JP2000251951A

JP2000251951A - 集合型密閉二次電池

Info

Publication number: JP2000251951A
Application number: JP5561299A
Authority: JP
Inventors: Mitsugi Takagi; 貢高木; Shinsuke Fukuda; 真介福田; Shinichi Yuasa; 真一湯浅; Shinji Hamada; 真治浜田
Original assignee: Toyota Motor Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Toyota Motor Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-03-03
Filing date: 1999-03-03
Publication date: 2000-09-14
Anticipated expiration: 2019-03-03
Also published as: JP4279932B2

Abstract

(57)【要約】【課題】安価な構成で各単電池を効果的に冷却できる
集合型密閉二次電池を提供する。【解決手段】単電池２を複数個直列配置した集合型密
閉二次電池１において、単電池２の配置方向に対してそ
の両側に冷却媒体通路部２１を配設するとともに、各単
電池２の電槽１４、１４間に両側の冷却媒体通路２１、
２１間を連通する電槽間冷却媒体通路１８を形成し、か
つ両側の冷却媒体通路２１、２１の断面積を異ならせる
等の電槽間冷却媒体通路１８の両端で圧力差を発生させ
る手段を設けて冷却媒体が確実に電槽間冷却媒体通路１
８を流通するように構成し、冷却媒体にて単電池２間を
含めて各単電池２のすべての側面を冷却媒体にて強制冷
却するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単電池を複数個直
列配置して一体電槽としてなる集合型密閉二次電池に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の集合型密閉二次電池としては、
特開平７−８５８４７号公報に開示されたものが知られ
ている。その集合型密閉二次電池６１は、図１４に示す
ように、有底矩形筒形状に形成された電槽６３内に発電
要素を収容し、電槽６３の開口部を蓋体６４により封止
してなる単電池６２を複数個直列配置し、これら単電池
６２の電槽６３を端板６５及び拘束バンド６６にて緊締
状態で連結し、また各単電池６２の正極端子６７及び負
極端子６８を蓋体６４を貫通させて上方に突出させ、こ
れら端子６７、６８を電気接続バー６９で順次直列に接
続した構造となっている。

【０００３】また、特開平６−２１５８０４号公報に
は、プラスチック製の電槽と蓋体を熱溶着したモノブロ
ック蓄電池において、その電槽の２つの対向する側壁の
外面にそれぞれ内側に凹入空間を形成した側板を熱溶着
して電槽の側壁と側板との間に冷却ジャケット部を構成
し、側板の両端部の上部に冷却液体の入口オリフィスと
出口オリフィスを設けたものが開示されている。

【０００４】また、特開昭６１−４５５７１号公報に
は、モノブロック電槽のセル間の隔壁に上下に貫通する
冷却通路を設けるとともにその上下に冷却媒体を流入・
排出用のヘッダを設け、各セル毎に分離された蓋体を設
けたものが開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−８５８４７号公報の集合型密閉二次電池では、各単
電池が密接配置されて緊締されているので、周囲温度が
高い場合や大電流で充放電した場合に各単電池からの放
熱が十分に行われず、電池温度が上昇して電池寿命が低
下するという問題がある。

【０００６】これに対して、特開平６−２１５８０４号
公報の蓄電池では、電槽の両側面が水冷ジャケット部で
冷却されるため、ある程度温度上昇を抑制できるが、図
１４のように単電池を集合した二次電池では、特に単電
池間を冷却できないために、単電池の温度上昇を十分に
抑制できないという問題がある。

【０００７】一方、特開昭６１−４５５７１号公報の蓄
電池では、モノブロック電槽におけるセル間の隔壁にお
ける上下の冷却通路を形成した部分は強制冷却される
が、各セルの外側面の全体を強制冷却するものでないた
めに冷却効果が十分でなく、また電槽の構造が複雑であ
るために製造コストが高くなり、またセル毎に蓋体を設
ける必要があって、組立工数が多くなってコスト高にな
る等の問題がある。

【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、安価
な構成で各単電池を効果的に冷却できる集合型密閉二次
電池を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の集合型密閉二次
電池は、有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容して
その開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した
集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対し
てその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電
池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷
却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で
圧力差を発生させる手段を設けたものであり、両側の冷
却媒体通路及び電槽間冷却媒体通路を通る冷却媒体にて
単電池間を含めて単電池のすべての側面を冷却媒体にて
強制冷却できるとともに、特に冷却媒体を両側の冷却媒
体通路に流通させた場合にそのまま流出し易く、両側の
冷却媒体通路から分岐した電槽間冷却媒体通路には流通
し難い傾向があるのに対して、電槽間冷却媒体通路の両
端に圧力差を発生するようにしたことにより、冷却媒体
を滞留することなく電槽間冷却媒体通路に確実に流通さ
せることができ、すべての単電池を効果的に冷却するこ
とができる。

【００１０】上記電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を
発生させる手段の具体構成には、両側の冷却媒体通路の
流路断面積を互いに異ならせること、または各電槽の対
向壁面を一側から他側に向けてテーパさせ、電槽間冷却
媒体通路を他側から一側に向けてテーパさせること、ま
たは両側の冷却媒体通路内に整流突条にて蛇行流通路を
形成し、両側の冷却媒体通路の互いに対向する流通路の
厚みを異ならせること、その場合に両側の冷却媒体通路
の壁面の厚さを異ならせて流通路の厚みを異ならせるこ
と、または整流突条の高さを異ならせて流通路の厚みを
異ならせること、または両側の冷却媒体通路内に整流突
条にて蛇行流通路を形成するとともに、整流突条間の流
通路幅を交互にかつ両側の冷却媒体通路の互いに対向す
る流通路間で異ならせること、または両側の冷却媒体通
路に冷却媒体を分配・集合する分配ヘッダを両端に配設
するとともに、一端の分配ヘッダに入口オリフィスを、
他端の分配ヘッダに出口オリフィスを設け、少なくとも
一方のオリフィスと両側の冷却媒体通路との間に互いに
流路断面積の異なる部分を設けること、または両側の冷
却媒体通路に冷却媒体を分配・集合する分配ヘッダを両
端に配設するとともに、一端の分配ヘッダに入口オリフ
ィスを、他端の分配ヘッダに出口オリフィスを設け、少
なくとも一方のオリフィスと両側の冷却媒体通路との間
の流路長さを互いに異ならせること等の手段を含むこと
ができ、それぞれ比較的簡単な構成にてかつ大きな圧力
損失を発生せずに、槽間冷却媒体通路に適切に冷却媒体
を流通させるような圧力差を発生することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の集合型密閉二次電
池の一実施形態について、図１〜図７を参照して説明す
る。

【００１２】本実施形態の集合型密閉二次電池１は、電
気自動車用の駆動電源として好適に用いることができる
ニッケル・水素二次電池であり、図１〜図３に示すよう
に、単電池２を複数個直列配置して相互に接合して一体
電槽とし、単電池列の両端に端板６を接合し、単電池２
及び端板６の配列方向に対してその両側に内側に扁平な
空間を凹入形成した板状の冷却ジャケット部材３を接合
し、その上に単一体の蓋体５を接合して各単電池２及び
端板６を密閉し、端板６、６間を拘束バンド７にて緊締
して構成されている。８は一端と他端の単電池２から上
方に突出された正極端子や負極端子が貫通するように蓋
体５に形成された端子装着穴、９は各単電池２に対応し
て蓋体５に貫通形成された安全弁装着穴である。１０、
１１は冷却媒体の入口オリフィスと出口オリフィスであ
り、蓋体５の両端部に一体的に装着される。上記単電池
２、冷却ジャケット部材３、蓋体５、端板６、入口オリ
フィス１０、出口オリフィス１１等は、ＰＰ／ＰＰＥア
ロイなどの合成樹脂にて構成され、溶着によって相互に
一体接合されている。また、隣接する単電池２、２は、
図２、図３に示すように、接続体１２にて電気的に接続
されている。

【００１３】以下、詳細に説明すると、単電池２は、図
２、図３に示すように、有底矩形筒形状の電槽１４内に
発電要素１５を収容して成り、各単電池２を直列に配列
した状態で互いに対向する電槽１４の対向壁面１６に、
相互に当接する多数の突部１７がマトリックス状に突設
され、これら突部１７にて両対向壁面１６、１６間に形
成された空間にて電槽間冷却媒体通路１８が構成されて
いる。なお、単電池列の両端の単電池２の外側の対向壁
面１６には端板６が当てられて接合され、本実施形態で
はその端板６と対向壁面１６との間にも冷却媒体通路
（この冷却媒体通路も電槽間冷却媒体通路１８に含まれ
る）１８が形成されている。また、適当箇所の複数（図
示例では４箇所）の突部１７は大径に形成され、その端
面に互いに嵌入係合する係合突起１９ａと係合凹部１９
ｂが形成されて電槽１４相互の位置決めがなされてい
る。また、電槽１４の上端から適当距離下方位置と下端
縁部には互いに当接する接合縁部２０が突設されてい
る。そして、単電池２を直列に配列した状態で互いに当
接している突部１７及び接合縁部２０を相互に溶着する
ことによって各単電池２が一体電槽として一体接合され
ている。

【００１４】この単電池２の配列方向に対してその両側
における単電池２と冷却ジャケット部材３の内側面との
間に形成された空間にて両側の冷却媒体通路２１が構成
されている。また、上記端板６の上縁には両側の冷却媒
体通路２１に連通して冷却媒体（水）を分配する分配ヘ
ッダ形成樋２２が形成されている。

【００１５】一体電槽とされた各単電池２の電槽１４に
おける上方の接合縁部２０より上部の上部枠２６には、
図２、図３及び図４に示すように、隣接する単電池２を
電気的に接続する接続体１２を配置する略三角形状の切
欠１３が千鳥状に形成されており、接続体１２は切欠１
３に配置された状態で電槽１４及び蓋体５に密封状態で
一体接合されている。

【００１６】接続体１２は、図２、図３及び図５に示す
ように、金属（ニッケル等）製の接続軸２７と合成樹脂
製の支持体２８にて構成され、接続軸２７が支持体２８
の保持筒部２９に圧入状態で貫通されるとともに、接続
軸２７の鍔部２７ａと保持筒部２９内周との間に介装し
たＯリング３１にて完全に密封されている。また、支持
体２８には保持筒部２９から一対の三角形状の翼部３０
が突設され、この接続体１２を切欠１３に配置したとき
それぞれ個別枠２６に接合されるように構成されてい
る。

【００１７】蓋体５は、図２、図３及び図６に示すよう
に、内面に各電槽１４の上部枠２６に対応するように個
別枠３２が形成されるとともに、外周部に断面倒立Ｌ字
状に外周枠３３が垂下され、長手方向両端部には分配ヘ
ッダ形成樋２２の上端に接合されて分配ヘッダ３５を密
閉形成する密封突条３４が突設されている。

【００１８】また、蓋体５の両端部の一側部には端子装
着穴８が形成され、他側部には入口オリフィス１０と出
口オリフィス１１を接合する接合突条３６が突設されて
いる。これらオリフィス１０、１１は、平面形状が略Ｊ
字状で下面開放のＪ字ボックス片３７の短辺の先端から
接続口３８を突出させて構成されている。また、蓋体５
のＪ字ボックス片３７の長辺先端部に対向する部分に分
配ヘッダ３５に連通する連通開口３９が形成されてい
る。

【００１９】また、冷却ジャケット部材３の内側面に
は、図７に示すように、両側の冷却媒体通路２１の全面
を冷却媒体が均等に流れるように、上下に蛇行する蛇行
流通路４０（図１３参照）を形成する整流突条４１が突
設されるとともに、一側の冷却媒体通路２１ａの整流突
条４１ａの高さｈ１を他側の冷却媒体通路２１ｂの整流
突条４１ｂの高さｈ２よりも高くし、一側の冷却媒体通
路２１ａの流路断面積が他側の冷却媒体通路２１ｂの流
路断面積よりも大きくなるように構成されている。

【００２０】なお、整流突条４１は単電池２の電槽１４
側に設けてもよく、また場合によっては上下に蛇行する
蛇行流通路４０を形成するようなものでなくてもよく、
さらには整流突条４１を設けない構成であってもよい。

【００２１】以上の構成の集合型密閉二次電池１におい
ては、入口オリフィス１０から冷却媒体を供給すると、
分配ヘッダ３５を通って両側の冷却媒体通路２１ａ、２
１ｂに流入し、これらの冷却媒体通路２１ａ、２１ｂ内
を下流側に向かって流れるとともに、単電池２間の電槽
間冷却媒体通路１８を通って両冷却媒体通路２１、２１
間でも流通した後出口オリフィス１１から排出される。

【００２２】その際に、両側の冷却媒体通路２１ａ、２
１ｂの流路断面積を互いに異ならせているので、両冷却
媒体通路２１ａ、２１ｂ内の圧力に差を生じ、電槽間冷
却媒体通路１８の両端で圧力差が存在することによっ
て、冷却媒体通路２１ａ、２１ｂから分岐した電槽間冷
却媒体通路１８にも冷却媒体が滞留することなく確実に
流通することになる。したがって、単電池２の電槽１４
の対向壁面１６を含めてすべての側面が冷却媒体にて強
制冷却され、すべての単電池２が冷却媒体にて効果的に
冷却される。また、整流突条４１ａ、４１ｂの高さを異
ならせるだけでよいので簡単に構成でき、かつ多数の単
電池２間の電槽間冷却媒体通路１８に冷却媒体を流通さ
せるために大きな圧力損失を発生するというようなこと
もない。

【００２３】また、本実施形態では両側の冷却媒体通路
２１ａ、２１ｂに対して冷却媒体を供給、排出する冷却
媒体の入口オリフィス１０と出口オリフィス１１を単電
池配置方向の両端に配設するとともに分配ヘッダ３５を
介して両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに接続してい
るので、複数の二次電池１を接続して使用する場合に単
一の冷却媒体経路によって上記構成と相まってすべての
単電池２の全周を効果的に冷却することができる。

【００２４】また、各単電池２を溶着して相互に一体接
合して一体電槽とするとともにその開口部に一体型の蓋
体５を溶着して封止しているので、少ない部品数と組立
工数にて一体電槽とした集合型密閉二次電池１を得るこ
とができ、また各単電池２の電槽１４の対向壁面１６に
突部１７を形成して突部１７を当接させて相互に溶着し
ているので簡単かつ安価に対向壁面１６、１６間の略全
面にわたる電槽間冷却媒体通路１８を形成することがで
きる。

【００２５】また、単電池列の両側にコンパクトな板状
の冷却ジャケット部材３を接合して両側の冷却媒体通路
２１を構成しているので軽量に構成することができる。

【００２６】以上の説明では、電槽間冷却媒体通路１８
に確実に冷却媒体を流通させるためにその両端間に圧力
差を発生させる手段として、両側の冷却媒体通路２１
ａ、２１ｂの流路断面積を異ならせた例を示したが、そ
の他の各種手段を講じてもよい。

【００２７】例えば、図８に示すように、各電槽１４の
対向壁面１６を若干テーパさせることにより電槽間冷却
媒体通路１８の一側の幅ｗ１に対して他側の幅ｗ２が小
さくなるようにし、電槽間冷却媒体通路１８を一側から
他側に向けてテーパさせてもよい。この場合、電槽間冷
却媒体通路１８の一側の圧力が他側に比して高くなり、
冷却媒体は一側から他側に向け流れることになる。

【００２８】また、図９に示すように、両側の冷却媒体
通路２１ａ、２１ｂに形成した蛇行流通路４０における
互いに対向する流通路の壁面厚さをｔ１、ｔ２のように
異ならせることによって、流通路の断面積を互いにかつ
交互に異ならせてもよい。この場合も両側の冷却媒体通
路２１ａ、２１ｂ間で流通路断面積の大きい方の圧力が
高く、小さい方の圧力が低くなり、高い方から低い方に
電槽間冷却媒体通路１８を冷却媒体が流れることにな
る。

【００２９】また、図１０に示すように、両側の冷却媒
体通路２１ａ、２１ｂにおいて蛇行流通路４０を形成す
る整流突条４１の高さをｈ１、ｈ２のように互いにかつ
交互に異ならせることによって、両側の冷却媒体通路２
１ａ、２１ｂに形成した蛇行流通路４０における互いに
対向する流通路の断面積を互いにかつ交互に異ならせて
もよい。この場合も両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂ
間で流通路断面積の大きい方の圧力が高く、小さい方の
圧力が低くなり、高い方から低い方に冷却媒体が流れる
ことになる。

【００３０】また、図１１に示すように、両側の冷却媒
体通路２１ａ、２１ｂにおいて蛇行流通路４０を形成す
る整流突条４１、４１間の間隔をｃ１、ｃ２のように互
いにかつ交互に異ならせることによって、両側の冷却媒
体通路２１ａ、２１ｂに形成した蛇行流通路４０の互い
に対向する流通路間でその流通路の断面積を互いにかつ
交互に異ならせてもよい。この場合も、両側の冷却媒体
通路２１ａ、２１ｂ間で流通路断面積の大きい方の圧力
が高く、小さい方の圧力が低くなり、高い方から低い方
に向けて電槽間冷却媒体通路１８を通って冷却媒体が流
れることになる。

【００３１】また、図１２（ａ）に示すように、両側の
冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに冷却媒体を分配する分配
ヘッダ３５に設けた入口オリフィス１０と両側の冷却媒
体通路２１ａ、２１ｂとの間に規制流路部４４ａ、４４
ｂを設けてそれらの流路断面積ｓ１とｓ２を異ならせた
り、或いは図１２（ｂ）に示すように、分配ヘッダ３５
に設けた入口オリフィス１０と両側の冷却媒体通路２１
ａ、２１ｂとの接続部４５ａ、４５ｂとの間の距離ｄ１
とｄ２を異ならせたりすることによって、両側の冷却媒
体通路２１ａ、２１ｂの圧力を異ならせてもよい。この
場合も圧力の高い冷却媒体通路２１ａから各電槽間冷却
媒体通路１８を通って低い冷却媒体通路２１ｂに向けて
冷却媒体が流れることになる。

【００３２】なお、図１２に代えて出口オリフィス１１
が配設されて両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂからの
冷却媒体を集合する分配ヘッダ３５において同様に構成
してもよく、若しくは両方の分配ヘッダ３５にそれらの
作用が相乗するように規制流路部４４ａ、４４ｂを設け
たり、入口・出口オリフィス１０、１１の配置位置を設
定したりしてもよい。

【００３３】また、上記実施形態では蓋体５が端板６上
に被さり、入口オリフィス１０及び出口オリフィス１１
が蓋体５に設けられた例を示したが、図１３に示すよう
に、蓋体５は単電池２群上のみを覆い、両端の端板６の
上端部に分配ヘッダ部５２を一体的に設け、その上面に
入口オリフィス１０や出口オリフィス１１を突設し、冷
却ジャケット部材３の両端の上端部に内部の冷却媒体通
路２１を分配ヘッダ部５２の両端に対して接続する接続
部５３を屈曲形成してもよい。なお、図１３中で斜線で
示した部分は、単電池２の集合体と冷却ジャケット部材
３の溶着部５４である。

【００３４】本実施形態においても基本的に上記実施形
態と同様の作用効果が得られる。

【００３５】また、上記実施形態では各構成部材を溶着
によって一体接合する例を示したが、接着材にて一体接
合してもよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明の集合型密閉二次電池によれば、
以上の説明から明らかなように、単電池の配置方向に対
してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単
電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間
冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端
で圧力差を発生させる手段を設けたので、両側の冷却媒
体通路及び電槽間冷却媒体通路を通る冷却媒体にて単電
池間を含めて単電池のすべての側面を冷却媒体にて強制
冷却できるとともに、特に電槽間冷却媒体通路の両端に
圧力差を発生するようにしたことより冷却媒体を滞留す
ることなく電槽間冷却媒体通路に確実に流通させること
ができ、すべての単電池を効果的に冷却することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の集合型密閉二次電池の一実施形態の外
観斜視図である。

【図２】同実施形態の縦断側面図である。

【図３】同実施形態の部分縦断正面図である。

【図４】同実施形態の単電池群の上端部における部分斜
視図である。

【図５】同実施形態の電気接続体の斜視図である。

【図６】同実施形態の蓋体の斜視図である。

【図７】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端
に圧力差を発生する手段の第１の構成例を示す概略横断
平面図である。

【図８】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端
に圧力差を発生する手段の第２の構成例を示す概略横断
平面図である。

【図９】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端
に圧力差を発生する手段の第３の構成例を示す概略横断
平面図である。

【図１０】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両
端に圧力差を発生する手段の第４の構成例を示す概略横
断平面図である。

【図１１】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両
端に圧力差を発生する手段の第５の構成例を示す概略横
断平面図である。

【図１２】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両
端に圧力差を発生する手段の第６と第７の構成例を示す
斜視図である。

【図１３】本発明の集合型密閉二次電池の他の実施形態
の分解斜視図である。

【図１４】従来例の集合型密閉二次電池の正面図であ
る。

【符号の説明】

１集合型密閉二次電池２単電池１０入口オリフィス１１出口オリフィス１４電槽１５発電要素１６対向壁面１８電槽間冷却媒体通路２１（２１ａ、２１ｂ）両側の冷却媒体通路３５分配ヘッダ４０蛇行流通路４１（４１ａ、４１ｂ）整流突条４４ａ、４４ｂ規制流路部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福田真介静岡県湖西市境宿555番地パナソニックＥＶエナジー株式会社内 (72)発明者湯浅真一静岡県湖西市境宿555番地パナソニックＥＶエナジー株式会社内 (72)発明者浜田真治静岡県湖西市境宿555番地パナソニックＥＶエナジー株式会社内Ｆターム(参考） 5H020 AS06 AS11 CC06 5H031 AA09 HH08 KK06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収
容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配
置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向
に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、
各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電
槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の
両端で圧力差を発生させる手段を設けたことを特徴とす
る集合型密閉二次電池。
【請求項２】両側の冷却媒体通路の流路断面積を互い
に異ならせたことを特徴とする請求項１記載の集合型密
閉二次電池。
【請求項３】各電槽の対向壁面を一側から他側に向け
てテーパさせ、電槽間冷却媒体通路を他側から一側に向
けてテーパさせたことを特徴とする請求項１記載の集合
型密閉二次電池。
【請求項４】両側の冷却媒体通路内に整流突条にて蛇
行流通路を形成し、両側の冷却媒体通路の互いに対向す
る流通路の厚みを異ならせたことを特徴とする請求項１
記載の集合型密閉二次電池。
【請求項５】両側の冷却媒体通路の壁面の厚さを異な
らせて流通路の厚みを異ならせたことを特徴とする請求
項４記載の集合型密閉二次電池。
【請求項６】整流突条の高さを異ならせて流通路の厚
みを異ならせたことを特徴とする請求項４記載の集合型
密閉二次電池。
【請求項７】両側の冷却媒体通路内に整流突条にて蛇
行流通路を形成するとともに、整流突条間の流通路幅を
交互にかつ両側の冷却媒体通路の互いに対向する流通路
間で異ならせたことを特徴とする請求項１記載の集合型
密閉二次電池。
【請求項８】両側の冷却媒体通路に冷却媒体を分配・
集合する分配ヘッダを両端に配設するとともに、一端の
分配ヘッダに入口オリフィスを、他端の分配ヘッダに出
口オリフィスを設け、少なくとも一方のオリフィスと両
側の冷却媒体通路との間に互いに流路断面積の異なる部
分を設けたことを特徴とする請求項１記載の集合型密閉
二次電池。
【請求項９】両側の冷却媒体通路に冷却媒体を分配・
集合する分配ヘッダを両端に配設するとともに、一端の
分配ヘッダに入口オリフィスを、他端の分配ヘッダに出
口オリフィスを設け、少なくとも一方のオリフィスと両
側の冷却媒体通路との間の流路長さを互いに異ならせた
ことを特徴とする請求項１記載の集合型密閉二次電池。