JP2000220567A - 斜板型ピストンポンプ・モータのピストン - Google Patents
斜板型ピストンポンプ・モータのピストンInfo
- Publication number
- JP2000220567A JP2000220567A JP11055962A JP5596299A JP2000220567A JP 2000220567 A JP2000220567 A JP 2000220567A JP 11055962 A JP11055962 A JP 11055962A JP 5596299 A JP5596299 A JP 5596299A JP 2000220567 A JP2000220567 A JP 2000220567A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- bottomed cylindrical
- spherical surface
- cylindrical portion
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量化をはかるとともに、吸入、吐出行程の
切替え時に発生する流体圧の衝撃的な変化および、それ
に誘起される流体圧の変動を緩和することができる斜板
型ピストンポンプ・モータのピストンを容易に提供す
る。 【解決手段】 ピストンシュー１の凸球面継手２にはめ
合わせる凹球面継手３と、凹球面継手部につらなる有底
円筒部５とからなり、有底円筒部５の底壁部８に絞り穴
９を設ける。
切替え時に発生する流体圧の衝撃的な変化および、それ
に誘起される流体圧の変動を緩和することができる斜板
型ピストンポンプ・モータのピストンを容易に提供す
る。 【解決手段】 ピストンシュー１の凸球面継手２にはめ
合わせる凹球面継手３と、凹球面継手部につらなる有底
円筒部５とからなり、有底円筒部５の底壁部８に絞り穴
９を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、斜板上を摺動さ
せるピストンシューの凸球面継手にはめ合わせる凹球面
継手をそなえた斜板型ピストンポンプ・モータのピスト
ンに関する。
せるピストンシューの凸球面継手にはめ合わせる凹球面
継手をそなえた斜板型ピストンポンプ・モータのピスト
ンに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ピストンポンプおよびピストンモ
ータの高圧、高速化にともなつて、使用されるピストン
はますます軽量化が要求されるようになってきている。
ータの高圧、高速化にともなつて、使用されるピストン
はますます軽量化が要求されるようになってきている。
【０００３】図９は従来のピストンの一例を示す。この
ピストンは、ピストンシュー１１の凸球面継手１２には
め合わせる凹球面継手１３と、凹球面継手１３につらな
る連結基部１４と、連結基部１４につらなる円筒部１５
とからなり、円筒部１５の反連結基部側の端部は開口し
ている。ピストンシュー１１の端面部の中央には円形の
油室１１ａが設けられており、油室１１ａと円形の端面
部の外周との間には、斜板面（図示せず）を摺動するパ
ッド部１１ｂが形成されている。ピストンシュー１１の
軸心部には、シリンダ（図示せず）から圧油を供給する
油通路１１ｃと、一端が油通路１１ｃにつらなり他端が
油室１１ａにつらなる絞り穴１１ｄが設けられている。
絞り穴１１ｄは、斜板面（図示せず）とパッド部との摺
動面間の隙間を適当な価に制御するためのもので、これ
により静圧軸受を構成している。
ピストンは、ピストンシュー１１の凸球面継手１２には
め合わせる凹球面継手１３と、凹球面継手１３につらな
る連結基部１４と、連結基部１４につらなる円筒部１５
とからなり、円筒部１５の反連結基部側の端部は開口し
ている。ピストンシュー１１の端面部の中央には円形の
油室１１ａが設けられており、油室１１ａと円形の端面
部の外周との間には、斜板面（図示せず）を摺動するパ
ッド部１１ｂが形成されている。ピストンシュー１１の
軸心部には、シリンダ（図示せず）から圧油を供給する
油通路１１ｃと、一端が油通路１１ｃにつらなり他端が
油室１１ａにつらなる絞り穴１１ｄが設けられている。
絞り穴１１ｄは、斜板面（図示せず）とパッド部との摺
動面間の隙間を適当な価に制御するためのもので、これ
により静圧軸受を構成している。
【０００４】図１０は実開昭４９−２７７０３号公報に
記載されているピストンを示す。このピストンは、ピス
トンシュー１６の凹球面継手１７にはめ合わせる凸球面
継手１８と、凸球面継手１８につらなるくびれ部１９
と、くびれ部１９につらなる開口円筒部２０とからな
り、開口円筒部２０の開口端部内には、導油穴２２を設
けた栓２１が固定されている。
記載されているピストンを示す。このピストンは、ピス
トンシュー１６の凹球面継手１７にはめ合わせる凸球面
継手１８と、凸球面継手１８につらなるくびれ部１９
と、くびれ部１９につらなる開口円筒部２０とからな
り、開口円筒部２０の開口端部内には、導油穴２２を設
けた栓２１が固定されている。
【０００５】図１１は特開昭５０−３０１０４号公報に
記載されているピストンを示す。このピストンは図１０
と同様な開口円筒部２０をそなえており、その開口側端
部内には、スリット２４を設けた吸音部材２３が取り付
けられている。
記載されているピストンを示す。このピストンは図１０
と同様な開口円筒部２０をそなえており、その開口側端
部内には、スリット２４を設けた吸音部材２３が取り付
けられている。
【０００６】図１２は特開昭５４−１１９１０７号公報
に記載されているピストンを示す。このピストンは図１
０と同様な開口円筒部２０をそなえており、その開口端
部内には、絞り穴２６を設けたふた２５が固定されてい
る。
に記載されているピストンを示す。このピストンは図１
０と同様な開口円筒部２０をそなえており、その開口端
部内には、絞り穴２６を設けたふた２５が固定されてい
る。
【０００７】図１３は実開昭５５−１５２３６８号公報
に記載されているピストンを示す。このピストンの開口
円筒部２０の開口端部２０ａの外径ｄは、中間円筒部分
の外径Ｄよりわずか小さく形成されており、中間円筒部
分と開口端部２０ａとの間には環状溝２７が設けられて
いる。環状溝２７の壁部には、シリンダ（図示せず）と
円筒部の穴とを連通させる絞り穴２８が設けられてい
る。開口端部２０ａ内には、ふた２９が固定されてい
る。
に記載されているピストンを示す。このピストンの開口
円筒部２０の開口端部２０ａの外径ｄは、中間円筒部分
の外径Ｄよりわずか小さく形成されており、中間円筒部
分と開口端部２０ａとの間には環状溝２７が設けられて
いる。環状溝２７の壁部には、シリンダ（図示せず）と
円筒部の穴とを連通させる絞り穴２８が設けられてい
る。開口端部２０ａ内には、ふた２９が固定されてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した図９のピスト
ンは軽量であることから高速化には適しているが、開口
端部から円筒部１５の穴内に流体が入り込むため、吸
入、吐出行程の切替え時に発生する流体圧の衝撃的な変
化およびそれに誘起される流体圧の変動、機械自体の振
動ないしは外部配管の流体に生じる振動により騒音が大
きくなる。
ンは軽量であることから高速化には適しているが、開口
端部から円筒部１５の穴内に流体が入り込むため、吸
入、吐出行程の切替え時に発生する流体圧の衝撃的な変
化およびそれに誘起される流体圧の変動、機械自体の振
動ないしは外部配管の流体に生じる振動により騒音が大
きくなる。
【０００９】また、図１０ないし図１３のピストンは、
開口円筒部の開口側端部に固定した導油穴２２をそなえ
た栓２１、スリット２４をそなえた吸音材２３、絞り穴
２６を設けたたふた２５、絞り穴２８を設けた環状溝２
７およびふた２９により、吸入、吐出行程の切替え時に
発生する流体圧の衝撃的な変化およびそれに誘起される
流体圧の変動を緩和し、機械自体の振動ないしは外部配
管の流体に生じる振動を減少し、騒音を低下させること
ができる。
開口円筒部の開口側端部に固定した導油穴２２をそなえ
た栓２１、スリット２４をそなえた吸音材２３、絞り穴
２６を設けたたふた２５、絞り穴２８を設けた環状溝２
７およびふた２９により、吸入、吐出行程の切替え時に
発生する流体圧の衝撃的な変化およびそれに誘起される
流体圧の変動を緩和し、機械自体の振動ないしは外部配
管の流体に生じる振動を減少し、騒音を低下させること
ができる。
【００１０】しかしながら、これらのピストンは、栓な
どを固定するための手段、たとえば、かしめ、接着材に
よる接着、溶接、リティーリング等を施す必要があり、
そのため加工工数が多くなり、破損という信頼性上の問
題もある。
どを固定するための手段、たとえば、かしめ、接着材に
よる接着、溶接、リティーリング等を施す必要があり、
そのため加工工数が多くなり、破損という信頼性上の問
題もある。
【００１１】この発明の目的は、栓などを固定すること
なく、標準的な工具で加工でき、しかも、軽量で、吸
入、吐出行程の切替え時に発生する流体圧の衝撃的な変
化および、それに誘起される流体圧の変動を緩和し、機
械自体の振動ないしは外部配管の流体に生じる振動を減
少し、騒音を低下させることができる斜板型ピストンポ
ンプ・モータのピストンを提供することにある。
なく、標準的な工具で加工でき、しかも、軽量で、吸
入、吐出行程の切替え時に発生する流体圧の衝撃的な変
化および、それに誘起される流体圧の変動を緩和し、機
械自体の振動ないしは外部配管の流体に生じる振動を減
少し、騒音を低下させることができる斜板型ピストンポ
ンプ・モータのピストンを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め、この発明の斜板型ピストンポンプ・モータのピスト
ンは、ピストンシューの凸球面継手にはめ合わせる凹球
面継手と、凹球面継手部につらなる有底円筒部とからな
り、有底円筒部の底壁部に絞り穴を設けたことを特徴と
する。
め、この発明の斜板型ピストンポンプ・モータのピスト
ンは、ピストンシューの凸球面継手にはめ合わせる凹球
面継手と、凹球面継手部につらなる有底円筒部とからな
り、有底円筒部の底壁部に絞り穴を設けたことを特徴と
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の一形態
を図１および図２により説明する。
を図１および図２により説明する。
【００１４】このピストンは、ピストンシュー１の凸球
面継手２にはめ合わせる凹球面継手３と、凹球面継手３
につらなる連結基部４と、連結基部４につらなる有底円
筒部５とからなる。有底円筒部５の穴６は油通路７を介
して凹球面継手３内につらねられており、有底円筒部５
の底壁部８には、穴６とシリンダ室（図示せず）とを連
通する絞り穴９が設けられている。穴６の加工は凹球面
継手３から中繰りバイトで容易に行うことができる。
面継手２にはめ合わせる凹球面継手３と、凹球面継手３
につらなる連結基部４と、連結基部４につらなる有底円
筒部５とからなる。有底円筒部５の穴６は油通路７を介
して凹球面継手３内につらねられており、有底円筒部５
の底壁部８には、穴６とシリンダ室（図示せず）とを連
通する絞り穴９が設けられている。穴６の加工は凹球面
継手３から中繰りバイトで容易に行うことができる。
【００１５】この構成のピストンは、連結基部４と有底
円筒部５で囲む空間部を有するため、軽量にでき、ピス
トンポンプ・モータの高圧、高速化に適している。ま
た、有底円筒部５の底壁部８に絞り穴９が設けられてい
るので、吸入、吐出行程の切替え時に発生する流体圧の
衝撃的な変化および、それに誘起される流体圧の変動を
緩和することができる。
円筒部５で囲む空間部を有するため、軽量にでき、ピス
トンポンプ・モータの高圧、高速化に適している。ま
た、有底円筒部５の底壁部８に絞り穴９が設けられてい
るので、吸入、吐出行程の切替え時に発生する流体圧の
衝撃的な変化および、それに誘起される流体圧の変動を
緩和することができる。
【００１６】図３は凹球面継手３と有底円筒部５の穴１
０とをたがいにつらねたこの発明の実施の他の形態を示
す。有底円筒部５の底壁部８には図１および図２のピス
トンと同様に絞り穴９が設けられている。このピストン
の作用、効果は図１および図２のピストンと同様であ
り、穴１０の加工は凹球面継手３からドリルで容易に行
うことができる。
０とをたがいにつらねたこの発明の実施の他の形態を示
す。有底円筒部５の底壁部８には図１および図２のピス
トンと同様に絞り穴９が設けられている。このピストン
の作用、効果は図１および図２のピストンと同様であ
り、穴１０の加工は凹球面継手３からドリルで容易に行
うことができる。
【００１７】図４は図１と同様な有底円筒部３１の底壁
部３２に絞り穴３４を設けたこの発明の実施の他の形態
をを示す。ピストンシュー３５の軸心部には、有底円筒
部３１の穴３３とピストンシュー３５の油室３５ａとを
つらねる油通路３６が設けられており、この油通路３６
には絞りを設けてない。このため、油通路３６は段付き
穴とはならず、たとえばドリル１本で加工することがで
き、加工工数を低減できる。絞り穴３４の径ｄ１は、ピ
ストンシュー３５の油通路３６の径ｄ２より小さくして
ある。
部３２に絞り穴３４を設けたこの発明の実施の他の形態
をを示す。ピストンシュー３５の軸心部には、有底円筒
部３１の穴３３とピストンシュー３５の油室３５ａとを
つらねる油通路３６が設けられており、この油通路３６
には絞りを設けてない。このため、油通路３６は段付き
穴とはならず、たとえばドリル１本で加工することがで
き、加工工数を低減できる。絞り穴３４の径ｄ１は、ピ
ストンシュー３５の油通路３６の径ｄ２より小さくして
ある。
【００１８】しかも、有底円筒部３１の底壁部３２に絞
り穴３４を設けているので、斜板面（図示せず）と斜板
面を摺動するピストンシュー３５のパッド部３７との摺
動面間の隙間を適当な値に制御するために利用でき、静
圧軸受を構成することができる。
り穴３４を設けているので、斜板面（図示せず）と斜板
面を摺動するピストンシュー３５のパッド部３７との摺
動面間の隙間を適当な値に制御するために利用でき、静
圧軸受を構成することができる。
【００１９】図５は、冷間鍛造等により成形された有底
円筒部４１をピストンシュー４２に嵌合した後、ピスト
ンシュー４２の突球面継手４３を、ピストンシュー側お
よび有底円筒部４１側の両方向の加締め加工を行って製
作したこの発明の実施の他の形態を示す。４１ａは加締
め加工部を示す。図６は組み付け前の有底円筒部４１の
断面側面図である。
円筒部４１をピストンシュー４２に嵌合した後、ピスト
ンシュー４２の突球面継手４３を、ピストンシュー側お
よび有底円筒部４１側の両方向の加締め加工を行って製
作したこの発明の実施の他の形態を示す。４１ａは加締
め加工部を示す。図６は組み付け前の有底円筒部４１の
断面側面図である。
【００２０】図７は、冷間鍛造等により成形された有底
円筒部４４をピストンシュー４５に嵌合した後、ピスト
ンシュー４５の突球面継手４６をピストンシュー側の加
締め加工を行って製作したこの発明の実施の他の形態を
示す。４４ａは加締め加工部を示す。図８は組み付け前
の有底円筒部４４の断面側面図である。
円筒部４４をピストンシュー４５に嵌合した後、ピスト
ンシュー４５の突球面継手４６をピストンシュー側の加
締め加工を行って製作したこの発明の実施の他の形態を
示す。４４ａは加締め加工部を示す。図８は組み付け前
の有底円筒部４４の断面側面図である。
【００２１】前述した図５、図７の実施の形態では、有
底円筒部４１、４４は冷間鍛造で製作されており、穴の
加工は行わなくてよく、加工工数が大幅に低減でき、安
価になる。
底円筒部４１、４４は冷間鍛造で製作されており、穴の
加工は行わなくてよく、加工工数が大幅に低減でき、安
価になる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、有底円筒部の中空穴によりピストンの軽量化を容易
にはかることができ、したがって、ピストンポンプ・モ
ータの高圧、高速化が可能となる。また、有底円筒部の
底壁部に設けた絞り穴により、吸入、吐出行程の切替え
時に発生する流体圧の衝撃的な変化および、それに誘起
される流体圧の変動を緩和し、機械自体の振動ないしは
外部配管の流体に生じる振動を減少し、騒音を低下させ
ることができる。かつ、ピストン本体がふた部材のない
一体ものの有底円筒部であるので、破損等に対する信頼
性が向上する。さらに、加工に特殊な工具や設備を必要
とせず、加工工数が少なくてすみ、生産性が向上する。
そのうえ、有底円筒部の底壁部の絞り穴の径を、ピスト
ンシューの油通路の径よりも小さくすることにより、斜
板とピストンシュー端面の摺動面との間の隙間を適当な
値に制御するための絞りとして静圧軸受を構成すること
ができるので、ピストンシューの油通路に絞りを設けな
くて良く、ピストンシューの油通路の穴加工が容易にな
る。
ば、有底円筒部の中空穴によりピストンの軽量化を容易
にはかることができ、したがって、ピストンポンプ・モ
ータの高圧、高速化が可能となる。また、有底円筒部の
底壁部に設けた絞り穴により、吸入、吐出行程の切替え
時に発生する流体圧の衝撃的な変化および、それに誘起
される流体圧の変動を緩和し、機械自体の振動ないしは
外部配管の流体に生じる振動を減少し、騒音を低下させ
ることができる。かつ、ピストン本体がふた部材のない
一体ものの有底円筒部であるので、破損等に対する信頼
性が向上する。さらに、加工に特殊な工具や設備を必要
とせず、加工工数が少なくてすみ、生産性が向上する。
そのうえ、有底円筒部の底壁部の絞り穴の径を、ピスト
ンシューの油通路の径よりも小さくすることにより、斜
板とピストンシュー端面の摺動面との間の隙間を適当な
値に制御するための絞りとして静圧軸受を構成すること
ができるので、ピストンシューの油通路に絞りを設けな
くて良く、ピストンシューの油通路の穴加工が容易にな
る。
【図１】この発明の実施の一形態を示す断面側面図であ
る。
る。
【図２】図１のピストン単体を示す断面正面図である。
【図３】この発明の実施の他の形態を示す断面側面図で
ある。
ある。
【図４】この発明の実施の他の形態を示す断面側面図で
ある。
ある。
【図５】この発明の実施の他の形態を示す断面側面図で
ある。
ある。
【図６】組め付け前の図５の有底円筒部を示す断面側面
図である。
図である。
【図７】この発明の実施の他の形態を示す断面側面図で
ある。
ある。
【図８】組み付け前の図７の有底円筒部を示す断面側面
図である。
図である。
【図９】従来の斜板形ピストンポンプ・モータのピスト
ンの一例を示す断面側面図である。
ンの一例を示す断面側面図である。
【図１０】従来の斜板形ピストンポンプ・モータのピス
トンの他の例を示す断面側面図である。
トンの他の例を示す断面側面図である。
【図１１】従来の斜板形ピストンポンプ・モータのピス
トンの他の例を示す断面側面図である。
トンの他の例を示す断面側面図である。
【図１２】従来の斜板形ピストンポンプ・モータのピス
トンの他の例を示す断面側面図である。
トンの他の例を示す断面側面図である。
【図１３】従来の斜板形ピストンポンプ・モータのピス
トンの他の例を示す断面側面図である。
トンの他の例を示す断面側面図である。
１ ピストンシュー ２ 凸球面継手 ３ 凹球面継手 ４ 連結基部 ５ 有底円筒部 ６ 穴 ７ 油通路 ８ 底部 ９ 絞り穴 １０ 穴 ３１ 有底円筒部 ３４ 絞り穴 ３５ ピストンシュー ３６ 油通路 ３７ パッド部 ４１ 有底円筒部 ４２ ピストンシュー ４４ 有底円筒部 ４５ ピストンシュー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濃野 礼 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 Ｆターム(参考） 3H070 CC01 CC34 DD13 DD26
Claims (2)
- 【請求項１】 ピストンシューの凸球面継手にはめ合わ
せる凹球面継手と、凹球面継手部につらなる有底円筒部
とからなり、有底円筒部の底壁部に絞り穴を設けたこと
を特徴とする斜板型ピストンポンプ・モータのピスト
ン。 - 【請求項２】 前記有底円筒部の底壁部の絞り穴の径
を、前記ピストンシューの油通路の径よりも小さくした
請求項１記載の斜板型ピストンポンプ・モータのピスト
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055962A JP2000220567A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 斜板型ピストンポンプ・モータのピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055962A JP2000220567A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 斜板型ピストンポンプ・モータのピストン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000220567A true JP2000220567A (ja) | 2000-08-08 |
Family
ID=13013720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11055962A Pending JP2000220567A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 斜板型ピストンポンプ・モータのピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000220567A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100468088B1 (ko) * | 2002-03-14 | 2005-01-26 | 한국기계연구원 | 유압모터 및 펌프의 피스톤슈 |
| JP2006017075A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | アキシャル型斜板式ピストンポンプ |
| JP5947954B1 (ja) * | 2015-05-08 | 2016-07-06 | 川崎重工業株式会社 | ピストン、及びそれを備える液圧回転機械 |
| JP6023907B1 (ja) * | 2016-03-15 | 2016-11-09 | 川崎重工業株式会社 | ピストン、及びそれを備える液圧回転機械 |
| CN108286509A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-07-17 | 江苏可奈力机械制造有限公司 | 一种新型柱塞泵结构 |
| CN114687977A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-01 | 宁波派锐森液压有限公司 | 一种柱塞滑靴组件 |
-
1999
- 1999-01-27 JP JP11055962A patent/JP2000220567A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100468088B1 (ko) * | 2002-03-14 | 2005-01-26 | 한국기계연구원 | 유압모터 및 펌프의 피스톤슈 |
| JP2006017075A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | アキシャル型斜板式ピストンポンプ |
| JP4512435B2 (ja) * | 2004-07-05 | 2010-07-28 | 日立建機株式会社 | アキシャル型斜板式ピストンポンプ |
| KR20180004194A (ko) * | 2015-05-08 | 2018-01-10 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 피스톤 및 그것을 구비하는 액압 회전 기계 |
| CN107532577A (zh) * | 2015-05-08 | 2018-01-02 | 川崎重工业株式会社 | 活塞及具备该活塞的液压旋转机械 |
| JP5947954B1 (ja) * | 2015-05-08 | 2016-07-06 | 川崎重工業株式会社 | ピストン、及びそれを備える液圧回転機械 |
| KR101974942B1 (ko) * | 2015-05-08 | 2019-05-03 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 피스톤 및 그것을 구비하는 액압 회전 기계 |
| US10527028B2 (en) | 2015-05-08 | 2020-01-07 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Piston and liquid-pressure rotating device including same |
| CN107532577B (zh) * | 2015-05-08 | 2020-05-15 | 川崎重工业株式会社 | 活塞及具备该活塞的液压旋转机械 |
| JP6023907B1 (ja) * | 2016-03-15 | 2016-11-09 | 川崎重工業株式会社 | ピストン、及びそれを備える液圧回転機械 |
| CN108286509A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-07-17 | 江苏可奈力机械制造有限公司 | 一种新型柱塞泵结构 |
| CN114687977A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-01 | 宁波派锐森液压有限公司 | 一种柱塞滑靴组件 |
| CN114687977B (zh) * | 2022-03-24 | 2024-05-28 | 宁波派锐森液压有限公司 | 一种柱塞滑靴组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20130313057A1 (en) | Hydraulic shock absorber | |
| EP2775152B1 (en) | Hydraulic cylinder and method for manufacturing same | |
| US4815576A (en) | Twin-tube type shock absorber with a base valve portion structure coupled by caulking | |
| JP2000220567A (ja) | 斜板型ピストンポンプ・モータのピストン | |
| JP2001173573A (ja) | 充填された油圧ピストン及びその製造方法 | |
| JP3435082B2 (ja) | クッション装置を備えた油圧シリンダ | |
| JP4352390B2 (ja) | ピストン構造体 | |
| JP2018530471A (ja) | 液圧ユニット | |
| US20240003427A1 (en) | Valve Core Assembly and Electronic Expansion Valve Having Valve Core Assembly | |
| JP3008602B2 (ja) | ピストン | |
| CN209761645U (zh) | 一种滑盘支承式非通轴柱塞泵或马达 | |
| CN111828170B (zh) | 用于可变压缩比发动机的连杆 | |
| JPH0221344Y2 (ja) | ||
| JPH0438094Y2 (ja) | ||
| CN219691884U (zh) | 液压油缸缓冲结构 | |
| CN1205422C (zh) | 液压弹性接头 | |
| US20240102528A1 (en) | Shock absorber and manufacturing method of shock absorber | |
| JP2003056621A (ja) | 緩衝装置 | |
| JP2001099209A (ja) | シリンダ装置及びその製造方法 | |
| JP4441775B2 (ja) | 中空ピストンロッド | |
| JP2001227572A (ja) | ディスクブレーキ | |
| CN217977157U (zh) | 一种汽车悬架衬套及具有其的车辆 | |
| US20240102530A1 (en) | Shock absorber | |
| JP2000046094A (ja) | 油圧緩衝器 | |
| JP2918302B2 (ja) | 緩衝器用ピストン |