JP2000246783A - 管状フィルム用押出しダイ - Google Patents
管状フィルム用押出しダイInfo
- Publication number
- JP2000246783A JP2000246783A JP2000020255A JP2000020255A JP2000246783A JP 2000246783 A JP2000246783 A JP 2000246783A JP 2000020255 A JP2000020255 A JP 2000020255A JP 2000020255 A JP2000020255 A JP 2000020255A JP 2000246783 A JP2000246783 A JP 2000246783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- annular ring
- inserts
- annular
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 環状スリットをより迅速かつ正確に調整し
て、ダイの出口で完全に均一なフィルムを製造する。 【解決手段】 管状フィルム用押出しダイは、中央コア
１０と、該コアの周りに配置されて材料を押し出すため
の環状スリット１２を形成する環状リング１１と、該環
状リングの周りに配置されて該環状リングに機械的に接
続された複数のインサート１５と、該インサートを互い
に独立して加熱してその熱変形により環状スリットの隙
間を変更することができる装置とからなる。インサート
は、前記環状リングの周りに半径方向に配置され、環状
リングの近傍で内側にある機械構造に取り付けられてい
る。インサートの自由端は、外方に向かって拡張するよ
うに半径方向に自由にスライドする。装置は、インサー
トを環状リングとインサートを加熱および／または冷却
する手段に機械的に接続するように設けられている。
て、ダイの出口で完全に均一なフィルムを製造する。 【解決手段】 管状フィルム用押出しダイは、中央コア
１０と、該コアの周りに配置されて材料を押し出すため
の環状スリット１２を形成する環状リング１１と、該環
状リングの周りに配置されて該環状リングに機械的に接
続された複数のインサート１５と、該インサートを互い
に独立して加熱してその熱変形により環状スリットの隙
間を変更することができる装置とからなる。インサート
は、前記環状リングの周りに半径方向に配置され、環状
リングの近傍で内側にある機械構造に取り付けられてい
る。インサートの自由端は、外方に向かって拡張するよ
うに半径方向に自由にスライドする。装置は、インサー
トを環状リングとインサートを加熱および／または冷却
する手段に機械的に接続するように設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管状フィルムの押
出し用ダイ、特に押出しスリットの隙間を制御し調整す
るための改良された装置を備えた管状フィルムの押出し
用ダイに関する。
出し用ダイ、特に押出しスリットの隙間を制御し調整す
るための改良された装置を備えた管状フィルムの押出し
用ダイに関する。
【０００２】さらに詳しくは、本発明は、中央コアと、
該コアとの間に溶融材料が押し出される環状スリットを
形成する外リングと、該リングの１または複数の部分を
加熱して変形させ前記環状スリットの長手方向の隙間を
変更する適宜手段とからなるタイプのダイを扱う。前記
リングの近傍の構造には、ある装置特にインサートが取
り付けられている。インサートの両端は熱膨張により半
径方向に自由にスライドするようになっている。また、
前記インサートの自由スライド端部を前記リングに機械
的に取り付けるために、ある装置が利用されている。さ
らに、前記インサートの１または複数を独立して加熱お
よび／または冷却するために、いくつかの他の装置が使
用されている。
該コアとの間に溶融材料が押し出される環状スリットを
形成する外リングと、該リングの１または複数の部分を
加熱して変形させ前記環状スリットの長手方向の隙間を
変更する適宜手段とからなるタイプのダイを扱う。前記
リングの近傍の構造には、ある装置特にインサートが取
り付けられている。インサートの両端は熱膨張により半
径方向に自由にスライドするようになっている。また、
前記インサートの自由スライド端部を前記リングに機械
的に取り付けるために、ある装置が利用されている。さ
らに、前記インサートの１または複数を独立して加熱お
よび／または冷却するために、いくつかの他の装置が使
用されている。
【０００３】
【従来の技術】管状フィルムを製造するために、溶融プ
ラスチック材料がダイを通して押し出される。ダイは、
管状フィルムが押し出される環状スリットを形成するた
めに、中央コアと、該コアを近接した距離で囲む外リン
グとからなる。
ラスチック材料がダイを通して押し出される。ダイは、
管状フィルムが押し出される環状スリットを形成するた
めに、中央コアと、該コアを近接した距離で囲む外リン
グとからなる。
【０００４】溶融プラスチック材料は、前記コアと前記
外リングまたはリングの間に設けられた多数のチャンネ
ルを通して前記スリットに向かって導かれる。前記チャ
ンネルは、その全周わたって均一に配置され、押出しス
リットに近づくと枝分かれする。
外リングまたはリングの間に設けられた多数のチャンネ
ルを通して前記スリットに向かって導かれる。前記チャ
ンネルは、その全周わたって均一に配置され、押出しス
リットに近づくと枝分かれする。
【０００５】これらのダイが正確に製造されたとして
も、例えば材料の不規則流れにより、管状フィルムの厚
さが完全に均一にならないことがしばしば起こる。
も、例えば材料の不規則流れにより、管状フィルムの厚
さが完全に均一にならないことがしばしば起こる。
【０００６】この欠点を制限するために、いくつかのダ
イが開発されている。このダイでは、外パネルは、加熱
要素と結合した多数の扇形（セクター）で形成されてい
る。ある他の装置が前記リングに機械的に作用し、当該
リングのセクターの機械的変形によって生じる運動によ
り引き起こされる移動（シフト）により、前記リングが
局部的に変形する。
イが開発されている。このダイでは、外パネルは、加熱
要素と結合した多数の扇形（セクター）で形成されてい
る。ある他の装置が前記リングに機械的に作用し、当該
リングのセクターの機械的変形によって生じる運動によ
り引き起こされる移動（シフト）により、前記リングが
局部的に変形する。
【０００７】このような構造の一例は図１に単純な形態
で示されている。この図１は、押出しスリットの局部的
調整のための公知の装置の断面図である。
で示されている。この図１は、押出しスリットの局部的
調整のための公知の装置の断面図である。
【０００８】図１において、１はダイのコアを示し、２
は前記コア１を囲む外リングの本体を示し、３は材料を
押し出す環状押出しスリットを示す。
は前記コア１を囲む外リングの本体を示し、３は材料を
押し出す環状押出しスリットを示す。
【０００９】前記リング２の回りには、多数のインサー
ト４が半径方向に配置され、５で示す環状支持構造に取
り付けられている。
ト４が半径方向に配置され、５で示す環状支持構造に取
り付けられている。
【００１０】前記インサート４の位置は、調整ねじ６に
よりそれらを前記リング２に対して進退させることによ
り、調整可能である。
よりそれらを前記リング２に対して進退させることによ
り、調整可能である。
【００１１】一旦このセット位置が決定されると、イン
サート４はその位置に固定される。
サート４はその位置に固定される。
【００１２】各インサート４の内部には、電気抵抗体２
３が保持されるとともに、冷却流体を通過させる導管７
が形成されている。
３が保持されるとともに、冷却流体を通過させる導管７
が形成されている。
【００１３】前記リング２と前記インサート４の間に
は、ある空間が形成されて、前記インサート４が加熱さ
れたときに自由に拡張できるようになっている。
は、ある空間が形成されて、前記インサート４が加熱さ
れたときに自由に拡張できるようになっている。
【００１４】アンカー８のような固着要素が、前記リン
グ２の各インサート４を強固に連結している。
グ２の各インサート４を強固に連結している。
【００１５】このようなシステムは、インサート４を加
熱または冷却する間に、押出しスリットの隙間を局部的
に変化させることができる。しかしながら、このシステ
ムは、２つの対立する特徴を組み合わせる欠点を有して
いる。
熱または冷却する間に、押出しスリットの隙間を局部的
に変化させることができる。しかしながら、このシステ
ムは、２つの対立する特徴を組み合わせる欠点を有して
いる。
【００１６】押し出される管状材料の厚さを局部的に減
少するためには、インサート４を実際に加熱して膨張さ
せ、中央コア１に向かってリング２の唇部に押し込み、
出口スリット３を制限しなければならない。
少するためには、インサート４を実際に加熱して膨張さ
せ、中央コア１に向かってリング２の唇部に押し込み、
出口スリット３を制限しなければならない。
【００１７】１ミリメータの１０分の２のスリット径の
変化は、約１００−１５０℃のインサート４の温度上昇
を必要とする。
変化は、約１００−１５０℃のインサート４の温度上昇
を必要とする。
【００１８】インサート４とリング２の間の適切な断熱
手段にもかかわらず、発生する熱の一部がリング２を通
過して外方に流れる材料を加熱し、より流動的かつ自由
流れにさせて、その結果その流量を増加させる。
手段にもかかわらず、発生する熱の一部がリング２を通
過して外方に流れる材料を加熱し、より流動的かつ自由
流れにさせて、その結果その流量を増加させる。
【００１９】その結果、リング２に与えられる機械的変
形の効果は、材料の粘性減少によって部分的に無効にさ
れる。
形の効果は、材料の粘性減少によって部分的に無効にさ
れる。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
点に鑑みてなされたもので、環状スリットをより迅速か
つ正確に調整して、ダイの出口で完全に均一なフィルム
を製造することができる管状フィルム用押出しダイを提
供することを課題とするものである。
点に鑑みてなされたもので、環状スリットをより迅速か
つ正確に調整して、ダイの出口で完全に均一なフィルム
を製造することができる管状フィルム用押出しダイを提
供することを課題とするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、中央コアと、該コアの周りに配置されて
材料を押し出すための環状スリットを形成する環状リン
グと、該環状リングの周りに配置されて該環状リングに
機械的に接続された複数のインサートと、該インサート
を互いに独立して加熱してその熱変形により環状スリッ
トの隙間を変更することができる装置とからなる管状フ
ィルム用押出しダイにおいて、前記インサートは、前記
環状リングの周りに半径方向に配置され、環状リングの
近傍で内側にある機械構造に取り付けられ、前記インサ
ートの自由端は、外方に向かって拡張するように半径方
向に自由にスライドし、前記装置は、前記インサートを
前記環状リングと前記インサートを加熱および／または
冷却する手段とに機械的に接続するように設けられてい
ることを特徴とするものである。
に、本発明は、中央コアと、該コアの周りに配置されて
材料を押し出すための環状スリットを形成する環状リン
グと、該環状リングの周りに配置されて該環状リングに
機械的に接続された複数のインサートと、該インサート
を互いに独立して加熱してその熱変形により環状スリッ
トの隙間を変更することができる装置とからなる管状フ
ィルム用押出しダイにおいて、前記インサートは、前記
環状リングの周りに半径方向に配置され、環状リングの
近傍で内側にある機械構造に取り付けられ、前記インサ
ートの自由端は、外方に向かって拡張するように半径方
向に自由にスライドし、前記装置は、前記インサートを
前記環状リングと前記インサートを加熱および／または
冷却する手段とに機械的に接続するように設けられてい
ることを特徴とするものである。
【００２２】本発明は、改良されたダイを提供してい
る。このダイでは、その内側の構造にインサートを接合
して、その内側がコアに対向するようにする一方、両端
を周辺部の近傍に自由に移動させるようにしている。
る。このダイでは、その内側の構造にインサートを接合
して、その内側がコアに対向するようにする一方、両端
を周辺部の近傍に自由に移動させるようにしている。
【００２３】このシステムは、インサートの加熱により
スリットの幅が増加し、インサートの霊薬により通路の
幅が減少するため、公知の装置と逆の方法で動作する。
スリットの幅が増加し、インサートの霊薬により通路の
幅が減少するため、公知の装置と逆の方法で動作する。
【００２４】このように、加熱動作が機械的動作と組み
合され、ダイの操作がさらに有効になり、温度変化が小
さくてより迅速に動作するという所望の目的を達成する
ことができる。
合され、ダイの操作がさらに有効になり、温度変化が小
さくてより迅速に動作するという所望の目的を達成する
ことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、図２を参照して本発明を詳
細に説明する。図２は、本発明による押出しダイの調整
装置の断面図である。
細に説明する。図２は、本発明による押出しダイの調整
装置の断面図である。
【００２６】図２において、１０は、前述の装置と同様
に、リング１１によって囲まれたダイのコアを示す。こ
れらの２つの要素の間に環状スリット１２が形成され、
溶融プラスチック材料を通過させて管状要素を製造する
ことができる。
に、リング１１によって囲まれたダイのコアを示す。こ
れらの２つの要素の間に環状スリット１２が形成され、
溶融プラスチック材料を通過させて管状要素を製造する
ことができる。
【００２７】リング１１は、１３で示された薄肉部を有
し、該薄肉部はリング１１の上部を僅かに曲げて、唇部
をコア１０に対して進退することができる。
し、該薄肉部はリング１１の上部を僅かに曲げて、唇部
をコア１０に対して進退することができる。
【００２８】１５で示すインサートは、絶縁材料からな
る中間層１４を介して、リング１１の本体に取り付けら
れている。
る中間層１４を介して、リング１１の本体に取り付けら
れている。
【００２９】このインサート１５は、リング１１の唇部
の近傍の端部において、ねじ１６で閉塞されている。
の近傍の端部において、ねじ１６で閉塞されている。
【００３０】これに対し、ヘッドの周縁部の近傍のイン
サート１５の他端は、半径方向に自由にスライドし、調
整ねじ１７によって小アンカー１８を保持している。小
アンカー１８は、リング１１の唇部に設けられた対応す
るシートに嵌合するヘッド１９を備えている。
サート１５の他端は、半径方向に自由にスライドし、調
整ねじ１７によって小アンカー１８を保持している。小
アンカー１８は、リング１１の唇部に設けられた対応す
るシートに嵌合するヘッド１９を備えている。
【００３１】ねじ１７は、小アンカー１８の位置、した
がって唇部１１の位置をインサート１５に対して調整す
ることができる。
がって唇部１１の位置をインサート１５に対して調整す
ることができる。
【００３２】インサート１５は、内側に電気抵抗２０を
収容する一方、それぞれ２１と２２で示された冷却流体
の流路を有し、一方はインサート１５の本体に設けら
れ、他方は小アンカー１８の本体に設けられている。
収容する一方、それぞれ２１と２２で示された冷却流体
の流路を有し、一方はインサート１５の本体に設けら
れ、他方は小アンカー１８の本体に設けられている。
【００３３】流路２２は、公知のタイプの装置に永久的
に取り付けられ、冷却流体を供給し循環させ、小アンカ
ー１８を一定温度に維持している。
に取り付けられ、冷却流体を供給し循環させ、小アンカ
ー１８を一定温度に維持している。
【００３４】一方、流路２１には、インサート１５を冷
却する必要があるときだけ流体が循環させられ、電気抵
抗２０によって発生する熱によって誘導される運動と反
対方向の運動を達成する。
却する必要があるときだけ流体が循環させられ、電気抵
抗２０によって発生する熱によって誘導される運動と反
対方向の運動を達成する。
【００３５】次に、動作を説明する。
【００３６】溶融プラスチック材料は、図示しない公知
の装置によって供給され、スリット１２に搬送され、該
スリット１２から出て管状要素を形成する。
の装置によって供給され、スリット１２に搬送され、該
スリット１２から出て管状要素を形成する。
【００３７】管状要素の厚さを局部的に減少させるとき
はいつでも、冷却流体をインサート１５の本体に通過さ
せる操作を行うので、その温度降下により厚さの減少が
僅かに短縮される。
はいつでも、冷却流体をインサート１５の本体に通過さ
せる操作を行うので、その温度降下により厚さの減少が
僅かに短縮される。
【００３８】これにより、小アンカー１８がリング１１
の唇部を内側に向かって押圧し、押出しスリット１２を
局部的に制限する。
の唇部を内側に向かって押圧し、押出しスリット１２を
局部的に制限する。
【００３９】これに対し、管状要素の厚さを増加する場
合には、インサート１５を加熱する。
合には、インサート１５を加熱する。
【００４０】このときの熱膨張により、インサート１５
の自由端が外方へスライド運動し、小アンカー１８を同
方向にひきずる。これにより、ヘッド１９によって、引
張り動作がリング１１の唇部に作用し、薄肉部１３の領
域で僅かに曲げ、押出しスリットの隙間を増加させる。
の自由端が外方へスライド運動し、小アンカー１８を同
方向にひきずる。これにより、ヘッド１９によって、引
張り動作がリング１１の唇部に作用し、薄肉部１３の領
域で僅かに曲げ、押出しスリットの隙間を増加させる。
【００４１】これにより、材料がより大きな容量で流出
する。この効果は、加熱によって増加され、材料の流動
性を増加する。
する。この効果は、加熱によって増加され、材料の流動
性を増加する。
【００４２】この結果、最も有効なダイが得られ、公知
の装置で通常必要とされるよりも小さな温度変位でしか
も短時間に所望の結果を引き出すことができる。
の装置で通常必要とされるよりも小さな温度変位でしか
も短時間に所望の結果を引き出すことができる。
【００４３】当業者は、他の修正や変形を行うことがで
きるが、それらは本発明の範囲に含まれるとみなされ
る。
きるが、それらは本発明の範囲に含まれるとみなされ
る。
【００４４】リングの近傍のインサート１５の内部が強
固にロックされているという事実により、冷却はダイの
中心方向への自由端のスライド運動を引き起こす。
固にロックされているという事実により、冷却はダイの
中心方向への自由端のスライド運動を引き起こす。
【００４５】
【発明の効果】以下の説明から明らかなように、本発明
によれば、環状スリットをより迅速かつ正確に調整し
て、ダイの出口で完全に均一なフィルムを製造すること
ができるという効果を有している。
によれば、環状スリットをより迅速かつ正確に調整し
て、ダイの出口で完全に均一なフィルムを製造すること
ができるという効果を有している。
【図１】 押出しスリットの局部的調整のための公知の
装置の断面図。
装置の断面図。
【図２】 本発明による押出しダイの調整装置の断面
図。
図。
１０ コア １１ リング １２ スリット １３ 薄肉部 １４ 中間層 １５ インサート １６ ねじ １７ ねじ １８ 小アンカー １９ ヘッド ２０ 電気抵抗 ２１ 流路 ２２ 流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F207 AG01 AG08 AK08 AR07 AR12 KA01 KA17 KK45 KL76 KL83 KL88 KL92 KL99 KM15
Claims (6)
- 【請求項１】 中央コアと、該コアの周りに配置されて
材料を押し出すための環状スリットを形成する環状リン
グと、該環状リングの周りに配置されて該環状リングに
機械的に接続された複数のインサートと、該インサート
を互いに独立して加熱してその熱変形により環状スリッ
トの隙間を変更することができる装置とからなる管状フ
ィルム用押出しダイにおいて、 前記インサートは、前記環状リングの周りに半径方向に
配置され、環状リングの近傍で内側にある機械構造に取
り付けられ、 前記インサートの自由端は、外方に向かって拡張するよ
うに半径方向に自由にスライドし、 前記装置は、前記インサートを前記環状リングと前記イ
ンサートを加熱および／または冷却する手段とに機械的
に接続するように設けられていることを特徴とする管状
フィルム用押出しダイ。 - 【請求項２】 前記インサートを前記環状リングに接続
することができる装置は、小さなアンカーまたはサポー
トによって構成され、 各アンカーまたはサポートは、インサートの自由端に取
り付けられるとともに、前記インサートの近傍の前記環
状リングと係合するのに適した手段を備えている請求項
１に記載のダイ。 - 【請求項３】 前記環状リングと係合する手段は、前記
小さなアンカーに強固に取り付けられたヘッドによって
構成され、 前記ヘッドは、前記環状リングに設けられたシートに挿
入されている請求項２に記載のダイ。 - 【請求項４】 前記インサート上の前記小さなアンカー
またはサポートの装着位置を調整することができるいく
つかの調整ねじを設けた請求項１から３のいずれかに記
載のダイ。 - 【請求項５】 前記インサートまたは前記小さなアンカ
ーを介して冷却流体を循環させることができる手段を設
けた請求項１から４のいずれかに記載のダイ。 - 【請求項６】 前記インサートまたは前記小さなアンカ
ーを介して冷却流体の循環を独立して調整することがで
きるいくつかの装置を設けた請求項５に記載のダイ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT99A000405 | 1999-03-01 | ||
| IT1999MI000405A IT1309651B1 (it) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | Filiera per l'estrusione di un film tubolare, migliorata |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000246783A true JP2000246783A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=11382079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000020255A Pending JP2000246783A (ja) | 1999-03-01 | 2000-01-28 | 管状フィルム用押出しダイ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6309201B1 (ja) |
| EP (1) | EP1033225B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000246783A (ja) |
| AT (1) | ATE270950T1 (ja) |
| DE (1) | DE60012061T2 (ja) |
| DK (1) | DK1033225T3 (ja) |
| ES (1) | ES2222854T3 (ja) |
| IT (1) | IT1309651B1 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2654001C2 (de) * | 1976-11-27 | 1986-02-06 | Harald 5210 Troisdorf Feuerherm | Vorrichtung zum Herstellen von aus thermoplastischem Kunstoff bestehenden Hohlkörpern |
| US4548570A (en) * | 1983-05-12 | 1985-10-22 | Cosden Technology, Inc. | Extrusion apparatus for producing thermoplastic pipe |
| DE3778607D1 (de) * | 1986-08-12 | 1992-06-04 | Toshiba Machine Co Ltd | Durch heizen einstellbare breitschlitzduese. |
| US5208047A (en) * | 1990-05-09 | 1993-05-04 | The Cloeren Company | Apparatus for adjusting die lip gap |
| US5273421A (en) * | 1990-05-29 | 1993-12-28 | Ube Industries, Ltd. | Injection type molding machine for producing hollow double wall type plastic articles |
| US5462423A (en) * | 1993-04-13 | 1995-10-31 | Sencorp Systems, Inc. | Apparatus for non-mechanical die lip temperature adjustment in an extruder |
| IT233857Y1 (it) * | 1994-07-12 | 2000-02-10 | Tecno Coating Eng Srl | Filiera deformabile localmente per la produzione di film tubolare soffiato di spessore controllato |
-
1999
- 1999-03-01 IT IT1999MI000405A patent/IT1309651B1/it active
-
2000
- 2000-01-03 ES ES00100009T patent/ES2222854T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-03 DE DE60012061T patent/DE60012061T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-03 EP EP00100009A patent/EP1033225B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-03 AT AT00100009T patent/ATE270950T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-01-03 DK DK00100009T patent/DK1033225T3/da active
- 2000-01-12 US US09/481,679 patent/US6309201B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-28 JP JP2000020255A patent/JP2000246783A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1033225T3 (da) | 2004-11-22 |
| ITMI990405A1 (it) | 2000-09-01 |
| IT1309651B1 (it) | 2002-01-30 |
| ATE270950T1 (de) | 2004-07-15 |
| DE60012061T2 (de) | 2005-08-25 |
| EP1033225A2 (en) | 2000-09-06 |
| DE60012061D1 (de) | 2004-08-19 |
| EP1033225B1 (en) | 2004-07-14 |
| US6309201B1 (en) | 2001-10-30 |
| ES2222854T3 (es) | 2005-02-16 |
| EP1033225A3 (en) | 2001-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3859233B2 (ja) | 押出成形プラスチック形材を処理する方法およびそのための押出成形装置 | |
| US4830595A (en) | Die-lip heater | |
| US3767346A (en) | Film extrusion die | |
| US9636861B2 (en) | Extrusion device and method for influencing wall thicknesses of an extruded plastic profile | |
| JPH07506061A (ja) | 螺旋巻きチューブの製造における溶接方法とその方法を実現するための溶接ヘッド | |
| JPH0623821A (ja) | ウェブ厚みの制御装置 | |
| US5462423A (en) | Apparatus for non-mechanical die lip temperature adjustment in an extruder | |
| JP2000246783A (ja) | 管状フィルム用押出しダイ | |
| KR101158138B1 (ko) | 냉각 플러그의 진공 및 온도 조절을 구비한 파이프 몰드 시스템 | |
| JP2005262223A (ja) | 金属シート製造装置と金属シート製造方法 | |
| JPH05441A (ja) | 押出装置 | |
| JPS6260608A (ja) | スクリユ−装置 | |
| JP5623732B2 (ja) | 押出成形金型の温調構造 | |
| CA2204548C (en) | Heated die lips system | |
| JP5520885B2 (ja) | ヒータ及びダイリップ調整装置 | |
| JPH10211641A (ja) | 溶融樹脂押出用ダイおよびシート体の製造方法 | |
| JP4312637B2 (ja) | 押出成形用ｔダイ | |
| JPS62169615A (ja) | シ−ト状物押出し用ダイ | |
| JP3695775B2 (ja) | 光学素子成形装置可動軸の分割温度制御装置および分割温度制御方法 | |
| JP2000343582A (ja) | フィルム押出成型用ダイ | |
| JPS60206615A (ja) | フイルム厚み制御用ダイ | |
| JPH0790587B2 (ja) | 押出し成形用自動ｔダイ | |
| JP2020146855A (ja) | キャスティングドラム装置およびこのキャスティングドラム装置を用いた合成樹脂フィルム・シートの製造方法 | |
| JPS6055289B2 (ja) | クロスヘツド | |
| JPH05162188A (ja) | ダイリップ制御装置 |