JP2000225404A - Method for preventing indentation flaw on lower work roll in dry skinpass rolling - Google Patents

Method for preventing indentation flaw on lower work roll in dry skinpass rolling

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JP2000225404A
JP2000225404A JP11026371A JP2637199A JP2000225404A JP 2000225404 A JP2000225404 A JP 2000225404A JP 11026371 A JP11026371 A JP 11026371A JP 2637199 A JP2637199 A JP 2637199A JP 2000225404 A JP2000225404 A JP 2000225404A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a preventing method for the indentation flaws on the lower work roll in dry skinpass rolling by which the generation of the indentation flaws on the lower work roll due to foreign mater stuck to the lower back-up roll when the work rolls of a dry skinpass rolling mill are changed is prevented efficiently and effectively. SOLUTION: At the time of changing the rolls of a dry skinpass rolling mill of a type in which at least lower back-up roll is driven, after incorporating the work rolls 1 and before executing reduction of the mill, the lower back-up roll 2B is rotated at the revolving speed N of >=20 rpm for >=10/(N-10) min. And/or that roll is rotated >=1 revolutions while abutting a sucking blade 3 on the surface of the roll.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ぶりき、ティンフ
リースチール(TFS)用の冷延鋼板の乾式調質圧延に
おける下ワークロール圧痕疵防止方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for preventing lower work roll indentation in dry temper rolling of cold rolled steel sheet for tinplate and tin-free steel (TFS).

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ブライト材が主体であるぶりき
原板の調質圧延においては、連続焼鈍後に光沢を出す必
要から乾式調質圧延が行われている。この圧延に用いる
ミル(スキンパスミル)のワークロール組替えを、旧ワ
ークロール抜き出し、新ワークロール組入れ、ミル圧下
締込みの順で行い、調質圧延作業を開始した直後に、下
ワークロールに疵が入ることが多い。この主因は、ワー
クロール組替え中に下バックアップロール上に異物が落
下し、この異物が下ワークロールと下バックアップロー
ルの接触・回転に伴い表面硬度の低いバックアップロー
ルに埋め込まれ、この異物が下バックアップロールの1
回転毎に下ワークロールに圧痕をつけることにある。こ
の圧痕疵は圧延材に転写されロールマークと呼ばれる表
面欠陥をもたらす。なお、湿式調質圧延の場合は、鋼板
やロールにスプレーされる調質液により異物が洗い流さ
れるため、上記のような疵の発生はほとんどない。
2. Description of the Related Art Generally, in temper rolling of a tinplate original material mainly composed of a bright material, dry temper rolling is performed because gloss needs to be obtained after continuous annealing. The work rolls of the mill (skin pass mill) used for this rolling were changed in the following order: extracting the old work rolls, incorporating the new work rolls, and tightening the mill by rolling down. Often enter. The main reason is that foreign matter falls on the lower backup roll during work roll change, and this foreign matter is embedded in the backup roll with low surface hardness due to the contact and rotation of the lower work roll and lower backup roll. Roll 1
Indenting the lower work roll with each rotation. These indentation flaws are transferred to the rolled material and cause surface defects called roll marks. In the case of wet temper rolling, foreign substances are washed away by a tempering liquid sprayed on a steel plate or a roll, so that the above-mentioned flaws hardly occur.

【0003】一旦バックアップロールに埋め込まれた異
物は自然に脱落することはほとんどなく、そのままワー
クロールを交換しただけでは再び同じロールマークが発
生する。このため、従来、オペレータが、ミル内に入り
または下バックアップロールをミル内より引き出して、
異物を除去する必要があり、安全上の問題や稼働率低下
の問題があった。
The foreign matter once embedded in the backup roll hardly falls off spontaneously, and the same roll mark is generated again just by replacing the work roll. For this reason, conventionally, an operator enters the mill or pulls out the lower backup roll from the mill,
It is necessary to remove foreign matter, and there have been problems on safety and a decrease in the operation rate.

【0004】この問題の解決を図る手段として、特許第
2738632 号公報に、ワークロール組替えの際、ワークロ
ール組入れ後ミル圧下締込み前に下バックアップロール
を半回転(180 °回転)させることが提案されている。
これにより、下バックアップロール上に乗った異物を落
下させようとする。なお、異物に油分があってロール面
に粘着するような場合にはスクレーパブレードにて払拭
しながら半回転させるとしている。
As means for solving this problem, Japanese Patent No.
Japanese Patent No. 2738632 proposes that when a work roll is replaced, the lower backup roll is rotated half a turn (180 ° rotation) after the work roll is incorporated and before the mill is screwed down.
As a result, an attempt is made to drop the foreign matter on the lower backup roll. In the case where the foreign matter has oil and sticks to the roll surface, the foreign matter is rotated halfway while being wiped by a scraper blade.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記提案に従
い下バックアップロールを半回転しても、異物がロール
面上に残留する場合が多々ある。また、スクレーパブレ
ードで払拭して一旦は異物がロール面から離れても、ス
クレーパブレードに滞留した異物が再びロール面に付着
する場合がある。また、スクレーパブレードが下バック
アップロールの下半分に当接するように配置されている
場合、半回転でスクレーパブレードに届かないロール外
周部分ができる。このようなことから従来技術では、オ
ペレータによる随時の手入れなしでは下ワークロール圧
痕疵の発生を完全には防ぎきれない。
However, there are many cases where foreign matter remains on the roll surface even if the lower backup roll is rotated half a turn according to the above proposal. Further, even if the foreign matter is once separated from the roll surface by wiping with the scraper blade, the foreign material remaining on the scraper blade may adhere to the roll surface again. In addition, when the scraper blade is disposed so as to contact the lower half of the lower backup roll, a roll outer peripheral portion that does not reach the scraper blade by a half turn is formed. For this reason, in the related art, it is not possible to completely prevent the lower work roll indentation flaws without any care by the operator.

【0006】本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
み、乾式スキンパスミルのワークロール組替え時に下バ
ックアップロールに付着する異物に起因する下ワークロ
ール圧痕疵発生を効率的かつ有効に防止できる乾式調質
圧延における下ワークロール圧痕疵防止方法を提供する
ことを目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has been made in consideration of the above-mentioned problems of the prior art. It is an object of the present invention to provide a method of preventing lower work roll indentation flaws in temper rolling.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の第1発明は、少
なくとも下バックアップロールを駆動する型の乾式調質
圧延用ミルのロール組替えに際し、ワークロール組入れ
後ミル圧下締込み前に、下バックアップロールを回転数
N:20rpm以上で10/(N-10)分間以上回転させることを特
徴とする乾式調質圧延における下ワークロール圧痕疵防
止方法である。
According to a first aspect of the present invention, at least when a roll of a dry temper rolling mill of a type that drives a lower backup roll is replaced with a lower backup roll after a work roll is incorporated and before the mill is screwed down. This is a method for preventing lower work roll indentation in dry temper rolling, wherein the roll is rotated at a rotation speed N of 20 rpm or more for 10 / (N-10) minutes or more.

【0008】本発明の第2発明は、少なくともバックア
ップロールを駆動する型の乾式調質圧延用ミルのロール
組替えに際し、ワークロール組入れ後ミル圧下締込み前
に、下バックアップロールをそのロール面に吸引ブレー
ドを当接させつつ1回転以上回転させることを特徴とす
る乾式調質圧延における下ワークロール圧痕疵防止方法
である。
According to a second aspect of the present invention, at least when a roll of a dry temper rolling mill of a type for driving a backup roll is changed, the lower backup roll is suctioned to the roll surface after the work roll is incorporated and before the mill is pressed down. This is a method for preventing lower work roll indentation flaws in dry temper rolling, wherein the blade is rotated at least one rotation while being in contact with the blade.

【0009】本発明の第3発明は、少なくとも下バック
アップロールを駆動する型の乾式調質圧延用ミルのロー
ル組替えに際し、ワークロール組入れ後ミル圧下締込み
前に、下バックアップロールをそのロール面に吸引ブレ
ードを当接させつつ回転数N:20rpm以上で10/(N-10)分
間以上回転させることを特徴とする乾式調質圧延におけ
る下ワークロール圧痕疵防止方法である。
In a third aspect of the present invention, when a roll of a dry pass temper rolling mill for driving at least a lower backup roll is changed, the lower backup roll is placed on the roll surface after the work roll is incorporated and before the mill is pressed down. A lower work roll indentation prevention method in dry temper rolling, wherein the suction blade is rotated at a rotation speed N of 20 rpm or more for 10 / (N-10) minutes or more while being in contact with the suction blade.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】第1発明では、ワークロール組入
れ後ミル圧下締込み前に、下バックアップロールを回転
数N:20rpm以上で10/(N-10)分間以上回転させる。これ
により、下バックアップロールに付着した異物、とくに
付着力が強く重力の作用だけでは落下させることが困難
な異物に対し、ある大きさ以上の遠心力が加わることに
なり、かかる異物を強制的にロール面から引き離すこと
ができる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the first invention, the lower backup roll is rotated at a rotation speed N of 20 rpm or more for 10 / (N-10) minutes or more after the work roll is incorporated and before the mill is screwed down. As a result, a centrifugal force of a certain magnitude or more is applied to the foreign matter that has adhered to the lower backup roll, particularly to a foreign matter that has a strong adhesive force and cannot easily be dropped only by the action of gravity. Can be separated from the roll surface.

【0011】第1発明の基礎となった実験結果の一例を
図2に示す。これは、ワークロール組入れ後ミル圧下締
込み前に、回転数Nと回転時間τを変えて下バックアッ
プロールを回転させてN、τと調質圧延製品のロールマ
ーク発生率Zとの関係を調査して得たもので、図2よ
り、N=20rpmでτ=1分間以上回転させた上で調質圧延に
かかればZが略0%となる。また、Nが大きくなるにつ
れてロールマーク発生がなくなるまでのτの下限が小さ
くなる。例えばN=30rpmではτ=30 秒以上でZが略0%
となる。このデータを整理して、異物を下バックアップ
ロールにほとんど残留させないためには、下バックアッ
プロールを回転数N:20rpm以上で回転時間τ: 10/(N-1
0)分間以上回転させる必要があることをつきとめた。
FIG. 2 shows an example of an experimental result on which the first invention is based. This is because the lower backup roll is rotated by changing the rotation speed N and the rotation time τ after the work roll is incorporated and before the mill is screwed down, and the relationship between N, τ and the roll mark generation rate Z of the temper rolled product is investigated. From FIG. 2, it can be seen from FIG. 2 that when Z is rotated at N = 20 rpm for τ = 1 minute or more and then temper rolling is performed, Z becomes approximately 0%. Further, as N increases, the lower limit of τ until the roll mark disappears decreases. For example, at N = 30 rpm, Z is almost 0% after τ = 30 seconds or more
Becomes In order to organize this data and to make the foreign matter hardly remain on the lower backup roll, the lower backup roll is rotated at a rotation speed N: 20 rpm or more and the rotation time τ: 10 / (N-1
0) I found that it was necessary to rotate for more than a minute.

【0012】第2発明では、ワークロール組入れ後ミル
圧下締込み前に、下バックアップロールをそのロール面
に吸引ブレードを当接させつつ1回転以上回転させる。
従来のスクレーパブレードではなく吸引ブレードを用い
るので、ブレードで払拭された異物がブレードに滞留せ
ず吸引されて運び去られる。よって払拭された異物が再
びロール面に付着することがない。また、従来の半回転
ではなく1回転以上としたことで、吸引ブレードの配設
位置によらずロール外周の全体を吸引ブレードに届かせ
ることができる。吸引ブレードは、ブレードにブレード
先端を吸引口とする吸引経路を内蔵させて構成すればよ
い。なお吸引ブレードは先端がナイフ状であってもよ
く、ブラシ状であってもよい。
In the second invention, the lower backup roll is rotated one or more rotations while the suction blade is in contact with the roll surface after the work roll is incorporated and before the mill is pressed down.
Since the suction blade is used instead of the conventional scraper blade, the foreign matter wiped by the blade is sucked and carried away without staying in the blade. Therefore, the wiped foreign matter does not adhere to the roll surface again. In addition, since the rotation is set to one rotation or more instead of the conventional half rotation, the entire outer periphery of the roll can reach the suction blade regardless of the arrangement position of the suction blade. The suction blade may be configured such that the blade has a built-in suction path having the blade tip as a suction port. The suction blade may have a knife-like tip or a brush-like tip.

【0013】第3発明では、ワークロール組入れ後ミル
圧下締込み前に、下バックアップロールをそのロール面
に吸引ブレードを当接させつつ回転数N:20rpm以上で10
/(N-10)分間以上回転させる。これは、第1発明と第2
発明を組み合わせたもので、これによれば、重力および
遠心力による剥離作用に払拭・吸引作用が重畳し、第
1、第2発明それぞれ単独では除去しきれないほど強固
に付着した異物をもほとんど完全に除去できる。
In the third aspect of the present invention, after the work roll is incorporated and before the mill is pressed down by the mill, the lower backup roll is brought into contact with the roll surface with a suction blade at a rotation speed N: 20 rpm or more.
Rotate for more than / (N-10) minutes. This is the first invention and the second invention
According to the present invention, the wiping / suctioning action is superimposed on the peeling action by gravity and centrifugal force, and the first and second inventions also hardly remove foreign matter which has adhered so strongly that they cannot be removed alone. Can be completely removed.

【0014】[0014]

【実施例】図1は、本発明を実施した乾式スキンパスミ
ルの側面模式図であり、Sは圧延材、1はワークロール
(1Aは上、1Bは下)、2はバックアップロール(2Aは
上、2Bは下)、3は下バックアップロール2Bに当接する
吸引ブレードで、先端の吸引口にはブラシ4が設けられ
ている。このミルのワークロール組替え作業に本発明を
実施した実施例について調質圧延後のぶりき原板のロー
ルマーク発生率を、本発明外の条件でワークロール組替
えを行った比較例と比較した。実施例、比較例のワーク
ロール組替え作業変数のうち本発明に係る下バックアッ
プロールの回転数Nと回転時間τ、吸引ブレードの使
用、不使用の別を、ロールマーク発生率Zと対応づけて
表1に示す。
FIG. 1 is a schematic side view of a dry skin pass mill embodying the present invention, wherein S is a rolled material, 1 is a work roll (1A is above, 1B is below), 2 is a backup roll (2A is above). , 2B are lower) and 3 is a suction blade that comes into contact with the lower backup roll 2B, and a brush 4 is provided at a suction port at the tip. The roll mark generation rate of the tinplate after temper rolling was compared with the comparative example in which the work rolls were changed under conditions outside the present invention for the examples in which the present invention was applied to the work roll changing work of the mill. Of the work roll change work variables of the working example and the comparative example, the number of rotations N and the rotation time τ of the lower backup roll according to the present invention, and whether the suction blade is used or not used are shown in association with the roll mark occurrence rate Z. It is shown in FIG.

【0015】[0015]

【表1】 [Table 1]

【0016】表1より、比較例ではロールマーク発生率
が0.4 %であったが、実施例1(第1発明に対応)では
0.02%、実施例2(第2発明に対応)では0.03%、実施
例3(第3発明に対応)では0%であり、本発明による
下ワークロール圧痕疵防止効果が確認された。
According to Table 1, the roll mark generation rate was 0.4% in the comparative example, but in Example 1 (corresponding to the first invention).
It was 0.02% in Example 2 (corresponding to the second invention) and 0.03% in Example 3 (corresponding to the third invention), and the effect of preventing lower work roll indentation by the present invention was confirmed.

【0017】[0017]

【発明の効果】かくして本発明によれば、乾式スキンパ
スミルのワークロール組替え時に下バックアップロール
に付着する異物に起因する下ワークロール圧痕疵発生を
効率的かつ有効に防止できるようになり、人手による異
物除去作業が不要となって安全性の問題が解消するとと
もにミル稼働率が高まって生産性が向上するという優れ
た効果を奏する。
As described above, according to the present invention, it is possible to efficiently and effectively prevent lower work roll indentation flaws caused by foreign matter adhering to the lower backup roll when changing the work roll of a dry skin pass mill. This eliminates the need for foreign matter removal work, thereby eliminating the problem of safety, and at the same time, has an excellent effect of increasing the mill operation rate and improving productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明を実施したスキンパスミルの側面模式図
である。
FIG. 1 is a schematic side view of a skin pass mill embodying the present invention.

【図2】下バックアップロールの回転数N、回転時間τ
と調質圧延製品のロールマーク発生率Zの関係を示すグ
ラフである。
FIG. 2 shows the rotation speed N and rotation time τ of the lower backup roll.
6 is a graph showing the relationship between the roll mark occurrence rate Z of a temper rolled product and a temper rolled product.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ワークロール 2 バックアップロール 3 吸引ブレード 4 ブラシ Reference Signs List 1 work roll 2 backup roll 3 suction blade 4 brush

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八角 忠明 千葉市中央区川崎町1番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Tadaaki Octagon 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba Kawasaki Steel Corporation Chiba Works

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 少なくとも下バックアップロールを駆動
する型の乾式調質圧延用ミルのロール組替えに際し、ワ
ークロール組入れ後ミル圧下締込み前に、下バックアッ
プロールを回転数N:20rpm以上で10/(N-10)分間以上回
転させることを特徴とする乾式調質圧延における下ワー
クロール圧痕疵防止方法。
When the roll of a dry temper rolling mill of at least the type that drives the lower backup roll is changed, the lower backup roll is rotated at a rotation speed N: 20 rpm or more at 10 / ( N-10) A method for preventing lower work roll indentation in dry temper rolling, wherein the method is rotated for at least 10 minutes.
【請求項2】 少なくとも下バックアップロールを駆動
する型の乾式調質圧延用ミルのロール組替えに際し、ワ
ークロール組入れ後ミル圧下締込み前に、下バックアッ
プロールをそのロール面に吸引ブレードを当接させつつ
1回転以上回転させることを特徴とする乾式調質圧延に
おける下ワークロール圧痕疵防止方法。
2. The method according to claim 1, wherein the lower back-up roll is brought into contact with a roll surface of the lower back-up roll on a roll surface of the dry-pass temper rolling mill at least after the work roll is inserted and before the mill is screwed down. A method for preventing lower work roll indentation in dry temper rolling, wherein the lower work roll is rotated one or more times.
【請求項3】 少なくとも下バックアップロールを駆動
する型の乾式調質圧延用ミルのロール組替えに際し、ワ
ークロール組入れ後ミル圧下締込み前に、下バックアッ
プロールをそのロール面に吸引ブレードを当接させつつ
回転数N:20rpm以上で10/(N-10)分間以上回転させるこ
とを特徴とする乾式調質圧延における下ワークロール圧
痕疵防止方法。
3. At least when a roll of a dry temper rolling mill for driving a lower backup roll is driven, a suction blade is brought into contact with a roll surface of the lower backup roll after the work roll is inserted and before the mill is pressed down. A method for preventing indentation of lower work roll in dry temper rolling, wherein the number of rotations is at least 20 rpm for 10 / (N-10) minutes or more.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105458010A (en) * 2014-09-10 2016-04-06 上海梅山钢铁股份有限公司 Control method for online removing foreign matter adhering to surfaces of rollers
CN108393288A (en) * 2018-02-26 2018-08-14 山东鲁阳节能材料股份有限公司 A kind of ceramic fibre collector guipure cleaning plant

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