JP2000234827A

JP2000234827A - アンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除外装置

Info

Publication number: JP2000234827A
Application number: JP11038002A
Authority: JP
Inventors: Hidenobu Nakao; 秀信中尾
Original assignee: Mayekawa Manufacturing Co; Shin Kurushima Dockyard Co Ltd
Current assignee: Mayekawa Manufacturing Co; Shin Kurushima Dockyard Co Ltd
Priority date: 1999-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2000-08-29
Anticipated expiration: 2019-02-17
Also published as: JP3066828B1

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】アンモニア漏洩事故を生じた場合、冷凍装置を
損傷することなく、又パイプ、弁等の腐食することのな
いアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除害装置。【解決手段】第一プレート式熱交換器２では、海水の熱
と清水の熱を熱交換し、第二プレート式熱交換器３で
は、海水で冷却さた清水の熱と高圧高温の冷媒の熱と熱
交換し、第三プレート式熱交換器４では、膨張弁１２を
経過後、液化した冷媒の熱と空調用熱交換器５との間で
循環する清水の熱と熱交換し、居室６４に冷気がが送風
される。アンモニアが漏洩した場合には、冷凍機室１の
上方に配置された空気管１７に設けられた複数の散布口
１９と、電磁弁１８の開閉により、圧縮空気を通風し、
又は通風を閉鎖する。冷凍機室１の上部に設けられた吐
出口２０及びダクト２１から空気及び空気混合体を冷凍
機１外へ排気し、冷凍機室１の下方に設けられた吸込口
２３から空気を取り込むようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、船舶の居室に空調
（冷房）を行うアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除
外装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】船舶内の居室には、居室を快適温度とす
るために空調設備が設けられており、従来から冷房用と
してアンモニアを冷媒としたアンモニア冷凍装置が使用
されている。この種のアンモニア冷凍装置は、冷媒であ
るアンモニアを圧縮・膨張して循環させ、これが膨張し
たときの気化熱を利用して冷却するものである。アンモ
ニアの性状は、比重が０．６１６７＠１５／４℃、沸点
が−３３．３５℃、引火点が０℃以下、凝固点が−７
７．７℃、蒸気圧が３ｐｓｉｇ＠−３０℃、５０ｐｓｉ
ｎｇ＠０℃、２９０ｐｓｉｎｇ＠＋５０℃、蒸気比重が
約０．６、粘度が０．２０７ｃｐ＠２０℃、発火点が６
５１℃、爆発限界が１６％〜２５％の無色の液化ガスで
ある。

【０００３】図２は、このような性質の冷媒を用いた従
来のアンモニア冷凍装置の概略構成図であり、図２中、
５０は、冷凍機室、５１は、海水が流水する海水パイ
プ、５２は、前記海水パイプ５１に海水を汲み上げる海
水ポンプ、５３は、螺旋状のチューブが内設されたチュ
ーブ式の第一熱交換器、５４は、冷媒であるアンモニア
が循環する冷媒パイプ、５５は、前記冷媒パイプ５４内
を循環する冷媒を圧縮するためのコンプレッサ、５６
は、前記コンプレッサ５５により圧縮された冷媒を減圧
する膨張弁、５７は、前記第一熱交換器と同様の第二熱
交換器、５８は、清水が循環する清水パイプ、５９は、
前記清水パイプ５８内に清水を循環させるための清水ポ
ンプ、６０は、空調用熱交換器、６１は、前記空調用熱
交換器６０により熱交換が行われた冷風を送風する送風
機である。また、６２は、前記空調用熱交換器６０、前
記送風機６１が配置された空調機室、６３は、前記冷風
が通風する通風路、６４は、空調（冷房）を行う操舵
室、乗務室等を含む複数の居室である。

【０００４】前記アンモニア冷凍装置による居室６４等
への空調（冷房）は、海水ポンプ５２により汲み上げら
れた海水が、海水パイプ５１内を流水し、この海水の熱
により冷媒パイプ５４を循環するアンモニアが第一熱交
換器５３で冷却され、冷却されたアンモニアは、第二熱
交換器５７により、清水パイプ５８を循環する清水の熱
を奪って気化し、このとき気化熱により清水が冷却さ
れ、この冷却された清水は、空調用熱交換器６０により
空気と熱交換を行い、冷却された空気は送風機６１で送
風され、通風路６３を通じて各居室６４へ冷気が送風さ
れる。

【０００５】上記した従来のアンモニア冷凍装置におい
て、例えば、冷媒であるアンモニアが循環するパイプ等
に亀裂または継手からの漏れが生じて、前記冷凍機室５
０にアンモニアが漏洩するといった事故を想定すると、
漏洩したアンモニアは、酸化剤を含む酸類と反応し、液
体が人体に接触すると重大な火傷を引き起こし、高濃度
のアンモニア蒸気は、皮膚に接触すると激しい刺激を生
じ、人体が吸入すると、呼吸器官への激しい刺激があ
り、呼吸困難や心臓への悪影響、また肺の永久的な障害
を引き起こすことが考えられるため、アンモニアの使用
にあたり、特に注意が必要である。このため、前記冷凍
機室５０には、ＮＫＲｕｌｅ（日本海事協会（船級規
則））に基づいて、漏洩したアンモニアを速やかに除外
する漏洩アンモニア除外設備を設けなければならないと
されている。

【０００６】このため、図２中で示すように、この種の
アンモニア冷凍装置を使用する場合には、散水装置６
５、水道管６６、前記水道管６６を開閉して送水・止水
するためのバルブ６７、前記水道管６６に設けられ、漏
洩したアンモニアを溶解してアンモニア水とするための
水を散水する複数のスプリンクラー６８、前記冷凍機室
５０の下方に設けられ、前記アンモニア水が流水する排
水パイプ６９、前記排水パイプ６９からアンモニア水を
船外に排水するための排水ポンプ７０からなる漏洩アン
モニア除外設備を設けることとされている。また、前記
冷凍機室５０の床部分には、前記アンモニア水を溜める
ためのトレイ５０ａが設けられ、このトレイ５０ａに溜
まったアンモニア水を前記排水パイプ６９の一端から吸
い取って排水する構成とするようになっている。

【０００７】すなわち、アンモニアは、水に溶解して安
定することから、前記水道管６６のバルブ６７を開いて
水道管６６に送水し、スプリンクラー６８から前記冷凍
機室５０の室内に水を散水すると、アンモニアは水に溶
解してアンモニア水なり、このアンモニア水が冷凍機室
５０のトレイ５０ａ部分に溜り、前記排水ポンプ７０で
吸い取り、前記排水パイプ６９から船外に排水して除外
する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなアンモニア冷凍装置は、第一熱交換器、第二熱
交換器に、チューブを螺旋状に形成したチューブ式の熱
交換器を用いているため、冷媒であるアンモニアが多量
（約７０ｋｇ）に必要であった。多量のアンモニアは、
万が一、事故等により漏洩した場合には、上述するよう
に乗務員や乗船客に多大なる被害をもたらすことが想定
される。また、上述したアンモニア冷凍装置は、事故等
により多量のアンモニアが漏洩することを想定した場合
には、水を散水してアンモニア水として稀釈するように
したため、散水と排水を行う大がかりな漏洩アンモニア
除外設備が必要となる。そのような場合には、希釈アン
モニア水とはいえ、銅またはその合金、アルミニウムま
たはその合金、亜鉛メッキ（電気メッキ）した表面、フ
ェノール樹脂またはポリエステル樹脂を腐食するため、
前記排水パイプや弁、排水ポンプ等を腐食してしまうと
いう問題が想定される。さらに、上述したような漏洩ア
ンモニア除外設備を措定した場合には、アンモニアを稀
釈するために水または海水が必要であり、水で稀釈する
場合は、起こらない方が望ましい事故に備えて多量の水
を、予め積載貯水して運航しなければならず、また、海
水で稀釈する場合は、海水を汲み上げる等の設備が必要
となり、海水が流水するパイプ、水道管、スプリンクラ
ー等が、海水に含まれる塩分や不純物により、腐食した
り詰ることがないように、これらの設備に常時メンテナ
ンス作業を行わなければならない等が必要である。ま
た、散水により、電気機器等を含む本体装置に水がかか
り、装置が損傷する問題も想定できる。

【０００９】本発明は、上記従来の事情に鑑みてなされ
たもので、居室内に従来と同様の冷房を行いつつ、冷媒
として使用するアンモニアを少量としたアンモニア冷凍
装置を配置して、アンモニア漏洩事故を想定した場合に
も、漏洩アンモニアを圧縮空気で希薄して船外に排気す
る漏洩アンモニア除外設備を設け、本体装置を損傷させ
ることなく、また、アンモニア水を排水するための排水
ポンプや排水パイプ、排水パイプに設けられた弁等を腐
食することのないアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア
除外装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に係る発明
は、アンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除外装置にお
いて、海水パイプを流水する海水の熱と循環パイプを循
環する清水の熱とを熱交換する第一プレート式熱交換器
と、前記第一プレート式熱交換器により熱交換された前
記循環パイプを循環する低温の清水の熱と、冷媒パイプ
を少量の冷媒が循環してコンプレッサにより高温となっ
た冷媒の熱とを熱交換する第二プレート式熱交換器と、
前記第二プレート式熱交換器により熱交換され、少量の
冷媒が冷媒パイプを循環して膨張弁により低温となった
冷媒の熱と、空気を冷却する空調用熱交換器との間を循
環する清水の熱とを熱交換する第三プレート式熱交換器
と、からなり、漏洩したアンモニアを通風により除外す
ることを特徴とする。本願請求項２に係る発明は、前記
請求項１に係るアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除
外装置において、前記第一プレート式熱交換器、前記第
二プレート式熱交換器、前記第三プレート式熱交換器が
配置された冷凍機室において、前記冷凍機室の上方へ配
管され、圧縮空気を吹き出す複数の散布口を有する空気
管と、前記空気管に設けられ、開状態で該空気管に圧縮
空気を通風し、または閉状態で該空気管への圧縮空気の
通風を閉鎖する電磁弁と、前記冷凍機室の上部所定位置
に設けられ、前記冷凍機室内の空気および空気混合気体
を所定の冷凍機室外に排出する吐出口およびダクトと、
前記冷凍機室に下方に設けられ、冷凍機室外から空気を
取り込む吸気口とからなることを特徴とする。本願請求
項３に係る発明は、前記請求項２に係るアンモニア冷凍
装置の漏洩アンモニア除外装置において、前記冷凍機室
内の空気または空気混合気体の換気を行う換気ファンを
前記ダクトおよび前記吸気口の何れかに設けたことを特
徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るアンモニア冷
凍装置の漏洩アンモニア除外装置を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は、本願発明に係るアンモニア冷凍装
置の漏洩アンモニア除外装置の概略構成図であり、図
中、１は、船舶に設けられ、アンモニア冷凍装置が配置
された冷凍機室、２は、アンモニアと海水の混合を避け
る目的で設けた海水と清水の熱交換用の第一プレート式
熱交換器、３は、アンモニア使用量が少ない平板プレー
トからなる第二プレート式熱交換器、４は、同第三プレ
ート式熱交換器、５は、従来と同様に空調機室６２に設
けられ各居室に冷風を送る空調用熱交換器、６は、海水
パイプ、７は、海水ポンプ、８は、循環パイプ、９は、
前記循環パイプ８に清水を循環させる循環ポンプ、１０
は、冷媒であるアンモニアが循環する冷媒パイプ、１１
は、コンプレッサ、１２は、膨張弁、１３は、冷水パイ
プ、１４は、前記冷水パイプ１３に清水を循環させる冷
水ポンプ、１５は、前記空調用熱交換器５に設けられ、
冷気を送風する送風機である。この送風機１５から送風
される冷気は、従来と同様に、空調機室６２から前記冷
気が通風する通風路６３を介して空調（冷房）を行う操
舵室、乗務室等を含む複数の居室６４に送風されるよう
に構成されている。

【００１２】冷凍機室１は、前記ＮＫＲｕｌｅ（日本海
事協会（船級規則））によれば、安全のため、漏洩した
アンモニアが他区画へ流出しないよう機密の隔壁及び甲
板で隔離された専用の区画としなければならず、かつ、
設置区画には、居室、操舵室、制御室に隣接しない船内
であって、機密の隔壁及び甲板で隔離された専用の区画
とし、少なくとも２つ以上の扉が、可能な限り離して設
置され、少なくとも１つは、直接暴露甲板に開口して設
けなければならない等が記してあり、本実施の形態にお
いても、アンモニア使用量が少ないため扉の数を１枚と
している他は、これに基づいて配置される。第一プレー
ト式熱交換器２は、前記海水パイプ６を流水する海水の
熱により、前記循環パイプ８を循環する清水を冷却する
ものである。これは、熱交換を行う際に、不純物が多く
腐食性の高い海水が、アンモニアが循環する熱交換器を
塩水汚染または直接腐食することを避けるために設けら
れる。

【００１３】第二プレート式熱交換器３は、前記循環パ
イプ８を循環する清水の熱により、前記冷媒パイプ１０
を循環する冷媒を冷却させる。第三プレート式熱交換
器４は、前記冷媒パイプ１０を循環する冷媒の熱によ
り、前記冷水パイプ１３を循環する清水を冷却する。こ
れは、冷媒パイプ１０からアンモニアが漏洩した場合
に、アンモニアが混合した冷風が居室６４へ送風されな
いように、アンモニアにより冷却された清水の熱が、前
記空調用熱交換器５により冷気として、送風機１５で居
室６４へ送風される。

【００１４】冷媒パイプ１０は、前記第二プレート式熱
交換器３と前記第三プレート式熱交換器４間で、冷媒で
あるアンモニアが循環するパイプであり、本実施の形態
では、該冷媒パイプ１０を循環するアンモニアの量は、
７ｋｇ程度である。この冷媒パイプ１０は、前記コンプ
レッサ１１から膨張弁１２間の冷媒（アンモニア）の高
圧側が、下限値が７０ｋｇ／ｃｍ^２、膨張弁１２からコ
ンプレッサ１１間の冷媒（アンモニア）の低圧側が、下
限値が１５ｋｇ／ｃｍ^２に耐え得るものが使用されてい
る。

【００１５】コンプレッサ１１は、前記第三プレート式
熱交換器４から前記第二プレート式熱交換器３へ向けて
冷媒が循環する前記冷媒パイプ１０に設けられ、前記冷
媒パイプ１０を循環する低温低圧の冷媒を、圧縮して高
温高圧にする。膨張弁１２は、前記第二プレート式熱交
換器３から前記第三プレート式熱交換器４へ向けて冷媒
が循環する前記冷媒パイプ１０に設けられ、前記第二プ
レート式熱交換機３により高圧の液体となったアンモニ
ア（冷媒）を絞り膨張して低温低圧の気液混合状態にす
る。この冷媒を前記第三プレート式熱交換器４で気化さ
せ、気化熱により清水との間で熱交換（清水を冷却）す
る。

【００１６】つぎに、上記構成のアンモニア冷凍装置に
よる居室の冷房について説明する。居室６４の冷房を行
うには、アンモニア冷凍装置を駆動し、コンプレッサ１
１と膨張弁１２を駆動して冷媒パイプ１０の冷媒（アン
モニア）を循環させる。この冷媒（アンモニア）は、コ
ンプレッサ１１により高圧高温となり、第二プレート式
熱交換器３で循環パイプ８を循環する清水の熱と熱交換
が行われて冷却される。循環パイプ８を循環する清水
は、第一プレート式熱交換器２で海水パイプ６を流水す
る海水の熱と熱交換が行われて冷却され、第二プレート
式熱交換器３に戻り前記冷媒（アンモニア）を冷却す
る。

【００１７】そして、第二プレート式熱交換器３で冷却
された冷媒（アンモニア）は、膨張弁１２で低圧低温と
なり、第三プレート式熱交換器４で冷水パイプ１３を循
環する清水と熱交換が行われて清水を冷却する。この冷
却された清水で居室へ送風される空気を空調用熱交換器
５により冷却する。この冷却された空気は、送風機１５
で通風路６３を介して各居室６４へ送風される。このよ
うに、第一プレート式熱交換器２、第二プレート式熱交
換器３、第三プレート式熱交換器４といったプレート式
の熱交換器を用いることにより、前記冷媒パイプ１０を
循環する冷媒の使用量が少なくてすみ、効率よく熱交換
が行われる。

【００１８】また、本実施の形態に係るアンモニア冷凍
装置は、冷媒の使用量が少量ですむプレート式の熱交換
器に加え、アンモニアが漏洩した場合に備えて、次のよ
うな漏洩アンモニア除外設備が設けられている。以下、
漏洩アンモニア除外設備について説明する。図１中、１
６は、散布装置、１７は、空気管、１８は、前記空気管
１７に空気を送風するための電磁弁、１９は、前記空気
管１７に設けられた複数の散布口である。２０は、前記
冷凍機室１の上部所定位置として天井部分に設けられた
吐出口、２１は、前記吐出口２０から外部所定排気位置
まで連通して設けられたダクト、２２は、前記ダクト２
１に設けられた大容量の換気ファン、２３は、前記冷凍
機室１の下方に設けられた吸気口である。

【００１９】空気管１７は、前記アンモニア冷凍装置の
上部から、冷凍機室１外に設けられた図示外の圧縮空気
を封入した空気タンク（図示外）との間に連通して設け
られ、該空気管１７に設けられた電磁弁１８が開かれる
ことにより、空気タンク（図示外）から、該空気管１７
を空気が通風する。電磁弁１８は、前記冷凍機室１内に
設けられたアンモニア漏洩センサ（図示外）に連動する
ものであり、前記冷凍機室１のアンモニア濃度が１５０
ｐｐｍ以上になると、該電磁弁１８が開くように構成さ
れている。散布口１９は、前記空気管１７に複数設けら
れ、前記アンモニア冷凍装置（特に冷媒パイプ１０を中
心とする付近）の上方から、漏洩したアンモニアを、ア
ンモニア混合空気に希薄するために、圧縮空気を１０ｍ
^３／ｈで散布する。

【００２０】吐出口２０は、前記希薄されたアンモニア
混合空気を外部に排出するように設けられ、本実施の形
態では、アンモニアの蒸気比重が０．６と空気より軽い
ため、前記冷凍機室１の天井に配置して、希薄されたア
ンモニアを速やかに排出する。ダクト２１は、前記吐出
口２０に連通して設けられ、希薄になったアンモニアを
外部に排出するものである。このダクト２１は、前記Ｎ
ＫＲｕｌｅ（日本海事協会（船級規則））によれば、最
も近い空気取入口又は居住区域、業務区域、及び制御場
所等の開口から水平方向に１０ｍ以上、かつ暴露甲板か
ら垂直方向に４ｍ以上離れた位置に、その出口を設けな
ければならず、本実施の形態において、これに基づいて
配置される。

【００２１】換気ファン２２は、前記ダクト２１の通風
路に設けられ、常時（３０回／時間程度）冷凍機室１の
希薄されたアンモニアを強制的に前記ダクト２１から大
気中へ排出する。この換気ファン２２は、該換気ファン
２２が前記冷凍機室１に漏洩した１５０ｐｐｍ以上のア
ンモニア濃度を１〜７分以内で２５ｐｐｍ以下にする能
力を有する。また、該換気ファン２２と前記ダクト２１
は、前記ＮＫＲｕｌｅによると、火花を発しない構造と
しなければならないことから、火花を生ずる可能性のあ
るアルミニウム又はマグネシウム合金と鉄系材料を組み
合わせて用いてはならず、本実施の形態では、これに基
づいた材質のものが使用される。吸気口２３は、前記吐
出口２０およびダクト２１から離れた前記冷凍機室１の
下方に設けられ、冷凍機室１に新鮮な空気を取り込む。

【００２２】つぎに、冷凍機室１において、不慮のアン
モニア漏洩事故を想定した場合に、上記構成の漏洩アン
モニア除外設備により、漏洩したアンモニアが除外され
る様子について説明する。冷凍機室１にアンモニアが漏
洩すると、アンモニア漏洩センサ（図示外）が感知し
て、これに連動する循環ポンプ９、コンプレッサ１１、
膨張機１２、冷水ポンプ１４等が停止して、アンモニア
冷凍装置が停止する。つぎに、アンモニア漏洩センサ
（図示外）と連動する電磁弁１８が開き、圧縮空気が、
図示外の圧縮空気タンクから空気管１７を通風して、散
布口１９から冷凍機室１に吹き出す。

【００２３】冷凍機室１に漏洩したアンモニアが、液体
アンモニアの場合は、大気により希薄され、さらに、圧
縮空気により速やかに気化（沸点は、−３３．３５℃）
し、この気化したアンモニアが、圧縮空気により希薄さ
れ、また、漏洩したアンモニアが、アンモニア蒸気の場
合は、そのまま圧縮空気に希薄され、この希薄されたア
ンモニアは、吐出口２０およびダクト２１から大気中に
排出される。このとき、冷凍機室１内の希薄されたアン
モニアは、ダクト２１に設けられた換気ファン２２によ
り、急速かつ強制的に大気中に排出して除外されるとと
もに、冷凍機室１内には、吸気口２３から新鮮な空気が
取り込まれる。

【００２４】なお、上記実施の形態では、アンモニアを
希薄する空気を散布する散布装置１６を、冷凍機室の上
部に設けて、下方に空気を散布して説明したが、この散
布装置１６、冷凍機室の下方に設け、上方に空気を散布
してアンモニアを希薄するようにしてもよく、また、空
気を側部から散布してもよく、効率よくアンモニアを希
薄して排気できれば、散布装置１６の配置位置は特に限
定しない。また、上記実施の形態では、ダクト２１に設
けられた換気ファン２２を稼動して、冷凍機室１を常時
排気して説明したが、冷凍機室１にアンモニアが漏洩し
た場合に、アンモニア漏洩センサ（図示外）に連動して
換気ファン２２の排気能力を増加し、冷凍機室１の排気
量を増加するようにしてもよい。なお、上記実施の形態
では、ダクト２１に換気ファン２２を設けて、冷凍機室
１から希薄したアンモニアを大気中に排出して説明した
が、新鮮空気を取り込む吸気口２３に換気ファン２２を
設け、この換気ファンにより急速かつ強制的に新鮮空気
を取り込むようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本願のアンモニア
冷凍装置の漏洩アンモニア除外装置は、第一プレート式
熱交換器で、海水と清水の熱交換を行い、第二プレート
式熱交換器３と第三プレート式熱交換器４で清水と冷媒
の熱交換を行うようにしたため、冷凍装置自体におい
て、危険性の高いアンモニアの使用量が大幅に減少させ
ることができ、より安全性の高いものとすることができ
る。このように使用するアンモニアの量が少なければ、
いざアンモニアが漏洩した場合であっても、漏洩したア
ンモニアを空気で希薄し、低濃度となったアンモニアを
排気することで冷凍機室から速やかに船外へ除外するこ
とができるので、この面からも高い安全性を確保でき
る。本願発明に係るアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニ
ア除外装置によれば、従来のようなアンモニアの漏洩に
際して、冷凍装置に散水することがなくなるため、散水
による電気機器等の誤動作や故障といった損傷を生ずる
ことがなくなる。また、漏洩の際に、アンモニアが大気
中に排気されても、アンモニアの地球温暖化係数とオゾ
ン層破壊係数が、ゼロであるため、少量であるので、従
来のように海に流す等により、環境を汚染することが少
なく、また、アンモニア水の排出時においても、船舶の
配水管や弁等を腐食することがないという利点がある。
さらに、冷凍機室に、排気用の吐出口、ダクト、換気フ
ァンと、新鮮空気を取り入れる吸気口を設けて、常に冷
凍機室の換気を行っているため、アンモニアが漏洩した
場合にも高濃度のアンモニア蒸気とならず、乗客・乗務
員等の居住性、安全性が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るアンモニア冷凍装置の
概略構成図である。

【図２】従来のアンモニア冷凍装置の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１・・冷凍機室２・・第一プレート式熱交換器３・・第二プレート式熱交換器４・・第三プレート式熱交換器５・・空調用熱交換器６・・海水パイプ７・・海水ポンプ８・・循環パイプ９・・循環ポンプ１０・・冷媒パイプ１１・・コンプレッサ１２・・膨張弁１３・・冷水パイプ１４・・冷水ポンプ１５・・送風機１６・・散布装置１７・・空気管１８・・電磁弁１９・・散布口２０・・吐出口２１・・ダクト２２・・換気ファン２３・・吸気口

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１月２７日（２０００．１．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に係る発明
は、アンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除外装置にお
いて、海水パイプを流水する海水の熱と循環パイプを循
環する清水の熱とを熱交換する第一プレート式熱交換器
と、前記第一プレート式熱交換器により熱交換された前
記循環パイプを循環する低温の清水の熱と、冷媒パイプ
を少量の冷媒が循環してコンプレッサにより高温となっ
た冷媒の熱とを熱交換する第二プレート式熱交換器と、
前記第二プレート式熱交換器により熱交換され、少量の
冷媒が冷媒パイプを循環して膨張弁により低温となった
冷媒の熱と、空気を冷却する空調用熱交換器との間を循
環する清水の熱とを熱交換する第三プレート式熱交換器
とが配置された冷凍機室において、前記冷凍機室の上方
へ配管され、圧縮空気を吹き出す複数の散布口を有する
空気管と、前記空気管に設けられ、開状態で該空気管に
圧縮空気を通風し、または閉状態で該空気管への圧縮空
気の通風を閉鎖する電磁弁と、前記冷凍機室の上部所定
位置に設けられ、前記冷凍機室内の空気および空気混合
気体を所定の冷凍機室外に排出する吐出口およびダクト
と、前記冷凍機室に下方に設けられ、冷凍機室外から空
気を取り込む吸気口と、からなり、漏洩したアンモニア
を通風により除外することを特徴とする。本願請求項２
に係る発明は、前記請求項１に記載のアンモニア冷凍装
置の漏洩アンモニア除外装置において、前記冷凍機室内
の空気または空気混合気体の換気を行う換気ファンを、
前記ダクトおよび前記吸気口の何れかに設けたことを特
徴とする。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】海水パイプを流水する海水の熱と循環パ
イプを循環する清水の熱とを熱交換する第一プレート式
熱交換器と、前記第一プレート式熱交換器により熱交換された前記循
環パイプを循環する低温の清水の熱と、冷媒パイプを少
量の冷媒が循環してコンプレッサにより高温となった冷
媒の熱とを熱交換する第二プレート式熱交換器と、前記第二プレート式熱交換器により熱交換され、少量の
冷媒が冷媒パイプを循環して膨張弁により低温となった
冷媒の熱と、空気を冷却する空調用熱交換器との間を循
環する清水の熱とを熱交換する第三プレート式熱交換器
と、からなり、漏洩したアンモニアを通風により除外するこ
とを特徴とするアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除
外装置。
【請求項２】前記第一プレート式熱交換器、前記第二
プレート式熱交換器、前記第三プレート式熱交換器が配
置された冷凍機室において、前記冷凍機室の上方へ配管され、圧縮空気を吹き出す複
数の散布口を有する空気管と、前記空気管に設けられ、開状態で該空気管に圧縮空気を
通風し、または閉状態で該空気管への圧縮空気の通風を
閉鎖する電磁弁と、前記冷凍機室の上部所定位置に設けられ、前記冷凍機室
内の空気および空気混合気体を所定の冷凍機室外に排出
する吐出口およびダクトと、前記冷凍機室に下方に設けられ、冷凍機室外から空気を
取り込む吸気口と、からなることを特徴とする前記請求
項１に記載のアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除外
装置。
【請求項３】前記冷凍機室内の空気または空気混合気
体の換気を行う換気ファンを、前記ダクトおよび前記吸
気口の何れかに設けたことを特徴とする前記請求項２に
記載のアンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除外装置。