JP2000243435A - 集合電池 - Google Patents
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- JP2000243435A JP2000243435A JP4429399A JP4429399A JP2000243435A JP 2000243435 A JP2000243435 A JP 2000243435A JP 4429399 A JP4429399 A JP 4429399A JP 4429399 A JP4429399 A JP 4429399A JP 2000243435 A JP2000243435 A JP 2000243435A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 断熱容器内部を均一に加熱できるように配置
されたヒーターを有し、当該ヒーターが故障した際にそ
の交換が迅速かつ低コストで行えるような集合電池を提
供する。 【解決手段】 上部に開口部を有する箱型の容器本体１
１ｂと、容器本体１１ｂの開口部に装着される容器上蓋
１１ａとからなる断熱容器１１に、所定数の単電池１を
立設集合し直並列に接続してなるブロック３ａ〜３ｃを
更に複数個直並列に接続して収容した集合電池である。
ブロック３ａ〜３ｃは容器本体１１ｂの底面に配置した
熱伝導板９上に載置された状態で断熱容器１１内に収容
され、容器本体１１ｂの内側面に沿ってプレート状のヒ
ーター５が立設されるとともに、ブロック間の間隙位置
にもプレート状のヒーター７が立設されている。
されたヒーターを有し、当該ヒーターが故障した際にそ
の交換が迅速かつ低コストで行えるような集合電池を提
供する。 【解決手段】 上部に開口部を有する箱型の容器本体１
１ｂと、容器本体１１ｂの開口部に装着される容器上蓋
１１ａとからなる断熱容器１１に、所定数の単電池１を
立設集合し直並列に接続してなるブロック３ａ〜３ｃを
更に複数個直並列に接続して収容した集合電池である。
ブロック３ａ〜３ｃは容器本体１１ｂの底面に配置した
熱伝導板９上に載置された状態で断熱容器１１内に収容
され、容器本体１１ｂの内側面に沿ってプレート状のヒ
ーター５が立設されるとともに、ブロック間の間隙位置
にもプレート状のヒーター７が立設されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、所定数の単電池
を立設集合し直並列に接続してなるブロックを更に複数
個接続して断熱容器に収容した集合電池に関する。
を立設集合し直並列に接続してなるブロックを更に複数
個接続して断熱容器に収容した集合電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、ナトリウム−硫黄電池などの集
合電池は、図４のように、所定数の単電池１を立設集合
し直並列に接続してなるブロック（単電池群）３ａ〜３
ｃを、更に複数個直並列に接続して断熱容器１１に収容
することにより構成される。断熱容器１１は、上部に開
口部を有する箱型の容器本体１１ｂと、容器本体１１ｂ
の開口部に装着される容器上蓋１１ａとからなり、容器
本体１１ｂの内側面に沿ってプレート状のヒーター（以
下、「側面ヒーター」という。）５が立設されている。
合電池は、図４のように、所定数の単電池１を立設集合
し直並列に接続してなるブロック（単電池群）３ａ〜３
ｃを、更に複数個直並列に接続して断熱容器１１に収容
することにより構成される。断熱容器１１は、上部に開
口部を有する箱型の容器本体１１ｂと、容器本体１１ｂ
の開口部に装着される容器上蓋１１ａとからなり、容器
本体１１ｂの内側面に沿ってプレート状のヒーター（以
下、「側面ヒーター」という。）５が立設されている。
【０００３】 断熱容器内に配置されるヒーターには、
断熱容器内部を均一に加熱して、各単電池の温度差をで
きる限り小さくすることが求められる。断熱容器内部の
温度分布が不均一だと、単電池同士の間で放電深度に差
が生じて、全ての単電池の有する放電可能電気量を十分
に利用できなくなる。また、単電池同士の間で経時劣化
の程度に差が生じる。
断熱容器内部を均一に加熱して、各単電池の温度差をで
きる限り小さくすることが求められる。断熱容器内部の
温度分布が不均一だと、単電池同士の間で放電深度に差
が生じて、全ての単電池の有する放電可能電気量を十分
に利用できなくなる。また、単電池同士の間で経時劣化
の程度に差が生じる。
【０００４】 比較的小型の集合電池の場合には、側面
ヒーターだけでも断熱容器内部をほぼ均一に加熱するこ
とが可能であるが、集合電池の大型化により、断熱容器
内に収容される単電池数が増加すると、側面ヒーターだ
けでは断熱容器内を均一に加熱することは困難で、側面
ヒーターに近い容器側面付近の単電池に比して、容器中
央部付近の単電池の温度が低くなりやすい。
ヒーターだけでも断熱容器内部をほぼ均一に加熱するこ
とが可能であるが、集合電池の大型化により、断熱容器
内に収容される単電池数が増加すると、側面ヒーターだ
けでは断熱容器内を均一に加熱することは困難で、側面
ヒーターに近い容器側面付近の単電池に比して、容器中
央部付近の単電池の温度が低くなりやすい。
【０００５】 そこで、大型の集合電池については、図
４に示すように、側面ヒーター５に加えて、断熱容器１
１の底部にも容器本体１１ｂの底面に沿ってプレート状
のヒーター（以下、「底面ヒーター」という。）２３を
設けて、断熱容器１１内部の温度分布が均一になるよう
にしていた。なお、底面ヒーター２３上には、通常、熱
伝導を補助するためにアルミニウム等の熱伝導の良い金
属の一枚板からなる熱伝導板９が配置され、その上に、
所定数の単電池１を立設集合させたブロック３ａ〜３ｂ
が複数個載置される。
４に示すように、側面ヒーター５に加えて、断熱容器１
１の底部にも容器本体１１ｂの底面に沿ってプレート状
のヒーター（以下、「底面ヒーター」という。）２３を
設けて、断熱容器１１内部の温度分布が均一になるよう
にしていた。なお、底面ヒーター２３上には、通常、熱
伝導を補助するためにアルミニウム等の熱伝導の良い金
属の一枚板からなる熱伝導板９が配置され、その上に、
所定数の単電池１を立設集合させたブロック３ａ〜３ｂ
が複数個載置される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 前記のとおり、断熱
容器内部に配置されるヒーターは、集合電池において重
要な役割を有しており、これらヒーターの故障は集合電
池の機能停止を意味する。したがって、集合電池を長期
間使用するにあたっては、故障したヒーターを短期間で
迅速に交換できることが必要となる。
容器内部に配置されるヒーターは、集合電池において重
要な役割を有しており、これらヒーターの故障は集合電
池の機能停止を意味する。したがって、集合電池を長期
間使用するにあたっては、故障したヒーターを短期間で
迅速に交換できることが必要となる。
【０００７】 前記従来の集合電池において、断熱容器
１１内に立設されている側面ヒーター５が故障した場合
には、断熱容器１１への固定具等を解除した後、当該側
面ヒーター５を上方に引き抜くことにより、容易に断熱
容器１１から側面ヒーター５を取り外すことができるの
で、故障しても短時間でヒーターの交換を行うことが可
能である。
１１内に立設されている側面ヒーター５が故障した場合
には、断熱容器１１への固定具等を解除した後、当該側
面ヒーター５を上方に引き抜くことにより、容易に断熱
容器１１から側面ヒーター５を取り外すことができるの
で、故障しても短時間でヒーターの交換を行うことが可
能である。
【０００８】 しかしながら、底面ヒーター２３が故障
した場合には、断熱容器１１内に収容されている単電池
１を、一旦すべて断熱容器１１外に取り出さなければ、
故障した底面ヒーター５を交換することができないた
め、交換作業に時間を要し、交換のためのコストも高く
なる。
した場合には、断熱容器１１内に収容されている単電池
１を、一旦すべて断熱容器１１外に取り出さなければ、
故障した底面ヒーター５を交換することができないた
め、交換作業に時間を要し、交換のためのコストも高く
なる。
【０００９】 また、集合電池において、その機能を停
止させ、更には二次災害を引き起こすおそれのある電池
の故障として、断熱容器１１内での単電池同士の短絡が
ある。例えば、隣接する異なるブロック３ａと３ｂとに
含まれる単電池同士に、ある程度以上の電位差がある場
合に、それら単電池同士が直接接触して短絡が生じる
と、単電池間に過大な電流が流れて単電池が破損した
り、火災等の二次災害を招くことがある。
止させ、更には二次災害を引き起こすおそれのある電池
の故障として、断熱容器１１内での単電池同士の短絡が
ある。例えば、隣接する異なるブロック３ａと３ｂとに
含まれる単電池同士に、ある程度以上の電位差がある場
合に、それら単電池同士が直接接触して短絡が生じる
と、単電池間に過大な電流が流れて単電池が破損した
り、火災等の二次災害を招くことがある。
【００１０】 更に、単電池同士が直接接触しない場合
においても、単電池内の活物質の漏洩によって内部短絡
が生じる場合がある。前記のとおり断熱容器１１の底部
には、熱伝導を補助するために一枚板からなる金属製の
熱伝導板９が配されているが、単電池が破損して内部か
ら漏洩した活物質が、この熱伝導板に触れると地絡が生
じる。そして、このような地絡が同一の断熱容器内の２
ヶ所で発生すると、短絡を生じて、集合電池に過大な電
流が流れ、破損していなかった他の正常な単電池までも
が破壊されたり、二次災害が生じる可能性がある。
においても、単電池内の活物質の漏洩によって内部短絡
が生じる場合がある。前記のとおり断熱容器１１の底部
には、熱伝導を補助するために一枚板からなる金属製の
熱伝導板９が配されているが、単電池が破損して内部か
ら漏洩した活物質が、この熱伝導板に触れると地絡が生
じる。そして、このような地絡が同一の断熱容器内の２
ヶ所で発生すると、短絡を生じて、集合電池に過大な電
流が流れ、破損していなかった他の正常な単電池までも
が破壊されたり、二次災害が生じる可能性がある。
【００１１】 本発明は、このような従来の事情に鑑み
てなされたものであり、断熱容器内部を均一に加熱でき
るように配置されたヒーターを有する集合電池であっ
て、ヒーターが故障した際にその交換が迅速かつ低コス
トで行えるような集合電池を提供することを目的とす
る。また、本発明は、断熱容器内での単電池の短絡とそ
れに伴う二次災害を防止できるような集合電池を提供す
ることを目的とする。
てなされたものであり、断熱容器内部を均一に加熱でき
るように配置されたヒーターを有する集合電池であっ
て、ヒーターが故障した際にその交換が迅速かつ低コス
トで行えるような集合電池を提供することを目的とす
る。また、本発明は、断熱容器内での単電池の短絡とそ
れに伴う二次災害を防止できるような集合電池を提供す
ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】 本発明によれば、上部
に開口部を有する箱型の容器本体と、当該容器本体の開
口部に装着される容器上蓋とからなる断熱容器に、所定
数の単電池を立設集合し直並列に接続してなるブロック
を更に複数個直並列に接続して収容した集合電池であっ
て、前記ブロックは容器本体の底面に配置した熱伝導板
上に載置された状態で前記断熱容器内に収容され、前記
容器本体の内側面に沿ってプレート状のヒーターが立設
されるとともに、前記ブロック間の間隙位置にもプレー
ト状のヒーターが立設されていることを特徴とする集合
電池、が提供される。
に開口部を有する箱型の容器本体と、当該容器本体の開
口部に装着される容器上蓋とからなる断熱容器に、所定
数の単電池を立設集合し直並列に接続してなるブロック
を更に複数個直並列に接続して収容した集合電池であっ
て、前記ブロックは容器本体の底面に配置した熱伝導板
上に載置された状態で前記断熱容器内に収容され、前記
容器本体の内側面に沿ってプレート状のヒーターが立設
されるとともに、前記ブロック間の間隙位置にもプレー
ト状のヒーターが立設されていることを特徴とする集合
電池、が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】 図１は、本発明に係る集合電池
の実施形態の一例を示す断面図である。本発明の集合電
池は、所定数の単電池１を立設集合し直並列に接続して
なるブロック３ａ〜３ｃを更に複数個直並列に接続し
て、断熱容器１１に収容したものである。断熱容器１１
は、上部に開口部を有する箱型の容器本体１１ｂと、容
器本体１１ｂの開口部に装着される容器上蓋１１ａとか
ら構成される。
の実施形態の一例を示す断面図である。本発明の集合電
池は、所定数の単電池１を立設集合し直並列に接続して
なるブロック３ａ〜３ｃを更に複数個直並列に接続し
て、断熱容器１１に収容したものである。断熱容器１１
は、上部に開口部を有する箱型の容器本体１１ｂと、容
器本体１１ｂの開口部に装着される容器上蓋１１ａとか
ら構成される。
【００１４】 断熱容器１１内には、従来と同様に、容
器本体１１ｂの内側面に沿ってプレート状のヒーター
（側面ヒーター）５が立設されている。容器本体１１ｂ
の底部には、従来のような底面ヒーターはなく、熱伝導
板９のみが底面に沿って配置され、その熱伝導板９上に
ブロック３ａ〜３ｃが載置されている。
器本体１１ｂの内側面に沿ってプレート状のヒーター
（側面ヒーター）５が立設されている。容器本体１１ｂ
の底部には、従来のような底面ヒーターはなく、熱伝導
板９のみが底面に沿って配置され、その熱伝導板９上に
ブロック３ａ〜３ｃが載置されている。
【００１５】 そして、本発明では、側面ヒーター５と
ともに断熱容器１１内部を均一に加熱するためのヒータ
ーとして、従来の底面ヒーターに代えて、ブロック間の
間隙位置にプレート状のヒーター（以下、「中間ヒータ
ー」という。）７が立設されている。
ともに断熱容器１１内部を均一に加熱するためのヒータ
ーとして、従来の底面ヒーターに代えて、ブロック間の
間隙位置にプレート状のヒーター（以下、「中間ヒータ
ー」という。）７が立設されている。
【００１６】 この中間ヒーター７は、側面ヒーター５
と同様に断熱容器１１内に立設されているので、断熱容
器１１への固定具等を解除した後、上方に引き抜くこと
により、容易に断熱容器１１からを取り外すことがで
き、故障しても迅速かつ低コストでヒーターの交換を行
うことができる。
と同様に断熱容器１１内に立設されているので、断熱容
器１１への固定具等を解除した後、上方に引き抜くこと
により、容易に断熱容器１１からを取り外すことがで
き、故障しても迅速かつ低コストでヒーターの交換を行
うことができる。
【００１７】 なお、本発明において、中間ヒーター７
は、ブロック間のすべての間隙位置に設ける必要は無
く、断熱容器内部を均一に加熱できるような個数及び配
置で設けられていればよい。
は、ブロック間のすべての間隙位置に設ける必要は無
く、断熱容器内部を均一に加熱できるような個数及び配
置で設けられていればよい。
【００１８】 また、本発明の集合電池で、隣接する異
なるブロックに含まれる単電池同士の電位差が、集合電
池の運転時に、当該単電池の起電力を超える状態となる
場合においては、それら異なるブロック間の間隙位置
に、両面を絶縁材で被覆した中間ヒーターが立設されて
いることが好ましい。
なるブロックに含まれる単電池同士の電位差が、集合電
池の運転時に、当該単電池の起電力を超える状態となる
場合においては、それら異なるブロック間の間隙位置
に、両面を絶縁材で被覆した中間ヒーターが立設されて
いることが好ましい。
【００１９】 断熱容器内に隣接して配置されている異
なるブロックが、例えば直列に接続されている場合、集
合電池の運転時に、それらブロックに含まれる単電池間
には電位差が生じる。そして、その電位差が単電池の起
電力を超えるほど大きなものである場合に、それら単電
池が直接接触して短絡が生じると、単電池間に過大な電
流が流れて単電池が破損したり、火災等の二次災害を招
くことがある。
なるブロックが、例えば直列に接続されている場合、集
合電池の運転時に、それらブロックに含まれる単電池間
には電位差が生じる。そして、その電位差が単電池の起
電力を超えるほど大きなものである場合に、それら単電
池が直接接触して短絡が生じると、単電池間に過大な電
流が流れて単電池が破損したり、火災等の二次災害を招
くことがある。
【００２０】 このような場合に、図２のように、隣接
する異なるブロック３ａと３ｂとの間の間隙位置に、両
面を絶縁材１３で被覆した中間ヒーター７′を立設する
と、その中間ヒーター７′によって、それぞれのブロッ
クに含まれる単電池同士が直接接触して短絡するのを防
止できる。すなわち、この実施形態において、中間ヒー
ター７′は、断熱容器内部の均一な加熱という本来の役
割に加えて、単電池間の短絡防止という役割を持つこと
になる。中間ヒーター７′の両面に被覆する絶縁材１３
としては、マイカが好ましい。
する異なるブロック３ａと３ｂとの間の間隙位置に、両
面を絶縁材１３で被覆した中間ヒーター７′を立設する
と、その中間ヒーター７′によって、それぞれのブロッ
クに含まれる単電池同士が直接接触して短絡するのを防
止できる。すなわち、この実施形態において、中間ヒー
ター７′は、断熱容器内部の均一な加熱という本来の役
割に加えて、単電池間の短絡防止という役割を持つこと
になる。中間ヒーター７′の両面に被覆する絶縁材１３
としては、マイカが好ましい。
【００２１】 また、本発明の集合電池においては、図
３のように、熱伝導板１５が、当該熱伝導板１５に載置
される各ブロック３ａ〜３ｂの載置位置毎に分割された
熱伝導板分割部１５ａ〜１５ｃを、半導体１７を介在さ
せて一体とした構造を有するものとし、更にこれを、壁
面が金属で構成された容器本体１１ｂと直接接触しない
ように半導体板１９を介して容器本体１１ｂの底面に配
置することが好ましい。
３のように、熱伝導板１５が、当該熱伝導板１５に載置
される各ブロック３ａ〜３ｂの載置位置毎に分割された
熱伝導板分割部１５ａ〜１５ｃを、半導体１７を介在さ
せて一体とした構造を有するものとし、更にこれを、壁
面が金属で構成された容器本体１１ｂと直接接触しない
ように半導体板１９を介して容器本体１１ｂの底面に配
置することが好ましい。
【００２２】 従来の集合電池においては、熱伝導板が
一枚板であったため、先述のように、破損した単電池か
ら漏洩した活物質の熱伝導板との接触によって生じる地
絡が、同一の断熱容器内の２ヶ所で発生すると、短絡が
生じて集合電池に過大な電流が流れ、破損していなかっ
た他の正常な単電池までもが破壊されたり、二次災害が
生じるたりすることがあった。
一枚板であったため、先述のように、破損した単電池か
ら漏洩した活物質の熱伝導板との接触によって生じる地
絡が、同一の断熱容器内の２ヶ所で発生すると、短絡が
生じて集合電池に過大な電流が流れ、破損していなかっ
た他の正常な単電池までもが破壊されたり、二次災害が
生じるたりすることがあった。
【００２３】 これに対し、図３の実施形態において
は、例えば、ブロック３ａに含まれる単電池１ａとブロ
ック３ｂに含まれる単電池１ｂから漏洩した活物質が、
それぞれ熱伝導板分割部１５ａと１５ｂに接触して２ヶ
所で地絡が生じ、これら単電池間で短絡が生じたとして
も、熱伝導板分割部１５ａと１５ｂとの間に介在する半
導体１７及び熱伝導板１５と容器本体１１ｂとの間に介
在する半導体板１９の存在によって短絡抵抗が大きくな
るので、他の正常な単電池の破壊や二次災害の発生を招
くような過大な電流が流れることがない。
は、例えば、ブロック３ａに含まれる単電池１ａとブロ
ック３ｂに含まれる単電池１ｂから漏洩した活物質が、
それぞれ熱伝導板分割部１５ａと１５ｂに接触して２ヶ
所で地絡が生じ、これら単電池間で短絡が生じたとして
も、熱伝導板分割部１５ａと１５ｂとの間に介在する半
導体１７及び熱伝導板１５と容器本体１１ｂとの間に介
在する半導体板１９の存在によって短絡抵抗が大きくな
るので、他の正常な単電池の破壊や二次災害の発生を招
くような過大な電流が流れることがない。
【００２４】 この実施形態は、活物質の漏洩によって
短絡が生じた際の過大な電流の発生を防止するという観
点からは、中間ヒーターを有さない集合電池に適用して
も有効であるが、前記のような両面を絶縁材で被覆した
中間ヒーターを所定のブロック間に立設した集合電池に
おいて適用すると、単電池の直接的な接触による短絡も
同時に防止できるので、より高い安全性が得られ好まし
い。
短絡が生じた際の過大な電流の発生を防止するという観
点からは、中間ヒーターを有さない集合電池に適用して
も有効であるが、前記のような両面を絶縁材で被覆した
中間ヒーターを所定のブロック間に立設した集合電池に
おいて適用すると、単電池の直接的な接触による短絡も
同時に防止できるので、より高い安全性が得られ好まし
い。
【００２５】 なお、同じ熱伝導板分割部上に載置され
た、同一のブロックに含まれる２つの単電池について、
それぞれ活物質の漏洩による地絡が生じ、それら単電池
間で短絡が発生した場合には、それら単電池間に半導体
を介することなく電流が流れることになるが、通常、同
一のブロックに含まれる単電池間には、あまり大きな電
位差が無いので、このような短絡によっては、他の正常
な単電池の破壊や二次災害を招くような過大な電流は生
じにくい。
た、同一のブロックに含まれる２つの単電池について、
それぞれ活物質の漏洩による地絡が生じ、それら単電池
間で短絡が発生した場合には、それら単電池間に半導体
を介することなく電流が流れることになるが、通常、同
一のブロックに含まれる単電池間には、あまり大きな電
位差が無いので、このような短絡によっては、他の正常
な単電池の破壊や二次災害を招くような過大な電流は生
じにくい。
【００２６】 熱伝導板１５の熱伝導板分割部間に介在
させる半導体１７、及び熱伝導板１５と容器本体１１ｂ
との間に介在させる半導体板１９には、短絡が生じた時
に流れる電流が０．１〜１ｍＡ程度となるような抵抗を
持つものが好ましく、具体的には抵抗が１００ｋ〜１Ｍ
Ω程度のカーボン板、電導性ガラス繊維等の材質からな
るものが好適に使用できる。
させる半導体１７、及び熱伝導板１５と容器本体１１ｂ
との間に介在させる半導体板１９には、短絡が生じた時
に流れる電流が０．１〜１ｍＡ程度となるような抵抗を
持つものが好ましく、具体的には抵抗が１００ｋ〜１Ｍ
Ω程度のカーボン板、電導性ガラス繊維等の材質からな
るものが好適に使用できる。
【００２７】 本発明のような集合電池は、通常、集電
板を介して各ブロックの単電池の電極と電気的に接続さ
れた主極を有するが、図３の半導体を用いた実施形態に
おいては、その主極と容器本体との間に生じた電位差を
検知して単電池の地絡の発生を検出する地絡検出手段を
備えることが好ましい。
板を介して各ブロックの単電池の電極と電気的に接続さ
れた主極を有するが、図３の半導体を用いた実施形態に
おいては、その主極と容器本体との間に生じた電位差を
検知して単電池の地絡の発生を検出する地絡検出手段を
備えることが好ましい。
【００２８】 図３に示す例において、主極２１はその
一端が、断熱容器１１の内部にて、単電池により発生し
た電力を集める集電板（図示せず）に接続固定され、他
端が断熱容器１１を貫通して外部に延出した状態となっ
ている。主極２１と断熱容器１１との間は適当な絶縁材
が介在されて絶縁が図られている。
一端が、断熱容器１１の内部にて、単電池により発生し
た電力を集める集電板（図示せず）に接続固定され、他
端が断熱容器１１を貫通して外部に延出した状態となっ
ている。主極２１と断熱容器１１との間は適当な絶縁材
が介在されて絶縁が図られている。
【００２９】 主極２１は集電板を介して各ブロック３
ａ〜３ｂの単電池と電気的に接続されており、一方、容
器本体１１ｂは半導体板１９を介して熱伝導板１５と電
気的に接続されている。このため、単電池から漏洩した
活物質が熱伝導板１５に接触して地絡が生じると、主極
２１と容器本体１１ｂとの間には安定した電位差が生じ
る。したがって、この電位差を検知することにより、単
電池の地絡の発生を検出することができる。
ａ〜３ｂの単電池と電気的に接続されており、一方、容
器本体１１ｂは半導体板１９を介して熱伝導板１５と電
気的に接続されている。このため、単電池から漏洩した
活物質が熱伝導板１５に接触して地絡が生じると、主極
２１と容器本体１１ｂとの間には安定した電位差が生じ
る。したがって、この電位差を検知することにより、単
電池の地絡の発生を検出することができる。
【００３０】 このように単電池の地絡を検出する地絡
検出手段を備えておけば、１ヶ所で地絡が生じた時点で
その発生を知ることができるので、早期に単電池の修理
・交換を行うことにより、前記のような２ヶ所での地絡
によって短絡が生じるのを未然に防止することが可能と
なる。
検出手段を備えておけば、１ヶ所で地絡が生じた時点で
その発生を知ることができるので、早期に単電池の修理
・交換を行うことにより、前記のような２ヶ所での地絡
によって短絡が生じるのを未然に防止することが可能と
なる。
【００３１】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明の集合電
池においては、断熱容器内部を均一に加熱するためのプ
レート状のヒーターが、すべて立設されているため、ヒ
ーターが故障した際に、その交換を迅速かつ低コストで
行うことができる。また、本発明では、隣接する異なる
ブロックに含まれる単電池同士の電位差が、集合電池の
運転時に、当該単電池の起電力を超える状態となる場合
において、それら異なるブロック間の間隙位置に、両面
を絶縁材で被覆したプレート状のヒーターを立設するこ
とによって、前記の単電池同士が直接接触することによ
る短絡を防止できる。
池においては、断熱容器内部を均一に加熱するためのプ
レート状のヒーターが、すべて立設されているため、ヒ
ーターが故障した際に、その交換を迅速かつ低コストで
行うことができる。また、本発明では、隣接する異なる
ブロックに含まれる単電池同士の電位差が、集合電池の
運転時に、当該単電池の起電力を超える状態となる場合
において、それら異なるブロック間の間隙位置に、両面
を絶縁材で被覆したプレート状のヒーターを立設するこ
とによって、前記の単電池同士が直接接触することによ
る短絡を防止できる。
【００３２】 更に、本発明では、各ブロックの載置位
置毎に分割された熱伝導板分割部を、半導体を介在させ
て一体とした構造を有する熱伝導板を使用し、これを、
容器本体と直接接触しないように半導体板を介して容器
本体の底面に配置することにより、異なるブロックに含
まれる単電池間で活物質の漏洩による短絡が生じても、
他の正常な単電池の破壊や二次災害が生じるような過大
な電流が流れることを防止できる。
置毎に分割された熱伝導板分割部を、半導体を介在させ
て一体とした構造を有する熱伝導板を使用し、これを、
容器本体と直接接触しないように半導体板を介して容器
本体の底面に配置することにより、異なるブロックに含
まれる単電池間で活物質の漏洩による短絡が生じても、
他の正常な単電池の破壊や二次災害が生じるような過大
な電流が流れることを防止できる。
【００３３】 更にまた、このような半導体を用いた構
成において、集電板を介して各ブロックの単電池の電極
と電気的に接続された主極と、容器本体との間に生じた
安定した電位差を検知して単電池の地絡の発生を検出す
る地絡検出手段を備えることにより、単電池の地絡が１
ヶ所で生じた時点でその発生を知ることができ、２ヶ所
での地絡によって短絡が生じるのを未然に防止すること
が可能となる。
成において、集電板を介して各ブロックの単電池の電極
と電気的に接続された主極と、容器本体との間に生じた
安定した電位差を検知して単電池の地絡の発生を検出す
る地絡検出手段を備えることにより、単電池の地絡が１
ヶ所で生じた時点でその発生を知ることができ、２ヶ所
での地絡によって短絡が生じるのを未然に防止すること
が可能となる。
【図１】 本発明に係る集合電池の実施形態の一例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】 本発明に係る集合電池の実施形態の他の一例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】 本発明に係る集合電池の実施形態の更に他の
一例を示す断面図である。
一例を示す断面図である。
【図４】 従来の集合電池を示す断面図である。
１…単電池、１ａ,１ｂ…単電池、３ａ,３ｂ,３ｃ…ブ
ロック、５…側面ヒーター、７…中間ヒーター、９…熱
伝導板、１１…断熱容器、１１ａ…容器上蓋、１１ｂ…
容器本体、１３…絶縁材、１５…熱伝導板、１５ａ,１
５ｂ,１５ｃ…熱伝導板分割部、１７…半導体、１９…
半導体板、２１…主極、２３…底面ヒーター。
ロック、５…側面ヒーター、７…中間ヒーター、９…熱
伝導板、１１…断熱容器、１１ａ…容器上蓋、１１ｂ…
容器本体、１３…絶縁材、１５…熱伝導板、１５ａ,１
５ｂ,１５ｃ…熱伝導板分割部、１７…半導体、１９…
半導体板、２１…主極、２３…底面ヒーター。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H011 AA13 BB03 CC05 CC06 CC08 DD21 KK00 5H029 AJ12 AK05 AL13 BJ06 BJ22 BJ23 BJ25 BJ27 EJ04 EJ06 HJ18 5H031 AA05 CC05 EE02 EE03 HH01 HH06 KK02 KK03
Claims (4)
- 【請求項１】 上部に開口部を有する箱型の容器本体
と、当該容器本体の開口部に装着される容器上蓋とから
なる断熱容器に、所定数の単電池を立設集合し直並列に
接続してなるブロックを更に複数個直並列に接続して収
容した集合電池であって、前記ブロックは容器本体の底
面に配置した熱伝導板上に載置された状態で前記断熱容
器内に収容され、前記容器本体の内側面に沿ってプレー
ト状のヒーターが立設されるとともに、前記ブロック間
の間隙位置にもプレート状のヒーターが立設されている
ことを特徴とする集合電池。 - 【請求項２】 隣接する異なるブロックに含まれる単電
池同士の電位差が、集合電池の運転時に、当該単電池の
起電力を超える状態となる場合において、それら異なる
ブロック間の間隙位置に、両面を絶縁材で被覆したプレ
ート状のヒーターが立設されている請求項１記載の集合
電池。 - 【請求項３】 前記熱伝導板が、前記各ブロックの載置
位置毎に分割された熱伝導板分割部を、半導体を介在さ
せて一体とした構造を有し、容器本体と直接接触しない
ように半導体板を介して容器本体底面に配置されている
請求項１又は２に記載の集合電池。 - 【請求項４】 集電板を介して前記各ブロックの単電池
の電極と電気的に接続された主極を有し、当該主極と前
記容器本体との間に生じた電位差を検知して単電池の地
絡の発生を検出する地絡検出手段を備えた請求項３記載
の集合電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4429399A JP2000243435A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 集合電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4429399A JP2000243435A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 集合電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000243435A true JP2000243435A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12687472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4429399A Withdrawn JP2000243435A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 集合電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000243435A (ja) |
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-
1999
- 1999-02-23 JP JP4429399A patent/JP2000243435A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |