JP2000241032A - Refrigeration system - Google Patents

Refrigeration system

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JP2000241032A
JP2000241032A JP11045660A JP4566099A JP2000241032A JP 2000241032 A JP2000241032 A JP 2000241032A JP 11045660 A JP11045660 A JP 11045660A JP 4566099 A JP4566099 A JP 4566099A JP 2000241032 A JP2000241032 A JP 2000241032A
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JP
Japan
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controller
refrigerant
evaporator
set value
refrigeration cycle
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Application number
JP11045660A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadao Kishi
忠男 岸
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To sustain a normal refrigeration cycle even upon generation of a fluctuation factor for disturbing the refrigeration cycle. SOLUTION: A refrigeration cycle liquefies refrigerant from a compressor 1 by water cooling it through a condenser 2 and evaporates the liquefied refrigerant through heat exchange with a thermal load in an evaporator 4 before returning it back to the compressor 1. A regulator 10 regulates an expansion valve 3 based on the refrigerant temperature at the outlet of the evaporator 4 to control the quantity of refrigerant being supplied from the condenser 2 to the evaporator 4. An auto-controller monitors operating conditions of the refrigeration cycle and performs appropriate control for altering the set value of the regulator upon occurrence of a factor having adverse effect on the refrigeration cycle and compensating for the adverse effect.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば原子力発電
所の気体廃棄物処理系での熱負荷である空気を冷却する
冷凍装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigeration system for cooling air, which is a heat load in a gas waste treatment system of a nuclear power plant, for example.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、原子力発電所の気体廃棄物処理
系では冷凍装置を用いて、熱負荷である空気を冷却する
ようにしている。図6にその場合の従来の冷凍装置を示
す。
2. Description of the Related Art For example, in a gas waste treatment system of a nuclear power plant, a refrigeration system is used to cool air, which is a heat load. FIG. 6 shows a conventional refrigeration system in that case.

【0003】圧縮機1で圧縮された冷媒は、圧縮機出口
ライン18を通って凝縮器2に供給され、水入口ライン
14から供給される水により冷却され凝縮される。凝縮
器2で凝縮された冷媒は、電動式の膨張弁3により調節
されて冷媒入口配管5を通り蒸発器4に送られる。蒸発
器4では、空気入口ライン12から空気が流入し、冷媒
と熱交換され空気出口ライン16から流出する。そし
て、冷媒は空気との熱交換により蒸発し冷媒戻り配管6
を通って圧縮機1に戻される。
[0003] The refrigerant compressed by the compressor 1 is supplied to the condenser 2 through a compressor outlet line 18 and cooled and condensed by water supplied from a water inlet line 14. The refrigerant condensed in the condenser 2 is adjusted by the electric expansion valve 3 and sent to the evaporator 4 through the refrigerant inlet pipe 5. In the evaporator 4, air flows in from the air inlet line 12, exchanges heat with the refrigerant, and flows out from the air outlet line 16. Then, the refrigerant evaporates due to heat exchange with air, and the refrigerant return pipe 6
Through the compressor 1.

【0004】このような冷凍サイクルの圧縮機出口ライ
ン18には、容量制御弁8を有したホットガスバイパス
ライン7が設けられ、冷媒が凝縮器2及び膨張弁3をバ
イパスするようにしている。すなわち、圧縮機1の出口
から膨張弁3の出口へ冷媒が通るホットガスバイパスラ
インを設け、圧縮機1で圧縮された冷媒を直接蒸発器4
に供給するようにしている。蒸発器4に直接供給される
冷媒量は容量制御弁8で調節される。これにより、冷凍
サイクルでの圧縮機容量別制御を可能としている。
The compressor outlet line 18 of such a refrigeration cycle is provided with a hot gas bypass line 7 having a capacity control valve 8 so that the refrigerant bypasses the condenser 2 and the expansion valve 3. That is, a hot gas bypass line through which the refrigerant passes from the outlet of the compressor 1 to the outlet of the expansion valve 3 is provided, and the refrigerant compressed by the compressor 1 is directly supplied to the evaporator 4.
To supply. The amount of the refrigerant supplied directly to the evaporator 4 is adjusted by a capacity control valve 8. This enables control by compressor capacity in the refrigeration cycle.

【0005】また、凝縮器2で凝縮された冷媒量の制御
は、調節器10により行われる。調節器10では、冷媒
戻り配管6の蒸発器4の出口に設けられた温度検出器9
で検出された冷媒ガスの温度T1が、調節器10に予め
設定された設定温度になるように信号変換器11を介し
て電動式の膨張弁3を調節する。すなわち、調節器10
では、蒸発器4で蒸発した冷媒ガスの過熱度の変化に相
応する冷媒量の増減を、電気信号で信号変換器11に送
り、信号変換器11でパルス数に変換して膨張弁3に開
度調節の指示をする。
[0005] The amount of the refrigerant condensed in the condenser 2 is controlled by a controller 10. In the controller 10, the temperature detector 9 provided at the outlet of the evaporator 4 in the refrigerant return pipe 6
The motor-operated expansion valve 3 is adjusted via the signal converter 11 so that the temperature T1 of the refrigerant gas detected in the step (1) becomes a preset temperature set in the controller 10. That is, the controller 10
Then, the increase or decrease in the amount of refrigerant corresponding to the change in the degree of superheat of the refrigerant gas evaporated by the evaporator 4 is sent to the signal converter 11 by an electric signal, converted into the number of pulses by the signal converter 11, and opened to the expansion valve 3. Instruct the degree adjustment.

【0006】調節器10に設定する各種設定値は図7に
示すように設定される。まず、無負荷状態で仮設定を行
う(S1)。この仮設定で安定している場合には定格負
荷時設定値を決定し(S2)、安定している場合には最
小負荷及び中間負荷での設定値を確認する(S3)。こ
の確認で安定していない場合には再設定を行い、安定し
ている場合には冷却水温度のMAX、MINで安定して
いるかを確認し(S4)、この確認で安定していない場
合には再設定を行い、安定している場合にはその設定値
を採用する。
Various setting values set in the controller 10 are set as shown in FIG. First, provisional setting is performed in a no-load state (S1). If the temporary setting is stable, the set value at the time of rated load is determined (S2). If the value is stable, the set values at the minimum load and the intermediate load are confirmed (S3). If it is not stable, it is reset. If it is stable, it is confirmed whether the cooling water temperature is stable at MAX and MIN (S4). Resets, and if it is stable, adopts the set value.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
制御器10による制御において、熱負荷の変動があまり
無い場合は問題無いが、熱負荷が大きく変動した場合に
は、膨張弁3のヒステリシスの影響で冷凍サイクルが修
復しないと言う問題がある。また、一度乱れ異なる条件
の外乱が重なると、今まで問題なかった冷凍サイクルが
さらに乱れると言う悪循環を繰り返す。
However, in such control by the controller 10, there is no problem if the heat load does not fluctuate much. There is a problem that the refrigeration cycle is not repaired due to the influence. Moreover, once disturbances under different conditions overlap, the refrigeration cycle, which has been no problem, repeats a vicious cycle of further disturbance.

【0008】これは、調節器10において、PID制御
(P:比例、I:積分、D:微分)を用いて全熱負荷の
範囲(無負荷から定格負荷)に対して、共通する1組を
決めて制御する方式を採用しているからである。この冷
凍サイクルが乱れると、バランスを崩し、ひいては蒸発
器4の出口温度も冷えなくなる問題が発生し、その都
度、調節器10のPID定数を変更しなければならな
い。それに対応するために多くの時間を費やしていた。
このように、従来の冷媒量の制御値(PID等)は1点
の値であるので、冷凍サイクルが乱れる要因が発生して
もその制御値を変更できない問題があった。
[0008] This is because the controller 10 uses PID control (P: proportional, I: integral, D: derivative) to set a common set for the entire heat load range (from no load to rated load). This is because a method of determining and controlling is adopted. If this refrigeration cycle is disturbed, the balance will be lost, and the outlet temperature of the evaporator 4 will not be cooled, and the PID constant of the controller 10 must be changed each time. A lot of time was spent responding to it.
As described above, since the conventional control value (PID or the like) of the refrigerant amount is a single-point value, there is a problem that the control value cannot be changed even if a factor that disturbs the refrigeration cycle occurs.

【0009】本発明の目的は、冷凍サイクルが乱れる変
化要因が発生しても正常な冷凍サイクルを維持可能な冷
凍装置を提供することにある。
It is an object of the present invention to provide a refrigeration apparatus that can maintain a normal refrigeration cycle even when a change factor that disturbs the refrigeration cycle occurs.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明に係わる
冷凍装置は、圧縮機からの冷媒を凝縮器で水冷却して液
化しその液化冷媒を蒸発器で熱負荷と熱交換して蒸発さ
せ前記圧縮機に戻す冷凍サイクルと、前記蒸発器の出口
の冷媒温度に基づいて前記凝縮器から前記蒸発器に供給
する冷媒量を制御する調節器と、前記冷凍サイクルの運
転状態に応じて前記調節器の設定値を変更するオートコ
ントローラとを備えたことを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a refrigeration apparatus wherein a refrigerant from a compressor is water-cooled and liquefied by a condenser and the liquefied refrigerant is exchanged with a heat load by an evaporator to evaporate. A refrigeration cycle for returning to the compressor, a controller for controlling the amount of refrigerant supplied from the condenser to the evaporator based on the refrigerant temperature at the outlet of the evaporator, and An automatic controller for changing a set value of the controller is provided.

【0011】請求項1の発明に係わる冷凍装置では、オ
ートコントローラは冷凍サイクルの運転状態を監視し、
冷凍サイクルに悪影響を及ぼす要因の発生に対応して、
調節器の設定値を変更し悪影響を補償するように適切な
制御を行う。
In the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, the auto controller monitors the operation state of the refrigeration cycle,
In response to the occurrence of factors that adversely affect the refrigeration cycle,
Appropriate control is performed to change the set value of the controller and compensate for the adverse effect.

【0012】請求項2の発明に係わる冷凍装置は、請求
項1の発明において、前記オートコントローラは、前記
凝縮器の入口の冷却水温度変化に基づいて前記調節器の
設定値を変更するようにしたことを特徴とする。
[0012] In a refrigeration apparatus according to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the auto controller changes a set value of the controller based on a change in cooling water temperature at the inlet of the condenser. It is characterized by having done.

【0013】請求項2の発明に係わる冷凍装置では、請
求項1の発明の作用に加え、調節器はオートコントロー
ラによる設定値の変更により、凝縮器の入口の冷却水温
度変化に対応した運転制御パターンで制御を行う。
[0013] In the refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect of the present invention, the controller controls the operation according to the change of the cooling water temperature at the inlet of the condenser by changing the set value by the automatic controller. Control is performed by a pattern.

【0014】請求項3の発明に係わる冷凍装置は、請求
項1の発明において、前記オートコントローラは、前記
蒸発器の入口の負荷変化に基づいて前記調節器の設定値
を変更するようにしたことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, the automatic controller changes a set value of the controller based on a load change at an inlet of the evaporator. It is characterized by.

【0015】請求項3の発明に係わる冷凍装置では、請
求項1の発明の作用に加え、調節器はオートコントロー
ラによる設定値の変更により、蒸発器の入口の負荷変化
に対応した運転制御パターンで制御を行う。
In the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect of the present invention, the controller changes the set value by the automatic controller so that the controller has an operation control pattern corresponding to the load change at the inlet of the evaporator. Perform control.

【0016】請求項4の発明に係わる冷凍装置は、請求
項1の発明において、前記オートコントローラは、前記
圧縮機の出口の冷媒圧力変化に基づいて前記調節器の設
定値を変更するようにしたことを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, the auto controller changes a set value of the controller based on a change in refrigerant pressure at an outlet of the compressor. It is characterized by the following.

【0017】請求項4の発明に係わる冷凍装置では、請
求項1の発明の作用に加え、調節器はオートコントロー
ラによる設定値の変更により、圧縮機の出口の冷媒圧力
変化に対応した運転制御パターンで制御を行う。
In the refrigeration apparatus according to a fourth aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, the controller controls the operation control pattern corresponding to the change in the refrigerant pressure at the outlet of the compressor by changing the set value by the automatic controller. Control with.

【0018】請求項5の発明に係わる冷凍装置は、請求
項1の発明において、前記オートコントローラは、前記
蒸発器の出口の温度変化に基づいて前記調節器の設定値
を変更するようにしたことを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, the auto controller changes a set value of the controller based on a temperature change at an outlet of the evaporator. It is characterized by.

【0019】請求項5の発明に係わる冷凍装置では、請
求項1の発明の作用に加え、調節器はオートコントロー
ラによる設定値の変更により、蒸発器の出口の温度変化
に対応した運転制御パターンで制御を行う。
In the refrigerating apparatus according to the fifth aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect of the present invention, the controller changes the set value by the automatic controller so that the controller has an operation control pattern corresponding to the temperature change at the outlet of the evaporator. Perform control.

【0020】請求項6の発明に係わる冷凍装置は、請求
項1乃至請求項6のいずれか1項の発明において、前記
オートコントローラで変更する前記調節器の設定値は、
前記調節器の制御定数、操作量の上限値、下限値、制御
量の設定値であることを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus according to any one of the first to sixth aspects, the set value of the controller changed by the auto controller is:
A control constant of the controller, an upper limit value and a lower limit value of the operation amount, and a set value of the control amount are characterized.

【0021】請求項6の発明に係わる冷凍装置では、請
求項1乃至請求項6のいずれか1項の発明の作用に加
え、オートコントローラは、調節器の設定値として、調
節器の制御定数、操作量の上限値、下限値、制御量の設
定値のいずれかを変更する。
In the refrigeration apparatus according to the sixth aspect of the present invention, in addition to the operation of any one of the first to sixth aspects, the auto-controller includes a control constant of the controller as a set value of the controller. Change any of the upper and lower limits of the manipulated variable and the set value of the control variable.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図1は、本発明の実施の形態に係わる冷凍装置の
構成図である。図6に示した従来の冷凍装置に対し、冷
凍サイクルの運転状態に応じて調節器10の設定値を変
更するオートコントローラ20が追加して設けられてい
る。
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention. An auto controller 20 for changing the set value of the controller 10 according to the operation state of the refrigeration cycle is additionally provided to the conventional refrigeration apparatus shown in FIG.

【0023】本発明の実施の形態では、熱負荷が大きく
変動した場合に冷凍装置の冷凍サイクルに悪影響を及ぼ
す要因を予め選定しておく。この要因として、圧縮機出
口ライン18の冷媒圧力P、水入口ライン14の冷却水
温度T2、蒸発器4の空気入口ライン12のエンタルピ
ーH、空気出口ライン16の空気温度T3を予め選定す
る。この要因は経験から抽出されたものである。
In the embodiment of the present invention, a factor which adversely affects the refrigeration cycle of the refrigeration system when the heat load greatly fluctuates is selected in advance. As the factors, the refrigerant pressure P of the compressor outlet line 18, the cooling water temperature T2 of the water inlet line 14, the enthalpy H of the air inlet line 12 of the evaporator 4, and the air temperature T3 of the air outlet line 16 are selected in advance. This factor has been extracted from experience.

【0024】そして、その要因に相応する調節器10の
設定値(調節器の制御定数、操作量の上限値、下限値、
制御量の設定値)を予めオートコントローラ20にプロ
グラム化しておき、運転時にその要因発生に相応し設定
値の変更を行う。
The set values of the controller 10 corresponding to the factors (control constants of the controller, upper limit value, lower limit value of the operation amount,
The control value (set value of the control amount) is programmed in the auto controller 20 in advance, and the set value is changed according to occurrence of the factor during operation.

【0025】図1において、圧縮機1で圧縮された冷媒
は、圧縮機出口ライン18を通って凝縮器2に供給さ
れ、水入口ライン14から供給される水により冷却され
凝縮される。圧縮機出口ライン18の冷媒圧力Pは圧力
スイッチ19で検出され、また、水入口ライン14の冷
却水温度T2は温度検出器15で検出される。そして、
これらは、熱負荷が大きく変動した場合に冷凍装置の冷
凍サイクルに悪影響を及ぼす要因としてオートコントロ
ーラ20に入力される。
In FIG. 1, the refrigerant compressed by the compressor 1 is supplied to the condenser 2 through a compressor outlet line 18 and cooled and condensed by water supplied from a water inlet line 14. The refrigerant pressure P in the compressor outlet line 18 is detected by a pressure switch 19, and the coolant temperature T2 in the water inlet line 14 is detected by a temperature detector 15. And
These are input to the auto-controller 20 as factors that adversely affect the refrigeration cycle of the refrigeration apparatus when the heat load greatly changes.

【0026】凝縮器2で凝縮された冷媒は、電動式の膨
張弁3により調節されて冷媒入口配管5を通り蒸発器4
に送られる。蒸発器4では、空気入口ライン12から空
気が流入し、冷媒と熱交換され空気出口ライン16から
流出する。そして、冷媒は空気との熱交換により蒸発し
冷媒戻り配管6を通って圧縮機1に戻される。
The refrigerant condensed in the condenser 2 is regulated by an electric expansion valve 3 and passes through a refrigerant inlet pipe 5 to an evaporator 4.
Sent to In the evaporator 4, air flows in from the air inlet line 12, exchanges heat with the refrigerant, and flows out from the air outlet line 16. Then, the refrigerant evaporates by heat exchange with air and returns to the compressor 1 through the refrigerant return pipe 6.

【0027】蒸発器4の空気入口ライン12のエンタル
ピーHはエンタルピー検出器13で検出され、空気出口
ライン16の空気温度T3は温度検出器17で検出さ
れ、熱負荷が大きく変動した場合に冷凍装置の冷凍サイ
クルに悪影響を及ぼす要因としてオートコントローラ2
0に入力される。
The enthalpy H of the air inlet line 12 of the evaporator 4 is detected by an enthalpy detector 13, and the air temperature T3 of the air outlet line 16 is detected by a temperature detector 17. Of the auto controller 2
Input to 0.

【0028】また、圧縮機出口ライン18には、容量制
御弁8を有したホットガスバイパスライン7が設けら
れ、冷媒が凝縮器2及び膨張弁3をバイパスするように
している。すなわち、圧縮機1の出口から膨張弁3の出
口へ冷媒が通るホットガスバイパスラインを設け、圧縮
機1で圧縮された冷媒を直接蒸発器4に供給するように
している。蒸発器4に直接供給される冷媒量は容量制御
弁8で調節される。これにより、冷凍サイクルでの圧縮
機容量別制御を可能としている。
A hot gas bypass line 7 having a capacity control valve 8 is provided in the compressor outlet line 18 so that the refrigerant bypasses the condenser 2 and the expansion valve 3. That is, a hot gas bypass line through which the refrigerant passes from the outlet of the compressor 1 to the outlet of the expansion valve 3 is provided, and the refrigerant compressed by the compressor 1 is directly supplied to the evaporator 4. The amount of the refrigerant supplied directly to the evaporator 4 is adjusted by a capacity control valve 8. This enables control by compressor capacity in the refrigeration cycle.

【0029】次に、凝縮器2で凝縮された冷媒量の制御
は、調節器10により行われる。調節器10では、冷媒
戻り配管6の蒸発器4の出口に設けられた温度検出器9
で検出された冷媒ガスの温度T1が、調節器10に予め
設定された設定温度になるように信号変換器11を介し
て電動式の膨張弁3を調節する。すなわち、調節器10
では、蒸発器4で蒸発した冷媒ガスの過熱度の変化に相
応する冷媒量の増減を、電気信号で信号変換器11に送
り、信号変換器11でパルス数に変換して膨張弁3に開
度調節の指示をする。
Next, the amount of the refrigerant condensed in the condenser 2 is controlled by the controller 10. In the controller 10, the temperature detector 9 provided at the outlet of the evaporator 4 in the refrigerant return pipe 6
The motor-operated expansion valve 3 is adjusted via the signal converter 11 so that the temperature T1 of the refrigerant gas detected in the step (1) becomes a preset temperature set in the controller 10. That is, the controller 10
Then, the increase or decrease in the amount of refrigerant corresponding to the change in the degree of superheat of the refrigerant gas evaporated by the evaporator 4 is sent to the signal converter 11 by an electric signal, converted into the number of pulses by the signal converter 11, and opened to the expansion valve 3. Instruct the degree adjustment.

【0030】通常の運転状態では、調節器10により標
準設定値で運転される。すなわち、調節器9は温度検出
器9からの冷媒ガス温度T1に基づいて膨張弁3の開度
を演算し信号変換器11を介して膨張弁3の弁開度を調
節し、蒸発器4に供給される冷媒量を制御する。
In a normal operating state, the controller 10 operates at a standard set value. That is, the controller 9 calculates the opening degree of the expansion valve 3 based on the refrigerant gas temperature T1 from the temperature detector 9, adjusts the valve opening degree of the expansion valve 3 via the signal converter 11, and controls the evaporator 4 Control the amount of supplied refrigerant.

【0031】一方、オートコントローラ20は常時冷凍
装置の運転状態を監視しており、この監視は、蒸発器4
の空気出口ライン16の温度検出器17により検出され
た空気温度T3を監視することにより行われる。すなわ
ち、蒸発器4の空気出口ライン16の温度検出器17に
より検出された空気温度T3が上昇または下降している
ときは、運転状態が異常になったと判断し、オートコン
トローラ20は、その運転状態で適切な設定値を調節器
10に出力し、調節器10の設定値を変更することにな
る。
On the other hand, the auto controller 20 constantly monitors the operation state of the refrigeration system.
This is performed by monitoring the air temperature T3 detected by the temperature detector 17 of the air outlet line 16 of FIG. That is, when the air temperature T3 detected by the temperature detector 17 of the air outlet line 16 of the evaporator 4 is increasing or decreasing, it is determined that the operation state is abnormal, and the auto controller 20 determines that the operation state is abnormal. Then, an appropriate set value is output to the adjuster 10, and the set value of the adjuster 10 is changed.

【0032】図2は、熱負荷が大きく変動した場合に冷
凍装置の冷凍サイクルに悪影響を及ぼす要因としてオー
トコントローラ20に入力されるプロセス量、つまり、
蒸発器4の空気入口ライン12のエンタルピーH「図2
(a)」、水入口ライン14の冷却水温度T2「図2
(b)」、空気出口ライン16の空気温度T3「図2
(c)」、圧縮機出口ライン18の冷媒圧力P「図2
(d)」の説明図である。
FIG. 2 shows a process amount input to the auto controller 20 as a factor that adversely affects the refrigeration cycle of the refrigeration system when the heat load greatly fluctuates, that is,
The enthalpy H of the air inlet line 12 of the evaporator 4 [see FIG.
(A) ", the cooling water temperature T2 of the water inlet line 14" FIG.
(B) ", the air temperature T3 of the air outlet line 16" FIG.
(C) ", the refrigerant pressure P in the compressor outlet line 18" FIG.
(D) is an explanatory view.

【0033】図2(a)に示すように、蒸発器4の入口
ライン12のエンタルピーHは、「プラント起動直後R
1」、「流量が最低の時期R2」、「定検時R3」の3
つの状態のときに標準設定値で許容できる範囲外の要因
となる。図2(b)に示すように、水入口ライン14の
冷却水温度T2は、「最大値R4」、「低下R5」、
「定検時R6」の3つの状態のときに標準設定値で許容
できる範囲外の要因となる。図2(c)に示すように、
空気出口ライン16の空気温度T3は、「異常上昇R
7」、「異常下降R8」、「異常ハンチングR9」の3
つの状態のときに標準設定値で許容できる範囲外の要因
となる。図2(d)に示すように、圧縮機出口ライン1
8の冷媒圧力Pは、「異常ハンチングR10」、「異常
低圧R11」2つの状態のときに標準設定値で許容でき
る範囲外の要因となる。従って、これらR1〜R11の
場合に、変動要因としてこれらのプロセス量を考慮する
必要がある。
As shown in FIG. 2A, the enthalpy H of the inlet line 12 of the evaporator 4 is expressed as “R
1), "R2 when flow is lowest", "R3 at regular inspection"
In one state, the cause is out of the allowable range with the standard setting value. As shown in FIG. 2 (b), the cooling water temperature T2 of the water inlet line 14 is "maximum R4", "drop R5",
In the three states of "R6 at the time of regular inspection", this is a factor outside the allowable range with the standard set value. As shown in FIG.
The air temperature T3 of the air outlet line 16 is “abnormal rise R
7 ”,“ abnormal descent R8 ”,“ abnormal hunting R9 ”
In one state, the cause is out of the allowable range with the standard setting value. As shown in FIG. 2D, the compressor outlet line 1
The refrigerant pressure P of 8 is a factor outside the allowable range of the standard set value in the two states of “abnormal hunting R10” and “abnormal low pressure R11”. Therefore, in the case of these R1 to R11, it is necessary to consider these process amounts as fluctuation factors.

【0034】図3は、予めオートコントローラ20に記
憶される調節器10の設定値の説明図である。図2に示
した変動要因R1〜R11に対応して、11通りの各種
設定値の組合せが予め作成され、オートコントローラ2
0に記憶されている。図3中の「1」は標準設定値を採
用することを意味し、その他の「2〜12」はそれぞれ
異なる設定値を採用することを意味している。
FIG. 3 is an explanatory diagram of set values of the controller 10 stored in the auto controller 20 in advance. Eleven combinations of various set values are created in advance corresponding to the fluctuation factors R1 to R11 shown in FIG.
0 is stored. “1” in FIG. 3 means that a standard setting value is adopted, and the other “2 to 12” means that different setting values are adopted.

【0035】そして、オートコントローラ20は、温度
検出器17で検出された蒸発器4の出口空気温度T3が
上昇しているか否かを判定し、空気温度T3が上昇また
は下降している場合に、冷凍装置の運転状態がいずれの
変動要因R1〜R11に該当するかを判定し、その変動
要因を特定して、その変動要因に該当する設定値を調節
器10に設定する。
Then, the auto controller 20 determines whether or not the outlet air temperature T3 of the evaporator 4 detected by the temperature detector 17 is increasing. If the air temperature T3 is increasing or decreasing, It is determined which of the fluctuation factors R1 to R11 the operating state of the refrigeration apparatus corresponds to, the fluctuation factors are specified, and a set value corresponding to the fluctuation factors is set in the controller 10.

【0036】図4は、冷凍サイクルが乱れた場合の冷凍
装置の運転特性の一例を示す特性図である。いま、調節
器10には標準設定値が設定されており、その状態で膨
張弁3を調節しているとする。そして、その運転中にX
点で空気温度T3の上昇が発生したとする。この場合、
オートコントローラ20は、4個の検出器、つまり、エ
ンタルピー検出器13、温度検出器15、圧力スイッチ
19、温度検出器17の検出信号を読み取る。これによ
り、蒸発器4の空気入口ライン12のエンタルピーH、
水入口ライン14の冷却水温度T2、空気出口ライン1
6の空気温度T3、圧縮機出口ライン18の冷媒圧力P
を入力する。
FIG. 4 is a characteristic diagram showing an example of operating characteristics of the refrigeration system when the refrigeration cycle is disturbed. Now, it is assumed that a standard set value is set in the controller 10 and the expansion valve 3 is adjusted in that state. And during the operation, X
It is assumed that the air temperature T3 rises at a point. in this case,
The auto controller 20 reads detection signals of four detectors, that is, the enthalpy detector 13, the temperature detector 15, the pressure switch 19, and the temperature detector 17. Thereby, the enthalpy H of the air inlet line 12 of the evaporator 4,
Cooling water temperature T2 of water inlet line 14, air outlet line 1
6, the refrigerant pressure P in the compressor outlet line 18
Enter

【0037】そして、それらのブロセス量が変動要因R
1〜R11に該当するか否かが判定され、判定された変
動要因に対応する設定値を調節器10に出力する。これ
により、調節器10はその設定値で膨張弁3の制御を続
行する。そして、この制御により、空気温度T3の上昇
が修復しない場合には、Y点において、オートコントロ
ーラ20は空気温度T3の直接の制御を行う。
The amount of the process is determined by the variation factor R.
It is determined whether or not the values correspond to 1 to R11, and a set value corresponding to the determined variation factor is output to the controller 10. Thereby, the controller 10 continues the control of the expansion valve 3 at the set value. If the increase in the air temperature T3 is not restored by this control, the auto controller 20 directly controls the air temperature T3 at the point Y.

【0038】図5は、以上の動作を示すフローチャート
である。オートコントローラ20は温度検出器17から
の空気温度T3を常時監視しており、その空気温度T3
が上昇し8℃になったことを検出すると(S1)、前述
の4つのプロセス量に基づいて変動要因R1〜R11を
チェックする(S2)。この場合、エンタルピー検出器
13での流量大である変動要因R1であることを確認す
ると(S3)、それに対応する設定値を調節器10に出
力する(S4、S5)。これにより、調節器10はその
設定値で膨張弁3の制御を続行する(S6)。そして、
この制御により、空気温度T3の上昇が修復したか否か
を判定し(S7)、修復しない場合には、オートコント
ローラ20は、Y点において空気温度T3の直接の制御
を行う(S8)。
FIG. 5 is a flowchart showing the above operation. The auto controller 20 constantly monitors the air temperature T3 from the temperature detector 17, and the air temperature T3
Rises to 8 ° C. (S1), the variation factors R1 to R11 are checked based on the above four process amounts (S2). In this case, when it is confirmed that the variation factor R1 is a large flow rate in the enthalpy detector 13 (S3), the corresponding set value is output to the controller 10 (S4, S5). Thereby, the controller 10 continues the control of the expansion valve 3 with the set value (S6). And
With this control, it is determined whether or not the rise in the air temperature T3 has been repaired (S7). If not, the auto controller 20 directly controls the air temperature T3 at the point Y (S8).

【0039】すなわち、要因対応指令でどうしてもクリ
アできない場合には、温度検出器17に対する設定値を
再設定する。これにより、標準設定値ではカバーできな
い変動要因に対してもカバーすることができる。
That is, if the factor cannot be cleared by the factor handling command, the set value for the temperature detector 17 is reset. This makes it possible to cover fluctuation factors that cannot be covered by the standard setting values.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
運転中の冷凍サイクルの不安定要因を運転実績またはテ
スト期間中に把握し、その要因毎に予め適切な調節器の
設定値を用意しておくので、その事象が発生したとき適
切に対応することができる。
As described above, according to the present invention,
The instability factors of the refrigeration cycle during operation are ascertained during operation or during the test period, and appropriate controller setting values are prepared in advance for each factor. Can be.

【0041】また、調節器の設定値の決定は、各条件ご
とのテストを行い設定値を入力できるので、設定値の入
力に費やす時間も少ない。このことから、冷凍サイクル
が冷却水温度変化やその他冷凍機運転に関する条件の変
化においても、容易に対応できるので安定した状態で運
転を継続できる。
Further, the setting value of the controller can be determined by performing a test for each condition and inputting the setting value, so that the time required for inputting the setting value is also small. Thus, the refrigeration cycle can easily cope with a change in the temperature of the cooling water or a change in other conditions relating to the operation of the refrigerator, and thus the operation can be continued in a stable state.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係わる冷凍装置の構成
図。
FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態におけるオートコントロー
ラに変動要因としてプロセス量の説明図。
FIG. 2 is an explanatory diagram of a process amount as a variable factor in the auto controller according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の形態におけるオートコントロー
ラに予め記憶される調節器の設定値の説明図。
FIG. 3 is an explanatory diagram of setting values of a controller stored in an auto controller in advance according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態に係わる冷凍装置の冷凍サ
イクルが乱れた場合の運転特性の一例を示す特性図。
FIG. 4 is a characteristic diagram showing an example of operating characteristics when the refrigeration cycle of the refrigeration apparatus according to the embodiment of the present invention is disturbed.

【図5】本発明の実施の形態に係わる冷凍装置の運転時
において冷凍サイクルが乱れた場合の動作を示すフロー
チャートである。
FIG. 5 is a flowchart showing an operation when the refrigeration cycle is disturbed during operation of the refrigeration apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図6】従来の冷凍装置の構成図。FIG. 6 is a configuration diagram of a conventional refrigeration apparatus.

【図7】従来の冷凍装置における調節器への設定値の設
定方法の説明図。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a method of setting a set value to a controller in a conventional refrigeration apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機 2 凝縮器 3 膨張弁 4 蒸発器 5 冷媒入口配管 6 冷媒戻り配管 7 ホットガスバイパスライン 8 容量制御弁 9 温度検出器 10 調節器 11 信号変換器 12 空気入口ライン 13 エンタルピー検出器 14 水入口ライン 15、17 温度検出器 16 空気出口ライン 18 圧縮機出口ライン 19 圧力スイッチ 20 オートコントローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor 2 Condenser 3 Expansion valve 4 Evaporator 5 Refrigerant inlet pipe 6 Refrigerant return pipe 7 Hot gas bypass line 8 Capacity control valve 9 Temperature detector 10 Controller 11 Signal converter 12 Air inlet line 13 Enthalpy detector 14 Water Inlet line 15, 17 Temperature detector 16 Air outlet line 18 Compressor outlet line 19 Pressure switch 20 Auto controller

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 圧縮機からの冷媒を凝縮器で水冷却して
液化しその液化冷媒を蒸発器で熱負荷と熱交換して蒸発
させ前記圧縮機に戻す冷凍サイクルと、前記蒸発器の出
口の冷媒温度に基づいて前記凝縮器から前記蒸発器に供
給する冷媒量を制御する調節器と、前記冷凍サイクルの
運転状態に応じて前記調節器の設定値を変更するオート
コントローラとを備えたことを特徴とする冷凍装置。
1. A refrigeration cycle in which a refrigerant from a compressor is water-cooled by a condenser and liquefied, and the liquefied refrigerant exchanges heat with a heat load in an evaporator to evaporate and return to the compressor, and an outlet of the evaporator. A controller that controls the amount of refrigerant supplied from the condenser to the evaporator based on the refrigerant temperature of the condenser, and an auto controller that changes a set value of the controller in accordance with an operation state of the refrigeration cycle. A refrigeration apparatus characterized by the above-mentioned.
【請求項2】 前記オートコントローラは、前記凝縮器
の入口の冷却水温度変化に基づいて前記調節器の設定値
を変更するようにしたことを特徴とする請求項1に記載
の冷凍装置。
2. The refrigerating apparatus according to claim 1, wherein the auto controller changes a set value of the controller based on a change in a cooling water temperature at an inlet of the condenser.
【請求項3】 前記オートコントローラは、前記蒸発器
の入口の負荷変化に基づいて前記調節器の設定値を変更
するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の冷凍
装置。
3. The refrigerating apparatus according to claim 1, wherein the auto controller changes a set value of the controller based on a load change at an inlet of the evaporator.
【請求項4】 前記オートコントローラは、前記圧縮機
の出口の冷媒圧力変化に基づいて前記調節器の設定値を
変更するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の
冷凍装置。
4. The refrigerating apparatus according to claim 1, wherein the auto controller changes a set value of the regulator based on a change in refrigerant pressure at an outlet of the compressor.
【請求項5】 前記オートコントローラは、前記蒸発器
の出口の温度変化に基づいて前記調節器の設定値を変更
するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の冷凍
装置。
5. The refrigeration apparatus according to claim 1, wherein the auto controller changes a set value of the controller based on a temperature change at an outlet of the evaporator.
【請求項6】 前記オートコントローラで変更する前記
調節器の設定値は、前記調節器の制御定数、操作量の上
限値、下限値、制御量の設定値であることを特徴とする
請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の冷凍装
置。
6. The controller according to claim 1, wherein the set value of the controller changed by the auto controller is a control constant of the controller, an upper limit value, a lower limit value of an operation amount, and a set value of a control amount. The refrigeration apparatus according to claim 6.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102735007A (en) * 2012-06-04 2012-10-17 中国核电工程有限公司 All-year cold load energy-saving support system for nuclear waste plant processes of nuclear power station
JP2013053809A (en) * 2011-09-05 2013-03-21 Mitsubishi Electric Corp Freezing and refrigeration system

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