JP2000185826A - シート積載装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート積載装置及び画像形成装置Info
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/12—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising spring
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2405/11—Parts and details thereof
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- B65H2405/1116—Bottom with means for changing geometry
- B65H2405/11162—Front portion pivotable around an axis perpendicular to transport direction
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- B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
- B65H2405/14—Details of surface
- B65H2405/141—Reliefs, projections
- B65H2405/1412—Ribs extending in parallel to feeding/delivery direction
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の画像形成装置のシートカセットは、シ
ート載置板をカセット桶に自由度を持たせて支持し、該
他端側が上下移動可能になっている。シートの幅方向を
規制するシートガイドは該シート載置板に設けられた開
口部を貫通してカセット桶に支持されているため両者の
間にガタがあり、給紙ローラでシートを繰り出す際にシ
ートの斜行や印字位置が幅方向にズレる問題があった。 【解決手段】 シートガイドの一部または全部をシート
載置板に直接支持させて設け両者のガタを無くする。前
記シート載置板が上昇してもシートガイドを該シート載
置板から裏側に突き出すように回動可能にシート載置板
に支持する。シート載置板の取り付け角度及び幅方向の
位置を調整可能にする。
ート載置板をカセット桶に自由度を持たせて支持し、該
他端側が上下移動可能になっている。シートの幅方向を
規制するシートガイドは該シート載置板に設けられた開
口部を貫通してカセット桶に支持されているため両者の
間にガタがあり、給紙ローラでシートを繰り出す際にシ
ートの斜行や印字位置が幅方向にズレる問題があった。 【解決手段】 シートガイドの一部または全部をシート
載置板に直接支持させて設け両者のガタを無くする。前
記シート載置板が上昇してもシートガイドを該シート載
置板から裏側に突き出すように回動可能にシート載置板
に支持する。シート載置板の取り付け角度及び幅方向の
位置を調整可能にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置に供給する原稿や記
録紙などのシートを積載支持するためのシート積載装置
に関する。
機、ファクシミリ等の画像形成装置に供給する原稿や記
録紙などのシートを積載支持するためのシート積載装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置では装置本体の画像
形成部に供給するためのシート供給部が設けられてお
り、該シート供給部にはシートを積載支持するためのシ
ート積載装置が設けられている。
形成部に供給するためのシート供給部が設けられてお
り、該シート供給部にはシートを積載支持するためのシ
ート積載装置が設けられている。
【０００３】このシート積載装置として、シートを収容
して装置本体に着脱自在なシートカセットがある。この
シートカセットはカセット桶と、装置本体側に設けられ
ている給紙ローラに積載支持しているシートを圧接させ
るため給紙ローラ側端部が上下移動可能なシート載置板
と、該シート載置板に積載されているシートの幅方向の
位置を規制するための幅規制部材（シートガイド）など
から構成されている。
して装置本体に着脱自在なシートカセットがある。この
シートカセットはカセット桶と、装置本体側に設けられ
ている給紙ローラに積載支持しているシートを圧接させ
るため給紙ローラ側端部が上下移動可能なシート載置板
と、該シート載置板に積載されているシートの幅方向の
位置を規制するための幅規制部材（シートガイド）など
から構成されている。
【０００４】このシートガイドはカセット桶４の底に設
けられており、シート載置板に形成されている切り欠き
（開口）を貫通して異なるサイズのシートの幅に合わせ
て位置を変更できるようになっている。
けられており、シート載置板に形成されている切り欠き
（開口）を貫通して異なるサイズのシートの幅に合わせ
て位置を変更できるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、従来の
シート積載装置では、次のような問題点を有していた。
シート積載装置では、次のような問題点を有していた。
【０００６】シート載置板に形成された幅規制部材を貫
通するための切り欠き（開口部）は、各種サイズのシー
トに対応して幅規制部材の位置を変更可能にするため大
きく開口している。一方、シート載置板はカセット桶の
底に設けた切り欠きにシート載置板の一端部を挿入して
係止している。そしてこの係止には多少のガタを設けて
いるため、シート載置板に積載されたシートの層とカセ
ット桶の底に設けられた幅規制部材とは給送方向にガタ
が存在する。そしてこのシート載置板に積載したシート
を給紙ローラに圧接するために上昇移動させ、給紙ロー
ラでシートを搬送する時に、このガタのためシートが斜
行したり、あるいは印字位置が幅方向にズレたりして印
字品質に問題があった。
通するための切り欠き（開口部）は、各種サイズのシー
トに対応して幅規制部材の位置を変更可能にするため大
きく開口している。一方、シート載置板はカセット桶の
底に設けた切り欠きにシート載置板の一端部を挿入して
係止している。そしてこの係止には多少のガタを設けて
いるため、シート載置板に積載されたシートの層とカセ
ット桶の底に設けられた幅規制部材とは給送方向にガタ
が存在する。そしてこのシート載置板に積載したシート
を給紙ローラに圧接するために上昇移動させ、給紙ロー
ラでシートを搬送する時に、このガタのためシートが斜
行したり、あるいは印字位置が幅方向にズレたりして印
字品質に問題があった。
【０００７】また、幅規制部材がカセット桶の底から上
方部分に行くほど、外側に開いたり、反対に内側に傾い
たりしていても、シート載置板に積載したシートの幅方
向の位置がずれて印字位置のズレを発生させていた。
方部分に行くほど、外側に開いたり、反対に内側に傾い
たりしていても、シート載置板に積載したシートの幅方
向の位置がずれて印字位置のズレを発生させていた。
【０００８】しかし、幅規制部材がカセット本体に設け
られているため、シートの斜行や位置ずれを防止するた
めには、シート積載装置の取り付けレールやストッパの
位置調整を行わねばならないが、その調整範囲が小さ
い、レール構造が複雑になるなどの問題があった。
られているため、シートの斜行や位置ずれを防止するた
めには、シート積載装置の取り付けレールやストッパの
位置調整を行わねばならないが、その調整範囲が小さ
い、レール構造が複雑になるなどの問題があった。
【０００９】また、画像形成装置に対するシート積載装
置の取り付け位置の誤差によっても、シートの給送方向
がシート積載装置の取り付け方向に対して直角の方向で
あるため、シートの幅方向の位置がずれる問題があっ
た。
置の取り付け位置の誤差によっても、シートの給送方向
がシート積載装置の取り付け方向に対して直角の方向で
あるため、シートの幅方向の位置がずれる問題があっ
た。
【００１０】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、シート載置板と幅
規制部材とのガタを無くしてシートの斜行を防止するこ
とと、シート幅方向の印字位置合せが容易に行えるシー
ト積載装置を提供するにある。
であって、その目的とするところは、シート載置板と幅
規制部材とのガタを無くしてシートの斜行を防止するこ
とと、シート幅方向の印字位置合せが容易に行えるシー
ト積載装置を提供するにある。
【００１１】また、該シート積載装置を積み重ねた場
合、シート載置板と共に上昇した幅規制部材が上段のシ
ート積載装置に当接しないように幅規制部材の上昇を防
止したシート積載装置を提供するにある。
合、シート載置板と共に上昇した幅規制部材が上段のシ
ート積載装置に当接しないように幅規制部材の上昇を防
止したシート積載装置を提供するにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明においては、積載したシート
をシート給送手段に圧接するためにシート給送手段側端
部を移動可能に設けたシート積載手段と、シートの幅方
向の位置を規制する幅規制手段とからなるシート積載装
置において、前記幅規制手段の一部または全部をシート
積載手段に直接支持させて設けたことを特徴とする。従
って、請求項１に記載の発明によれば、シート積載手段
に直接幅規制手段を設けることにより、シートと幅規制
手段とのガタが無くなり該ガタによるシートの斜行が防
止される。
に、請求項１に記載の発明においては、積載したシート
をシート給送手段に圧接するためにシート給送手段側端
部を移動可能に設けたシート積載手段と、シートの幅方
向の位置を規制する幅規制手段とからなるシート積載装
置において、前記幅規制手段の一部または全部をシート
積載手段に直接支持させて設けたことを特徴とする。従
って、請求項１に記載の発明によれば、シート積載手段
に直接幅規制手段を設けることにより、シートと幅規制
手段とのガタが無くなり該ガタによるシートの斜行が防
止される。
【００１３】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の発明において、前記幅規制手段はＢ５、レタ
ー、Ａ４、Ｂ４、Ａ３などの各種シートのサイズに合わ
せてその配置位置を可変できるようにしたことを特徴と
する。従って、請求項２に記載の発明によれば、各種サ
イズのシートに合わせて幅規制手段の配置位置を可変で
き各種サイズのシートに対応できる。
１に記載の発明において、前記幅規制手段はＢ５、レタ
ー、Ａ４、Ｂ４、Ａ３などの各種シートのサイズに合わ
せてその配置位置を可変できるようにしたことを特徴と
する。従って、請求項２に記載の発明によれば、各種サ
イズのシートに合わせて幅規制手段の配置位置を可変で
き各種サイズのシートに対応できる。
【００１４】請求項３に記載の発明においては、積載し
たシートをシート給送手段に圧接するためにシート給送
手段側端部を移動可能に設けたシート積載手段と、シー
トの幅方向の位置を規制する幅規制手段とからなるシー
ト積載装置において、前記シート積載手段に前記幅規制
手段が貫通可能な切り欠きを設け、前記幅規制手段の後
端を前記切り欠き内のシート給送方向上流側に回動可能
に取り付け、前記シート積載手段の上下移動に際して前
記幅規制手段の前端の高さ位置がシート積載装置内で常
時略一定になるようにしたことを特徴とする。
たシートをシート給送手段に圧接するためにシート給送
手段側端部を移動可能に設けたシート積載手段と、シー
トの幅方向の位置を規制する幅規制手段とからなるシー
ト積載装置において、前記シート積載手段に前記幅規制
手段が貫通可能な切り欠きを設け、前記幅規制手段の後
端を前記切り欠き内のシート給送方向上流側に回動可能
に取り付け、前記シート積載手段の上下移動に際して前
記幅規制手段の前端の高さ位置がシート積載装置内で常
時略一定になるようにしたことを特徴とする。
【００１５】従って、請求項３に記載の発明によれば、
シート積載手段が上昇しても幅規制手段のシート給送方
向下流側がシート積載手段に設けた切り欠きから裏側に
突き出し、幅規制手段の高さ位置をシート積載装置の上
面より大きく突き出すことがなくなり、シート積載装置
を多段積み重ねた画像形成装置であっても、該シート積
載装置を画像形成装置から引き出す場合、シート積載装
置の底部が前記幅規制手段に引っかかることがなくな
る。
シート積載手段が上昇しても幅規制手段のシート給送方
向下流側がシート積載手段に設けた切り欠きから裏側に
突き出し、幅規制手段の高さ位置をシート積載装置の上
面より大きく突き出すことがなくなり、シート積載装置
を多段積み重ねた画像形成装置であっても、該シート積
載装置を画像形成装置から引き出す場合、シート積載装
置の底部が前記幅規制手段に引っかかることがなくな
る。
【００１６】請求項４に記載の発明においては、前記切
り欠きと、取り付け手段とは各種サイズのシートに合わ
せて前記幅規制手段の取り付け位置を可変できるよう
に、前記シート積載手段に複数設けたことを特徴とす
る。従って、請求項４に記載の発明によれば、シートの
サイズに合わせて幅規制手段の配置位置を可変でき各種
シートに対応できる。
り欠きと、取り付け手段とは各種サイズのシートに合わ
せて前記幅規制手段の取り付け位置を可変できるよう
に、前記シート積載手段に複数設けたことを特徴とす
る。従って、請求項４に記載の発明によれば、シートの
サイズに合わせて幅規制手段の配置位置を可変でき各種
シートに対応できる。
【００１７】請求項５に記載の発明においては、前記シ
ート積載手段のシート幅方向の位置を調整するため、前
記角度調整手段の取り付け位置をシート幅方向に移動可
能にする幅方向調整手段を設けたことを特徴とする。従
って、請求項５に記載の発明によれば、シートの斜行を
防止するために前記角度調整手段にてシート積載手段の
シート給送方向の調整を行い、シートの先端を画像形成
装置本体内の転写部の直前に設けたレジストローラに平
行になるようにして、シートをレジストローラに平行に
突き当てる調整が可能になり、従来行っていた、シート
積載装置取り付けレールの位置調整によるシート積載装
置と画像形成装置本体との角度調整が不要になる。
ート積載手段のシート幅方向の位置を調整するため、前
記角度調整手段の取り付け位置をシート幅方向に移動可
能にする幅方向調整手段を設けたことを特徴とする。従
って、請求項５に記載の発明によれば、シートの斜行を
防止するために前記角度調整手段にてシート積載手段の
シート給送方向の調整を行い、シートの先端を画像形成
装置本体内の転写部の直前に設けたレジストローラに平
行になるようにして、シートをレジストローラに平行に
突き当てる調整が可能になり、従来行っていた、シート
積載装置取り付けレールの位置調整によるシート積載装
置と画像形成装置本体との角度調整が不要になる。
【００１８】請求項６に記載の発明においては、前記シ
ート積載手段のシート幅方向の位置を調整するため、前
記角度調整手段の取り付け位置をシート幅方向に移動可
能にする幅方向調整手段を設けたことを特徴とする。従
って、請求項６に記載の発明によれば、シートへの印字
位置が幅方向に多少ずれた場合であっても、幅方向調整
手段により簡単に印字位置調整が可能になる。
ート積載手段のシート幅方向の位置を調整するため、前
記角度調整手段の取り付け位置をシート幅方向に移動可
能にする幅方向調整手段を設けたことを特徴とする。従
って、請求項６に記載の発明によれば、シートへの印字
位置が幅方向に多少ずれた場合であっても、幅方向調整
手段により簡単に印字位置調整が可能になる。
【００１９】請求項７に記載の発明においては、請求項
１乃至６のいずれか１項に記載のシート積載装置と、前
記シート載置装置に積載されているシートを送り出すシ
ート給送手段と、前記シート給送手段により送り出され
るシートに画像を形成する画像形成手段と、を具えたこ
とを特徴とする。請求項７に記載の発明によれば、シー
トの斜行の防止や、シートの印字位置調整が容易に行え
る画像形成装置を提供することができる。
１乃至６のいずれか１項に記載のシート積載装置と、前
記シート載置装置に積載されているシートを送り出すシ
ート給送手段と、前記シート給送手段により送り出され
るシートに画像を形成する画像形成手段と、を具えたこ
とを特徴とする。請求項７に記載の発明によれば、シー
トの斜行の防止や、シートの印字位置調整が容易に行え
る画像形成装置を提供することができる。
【００２０】
【発明の実施形態】以下、本発明を具体化したシート積
載装置の第１実施例と、該シート積載装置を搭載した画
像形成装置とを図面に基づいて説明する。
載装置の第１実施例と、該シート積載装置を搭載した画
像形成装置とを図面に基づいて説明する。
【００２１】図1は本発明のシート積載装置であるシー
トカセットの一例を示し、図5はこのシートカセットを
備えた画像形成装置（プリンタ）２を示す。１はシート
カセットでこのシートカセット１は、画像形成装置２の
装置本体に着脱自在に設けられており、装置本体に装着
された状態で、装置本体側に設けられている給紙ローラ
３によりシートが送り出されるようになっている。
トカセットの一例を示し、図5はこのシートカセットを
備えた画像形成装置（プリンタ）２を示す。１はシート
カセットでこのシートカセット１は、画像形成装置２の
装置本体に着脱自在に設けられており、装置本体に装着
された状態で、装置本体側に設けられている給紙ローラ
３によりシートが送り出されるようになっている。
【００２２】４はカセット桶、５は装置本体内に設けら
れている駆動装置に連動した押し上げ機構６（図1では
該5の下側に設けられているため一点鎖線で示す）によ
って押し上げられて、積載しているシートを給紙ローラ
に圧接させるための鋼板などで造られたシート載置板、
７はシート載置板５に積載されているシートの幅方向の
位置を規制するための幅規制部材（サイドガイド）でシ
ート載置板５に直接支持されている。
れている駆動装置に連動した押し上げ機構６（図1では
該5の下側に設けられているため一点鎖線で示す）によ
って押し上げられて、積載しているシートを給紙ローラ
に圧接させるための鋼板などで造られたシート載置板、
７はシート載置板５に積載されているシートの幅方向の
位置を規制するための幅規制部材（サイドガイド）でシ
ート載置板５に直接支持されている。
【００２３】カセット桶４は装置本体に設けられている
図示しないレールに沿って装置本体に図１のＡ方向から
着脱可能となっている。そして、給紙ローラ３はカセッ
ト桶４の装着方向と直交するＢ方向にシートを送り出す
ように配置されている。
図示しないレールに沿って装置本体に図１のＡ方向から
着脱可能となっている。そして、給紙ローラ３はカセッ
ト桶４の装着方向と直交するＢ方向にシートを送り出す
ように配置されている。
【００２４】シート載置板５は一端部をカセット桶４の
切り欠き４ａに係合させて他端部（給紙ローラ側）が押
し上げられるように回動可能に設けられており、押し上
げ機構６により他端部が押し上げられ、積載されている
シートを給紙ローラ３に圧接させることが出来る。ま
た、シート載置板５にはシートの幅に合わせて一対のサ
イドガイド７が嵌め込み式、あるいは一体形成されて設
けられており、シート載置板５に積載されているシート
の幅方向を規制できるようになっている。
切り欠き４ａに係合させて他端部（給紙ローラ側）が押
し上げられるように回動可能に設けられており、押し上
げ機構６により他端部が押し上げられ、積載されている
シートを給紙ローラ３に圧接させることが出来る。ま
た、シート載置板５にはシートの幅に合わせて一対のサ
イドガイド７が嵌め込み式、あるいは一体形成されて設
けられており、シート載置板５に積載されているシート
の幅方向を規制できるようになっている。
【００２５】従って、上記構成にしたシートカセットに
よるとシート給送に際してシート載置板５に積載したシ
ートを給紙ローラに圧接するために前記他端部を押し上
げ機構６で押し上げても、シートの幅方向を規制してい
るサイドガイド7がシート載置板5と共に上昇するため、
シートとサイドガイドとの相対位置が変わらず、従来発
生していたサイドガイド７とシート間とのガタによるシ
ートの斜行を防止できる。
よるとシート給送に際してシート載置板５に積載したシ
ートを給紙ローラに圧接するために前記他端部を押し上
げ機構６で押し上げても、シートの幅方向を規制してい
るサイドガイド7がシート載置板5と共に上昇するため、
シートとサイドガイドとの相対位置が変わらず、従来発
生していたサイドガイド７とシート間とのガタによるシ
ートの斜行を防止できる。
【００２６】そして前記シートカセットを搭載したプリ
ンタによると、給紙ローラ３によってシートカセットか
ら一枚ずつ取り出したシートに対して、感光ドラム２１
と、帯電器２２と、露光器２３と、現像器２４と、転写
器２５とでトナー像を転写し、定着器２６でシート上の
トナー像を熱定着させた後、スタッカー２７に排出する
一連の画像形成手段によりシートの斜行や幅方向の位置
ずれ無しに印刷できる。
ンタによると、給紙ローラ３によってシートカセットか
ら一枚ずつ取り出したシートに対して、感光ドラム２１
と、帯電器２２と、露光器２３と、現像器２４と、転写
器２５とでトナー像を転写し、定着器２６でシート上の
トナー像を熱定着させた後、スタッカー２７に排出する
一連の画像形成手段によりシートの斜行や幅方向の位置
ずれ無しに印刷できる。
【００２７】次に第２実施例について説明する。第２の
実施例では前記実施例のシート幅を規制するサイドガイ
ド７の配置場所を各種シートサイズに合わせて変更でき
るようにした。具体的には、シート載置板５に各種シー
トのサイズ幅に対応して一対のサイドガイド７を嵌め込
むための個別の嵌着穴をそれぞれ設け、選択されたシー
トのサイズに対応した前記嵌着穴にサイドガイド７を嵌
着固定させることにより、サイドガイド７の位置を変更
できるようにした。
実施例では前記実施例のシート幅を規制するサイドガイ
ド７の配置場所を各種シートサイズに合わせて変更でき
るようにした。具体的には、シート載置板５に各種シー
トのサイズ幅に対応して一対のサイドガイド７を嵌め込
むための個別の嵌着穴をそれぞれ設け、選択されたシー
トのサイズに対応した前記嵌着穴にサイドガイド７を嵌
着固定させることにより、サイドガイド７の位置を変更
できるようにした。
【００２８】従って、上記構成にしたことによりシート
のサイズに合わせてシートカセット1を取り替えること
なく、シート載置板5上のサイドガイド７の位置を替え
るのみで各種シートのサイズに対応可能になる。
のサイズに合わせてシートカセット1を取り替えること
なく、シート載置板5上のサイドガイド７の位置を替え
るのみで各種シートのサイズに対応可能になる。
【００２９】次に第３実施例について図２と図３に基づ
いて説明する。図１と同じ物は同一符号を用い、重複し
た説明を省略する。
いて説明する。図１と同じ物は同一符号を用い、重複し
た説明を省略する。
【００３０】図２は図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図で、シ
ートカセット1を図１で示したＡ方向のシートカセット
を後ろ側から見た図である。８は前記シート載置板５に
サイドガイド７を貫通可能にする切り欠き８ａをシート
のサイズ幅に合わせて一対あるいは複数対設けたシート
載置板である。前記切り欠き８ａのシート給送方向上流
側には、サイドガイド７の一端部に具備した回動軸７ａ
を受ける軸受け部８ｂを設け、サイドガイド７をシート
載置板８に回動可能に係止している。６は前記第一実施
例で説明した装置本体内２に設けられている図示しない
駆動装置と連動して、駆動装置でリンク棒６ａを回転さ
せ、リンク棒６ａの回転により該リンク棒６ａの先端に
設けた板６ｂでシート載置板８を押し上げる押し上げ機
構である。
ートカセット1を図１で示したＡ方向のシートカセット
を後ろ側から見た図である。８は前記シート載置板５に
サイドガイド７を貫通可能にする切り欠き８ａをシート
のサイズ幅に合わせて一対あるいは複数対設けたシート
載置板である。前記切り欠き８ａのシート給送方向上流
側には、サイドガイド７の一端部に具備した回動軸７ａ
を受ける軸受け部８ｂを設け、サイドガイド７をシート
載置板８に回動可能に係止している。６は前記第一実施
例で説明した装置本体内２に設けられている図示しない
駆動装置と連動して、駆動装置でリンク棒６ａを回転さ
せ、リンク棒６ａの回転により該リンク棒６ａの先端に
設けた板６ｂでシート載置板８を押し上げる押し上げ機
構である。
【００３１】図3は図２に示したサイドガイド７の回動
軸７ａと切り欠き８ａに設けた軸受け部８ｂを拡大し説
明する斜視図である。軸受け部８ｂはサイドガイド７の
着脱が容易に出来るように、シート載置板８の切り欠き
部８ａに幅方向に切り欠き溝を設けた構造にしている。
前記回動軸７ａにベアリングを用いても良い、ベアリン
グを用いた場合は回動がスムーズに行える。そしてこの
ベアリングを軸受けに固定しても良い。
軸７ａと切り欠き８ａに設けた軸受け部８ｂを拡大し説
明する斜視図である。軸受け部８ｂはサイドガイド７の
着脱が容易に出来るように、シート載置板８の切り欠き
部８ａに幅方向に切り欠き溝を設けた構造にしている。
前記回動軸７ａにベアリングを用いても良い、ベアリン
グを用いた場合は回動がスムーズに行える。そしてこの
ベアリングを軸受けに固定しても良い。
【００３２】上記構成において、シート給送に際しシー
ト載置板５に積載したシートを給紙ローラに圧接する場
合、本体内に設けられている駆動装置で押し上げ機構の
軸６ａをＣの方向に回動させると、加圧板６ｂはシート
載置板８を押し上げる。シート載置板８は一端部をカセ
ット桶４の切り欠き４ａに係合させて回動可能に設けら
れており、押し上げ機構６により他端部が押し上げられ
ることにより、積載されているシートを給紙ローラに圧
接させる。この時、サイドガイド７はシート載置板８に
回動可能に係合されているシートガイドの後端側は一緒
に押し上げられるがシート送り方向であるシートガイド
前端側は自重で押し上げられずＦの方向に滑りながらそ
の高さ位置にとどまる。もしも、サイドガイドがシート
載置板に固定している場合は一点鎖線で示す位置にサイ
ドガイド８が到るが、上記構成にしたことにより、サイ
ドガイド７が回動して該シート載置板８の切り欠き８ａ
から裏側に突き出し、サイドガイド７の上面位置がシー
トカセット１の上面より大きく突出すことがなくなる。
ト載置板５に積載したシートを給紙ローラに圧接する場
合、本体内に設けられている駆動装置で押し上げ機構の
軸６ａをＣの方向に回動させると、加圧板６ｂはシート
載置板８を押し上げる。シート載置板８は一端部をカセ
ット桶４の切り欠き４ａに係合させて回動可能に設けら
れており、押し上げ機構６により他端部が押し上げられ
ることにより、積載されているシートを給紙ローラに圧
接させる。この時、サイドガイド７はシート載置板８に
回動可能に係合されているシートガイドの後端側は一緒
に押し上げられるがシート送り方向であるシートガイド
前端側は自重で押し上げられずＦの方向に滑りながらそ
の高さ位置にとどまる。もしも、サイドガイドがシート
載置板に固定している場合は一点鎖線で示す位置にサイ
ドガイド８が到るが、上記構成にしたことにより、サイ
ドガイド７が回動して該シート載置板８の切り欠き８ａ
から裏側に突き出し、サイドガイド７の上面位置がシー
トカセット１の上面より大きく突出すことがなくなる。
【００３３】従って、上記した構成によれば、シートカ
セット１を多段積み重ねた画像形成装置２であっても、
シートカセット１を画像形成装置２から引き出す際に、
上段のシートカセット１で下段のシートカセット１のサ
イドガイド７を引っかける障害が無くなる。
セット１を多段積み重ねた画像形成装置２であっても、
シートカセット１を画像形成装置２から引き出す際に、
上段のシートカセット１で下段のシートカセット１のサ
イドガイド７を引っかける障害が無くなる。
【００３４】次に第4実施例について説明する。第４の
実施例では前記実施例のシート幅を規制するサイドガイ
ド７の配置場所を各種シートのサイズに合わせて変更で
きるようにした。具体的には、前記シート載置板８に各
種シートのサイズ幅に対応して切り欠き８ａを複数対設
け、サイドガイド７の回動軸７ａを受ける軸受け部８ｂ
を各々設け、シートのサイズに合わせて取り付け場所を
変更できるようにした。
実施例では前記実施例のシート幅を規制するサイドガイ
ド７の配置場所を各種シートのサイズに合わせて変更で
きるようにした。具体的には、前記シート載置板８に各
種シートのサイズ幅に対応して切り欠き８ａを複数対設
け、サイドガイド７の回動軸７ａを受ける軸受け部８ｂ
を各々設け、シートのサイズに合わせて取り付け場所を
変更できるようにした。
【００３５】従って、上記構成にしたことによりシート
のサイズに合わせてシートカセット1を取り替えること
なく、シート載置板８上のサイドガイド７の位置を替え
るのみで各種シートサイズに対応可能になる。
のサイズに合わせてシートカセット1を取り替えること
なく、シート載置板８上のサイドガイド７の位置を替え
るのみで各種シートサイズに対応可能になる。
【００３６】次に第５実施例について図面に基づいて説
明する。図４に示すように、９は角度調整機構である。
この角度調整機構９はシート載置板５、８に積載したシ
ートの先端部と画像形成装置本体２の転写部の直前に設
けたレジストローラ２７とを平行になるように調整し
て、シートが傾斜した状態で該レジストローラ２７に突
き当てないようにシートを載置するシート載置板の水平
方向の角度を該角度調整機構９のねじで調整できるよう
に構成している。
明する。図４に示すように、９は角度調整機構である。
この角度調整機構９はシート載置板５、８に積載したシ
ートの先端部と画像形成装置本体２の転写部の直前に設
けたレジストローラ２７とを平行になるように調整し
て、シートが傾斜した状態で該レジストローラ２７に突
き当てないようにシートを載置するシート載置板の水平
方向の角度を該角度調整機構９のねじで調整できるよう
に構成している。
【００３７】また、シート載置板は上下移動可能な端部
が前記押し上げ機構６によって押し上げられるため上下
動にも可能にした。角度調整機構９はシート載置板の端
部に貫通させて設けたねじと、このねじのシート載置板
とカセット桶の間にスプリングなどの付勢手段を設け、
シート載置板をカセット桶4に下げる方向に付勢して取
り付けている。
が前記押し上げ機構６によって押し上げられるため上下
動にも可能にした。角度調整機構９はシート載置板の端
部に貫通させて設けたねじと、このねじのシート載置板
とカセット桶の間にスプリングなどの付勢手段を設け、
シート載置板をカセット桶4に下げる方向に付勢して取
り付けている。
【００３８】第５の実施例では、シート載置板から一枚
づつ取り出されたシートが前記レジストローラ２７に斜
めに搬送される場合は、この角度調整機構９を中心にシ
ート載置板を回動させ、レジストローラ２７に対するシ
ートの搬送角度（Ｇ）調整を行うことにより、レジスト
ローラにシートを平行に突き当てる調整が可能になりシ
ートの斜行を防止できる。
づつ取り出されたシートが前記レジストローラ２７に斜
めに搬送される場合は、この角度調整機構９を中心にシ
ート載置板を回動させ、レジストローラ２７に対するシ
ートの搬送角度（Ｇ）調整を行うことにより、レジスト
ローラにシートを平行に突き当てる調整が可能になりシ
ートの斜行を防止できる。
【００３９】次に第６実施例について同じく図４に基づ
いて説明する。１０はシート載置板５をシートの幅方向
についてその位置を移動調整できるようにした幅方向調
整機構である。この幅方向調整機構１０は前記角度調整
機構９を支持する板と、カセット桶４の底に設けた長円
形穴１１に取り付けるための2個のねじ１２とから構成
されている。前記第５の実施例で説明したシート載置板
の角度調整を実施した場合、シート載置板のＧ方向の回
動に伴ってシート載置板に載置されたシートの中心線が
元々のシート印字位置の中心線より幅方向にずれる場合
がある。また、シートカセット１と画像形成装置２との
製造寸法誤差によっても装着位置が前後方向にずれ、シ
ートカセット１の着脱方向と９０度違った方向にシート
を繰り出すために前記したシートカセット１の装着位置
が前後にずれた場合、前記同様にシートの中心線のずれ
る場合がある。この問題を解決するために、前記中心線
がずれた場合、幅方向調整機構１０のねじ１２を一旦緩
めて前記長円形穴１１に沿って幅方向調整機構１０をシ
ート幅方向（Ｈ方向）に移動させ、中心線の位置が正し
い位置に合った場所で再び前記ねじ１２を締めつけて幅
方向調整機構１０を固定し、シート幅方向の調整を行う
ようにした。
いて説明する。１０はシート載置板５をシートの幅方向
についてその位置を移動調整できるようにした幅方向調
整機構である。この幅方向調整機構１０は前記角度調整
機構９を支持する板と、カセット桶４の底に設けた長円
形穴１１に取り付けるための2個のねじ１２とから構成
されている。前記第５の実施例で説明したシート載置板
の角度調整を実施した場合、シート載置板のＧ方向の回
動に伴ってシート載置板に載置されたシートの中心線が
元々のシート印字位置の中心線より幅方向にずれる場合
がある。また、シートカセット１と画像形成装置２との
製造寸法誤差によっても装着位置が前後方向にずれ、シ
ートカセット１の着脱方向と９０度違った方向にシート
を繰り出すために前記したシートカセット１の装着位置
が前後にずれた場合、前記同様にシートの中心線のずれ
る場合がある。この問題を解決するために、前記中心線
がずれた場合、幅方向調整機構１０のねじ１２を一旦緩
めて前記長円形穴１１に沿って幅方向調整機構１０をシ
ート幅方向（Ｈ方向）に移動させ、中心線の位置が正し
い位置に合った場所で再び前記ねじ１２を締めつけて幅
方向調整機構１０を固定し、シート幅方向の調整を行う
ようにした。
【００４０】従って、上記構成にしたことにより、シー
ト載置板に積載されたシートの位置が幅方向にずれた場
合でも、シート載置板の位置を幅方向調整機構１０で調
整することによりシートの印字位置を調整できる。
ト載置板に積載されたシートの位置が幅方向にずれた場
合でも、シート載置板の位置を幅方向調整機構１０で調
整することによりシートの印字位置を調整できる。
【００４１】なお、実施例ではプリンタで説明したが、
勿論、複写機、ファクシミリ等の他の画像形成装置に供
給する原稿や記録紙などのシートを積載するシートカセ
ットにも応用できる。
勿論、複写機、ファクシミリ等の他の画像形成装置に供
給する原稿や記録紙などのシートを積載するシートカセ
ットにも応用できる。
【００４２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
シートを積載するシート載置板に直接幅規制手段（サイ
ドガイド）を設けることにより、該シート載置板の一端
を押し上げてもシート載置板と幅規制手段との間にガタ
ができないためシートの斜行を防止でき、また、該幅規
制手段をシートのサイズに合わせて可変設定できる。
シートを積載するシート載置板に直接幅規制手段（サイ
ドガイド）を設けることにより、該シート載置板の一端
を押し上げてもシート載置板と幅規制手段との間にガタ
ができないためシートの斜行を防止でき、また、該幅規
制手段をシートのサイズに合わせて可変設定できる。
【００４３】シートを積載するシート載置板に直接幅規
制手段の後端を回動可能に設け、シート載置板の押し上
げに合わせてシート載置板から下に突き出すようにした
ことにより、シート積載装置（シートカセット）の上面
より上に突き出すことがなくなりこのシートカセットを
重ねても該規制手段が上部のシートカセットに当接する
ことが無くなる。
制手段の後端を回動可能に設け、シート載置板の押し上
げに合わせてシート載置板から下に突き出すようにした
ことにより、シート積載装置（シートカセット）の上面
より上に突き出すことがなくなりこのシートカセットを
重ねても該規制手段が上部のシートカセットに当接する
ことが無くなる。
【００４４】さらに、シート載置板の取り付け角度及
び、シート幅方向の移動調整を可能にしたため、シート
カセットを画像形成装置に取り付けるレールの調整を無
くし調整機構の簡素化と調整量を大きくできる。
び、シート幅方向の移動調整を可能にしたため、シート
カセットを画像形成装置に取り付けるレールの調整を無
くし調整機構の簡素化と調整量を大きくできる。
【図１】本発明の実施例のシート積載装置の一例を示す
図で、シートを積載するシート載置板を押し上げた状態
を示す斜視図。
図で、シートを積載するシート載置板を押し上げた状態
を示す斜視図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図（シート積載装置
を装置裏側より目視した断面図）。
を装置裏側より目視した断面図）。
【図３】図２に示したサイドガイドの回動軸と切り欠き
に設けた軸受け部を拡大して説明する斜視図。
に設けた軸受け部を拡大して説明する斜視図。
【図４】本発明のシート載置板の角度調整と幅方向調整
を説明するシート積載装置の斜視図。
を説明するシート積載装置の斜視図。
【図５】本発明のシート積載装置を備えた画像形成装置
の一例を示す断面図。
の一例を示す断面図。
１ シートカセット（シート積載装置） ２ 画像形成装置（プリンタ） ３ 給紙ローラ（シート給送手段） ４ カセット桶 ４ａ 切り欠き ５、８ シート載置板（シート積載手段） ６ 押し上げ機構 ６ａ リンク棒 ６ｂ 板 ７ サイドガイド（幅規制手段） ７ａ 軸 ８ａ 切り欠き ８ｂ 軸受け（取り付け手段） ９ 角度調整機構（角度調整手段） １０ 幅方向調整機構（幅方向調整手段） １１ 長円形穴 ２１ 感光ドラム ２２ 帯電器 ２３ 露光器 ２４ 現像器 ２５ 転写器 ２６ 定着器 ２７ スタッカー ２８ レジストローラ Ａ 画像形成装置前後方向 Ｂ シート繰り出し方向 Ｃ リンク棒回動方向（押し上げ方向） Ｅ シート載置板押し上げ方向 Ｆ 幅規制手段滑り方向 Ｇ 角度調整手段の調整角度方向 Ｈ 幅方向調整手段の移動方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 美喜 渉 兵庫県加東郡社町佐保35番（番地なし） 富士通周辺機株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 BA12 BA17 BA20 BB04 CA01 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC12 GA03 GB01 GC01 GD01 HA14 HB03 HD18 HE04 HE08 HE13 HE18 HE23 LA04 LA15 LC02 LC19
Claims (7)
- 【請求項１】 積載したシートをシート給送手段に圧接
するためにシート給送手段側端部を移動可能に設けたシ
ート積載手段と、シートの幅方向の位置を規制する幅規
制手段とからなるシート積載装置において、 前記幅規制手段の一部または全部をシート積載手段に直
接支持させて設けたことを特徴とするシート積載装置。 - 【請求項２】 前記幅規制手段はシートのサイズに合わ
せてその配置位置を可変できるようにしたことを特徴と
する請求項１記載のシート積載装置。 - 【請求項3】 積載したシートをシート給送手段に圧接
するためにシート給送手段側端部を移動可能に設けたシ
ート積載手段と、シートの幅方向の位置を規制する幅規
制手段とからなるシート積載装置において、 前記シート積載手段に前記幅規制手段が貫通可能な切り
欠きを設け、 前記幅規制手段の後端を前記切り欠き内のシート給送方
向上流側に回動可能に取り付け、 前記シート積載手段の上下移動に際して前記幅規制手段
の前端の高さ位置がシート積載装置内で常時略一定にな
るようにしたことを特徴とするシート積載装置。 - 【請求項４】 前記切り欠きと、取り付け手段とはシー
トのサイズに合わせて前記幅規制手段の取り付け位置を
可変できるように、前記シート積載手段に複数設けたこ
とを特徴とする請求項３記載のシート積載装置。 - 【請求項５】 前記シート積載手段の一端部にシート給
送方向の調整を行うための角度調整手段を設けたことを
特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシー
ト積載装置。 - 【請求項６】 前記シート積載手段のシート幅方向の位
置を調整するため、前記角度調整手段の取り付け位置を
シート幅方向に移動可能にする幅方向調整手段を設けた
ことを特徴とする請求項５記載のシート積載装置。 - 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか1項に記載の
シート積載装置と、前記シート載置装置に積載されてい
るシートを送り出すシート給送手段と、前記シート給送
手段により送り出されるシートに画像を形成する画像形
成手段と、を具えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10361433A JP2000185826A (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | シート積載装置及び画像形成装置 |
| US09/456,471 US6322067B1 (en) | 1998-12-18 | 1999-12-09 | Sheet loading apparatus for image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10361433A JP2000185826A (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | シート積載装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000185826A true JP2000185826A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18473562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10361433A Withdrawn JP2000185826A (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | シート積載装置及び画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6322067B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000185826A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009137706A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Ishii Bunko:Kk | プリンタアダプタ |
| JP2012126524A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置 |
| JP2014015315A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置及び画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPR292501A0 (en) * | 2001-02-07 | 2001-03-01 | Silverbrook Research Pty. Ltd. | A method and apparatus (ART100) |
| US6939068B2 (en) * | 2003-01-22 | 2005-09-06 | Ncr Corporation | Retrofit printer tray riser |
| CN102029811A (zh) * | 2009-09-28 | 2011-04-27 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 打印机 |
| US8397923B2 (en) | 2010-11-05 | 2013-03-19 | Daniel Brian Tan | Tilting tray bag dispenser rack |
| JP5736781B2 (ja) * | 2011-01-11 | 2015-06-17 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
| US9333777B2 (en) | 2013-07-16 | 2016-05-10 | Esselte Ipr Ab | Label printer |
| USD753585S1 (en) | 2014-05-08 | 2016-04-12 | Esselte Ipr Ab | Battery module for a printer |
| USD775274S1 (en) | 2014-05-08 | 2016-12-27 | Esselte Ipr Ab | Printer |
| USD763350S1 (en) | 2014-05-08 | 2016-08-09 | Esselte Ipr Ab | Cartridge for printer |
| CN109646025A (zh) * | 2017-10-10 | 2019-04-19 | 通用电气公司 | X射线检测器的支撑装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3586317A (en) * | 1968-08-01 | 1971-06-22 | Stromberg Datagraphics Inc | Sheet feed mechanism for paper |
| US4780740A (en) * | 1985-04-02 | 1988-10-25 | Kentek Information Systems, Inc. | Paper feeding cassette for a printing apparatus |
| JP3116448B2 (ja) * | 1991-09-13 | 2000-12-11 | ブラザー工業株式会社 | 給紙カセット |
| JP2577840B2 (ja) * | 1991-10-17 | 1997-02-05 | 三田工業株式会社 | 給紙カセットケース |
| JP3581521B2 (ja) * | 1997-06-02 | 2004-10-27 | キヤノン株式会社 | 給送カセットおよび画像形成装置 |
| AU691158B3 (en) * | 1998-03-19 | 1998-05-07 | Umax Data Systems Inc. | Paper-loading mechanism for a document duplicating machine |
-
1998
- 1998-12-18 JP JP10361433A patent/JP2000185826A/ja not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-12-09 US US09/456,471 patent/US6322067B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009137706A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Ishii Bunko:Kk | プリンタアダプタ |
| JP2012126524A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置 |
| JP2014015315A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6322067B1 (en) | 2001-11-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060307 |