となって解舒性が悪化す
る問題を回避できる。
１ａによって得られるパッケージ３は、従来問題となっ
ていた、糸継ぎ後パッケージ駆動ドラム６と羽根トラ
バース装置１０とが定常状態に立ち上がるまでの間、糸
２の綾角θ1 がその下層の糸２の綾角θ2 に対してずれ
るため、糸２を解舒するときに糸継ぎ時の糸層が全体と
して輪抜けする問題、糸継ぎ時の糸２の綾角θ1 がラ
ンダムになるため、綾乱れ状態となって解舒性が悪化す
る問題を回避できる。
【００３６】また、本実施形態において、ネジ１９をロ
ッド体１８の全長ではなくロッド体１８の略中央部１８
ｃから先端部１８ｂにかけてのみに形成した理由は、仮
にネジ１９をロッド体１８の全長に亘って刻設してネジ
１９による棒巻き２４をパッケージ３の広範囲に施す
と、その棒巻き２４の糸層全体が下層の糸層または上層
の糸層に対して滑ってしまい、却って輪抜けの原因にな
るからである。よって、ネジ１９の長さは、前述の時間
稼ぎが確保できる範囲で、出来るだけ短い方が好まし
い。
ッド体１８の全長ではなくロッド体１８の略中央部１８
ｃから先端部１８ｂにかけてのみに形成した理由は、仮
にネジ１９をロッド体１８の全長に亘って刻設してネジ
１９による棒巻き２４をパッケージ３の広範囲に施す
と、その棒巻き２４の糸層全体が下層の糸層または上層
の糸層に対して滑ってしまい、却って輪抜けの原因にな
るからである。よって、ネジ１９の長さは、前述の時間
稼ぎが確保できる範囲で、出来るだけ短い方が好まし
い。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る自動ワ
インダによれば、次のような効果を発揮できる。
インダによれば、次のような効果を発揮できる。
【００３８】(1)請求項１記載の発明によれば、パッケ
ージ駆動ドラムおよび羽根トラバース装置の両者の同期
が取れない間は、羽根トラバース装置に代って第２のト
ラバース装置がトラバースを行うので、綾乱れのない巻
取りが行える。よって、パッケージの解舒性が向上す
る。
ージ駆動ドラムおよび羽根トラバース装置の両者の同期
が取れない間は、羽根トラバース装置に代って第２のト
ラバース装置がトラバースを行うので、綾乱れのない巻
取りが行える。よって、パッケージの解舒性が向上す
る。
【００３９】(2)請求項２記載の発明によれば、第２の
トラバース装置によってトラバースされる糸の綾角が極
端に小さくなって一方向にピッチ巻きされ、相互に重な
り合うことはないので、パッケージの解舒性が向上す
る。
トラバース装置によってトラバースされる糸の綾角が極
端に小さくなって一方向にピッチ巻きされ、相互に重な
り合うことはないので、パッケージの解舒性が向上す
る。
【００４０】(3)請求項３記載の発明によれば、第２の
トラバース装置のトラバース機構を簡単な構成で実現で
きる。
トラバース装置のトラバース機構を簡単な構成で実現で
きる。
【図１】本発明の一実施形態に係る自動ワインダの概要
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】上記自動ワインダで得られるパッケージの糸解
舒の様子を示す図である。
舒の様子を示す図である。
【図３】従来例を示す自動ワインダの概要を示す説明図
である。
である。
【図４】パッケージ駆動ドラムおよび羽根トラバース装
置の運転立上がりの様子を示す説明図である。
置の運転立上がりの様子を示す説明図である。
【図５】従来例の自動ワインダで得られるパッケージの
糸解舒の様子を示す図である。
糸解舒の様子を示す図である。
１ａ 自動ワインダ ３ パッケージ ６ パッケージ駆動ドラム ８ 駆動源としての巻取モータ １０ 羽根トラバース装置 １５ 駆動源としての綾振モータ １７ 第２のトラバース装置 １９ トラバース機構としての回転ネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本郷 敏夫 京都府京都市伏見区竹田向代町136番地 村田機械株式会社本社工場内 Ｆターム(参考） 3F056 DA00 DB01 EB01
Claims (3)
- 【請求項１】 パッケージ駆動ドラムと羽根トラバース
装置とを別々の駆動源で駆動するようにした自動ワイン
ダにおいて、上記パッケージ駆動ドラムおよび羽根トラ
バース装置の運転立上がりのときのみ使用する第２のト
ラバース装置を備えたことを特徴とする自動ワインダ。 - 【請求項２】 上記第２のトラバース装置は、その一方
向のトラバース時間が上記パッケージ駆動ドラムおよび
羽根トラバース装置の運転立上がり時間よりも長く設定
されたトラバース機構を有する請求項１記載の自動ワイ
ンダ。 - 【請求項３】 上記トラバース機構は、トラバースの送
り方向先端側を自由とした回転ネジである請求項２記載
の自動ワインダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060166A JP2000255895A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 自動ワインダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060166A JP2000255895A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 自動ワインダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000255895A true JP2000255895A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13134319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11060166A Pending JP2000255895A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 自動ワインダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000255895A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102219133A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-10-19 | 丝丝姆纺织机械（中山）有限公司 | 一种络筒机拨片式排线装置 |
-
1999
- 1999-03-08 JP JP11060166A patent/JP2000255895A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102219133A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-10-19 | 丝丝姆纺织机械（中山）有限公司 | 一种络筒机拨片式排线装置 |
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