CN212833388U - 一种污泥浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，提出了一种污泥浓缩机，包括机架、泥浆容纳区、重力脱水区、滤液容纳区，重力脱水区内设置脱水组件以及驱动组件，脱水组件包括滤带，设置于滤带下方的支撑滚轮组，以及设置于滤带上方的刮泥挡板，驱动组件包括分别设置于滤带两端的主动辊轴和从动辊轴，以及与主动辊轴连接的驱动机构。通过在滤带下方设置支撑滚轮组代替传统的不可转动的支撑骨架，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而大大减小了滤带所受到的摩擦力，避免了由于支撑骨架上胶条磨损而出现滤带上局部堆积淤泥，影响过滤效果的问题，同时也有利于延长滤带的使用寿命；此外，也不需要再定期更换支撑胶条，减少了维修成本。

Description

一种污泥浓缩机

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种污泥浓缩机。

背景技术

带式污泥浓缩机是污水处理厂中进行污泥脱水处理的重要设备，其主要工作原理为：经过化学调理的泥浆通过输入口均匀地分布在循环运动的滤带上，在刮泥挡板的搅动作用下，污泥絮体及颗粒间互相剪切、揉搓，使污泥结构发生变化，从而促使污泥水的释放，随着滤带的移动而使污泥得到浓缩，污泥水(滤液)在滤带水平运动过程中穿过滤带而进入到位于滤带底部的集液区，污泥则随滤带运至浓缩污泥收集系统中；滤带在返回工作区域的过程中采用压力空气和/或压力水进行清洗，以保证滤带在工作时始终是清洁的。现有的带式污泥浓缩机滤带底部通常设置支撑骨架，支撑骨架上与滤带接触的面通常设置支撑胶条，滤带在循环运行过程中，与支撑胶条之间产生摩擦从而造成支撑胶条的磨损，而滤带前后段由于污泥含水量不同产生的重力也不同，因此支撑胶条磨损程度也不同，支撑胶条磨损程度不同导致支撑胶条高度不一，从而容易造成滤带上局部积泥，影响过滤效果，如果长期不更换支撑胶条也将会影响滤带的使用寿命。因此，有必要对现有的污泥浓缩机进行改进，以减少滤带上局部积泥，提高过滤效果，延长滤带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥浓缩机，旨在解决现有技术中滤带底部支撑胶条容易发生不同程度的磨损而造成滤带上局部积泥，影响过滤效果且影响滤带寿命的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种污泥浓缩机，包括机架，还包括：

泥浆容纳区，位于所述机架前端，用于容纳原始泥浆；

重力脱水区，位于所述机架顶部，所述重力脱水区内设置脱水组件以及驱动组件，所述脱水组件包括与所述泥浆容纳区通过泥浆输入口连通的用于输送所述泥浆并对所述泥浆进行过滤的滤带，设置于所述滤带下方用于支撑所述滤带的支撑滚轮组，以及设置于所述滤带上方用于搅动所述泥浆的刮泥挡板，所述驱动组件包括分别设置于所述滤带两端的主动辊轴和从动辊轴，以及与所述主动辊轴连接的驱动机构；

滤液容纳区，位于所述重力脱水区的正下方，用于收集从所述滤带滤出的滤液。

进一步地，所述支撑滚轮组包括安装于所述机架上的支架，以及多个沿所述滤带运行方向并排设置的滚筒，所述滚筒可转动地连接于所述支架上，且所述滚筒的筒面与所述滤带贴靠以支撑所述滤带。

进一步地，所述支架可拆卸地连接于所述滤带下方的所述机架侧壁上。

进一步地，所述脱水组件还包括设置于所述支撑滚轮组下方的弧形导流板，所述弧形导流板用于引导从所述滤带滤出的滤液进入所述滤液容纳区。

进一步地，所述脱水组件还包括设置于所述弧形导流板弧形顶面上的上冲洗装置，所述上冲洗装置用于冲洗所述弧形导流板上淤积的污泥。

进一步地，所述脱水组件还包括设置于所述弧形导流板下方的下冲洗装置，所述下冲洗装置用于从所述滤带反面向下冲洗以清理所述滤带表面残留的污泥。

进一步地，所述下冲洗装置包括多个冲洗水管以及与所述冲洗水管配套的万向冲洗喷头。

进一步地，所述泥浆容纳区设置用于搅拌所述泥浆的搅拌装置。

本实用新型提供的污泥浓缩机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的污泥浓缩机通过在机架前端设置泥浆容纳区用于容纳原始泥浆，在机架顶部设置重力脱水区，重力脱水区内设置脱水组件以及驱动组件，脱水组件包括与泥浆容纳区通过泥浆输入口连通的用于输送泥浆并对泥浆进行过滤的滤带，设置于滤带下方用于支撑滤带的支撑滚轮组，以及设置于滤带上方用于搅动泥浆的刮泥挡板，驱动组件包括分别设置于滤带两端的主动辊轴和从动辊轴，以及与主动辊轴连接的驱动机构；在重力脱水区的正下方设置滤液容纳区用于收集从滤带滤出的滤液。通过在滤带下方设置用于支撑滤带的支撑滚轮组，代替传统的不可转动的支撑骨架，将滤带与支撑骨架的滑动摩擦转变为滤带与支撑滚轮组的滚动摩擦，从而大大减小了滤带所受到的摩擦力，避免了由于支撑骨架上胶条磨损而出现滤带上局部堆积淤泥，影响过滤效果的问题，同时也有利于延长滤带的使用寿命；此外，也不需要再定期更换支撑胶条，减少了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，在附图中：

图1是本实用新型实施例中的污泥浓缩机整体结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图2中支撑滚轮组的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、泥浆容纳区；21、搅拌装置；3、重力脱水区；31、泥浆输入口；32、滤带；33、支撑滚轮组；331、支架；332、滚筒；34、刮泥挡板；35、主动辊轴；36、从动辊轴；37、驱动机构；38、下冲洗装置；4、滤液容纳区；41、滤液排出管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其它情况下，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

下面参照附图说明本实用新型的优选实施方式：

如图1所示，本实施例中，污泥浓缩机包括机架1，还包括：泥浆容纳区2，位于机架1前端，用于容纳原始泥浆；重力脱水区3，位于机架1顶部，重力脱水区3内设置脱水组件以及驱动组件，脱水组件包括与泥浆容纳区2通过泥浆输入口31连通的用于输送泥浆并对泥浆进行过滤的滤带32，设置于滤带32下方用于支撑滤带32的支撑滚轮组33，以及设置于滤带32上方用于搅动泥浆的刮泥挡板34，驱动组件包括分别设置于滤带32两端的主动辊轴35和从动辊轴36，以及与主动辊轴35连接的驱动机构37；滤液容纳区4，位于重力脱水区3的正下方，用于收集从滤带32滤出的滤液。

具体地，在本实施例中，机架1底部固定安装于地面上，提供污泥浓缩机各个部件的整体安装框架。未经过滤的原始泥浆放置于泥浆容纳区2内。重力脱水区3为污泥浓缩机的核心部位，完成原始泥浆的脱水处理，并将脱水后得到的滤液与污泥分别运送至下一道工序。

原始泥浆通过泥浆输入口31进入并均匀地分布在滤带32上，优选地，滤带32呈一定的角度倾斜设置，滤带32靠近泥浆输入口31的一端的高度略低于另一端，滤带32可以是聚酯材质，采用编织的工艺制成。可选地，驱动机构37可以为电机，电机带动主动辊轴35转动，进而带动从动辊轴36转动，滤带32跟随主动辊轴35和从动辊轴36作循环运动，滤带32下方的支撑滚轮组33随着滤带32的运行而转动，支撑滚轮组33对滤带32起到支撑作用，以防止滤带32由于泥浆的重力作用而产生塌陷，影响过滤效果以及滤带32本身的使用寿命。随着滤带32向前向上的运行，滤带32表面上的泥浆在重力作用下逐渐脱出水分，滤带32前端主要为脱离了一定水分的污泥，滤带32靠近泥浆输入口31的一端为含水量较高的泥浆。在滤带32运行过程中，滤带32上方的刮泥挡板34持续不断地搅动泥浆，以促使泥浆加快脱水。从滤带32上滤出的滤液集中进入到重力脱水区3正下方的滤液容纳区4，并由滤液排出管41排至下一道工序。滤带32前端脱水后的污泥随着滤带32的运行进入到污泥收集区，以进行下一工序的处理。

通过在滤带32下方设置用于支撑滤带32的支撑滚轮组33，代替传统的不可转动的支撑骨架，将滤带32与支撑骨架的滑动摩擦转变为滤带32与支撑滚轮组33的滚动摩擦，从而大大减小了滤带32所受到的摩擦力，避免了由于支撑骨架上胶条磨损而出现滤带32上局部堆积淤泥，影响过滤效果的问题，同时也有利于延长滤带32的使用寿命；此外，也不需要再定期更换支撑胶条，减少了维修成本。

如图2和图3所示，本实施例中，支撑滚轮组33包括安装于机架1上的支架331，以及多个沿滤带32运行方向并排设置的滚筒332，滚筒332可转动地连接于支架331上，且滚筒332的筒面与滤带32贴靠以支撑滤带32。

具体地，在本实施例中，支撑滚轮组33的尺寸大小以能够支撑整个滤带32为宜，支架331优选为耐酸耐碱的不锈钢材质，滚筒332可选用相同的不锈钢材质，也可以选用耐磨性高，耐酸耐碱性好的橡胶材质，如聚氨酯材质，此处不作唯一限定。滚筒332可转动地安装于支架331上，多个滚筒332并排设置且相互平行，滚筒332之间具有一定的间距，以能够提供足够的支撑力防止滤带32塌陷为宜。正常运行时，滚筒332的筒面与滤带32的底面贴靠，滤带32的底面与滚筒332之间产生滚动摩擦。

具体地，在另一实施例中，支撑滚轮组33中的滚筒332也可以是滚轴以及连接于滚轴上的若干个滚轮组成。支撑滚轮组33的具体形式不作限定，以能够实现为滤带32提供支撑作用且相对于滤带32滚动为宜。

在另一实施例中，支撑滚轮组33的支架331可拆卸地连接于滤带32下方的机架1侧壁上。

支架331通过机架1侧壁进行固定，且能够灵活地进行拆卸，当需要对支撑滚轮组33下方的区域进行维修时，可整体拆卸掉支撑滚轮组33，从而方便进行维修。

在另一实施例中，脱水组件还包括设置于支撑滚轮组33下方的弧形导流板(图中未示出)，弧形导流板用于引导从滤带32滤出的滤液进入滤液容纳区4。

具体地，为防止从滤带32上滤出的滤液直接流至滤带32反面上，长时间运行后造成滤带32反面淤泥堆积，对滤带32运行造成影响，从而设置弧形导流板用于引导从滤带32滤出的滤液进入滤液容纳区4。弧形导流板中间向上凸起，两边下垂，弧形结构有利于滤液的快速流下。优选地，弧形导流板下垂的两侧分别连通排水管，从弧形导流板上留下的滤液通过排水管进入到滤液容纳区4。

在另一实施例中，脱水组件还包括设置于弧形导流板弧形顶面上的上冲洗装置(图中未示出)，上冲洗装置用于冲洗弧形导流板上淤积的污泥。

当长时间运行之后，上述弧形导流板上的弧形顶面上往往容易堆积淤泥，当不及时进行淤泥清理时，上方的滤带32将会与弧形顶面上的淤泥接触，从而影响过滤效果。因此，设置上冲洗装置用于及时冲洗弧形导流板上淤积的污泥，将有利于确保滤带32的正常过滤。优选地，上冲洗装置可设置为自动冲洗装置，在经过设定的时间间隔后，上冲洗装置自动开启并进行一定时间的冲洗，冲洗完毕后自动关闭。相比于持续的冲洗装置，自动冲洗装置将在一定程度上节约资源。而相比于手动的冲洗装置，自动冲洗装置将能够更加及时地清理掉弧形导流板上淤积的污泥，确保滤带32良好的过滤效果，减少人工成本。

在另一实施例中，脱水组件还包括设置于弧形导流板下方的下冲洗装置38，下冲洗装置38用于从滤带32反面向下冲洗以清理滤带32表面残留的污泥。

正常情况下，滤带32在过滤完成后进入下一个过滤循环时，滤带32表面通常会残留一定的污泥，如果不及时清理将会影响下一个循环的过滤效果，因此，在滤带32返回工作区域的过程中采用下冲洗装置38从滤带32反面向下冲洗以清理滤带32表面残留的污泥，可以保证滤带32在工作时始终是清洁的，从而能够保证滤带32良好的过滤效果。可选地，下冲洗装置38可以是通过压力空气进行清洗，或通过压力水进行冲洗，以能够快速有效地清理掉滤带32表面残留的污泥为宜。

在另一实施例中，下冲洗装置38包括多个冲洗水管以及与冲洗水管配套的万向冲洗喷头。

具体地，采用万向冲洗喷头向下进行带有压力的喷水操作，可有利于扩大冲洗面积，从多个角度进行冲洗，提高冲洗效果。

如图1所示，本实施例中，泥浆容纳区2设置用于搅拌泥浆的搅拌装置21。

具体地，搅拌装置21可以是搅拌电机，搅拌电机不断搅拌可确保泥浆容纳区2内的泥浆不发生沉淀，进而能够输送至重力脱水区3内进行有效脱水浓缩处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥浓缩机，包括机架，其特征在于，还包括：

泥浆容纳区，位于所述机架前端，用于容纳原始泥浆；

重力脱水区，位于所述机架顶部，所述重力脱水区内设置脱水组件以及驱动组件，所述脱水组件包括与所述泥浆容纳区通过泥浆输入口连通的用于输送所述泥浆并对所述泥浆进行过滤的滤带，设置于所述滤带下方用于支撑所述滤带的支撑滚轮组，以及设置于所述滤带上方用于搅动所述泥浆的刮泥挡板，所述驱动组件包括分别设置于所述滤带两端的主动辊轴和从动辊轴，以及与所述主动辊轴连接的驱动机构；

滤液容纳区，位于所述重力脱水区的正下方，用于收集从所述滤带滤出的滤液。

2.如权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于，所述支撑滚轮组包括安装于所述机架上的支架，以及多个沿所述滤带运行方向并排设置的滚筒，所述滚筒可转动地连接于所述支架上，且所述滚筒的筒面与所述滤带贴靠以支撑所述滤带。

3.如权利要求2所述的污泥浓缩机，其特征在于，所述支架可拆卸地连接于所述滤带下方的所述机架侧壁上。

4.如权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于，所述脱水组件还包括设置于所述支撑滚轮组下方的弧形导流板，所述弧形导流板用于引导从所述滤带滤出的滤液进入所述滤液容纳区。

5.如权利要求4所述的污泥浓缩机，其特征在于，所述脱水组件还包括设置于所述弧形导流板弧形顶面上的上冲洗装置，所述上冲洗装置用于冲洗所述弧形导流板上淤积的污泥。

6.如权利要求5所述的污泥浓缩机，其特征在于，所述脱水组件还包括设置于所述弧形导流板下方的下冲洗装置，所述下冲洗装置用于从所述滤带反面向下冲洗以清理所述滤带表面残留的污泥。

7.如权利要求6所述的污泥浓缩机，其特征在于，所述下冲洗装置包括多个冲洗水管以及与所述冲洗水管配套的万向冲洗喷头。

8.如权利要求1至7任一项所述的污泥浓缩机，其特征在于，所述泥浆容纳区设置用于搅拌所述泥浆的搅拌装置。

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