JP2000251990A

JP2000251990A - コネクタ

Info

Publication number: JP2000251990A
Application number: JP11050183A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kataoka; 安弘片岡; Kenji Munekata; 憲二宗方; Terumi Nakajima; 輝美中島; Masayuki Hiramoto; 雅之平本
Original assignee: JST Mfg Co Ltd; Sony Corp
Current assignee: JST Mfg Co Ltd; Sony Corp
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2000-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】フレキシブルプリント基板の接点をプリント
基板上の接点に接続するためのコネクタの薄型化を可能
とすることを課題とする。【解決手段】フレキシブルプリント基板１４の接点１
５、１５′をプリント基板１１上の接点１２、１２′に
接続するためのコネクタ１であって、上記２つの接点間
を接続するコンタクト９、９′と、上記コンタクトとフ
レキシブルプリント基板との間に介挿される異方性導電
フィルム１０と、上記コンタクト及び異方性導電フィル
ムを保持するハウジング２と、上記フレキシブルプリン
ト基板を異方性導電フィルムを介してコンタクトに押し
付ける押え部材８とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なコネクタに関
する。詳しくは、フレキシブルプリント基板の接点をプ
リント基板上の接点に接続するためのコネクタにおい
て、フレキシブルプリント基板の厚み方向における寸法
を小さくする技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコネクタの一例ａを図１１に示
す。

【０００３】プリント基板ｂ上に合成樹脂で形成された
ハウジングｃが固定される。該ハウジングｃに導電性を
有し且つバネ弾性を有するコンタクトｄが支持される。
コンタクトｄは側方から見てほぼコ字状を為し、コ字の
基部の下端からほぼＬ字状をした接続片ｅが突設されて
いる。

【０００４】コンタクトｄの下側の片ｆはフレキシブル
プリント基板の接点と接続される接触片であり、該接触
片ｆの先端部には上方へ突出した接触突起ｇが形成され
ている。

【０００５】上記コンタクトｄが、ハウジングｃの後端
部に形成された桟ｈにコンタクトｄの基部ｉが当接する
まで、後方からハウジングｃ内に挿入される。コンタク
トｄがハウジングｃ内に挿入された状態で、コンタクト
ｄの接触片ｆとハウジングｃの底面壁ｊとの間には間隙
が存するようにされている。

【０００６】ハウジングｃには栓体ｋが前方から挿入さ
れる。該栓体ｋには押圧突起ｌが形成されている。

【０００７】そして、上記したコンタクトｄの接続片ｅ
はプリント基板ｂの接点ｍと半田付けｎされる。

【０００８】しかして、フレキシブルプリント基板ｏの
接続端部がコンタクトｄの接触片ｆの上に位置するよう
にハウジングｃ内に前側から挿入され、次いで、栓体ｋ
が押圧突起ｌがフレキシブルプリント基板ｏとコンタク
トｄの上側の片ｐとの間に位置するようにハウジングｃ
内に挿入される。

【０００９】これによって、コンタクトｄの上側の片ｐ
はハウジングｃの上面壁ｑと栓体ｋの押圧突起ｌとによ
って挟着状に保持され、また、フレキシブルプリント基
板ｏはコンタクトｄの接触片ｆの方へと押圧される。こ
れによって、接触片ｆはその先端部が下方へ移動するよ
うに撓まされ、その先端部に上方へ向けての弾発力が生
じる。従って、該弾発力によって接触片ｆの接触突起が
フレキシブルプリント基板ｏの接点（図示しない）に弾
発的に接触する。

【００１０】接点とプリント基板ｂの接点ｍとがコンタ
クトｄを介して接続されることになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のコネクタａにあっては、フレキシブルプリント基板
ｏの厚み方向での大きさを小さくすることができないと
いう問題がった。

【００１２】すなわち、コンタクトｄとフレキシブルプ
リント基板ｏの接点との接続は、コンタクトｄの接触片
ｆに生じる弾発力によって確実に為されるため、該弾発
力生じさせるために、接触片ｆを撓ませるためのスペー
スが必要となり、該スペースの分だけ薄型化に限界があ
った。

【００１３】そこで、本発明は、フレキシブルプリント
基板の接点をプリント基板上の接点に接続するためのコ
ネクタの薄型化を可能とすることを課題とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明コネクタは、上記
した課題を解決するために、フレキシブルプリント基板
の接点とプリント基板上の接点との間を接続するコンタ
クトと、上記コンタクトとフレキシブルプリント基板と
の間に介挿され基材に複数の導電体が埋設されて成る異
方性導電フィルムと、上記コンタクト及び異方性導電フ
ィルムを保持するハウジングと、上記フレキシブルプリ
ント基板を異方性導電フィルムを介してコンタクトに押
し付ける押え部材とを備えたものである。

【００１５】従って、本発明コネクタにあっては、異方
性導電フィルムによってコンタクトとフレキシブルプリ
ント基板の接点との間を接続するようにしたので、コン
タクトに蓄えたバネ弾性によって異方性導電フィルムと
フレキシブルプリント基板の接点との間の接続を図る場
合に比較してフレキシブルプリント基板の厚み方向にお
ける大きさを小さくすることができ、薄型化が可能にな
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明コネクタの実施の
形態を添付図面を参照して説明する。

【００１７】図１乃至図３は本発明コネクタの第１の実
施の形態を示すものである。

【００１８】１は合成樹脂製のハウジング２を備える。

【００１９】ハウジング２にはその幅方向、すなわち、
図１及び図２の奥行方向に多数の配置孔３、３、・・・
と３′、３′、・・・とが交互に配列されている。ハウ
ジング２の上面には上方及び前方、すなわち、図１及び
図２における矢印Ｆ方向、に開口した浅い配置凹部４が
形成され、該配置凹部４の前端部を除いた部分に連絡凹
部５が形成され、該連絡凹部５の底部は上記配置孔３、
３、・・・、３′、３′、・・・の上端と連通されてい
る。

【００２０】ハウジング２の前端部のうち上記配置孔
３、３、・・・の前端部に対応した箇所の下側に配置溝
６、６、・・・が形成され、また、ハウジング２の底面
のうち上記配置溝６、６、・・・に対応した箇所の前端
部に下側配置溝７、７、・・・が形成されている。ま
た、ハウジング２の後端部のうち上記配置孔３′、
３′、・・・の後端部に対応した箇所の下側に配置溝
６′、６′、・・・が形成され、また、ハウジング２の
底面のうち上記配置溝６′、６′、・・・に対応した箇
所の後端部に下側配置溝７′、７′、・・・が形成され
ている。

【００２１】さらに、ハウジング２には上記配置凹部４
の上面を開閉する押え部材８が図１に２点鎖線で示す開
放位置と図１に実線で示す閉塞位置との間を回動可能に
設けられており、該押え部材８は上記閉塞位置において
図示しないロック手段によってロックされるようになっ
ている。

【００２２】コンタクト９、９、・・・及び９′、
９′、・・・は導電性金属板によって形成されている。

【００２３】コンタクト９は前後に細長い主部９ａと、
該主部９ａの前端から下方へ突出した接続片９ｂと、該
接続片９ｂの下端から後方へ突出した安定片９ｃとが一
体に形成されて成る。また、主部９ａの上縁の後端部に
は上方へ突出した抜け止め片９ｄが形成され、主部９ａ
の上縁のほぼ中央部には上方へ突出した接点部９ｅが形
成されている。

【００２４】コンタクト９′は前後に細長い主部９′ａ
と、該主部９′ａの後端から下方へ突出した接続片９′
ｂと、該接続片９′ｂの下端から前方へ突出した安定片
９′ｃとが一体に形成されて成る。また、主部９′ａの
上縁の後端部には上方へ突出した抜け止め片９′ｄが形
成され、主部９′ａの上縁のほぼ中央部には上方へ突出
した接点部９′ｅが形成されている。

【００２５】コンタクト９は主部９ａが配置孔３に前側
から、接続片９ｂが配置溝６に完全に配置されるまで、
挿入される。主部９ａが配置孔３内に完全に挿入される
と、抜け止め片９ｄが配置孔３の後部の上面に食い込
み、これによって、主部９ａの配置孔３からの抜けが防
止される。また、安定片９ｃの下端部を除いた部分が下
側配置溝７に係合される。

【００２６】コンタクト９′は主部９′ａが配置孔３′
に後側から、接続片９′ｂが配置溝６′に完全に配置さ
れるまで、挿入される。主部９′ａが配置孔３′内に完
全に挿入されると、抜け止め片９′ｄが配置孔３′の後
部の上面に食い込み、これによって、主部９′ａの配置
孔３′からの抜けが防止される。また、安定片９′ｃの
下端部を除いた部分が下側配置溝７′に係合される。

【００２７】そして、ハウジング２の上記連絡凹部５に
は基材に複数の導電体が埋設されて成る異方性導電フィ
ルム１０が配置される。

【００２８】コネクタ１はプリント基板１１上に載置さ
れ、且つ、コンタクト９、９、・・・の接続片９ｂ、９
ｂ、・・・がプリント基板１１に設けられた接点１２、
１２、・・・上に、また、コンタクト９′、９′、・・
・の接続片９′ｂ、９′ｂ、・・・がプリント基板１１
に設けられた接点１２′、１２′、・・・上に、それぞ
れ載置され、接続片９ｂ、９ｂ、・・・と接点１２、１
２、・・・とが、また、接続片９′ｂ、９′ｂ、・・・
と接点１２′、１２′、・・・とが、それぞれ半田付け
１３、１３、・・・、１３′、１３′、・・・される。

【００２９】フレキシブルプリント基板１４の接続は以
下のようにして為される。

【００３０】押え部材８を図１の２点鎖線で示すように
開放位置に位置させた状態で、フレキシブルプリント基
板１４の接続端部をハウジング２の配置凹部４内に位置
させる。このとき、フレキシブルプリント基板１４の接
点１５、１５、、・・・及び１５′、１５′、・・・が
異方性導電フィルム１０側を向いた向きにする。

【００３１】それから、押え部材８を閉じて、図１及び
図２に示す閉塞位置に位置させる。これによって、フレ
キシブルプリント基板１４の接点１５、１５、・・・、
１５′、１５′、・・・が形成された面は異方性導電フ
ィルム１０に押し付けられ、また、上記コンタクト９、
９、・・・、９′、９′、・・・の接点部９ｅ、９ｅ、
・・・、９′ｅ、９′ｅ、・・・は異方性導電フィルム
１０の下面に食い込んだ状態となる。このようにして、
フレキシブルプリント基板１４の接点１５、１５、・・
・、１５′、１５′、・・・は異方性導電フィルム１０
及びコンタクト９、９、・・・、９′、９′、・・・を
介してプリント基板１１の接点１２、１２、・・・、１
２′、１２′、・・・と接続される。

【００３２】なお、押え部材８の押圧力だけでは、フレ
キシブルプリント基板１４がハウジング２から抜け出て
しまう惧がある場合には、図４に示すような抜け止め手
段を講じることもできる。

【００３３】すなわち、フレキシブルプリント基板１４
の接続端部の両側縁に係合切欠１６、１６を形成し、ハ
ウジング２の配置凹部４の両側壁に係合突起１７、１７
を形成し、フレキシブルプリント基板１４の係合切欠１
６、１６をハウジング２の係合突起１７、１７に係合さ
せるようにする。これによって、フレキシブルプリント
基板１４のハウジング２からの抜けは確実に防止され
る。

【００３４】上記したコネクタ１にあっては、コンタク
ト９、９、・・・、９′、９′、・・・とフレキシブル
プリント基板１４との間が異方性導電フィルム１０によ
って接続されるので、厚み方向、すなわち、図１におけ
る矢印Ｈ方向の、寸法を小さくすることができる。すな
わち、薄型化を図ることができる。

【００３５】図５及び図６は本発明コネクタの第２の実
施の形態１Ａを示すものである。

【００３６】この第２の実施の形態１Ａは、コンタクト
の形状が上記第１の実施の形態１におけるものと若干異
なり、それに伴う部分が上記第１の実施の形態における
ものと若干異なるのみであるので、該異なる部分につい
て詳細に説明し、その他の部分については、第１の実施
の形態における同様の部分に付した符号と同じ符号を付
して説明を省略する。

【００３７】配置孔３Ａ、３Ａ、・・・（図面には１つ
のみ示す。）の前端部及び配置孔３Ａ′、３Ａ′、・・
・（図面には１つのみ示す。）の前端部はそれぞれハウ
ジング２の底面にまで達するように形成されている。

【００３８】コンタクト９Ａ、９Ａ、・・・（図面には
１つのみ示す。）は前後に細長い主部９Ａａ、９Ａａ、
・・・と該主部９Ａａ、９Ａａ、・・・の前端から下方
及び前方に突出したＬ字状をした接続片９Ａｂ、９Ａ
ｂ、・・・とが一体に形成されて成る。

【００３９】また、コンタクト９Ａ′、９Ａ′、・・・
（図面には１つのみ示す。）は前後に細長い主部９Ａ′
ａ、９Ａ′ａ、・・・と該主部９Ａ′ａ、９Ａ′ａ、・
・・の後端から下方及び後方に突出したＬ字状をした接
続片９Ａ′ｂ、９Ａ′ｂ、・・・とが一体に形成されて
成る。

【００４０】そして、コンタクト９Ａ、９Ａ、・・・の
主部９Ａａ、９Ａａ、・・・が配置孔３Ａ、３Ａ、・・
・内に、また、コンタクト９Ａ′、９Ａ′、・・・の主
部９Ａ′ａ、９Ａ′ａ、・・・が配置孔３Ａ′、３
Ａ′、・・・内に挿入される。また、接続片９Ａｂ、９
Ａｂ、・・・及び９Ａ′ｂ、９Ａ′ｂ、・・・も、配置
孔３Ａ、３Ａ、・・・の前端部内に及び配置孔３Ａ′、
３Ａ′、・・・の後端部内に、それぞれ位置される。

【００４１】そして、コンタクト９Ａ、９Ａ、・・・の
接続片９Ａｂ、９Ａｂ、・・・がプリント基板１１の接
点１２、１２、・・と半田付け１３、１３、・・・さ
れ、また、コンタクト９Ａ′、９Ａ′、・・・の接続片
９Ａ′ｂ、９Ａ′ｂ、・・・がプリント基板１１の接点
１２′、１２′、・・と半田付け１３′、１３′、・・
・される。

【００４２】この第２の実施の形態１Ａにあっても、薄
型化を図ることが出来る。

【００４３】図７及び図８に上記第２の実施の形態の変
形例を示す。

【００４４】該変形例は、コンタクト９Ａ、９Ａ、・・
・及び９Ａ′、９Ａ′、・・・の接続片９Ａｂ、９Ａ
ｂ、・・・及び９Ａ′ｂ、９Ａ′ｂ、・・・の下側片が
ハウジング２外に突出された点のみが上記第２の実施の
形態と異なるのみであるので、各部に第２の実施の形態
における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して、
詳細な説明は省略する。

【００４５】図９及び図１０は本発明コネクタの第３の
実施の形態１Ｂを示すものである。

【００４６】該第３の実施の形態１Ｂはコンタクト９、
９、・・・及び９′、９′、・・・に替わる手段が設け
られた点で上記第１の実施の形態と異なり、その他の点
は第１の実施の形態１と同様であるので、該異なる部分
についてのみ詳細に説明し、その他の部分については、
第１の実施の形態における同様の部分に付した符号と同
じ符号を付して説明は省略する。

【００４７】ハウジング２には前端面から連絡凹部５の
底部に連通する複数の溝１８、１８、・・・（図面では
１つのみ示す。）が形成され、ハウジング２の底面の前
端寄りの位置の上記溝１８、１８、・・・に対応した位
置に凹部１９、１９、・・・が形成されている。さら
に、連絡凹部５の底面のほぼ中央部のうち上記溝１８、
１８、・・・に対応した位置に突起２０、２０、・・・
が形成されている。

【００４８】そして、上記溝１８、１８、・・・の底
面、連絡凹部５の底面のうち上記溝１８、１８、・・・
に対応した位置、ハウジング２の前端面のうち上記溝１
８、１８、・・・に対応した位置、ハウジング２の底面
の凹部１９、１９、・・・と前端面との間の位置のうち
上記溝１８、１８、・・・に対応した位置及び凹部１
９、１９、・・・の前面と上面に連続した導電膜２１、
２１、・・・が形成される。そして、ハウジング２の底
面の突起２０、２０、・・・の上面に導電膜２１、２
１、・・・が形成されることによって、ハウジング２の
底面から突出した接点２２、２２、・・・が形成され
る。

【００４９】また、ハウジング２には、上記溝１８、１
８、・・・の間に対応した位置に後端面から連絡凹部５
の底部に連する複数の隧道１８′、１８′、・・・（図
面では１つのみ示す。）が形成されている。また、ハウ
ジング２の底面の後端寄りの位置の上記隧道１８′、１
８′、・・・に対応した位置に凹部１９′、１９′、・
・・が形成されている。さらに、連絡凹部５の底面のほ
ぼ中央部のうち上記隧道１８′、１８′、・・・に対応
した位置に突起２０′、２０′、・・・が形成されてい
る。

【００５０】そして、上記隧道１８′、１８′、・・・
の底面、連絡凹部５の底面のうち上記隧道１８′、１
８′、・・・に対応した位置、ハウジング２の前端面の
うち上記隧道１８′、１８′、・・・に対応した位置、
ハウジング２の底面の凹部１９′、１９′、・・・と前
端面との間の位置のうち上記隧道１８′、１８′、・・
・に対応した位置及び凹部１９′、１９′、・・・の後
面と上面に連続した導電膜２１′、２１′、・・・が形
成される。そして、ハウジング２の底面の突起２０′、
２０′、・・・の上面に導電膜２１′、２１′、・・・
が形成されることによって、ハウジング２の底面から突
出した接点２２′、２２′、・・・が形成される。

【００５１】しかして、上記導電膜２１、２１、・・・
のうちハウジング２の前端面と凹部１９、１９、・・・
との間にある部分がプリント基板１１の接点１２、１
２、・・・上に載置されると共に半田付け１３、１３、
・・・され、また、導電膜２１′、２１′、・・・のう
ちハウジング２の後端面と凹部１９′、１９′、・・・
との間にある部分がプリント基板１１の接点１２′、１
２′、・・・上に載置されると共に半田付け１３′、１
３′、・・・される。

【００５２】そして、連絡凹部５内に異方性導電フィル
ム１０が載置され、該異方性導電フィルム１０の上にフ
レキシブルプリント基板１４が載置され、最後に押え部
材８が閉位置に位置され、これによって、フレキシブル
プリント基板１４の接点１５、１５、・・・が異方性導
電フィルム１０を介して上記接点２２、２２、・・・と
接続され、また、フレキシブルプリント基板１４の接点
１５′、１５′、・・・が異方性導電フィルム１０を介
して上記接点２２′、２２′、・・・と接続される。従
って、フレキシブルプリント基板１４の接点１５、１
５、・・・は異方性導電フィルム１０及び導電膜２１、
２１、・・・を介してプリント基板１１の接点１２、１
２、・・・と接続され、また、フレキシブルプリント基
板１４の接点１５′、１５′、・・・は異方性導電フィ
ルム１０及び導電膜２１′、２１′、・・・を介してプ
リント基板１１の接点１２′、１２′、・・・と接続さ
れる。

【００５３】上記したコネクタ１Ｂにあっては、コンタ
クトが不要となるため、なお一層の薄型化を図ることが
出来る。

【００５４】また、プリント基板１１との接続、すなわ
ち、半田付けをハウジング２の前面側及び後面側だけで
なく、２点鎖線で示すように、凹部１９、１９、・・
・、１９′、１９′、・・・内でもできるため、設計の
自由度が増すという利点を有する。あるいは、実線で示
す部分と２点鎖線で示す部分との両方で半田付けをする
ようにすれば半田付けの強度が増すことになる。

【００５５】なお、上記した各実施の形態において示し
た各部の形状乃至構造は、何れも本発明を実施するに際
して行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、こ
れらによって本発明の技術定期範囲が限定的に解釈され
ることがあってはならないものである。

【００５６】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明コネクタは、フレキシブルプリント基板の接
点をプリント基板上の接点に接続するためのコネクタで
あって、上記２つの接点間を接続するコンタクトと、上
記コンタクトとフレキシブルプリント基板との間に介挿
され基材に複数の導電体が埋設されて成る異方性導電フ
ィルムと、上記コンタクト及び異方性導電フィルムを保
持するハウジングと、上記フレキシブルプリント基板を
異方性導電フィルムを介してコンタクトに押し付ける押
え部材とを備えたことを特徴とする。

【００５７】従って、本発明コネクタにあっては、異方
性導電フィルムによってコンタクトとフレキシブルプリ
ント基板の接点との間を接続するようにしたので、コン
タクトに蓄えたバネ弾性によって異方性導電フィルムと
フレキシブルプリント基板の接点との間の接続を図る場
合に比較してフレキシブルプリント基板の厚み方向にお
ける大きさを小さくすることができ、薄型化が可能にな
る。

【００５８】請求項２に記載した発明にあっては、上記
押え部材を、ハウジングに開閉自在に設け、閉塞位置に
おいてフレキシブルプリント基板を異方性導電フィルム
を介してコンタクトに押し付けるようにしたので、フレ
キシブルプリント基板の取付を容易に為すことができ
る。

【００５９】請求項３及び請求項４に記載した発明にあ
っては、コンタクトとプリント基板の接点との接続が半
田付けにより為すようにし、コンタクトとプリント基板
との半田付け部位をハウジングの外方を向いた外側部と
ハウジングの内側を向いた内側部とに設けたので、半田
付け部位に関する設計上の自由度が増す。あるいは、外
側部と内側部の両方で半田付けをするようにすれば、半
田付けの強度が増大する。

【００６０】請求項５に記載した発明にあっては、フレ
キシブルプリント基板の接点をプリント基板上の接点に
接続するためのコネクタであって、上記２つの接点間を
接続する導電膜と、上記導電パターンとフレキシブルプ
リント基板との間に介挿され基材に複数の導電体が埋設
されて成る異方性導電フィルムと、上記導電パターンが
形成されると共に上記異方性導電フィルムを保持するハ
ウジングと、上記フレキシブルプリント基板を異方性導
電フィルムを介して導電膜に押し付ける押え部材とを備
えるようにしたので、コンタクトに蓄えたバネ弾性によ
って異方性導電フィルムとフレキシブルプリント基板の
接点との間の接続を図る場合に比較してフレキシブルプ
リント基板の厚み方向における大きさを小さくすること
ができ、薄型化が可能になる。

【００６１】請求項６に記載した発明にあっては、上記
押え部材を、ハウジングに開閉自在に設け、閉塞位置に
おいてフレキシブルプリント基板を異方性導電フィルム
を介してコンタクトに押し付けるようにしたので、フレ
キシブルプリント基板の取付を容易に為すことができ
る。

【００６２】請求項７及び請求項８に記載した発明にあ
っては、コンタクトとプリント基板の接点との接続が半
田付けにより為すようにし、コンタクトとプリント基板
との半田付け部位をハウジングの外方を向いた外側部と
ハウジングの内側を向いた内側部とに設けたので、半田
付け部位に関する設計上の自由度が増す。あるいは、外
側部と内側部の両方で半田付けをするようにすれば、半
田付けの強度が増大する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２及び図３と共に本発明コネクタの第１の実
施の形態を示すものであり、本図は要部の垂直断面図で
ある。

【図２】別の要部の垂直断面図である。

【図３】概略分解斜視図である。

【図４】変形例を示す要部の水平断面図である。

【図５】図６と共に本発明コネクタの第２の実施の形態
を示すものであり、本図は要部の垂直断面図である。

【図６】別の要部の垂直断面図である。

【図７】図８と共に第２の実施の形態の変形例を示すも
のであり、本図は要部の垂直断面図である。

【図８】別の要部の垂直断面図である。

【図９】図１０と共に本発明コネクタの第３の実施の形
態を示すものであり、本図は要部の垂直断面図である。

【図１０】別の要部の垂直断面図である。

【図１１】従来のコネクタの一例を示す要部の垂直断面
図である。

【符号の説明】

１…コネクタ、２…ハウジング、８…押え部材、９、
９′…コンタクト、１０…異方性導電フィルム、１１…
プリント基板、１２、１２′…接点、１３、１３′…半
田付け、１４…フレキシブルプリント基板、１５、１
５′…接点、１Ａ…コネクタ、９Ａ、９Ａ′…コンタク
ト、１Ｂ…コネクタ、２１、２１′…導電膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宗方憲二東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内 (72)発明者中島輝美大阪府大阪市中央区南船場２丁目４番８号日本圧着端子製造株式会社内 (72)発明者平本雅之大阪府大阪市中央区南船場２丁目４番８号日本圧着端子製造株式会社内Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA05 AA16 AA18 BB22 BB23 CC02 CC23 CC26 DD03 DD06 DD18 DD19 DD20 DD25 DD28 EE18 EE19 EE27 GG02 GG03 GG09 HH01 HH05 HH08 HH16 HH18 HH30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレキシブルプリント基板の接点をプリ
ント基板上の接点に接続するためのコネクタであって、上記２つの接点間を接続するコンタクトと、上記コンタクトとフレキシブルプリント基板との間に介
挿され基材に複数の導電体が埋設されて成る異方性導電
フィルムと、上記コンタクト及び異方性導電フィルムを保持するハウ
ジングと、上記フレキシブルプリント基板を異方性導電フィルムを
介してコンタクトに押し付ける押え部材とを備えたこと
を特徴とするコネクタ。
【請求項２】上記押え部材が、ハウジングに開閉自在
に設けられ、閉塞位置においてフレキシブルプリント基
板を異方性導電フィルムを介してコンタクトに押し付け
るようにしたことを特徴とする請求項１に記載のコネク
タ。
【請求項３】コンタクトとプリント基板の接点との接
続が半田付けにより為され、コンタクトとプリント基板との半田付け部位がハウジン
グの外方を向いた外側部とハウジングの内側を向いた内
側部とに設けられたことを特徴とする請求項１に記載の
コネクタ。
【請求項４】コンタクトとプリント基板の接点との接
続が半田付けにより為され、コンタクトとプリント基板との半田付け部位がハウジン
グの外方を向いた外側部とハウジングの内側を向いた内
側部とに設けられたことを特徴とする請求項２に記載の
コネクタ。
【請求項５】フレキシブルプリント基板の接点をプリ
ント基板上の接点に接続するためのコネクタであって、上記２つの接点間を接続する導電膜と、上記導電パターンとフレキシブルプリント基板との間に
介挿され基材に複数の導電体が埋設されて成る異方性導
電フィルムと、上記導電パターンが形成されると共に上記異方性導電フ
ィルムを保持するハウジングと、上記フレキシブルプリント基板を異方性導電フィルムを
介して導電膜に押し付ける押え部材とを備えたことを特
徴とするコネクタ。
【請求項６】上記押え部材が、ハウジングに開閉自在
に設けられ、閉塞位置においてフレキシブルプリント基
板を異方性導電フィルムを介して導電膜に押し付けるよ
うにしたことを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。
【請求項７】導電膜とプリント基板の接点との接続が
半田付けにより為され、導電膜とプリント基板との半田付け部位がハウジングの
外方を向いた外側部とハウジングの内側を向いた内側部
とに設けられたことを特徴とする請求項５に記載のコネ
クタ。
【請求項８】導電膜とプリント基板の接点との接続が
半田付けにより為され、導電膜とプリント基板との半田付け部位がハウジングの
外方を向いた外側部とハウジングの内側を向いた内側部
とに設けられたことを特徴とする請求項６に記載のコネ
クタ。