PL235394B1 - Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej - Google Patents
Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej Download PDFInfo
- Publication number
- PL235394B1 PL235394B1 PL423010A PL42301017A PL235394B1 PL 235394 B1 PL235394 B1 PL 235394B1 PL 423010 A PL423010 A PL 423010A PL 42301017 A PL42301017 A PL 42301017A PL 235394 B1 PL235394 B1 PL 235394B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- container
- supporting structure
- column according
- reactive
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000066 reactive distillation Methods 0.000 title claims description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 18
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej prowadzonej jako proces heterogeniczny.
W procesach przemysłowych reakcję chemiczną oraz separacje jej produktów przeprowadza się zazwyczaj sekwencyjnie. Zastosowanie tych dwóch podstawowych procesów jednostkowych w pojedynczym wielofunkcyjnym aparacie znane jest jako destylacja reaktywna. Natomiast rozwiązania, w których stosowane są katalizatory heterogeniczne określane są terminem destylacji katalitycznej.
Destylacja reaktywna ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym a także ochronie środowiska. Stanowi również temat wielu prac dotyczących metod projektowania oraz optymalizacji procesów a także patentów jak np. US5368691A, EP2154226A1, US4435595A,
US5770770A, US5368691A, US5855741A, US7667068B2, US7667068 B2, PL208653B1,
EP2890674B1 oraz publikacji WO2016207272 (A1) i inne.
Znane są również w technice aparaty kolumnowe zawierające elementy i struktury katalizujące umieszczone na powierzchni półki. Stosowane są przy tym różne systemy aranżacji struktur katalitycznych w postaci pojemników zawierających katalizator heterogeniczny. Pojemniki katalityczne zabudowywane są również w miejscach umożliwiających ich intensywną reakcję katalizatorem. Rozwiązania według US5493059A i US5776320A charakteryzują się lokacją pojemników w strumieniu cieczy opuszczającej półkę lub specjalnym kolektorze oddzielonym od oparów. W opisie patentowym US5368691A szczegółowo opisano kilka konfiguracji rozmieszczenia półek z wypełnieniami katalitycznymi. Z opisu patentu EP0571163 B1 znany jest katalizator umiejscowiony w sposób kaskadowy, gdzie możliwe jest jego dozowanie i cyrkulacja w sposób ciągły. Natomiast rozwiązanie według US4536373A przedstawia układ kontaktu katalizatora zabudowanego na kracie perforowanej. Kolumna destylacyjna, w, której przenoszenie masy i reakcja chemiczna zachodzą w tym samym ogólnym regionie w kolumnie znana jest również z opisu patentu EP0888156B1. Zastosowane struktury katalityczne mają postać pojemników i umieszczone są w poziomych wzdłużnych rowkach, przy czym przez struktury katalityczne przeprowadza się część opadającego strumienia cieczy. Z opisu patentu US7255777B2 znany jest system destylacji prowadzony w kolumnie destylacyjnej, której półki zawierają porowate pojemniki z materiałem rozdrobnionym ściśle związanym z elementami sprężynującymi mającymi co najmniej 50% objętościowych otwartej przestrzeni. Pojemniki mogą również zawierać katalityczny materiał, a destylacja może obejmować reakcję i destylację produktów reakcji.
Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej prowadzonej w przeciwprądowym kontakcie faz, posiadająca sekcję odpędzającą i rektyfikacyjną wyposażone w poziome półki lub wypełnienie strukturalne, umieszczone w osiowych odstępach oraz gdzie znajdująca się między sekcją odpędzającą i rektyfikacyjną sekcja reaktywna ma co najmniej jedną konstrukcję nośną, wykonaną jako ażurowa z niereaktywnego chemicznie materiału, rozciągającą się w poprzek co najmniej części pola powierzchni przekroju poprzecznego kolumny wymiennikowej ponadto ma rozmieszczone liczne perforowane lub siatkowe pojemniki z materiałem katalitycznym w postaci cząstek lub granulek, charakteryzuje się tym, że każdy pojemnik z materiałem katalitycznym ma indywidualną strefę reakcji utworzoną przez pionowe ścianki komórki kraty stabilizacyjnej umieszczonej na powierzchni każdej konstrukcji nośnej, w której to komórce pojemnik osadzony jest swobodnie a w warunkach barbotażu skrępowanego, wykonuje ruch oscylacyjny i/lub obrotowy.
Niereaktywny chemicznie materiał konstrukcji nośnej stanowi spiek ceramiczny, szkło lub proszek ze stali kwasoodpornej.
Konstrukcja nośna ma postać płyty porowatej.
Jako konstrukcję nośną ma standardową półkę wykonaną jako sitowa, zaworkowa, tunelowa lub kołpakowa.
Konstrukcje nośne sąsiadujące, wykonane jako płyty porowate, mają jednakową lub stopniowaną porowatość wzdłuż gradientu wysokości kolumny.
Krata stabilizacyjna wykonana jest z niereaktywnego chemicznie metalu lub tworzywa sztucznego.
Pojemniki z materiałem katalitycznym mają kształt cylindryczny lub kształt kulisty.
Każdy pojemnik cylindryczny ma wysokość h mniejszą od wysokości H ścianki kraty stabilizacyjnej, a każdy pojemnik kulisty ma średnicę mniejszą od wysokości H ścianki kraty stabilizacyjnej.
Ścianki kraty stabilizacyjnej mają wycięcia wykonane tak, że z konstrukcją nośną tworzą spiralne i proste kanały dla przepływu fazy gazowej i ciekłej.
PL 235 394 B1
Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, w której w sekcji reakcji zastosowano hybrydowe półki katalityczne, utworzone przez porowate struktury nośne oraz wielokomórkową kratownicę stabilizacyjną z perforowanymi pojemnikami z materiałem katalitycznym, co zapewnia ich regularne rozmieszczenie oraz wpływa na poprawę sprawności procesowej. Ponadto wycięcia w ścianach kraty, umieszczonych w płaszczyźnie prostopadłej i równoległej do głównego kierunku przepływu cieczy wymuszają obieg reagentów oraz penetrację pojemników z katalizatorem.
Rozwiązanie według wynalazku pokazano w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kolumnę do destylacji reaktywnej w uproszczonym przekroju poprzecznym, fig. 2 przedstawia układ półek w sekcji reakcji w uproszczonym przekroju poprzecznym, fig. 3a, 3b, 3c przedstawia w wariantach konstrukcję nośną, fig. 4 przedstawia kratownicę stabilizującą bez pojemników, a fig. 5 przedstawia kratownicę stabilizującą z pojemnikami, fig. 6a, 6b przedstawia pojemniki w odmianach kształtu.
Kolumna 1 do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej prowadzonej w przeciwprądowym kontakcie faz, wykonana jako walczak, posiada sekcje odpędzającą 2 i rektyfikacyjną 3, wyposażone w poziome półki lub wypełnienie strukturalne, umieszczone w osiowych odstępach. Między sekcjami odpędzającą 2 i rektyfikacyjną 3 znajduje się sekcja reaktywna 4, która ma co najmniej jedną konstrukcję nośną 5, wykonaną jako ażurowa z niereaktywnego chemicznie materiału, rozciągającą się w poprzek co najmniej części pola powierzchni przekroju poprzecznego kolumny 1 wymiennikowej. Strefa reaktywna może też znajdować się w strefie rektyfikacyjnej lub odpędzającej. Niereaktywny chemicznie materiał konstrukcji nośnej, zapewniający porowatość, stanowi spiek ceramiczny (fig. 3a), szkło lub proszek ze stali kwasoodpornej, z którego wykonana konstrukcja nośna 5 ma postać płyty porowatej. Konstrukcja nośna 5 może być również standardową półką wykonaną jako sitowa (fig. 3b), zaworkowa (fig. 3c), a także tunelowa lub kołpakowa, i inne.
Dla więcej niż jednej konstrukcji nośnej 5, wykonanej z płyt porowatych, układ sąsiadujących płyt może posiadać jednakową lub stopniowaną porowatość wzdłuż gradientu wysokości kolumny 1.
Na powierzchni każdej konstrukcji nośnej 5 umieszczona jest krata stabilizacyjna 6, której pionowe ścianki komórki tworzą dla każdego pojemnika 7 z materiałem katalitycznym indywidualną strefę reakcji. W komórce pojemnik 7 osadzony jest swobodnie a w warunkach barbotażu skrępowanego wykonuje ruch oscylacyjny i/lub obrotowy. Pojemnik może obracać się wokół własnej osi i odbijać od ścian komórki.
Krata stabilizacyjna 6 wykonana jest z niereaktywnego chemicznie metalu lub tworzywa sztucznego. Ponadto konstrukcja pojedynczej prostopadłościennej komórki o wymiarach a x a x H utrzymuje pojemnik 7 z materiałem katalitycznym. Szerokość i wysokość pojedynczej komórki kraty stabilizacyjnej 6 zależna jest od średnicy pojemnika 7 i średnicy półki.
W trakcie procesu krata stabilizacyjna 6 stanowi również kierownicę dla przepływających mediów ciekłych, zapewniając dłuższy czas retencji reagentów w obszarze katalitycznym.
Natomiast ścianki kraty stabilizacyjnej 6 mają wycięcia 8, jak pokazano na fig. 5, wykonane tak, że z konstrukcją nośną 5 tworzą spiralne i proste kanały dla przepływu fazy gazowej i ciekłej w celu wydłużenia czasu kontaktu ciekłych reagentów z materiałem katalitycznym heterogenicznym.
Materiał katalityczny w postaci cząstek lub granulek umieszczony jest w perforowanych lub siatkowych pojemnikach 7, które mają kształt cylindryczny lub kształt kulisty. Każdy pojemnik 7 cylindryczny ma wysokość h mniejszą od wysokości H ścianki kraty stabilizacyjnej 6, a każdy pojemnik 7 kulisty ma średnicę O mniejszą od wysokości H ścianki kraty stabilizacyjnej 6. Dla kolumn o średnicy wewnętrznej większej niż 1000 mm pojemniki mogą posiadać kształt prostopadłościenny.
Wykaz oznaczeń
Kolumna sekcja odpędzająca sekcja rektyfikacyjna sekcja reaktywna konstrukcja nośna krata stabilizacyjna pojemnik wycięcia h wysokość pojemnika cylindrycznego
O średnica pojemnika kulistego
H wysokość ścianki kraty stabilizacyjnej axa wymiar komórki kraty stabilizacyjnej
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej prowadzonej w przeciwprądowym kontakcie faz, posiadająca sekcje odpędzającą i rektyfikacyjną wyposażone w poziome półki lub wypełnienie strukturalne, umieszczone w osiowych odstępach oraz gdzie znajdująca się między sekcją odpędzającą i rektyfikacyjną sekcja reaktywna ma co najmniej jedną konstrukcję nośną, wykonaną jako ażurowa z niereaktywnego chemicznie materiału, rozciągającą się w poprzek co najmniej części pola powierzchni przekroju poprzecznego kolumny wymiennikowej ponadto ma rozmieszczone liczne perforowane lub siatkowe pojemniki z materiałem katalitycznym w postaci cząstek lub granulek, znamienna tym, że każdy pojemnik (7) z materiałem katalitycznym ma indywidualną strefę reakcji utworzoną przez pionowe ścianki komórki kraty stabilizacyjnej (6) umieszczonej na powierzchni każdej konstrukcji nośnej (5), w której to komórce pojemnik (7) osadzony jest swobodnie a w warunkach barbotażu skrępowanego, wykonuje ruch oscylacyjny i/lub obrotowy.
- 2. Kolumna, według zastrz. 1, znamienna tym, że niereaktywny chemicznie materiał konstrukcji nośnej (5) stanowi spiek ceramiczny, szkło lub proszek ze stali kwasoodpornej.
- 3. Kolumna, według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że konstrukcja nośna (5) ma postać płyty porowatej.
- 4. Kolumna, według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienna tym, że jako konstrukcję nośną (5) ma standardową półkę wykonaną jako sitowa, zaworkowa, tunelowa lub kołpakowa.
- 5. Kolumna, według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienna tym, że konstrukcje nośne (5) sąsiadujące, wykonane jako płyty porowate, mają jednakową lub stopniowaną porowatość wzdłuż gradientu wysokości kolumny (1).
- 6. Kolumna, według zastrz. 1, znamienna tym, że krata stabilizacyjna (6) wykonana jest z niereaktywnego chemicznie metalu lub tworzywa sztucznego.
- 7. Kolumna, według zastrz. 1, znamienna tym, że pojemniki (7) z materiałem katalitycznym mają kształt cylindryczny.
- 8. Kolumna, według zastrz. 1, znamienna tym, że pojemniki (7) z materiałem katalitycznym mają kształt kulisty.
- 9. Kolumna, według zastrz. 1 albo 7, znamienna tym, że każdy pojemnik (7) cylindryczny ma wysokość h mniejszą od wysokości H ścianki kraty stabilizacyjnej (6).
- 10. Kolumna, według zastrz. 1 albo 8, znamienna tym, że każdy pojemnik (7) kulisty ma średnicę O mniejszą od wysokości H ścianki kraty stabilizacyjnej (6).
- 11. Kolumna, według zastrz. 1, znamienna tym, że ścianki kraty stabilizacyjnej (6) mają wycięcia (8) wykonane, tak, że z konstrukcją nośną (5) tworzą spiralne i proste kanały dla przepływu fazy gazowej i ciekłej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423010A PL235394B1 (pl) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423010A PL235394B1 (pl) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423010A1 PL423010A1 (pl) | 2019-04-08 |
| PL235394B1 true PL235394B1 (pl) | 2020-07-13 |
Family
ID=65992062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423010A PL235394B1 (pl) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL235394B1 (pl) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447609A (en) * | 1990-02-06 | 1995-09-05 | Koch Engineering Company, Inc. | Catalytic reaction and mass transfer process |
| CA2288312C (en) * | 1998-12-22 | 2004-01-06 | Willem Wiekert Levering | Reactive distillation |
| CN104587946B (zh) * | 2015-01-24 | 2016-10-05 | 福州大学 | 一种用于反应精馏塔的规整催化填料 |
-
2017
- 2017-09-29 PL PL423010A patent/PL235394B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423010A1 (pl) | 2019-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3466151A (en) | Fluid exchange column | |
| EP0448884B1 (en) | Structure and method for catalytically reacting fluid streams in mass transfer apparatus | |
| US9486767B2 (en) | Multi-tube radial bed reactor | |
| CA3097097C (en) | Gas-liquid contact apparatus | |
| JP6855765B2 (ja) | 気液接触装置 | |
| US8960652B2 (en) | Column internal support structure | |
| KR100767254B1 (ko) | 분할벽으로 이루어진 컬럼 어플리케이션용 반경 방향 교차흐름식 증류 트레이 | |
| US9440209B2 (en) | Reactive rectification column for performing chemical reactions | |
| JPH05208101A (ja) | 蒸留−反応装置および平衡反応の実施のためのこれの使用方法 | |
| CN101596370B (zh) | 一种催化剂装填构件及其装填方法 | |
| US9346033B2 (en) | Gas-liquid reactor | |
| KR102495077B1 (ko) | 크로스플로우 리액터를 위한 방법 및 장치 | |
| JP2014503348A (ja) | 分配トレイ、容器またはそれらに関連する方法 | |
| PL235394B1 (pl) | Kolumna do procesów wymiany masy i ciepła, zwłaszcza destylacji reaktywnej | |
| JP6526314B2 (ja) | 分配器及びこれを含む下降流触媒反応器 | |
| US10357740B2 (en) | Liquid redistributor | |
| US7988924B2 (en) | Device and process for distribution of mixed charges onto fixed beds of catalyst in descending-flow reactors | |
| KR20220091587A (ko) | 격자형 프랙탈 분배기 또는 수집기 소자 | |
| EP1829600A1 (en) | Whirling device for carrying out downward phase current physico-chemical processes | |
| CN101291725B (zh) | 用于设备的气液相混合物分配器装置 | |
| US11224849B2 (en) | Scale collection device for downflow reactors | |
| KR101692379B1 (ko) | 유체 분배장치 및 이를 구비한 다관형 트리클-베드 촉매 반응기 | |
| RU2200622C1 (ru) | Способ проведения гетерогенных каталитических реакций | |
| JP7141468B2 (ja) | 触媒蒸留用規則充填物 | |
| RU2310504C1 (ru) | Насадочная колонна |