JP2000189788A - 反応性蒸留方法 - Google Patents

反応性蒸留方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 副生成物の生成を最小にし、かつ生成物の生
成速度は大きい反応性蒸留方法を実施する。 【解決手段】 反応性蒸留方法は、触媒担体(23)と
して設定されるパッキング(2)を有するカラム中で行
われる。異なる密度の2相を構成する流体(3、4)が
パッキング(2)中を流れる。内部体積流(300)が
密度の大きい方の流体(3)のために設定され、その値
は特性値(a)の周辺の間隔(I)中に存在し、この値
は密度の大きい方の流体(3)の滞留時間分布と連関す
る。特性値では、内部体積流の関数として滞留時間分布
の分散(s)は最小となり、間隔の境界で、内部体積流
は特性値とは30%超、好ましくは10%超は違わな
い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パッキングを有
し、パッキングは少なくとも部分的に触媒担体として設
定され、異なる密度の2相を構成する流体がパッキング
中を流れるカラムにおける反応性蒸留方法、及び反応性
蒸留を実施するためのパッキングカラムに関する。
【0002】
【従来の技術】反応性蒸留方法とは、触媒反応を蒸留と
同時にカラム中で行う方法を意味する。反応性蒸留方法
では、カラムはパッキングカラムとして操作されること
ができる。典型的には、カラムのパッキングは、固体を
有する多数の部分空間及び部分空間間の空隙を有し、空
隙と部分空間は主にカラム軸に沿って、又はカラム軸に
対しある角度で延び、部分空間は、触媒として活性な物
質を有するパックされたベッドによって形成される。よ
り密度の大きい流体はパックされたベッドの部分空間中
を体積流で流れる。体積流は内部体積流(interner Vol
umenstrom)と言われる。より密度の小さい流体は空隙
を通り向流で流れる。パックされたベッドの部分空間
は、流体が透過性である壁によって囲まれる。一方で、
触媒反応がパックされたベッドで起り、他方で、2種の
流体間の物質交換が起る。
【0003】非所望の副生成物が反応性蒸留で生じる
が、その濃度は作動パラメータによる。一般的に、生成
物の処理が必要であり、処理が複雑で高価であるほど、
より多くの副生成物が生じる。それ故、副生成物の生成
ができるだけ少なくなるように、作動パラメータを選択
するのが好ましい。しかし、パッキングの単位体積当た
り、行われる反応性蒸留の生成速度をできるだけ大きく
することも企てられる。このことを達成するために、反
応に利用できる可能性のあるパッキング表面全体は、密
度の大きい方の流体によって覆われる(湿潤させられ
る)ことが必要である。反応性蒸留方法は米国特許第5
120403号から公知であり、該特許によると、パッ
キングは液相で満たされ、気相は、パッキングを通って
輸送される液相と共に泡を形成する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、副生
成物の生成が最小か、又は少なくとも最小の可能性のあ
る近傍であり、かつ生成される生成物の生成速度はでき
るだけ大きい反応性蒸留方法を実施する更なる方法を提
供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、パッキ
ングを有し、パッキングは少なくとも部分的に触媒担体
として設定され、異なる密度の2相を構成する流体がパ
ッキング中を流れるカラムにおける反応性蒸留方法であ
って、内部体積流は密度の大きい方の流体のために設定
され、その値は特性値(a)の周辺の間隔(I)中に存
在し、特性値は密度の大きい方の流体の滞留時間分布に
連関し、この特性値では、内部体積流の関数として滞留
時間分布の分散(s)は最小となり、間隔の境界で、内
部体積流は特性値とは30%超、好ましくは10%超は
違わないことを特徴とする反応性蒸留方法;によって満
たされる。
【0006】反応性蒸留方法は、触媒担体として少なく
とも部分的に形成されているパッキングを有するカラム
で実施する。異なる密度を有する2相を形成する流体は
パッキングを通って流れる。内部体積流は密度の大きい
方の流体に対し設定され、その値は特性値(ausgezeich
neten Wert)近傍でのある間隔内にある。この値は、密
度の大きい方の流体の滞留時間分布と連関する。特性値
での内部体積流の関数としての滞留時間分布の分散は最
小となる。指定された間隔の境界で、内部体積流は特性
値とは30%以下、好ましくは10%以下異なる。
【0007】請求項1の発明によれば、パッキングを有
し、パッキングは少なくとも部分的に触媒担体として設
定され、異なる密度の2相を構成する流体がパッキング
中を流れるカラムにおける反応性蒸留方法であって、内
部体積流は密度の大きい方の流体のために設定され、そ
の値は特性値(a)の周辺の間隔(I)中に存在し、特
性値は密度の大きい方の流体の滞留時間分布に連関し、
この特性値では、内部体積流の関数として滞留時間分布
の分散(s)は最小となり、間隔の境界で、内部体積流
は特性値とは30%超、好ましくは10%超は違わな
い。
【0008】請求項2の発明によれば、カラムはパッキ
ングを有し、パッキングは多数の部分空間を有し、部分
空間は、固体物質及び上記部分空間の間で空隙を有し、
空隙は主に、カラム軸に沿って、又はカラム軸に対しあ
る角度で延び、部分空間はパックされたベッドにより形
成され、パックされたベッドは触媒として活性な物質を
有し、これらのパックされたベッドの部分空間は壁によ
って囲まれ、壁は流体に対し透過性である。
【0009】請求項3の発明によれば、第1と第2の種
類のゾーンがカラム軸の方向で交互に連続的にカラム
(1)中に配置され、2種の流体の間で物質交換だけが
パッキング構造中で起り、そのパッキング構造は第1の
種類のゾーンに含まれ、反応性蒸留がパッキング構造中
で行われ、そのパッキング構造は第2の種類のゾーンに
含まれる。
【0010】請求項4の発明によれば、反応性蒸留を行
うために提供されるパッキング又はパッキング構造は、
カラム軸の方向に向いた層から形成され、隣接層は通路
状空隙を形成し、通路状空隙は相互に交差し、互いに対
し開放性である。
【0011】請求項5の発明によれば、層は複数のパッ
キング部材によって形成され、パッキング部材は触媒と
して活性な物質を有し、触媒として活性な物質は担体構
造中に存在し、パッキング部材はほぼ円筒形である。
【0012】請求項6の発明によれば、層はクッション
状パッキング部材によって形成され、パッキング部材は
2枚の流体透過性壁を有し、パッキング部材の内部空間
は平行通路によって形成され、平行通路は触媒として活
性な物質を有し、触媒として活性な物質は壁のレリーフ
状輪郭の形態で存在し、通路は相互に交差し、互いに対
し開放性で、パッキング部材の縁で閉鎖されている。
【0013】請求項7の発明によれば、エステル、エー
テル又はアルコールの製造又は分解のために前記反応性
蒸留方法を使用する。請求項8の発明によれば、オレフ
ィン又は芳香族化合物の選択的水和のために前記反応性
蒸留方法を使用する。
【0014】請求項9の発明によれば、異性化を行うた
めに前記反応性蒸留方法を使用する。請求項10の発明
によれば、生成量は反応性蒸留のために予め決定されて
おり、カラムの作動のための所定の内部体積流は、一方
では主として所定の生成量に対応し、他方では特性値
(a)の周辺の間隔(I)中に存在するように、カラム
パッキングの能力が設定されることを特徴とする前記反
応性蒸留方法を実施するためのパッキングカラムが提供
される。
【0015】
【発明の実施の形態】図1のカラムは、欧州特許第06
40385号(=P.6592)明細書から公知のよう
なパッキング2を有する。パッキング2はパッキング要
素2′を有する。パッキング要素2′はスタック状に配
置され、層2″から形成される。層2″は主要流方向1
0の方向を向く。層2″はほぼ円筒状のパッキング部材
23から形成される。パッキング部材23の間で流路が
存在する。流路は互いに交差し、互いに対し開放性であ
る。パッキング部材23は格子状担体構造をなすが、図
1には示していない。隣接するパッキング要素2′は角
度1.57ラジアン(90°)だけ相互に異なる。カラ
ー12は、反応性蒸留に参加する流体3、4をそらす障
害物を形成する(図2参照)。
【0016】本発明の説明に必要な反応性蒸留方法の特
徴を、図2と図3に基づき説明する。流体3と4は異な
る密度の2相をなす。流体3と4は、カラム軸に平行な
Z軸の方向に向かい合ってパッキング2中を流れる。パ
ッキング2は空隙24と部分空間23を有する。空隙2
4と部分空間23は、主としてカラム軸に沿って延びる
か、又はカラム軸に対しある角度に配向できる。部分空
間23は、パックされたベッド20、特に、注がれた顆
粒(顆粒は触媒として活性な物質の担体である)を形成
する。部分空間23は壁22によって囲まれる。壁22
は流体3、4に対し透過性である。これらの壁22は例
えばワイヤ格子から製造されることができる(布、メッ
シュ、又は織物の形態)。
【0017】流体3は、パックされたベッド22を通り
内部体積流300をもって流れる。流体3に含まれる物
質の分子が路上を動き、矢印30はその路を示す。点2
1(パックされたベッド20内)での反応により、最初
の物質は所望の生成物又は非所望の副生成物(矢印3
0′)に変換される。物質交換は、パックされたベッド
20の表面で流体3、4の間で起る(矢印40、4
1)。パックされたベッド20は壁22によって形成さ
れる。蒸留は、この物質交換によって行われる。
【0018】流体3に含まれる分子はパックされたベッ
ド20内で異なる滞留時間を有する。点z=0及び時間
t=0秒でパックされたベッド20内に入った1個の分
子(図3のグラフ参照)は、後の時点t=t1でz=z1
の近傍に位置する。分子はパックされたベッド20を通
り路上を移動し、2本の鎖点線301、302はその路
の散在領域を示す。時点t=t1での分子の位置zの頻
度分布はベル形曲線31によって表され、ベル形曲線3
1は機能曲線c=c(z;t=t1)として定性的に示
される。パックされたベッド20の下部末端(即ちz=
2)で、パックされたベッド20内に時点t=0で全
て同時に導入された注目した分子の出現の記録をとるな
らば、ベル形曲線32:c′=c′(t:z=z2)が
得られる。この曲線32の分散sを決定できる。この分
散sは内部体積流300に依存する。例えば、注目され
た分子はイオンでありうる。イオンの濃度は、導電度の
測定の結果としてパックされたベッド20の末端z=z
2で測定されることができる。
【0019】内部体積流300に依存しての分散sの測
定により、最小を有する曲線33が得られる(図4参
照)。副生成物の生成量が同様に最小である内部体積流
の特性値はsの最小に対応する。aよりもずっと小さい
内部体積流において、流体3の滞留がパックされたベッ
ド20中で生じ、部分的に大きい滞留時間が生じる。そ
れにより、結果として曲線32の広がりと分散sの増加
が生じる。aよりもずっと大きい内部体積流において、
液体バイパスがパックされたベッド20の表面で生じ
る。パックされたベッド20は壁22によって形成され
る。この液体は触媒として活性なパックされたベッド2
0を越えて流れ、それと殆ど接触しない。流体3は部分
的に大きい滞留時間を有し、それにより同様に曲線32
の広がりと分散sの増加が生じる。
【0020】行われる反応性蒸留の所定の生成速度のた
めに、内部体積流が特性値aをとるようにカラムの大き
さを定めるとき、理想的プロセスが得られる。値a近傍
の制限された間隔I内に存在するこの値aからの偏差に
よっては、方法の実質的な悪化には至らない。この間隔
Iの境界において、内部体積流は特性値aとは最大約3
0%異なりうる。勿論、差異は10%以下であることが
望ましい。
【0021】反応性蒸留方法を行うための更に適切なパ
ッキングは、欧州特許第0631813号(=P.65
79)明細書から公知である。平行層をなすパッキング
部材23はクッションの形態に形成され、2枚の流体透
過性壁22′と22″を有する(図5参照)。パッキン
グ部材23の内部空間は、触媒として活性な物質を有す
る顆粒200を有する。壁22′と22″中の平行な通
過部25はレリーフのような輪郭であり、内部空間を形
成する。これらの通過部25は相互に交差し、互いに対
し開放性である。パッキング部材23の縁で、通過部2
5は閉鎖される。壁22′と22″の輪郭により、通過
部状空隙も同様に隣接層間で生じる。隣接層は相互に交
差し、互いに対し開放性である。
【0022】図6は更に適切なパッキングを示すが、そ
れは、前記の欧州特許第0640385号から公知であ
る。表面51と52の静的ミキサー構造5はジグザグ状
に形成され、パッキング部材23用の担体構造として使
用される。ジグザグ状に形成される全ての、又はその他
の通過部は、パッキング部材23を有しうる。一般的
に、密度の高い方の流体のフィルムも担体構造5上に形
成される。これにより、蒸留のために利用できる表面は
増大する。
【0023】一層大きい表面を蒸留のために利用できる
ようにするために、パッキング2は次のような形であり
うる(図7参照)。カラムにおいて、第1と第2の種類
のゾーン6と7は、カラム軸の方向に交互に配置され
る。第1の種類のゾーン6において、パッキング構造5
(図6参照)が含まれ、そこでは、2つの流体の間の物
質交換が起る。第2の種類のゾーン7では、パッキング
構造5′、23が含まれ、そこでは反応性蒸留が起る。
ゾーン6と7の長さは変動しえ、異なるサイズの表面が
利用できる。
【0024】反応性蒸留の生成量は、パッキングカラム
に対し予め決められている。カラムの作動のために提供
される内部体積流は、一方では主として、所定の生成量
に対応し、他方では、特性値aの回りの前記の間隔I中
に存在するように、本発明のカラムパッキングの能力は
設計されなければならない。
【0025】本発明の反応性蒸留方法は例えば、エステ
ル、エーテル及びアルコールの製造又は分解のために使
用できる。その他の使用には、オレフィン又は芳香族化
合物の選択的水和がありうる。更に異性化の実行もあり
うる。
【0026】本発明の反応性蒸留方法の説明の一例:メ
チル−tert−ブチルエーテル(MTBE)の合成
は、触媒として活性なパッキングによる反応性蒸留方法
で行なうことができる(欧州特許出願公開第03966
50号参照)。これにおいて、イソブテンは、メタノー
ルと共にC4流からMTBEに変換される。これにおい
て、酸性イオン交換樹脂を触媒として使用することがで
きる。主反応の他に、主として3つの副反応が起りう
る。一方では、C4流は微量の水を含有しえ、イソブテ
ンと水と反応してtert−ブタノールを生成しうる。
他方では、イソブテンはそれ自身と反応してジイソブテ
ンを生成する。更に、メタノールのジメチルエーテルへ
の縮合が起りうる。後者の2種の反応は、一つの反応パ
ートナーの大過剰又は他の反応パートナーの不在下に起
る。
【0027】小さい内部体積流を有する、触媒として活
性なパッキングによって作動される反応性蒸留方法にお
いて、液体相の滞留が起き、異なる位置でカラムの反応
ゾーンで部分的に大きい滞留時間が生じる。滞留ゾーン
では、反応によって生じる一反応パートナーの過剰又は
他の反応パートナーの不在下に上記の副反応の程度が増
加する。間隔Iの上限を超える内部体積流において、滞
留ゾーンは同様に避けられるのは明白であるが、反応タ
ーンオーバーはかなり減少する。
【0028】本発明の反応性蒸留方法において、カラム
の内部体積流は、触媒として活性な固体を流体相が均一
に流れ、滞留ゾーンは触媒として活性な固体ベッドにお
いて避けられるように設定される。それによって、触媒
は完全に湿潤し、上記の副反応は部分的に抑制される。
【0029】
【発明の効果】本発明は、副生成物の生成を最小にし、
かつ生成物の生成速度は大きい反応性蒸留方法が行える
という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 反応性蒸留方法を行えるカラム下部の一部破
断斜視図。
【図2】 反応性蒸留方法を行うためのパッキングの部
分的模式図。
【図3】 滞留時間分布を説明するためのグラフ。
【図4】 内部体積流に対する滞留時間分布の分散の依
存性を示す、実験で測定された曲線を示すグラフ。
【図5】 クッション状パッキング部材の壁部分の一部
透視斜視図。
【図6】 円筒状パッキング部材を有する担体構造を示
す透視図。
【図7】 2種のパッキング構造を有するパッキングの
透視側面図。
【符号の説明】
1…カラム、2…パッキング、3、4…流体、23…触
媒担体、32…滞留時間分布、300…内部体積流。
フロントページの続き (72)発明者 ヴィレム ヴィーケルト レーファリング スイス国 CH−8405 ヴィンターツール ビューラッカーヴェク 5 (72)発明者 レイモンド チャールス プリュース スイス国 CH−8451 クラインアンデル フィンゲン ジーゲルヴィースシュトラー セ 27

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パッキング(2)を有し、パッキング
    (2)は少なくとも部分的に触媒担体(23)として設
    定され、異なる密度の2相を構成する流体(3、4)が
    パッキング(2)中を流れるカラム(1)における反応
    性蒸留方法であって、内部体積流(300)は密度の大
    きい方の流体(3)のために設定され、その値は特性値
    (a)の周辺の間隔(I)中に存在し、特性値は密度の
    大きい方の流体の滞留時間分布(32)に連関し、この
    特性値では、内部体積流の関数として滞留時間分布の分
    散(s)は最小となり、間隔の境界で、内部体積流は特
    性値とは30%超、好ましくは10%超は違わないこと
    を特徴とする反応性蒸留方法。
  2. 【請求項2】 カラム(1)はパッキング(2)を有
    し、パッキング(2)は多数の部分空間(23)を有
    し、部分空間(23)は、固体物質及び上記部分空間の
    間で空隙(24)を有し、空隙(24)は主に、カラム
    軸に沿って、又はカラム軸に対しある角度で延び、部分
    空間はパックされたベッドにより形成され、パックされ
    たベッドは触媒として活性な物質を有し、これらのパッ
    クされたベッドの部分空間は壁(22)によって囲ま
    れ、壁(22)は流体(3、4)に対し透過性であるこ
    とを特徴とする請求項1に記載の反応性蒸留方法。
  3. 【請求項3】 第1と第2の種類のゾーン(6、7)が
    カラム軸の方向で交互に連続的にカラム(1)中に配置
    され、2種の流体の間で物質交換だけがパッキング構造
    (5)中で起り、そのパッキング構造(5)は第1の種
    類のゾーンに含まれ、反応性蒸留がパッキング構造
    (5′)中で行われ、そのパッキング構造(5′)は第
    2の種類のゾーンに含まれることを特徴とする請求項2
    に記載の反応性蒸留方法。
  4. 【請求項4】 反応性蒸留を行うために提供されるパッ
    キング(2)又はパッキング構造(5′)は、カラム軸
    の方向に向いた層から形成され、隣接層は通路状空隙を
    形成し、通路状空隙は相互に交差し、互いに対し開放性
    であることを特徴とする請求項2又は3に記載の反応性
    蒸留方法。
  5. 【請求項5】 層は複数のパッキング部材(23)によ
    って形成され、パッキング部材(23)は触媒として活
    性な物質を有し、触媒として活性な物質は担体構造
    (5)中に存在し、パッキング部材はほぼ円筒形である
    ことを特徴とする請求項4に記載の反応性蒸留方法。
  6. 【請求項6】 層はクッション状パッキング部材(2
    3)によって形成され、パッキング部材(23)は2枚
    の流体透過性壁を有し、パッキング部材の内部空間は平
    行通路によって形成され、平行通路は触媒として活性な
    物質(200)を有し、触媒として活性な物質(20
    0)は壁(25)のレリーフ状輪郭の形態で存在し、通
    路は相互に交差し、互いに対し開放性で、パッキング部
    材の縁で閉鎖されていることを特徴とする請求項4に記
    載の反応性蒸留方法。
  7. 【請求項7】 エステル、エーテル又はアルコールの製
    造又は分解のための請求項1〜6のいずれか1項に記載
    の反応性蒸留方法の使用。
  8. 【請求項8】 オレフィン又は芳香族化合物の選択的水
    和のための請求項1〜6のいずれか1項に記載の反応性
    蒸留方法の使用。
  9. 【請求項9】 異性化を行うための請求項1〜6のいず
    れか1項に記載の反応性蒸留方法の使用。
  10. 【請求項10】 生成量は反応性蒸留のために予め決定
    されており、カラムの作動のための所定の内部体積流
    (300)は、一方では主として所定の生成量に対応
    し、他方では特性値(a)の周辺の間隔(I)中に存在
    するように、カラムパッキングの能力が設定されること
    を特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の反応
    性蒸留方法を実施するためのパッキングカラム(1)。
JP11328259A 1998-12-22 1999-11-18 反応性蒸留方法 Pending JP2000189788A (ja)

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