JP2000191093A - 飲料容器の注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】飲料容器に適用される注出装置の注出口を出・
没可能にして、収納容易にする。 【解決手段】注出装置の飲料注出レバーの回動動作に伴
って、注出口を該レバーが停止位置にあるときには上記
注出装置内に没し、該レバーが飲料注出位置にあるとき
には上記注出装置から突出するように設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飲料容器の注出装
置に関し、より詳しくは飲料の注ぎ口を出・没可能とし
た注出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】清涼飲料やビールなどの飲料を蓄えてお
く容器には種々の形態が存在している。清涼飲料であれ
ば1 から２リットルのペットボトルが一般的に出回って
いる。また、ビールであれば２から３リットルの樽様の
容器も目にすることがある。ところで、飲料の容器が大
きくなれば、当然に重くなり、容器自体を持ってコップ
等の器に注ぎ出すことが困難となってくる。また、容器
の口を開けた時に中味の飲料全てを飲んでしまえば良い
が、残りを冷蔵庫に保管しておくといった場合も多くあ
るものである。

【０００３】そして、特にビールは所定時間が経過する
と、所謂気が抜けて、味が低下する虞がある飲料であ
る。上記したような注ぎ出しの困難性等との問題と、こ
の味の低下の問題を合わせて解決する観点から、容器内
にガスを注入し、そのガス圧で中味の飲料を外部に注ぎ
出す注出装置を容器に取り付けたものが知られている。
一般に、この種の注出装置は、飲料容器の頭部に接続さ
れるもので、飲料の注出を行うレバーや飲料が注ぎ出さ
れる注出口となる注出ノズル等の部品を備えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した様に、飲料用
の容器に注出装置を適用すれば、注出動作が容易化さ
れ、またある程度の保管期間であれば中味飲料の味の低
下を抑制できることにもなる。しかし、注出装置には炭
酸ガス等のガスが使用されている。この装置を飲料容器
とセッティングすると、注出装置内のガスボンベから容
器内にガス流通路が形成されることになる。したがっ
て、通常は容器内に飲料が残っている為に、冷蔵庫等で
保管する時には、この容器と注出装置を接続したまま保
管しなければならないことになる。

【０００５】ところが、上述した様に注出装置には種々
の部品が付属している。特に飲料の注出に使用される注
出口（注出ノズル）は本体から外側に向かって延びてお
り、冷蔵庫等へ収納する時に大変な邪魔となる。また、
飲料容器と注出装置をセットしてから、これを持って他
の場所へ移動するような場合にあっても同様に問題とな
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明にあっては、飲料を内部に蓄えている飲料容
器に接続され該容器内の飲料に注出圧を与えて外部に注
出するようにしている飲料容器の注出装置であって、上
記注出装置には、上記飲料容器内の飲料を外部側開放端
部である注出口に導く液体流通路が形成されると共に、
上記飲料を注出する時に上記液体流通路の開閉を行うレ
バーが設けられており、上記レバーは回動軸を有して、
停止位置から飲料注出位置まで回動可能であり、上記レ
バーの回動動作に伴って、上記注出口は該レバーが上記
停止位置にあるときには上記注出装置内に没し、該レバ
ーが飲料注出位置にあるときには上記注出装置から突出
するように設定されている、飲料容器の注出装置として
構成される。

【０００７】係る飲料容器の注出装置であれば、注出操
作を行うレバーと同期して注出口がが出・没する。すな
わち、レバーが飲料注出位置にあるときには上記注出装
置から注出口が突出し、レバーが上記停止位置にあると
きには注出口が上記注出装置内に没するので、従来のよ
うな問題が解消される。そして、より具体的には、前記
注出口を支持する水平面で往復動可能なスライダと、前
記液体流通路の開閉を行うレバーとが設けられており、
上記レバーは回動軸を有して、停止位置から飲料注出位
置まで回動可能であると共に、該レバーの中間位置から
該レバーと上記スライダを繋ぐコネクティングロッドが
設けられ、上記レバーの回動動作に伴って、上記スライ
ダに支持されている上記注出口は該レバーが上記停止位
置にあるときには上記注出装置内に没し、該レバーが飲
料注出位置にあるときには上記注出装置から突出するよ
うに設定されている、装置として構成することができ
る。

【０００８】さらに、前記注出口が突出する移動量は、
前記レバーの前記飲料注出位置では小さくなる様に設定
されていれば、注出操作が容易であり、より好ましい注
出装置となる。そして更に、前記注出口が前記注出装置
内に没した時は、該注出口を閉鎖するシャッター構造が
設けられているれば、更に好ましい注出装置となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る一実施の形態
について詳細に説明する。ここでは飲料としてビールを
例に取り、例えば2 リットルのビールを蓄えた平面が小
判型の樽型容器に適用される注出装置について説明をす
るものとする。また、本発明の注出装置は飲料容器と別
体にされており、使用時にこの両者をセッティングして
から使用する形態であってもよいし、或いは予め飲料容
器にセッティングされた状態で販売されるような形態で
あっても良い。

【００１０】ここでは、予め飲料容器と本発明の注出装
置がセット状態にある場合について、説明を加えるもの
とする。図１は本発明の注出装置1 を飲料容器100 に接
続して上から見た概略図である。容器としての樽100 上
に一体的に注出装置1 が設置されている。この注出装置
1 は樽100 の口部である口金に接続されている。この樽
100 に付いては後述する。

【００１１】さて、注出装置1 は注出操作を行うための
レバー10を備えており、このレバー10は回動軸である連
動シャフト60を中心に樽100 の上方で約180 度回動可能
とされている。ここで、同図に実線で下側に示されるレ
バー10は販売待機時及び注出動作終了後の待機に当たる
停止位置にあり、上側の２点鎖線で示されるレバー10は
ビールを注出する飲料注出位置にある。

【００１２】上記レバー10の回動に共って、連動シャフ
ト60も回動する。この連動シャフト60の一端には、後述
するガスボンベ20をセットするためのカム41A,B とカム
42が固定されており、その他端には後述するノズル51を
支持するノズルホルダ50をコネクティングロッド62を介
して摺動させるためのアーム板61が固定されている。な
お、同図ではガスボンベ20とその周辺の詳細は省略さ
れ、その詳細は図２に示されている。

【００１３】次に、図２に基づいて、ガスボンベ20周辺
のセッティング機構について説明する。同図はガスボン
ベとそのセティング機構を説明するために、他の部分は
省略して示している。同図で示されるようにガスボンベ
20はボトル形状を有し、例えば50mlの高圧の液化炭酸ガ
スが充填されている。このガスボンベ20は注出操作前す
なわち販売待機時には未接続の密閉されており、待機状
態にある。具体的にはガスボンベ20の頭部はガス接続器
具21に進入状態にあるが、このガス接続器具21内にある
開栓部材（図示せず）により開栓される直前すなわち底
部20b を前方に押し込まれた時に開栓されるような状態
で保持されている。なお、このガス接続器具21にガスボ
ンベ20が接続された後は、ガス接続器具21が始点となっ
て後述の樽100 内部まで至るガス流通路が形成される。

【００１４】ガスボンベ20のセティング機構は上記連動
シャフト60に固定されているカム41A,B とカム42の回転
に伴って行われる。カム42はカム41A,41B に挟まれてお
り、この３個のカムは一体に回転される。カム42は係止
爪42t を有しており、上述の待機時にはここで説明をす
るように培力機構の一部を成す第２リンクプレート44の
頭部44t と当接直前の状態とされている。他方のカム41
A,41B は摺面カムであり、やはり培力機構の一部を成す
第１リンクプレート43に当接するようになっている。

【００１５】上記培力機構は長尺のトグル本体47、クラ
ンクレバー46、第１リンクプレート43及び第２リンクプ
レート44から構成される周知の構成である。図２で明ら
かなように、上記トグル本体47の一端には上記第１リン
クプレート43の一端が回動自在に接続されており、トグ
ル本体47の他端には上記クランクレバー46がその略中央
部で回動自在に接続されている。また、このクランクレ
バー46の一端には上記ガスボンベ20のボンベ底部20b を
押し込むための底部支持部材46b が取付けられている。
クランクレバー46の他端には上記第２リンクプレート44
の一端がが回動自在に接続されている。この第２リンク
プレート44の他端側には、上述したように上記カム42の
係止爪42t と当接する頭部44t を有している。そして上
記第１リンクプレート43の他端が、この第２リンクプレ
ート44の略中央部に接続されている。

【００１６】この図２において、２点鎖線で示される上
記係止爪42t と上記頭部44t は上述したレバー10が停止
位置にある場合における位置関係を示している。このレ
バー10が略90度矢印の方向に回転させられた状態を示す
のが実線である。この実線の状態はレバー10ほぼ垂直に
立上がった状態である。このときには、カム42の係止爪
42t と第２リンクプレート44の頭部44t での当接関係が
終了し、上記カム41A,41B の摺面が上記第１リンクプレ
ート43の中間を押し下げ始めるようになっている。

【００１７】この状態をガスボンベ20のセッティングと
いう、観点から見ると、レバー10が停止位置にある場
合、すなわち２点鎖線で示される上記係止爪42t と上記
頭部44t の時には、ボンベ底部20b には、クランクレバ
ー46の底部支持部材46b からの押しこみ力は作用してい
ない。レバー10が矢印のように回転され実線で示される
上記係止爪42t と上記頭部44t の位置になるまでの間
に、底部支持部材46b はボンベ底部20b を上記ガス接続
器具21側に押し込むようになっている。そして、レバー
10が略90度回転され、垂直に立った位置でガス流通路の
連通がほぼ完了することになる。ところが、この状態で
は、トグル本体47、クランクレバー46、第１リンクプレ
ート43及び第２リンクプレート44の接続支点X,Y,Z が直
線状になっており、不安定である。そこで上述したよう
にカム42の係止爪42t と第２リンクプレート44の頭部44
t との当接状態が終了した状態（図２に示される状態）
から、更にレバー10の回転に共なって、上記カム41A,41
B の摺面が上記第１リンクプレート43の中間を押し下げ
て、接続支点Y を下げることでガスボンベ20のセッティ
ング状態を固定化するものである。

【００１８】次に図３及び図４に基づいて、注出口であ
るノズル51周辺について説明をする。ただし、これらの
図はノズル51側から見たものあり、前述の図２はガスボ
ンベ20から見た図であるのでレバー10の回動方向が反対
になっている。また、ノズル51周辺以外の部分ついては
省略して示している。さて、上記連動シャフト60に固定
されているアーム板61はコネクティングロッド62を介し
てノズルホルダ50に接続されている。このアーム板61は
レバー10と共に、平行に回動されるもので、連動シャフ
ト60からレバー10に沿って延びている。このアーム板61
はレバー10の中間位置すなわち、連動シャフト60からレ
バー端部までの間に他端を有し、この他端が上記コネク
ティングロッド62に回動自在に接続される。このアーム
板61の連動シャフト60との接続点と、コネクティングロ
ッド62との接続点間の長さ、すなわち、連動シャフト60
からのオフセット量によって、ノズルホルダ50の動きが
調整されることになる。

【００１９】なお、本例では上記アーム板61を用いてい
るが、スペース的に余裕があれば、レバー10の中間位置
に直接、コネクティングロッド62を接続する様にしても
良い。そして、上記レバー10の回動動作によりスライダ
であるノズルホルダ50は水平面で往復動可能とされる。
前記ノズル51はこのノズルホルダ50により支持されてい
るので、レバー10の操作に伴って、樽100 の上部で注出
装置１の内側から外側に出没可能になっている。図３は
レバー10が停止位置にあり、ノズル51は注出装置１の内
側に収納されている状態であり、図４はレバー10がビー
ル注出位置にあり、ノズル51は注出装置１の外側に突出
している状態を示している。

【００２０】なお、ここに添付された図では、注出装置
１の説明の為に注出装置１を覆うカバーC はが設けられ
ている。ノズル51が注出装置１の内部に収納状態にある
時は図３に示されるように、カバーC の一部として形成
される水平面Caに接し、開口51a はこの水平面Caにより
塞がれた状態で停止している。このようなシャッター構
造とすれば注出操作をしていないときに開口51a から塵
や虫などの侵入を防止することができる。

【００２１】ここで、レバー10の操作とノズル51の出没
との関係について説明を加えると、レバー10が停止位置
にある図３からビール注出位置にある図４に至るまでの
間で、ノズル51が外側に突出する移動量に変化がある。
ここで仮にＸ- Ｙ軸を考えて、そのＸ軸にレバー10の移
動角度、そのＹ軸にノズル51の移動量を取るとサインカ
ーブを描くことになる。すなわち、レバー10の停止位置
或いはビール注出位置ではノズル51の移動量は少なく、
レバー10が立ち上がっている90度前後ではその移動量が
大きくなっている。

【００２２】このような構成にしているのは、本発明の
注出装置ではノズル51が移動するため、注出されるビー
ルをジョッキ等の器で容易に受けとめられるようにする
ためである。すなわち、レバー10の動きが図４に示され
るビール注出位置前後で小さくされていれば、ビールを
受けるための位置が殆ど動かず、注出が始まる前に凡そ
の位置にジョッキを置けば、後はレバー10による注出操
作に集中できるからである。

【００２３】さらに、図３に基づいて、ノズル51及びノ
ズルホルダ50周辺のビールの流通路について説明する。
樽100 からビールを外部に出すための液体流通路を成す
管路57は、後述する樽の口金部から上記ノズルホルダ50
の終端部まで延び、該ノズルホルダ50に接続されてい
る。そして、この管路57は、上述したようにノズルホル
ダ50がスライダとして前後に移動するためにこれに対応
できる自由度をもったチューブ等で構成される。

【００２４】一方、ノズルホルダ50は上記管路57が接続
される一端から上記ノズル51が接続される他端（前端
側）まで、液体流通路55がその内部に形成されている。
この液体流通路55のノズル51接続側には立上がり部52が
形成されている。この立上がり部52にはボールB が収納
できる程度の空間が形成されている。このボールB は、
ビールが液体流通路55を通過する時にはその圧力で浮上
してノズル51側にビールを通すが、ビールの流通がない
ときには上記立上がり部52上に載置して液体流通路55を
閉鎖するようになっている。このような構成を採用する
ことで、ビールの注出動作が終了し、図３のようにレバ
ー10を停止位置に戻した以降のビールの後ダレ、すなわ
ち注出後に液体流通路55に残ったビールによる液ダレを
最小限に止めることができる。なお、同図で立上がり部
52の上方に示される53はキャップであり、このキャップ
53を開けて上記ボールB の出し入れが可能とされてい
る。

【００２５】なお本例では、液ダレ防止をボールB を用
いて行っているが、これに換えてバネ材で付勢される蓋
部材を上記立上がり部52上に配設して同様な機能を持た
せてもよい。更に、ここで示した液体流通路55に立上が
り部52を設けることが液ダレ防止の唯一の構成ではな
く、立上がり部を設けずにコック、バルブ等種々の開閉
部材を採用してもよい。

【００２６】次に、図５、図６及び図７に基づいて、レ
バー10の操作に伴う、炭酸ガスの流通及びビールの流通
並びに樽100 について説明を加える。図５及び図６は再
びガスボンベ20（図示せず）側から見た図であり、ここ
では注出装置1 の注出ヘッド80と樽100 の口金105 との
接続部分、特にガスボンベ20からのガスをガス流通路を
介して樽100 内へ導入し、これとは反対に樽100 内のビ
ールを液体流通路を成す管路57へ導く点について説明す
る。

【００２７】図５において、レバー10は停止位置から直
立の90度を経て、注出直前の待機状態にある。注出ヘッ
ド80の内部には上下方向に延びるシリンダ81が形成され
ており、その内部に上下に可動なスプール70が配設され
ている。このスプール70は通常（待機時）は付勢手段
（図示せず）を有して上方に押し上げられている。上記
シリンダ81の周壁には、液体流通路を成す上記管路57の
始端部開口と、前述したガス接続器具21を始点として形
成されるガス流通路22の終端部開口が設けられている。
そして、上記スプール70には上から順に3 つのO リング
71、72及び73が嵌め込まれており、O リング71により上
記管路57と外部とがシールされ、Oリング72により上記
管路57とガス流通路22と間がシールされ、そしてO リン
グ73によりガス流通路22と樽100 内とのシール性が保た
れている。

【００２８】また、上記スプール70の内部には中間位置
から下方に向かってビール通路75が形成されている。こ
のビール通路75の上端は、上記O リング71と72との間の
スプール70の周表面に形成される開口75a に通じてい
る。そして、スプール70が押し下げられた時には、この
ビール通路75、開口75a を介して上記管路57にビールが
導かれるようになっている。

【００２９】図６は、図５の状態からレバー10がビール
注出位置まで押し下げられた状態を示している。この状
態では、上記スプール70が下方に下がるので、ガス流通
路22と樽100 内とのシールをしていたO リング73のシー
ルが外れ、せき止められていた炭酸ガスが同図矢印のよ
うに樽100 の口金部105 から樽内に導入されることにな
っている。

【００３０】ここで、図７を参照すると、同図は樽100
の口部すなわち口金部105 周辺を拡大して示している。
この口金部105 にはフィッティング107 が捩じ込みによ
り固定されており、このフィッティング107 と口金部10
5 内周面とはシールリング109 によりシールされてい
る。さらに、フィッティング107 の下部には矢印のよう
に進入してくる炭酸ガスの通過が可能な多数の開口を有
したガス流通室108 が形成されている。口金部105 から
進入した炭酸ガスはこのガス流通室108 の開口を介して
樽100 内入ることになる。

【００３１】また、上記ガス流通室108 の下部から樽10
0 底部に向けて螺旋状に延びるチューブ110 が配設され
ている。上記のように樽100 内に炭酸ガスが進入して樽
内の内圧が上がるとこのチューブ110 を介してビールが
上昇し、更にその上の上端チューブ111 を介して上昇す
るようになっている。樽100 と注出装置1 が図6 のよう
に接続状態であれば、ビールは上端チューブ111 から上
記ビール通路75の下端から更に上昇して、上述した液体
流通路を成す上記管路57の始端部開口まで至り、最終的
にノズル51からビールが注ぎ出されることになる。

【００３２】ここで、上記のように樽100 内のチューブ
が螺旋状であると、当然ビールも螺旋状に回転しながら
上昇するので、その過程で圧力損失を受け、上端チュー
ブ111 に到達するまでにはかなりの圧力が低減されるこ
とになっている。従来においては、樽内に真直ぐ立ち下
がるダウンチューブを採用していたので、上記シリンダ
81の周辺部においてビール圧を低減するの為の流路を複
雑に形成していた。しかし、本容器ではこのような簡単
なチューブを採用する構成としただけで、図５及び図６
に示されるようにシリンダ81の周辺部をかなりシンプル
なものにすることができる。

【００３３】ここで、さらに図６に基づいて、容器とし
ての樽100 に一体的に接続される本注出装置1 のロック
機構についての説明を加える。本容器はユーザーが購入
した後、ガスバルブ等のセッティングなどについて意識
をせずに、速やかにビール等飲料の注出動作に入れるこ
とを意図したものである。したがって、容器（樽）と注
出装置を一体で販売し、その後、空になった容器は回収
して、飲料の補充、ガス充填や所定の点検を行って、再
び飲料を蓄えた注出機能付き容器として販売に供するこ
とが望ましい形態と言える。そこで、飲料容器と注出装
置が分離されないようにロック機構が組込まれている。
図６を参照すると、注出ヘッド80の右下端部に外向に突
出した突出部80a が設けられている。この突出部80a に
は円形の開口80k が設けられている。そして、この開口
80k に嵌め込まれ、この開口80k 内で回動自在なキー部
材91が配置されている。このキー部材91はその下部側に
キー部材91の本体の回動軸J から偏心した位置から立ち
下がる足部91a を有している。この足部91a には係合片
90が嵌合されている。この係合片90は上記キー部材91が
上記開口80k 内で回動されるとその偏心分だけ揺動する
ことになる。

【００３４】ここで、係合片90は樽100 の口金部105 の
鍔105aに係止される切り欠90b を有している。そして、
上記キー部材91を回動させることで、この切り欠90b を
口金部105 の鍔105aに係止させ、またその解除をするこ
とができる。従って、注出ヘッド80の左下端部に設けら
れている爪82を口金部105 の鍔105aに掛けてから、上記
キー部材91を回動させることで上記切り欠90b を口金部
105の鍔105aに係止させれば樽100 に対し、一体的に注
出装置１を取り付けることができる。

【００３５】そして更に、上記キー部材91の頭部に所定
形状の部材のみ挿入可能にしておけば、ロック機構とす
ることができる。なお、図６は説明のためにカバーＣを
省略して示しているが、実際の製品での注出装置1 は樽
100 の周部と連続するようなカバーC で覆われることに
なる。従って、上記ロック機構は外部から容易に確認で
きないようになっており、特殊形状の部材でのみ上記キ
ー部材91を回動させて、樽と注出装置を分離することが
できるものである。

【００３６】

【発明の効果】以上、詳述したことから明らかな様に、
本発明の注出装置によれば、注出時にのみ注出口が突出
するので、収納時、移動時に従来のような問題を生ずる
ことがない。また、注出口の突出する量は、飲料注出位
置で小さく設定されるので、注ぎ動作に集中できる。ま
た、注出操作を行わない時にその注出口を閉鎖するシャ
ッター構造を採用したので衛生的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の注出装置を飲料容器に適
用した状態を、上から見た概略図である。

【図２】図１に示す注出装置のガスボンベセッティング
機構について示す図である。

【図３】図１に示す注出装置の待機状態の注出口周辺を
示す図である。

【図４】図１に示す注出装置の注出状態の注出口周辺を
示す図である。

【図５】図１に示す注出装置の注出前でのレバーと注出
ヘッドの関係を示す図である。

【図６】図１に示す注出装置の注出中でのレバーと注出
ヘッドの関係を示す図である。

【図７】飲料容器内に配設されている螺旋状のチューブ
を示す図である。

【符号の説明】

１ 注出装置 10 レバー 50 スライダ（ノズルホルダ） 51、51a 注出口 （51 注出ノズル、 51a ノズル
開口） 60 回動軸（連動シャフト） 100 飲料容器（樽）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河西 勝興 埼玉県川口市並木元町１−１ サッポロビ ール株式会社テクニカルセンター内 (72)発明者 石橋 秀郎 福島県郡山市安積町成田字三渡１番地 石 橋工業株式会社内 (72)発明者 臼井 進一 福島県郡山市安積町成田字三渡１番地 石 橋工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E082 AA04 BB03 CC01 DD01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】飲料を内部に蓄えている飲料容器に接続さ
   れ該容器内の飲料に注出圧を与えて外部に注出するよう
   にしている飲料容器の注出装置であって、 上記注出装置には、上記飲料容器内の飲料を外部側開放
   端部である注出口に導く液体流通路が形成されると共
   に、上記飲料を注出する時に上記液体流通路の開閉を行
   うレバーが設けられており、 上記レバーは回動軸を有して、停止位置から飲料注出位
   置まで回動可能であり、 上記レバーの回動動作に伴って、上記注出口は該レバー
   が上記停止位置にあるときには上記注出装置内に没し、
   該レバーが飲料注出位置にあるときには上記注出装置か
   ら突出するように設定されている、飲料容器の注出装
   置。
2. 【請求項２】前記注出口を支持する水平面で往復動可能
   なスライダと、前記液体流通路の開閉を行うレバーとが
   設けられており、 上記レバーは回動軸を有して、停止位置から飲料注出位
   置まで回動可能であると共に、該レバーの中間位置から
   該レバーと上記スライダを繋ぐコネクティングロッドが
   設けられ、 上記レバーの回動動作に伴って、上記スライダに支持さ
   れている上記注出口は該レバーが上記停止位置にあると
   きには上記注出装置内に没し、該レバーが飲料注出位置
   にあるときには上記注出装置から突出するように設定さ
   れている、ことを特徴とする請求項１に記載の飲料容器
   の注出装置。
3. 【請求項３】前記注出口が突出する移動量は、前記レバ
   ーの前記飲料注出位置では小さくなる様に設定されてい
   る、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料容器
   の注出装置。
4. 【請求項４】前記注出口が前記記注出装置内に没した時
   は、該注出口を閉鎖するシャッター構造が設けられてい
   る、ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載
   の飲料容器の注出装置。