JP2000205725A - 電気冷蔵庫の制御装置および制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮機又はインバータ部の異常表示と故障診
断結果の表示とを同一個所、できれば冷蔵庫の正面側か
ら確認することができる個所に表示すること。 【解決手段】 圧縮機７またはインバータ部５の異常が
検知されると、インバータ部５のマイクロコンピュータ
５１は、その検知された異常内容に応じて、たとえば、
パルス数によって規定されるパターン信号５０に変更
し、それを送信部６のホトカプラ６３を介して制御部４
のマイクロコンピュータ４１に送信し、マイクロコンピ
ュータ４１はパターン信号５０を受け取り、それを解読
して圧縮機７またはインバータ部５の異常内容４０を取
得するとともに、故障診断を行い、圧縮機７またはイン
バータ部５の異常内容４０と故障診断結果４９とに基づ
く情報を操作パネル２の表示部２１に表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気冷蔵庫の制御
装置および制御方法に関し、特に電気冷蔵庫の異常発生
時や故障診断時の処理を行う制御装置および制御方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図４および図５は、それぞれ一般的な電
気冷蔵庫の概略構成を示す模式図および回路構成を示す
制御ブロック図である。電気冷蔵庫（以下、冷蔵庫とす
る）１は、たとえば、その下部に圧縮機１１、その背面
側に制御基板１２、およびその上部にブザー装置１３を
それぞれ有しており、また庫内に自動製氷機１４および
操作パネル１５を備えている。制御基板１２は、冷蔵庫
本体１０の背面の蓋を開けると確認され、取り扱われ得
る。一方、操作パネル１５は、冷蔵庫本体１０の扉１６
を開けると確認され、取り扱われ得る。

【０００３】操作パネル１５は、故障診断の結果および
製氷機テストの結果を表示するための表示部１５１、庫
内温度を調節するための温度設定部１５２、および製氷
機テスト処理の開始操作を行うための製氷機テスト入力
部１５３を備えている。この製氷機テスト入力部１５３
は、故障診断処理の開始操作を行うための故障診断開始
入力部を兼ねている。

【０００４】制御基板１２は、制御部１７、非絶縁形の
インバータ部１８、および制御部１７とインバータ部１
８との間で信号の授受を行うための送信部１９を備えて
いる。制御部１７は、マイクロコンピュータ１７１、お
よび庫内温度を検出する庫内温度検出部１７２を備えて
いる。インバータ部１８は、マイクロコンピュータ１８
１、圧縮機１１に電力を供給するインバータ発生部１８
２、圧縮機１１の運転状態を監視するためにインバータ
発生部１８２の供給電力を検出する回転数検出部１８
３、および圧縮機１１に発生した異常の内容を表示する
ための故障表示部１８４を備えている。

【０００５】送信部１９は、３個のホトカプラ１９１，
１９２，１９３を備えている。そのうちの２個のホトカ
プラ１９１，１９２は、制御部１７のマイクロコンピュ
ータ１７１からインバータ部１８のマイクロコンピュー
タ１８１に運転司令を送信するためのものである。残り
の１個のホトカプラ１９３は、インバータ部１８のマイ
クロコンピュータ１８１から制御部１７のマイクロコン
ピュータ１７１に、圧縮機１１の異常発生を知らせる信
号を送信するためのものである。

【０００６】ここで、運転司令とは、圧縮機１１の運転
状態を高速、中速、低速または停止の何れに設定または
変更するかを指示する命令のことである。

【０００７】ブザー装置１３は、ブザー基板１３１を有
する。マイクロコンピュータ１７１は、表示部１５１、
温度設定部１５２、製氷機テスト入力部１５３、ブザー
基板１３１、庫内温度検出部１７２およびホトカプラ１
９１，１９２，１９３に接続されている。一方、マイク
ロコンピュータ１８１は、３個のホトカプラ１９１，１
９２，１９３、インバータ発生部１８２、回転数検出部
１８３および故障表示部１８４に接続されている。

【０００８】つぎに、冷蔵庫１の作用について説明す
る。図６は、冷蔵庫１が正常に動作をしている時の制御
を示すフローチャートである。まず制御部１７のマイク
ロコンピュータ１７１は、庫内温度検出部１７２により
検出された庫内温度と、ユーザが操作パネル１５の温度
設定部１５２において設定した温度とを比較し（ステッ
プＳ１）、その比較結果に基づいて圧縮機１１を高速運
転、中速運転、低速運転または運転停止の何れのパター
ンで動作させるかを決定する（ステップＳ２）。

【０００９】たとえば、庫内温度が設定温度よりも著し
く高い場合には、圧縮機１１の運転パターンを高速運転
とし、庫内温度の方が少し高い場合には中速運転とし、
略同じ温度である場合には低速運転とし、庫内温度が設
定温度よりも低い場合には運転を停止する。

【００１０】運転パターンが決定したら、マイクロコン
ピュータ１７１は、その運転司令を２ビットの信号に符
号化し、送信部１９のホトカプラ１９１，１９２を介し
てインバータ部１８のマイクロコンピュータ１８１に送
信する（ステップＳ３）。ホトカプラ１９１，１９２
は、光伝達により絶縁を取っている（ホトカプラ１９３
も同様である）。

【００１１】ここまでの制御は、制御部１７のマイクロ
コンピュータ１７１により行われる。これ以降説明する
制御は、インバータ部１８のマイクロコンピュータ１８
１により行われる。

【００１２】インバータ部１８において、マイクロコン
ピュータ１８１は、制御部１７のマイクロコンピュータ
１７１から送られてきた運転司令の信号を受信し、それ
を復号化して運転司令を取得するとともに（ステップＳ
４）、圧縮機１１の現在の状態を回転数検出部１８３か
ら取得する（ステップＳ５）。

【００１３】圧縮機１１が停止している時に運転司令が
高速運転、中速運転および低速運転の何れかである場合
には（ステップＳ６）、マイクロコンピュータ１８１
は、起動シーケンスを実行して圧縮機１１を起動する
（ステップＳ７）。回転数検出部１８３は、圧縮機１１
の運転状態を検出し、その検出結果に基づいてマイクロ
コンピュータ１８１は、インバータ発生部１８２をフィ
ードバック制御することにより圧縮機１１の回転数を補
正し（ステップＳ８）、処理を終了する。

【００１４】ステップＳ６で、圧縮機１１が停止してい
る時に運転司令が停止である場合には、ステップＳ８へ
進んで圧縮１１の回転数がゼロであること、あるいはゼ
ロになったことを確認し、処理を終了する。

【００１５】一方、ステップＳ５で圧縮機１１が運転中
であり、かつ運転司令が停止である場合には（ステップ
Ｓ９）、マイクロコンピュータ１８１は、インバータ発
生部１８２を制御して圧縮機１１を停止させ（ステップ
Ｓ１０）、そしてステップＳ８へ進んで圧縮１１の回転
数がゼロになったことを確認し、処理を終了する。

【００１６】ステップＳ９で、運転司令が高速運転、中
速運転および低速運転の何れかである場合には、ステッ
プＳ８へ進んで運転司令に対応する運転状態になるよう
に圧縮１１の回転数の補正を行い、終了する。

【００１７】図７は、冷蔵庫１の故障診断時の制御を示
すフローチャートである。制御部１７からの運転司令が
停止から高速運転、中速運転および低速運転の何れかに
切り変わり、停止中の圧縮機１１が起動シーケンスに従
って起動された時、回転数検出部１８３は圧縮機１１の
運転状態を検出し、その検出結果に基づいてインバータ
部１８のマイクロコンピュータ１８１は、圧縮機１１の
回転数が正常であることを確認する（ステップＳ１
１）。

【００１８】圧縮機１１に異常がある場合には、マイク
ロコンピュータ１８１は、インバータ発生部１８２を制
御して圧縮機１１を直ちに停止させる（ステップＳ１
２）。そして、マイクロコンピュータ１８１は、送信部
１９のホトカプラ１９３を制御して制御部１７のマイク
ロコンピュータ１７１に異常発生信号を送信するととも
に、発生した異常内容に対応する表示信号を生成し、そ
れを故障表示部１８４に送り（ステップＳ１３）、故障
表示部１８４に異常内容に対応した表示を行わせる（ス
テップ１４）。なお異常発生信号は、制御部１７に異常
の発生を知らせるだけの単なる２値信号であり、異常内
容までも知らせるものではない。

【００１９】ここまでの制御は、インバータ部１８のマ
イクロコンピュータ１８１により行われる。これ以降説
明する制御は、制御部１７のマイクロコンピュータ１７
１により行われる。

【００２０】制御部１７において、マクロコンピュータ
１７１は、マイクロコンピュータ１８１から送られてき
た異常発生信号を受信すると（ステップＳ１５）、運転
司令を停止に切り替える（ステップＳ１６）。それによ
って圧縮機１１は、図６のステップＳ５，Ｓ９，Ｓ１
０，Ｓ８に従って停止する。

【００２１】冷蔵庫１の故障診断は、ユーザ等（修理等
を行う技術者を含む）が操作パネル１５の製氷機テスト
入力部１５３から診断開始を入力した場合に行われる。
圧縮機１１が異常停止すると、庫内が冷えなくなるの
で、ユーザ等は故障診断を行う。

【００２２】マイクロコンピュータ１８１は、製氷機テ
スト入力部１５３から診断開始信号を受け取ると（ステ
ップＳ１７）、庫内温度検出部１７２および自動製氷機
６に対して故障診断を行う（ステップＳ１８）。異常が
ある場合には（ステップＳ１９）、マイクロコンピュー
タ１８１は、その異常内容に対応する表示信号を生成
し、それを表示部１５１に送り、そこで異常内容に対応
した表示を行わせ（ステップ２０）、処理を終了する。

【００２３】ステップＳ１１で、圧縮機１１の回転数が
正常である場合には、上記ステップＳ１２，Ｓ１３，１
４をスキップする。またステップＳ１５で、制御部１７
のマクロコンピュータ１７１に異常発生信号が送られて
きていない場合には、ステップＳ１７に進み、製氷機テ
スト入力部１５３から診断開始信号が入力されたか否か
を判断する。診断開始信号が入力されていない場合に
は、処理を終了する。また、ステップＳ１９で故障診断
を行った結果、異常がなかった場合には、処理を終了す
る。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
冷蔵庫１では、圧縮機１１の異常は故障表示部１８４に
表示され、それを冷蔵庫本体１０の背面側から確認しな
ければならず、一方庫内温度検出部１７２および自動製
氷機６に対する故障診断結果は庫内に設けられた表示部
１５１に表示されるので、冷蔵庫１の修理を行う際には
前記２ヶ所の表示部１８４，１５１を確認しながら行わ
なければならず、作業性が悪いという欠点がある。

【００２５】また、通常冷蔵庫１は、その背面を部屋の
壁面に僅かに隙間をあけて、あるいは隙間をあけずに沿
わせて配置されるので、故障表示部１８４を確認するに
は、冷蔵庫１を動かす必要があるが、冷蔵庫自体が重い
のに加えて、庫内に収納されている種々の物も比較的重
い物が多いため、移動させるのが重労働であるという欠
点もある。

【００２６】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、圧縮機の異常表示や故障診断結果の表示
を同一個所で表示し、できれば冷蔵庫の正面側から確認
することができる電気冷蔵庫の制御装置を得ることを目
的とする。

【００２７】また、本発明は、圧縮機の異常表示や故障
診断結果の表示を同一個所で表示するための電気冷蔵庫
の制御方法を得ることを目的とする。

【００２８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、圧縮機と、圧縮機または圧縮機に電力を
供給するインバータ部の異常を検知する検知部と、検知
した異常内容に応じたパターン信号を生成する第１の制
御部と、パターン信号を第２の制御部に送信する送信部
と、パターン信号を受け取って圧縮機またはインバータ
部の異常内容を解読するとともに、故障診断を行う第２
の制御部と、解読された異常内容および故障診断結果に
基づく情報を表示する表示部と、を具備する。

【００２９】この発明によれば、検知部により圧縮機ま
たはインバータ部の異常が検知されると、第１の制御部
は、その検知された異常内容に応じたパターン信号を生
成し、それを送信部を介して第２の制御部に送信し、一
方パターン信号を受け取った第２の制御部は、圧縮機ま
たはインバータ部の異常内容を解読するとともに、故障
診断を行い、圧縮機またはインバータ部の異常内容と故
障診断結果とに基づく情報を表示部に表示する。

【００３０】また、上記目的を達成するため、本発明
は、少なくとも二つの制御部を有する電気冷蔵庫を制御
するにあたり、圧縮機または圧縮機に電力を供給するイ
ンバータ部の異常を検知する工程と、第１の制御部に
て、検知された異常内容に応じたパターン信号を生成す
る工程と、第１の制御部から第２の制御部にパターン信
号を送信する工程と、第２の制御部にて、パターン信号
を受け取って圧縮機またはインバータ部の異常内容を解
読する工程と、第２の制御部にて故障診断を行う工程
と、解読された異常内容および故障診断結果に基づく情
報を表示する工程と、を含む。

【００３１】この発明によれば、圧縮機またはインバー
タ部の異常を検知すると、第１の制御部は、その検知さ
れた異常内容に応じたパターン信号を生成し、それを第
２の制御部に送信し、一方第２の制御部は、受け取った
パターン信号を解読して圧縮機またはインバータ部の異
常内容を取得し、また故障診断を行い、圧縮機またはイ
ンバータ部の異常内容と故障診断結果とに基づく情報を
表示部に表示する。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態にか
かる冷蔵庫について説明する。なお冷蔵庫の概略構成
は、図４に示す一般的な冷蔵庫と同様であるため、説明
を省略する。

【００３３】図１は、本発明の実施の形態にかかる冷蔵
庫の回路構成を示す制御ブロック図である。冷蔵庫は、
表示部２１と温度設定部２２と製氷機テスト入力部２３
とを備えた操作パネル２、制御部４とインバータ部５と
送信部６とを備えた制御基板３、圧縮機７、およびブザ
ー基板８を備えている。制御部４は、第２の制御部であ
るマイクロコンピュータ４１と庫内温度検出部４２とを
備えており、インバータ部５は、第１の制御部であるマ
イクロコンピュータ５１とインバータ発生部５２と検知
部である回転数検出部５３とを備えており、送信部６
は、３個のホトカプラ６１，６２，６３を備えている。

【００３４】表示部２１は、圧縮機７またはインバータ
部５の異常内容および故障診断結果に基づく情報を表示
し、特に限定しないが、たとえば、冷蔵庫の正面側から
確認することができる位置（庫内でも庫外でもよい）に
設けられている。

【００３５】従って、本実施の形態では、表示部２１に
おいて圧縮機７またはインバータ部５の異常内容の情報
が表示されるので、従来インバータ部内に設けられてい
た故障表示部（図５参照）は設けられていない。なお表
示部２１の他に、インバータ部５内に故障表示部を設け
てもよいのは勿論である。

【００３６】マイクロコンピュータ５１は、圧縮機７ま
たはインバータ部５に異常が発生すると、その異常内容
に対応したパターン信号５０を生成し、ホトカプラ６３
に出力する。ホトカプラ６３は、マイクロコンピュータ
５１からマイクロコンピュータ４１にパターン信号５０
を送信する。

【００３７】マイクロコンピュータ４１は、マイクロコ
ンピュータ５１から受け取ったパターン信号５０を解読
して、圧縮機７またはインバータ部５の異常内容４０を
取得する。またマイクロコンピュータ４１は、従来通り
故障診断も行う。そしてマイクロコンピュータ４１は、
圧縮機７またはインバータ部５の異常内容４０および故
障診断結果４９を表示部２１に送信する。

【００３８】温度設定部２２、製氷機テスト入力部２
３、庫内温度検出部４２、インバータ発生部５２、回転
数検出部５３、制御部４のマイクロコンピュータ４１か
らインバータ部５のマイクロコンピュータ５１に運転司
令を送信するための２個のホトカプラ６１，６２、圧縮
機７およびブザー基板８は、それぞれ図５に関連して説
明した従来の温度設定部１５２、製氷機テスト入力部１
５３、庫内温度検出部１７２、インバータ発生部１８
２、回転数検出部１８３、ホトカプラ１９１，１９２、
圧縮機１１およびブザー基板１３１と同様であるので、
説明を省略する。

【００３９】つぎに、冷蔵庫の作用について説明する
が、停止中または運転中の圧縮機７を運転または停止さ
せる場合の制御については図６に示す従来の制御と同じ
であるので、説明を省略する。

【００４０】図２は、本実施の形態における故障診断時
の制御を示すフローチャートである。制御部４からの運
転司令が停止から高速運転、中速運転および低速運転の
何れかに切り変わり、停止中の圧縮機７が起動シーケン
スに従って起動された時（または所定時間おき、または
常時）、回転数検出部５３は圧縮機７の運転状態を検出
する。そして、その検出結果に基づいてインバータ部５
のマイクロコンピュータ５１は、インバータ部５の動作
が正常である、すなわち「異常なし」であることを確認
し、それを、異常なしに対応する所定のパルスパターン
の信号、すなわちパターン信号５０に変換する。

【００４１】また、圧縮機７を起動したにもかかわらず
回転数検出部５３が動作しない場合（これを「圧縮機起
動異常」とする）、インバータ出力を実行したにもかか
わらず回転数検出部５３に規定の信号が入力されない場
合（これを「インバータ発生部異常」とする）、圧縮機
７の運転中に回転数検出部５３で検出された圧縮機７の
回転数が所定の範囲（３０ｒｐｓ〜７０ｒｐｓ）内に納
まらない場合（これを「圧縮機回転数異常」とする）に
は、マイクロコンピュータ５１は、それぞれに対応する
所定のパターン信号５０に変換する（ステップＳ１０
１）。

【００４２】ここで、図３にパターン信号５０の一例を
示す。特に限定しないが、図示例ではパターン信号５０
はパルス数で規定されており、たとえば、「異常なし」
の場合にはパルス数がゼロ、すなわちパルスを送信せ
ず、「圧縮機起動異常」の場合にはパルス数が１であ
り、「インバータ発生部異常」の場合にはパルス数が２
であり、「圧縮機回転数異常」の場合にはパルス数が３
である。

【００４３】図２に戻り、マイクロコンピュータ５１
は、送信部６のホトカプラ６３を制御して制御部４のマ
イクロコンピュータ４１にパターン信号５０を送信する
（ステップＳ１０２）。

【００４４】ここまでの制御は、インバータ部５のマイ
クロコンピュータ５１により行われる。これ以降説明す
る制御は、制御部４のマイクロコンピュータ４１により
行われる。

【００４５】制御部４において、マクロコンピュータ４
１は、マイクロコンピュータ５１から送られてきたパタ
ーン信号５０を受信すると（ステップＳ１０３）、それ
を解読して圧縮機７またはインバータ部５の故障内容４
０を取得し、それをマイクロコンピュータ４１内のラン
ダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）に記憶する（ステップＳ
１０４）。なおこのＲＡＭは、図１では省略されてい
る。

【００４６】たとえば、図３に示す例によれば、パター
ン信号５０の解読により得られる圧縮機７またはインバ
ータ部５の故障内容４０は、パターン信号５０のパルス
数がゼロの時には「異常なし」、１の時には「圧縮機起
動異常」、２の時には「インバータ発生部異常」、３の
時には「圧縮機回転数異常」である。これらをたとえ
ば、２ビットの２値化信号で表し、「異常なし」を「０
０」、「圧縮機起動異常」を「０１」、「インバータ発
生部異常」を「１０」、「圧縮機回転数異常」を「１
１」とし、その２ビットの信号をＲＡＭに記憶する。

【００４７】そして、ユーザ等が操作パネル２の製氷機
テスト入力部２３から診断開始を入力すると、制御部４
のマイクロコンピュータ４１は、庫内温度検出部４２お
よび自動製氷機に対して故障診断を行い、その結果４９
をマイクロコンピュータ４１内の前記ＲＡＭに記憶する
（ステップＳ１０５）。

【００４８】続いて、マイクロコンピュータ４１は、Ｒ
ＡＭに記憶された二つの診断結果、すなわち圧縮機７ま
たはインバータ部５の異常内容４０と自動製氷機の故障
診断結果４９とに基づき、操作パネル５の表示部２１に
表示させるパターンを決定し（ステップＳ１０６）、表
示部２２１を制御して前記二つの診断結果を知らせる内
容を表示させ（ステップＳ１０７）、処理を終了する。
またステップＳ１０５で、ユーザ等が製氷機テスト入力
部２３から診断開始を入力しない場合には、処理を終了
する。

【００４９】上記実施の形態によれば、圧縮機起動異
常、インバータ発生部異常または圧縮機回転数異常の何
れかが検知されると、インバータ部５のマイクロコンピ
ュータ５１は、その検知された異常内容に応じたパター
ン信号５０に変更し、それを送信部６のホトカプラ６３
を介して制御部４のマイクロコンピュータ４１に送信
し、マイクロコンピュータ４１はパターン信号５０を受
け取り、それを解読して圧縮機７またはインバータ部５
の異常内容４０を取得するとともに、故障診断を行い、
圧縮機７またはインバータ部５の異常内容４０と故障診
断結果４９とに基づく情報を操作パネル２の表示部２１
に表示するため、圧縮機７またはインバータ部５の異常
内容４０の表示と故障診断結果４９の表示とを同一の表
示部２１に表示することができる。

【００５０】そして、上記実施の形態において表示部２
１が冷蔵庫の正面側から確認できる場所にあれば、圧縮
機７またはインバータ部５の異常内容４０の表示と故障
診断結果４９の表示とを冷蔵庫の正面側から確認するこ
とができる。

【００５１】以上において本発明は、パターン信号５０
をパルス長で規定してもよい。たとえば、パルス長を
「異常なし」の場合にはゼロ（すなわちパルスを送信し
ない）、「圧縮機起動異常」の場合には１μ秒、「イン
バータ発生部異常」の場合には２μ秒、「圧縮機回転数
異常」の場合には３μ秒としてもよい。

【００５２】また、冷蔵庫の電源が投入されたことを検
出し、その電源投入時に圧縮機７やインバータ部５の故
障診断と、自動製氷機の故障診断を自動的に開始し、二
つの診断結果を表示部２１に表示するようにしてもよ
い。

【００５３】

【発明の効果】以上、説明したとおり、本発明にかかる
制御装置によれば、検知部により圧縮機またはインバー
タ部の異常が検知されると、第１の制御部は、その検知
された異常内容に応じたパターン信号を生成し、それを
送信部を介して第２の制御部に送信し、一方パターン信
号を受け取った第２の制御部は、圧縮機またはインバー
タ部の異常内容を解読するとともに、故障診断を行い、
圧縮機またはインバータ部の異常内容と故障診断結果と
に基づく情報を表示部に表示するため、圧縮機またはイ
ンバータ部の異常表示と故障診断結果の表示とを同一個
所で表示することができる。表示部が冷蔵庫の正面側か
ら確認できる場所にあれば、圧縮機またはインバータ部
の異常表示と故障診断結果の表示とを冷蔵庫の正面側か
ら確認することができる。

【００５４】また、本発明にかかる制御方法によれば、
圧縮機またはインバータ部の異常を検知すると、第１の
制御部は、その検知された異常内容に応じたパターン信
号を生成し、それを第２の制御部に送信し、一方第２の
制御部は、受け取ったパターン信号を解読して圧縮機ま
たはインバータ部の異常内容を取得し、また故障診断を
行い、圧縮機またはインバータ部の異常内容と故障診断
結果とに基づく情報を表示部に表示するため、圧縮機ま
たはインバータ部の異常表示と故障診断結果の表示とを
同一個所で表示することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態にかかる冷蔵庫の回路構
成を示す制御ブロック図である。

【図２】 本実施の形態における故障診断時の制御を示
すフローチャートである。

【図３】 本実施の形態におけるパターン信号の一例を
示す図表である。

【図４】 一般的な電気冷蔵庫の概略構成を示す模式図
である。

【図５】 一般的な電気冷蔵庫の回路構成を示す制御ブ
ロック図である。

【図６】 冷蔵庫１が正常に動作をしている時の制御を
示すフローチャートその図である。

【図７】 冷蔵庫１の故障診断時の制御を示すフローチ
ャートその図である。

【符号の説明】

２ 操作パネル、２１ 表示部、４ 制御部、４１ マ
イクロコンピュータ（第２の制御部）、５ インバータ
部、５１ マイクロコンピュータ（第１の制御部）、５
３ 回転数検出部（検知部）、６ 送信部、７ 圧縮
機。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤野 修二 愛知県名古屋市北区東大曽根町上五丁目 1071番地三菱電機メカトロニクスソフトウ エア株式会社内 (72)発明者 杉本 泰彦 愛知県名古屋市北区東大曽根町上五丁目 1071番地三菱電機メカトロニクスソフトウ エア株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA02 BA01 CA02 LA06 LA18 MA02 NA19 PA02 PA03 PA04

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機と、 圧縮機または圧縮機に電力を供給するインバータ部の異
   常を検知する検知部と、 検知した異常内容に応じたパターン信号を生成する第１
   の制御部と、 パターン信号を第２の制御部に送信する送信部と、 パターン信号を受け取って圧縮機またはインバータ部の
   異常内容を解読するとともに、故障診断を行う第２の制
   御部と、 解読された異常内容および故障診断結果に基づく情報を
   表示する表示部と、 を具備することを特徴とする電気冷蔵庫の制御装置。
2. 【請求項２】 少なくとも二つの制御部を有する電気冷
   蔵庫を制御するにあたり、 圧縮機または圧縮機に電力を供給するインバータ部の異
   常を検知する工程と、 第１の制御部にて、検知された異常内容に応じたパター
   ン信号を生成する工程と、 第１の制御部から第２の制御部にパターン信号を送信す
   る工程と、 第２の制御部にて、パターン信号を受け取って圧縮機ま
   たはインバータ部の異常内容を解読する工程と、 第２の制御部にて故障診断を行う工程と、 解読された異常内容および故障診断結果に基づく情報を
   表示する工程と、 を含むことを特徴とする電気冷蔵庫の制御方法。