JP2000247481A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従動ローラを駆動ローラに圧接する弾性部材の
固定作業の効率を向上し、且つ、同固定のための部品点
数も低減することのできる用紙搬送装置を提供する。 【解決手段】板ばね４１は、板ばね挿通部４７を板ばね
挿通孔３６に挿通した状態で、段差面当接部４６の形成
されたブリッジ部４２の板ばね嵌合切り欠き４５に板ば
ね嵌合突起３７を嵌合するとともに、同ブリッジ部４２
を板ばね嵌合爪３８と段差面３５ａとの間にはめ込むこ
とで、板ばね取付部３５上に固定されている。また、板
ばね４１の段差面３５ａ側は板ばね挿通部４７が挿通さ
れる板ばね挿通孔３６によって上方への移動が規制され
ており、同板ばね４１（板ばね部４３）の先端側は上方
への付勢力を有する板ばね部４３の上面に配置されたプ
レスローラシャフト５６によって上方への移動が規制さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、駆動ローラ、従動
ローラ及び同従動ローラを同駆動ローラに圧接する弾性
部材を備え、これら駆動ローラ及び従動ローラの回転に
よって用紙を搬送する用紙搬送装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、用紙搬送装置としては、例えば図
８及び図９に示されるものが知られている。同図に示す
ように、この用紙搬送装置には階段状の第１の台部８１
及び第２の台部８２が形成されている。第１の台部８１
の両側にはボルト締結孔８３が形成されている。また、
第２の台部８２の両側にはシャフト挿通孔８４ａを有し
て逆Ｕ字状に上側に突出する従動ローラシャフト支持部
８４が設けられている。

【０００３】上記各ボルト締結孔８３には、それぞれ板
ばね８５がボルト８６にて締結される。このとき、各板
ばね８５の先端側は上記従動ローラシャフト支持部８４
の外側にそれぞれ配置されている。そして、このように
配置された板ばね８５が下方に撓められて弾性変形され
た状態において、従動ローラ８７のシャフト８８を上記
シャフト挿通孔８４ａに貫挿し、同シャフト８８の両端
部が上記各板ばね８５の上面に配置されるようにする。
従って、上記従動ローラシャフト８８に貫通された従動
ローラ８７は、上記板ばね８５の弾性力によって上方に
押し上げられている。

【０００４】上記従動ローラ８７の上側には、上記板ば
ね８５の弾性力によって圧接される駆動ローラ９１が配
置されている。この駆動ローラ９１は、駆動源に連結さ
れた駆動ローラシャフト９２に貫通されて同シャフト９
２（駆動源）と一体回転するようになっている。そし
て、上記駆動ローラ９１に圧接する従動ローラ８７は、
同駆動ローラ９１の回転方向とは逆の回転方向にて一体
回転する。

【０００５】このような駆動ローラ９１及び従動ローラ
８７の位置に用紙が送り込まれると、同用紙はこれらロ
ーラ８７，９１の回転によって送り出され、同用紙の搬
送が行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
従動ローラ８７を駆動ローラ９１に圧接する各板ばね８
５は、ボルト８６によって締結する必要があるために、
その固定作業の効率が低減されるとともに、同固定のた
めの部品点数も多くなっていた。

【０００７】本発明の目的は、従動ローラを駆動ローラ
に圧接する弾性部材の固定作業の効率を向上し、且つ、
同固定のための部品点数も低減することのできる用紙搬
送装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、駆動ローラと、支持台に支
持される従動ローラと、該従動ローラを該駆動ローラに
圧接する弾性部材とを備え、これら駆動ローラ及び従動
ローラの回転によって用紙を搬送する用紙搬送装置にお
いて、前記弾性部材は、該弾性部材に一体形成された第
１取付部と、前記支持台に一体形成された第２取付部と
が嵌合して該支持台に固定された。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
用紙搬送装置において、前記弾性部材は前記従動ローラ
の回転軸の両端にそれぞれ伸びる弾性部が一体形成され
た板ばねであり、該弾性部材は該従動ローラの回転軸の
両端をこれら弾性部により付勢して該従動ローラを前記
駆動ローラに圧接する。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２に記載の
用紙搬送装置において、前記弾性部に前記従動ローラの
回転軸の軸方向の移動を規制する位置決め手段を設け
た。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を用紙搬送装置とし
てのファクシミリ装置に具体化した一実施形態について
図１〜図７に従って説明する。

【００１２】図１は本実施形態におけるファクシミリ装
置１１を示す左側面図である。同図に示すように、この
ファクシミリ装置１１の外部形状は下部外装カバー１
２、同下部外装カバー１２の前部上側に装着される上部
外装カバー１３、同上部外装カバー１３の上側に回動可
能に支持される操作表示パネル１４、上記下部外装カバ
ー１２の後部上側に装着されるトップカバー１５、及
び、同下部外装カバー１２に一体に形成された受話器支
持部１６に装着される受話器台１７等によって形成され
ている。なお、上記受話器台１７上には受話器１８が配
置されている。

【００１３】図３に示すように、上記下部外装カバー１
２は上側が開口された略箱状に形成されている。そし
て、上記下部外装カバー１２と一体形成されているその
底壁は読取部及び記録部等の機構部（ローラなど）を支
持等する機構部支持台２１となっている。上記機構部支
持台２１上面の前部には階段状の第１台部２２、第２台
部２３、第３台部２４及び第４台部２５が同支持台２１
と一体に形成されている。

【００１４】上記第１台部２２上には、上側に突出する
一対の繰り込みローラシャフト支持部３１が一体形成さ
れている。この繰り込みローラシャフト支持部３１に
は、図２に示されるように原稿を給送するための繰り込
みローラ３２のシャフトが回転可能に支持される。

【００１５】また、上記第２台部２３上には、上側に突
出する複数（３つ）の分離ローラシャフト支持部３３が
一体形成されている。この分離ローラシャフト支持部３
３には、図２に示されるように給送された原稿を１枚ず
つ分離するための分離ローラ３４のシャフトが回転可能
に支持される。なお、上記第２台部２３の略中央部に
は、略四角形状に凹ませた板ばね取付部３５が形成され
ている。そして、上記第１台部２２とこの板ばね取付部
３５との間には段差面３５ａが形成されている。

【００１６】図５に示されるように、上記板ばね取付部
３５の上記段差面３５ａ側の両側には、同段差面３５ａ
を貫通する板ばね挿通孔３６がそれぞれ形成されてい
る。また、上記板ばね取付部３５の上記段差面３５ａ側
の中央部には、同段差面３５ａに沿って上側に板状に突
出する板ばね嵌合突起３７が一体形成されている。さら
に、上記板ばね取付部３５上には、上記段差面３５ａ側
に向かってテーパ状に隆起するに２つの板ばね嵌合爪３
８が一体形成されている。これら板ばね挿通孔３６、板
ばね嵌合突起３７及び板ばね嵌合爪３８によって第２取
付部が構成されている。

【００１７】このように形成された板ばね取付部３５に
は、弾性部材としての板ばね４１が固定される。図５に
示されるように、この板ばね４１はブリッジ部４２、及
び、同ブリッジ部４２の両端からそれぞれ伸びる弾性部
としての板ばね部４３を有して略コの字状に形成されて
いる。

【００１８】上記ブリッジ部４２の上記段差面３５ａ側
の両側には、前記板ばね挿通孔３６の位置に合わせて切
り欠き４４がそれぞれ形成されている。また、上記ブリ
ッジ部４２の上記段差面３５ａ側の中央部には、前記板
ばね嵌合突起３７の位置に合わせて板ばね嵌合切り欠き
４５が形成されている。さらに、上記ブリッジ部４２の
上記両切り欠き４４の間は上側に屈曲されて段差面当接
部４６が形成されている。そして、上記ブリッジ部４２
の各切り欠き４４の外側部分は、上記段差面３５ａ側に
突出する板ばね挿通部４７となっている。これら板ばね
挿通部４７及び板ばね嵌合切り欠き４５等によって第１
取付部が構成されている。なお、上記段差面当接部４６
の形成位置におけるブリッジ部４２の幅は、上記段差面
３５ａから前記板ばね嵌合爪３８までの距離と同等とな
っている。

【００１９】上記各板ばね部４３の先端側の外側には、
同板ばね部４３の上側に板状に屈曲された位置決め手段
としての規制板４８が形成されている。このように形成
された板ばね４１を、前記板ばね取付部３５に固定する
際には、図６に示されるように前記板ばね挿通部４７を
前記板ばね挿通孔３６に挿通する。このとき、前記段差
面当接部４６の形成されたブリッジ部４２は、前記板ば
ね嵌合切り欠き４５に前記板ばね嵌合突起３７が嵌合さ
れるとともに、前記板ばね嵌合爪３８と上記段差面３５
ａとの間にはめ込まれ、上記板ばね４１は上記板ばね取
付部３５上に安定配置されて固定される。

【００２０】上記第３台部２４の略中央部には、プレス
ローラ配置部５１が形成されており、図５に示されるよ
うに同配置部５１の両側にはシャフト挿通孔５２ａを有
して上側に突出する一対のプレスローラシャフト支持部
５２が一体形成されている。また、これらプレスローラ
シャフト支持部５２の間には略三角形の板状に突出する
分離板５３が一体形成されている。

【００２１】このように形成されたプレスローラ配置部
５１の各プレスローラシャフト支持部５２の外側には、
図６に示されるように前記板ばね取付部３５に固定され
た板ばね４１の板ばね部４３先端が配置される。そし
て、図７に示されるように上記板ばね部４３先端を下方
に撓ませた状態で上記シャフト挿通孔５２ａに挿通され
るプレスローラシャフト５６により、上記各プレスロー
ラシャフト支持部５２と上記分離板５３との間にそれぞ
れ配置された従動ローラとしてのプレスローラ５７が貫
通されて支持される。このとき、上記プレスローラシャ
フト５６の両端は上記板ばね部４３の上面に配置されて
いるため（図４参照）、同シャフト５６に貫通されたプ
レスローラ５７は、上記板ばね部４３の弾性力によって
上方に押し上げられている。これにより、上記プレスロ
ーラ５７は前記操作表示パネル１４に設けられた駆動ロ
ーラとしての送りローラ５８（図２参照）に圧接され
る。この送りローラ５８は、駆動源と一体回転するよう
になっており、同送りローラ５８に圧接するプレスロー
ラ５７は、同送りローラ５８の回転方向とは逆の回転方
向にて一体回転する。これら送りローラ５８及びプレス
ローラ５７の回転により、上記分離された原稿は送り出
される。

【００２２】ここで、板ばね４１の段差面３５ａ側は板
ばね挿通部４７と板ばね挿通孔３６とによって上方への
移動が規制されており、同板ばね４１（板ばね部４３）
の先端側は上方への付勢力を有する板ばね部４３とプレ
スローラシャフト５６とによって上方への移動が規制さ
れている。また、上記プレスローラシャフト５６の軸方
向の移動は、前記板ばね部４３に形成された規制板４８
によって規制され、同シャフト５６の位置決めがなされ
ている。

【００２３】上記第４台部２５上には、光源保持部６１
が一体形成されている。そして、図２に示されるよう
に、上記第４台部２５上には発光ダイオードからなる光
源６２が上記光源保持部６１に保持されて配置される。
なお、この光源６２は、上記送り出された原稿上の画像
を読み取るために同原稿に光を照射するものである。

【００２４】以上のように繰り込みローラ３２、分離ロ
ーラ３４、プレスローラ５７及び光源６２等の設けられ
た下部外装カバー１２の前部には、前記上部外装カバー
１３が装着されてその上側が覆われる。

【００２５】上記上部外装カバー１３の上側には、前記
操作表示パネル１４が外側方向に開閉可能となるように
軸支される。この際、上記上部外装カバー１３と上記操
作表示パネル１４の内壁によって、前記原稿を案内する
ガイド通路６５が形成される。

【００２６】以上により、読み取りのための原稿は上記
ガイド通路６５に沿って、上記繰り込みローラ３２によ
って給送され、上記分離ローラ３４により１枚ずつに分
離され、更に上記プレスローラ５７及び送りローラ５８
により上記光源６２へと送り出されて原稿が読み取られ
る。

【００２７】以上詳述したように、本実施形態によれ
ば、以下に示す効果が得られるようになる。 （１）本実施形態では、板ばね挿通部４７を前記板ばね
挿通孔３６に挿通した状態で、段差面当接部４６の形成
されたブリッジ部４２の板ばね嵌合切り欠き４５に板ば
ね嵌合突起３７を嵌合させるとともに、同ブリッジ部４
２を板ばね嵌合爪３８と段差面３５ａとの間にはめ込む
ことで、板ばね４１を板ばね取付部３５上に安定配置し
て固定することができる。従って、板ばね４１を板ばね
取付部３５上に容易に固定することができる。このた
め、板ばね４１の固定作業の効率を向上することができ
る。

【００２８】（２）本実施形態では、板ばね４１を板ば
ね取付部３５に固定するための板ばね挿通孔３６、板ば
ね嵌合突起３７及び板ばね嵌合爪３８は全て機構部支持
台２１（板ばね取付部３５）に一体形成されており、板
ばね挿通部４７及び板ばね嵌合切り欠き４５等は全て板
ばね４１に一体形成されている。従って、板ばね４１を
機構部支持台２１（板ばね取付部３５）に固定するため
に、別途、ボルト等の固定手段を採用する場合に比べ、
同固定のための部品点数を低減することができる。

【００２９】（３）本実施形態では、板ばね４１の段差
面３５ａ側は板ばね挿通部４７と板ばね挿通孔３６とに
よって上方への移動が規制されており、同板ばね４１
（板ばね部４３）の先端側は上方への付勢力を有する板
ばね部４３とプレスローラシャフト５６とによって上方
への移動が規制されている。従って、板ばね取付部３５
上に安定配置された板ばね４１が上方に移動して外れた
りすることを回避することができる。

【００３０】（４）本実施形態では、プレスローラシャ
フト５６の各端をそれぞれ付勢する板ばね部４３を板ば
ね４１に一体形成した。従って、例えばプレスローラシ
ャフト５６の各端をそれぞれ別体の弾性部材を設けて付
勢する場合に比べ、部品点数を削減することができる。

【００３１】（５）本実施形態では、板ばね４１の板ば
ね部４３に形成された規制板４８により、プレスローラ
シャフト５６の軸方向への移動を容易に規制することが
できる。

【００３２】（６）本実施形態では、板ばね４１のブリ
ッジ部４２に上側に屈曲させた段差面当接部４６を形成
した。この段差面当接部４６はリブの機能を有して上記
ブリッジ部４２を補強する。従って、上記ブリッジ部４
２の変形を抑制することができる。

【００３３】尚、本発明の実施の形態は上記実施形態に
限定されるものではなく、次のように変更してもよい。 ・前記実施形態においては、板ばね４１の板ばね部４３
に規制板４８を形成したが、これは必ずしもなくともよ
い。

【００３４】・前記実施形態においては、プレスローラ
シャフト５６の各端をそれぞれ付勢する板ばね部４３を
１つの板ばね４１に一体形成した。これに対して、プレ
スローラシャフト５６の各端をそれぞれ付勢する板ばね
部を別体である２つの板ばねにそれぞれ形成してもよ
い。

【００３５】・前記実施形態において、板ばね４１を板
ばね取付部３５（機構部支持台２１）に固定するために
板ばね取付部３５に形成された板ばね挿通孔３６、板ば
ね嵌合突起３７、板ばね嵌合爪３８、及び、板ばね４１
に形成された板ばね挿通部４７、板ばね嵌合切り欠き４
５等の形状等は一例である。要は、板ばね４１を機構部
支持台２１に嵌合固定するための形状等がこれら板ばね
４１及び機構部支持台２１に一体形成されたものであれ
ばよい。

【００３６】・前記実施形態においては、本発明を原稿
を読み取るために同原稿を搬送する場合に具体化した
が、これは、例えば記録紙に画像を記録するために同記
録紙を搬送する場合に具体化してもよい。

【００３７】・前記実施形態においては、本発明をファ
クシミリ装置に具体化したが、これは、例えばコピー装
置であってもよい。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、弾性部材
は、同弾性部材に一体形成された第１取付部と、支持台
に一体形成された第２取付部とを嵌合することで同支持
台に容易に固定することができる。従って、弾性部材の
固定作業の効率を向上することができる。また、弾性部
材を支持台に固定するために、別途、ボルト等の固定手
段を採用する場合に比べ、同固定のための部品点数を低
減することができる。

【００３９】請求項２に記載の発明では、上記弾性部材
は従動ローラの回転軸の両端にそれぞれ伸びる弾性部が
一体形成された板ばねである。従って、従動ローラの回
転軸の両端を別途設けられた弾性部材によりそれぞれ付
勢して該従動ローラを前記駆動ローラに圧接する場合に
比べ、部品点数を削減することができる。

【００４０】請求項３に記載の発明では、位置決め手段
により従動ローラの回転軸の軸方向の移動を簡単に規制
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る用紙搬送装置の一実施形態が適用
されるファクシミリ装置を示す左側面図。

【図２】同実施形態を示す断面図。

【図３】同実施形態の下部外装カバーを示す斜視図。

【図４】同実施形態を拡大して示す斜視図。

【図５】同実施形態の組み付け態様を示す斜視図。

【図６】同実施形態の組み付け態様を示す斜視図。

【図７】同実施形態の組み付け態様を示す斜視図。

【図８】従来の用紙搬送装置を示す斜視図。

【図９】同装置の組み付け態様を示す斜視図。

【符号の説明】

２１…機構部支持台、３６…第２取付部を構成する板ば
ね挿通孔、３７…第２取付部を構成する板ばね嵌合突
起、３８…第２取付部を構成する板ばね嵌合爪、４１…
板ばね、４３…板ばね部、４５…第１取付部を構成する
板ばね嵌合切り欠き、４７…第１取付部を構成する板ば
ね挿通部、４８…規制板、５６…プレスローラシャフ
ト、５７…プレスローラ、５８…送りローラ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ローラと、支持台に支持される従動
   ローラと、該従動ローラを該駆動ローラに圧接する弾性
   部材とを備え、これら駆動ローラ及び従動ローラの回転
   によって用紙を搬送する用紙搬送装置において、前記弾
   性部材は、該弾性部材に一体形成された第１取付部と、
   前記支持台に一体形成された第２取付部とが嵌合して該
   支持台に固定された用紙搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の用紙搬送装置におい
   て、前記弾性部材は前記従動ローラの回転軸の両端にそ
   れぞれ伸びる弾性部が一体形成された板ばねであり、該
   弾性部材は該従動ローラの回転軸の両端をこれら弾性部
   により付勢して該従動ローラを前記駆動ローラに圧接す
   る用紙搬送装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の用紙搬送装置におい
   て、前記弾性部に前記従動ローラの回転軸の軸方向の移
   動を規制する位置決め手段を設けた用紙搬送装置。