JP2000246162A

JP2000246162A - 付着物除去装置

Info

Publication number: JP2000246162A
Application number: JP4958899A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Ieji; 敏弘家治; Yoshinori Matsuzaki; 義則松崎
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2000-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】回転するロール１０にドクターナイフ２０を
接触させて、ロール１０の表面に付着している付着物を
除去する付着物除去装置であって、生産性の優れた付着
物除去が可能な付着物除去装置を提供する。【解決手段】ドクターナイフ２０のロール１０と接触
する部分に凹部２２を備え、ドクターナイフ２０を、ロ
ール１０と接触した状態を保持しながら、凹部２２のロ
ール１０の軸方向の長さより大きな振幅で、ロール１０
の軸方向に往復動するように形成することにより、凹部
２２の部分から樹脂組成物４を筋状に漏れ出させながら
除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリプレグの製造
等において使用される、ロールの表面に付着している付
着物を除去するための付着物除去装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】プリント配線板の製造に用いられる積層
板は、例えば、ガラスクロス等の織布にエポキシ樹脂等
の熱硬化性樹脂組成物を含浸したプリプレグを所要枚数
重ねるとともに、必要に応じて銅箔等の金属箔をその片
側又は両側に配して積層した後、加熱・加圧して製造さ
れている。

【０００３】プリプレグを製造する際の基材に樹脂組成
物を含浸する方法としては、例えば図４（ａ）に示すよ
うな、溶剤を配合して粘度調整した液状の樹脂組成物４
を満たした樹脂槽３４に、基材２を連続的に浸入させて
樹脂組成物４に浸漬した後、基材２を樹脂槽３４から引
き出して連続的に含浸する方法や、図４（ｂ）に示すよ
うな、上記と同様の樹脂組成物４を満たした樹脂槽３４
に、回転するロール３０を接触させてロール３０の表面
に樹脂皮膜４ａを連続的に形成した後、ロール３０に基
材２を連続的に接触させることにより、ロール３０の表
面に形成した樹脂皮膜４ａを基材２に転写して連続的に
含浸する方法が行われている。

【０００４】なお、基材２に樹脂組成物４を塗布した後
にロール３０の表面に付着して残る樹脂組成物４は、溶
剤が蒸発して粘度が上昇しやすいため、ロール３０の表
面に堆積しやすくなっている。そのため、この表面に堆
積した粘度が上昇した樹脂組成物４が邪魔をし、その部
分が再度樹脂槽３４に浸漬しても、含浸に適した樹脂槽
３４中の樹脂組成物４は付着しにくくなっている。その
結果、得られるプリプレグの樹脂含浸量にばらつきが発
生する場合があるという問題があった。

【０００５】そのため、ロール３０のうち、基材２と接
触した部分より後ろの位置に接触するように、ドクター
ナイフ３２を設け、ロール３０の表面に付着している付
着物（樹脂組成物４）を掻き取って除去することが行わ
れている。しかし、含浸を連続的に行った場合、掻き取
った樹脂組成物４がドクターナイフ３２の上にしだいに
溜まり、掻き取る機能に支障が生じてしまうため、定期
的に含浸を停止して、ドクターナイフ３２の上の樹脂組
成物４を除去することが必要となり、生産性が低いとい
う問題があった。

【０００６】また、ドクターナイフ３２の上に溜まった
樹脂組成物４は、その溜まった状態でも樹脂組成物４中
の溶剤が蒸発して粘度が上昇するため、特に粘度が高
く、再利用しようとすると、別途溶剤を大量に添加して
均一に混合する必要があり、再利用する面でも生産性が
低いという問題があった。そのため、生産性の優れた付
着物除去が可能な、付着物除去装置が望まれている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を改善するために成されたもので、その目的とするとこ
ろは、回転するロールにドクターナイフを接触させて、
ロールの表面に付着している付着物を除去する付着物除
去装置であって、生産性の優れた付着物除去が可能な付
着物除去装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る付着物除去
装置は、回転するロールにドクターナイフを接触させ
て、ロールの表面に付着している付着物を除去する付着
物除去装置において、ドクターナイフのロールと接触す
る部分に凹部を備え、ドクターナイフが、ロールと接触
した状態を保持しながら、上記凹部のロールの軸方向の
長さより大きな振幅で、ロールの軸方向に往復動するよ
うに形成されていることを特徴とする。

【０００９】上記ドクターナイフの往復動は、軌跡が正
弦波形状を描きながら往復するように形成されていると
好ましく、上記ドクターナイフの往復動の速度は、ロー
ルの回転速度と同期するように形成されていると好まし
い。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係る付着物除去装置を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る付着物除去
装置の一実施の形態を説明する図であり、（ａ）は側面
図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は要部拡大図である。ま
た、図２及び図３は本発明に係る付着物除去装置の一実
施の形態の、ドクターナイフの往復動を説明する正面図
である。

【００１１】本発明に係る付着物除去装置の一実施の形
態は、図１に示すような、基材２に樹脂組成物４を含浸
する含浸装置に付属して、ロール１０の表面に付着して
いる付着物を除去するための付着物除去装置である。こ
の含浸装置は、溶剤を配合して粘度調整した液状の樹脂
組成物４を満たした樹脂槽１６に、回転する第一ロール
１４を接触させて第一ロール１４の表面に樹脂皮膜４ａ
を連続的に形成した後、第一ロール１４に第二ロール１
０を連続的に接触させることにより、第一ロール１４の
表面に形成した樹脂皮膜４ａを第二ロール１０に転写
し、そして、その第二ロール１０に基材２を連続的に接
触させることにより、第二ロール１０の表面に転写させ
た樹脂皮膜４ａを基材２に転写して連続的に含浸する含
浸装置である。

【００１２】なお、第二ロール１０のうち、基材２と接
触した部分より後ろの位置に接触するように、ドクター
ナイフ２０が設けられており、第二ロール１０の表面に
付着している付着物（樹脂組成物４）を掻き取るように
なっている。

【００１３】このドクターナイフ２０は、第二ロール１
０と接触する部分に、平面台形の凹部２２を備えてい
る。そして、このドクターナイフ２０は、第二ロール１
０と接触した状態を保持しながら、図２（ａ）〜（ｅ）
に示すようなサイクルを繰り返すように形成されてお
り、ロール１０の軸方向に往復動を繰り返すように形成
されている。

【００１４】そのため、図１（ｂ）に示すように、基材
２に樹脂組成物４を塗布した後に第二ロール１０の表面
に付着して残る樹脂組成物４は、ドクターナイフ２０で
掻き取られるが、凹部２２の部分から漏れ出て第二ロー
ル１０の表面に凹部２２に対応した樹脂組成物４の筋が
形成され、掻き取った樹脂組成物４は、ドクターナイフ
２０の上に溜まりにくいようになっている。そのため、
定期的に含浸を停止して、ドクターナイフ２０の上の樹
脂組成物４を除去することがほとんど不要となり、生産
性が優れた付着物除去が可能となっている。

【００１５】また、第二ロール１０の表面に形成された
筋の部分の樹脂組成物４は、第二ロール１０の表面に均
一の厚みの樹脂組成物４の膜が形成された場合と比較し
て溶剤が蒸発しにくいため、粘度が上昇しにくくなって
いる。そのため、樹脂槽１６から供給された第一ロール
１４表面の樹脂組成物４と比較的粘度が近く、その第一
ロール１４表面の樹脂組成物４と混じり合いやすくなっ
ている。そのため、再利用するために別途溶剤を添加し
て均一に混合する必要がなくなり、再利用する面でも生
産性が優れた付着物除去が可能となっている。

【００１６】なお、この往復動の振幅は、上記凹部２２
のうち第二ロール１０の軸方向の長さより大きな振幅
で、往復動するように形成されており、図３に示すよう
に、最も両端部側に移動したときのドクターナイフ２０
ａ，２０ｂの位置を重ねると、振幅ｎは、凹部２２のう
ち第二ロール１０と接触する側の部分の幅ｍより大きく
なっている。そのため、第二ロール１０が所定の回数回
転する間に、第二ロール１０の表面全体にドクターナイ
フ２０が接触し、樹脂組成物４の掻き取られない部分が
生じないようになっている。

【００１７】上記ドクターナイフ２０の往復動は、最も
両端部側に移動したとき（例えば、図２（ａ）や（ｃ）
の位置）の速度を遅くし、中央部に移動したとき（例え
ば、図２（ｂ）や（ｄ）の位置）の速度を早くすること
により、その軌跡が正弦波形状を描くように往復するよ
うに形成すると、樹脂組成物４の掻き取りが確実にでき
好ましい。

【００１８】また、上記ドクターナイフの往復動の速度
は、ロールの回転速度と同期するように形成されている
と、樹脂組成物４の掻き取りが確実にでき好ましい。

【００１９】なお、上記の実施の形態は、第二ロール１
０を直接樹脂槽１６中の樹脂組成物４と接触させず、第
一ロール１４を介して第二ロール１０に樹脂組成物４を
供給する実施の形態であるが、本発明に係る付着物除去
装置は、このような含浸装置に設けることに限定するも
のではなく、第一ロール１４を設けずに、第二ロール１
０を直接樹脂槽１６中の樹脂組成物４と接触させたよう
な含浸装置に設けるようにしても良い。また、回転する
ロールにインクを供給して紙等に印刷する印刷装置のよ
うに、含浸装置以外の装置に設けるようにしても良い。

【００２０】また、凹部２２は、図１（ｃ）に示すよう
な平面台形のものに限定するものではなく、平面長方形
や、平面半円形等、形状は問わない。なお、凹部２２の
ロール１０の軸方向の長さは、例えば、１０〜３０ｍｍ
程度が好ましい。また、本発明に係る付着物除去装置で
除去する樹脂組成物４は、液体ではあるが、時間が経過
すると溶剤が蒸発したり、硬化が進行して、粘度が増加
するものであれば特に限定するものではなく、溶剤を含
有する塗料や、印刷インク等が挙げられる。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係る付着物除去装置は、ドクタ
ーナイフのロールと接触する部分に凹部を備え、ドクタ
ーナイフが、ロールと接触した状態を保持しながら、上
記凹部のロールの軸方向の長さより大きな振幅で、ロー
ルの軸方向に往復動するように形成されているため、生
産性の優れた付着物除去が可能な付着物除去装置とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る付着物除去装置の一実施の形態を
説明する図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図、
（ｃ）は要部拡大図である。

【図２】本発明に係る付着物除去装置の一実施の形態
の、ドクターナイフの往復動を説明する正面図である。

【図３】本発明に係る付着物除去装置の一実施の形態
の、ドクターナイフの往復動を説明する正面図である。

【図４】従来の付着物除去装置を説明する側面図であ
る。

【符号の説明】

２基材４樹脂組成物４ａ樹脂皮膜１０，３０ロール１６，３４樹脂槽２０，３２ドクターナイフ２２凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転するロールにドクターナイフを接触
させて、ロールの表面に付着している付着物を除去する
付着物除去装置において、ドクターナイフのロールと接
触する部分に凹部を備え、ドクターナイフが、ロールと
接触した状態を保持しながら、上記凹部のロールの軸方
向の長さより大きな振幅で、ロールの軸方向に往復動す
るように形成されていることを特徴とする付着物除去装
置。
【請求項２】ドクターナイフの往復動が、軌跡が正弦
波形状を描きながら往復するように形成されていること
を特徴とする請求項１記載の付着物除去装置。
【請求項３】ドクターナイフの往復動の速度が、ロー
ルの回転速度と同期するように形成されていることを特
徴とする請求項１又は請求項２記載の付着物除去装置。