JP2000254413A - 排水濾過装置 - Google Patents
排水濾過装置Info
- Publication number
- JP2000254413A JP2000254413A JP11066452A JP6645299A JP2000254413A JP 2000254413 A JP2000254413 A JP 2000254413A JP 11066452 A JP11066452 A JP 11066452A JP 6645299 A JP6645299 A JP 6645299A JP 2000254413 A JP2000254413 A JP 2000254413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- fabric sheet
- filter device
- perforated plate
- discharge water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い濾過精度を保ちつつ、頻繁な交換作業を
要さずかつ交換作業も容易であり、また安価で簡易的な
濾過装置を提供する。 【解決手段】 直径が５〜２０ｍｍの孔を有し、開口率
が３０〜６０％である多孔板２を排水の水面に対し１０
〜５０°の角度で設置し、この上に不織布シート５を載
置し、かつ不織布シート５の供給機構と巻き取り機構と
を設けて不織布シート５を多孔板上でスライドさせるよ
うにしたことを特徴とする排水濾過装置。
要さずかつ交換作業も容易であり、また安価で簡易的な
濾過装置を提供する。 【解決手段】 直径が５〜２０ｍｍの孔を有し、開口率
が３０〜６０％である多孔板２を排水の水面に対し１０
〜５０°の角度で設置し、この上に不織布シート５を載
置し、かつ不織布シート５の供給機構と巻き取り機構と
を設けて不織布シート５を多孔板上でスライドさせるよ
うにしたことを特徴とする排水濾過装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川への排出基準
を十分満たしている排水等の排水中の浮遊物を除去する
排水濾過装置に関するものである。
を十分満たしている排水等の排水中の浮遊物を除去する
排水濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】化学、繊維、パルプ、食品等の工場に設
けられている排水処理設備では、汚水の種類によって処
理方法が分かれおり、生産加工工程から排出された排水
は化学的酸素消費量値（ＣＯＤ）を低減させるために活
性汚泥処理、凝集沈殿処理等により処理しているが、工
場内で冷却や温度調節等に用いられた水は排出基準を満
たしているので特別な処理を施すこと無しに河川へと排
出される。しかしこの排水が排水溝を流れる間に飛散等
により工場特有のちり・ほこりが混入したり、微生物に
よって藻状のものが発生して浮遊物として直接河川に排
出される問題があった。従来この様な排水中の浮遊物の
除去方法としては、濾過方法が広く採用されている。
けられている排水処理設備では、汚水の種類によって処
理方法が分かれおり、生産加工工程から排出された排水
は化学的酸素消費量値（ＣＯＤ）を低減させるために活
性汚泥処理、凝集沈殿処理等により処理しているが、工
場内で冷却や温度調節等に用いられた水は排出基準を満
たしているので特別な処理を施すこと無しに河川へと排
出される。しかしこの排水が排水溝を流れる間に飛散等
により工場特有のちり・ほこりが混入したり、微生物に
よって藻状のものが発生して浮遊物として直接河川に排
出される問題があった。従来この様な排水中の浮遊物の
除去方法としては、濾過方法が広く採用されている。
【０００３】濾材としては、簡易設置の観点からも金網
又は金属孔空き板等が多く使用されている。
又は金属孔空き板等が多く使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし排水には塊状だ
けでなく糸状の浮遊物も存在しており、それらを捕集し
た後に濾材の清掃を行っても、使用前の状態に回復する
のは非常に困難であった。洗浄等で除去しきれなかった
浮遊物が堆積し目を詰まらせるため頻繁に清掃・交換し
なければならず多大な労力を要するという問題があっ
た。
けでなく糸状の浮遊物も存在しており、それらを捕集し
た後に濾材の清掃を行っても、使用前の状態に回復する
のは非常に困難であった。洗浄等で除去しきれなかった
浮遊物が堆積し目を詰まらせるため頻繁に清掃・交換し
なければならず多大な労力を要するという問題があっ
た。
【０００５】また、さらに微細な浮遊物の除去を必要と
する場合には濾布を張り設置する方法が広く採用されて
いる。しかし、この方法では微細な浮遊物を除去するた
めに濾過精度を上げると濾布の目開きが小さくなること
から濾過抵抗が大きくなり、流れをせき止める状態にな
ってしまうので濾過面積を十分大きくとることが必要で
あった。ところが濾過面積をあまり大きくすると、装置
が大型化して重量が大きくなり簡易には設置できなくな
ると共に装置コストの増加、濾布交換作業性の悪化とい
う問題があった。また、さらには微細な浮遊物は濾布で
除去できるが、濾布の目開きが小さいため濾過抵抗が大
きく少し詰まっただけでも濾布の交換作業を頻繁に行わ
なければならず多大な労力を要するという問題があっ
た。
する場合には濾布を張り設置する方法が広く採用されて
いる。しかし、この方法では微細な浮遊物を除去するた
めに濾過精度を上げると濾布の目開きが小さくなること
から濾過抵抗が大きくなり、流れをせき止める状態にな
ってしまうので濾過面積を十分大きくとることが必要で
あった。ところが濾過面積をあまり大きくすると、装置
が大型化して重量が大きくなり簡易には設置できなくな
ると共に装置コストの増加、濾布交換作業性の悪化とい
う問題があった。また、さらには微細な浮遊物は濾布で
除去できるが、濾布の目開きが小さいため濾過抵抗が大
きく少し詰まっただけでも濾布の交換作業を頻繁に行わ
なければならず多大な労力を要するという問題があっ
た。
【０００６】本発明は、高い濾過精度を保ちつつ、頻繁
な交換作業を要さずかつ交換作業も容易であり、又安価
で簡易的に設置できる排水濾過装置を提供することを目
的とするものである。
な交換作業を要さずかつ交換作業も容易であり、又安価
で簡易的に設置できる排水濾過装置を提供することを目
的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討した結果、多孔板と不織布とを
組み合わせることにより上記課題を解決できることを見
出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、直径が
５〜２０ｍｍの孔を有し、開口率が３０〜６０％である
多孔板を排水の水面に対し１０〜５０°の角度で設置
し、この上に不織布シートを載置し、かつ不織布シート
の供給機構と巻き取り機構とを設けて不織布シートを多
孔板上でスライドさせるようにしたことを特徴とする排
水濾過装置を要旨とするものである。
を解決するため鋭意検討した結果、多孔板と不織布とを
組み合わせることにより上記課題を解決できることを見
出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、直径が
５〜２０ｍｍの孔を有し、開口率が３０〜６０％である
多孔板を排水の水面に対し１０〜５０°の角度で設置
し、この上に不織布シートを載置し、かつ不織布シート
の供給機構と巻き取り機構とを設けて不織布シートを多
孔板上でスライドさせるようにしたことを特徴とする排
水濾過装置を要旨とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において用いられる多孔板
は、孔の大きさが５〜２０ｍｍで開口率が３０〜６０％
とする必要がある。孔の大きさが５ｍｍ未満であったり
開口率が３０％未満では、濾過抵抗が大きくなり水の流
れる速度が遅くなるので濾過面積を大きくしなければな
らず採用できない。また、２０ｍｍを超えたり開口率が
６０％を超えると、多孔板の上に積層する不織布シート
を水流による圧力から支えられなくなるので採用できな
い。
は、孔の大きさが５〜２０ｍｍで開口率が３０〜６０％
とする必要がある。孔の大きさが５ｍｍ未満であったり
開口率が３０％未満では、濾過抵抗が大きくなり水の流
れる速度が遅くなるので濾過面積を大きくしなければな
らず採用できない。また、２０ｍｍを超えたり開口率が
６０％を超えると、多孔板の上に積層する不織布シート
を水流による圧力から支えられなくなるので採用できな
い。
【０００９】次に上記の多孔板は水面に対し１０〜５０
°傾斜させる必要がある。この角度が１０°未満では角
度が小さすぎて浮遊物が通過してしまうことがあり、一
方、５０°を超えると濾過抵抗が大きくなり水の流れを
遮る為採用できない。
°傾斜させる必要がある。この角度が１０°未満では角
度が小さすぎて浮遊物が通過してしまうことがあり、一
方、５０°を超えると濾過抵抗が大きくなり水の流れを
遮る為採用できない。
【００１０】本発明において用いられる不織布シート
は、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンなどの
合成樹脂材料を用いて、例えばスパンボンド法により製
造されたものが好適に使用され、単糸繊度３〜６デニー
ル、目付１０〜２５ｇ／ｍ2 からなる不織布シートを使
用するのが濾過抵抗の増大がなく、また濾過効率の面か
らも好ましい。
は、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンなどの
合成樹脂材料を用いて、例えばスパンボンド法により製
造されたものが好適に使用され、単糸繊度３〜６デニー
ル、目付１０〜２５ｇ／ｍ2 からなる不織布シートを使
用するのが濾過抵抗の増大がなく、また濾過効率の面か
らも好ましい。
【００１１】本発明における不織布シートの供給機構及
び巻き取り機構とは、上記の多孔板上へ不織布シートを
供給でき、そして、多孔板上をスライドさせ、その後巻
き取ることができるものであれば、限定されるものでは
ない。最適な例としては、水平方向の支持軸に固定され
たロールや紙管などが挙げられる。
び巻き取り機構とは、上記の多孔板上へ不織布シートを
供給でき、そして、多孔板上をスライドさせ、その後巻
き取ることができるものであれば、限定されるものでは
ない。最適な例としては、水平方向の支持軸に固定され
たロールや紙管などが挙げられる。
【００１２】以下、本発明を図面により詳細に説明す
る。図１は本発明の一実施態様を示す概略斜視図であ
る。排水濾過装置１は孔の大きさが５〜２０ｍｍで開口
率が３０〜６０％の多孔板２を設置面に対し１０〜５０
°傾斜させて設け、この多孔板２の下面にこの多孔板２
を支える角筒状の側板部３、この側板部３の側面に結合
される長方形の支持側板部４で構成されている。本装置
の上端下側には本体の長さ方向上端下側において不織布
シート５を紙管６に巻いてなる不織布供給ロール７を支
持する支持軸８が水平軸芯の周りで回転自在に設けられ
ており、また、本体の長さ方向上端上側において前記不
織布供給ロール７から繰り出された不織布シート５を巻
き取る紙管６を支持するための支持軸８が水平軸芯の周
りで回転自在に設けられている。また、本装置内の本体
の長さ方向一端部においてガイド用ローラー９を支持す
る支持軸８が水平軸芯の周りで回転自在に設けられてお
り、本装置の下端部に本体の長さ方向下端一端部におい
て不織布折り返し用ローラー１０を支持する支持軸８が
水平軸芯の周りで回転自在に設けられている。
る。図１は本発明の一実施態様を示す概略斜視図であ
る。排水濾過装置１は孔の大きさが５〜２０ｍｍで開口
率が３０〜６０％の多孔板２を設置面に対し１０〜５０
°傾斜させて設け、この多孔板２の下面にこの多孔板２
を支える角筒状の側板部３、この側板部３の側面に結合
される長方形の支持側板部４で構成されている。本装置
の上端下側には本体の長さ方向上端下側において不織布
シート５を紙管６に巻いてなる不織布供給ロール７を支
持する支持軸８が水平軸芯の周りで回転自在に設けられ
ており、また、本体の長さ方向上端上側において前記不
織布供給ロール７から繰り出された不織布シート５を巻
き取る紙管６を支持するための支持軸８が水平軸芯の周
りで回転自在に設けられている。また、本装置内の本体
の長さ方向一端部においてガイド用ローラー９を支持す
る支持軸８が水平軸芯の周りで回転自在に設けられてお
り、本装置の下端部に本体の長さ方向下端一端部におい
て不織布折り返し用ローラー１０を支持する支持軸８が
水平軸芯の周りで回転自在に設けられている。
【００１３】本発明の排水濾過装置１を使用するに際し
ては、不織布供給ロール７から繰り出された不織布シー
ト５は、前記ガイド用ローラー９の上面を通過し下端部
に位置する折り返し用ローラー１０にて折り返され、多
孔板２の上面を通過し、本体の上端上側において支持軸
８支持された巻き取りロール１１によって巻き取られ
る。
ては、不織布供給ロール７から繰り出された不織布シー
ト５は、前記ガイド用ローラー９の上面を通過し下端部
に位置する折り返し用ローラー１０にて折り返され、多
孔板２の上面を通過し、本体の上端上側において支持軸
８支持された巻き取りロール１１によって巻き取られ
る。
【００１４】不織布シート５の目が詰まり濾過効果がな
くなると、ハンドル１２を回して汚れた不織布シート５
を紙管６に巻き取ればよく、この操作を繰り返すことに
より連続的に高い濾過効果を得ることができる。
くなると、ハンドル１２を回して汚れた不織布シート５
を紙管６に巻き取ればよく、この操作を繰り返すことに
より連続的に高い濾過効果を得ることができる。
【００１５】不織布供給ロール７の不織布シート５を使
い終わると紙管６と不織布シート５との連結部を外し、
巻き取りロール１１の不織布シートを捨て、新しい不織
布供給ロール７に取り替える必要がある。汚れた不織布
シート５を巻き取るための紙管６は不織布シート５がす
べて繰り出された後の紙管６を支持軸８側に移動させて
用いるようにしてもよく、あるいは汚れた不織布シート
５の巻き取り専用の紙管６を用意するようにしてもよ
い。また、紙管６の代わりに合成樹脂などで作られた管
体用いてもよい。
い終わると紙管６と不織布シート５との連結部を外し、
巻き取りロール１１の不織布シートを捨て、新しい不織
布供給ロール７に取り替える必要がある。汚れた不織布
シート５を巻き取るための紙管６は不織布シート５がす
べて繰り出された後の紙管６を支持軸８側に移動させて
用いるようにしてもよく、あるいは汚れた不織布シート
５の巻き取り専用の紙管６を用意するようにしてもよ
い。また、紙管６の代わりに合成樹脂などで作られた管
体用いてもよい。
【００１６】
【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。 実施例１ 流路の幅１ｍの排水溝に流量８７０ｍ3 ／ｈで、水中に
８ｍｍ3 の大きさの浮遊物を単位流量当たり１００個存
在するように投入した排水が流れている。この流れの中
に図１に示したような濾過装置１を設置した。孔の大き
さが１０ｍｍで開口率が４０％の多孔板２を水面に対し
て３０°の角度で設置し、この上に単糸繊度５デニー
ル、目付１５ｇ／ｍ2 なる不織布シート５を積層させて
排水を通過させて浮遊物を濾過した。この結果１秒間に
浮遊物が２０個捕集でき、１００個全て捕集するのに要
する時間は５秒であった。また、１ｃｍ2 当たりに捕集
できる浮遊物は２５個で捕集に要する時間は１．２５秒
となった。
する。 実施例１ 流路の幅１ｍの排水溝に流量８７０ｍ3 ／ｈで、水中に
８ｍｍ3 の大きさの浮遊物を単位流量当たり１００個存
在するように投入した排水が流れている。この流れの中
に図１に示したような濾過装置１を設置した。孔の大き
さが１０ｍｍで開口率が４０％の多孔板２を水面に対し
て３０°の角度で設置し、この上に単糸繊度５デニー
ル、目付１５ｇ／ｍ2 なる不織布シート５を積層させて
排水を通過させて浮遊物を濾過した。この結果１秒間に
浮遊物が２０個捕集でき、１００個全て捕集するのに要
する時間は５秒であった。また、１ｃｍ2 当たりに捕集
できる浮遊物は２５個で捕集に要する時間は１．２５秒
となった。
【００１７】上記条件から水深５０ｃｍでの濾過面積は
１ｍ2 であり、不織布シート５の目がすべて詰まるに要
する時間は２００分となり、不織布シート５の巻き取り
速度は０．５ｃｍ／ｍｉｎであった。不織布供給ロール
として１０００ｍ巻きのものを使用すると、交換周期は
７０日となる。
１ｍ2 であり、不織布シート５の目がすべて詰まるに要
する時間は２００分となり、不織布シート５の巻き取り
速度は０．５ｃｍ／ｍｉｎであった。不織布供給ロール
として１０００ｍ巻きのものを使用すると、交換周期は
７０日となる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、連続的に濾過すること
ができ、濾過し汚れた不織布シートを巻き取ることで交
換作業の簡略化、交換周期の長期化が可能となり、安価
で簡易的に濾過することができる。
ができ、濾過し汚れた不織布シートを巻き取ることで交
換作業の簡略化、交換周期の長期化が可能となり、安価
で簡易的に濾過することができる。
【図１】本発明の一実施態様を示す概略斜視図である。
１ 排水濾過装置 ２ 多孔板 ３ 側板部 ４ 支持側板部 ５ 不織布シート ６ 紙管 ７ 不織布供給ロール ８ 支持軸 ９ ガイド用ローラー １０ 不織布折り返し用ローラー １１ 不織布巻き取りロール １２ ハンドル
Claims (1)
- 【請求項１】 直径が５〜２０ｍｍの孔を有し、開口率
が３０〜６０％である多孔板を排水の水面に対し１０〜
５０°の角度で設置し、この上に不織布シートを載置
し、かつ不織布シートの供給機構と巻き取り機構とを設
けて不織布シートを多孔板上でスライドさせるようにし
たことを特徴とする排水濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066452A JP2000254413A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 排水濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066452A JP2000254413A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 排水濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254413A true JP2000254413A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13316192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11066452A Pending JP2000254413A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 排水濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000254413A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009061421A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 改修乃至解体現場における排水処理ユニット |
| JP2017144427A (ja) * | 2016-02-16 | 2017-08-24 | 王子ホールディングス株式会社 | 水処理装置、水処理方法、廃棄物固形燃料の生産方法および処理水の製造方法 |
-
1999
- 1999-03-12 JP JP11066452A patent/JP2000254413A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009061421A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 改修乃至解体現場における排水処理ユニット |
| JP2017144427A (ja) * | 2016-02-16 | 2017-08-24 | 王子ホールディングス株式会社 | 水処理装置、水処理方法、廃棄物固形燃料の生産方法および処理水の製造方法 |
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