JP2000206028A - 流動性固体状物質粒子の構成を測定する方法および手段 - Google Patents
流動性固体状物質粒子の構成を測定する方法および手段Info
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- G01N22/00—Investigating or analysing materials by the use of microwaves or radio waves, i.e. electromagnetic waves with a wavelength of one millimetre or more
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被覆粉末の構成が少なくとも以前の粉末バッ
チに対して変化しているか否かについての情報を粉末被
覆装置の操作者に与えるべく、迅速で簡単な態様で被覆
粉末の構成を特徴付ける手段および方法を提供するこ
と。 【解決手段】 本発明による装置は、例えば顔料粉末の
ような流動性固体状粒子の構成を測定するための装置で
ある。供給装置１３が、規定された供給条件下で固体状
粒子を供給する。また、測定共鳴装置１６が、供給され
る固体状粒子によって引起される、高周波共鳴器３６の
共鳴周波数および／または高周波振幅の変化を測定す
る。高周波共鳴器３６の共鳴周波数および／または高周
波振幅の検出される変化は、例えば測定共鳴装置１６が
空である時に発生されるそれぞれの値に対して測定され
る。
チに対して変化しているか否かについての情報を粉末被
覆装置の操作者に与えるべく、迅速で簡単な態様で被覆
粉末の構成を特徴付ける手段および方法を提供するこ
と。 【解決手段】 本発明による装置は、例えば顔料粉末の
ような流動性固体状粒子の構成を測定するための装置で
ある。供給装置１３が、規定された供給条件下で固体状
粒子を供給する。また、測定共鳴装置１６が、供給され
る固体状粒子によって引起される、高周波共鳴器３６の
共鳴周波数および／または高周波振幅の変化を測定す
る。高周波共鳴器３６の共鳴周波数および／または高周
波振幅の検出される変化は、例えば測定共鳴装置１６が
空である時に発生されるそれぞれの値に対して測定され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば粉状あるい
は顆粒状のような、自由流出できるあるいは流動性の固
体状物質の構成、特には顔料粉末の構成を測定する方法
および装置に関している。本発明はまた、特に、その平
均粒子径や物理的および／または化学的特性に関して、
静電粉末被覆装置のための被覆粉末の構成の測定に関す
る。
は顆粒状のような、自由流出できるあるいは流動性の固
体状物質の構成、特には顔料粉末の構成を測定する方法
および装置に関している。本発明はまた、特に、その平
均粒子径や物理的および／または化学的特性に関して、
静電粉末被覆装置のための被覆粉末の構成の測定に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】粉末被覆技術の増大する品質上の要求と
共に、処理されるべき被覆粉末の品質上の要求も連続的
に増大している。現代の粉末被覆装置は、最適な被覆品
質を得るために、スプレーされる被覆粉末に対して精密
に調節され得る。一定の品質を保証するために、長時間
の中断なく、所定の調節によって達成された品質レベル
を持続することが必要である。
共に、処理されるべき被覆粉末の品質上の要求も連続的
に増大している。現代の粉末被覆装置は、最適な被覆品
質を得るために、スプレーされる被覆粉末に対して精密
に調節され得る。一定の品質を保証するために、長時間
の中断なく、所定の調節によって達成された品質レベル
を持続することが必要である。
【０００３】供給手段と被覆装置とは継続的に開発さ
れ、より特殊な調節、例えば、所定の粉末品質で被覆粉
末の最適な静電電荷での所与のあるいは最大の流速が達
成されるような粉末供給の調節が可能となっている。粉
末品質は、例えば、平均粒子径や顆粒径分布および／ま
たは粉末の化学特性に反映される。供給手段と被覆装置
とは、それぞれの粉末品質に対して正確に調節されるの
で、被覆粉末の品質の変動は、最終的な被覆品質に大変
強力な影響を有する。このような種類の品質の変動は、
とりわけ、新しい粉末バッチが用いられる時に生じる。
れ、より特殊な調節、例えば、所定の粉末品質で被覆粉
末の最適な静電電荷での所与のあるいは最大の流速が達
成されるような粉末供給の調節が可能となっている。粉
末品質は、例えば、平均粒子径や顆粒径分布および／ま
たは粉末の化学特性に反映される。供給手段と被覆装置
とは、それぞれの粉末品質に対して正確に調節されるの
で、被覆粉末の品質の変動は、最終的な被覆品質に大変
強力な影響を有する。このような種類の品質の変動は、
とりわけ、新しい粉末バッチが用いられる時に生じる。
【０００４】被覆粉末を検査する従来の方法は、比較的
長時間かかり、例えば粉末の粒子径分布を測定するため
の高価な化学分析および／または物理試験を伴ってい
る。一定の被覆品質を保証するために、これらの試験は
新しい粉末バッチの使用前に常に実施されなければなら
ないが、そのことは時間およびコストの理由から現実的
ではない。
長時間かかり、例えば粉末の粒子径分布を測定するため
の高価な化学分析および／または物理試験を伴ってい
る。一定の被覆品質を保証するために、これらの試験は
新しい粉末バッチの使用前に常に実施されなければなら
ないが、そのことは時間およびコストの理由から現実的
ではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、被覆粉末の構
成が少なくとも以前の粉末バッチに対して変化している
か否かについての情報を粉末被覆装置の操作者に与える
べく、迅速で簡単な態様で被覆粉末の構成を特徴付ける
手段および方法に対する要求が存在する。もし粉末品質
における変化が検出されたなら、粉末被覆装置の調節に
おける適切な修正が、粉末被覆装置の操作者によってな
され得て、そのバッチは入力検査の間拒絶され得る。
成が少なくとも以前の粉末バッチに対して変化している
か否かについての情報を粉末被覆装置の操作者に与える
べく、迅速で簡単な態様で被覆粉末の構成を特徴付ける
手段および方法に対する要求が存在する。もし粉末品質
における変化が検出されたなら、粉末被覆装置の調節に
おける適切な修正が、粉末被覆装置の操作者によってな
され得て、そのバッチは入力検査の間拒絶され得る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的は、特許請求の
範囲の請求項１の特徴を有する方法および特許請求の範
囲の請求項６の特徴を有する装置によって解決される。
範囲の請求項１の特徴を有する方法および特許請求の範
囲の請求項６の特徴を有する装置によって解決される。
【０００７】流動性被覆粉末は、計測用共鳴装置におけ
る高周波共鳴器を介して定義された供給条件の下で供給
され、高周波共鳴器の共鳴周波数および／またはＲＦ振
幅が検出される。ここで、共鳴器を介して供給される被
覆粉末によって引起される共鳴周波数のシフト（変位）
または振幅の変化は、被覆粉末の構成が、特にその粒子
径およびその物理的／化学的特性の点で、以前の測定に
対してあるいは参照値に対して変化したか否かを示す。
従って、本発明による解決手段は、試験されるべき物
質、特には被覆粉末の構成が、参照値または以前の計測
値などに対して変化したか否かが検出される相対的な計
測である。
る高周波共鳴器を介して定義された供給条件の下で供給
され、高周波共鳴器の共鳴周波数および／またはＲＦ振
幅が検出される。ここで、共鳴器を介して供給される被
覆粉末によって引起される共鳴周波数のシフト（変位）
または振幅の変化は、被覆粉末の構成が、特にその粒子
径およびその物理的／化学的特性の点で、以前の測定に
対してあるいは参照値に対して変化したか否かを示す。
従って、本発明による解決手段は、試験されるべき物
質、特には被覆粉末の構成が、参照値または以前の計測
値などに対して変化したか否かが検出される相対的な計
測である。
【０００８】高周波共鳴器の共鳴周波数および／または
無線周波数振幅の検出される変化は、例えば、適当な値
と比較される。適当な値は、空（から）の計測共鳴装置
から得られる。
無線周波数振幅の検出される変化は、例えば、適当な値
と比較される。適当な値は、空（から）の計測共鳴装置
から得られる。
【０００９】固体状粒子は、好ましくは所定の供給空気
量およびベンチェリ原理による１回分の空気量で供給さ
れる。
量およびベンチェリ原理による１回分の空気量で供給さ
れる。
【００１０】本発明はまた、例えば顔料粉末のような流
動性固体状粒子の構成を測定するための手段であって、
規定された供給条件下で固体状粒子を供給するための供
給装置を備え、かつ、共鳴周波数共鳴器の共鳴周波数お
よび／または振幅の変化を検出するための高周波共鳴器
を有する測定共鳴装置を備え、前記変化は供給される固
体状粒子によって引起されることを特徴とする手段、を
提供する。この測定共鳴装置は、特に、第２の試験量の
固体状粒子を供給する時の高周波共鳴器の共鳴周波数お
よび／またはＲＦ振幅が第１の試験量の時に対して変化
したか否かについての表示を伝えるための比較器を有し
ている。
動性固体状粒子の構成を測定するための手段であって、
規定された供給条件下で固体状粒子を供給するための供
給装置を備え、かつ、共鳴周波数共鳴器の共鳴周波数お
よび／または振幅の変化を検出するための高周波共鳴器
を有する測定共鳴装置を備え、前記変化は供給される固
体状粒子によって引起されることを特徴とする手段、を
提供する。この測定共鳴装置は、特に、第２の試験量の
固体状粒子を供給する時の高周波共鳴器の共鳴周波数お
よび／またはＲＦ振幅が第１の試験量の時に対して変化
したか否かについての表示を伝えるための比較器を有し
ている。
【００１１】固体状粒子は、単位時間あたり一定の量
で、漏斗装置を通って測定共鳴装置に供給され得る。送
り空気供給部を有するベンチュリ噴射装置が固体状粒子
を測定共鳴装置に供給するために用いられる時に、より
正確な結果が得られる。ベンチュリ噴射装置はまた、好
ましくは、１回分の空気供給部を有している。規定され
た供給空気量および／または１回分の空気量を調節する
ための制御手段が提供され得る。それは、送り空気供給
部および１回分空気供給部に接続される。本発明は、好
ましくは、独国特許出願第４４４００４６号（ＤＥ４４
４００４６）および独国特許出願第１９６５０１１２号
（ＤＥ１９６５０１１２）から知られている高周波共鳴
器を使用する。前記公報中では、それは粉末濃度測定の
ために用いられている。これらの２つの特許出願の内容
は、ここでの引用によって、この部分に組入れられる。
で、漏斗装置を通って測定共鳴装置に供給され得る。送
り空気供給部を有するベンチュリ噴射装置が固体状粒子
を測定共鳴装置に供給するために用いられる時に、より
正確な結果が得られる。ベンチュリ噴射装置はまた、好
ましくは、１回分の空気供給部を有している。規定され
た供給空気量および／または１回分の空気量を調節する
ための制御手段が提供され得る。それは、送り空気供給
部および１回分空気供給部に接続される。本発明は、好
ましくは、独国特許出願第４４４００４６号（ＤＥ４４
４００４６）および独国特許出願第１９６５０１１２号
（ＤＥ１９６５０１１２）から知られている高周波共鳴
器を使用する。前記公報中では、それは粉末濃度測定の
ために用いられている。これらの２つの特許出願の内容
は、ここでの引用によって、この部分に組入れられる。
【００１２】単位時間あたりの所定の粉末量は、正確に
規定された条件下で、圧縮空気の作用によって高周波共
鳴器を通って供給される。供給作業は、好ましくはベン
チュリ噴射装置によって行われる。そこでは、供給空
気、ことによると１回分の空気が、正確に計測されて制
御される。好適な空気制御モジュールは、独国特許出願
１９７１３６６８．０に記載されている。それは、この
引用によって、この部分に組入れられる。
規定された条件下で、圧縮空気の作用によって高周波共
鳴器を通って供給される。供給作業は、好ましくはベン
チュリ噴射装置によって行われる。そこでは、供給空
気、ことによると１回分の空気が、正確に計測されて制
御される。好適な空気制御モジュールは、独国特許出願
１９７１３６６８．０に記載されている。それは、この
引用によって、この部分に組入れられる。
【００１３】粉末が高周波共鳴器を通って流れる時、共
鳴周波数の変位および共鳴器のＲＦ振幅の変化が、空の
共鳴器と比較して、あるいは、ある参照値と比較して、
結果として生じる。周波数の変位は、特に、所定の粉末
のための特徴化される特徴として好適である。すなわ
ち、異なる構成を有する粉末は等しい供給条件で異なる
周波数変位をひき起こす、という事実が利用される。
鳴周波数の変位および共鳴器のＲＦ振幅の変化が、空の
共鳴器と比較して、あるいは、ある参照値と比較して、
結果として生じる。周波数の変位は、特に、所定の粉末
のための特徴化される特徴として好適である。すなわ
ち、異なる構成を有する粉末は等しい供給条件で異なる
周波数変位をひき起こす、という事実が利用される。
【００１４】この理由は、計測方法において理解され得
る。周波数変位の大きさは、電力の絶縁定数に比例し、
かつ共鳴器容積内の粉末濃度に比例する。２つの効果
は、以下の場合に利用される。 （１） 粉末の物理的および／または化学的構成が変化
する時、絶縁定数が変わる。 （２） 粒子径のスペクトル、すなわち、粉末の粒子径
分布が変化する時、共鳴器内の粉末の濃度（すなわち、
１ｃｍ3 あたりの粒子の数）が、一定の供給および周辺
的な条件下で（特に、一定の供給および１回分の空気に
おいて）変化する。
る。周波数変位の大きさは、電力の絶縁定数に比例し、
かつ共鳴器容積内の粉末濃度に比例する。２つの効果
は、以下の場合に利用される。 （１） 粉末の物理的および／または化学的構成が変化
する時、絶縁定数が変わる。 （２） 粒子径のスペクトル、すなわち、粉末の粒子径
分布が変化する時、共鳴器内の粉末の濃度（すなわち、
１ｃｍ3 あたりの粒子の数）が、一定の供給および周辺
的な条件下で（特に、一定の供給および１回分の空気に
おいて）変化する。
【００１５】両方の効果は、個々に、あるいは組合わさ
って、周波数変位および振幅の変化をもたらす。その評
価は、しかし、さらなる努力を必要とする。
って、周波数変位および振幅の変化をもたらす。その評
価は、しかし、さらなる努力を必要とする。
【００１６】本発明による方法は、被覆粉末の構成を測
定するために好適であるのみならず、他のいかなる流動
可能な、あるいは、流動性の固体状粒子の測定にとって
も好適である。それは、粉状または顆粒状であり得る
し、規定された一定の条件下で測定路および測定共鳴装
置を通って供給され得る。供給される物質の構成が例え
ばあるバッチから次のバッチに変わったか否かが、本発
明によって容易かつ迅速に測定され得る。
定するために好適であるのみならず、他のいかなる流動
可能な、あるいは、流動性の固体状粒子の測定にとって
も好適である。それは、粉状または顆粒状であり得る
し、規定された一定の条件下で測定路および測定共鳴装
置を通って供給され得る。供給される物質の構成が例え
ばあるバッチから次のバッチに変わったか否かが、本発
明によって容易かつ迅速に測定され得る。
【００１７】この情報は、例えば粉末被覆装置の操作者
が変化の正確な種類を知らない時、彼または彼女にとっ
て重要である。なぜなら、粉末品質に変化が無い場合に
は操作は元のシステム設定で継続され得るが、粉末品質
の変化がある場合にはシステム設定は実験値に基いて専
門家によって修正されなければならないからである。
が変化の正確な種類を知らない時、彼または彼女にとっ
て重要である。なぜなら、粉末品質に変化が無い場合に
は操作は元のシステム設定で継続され得るが、粉末品質
の変化がある場合にはシステム設定は実験値に基いて専
門家によって修正されなければならないからである。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明は、図面と共に好適な実施
の形態によって説明される。それは、被覆粉末の構成の
測定に関している。
の形態によって説明される。それは、被覆粉末の構成の
測定に関している。
【００１９】図１は、被覆粉末の構成を測定するための
本発明による手段の概略図である。
本発明による手段の概略図である。
【００２０】図２（ａ）および図２（ｂ）は、測定共鳴
装置の好適な実施の形態を示している。
装置の好適な実施の形態を示している。
【００２１】図３は、測定共鳴装置の周波数の推移を示
している。
している。
【００２２】図１は、測定されるべき被覆粉末１２が配
置される漏斗状容器１０を示している。粉末は、砂時計
の原理によって、漏斗容器１０から測定供給噴射装置１
３へ単位時間あたり一定量でしたたり落ちる。測定供給
噴射装置１３は、測定路１８および測定共鳴装置１６を
介して全ての粉末を、供給空気１４および１回分の投与
空気１５の正確に規定された送り値で供給する。測定共
鳴装置１６は、高周波共鳴器３６を有している（図２
（ａ）及び図２（ｂ）参照）。高周波共鳴器の共鳴周波
数は、計測されて、表示装置１７に表示される。共鳴周
波数は、直接Ｈｚ単位で、あるいは、それに比例する別
の測定値によって表示装置１７に表示され得る。
置される漏斗状容器１０を示している。粉末は、砂時計
の原理によって、漏斗容器１０から測定供給噴射装置１
３へ単位時間あたり一定量でしたたり落ちる。測定供給
噴射装置１３は、測定路１８および測定共鳴装置１６を
介して全ての粉末を、供給空気１４および１回分の投与
空気１５の正確に規定された送り値で供給する。測定共
鳴装置１６は、高周波共鳴器３６を有している（図２
（ａ）及び図２（ｂ）参照）。高周波共鳴器の共鳴周波
数は、計測されて、表示装置１７に表示される。共鳴周
波数は、直接Ｈｚ単位で、あるいは、それに比例する別
の測定値によって表示装置１７に表示され得る。
【００２３】測定の原理は、特許出願ＤＥ４４４００４
６（独国出願公開第４４４００４６号）及びＤＥ１９６
５０１１２（独国出願公開第１９６５０１１２号）にお
いて、より詳細に説明されている。測定共鳴装置の好適
な実施の態様が、図２（ａ）および図２（ｂ）に示され
ている。測定路１８は、ガラスまたはセラミクスの管か
らなるが、それは、プラスチックホースや、被覆装置に
とって好適なあらゆる供給路であり得る。測定路１８
は、電気的に非伝導性である。それは、図２（ａ）の矢
印で示す方向に、粉末流によって通過される。
６（独国出願公開第４４４００４６号）及びＤＥ１９６
５０１１２（独国出願公開第１９６５０１１２号）にお
いて、より詳細に説明されている。測定共鳴装置の好適
な実施の態様が、図２（ａ）および図２（ｂ）に示され
ている。測定路１８は、ガラスまたはセラミクスの管か
らなるが、それは、プラスチックホースや、被覆装置に
とって好適なあらゆる供給路であり得る。測定路１８
は、電気的に非伝導性である。それは、図２（ａ）の矢
印で示す方向に、粉末流によって通過される。
【００２４】共鳴器３６は、わきにそれる範囲に対する
遮蔽物としての金属シリンダ３８を有している。前記金
属シリンダは、実際上の共鳴部４４を取り囲んでいる。
高周波に結合するための、そして、共鳴周波数を得るた
めの、高周波入力部４０と高周波出力部４２が、それぞ
れ金属シリンダに設けられている。図２（ｂ）に示すよ
うに、同軸ケーブルが、高周波共鳴器を高周波源や電圧
センサに接続するために、高周波結合入力部４０と高周
波出力部４２とに接続され得る。
遮蔽物としての金属シリンダ３８を有している。前記金
属シリンダは、実際上の共鳴部４４を取り囲んでいる。
高周波に結合するための、そして、共鳴周波数を得るた
めの、高周波入力部４０と高周波出力部４２が、それぞ
れ金属シリンダに設けられている。図２（ｂ）に示すよ
うに、同軸ケーブルが、高周波共鳴器を高周波源や電圧
センサに接続するために、高周波結合入力部４０と高周
波出力部４２とに接続され得る。
【００２５】らせん状またはコイル状の形態の共鳴器
が、遮蔽金属シリンダ３８の内部に配置されている。前
記共鳴器は、測定路１８の周りに巻付けられている。本
発明による高周波共鳴器は、測定路１８の周りに巻付け
られたワイヤコイル４４として与えられ得る。
が、遮蔽金属シリンダ３８の内部に配置されている。前
記共鳴器は、測定路１８の周りに巻付けられている。本
発明による高周波共鳴器は、測定路１８の周りに巻付け
られたワイヤコイル４４として与えられ得る。
【００２６】高周波共鳴器３６による粉末構成の測定の
原理を次に説明する。
原理を次に説明する。
【００２７】共鳴器によって発生される高周波場の一部
は、測定路１８の壁を貫通して粉末流内にしみ込む。共
鳴器の共鳴周波数Ｖ0 またはその特性Ｑが計測される。
これらの値は、共鳴領域内の媒体の以下の材料特性に依
存する。それは、絶縁定数と、吸収作用（損失要
因）である。
は、測定路１８の壁を貫通して粉末流内にしみ込む。共
鳴器の共鳴周波数Ｖ0 またはその特性Ｑが計測される。
これらの値は、共鳴領域内の媒体の以下の材料特性に依
存する。それは、絶縁定数と、吸収作用（損失要
因）である。
【００２８】一定の供給条件では、絶縁定数や吸収作用
の変化は、測定路１８の確定部分を有する共鳴領域また
は共鳴室内における粉末の粒子径分布や物理的／化学的
特性に依存する。その結果として、共鳴室内における粉
末品質の変化は、共鳴周波数の変位やＱ値従ってＲＦ振
幅の変化をもたらす。共鳴室内のある粉末品質の共鳴曲
線２２が図３に示されている。図３に示すように、異な
る粉末品質の場合に帰結する周波数の変位が、変化した
品質に基づく振幅の変化を考慮することなく矢印によっ
て示されている。図３の曲線２０は、高周波共鳴器３６
の作動領域を規定する。
の変化は、測定路１８の確定部分を有する共鳴領域また
は共鳴室内における粉末の粒子径分布や物理的／化学的
特性に依存する。その結果として、共鳴室内における粉
末品質の変化は、共鳴周波数の変位やＱ値従ってＲＦ振
幅の変化をもたらす。共鳴室内のある粉末品質の共鳴曲
線２２が図３に示されている。図３に示すように、異な
る粉末品質の場合に帰結する周波数の変位が、変化した
品質に基づく振幅の変化を考慮することなく矢印によっ
て示されている。図３の曲線２０は、高周波共鳴器３６
の作動領域を規定する。
【００２９】共鳴室内における異なる粉末品質について
共鳴周波数の変位または振幅の変化を計測することによ
って、相対的な値として粉末構成を測定することが可能
である。絶対的な測定は、予め与えられる公知の粉末品
質の参照共鳴周波数と参照振幅とに対する高周波共鳴器
の較正によってなされ得る。
共鳴周波数の変位または振幅の変化を計測することによ
って、相対的な値として粉末構成を測定することが可能
である。絶対的な測定は、予め与えられる公知の粉末品
質の参照共鳴周波数と参照振幅とに対する高周波共鳴器
の較正によってなされ得る。
【００３０】基本的に、一定の条件での粉末１２の供給
が保証される限り、１回分の投与空気１５のないシステ
ムもまた、本発明の方法を実施するために用いられ得
る。１回分の投与空気１５は、しかし、最適な感度が得
られるように、測定共鳴装置１６内の空気に対する粉末
の割合を調整することができる。なぜなら、共鳴器は、
それが最適に作動するその幾何的な大きさのため、最大
の周波数範囲２０（図２参照）を有しているからであ
る。このことは、自然な周波数の空の共鳴器と比較した
変位が大きすぎる場合、例えば、大量の粉末が共鳴器を
通って供給される場合、共鳴信号２２（図２参照）の変
位振幅が極端に減少して、信頼性のある検出にとって小
さすぎるようになることを意味している。このことが、
１回分の投与空気１５による粉末濃度の最適な調整によ
って回避され得るのである。
が保証される限り、１回分の投与空気１５のないシステ
ムもまた、本発明の方法を実施するために用いられ得
る。１回分の投与空気１５は、しかし、最適な感度が得
られるように、測定共鳴装置１６内の空気に対する粉末
の割合を調整することができる。なぜなら、共鳴器は、
それが最適に作動するその幾何的な大きさのため、最大
の周波数範囲２０（図２参照）を有しているからであ
る。このことは、自然な周波数の空の共鳴器と比較した
変位が大きすぎる場合、例えば、大量の粉末が共鳴器を
通って供給される場合、共鳴信号２２（図２参照）の変
位振幅が極端に減少して、信頼性のある検出にとって小
さすぎるようになることを意味している。このことが、
１回分の投与空気１５による粉末濃度の最適な調整によ
って回避され得るのである。
【００３１】測定されるべき粉末によって引起される測
定共鳴装置での共鳴変化は、また、参照共鳴と比較され
得る。それは、空の測定路１８ではなくて参照用のある
粉末量の流れである。
定共鳴装置での共鳴変化は、また、参照共鳴と比較され
得る。それは、空の測定路１８ではなくて参照用のある
粉末量の流れである。
【００３２】特に、被覆粉末以外の材料が測定されるべ
き場合には、異なる供給手段および／または１回分投与
手段が、規定される材料流を発生させるべく、ベンチュ
リ噴射装置１３の代わりに用いられることが考えられ
る。もし測定路が鉛直方向に配置されるなら、１回分投
与空気は砂時計の原理に従う漏斗状容器１２のような漏
斗手段のみと共に用いられ得る。あるいは、異なる供給
手段のポンプが用いられ得る。
き場合には、異なる供給手段および／または１回分投与
手段が、規定される材料流を発生させるべく、ベンチュ
リ噴射装置１３の代わりに用いられることが考えられ
る。もし測定路が鉛直方向に配置されるなら、１回分投
与空気は砂時計の原理に従う漏斗状容器１２のような漏
斗手段のみと共に用いられ得る。あるいは、異なる供給
手段のポンプが用いられ得る。
【００３３】材料の構成における変化が起ったか否かを
信頼性をもって測定するためには、測定されるべき材料
バッチと比較されるべき材料バッチとが、規定された等
しい条件下で供給されることが重要である。
信頼性をもって測定するためには、測定されるべき材料
バッチと比較されるべき材料バッチとが、規定された等
しい条件下で供給されることが重要である。
【００３４】以上の説明において、特許請求の範囲にお
いて、そして図面において開示された特徴は、個々にあ
るいは組合わさって、異なる実施の形態において本発明
を実現するために有意義であり得る。
いて、そして図面において開示された特徴は、個々にあ
るいは組合わさって、異なる実施の形態において本発明
を実現するために有意義であり得る。
【図１】被覆粉末の構成を測定するための本発明による
手段の概略図。
手段の概略図。
【図２】測定共鳴装置の好適な実施の形態を示す図。
【図３】測定共鳴装置の周波数の推移を示す図。
【符号の説明】 １０ 漏斗状容器 １２ 被覆粉末 １３ 測定供給噴射装置 １４ 供給空気 １５ １回分投与空気 １６ 測定共鳴装置 １７ 表示装置 １８ 測定路 ２０ 曲線 ２２ 共鳴曲線 ３６ 高周波共鳴器 ３８ 金属シリンダ ４０ 高周波入力部 ４２ 高周波出力部 ４４ 共鳴部
Claims (14)
- 【請求項１】例えば顔料粉末のような流動性固体状粒子
の構成を測定するための方法であって、 規定された供給条件下で、高周波共鳴器（３６）を有す
る測定共鳴装置（１６）を通って固体状粒子が供給さ
れ、 高周波共鳴器の共鳴周波数および／または高周波振幅の
変化が測定共鳴装置内において検出され、 前記変化は、供給される固体状粒子によって引起される
ことを特徴とする方法。 - 【請求項２】高周波共鳴器の共鳴周波数および／または
高周波振幅の検出される変化は、測定共鳴装置が空であ
る時に発生されるそれぞれの値との関係で測定されるこ
とを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】固体状粒子は、ベンチェリ原理によって所
定の供給空気量で供給されることを特徴とする請求項１
または２に記載の方法。 - 【請求項４】固体状粒子は、所定の１回分投与空気量で
供給されることを特徴とする請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】高周波共鳴器の共鳴周波数は、測定共鳴装
置を通って供給される第１及び第２顔料粉末試験量のた
めに検出され比較され、第１試験量から第２試験量に至
る際のその化学的および／または物理的特性および／ま
たはその粒子径に関する顔料粉末の構成における変化を
測定するようになっていることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載の方法。 - 【請求項６】例えば顔料粉末のような流動性固体状粒子
の構成を測定するための装置であって、 規定された供給条件下で固体状粒子を供給するための供
給装置（１３）と、 供給される固体状粒子によって引起される、高周波共鳴
器の共鳴周波数および／または高周波振幅の変化を測定
するための高周波共鳴器を有する測定共鳴装置（１６）
と、を備えたことを特徴とする装置。 - 【請求項７】測定共鳴装置は、高周波共鳴器の共鳴周波
数および／または高周波振幅が、第２の試験量の固体状
粒子を供給する時、第１の試験量に対して変化したか否
かについての表示を与えるための比較器を有しているこ
とを特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】単位時間あたり一定の量で、測定共鳴装置
（１６）に対して固体状粒子を排出するための漏斗装置
（１０）を更に備えたことを特徴とする請求項６または
７に記載の装置。 - 【請求項９】測定共鳴装置（１６）に対して固体状粒子
を供給するための送り空気供給部（１４）を有するベン
チュリ噴射装置（１３）を備えたことを特徴とする請求
項６乃至８のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１０】ベンチュリ噴射装置は、１回分投与空気
供給部（１５）を有していることを特徴とする請求項９
に記載の装置。 - 【請求項１１】規定された供給送り空気量および／また
は１回分の投与空気量を調節するための制御手段を更に
備え、 前記制御手段は、送り空気供給部（１４）および１回分
の投与空気供給部（１５）に接続されていることを特徴
とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項１２】測定共鳴装置（１６）は、測定路（１
８）と、測定路を取り囲む共鳴コイルを有する高周波共
鳴器（３６）と、を有していることを特徴とする請求項
６乃至１１のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１３】共鳴コイル（４４）は、測定路上にらせ
ん状に取り付けられた導体構造を有していることを特徴
とする請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１４】参照用の構成と比較して、その化学的お
よび／または物理的特性および／またはその粒子径に関
して粉末バッチの顔料粉末の構成を測定する請求項６乃
至１３のいずれかに記載の装置の使用。
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|---|---|---|---|
| DE19811341.2 | 1998-03-16 | ||
| DE19811341A DE19811341A1 (de) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Zusammensetzung von fluidisierbaren Feststoffpartikeln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000206028A true JP2000206028A (ja) | 2000-07-28 |
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ID=7861052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11070616A Withdrawn JP2000206028A (ja) | 1998-03-16 | 1999-03-16 | 流動性固体状物質粒子の構成を測定する方法および手段 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6055873A (ja) |
| EP (1) | EP0943913A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000206028A (ja) |
| DE (1) | DE19811341A1 (ja) |
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| DE102007025928A1 (de) * | 2007-06-02 | 2008-12-11 | Evonik Degussa Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung des Transportverhaltens bei pneumatischer Förderung von Granulaten |
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| JPS58151517A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量測定方法及び装置 |
| AT381173B (de) * | 1982-05-11 | 1986-09-10 | List Hans | Verfahren zur quantitativen bestimmung von partikelfoermigen verbrennungsrueckstaenden |
| DE3336752A1 (de) * | 1983-10-08 | 1985-04-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur abfuellung von pulverfoermigen oder granulatfoermigen produkten |
| US5173662A (en) * | 1989-12-08 | 1992-12-22 | Trerice Douglas N | Method and associated apparatus for determining carbon content in fly ash |
| JPH0498305A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-31 | Fueroo Kogyo Kk | 粉・粒体制御システム |
| GB2271637B (en) * | 1992-10-15 | 1996-01-03 | Marconi Gec Ltd | Measurement of gas and water content in oil |
| DE4406046C2 (de) * | 1994-02-24 | 1997-11-20 | Wagner Int | Einrichtung und Verfahren zum Messen eines Pulver-Massestromes |
| EP1202128B1 (en) * | 1996-06-18 | 2005-08-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus with toner supplying device |
| DE19650112C1 (de) * | 1996-12-03 | 1998-05-20 | Wagner Int | Einrichtung und Verfahren zum Messen eines Pulver-Massestromes |
| DE19713668A1 (de) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Wagner Int | Vorrichtung und Verfahren zum Messen und zum Regeln des Durchflusses eines Fluids |
-
1998
- 1998-03-16 DE DE19811341A patent/DE19811341A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-01-29 EP EP99101963A patent/EP0943913A3/de not_active Withdrawn
- 1999-02-12 US US09/248,773 patent/US6055873A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 JP JP11070616A patent/JP2000206028A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
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|---|---|
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| EP0943913A2 (de) | 1999-09-22 |
| DE19811341A1 (de) | 1999-09-30 |
| US6055873A (en) | 2000-05-02 |
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