JP2000222933A

JP2000222933A - 照明装置

Info

Publication number: JP2000222933A
Application number: JP2174199A
Authority: JP
Inventors: Hirokazu Nakayoshi; 浩和中吉
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】高密度化及び低コスト化が可能であり、信頼
性が高く、電磁誘導による雑音が少ない照明装置を提供
する。【解決手段】蛍光管１２用の駆動回路２１と配線パタ
ーン３３とが設けられている基板３２に蛍光管１２が取
り付けられており、蛍光管１２と駆動回路２１とが配線
パターン３３を介して電気的に接続されている。このた
め、蛍光管１２と駆動回路２１とを電気的に接続するた
めのコネクタや接続線が不要であり、全体の接続点も少
ない。また、固定部材が用いられていなくても配線パタ
ーン３３が動かない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願の発明は、蛍光管とその
駆動回路とを有する照明装置に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は、液晶表示板を背面から照明する
ための照明装置の第１従来例を示している。この第１従
来例の照明装置１１には冷陰極管等である蛍光管１２が
備えられており、高圧側及び低圧側の二極の電極１３が
蛍光管１２から引き出されている。例えば銅に半田メッ
キが施されて成る電極１３は半田１４等で接続線１５の
一端部に接続されており、接続線１５の他端部はコネク
タ１６に接続されている。

【０００３】蛍光管１２の周面の三方はアルミニウム板
等である反射板１７に囲まれており、アクリル樹脂板等
である導光板１８の端面１８ａが蛍光管１２の周面の残
りの一方に配置されている。端面１８ａから導光板１８
中へ入射した光は導光板１８中を導かれて主面１８ｂか
ら出射されるので、液晶表示板は、実質的には、線光源
である蛍光管１２ではなくて面光源である導光板１８に
よって照明される。

【０００４】照明装置１１には蛍光管１２の駆動回路２
１も備えられており、ガラスエポキシ樹脂板等である基
板２２に搭載されている圧電素子２３、コンデンサ２
４、コイル２５及び制御ＩＣ２６等で駆動回路２１が構
成されている。なお、圧電素子２３の代わりに電磁変換
器等を用いて構成されている駆動回路もある。駆動回路
２１はコネクタ２７に接続されており、このコネクタ２
７から高電圧が出力される。照明装置１１の組立に際し
ては、コネクタ１６、２７同士を凹凸嵌合させる。

【０００５】図５は、液晶表示板を背面から照明するた
めの照明装置の第２従来例を示している。この第２従来
例の照明装置１１は、導光板１８に一体化されている成
形板２８で接続線１５が固定されていることを除いて、
図４に示した第１従来例の照明装置１１と同様の構成を
有している。また、導光板１８とは別体の筐体で接続線
１５が固定されている更に別の従来例もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図４に示した
第１従来例の照明装置１１の様に蛍光管１２と駆動回路
２１とが互いに分離されていると、夫々にコネクタ１
６、２７が必要であり、蛍光管１２の電極１３とコネク
タ１６とを接続するための接続線１５も必要である。特
に、冷陰極管では点灯開始時に約１０００Ｖという高い
実効電圧を電極１３間に印加する必要があるので、絶縁
耐圧を確保するために、コネクタ１６、２７や接続線１
５に所定の大きさが必要である。このため、照明装置１
１では高密度化及び低コスト化が困難であった。

【０００７】また、接続線１５とコネクタ１６との間
や、駆動回路２１とコネクタ２７との間や、コネクタ１
６、２７同士の間にも接続点が存在しており、全体の接
続点が多くて、第１従来例の照明装置１１では信頼性が
必ずしも高くなかった。また、蛍光管１２や基板２２等
が固定されていても接続線１５が動くので、電磁誘導に
よる雑音が多く、第１従来例の照明装置１１では、近傍
に配置される液晶用等の他の回路における雑音の影響を
抑制するための設計が容易ではなかった。

【０００８】一方、図５に示した第２従来例や更に別の
従来例の様に、導光板１８に一体化されている成形板２
８で接続線１５を固定したり、導光板１８とは別体の筐
体で接続線１５を固定したりすれば、電磁誘導による雑
音が少なくなる。しかし、これでは高密度化及び低コス
ト化が更に困難になる。従って、本願の発明は、高密度
化及び低コスト化が可能であり、信頼性が高く、高密度
化及び低コスト化が可能であるにも拘らず電磁誘導によ
る雑音が少なくて近傍に配置される他の回路の設計が容
易な照明装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る照明装置
では、蛍光管用の駆動回路と配線パターンとが設けられ
ている基板に蛍光管が取り付けられており、蛍光管と駆
動回路とが配線パターンを介して電気的に接続されてい
る。このため、蛍光管と駆動回路とを電気的に接続する
ためのコネクタや接続線が不要であり、全体の接続点も
少ない。また、蛍光管と駆動回路とを電気的に接続して
いる配線パターンが基板に固定されており、固定部材が
用いられていなくても配線パターンが動かない。

【００１０】請求項２に係る照明装置では、蛍光管から
射出された光を反射する反射板が、駆動回路と配線パタ
ーンとが設けられると共に蛍光管が取り付けられている
基板になっている。このため、反射板と基板とが兼用さ
れていて、反射板とは別の基板が不要である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、液晶表示板を背面から照明
するための照明装置に適用した本願の発明の第１〜第３
実施形態を、図１〜３を参照しながら説明する。図１
が、第１実施形態を示している。この第１実施形態の照
明装置３１でも、蛍光管１２や反射板１７や導光板１８
や駆動回路２１等は、図４、５に示した第１及び第２従
来例と同様の構成を有している。

【００１２】しかし、この第１実施形態の照明装置３１
では、ガラスエポキシ樹脂板等である基板３２に、蛍光
管１２の駆動回路２１を構成している圧電素子２３、コ
ンデンサ２４、コイル２５及び制御ＩＣ２６等が搭載さ
れているのみならず、蛍光管１２も半田１４等で取り付
けられている。基板３２には配線パターン３３が印刷等
で設けられており、駆動回路２１が配線パターン３３に
接続されると共に蛍光管１２の電極１３も配線パターン
３３に接続されている。従って、この第１実施形態の照
明装置３１では、接続線１５及びコネクタ１６、２７が
用いられていない。

【００１３】図２が、第２実施形態を示している。この
第２実施形態の照明装置３１も、基板３２の代わりにフ
レキシブル基板３４が用いられていることを除いて、図
１に示した第１実施形態の照明装置３１と同様の構成を
有している。即ち、配線パターン（図示せず）が印刷等
で設けられているフレキシブル基板３４に蛍光管１２が
半田１４等で取り付けられており、駆動回路２１が配線
パターンに接続されると共に蛍光管１２の電極１３も配
線パターンに接続されている。

【００１４】図３が、第３実施形態を示している。この
第３実施形態の照明装置３１では、反射板３５がプラス
チック樹脂等から成っており、この反射板３５のうちで
蛍光管１２の周面の三方に対向する面に銀シート等の反
射材３６が設けられている。反射板３５のうちで反射材
３６とは反対側の面には無電解メッキ等で配線パターン
（図示せず）が設けられている。

【００１５】蛍光管１２が半田１４等で反射板３５の反
射材３６側に取り付けられており、蛍光管１２の駆動回
路２１を構成している圧電素子２３、コンデンサ２４、
コイル２５及び制御ＩＣ２６等が反射板３５の反射材３
６とは反対側に搭載されている。そして、駆動回路２１
が配線パターンに接続されると共に蛍光管１２の電極１
３も配線パターンに接続されている。以上の点を除い
て、この第３実施形態の照明装置３１も、図１に示した
第１実施形態の照明装置３１と同様の構成を有してい
る。

【００１６】なお、以上の第１〜第３実施形態は液晶表
示板を背面から照明するための照明装置３１に本願の発
明を適用したものであるので、これらの照明装置３１に
は導光板１８が備えられているが、本願の発明は液晶表
示板を背面から照明するための照明装置３１以外の照明
装置にも当然に適用することができ、その場合には導光
板１８が必ずしも必要ではない。

【００１７】

【発明の効果】請求項１に係る照明装置では、蛍光管と
駆動回路とを電気的に接続するためのコネクタや接続線
が不要であるので、高密度化及び低コスト化が可能であ
る。また、全体の接続点が少ないので、信頼性が高い。
また、固定部材が用いられていなくても配線パターンが
動かないので、高密度化及び低コスト化が可能であるに
も拘らず電磁誘導による雑音が少なくて、近傍に配置さ
れる他の回路における雑音の影響を抑制するための設計
が容易である。

【００１８】請求項２に係る照明装置では、反射板と基
板とが兼用されていて、反射板とは別の基板が不要であ
るので、更なる高密度化及び低コスト化が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の発明の第１実施形態の斜視図である。

【図２】本願の発明の第２実施形態の斜視図である。

【図３】本願の発明の第３実施形態を示しており、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は要部の側面図である。

【図４】本願の発明の第１従来例の斜視図である。

【図５】本願の発明の第２従来例における要部を示して
おり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿
う位置における断面図である。

【符号の説明】

１２…蛍光管、２１…駆動回路、３１…照明装置、３２
…基板、３３…配線パターン、３５…反射板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蛍光管用の駆動回路と配線パターンとが
設けられている基板に前記蛍光管が取り付けられてお
り、前記蛍光管と前記駆動回路とが前記配線パターンを
介して電気的に接続されている照明装置。
【請求項２】前記蛍光管から射出された光を反射する
反射板が前記基板になっている請求項１記載の照明装
置。