JP2000185744A - Packaging body - Google Patents
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- JP2000185744A JP2000185744A JP10361692A JP36169298A JP2000185744A JP 2000185744 A JP2000185744 A JP 2000185744A JP 10361692 A JP10361692 A JP 10361692A JP 36169298 A JP36169298 A JP 36169298A JP 2000185744 A JP2000185744 A JP 2000185744A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高分子フィルムを
部分的に補強した補強層を有する積層体を加工して形成
される自立性の包装体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-supporting package formed by processing a laminate having a reinforcing layer in which a polymer film is partially reinforced.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高分子フィルムを加工して形成された袋
としては、例えば、ガゼット袋等に代表される自立性の
包装体が知られている。従来、包装体に自立性を付与す
るためには、包装体を構成するフィルムに剛性の高いも
の、例えば、紙などを貼り合わせる必要があった。2. Description of the Related Art As a bag formed by processing a polymer film, a self-supporting package represented by, for example, a gusset bag is known. Conventionally, in order to impart independence to a package, it has been necessary to attach a highly rigid material, for example, paper, to a film constituting the package.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高分子
フィルムのみを用いて包装体を形成した場合には、包装
体の用途に適合するに足るだけの充分な自立性が得られ
ないことがある。また、紙などの不透明な材料を使用し
た場合には中の内容物を見ることができないという欠点
がある。However, when a package is formed using only a polymer film, there is a case where sufficient independence enough to meet the use of the package cannot be obtained. Further, when an opaque material such as paper is used, there is a disadvantage that the contents inside cannot be seen.
【０００４】本発明は、充分な自立性を有し、また、中
身を見ることができる窓を設けた包装体を提供すること
を目的とする。[0004] It is an object of the present invention to provide a package having sufficient autonomy and provided with a window through which the contents can be viewed.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、高分子フィルムに補強層が接着された補強領域と、
前記高分子フィルムに前記補強層が接着されていない非
補強領域とを備える積層体を加工して形成してなる包装
体において、少なくとも一面に前記非補強領域である窓
部を設けたこと特徴とする包装体。According to the present invention, there is provided a reinforcing region in which a reinforcing layer is bonded to a polymer film;
In a package formed by processing a laminate including a non-reinforced region where the reinforcing layer is not bonded to the polymer film, a window portion that is the non-reinforced region is provided on at least one surface, Packaging.
【０００６】この発明によれば、補強層によって補強さ
れている積層体を加工し、非補強領域である窓部を設け
ていることから、充分な自立性を有していると共に、中
身を見える包装体を得ることができる。According to the present invention, since the laminated body reinforced by the reinforcing layer is processed and the window which is the non-reinforced area is provided, it has sufficient autonomy and allows the contents to be seen. A package can be obtained.
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の包装体において、非補強領域における高分子フィルム
の表面にヒートシール層が形成され、ヒートシール層を
介して、積層体が互いに接着されているものである。According to a second aspect of the present invention, in the package of the first aspect, a heat seal layer is formed on a surface of the polymer film in the non-reinforced region, and the laminates are mutually connected via the heat seal layer. It is the one that is glued.
【０００８】この発明によれば、非補強層にヒートシー
ル層が設けられているので、容易にヒートシール加工を
施すことができる。According to the present invention, since the heat sealing layer is provided on the non-reinforcing layer, heat sealing can be easily performed.
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の包装体において、補強層として坪量６０〜２
００ｇ／ｍ2 の紙を用いるものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided the package according to the first or second aspect, wherein the reinforcing layer has a basis weight of 60-2.
It uses paper of 00 g / m 2 .
【００１０】この発明によれば、紙の剛性によって積層
体を補強して包装体に充分な自立性を付与することがで
きる。According to the present invention, the laminate can be reinforced by the rigidity of the paper, and the package can be provided with sufficient autonomy.
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１または
２に記載の包装体において、補強層として坪量６０〜２
００ｇ／ｍ2 の不織紙を用いるものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the package according to the first or second aspect, wherein the reinforcing layer has a basis weight of 60 to 2%.
A nonwoven paper of 00 g / m 2 is used.
【００１２】この発明によれば、不織紙の剛性によって
積層体を補強して包装体に充分な自立性を付与すること
ができる。According to the present invention, the laminate can be reinforced by the rigidity of the non-woven paper, and the package can be given sufficient autonomy.
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１または
２に記載の包装体において、補強層として高分子材料に
充填財を混合してなる坪量６０〜２００ｇ／ｍ2 の合成
紙を用いるものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the package according to the first or second aspect, wherein a synthetic paper having a basis weight of 60 to 200 g / m 2 , which is obtained by mixing a filler material with a polymer material, as the reinforcing layer. It is used.
【００１４】この発明によれば、合成紙の剛性によって
積層体を補強して包装体に充分な自立性を付与すること
ができる。According to the present invention, the laminate can be reinforced by the rigidity of the synthetic paper, and the package can be given sufficient autonomy.
【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５
のいずれか１項に記載の包装体において、高分子フィル
ムとして透明なフィルムを用いるものである。[0015] The invention according to claim 6 is the invention according to claims 1 to 5.
In the package according to any one of the above, a transparent film is used as the polymer film.
【００１６】この発明によれば、非補強層を介して包装
体の内容物を見ることができる。また、補強層を高分子
フィルムの内側に配置した場合であっても、高分子フィ
ルムを介して補強層を見ることができる。According to the present invention, the contents of the package can be seen through the non-reinforced layer. Further, even when the reinforcing layer is disposed inside the polymer film, the reinforcing layer can be seen through the polymer film.
【００１７】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の包装体において、高分子フィルムの内側に補強層を配
置し、補強層に形成された絵柄が高分子フィルムを介し
て見えるようにしたものである。According to a seventh aspect of the present invention, in the package according to the sixth aspect, a reinforcing layer is disposed inside the polymer film so that a pattern formed on the reinforcing layer can be seen through the polymer film. It was made.
【００１８】この発明によれば、補強層の絵柄を利用し
て包装体のデザインの自由度を高めることができる。According to the present invention, the degree of freedom in the design of the package can be increased by utilizing the pattern of the reinforcing layer.
【００１９】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７
のいずれかに記載の包装体において、包装体をガゼット
袋としたものである。The invention described in claim 8 is the invention according to claims 1 to 7
The package according to any one of the above, wherein the package is a gusset bag.
【００２０】この発明によれば、補強層によって積層体
が補強されているので、ガゼット袋に充分な自立性を付
与することができる。According to the present invention, since the laminate is reinforced by the reinforcing layer, the gusset bag can be provided with sufficient self-sustainability.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、図１〜図１１を用いて、本
発明による包装体の実施の形態について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a package according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００２２】図１は、本実施の形態の包装体を示す斜視
図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の反対側から見た様
子を示している。本実施の形態の包装体Ａは、図２およ
び図３に示す積層体１０を加工して形成されたものであ
る。表面上、補強層２の補強領域２ｃと非補強領域２ｂ
と非補強領域２ａ（窓部２ａ）とに分けられる。FIG. 1 is a perspective view showing a package of the present embodiment, and FIG. 1B shows a state viewed from the opposite side of FIG. 1A. The package A of the present embodiment is formed by processing the laminate 10 shown in FIGS. On the surface, the reinforced region 2c and the non-reinforced region 2b of the reinforcing layer 2
And a non-reinforced region 2a (window portion 2a).
【００２３】図３（ａ）に示すように、積層体１０は、
包装体の外側に露出される透明な外層フィルム１と、外
層フィルム１の内側に配置されて積層体１０を補強する
ための補強層２と、補強層２の内側に配置されて積層体
１０にガスバリア性等の機能性を付与する中間層３と、
包装体の内面側に露出され熱封接着層として機能するヒ
ートシール層４とを備えている。外層フィルム１にヒー
トシール性を持たせることにより、中間層３とヒートシ
ール層４とを必要としない仕様でもよい。As shown in FIG. 3A, the laminate 10 is
A transparent outer film 1 exposed to the outside of the package, a reinforcing layer 2 disposed inside the outer film 1 to reinforce the laminated body 10, and a laminated layer 10 disposed inside the reinforcing layer 2 to form the laminated body 10. An intermediate layer 3 that imparts functionality such as gas barrier properties,
And a heat sealing layer 4 which is exposed on the inner surface side of the package and functions as a heat sealing adhesive layer. By giving the outer layer film 1 a heat sealing property, a specification that does not require the intermediate layer 3 and the heat sealing layer 4 may be used.
【００２４】また、外層フィルム１と補強層２との間に
は接着層５が、補強層２と中間層３との間には接着層６
が、中間層３とヒートシール層４との間には接着層７が
それぞれ設けられている。An adhesive layer 5 is provided between the outer layer film 1 and the reinforcing layer 2, and an adhesive layer 6 is provided between the reinforcing layer 2 and the intermediate layer 3.
However, an adhesive layer 7 is provided between the intermediate layer 3 and the heat seal layer 4.
【００２５】外層フィルム１としては、例えば、延伸ポ
リプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ナイロンフィルム、ポリカーボネイトフィル
ム、あるいはセロファンフィルム等を用いることができ
る。As the outer layer film 1, for example, a stretched polypropylene film, a polyethylene terephthalate film, a nylon film, a polycarbonate film, a cellophane film or the like can be used.
【００２６】補強層２としては、坪量６０〜２００ｇ／
ｍ2 程度の紙、不織紙、あるいは合成紙等を用いること
ができる。合成紙は、高分子材料に無機物あるいは有機
物のフィラー等の充填物を混合し、この混合物をシート
状ないしはフィルム状に成形したものである。補強層２
は積層体１０を成形して得た包装体の自立性が確保でき
るように積層体１０を補強するためのものである。補強
層２の種類、面積、厚み等は包装体の自立性が確保でき
る範囲で、適宜選択することができる。The reinforcing layer 2 has a basis weight of 60 to 200 g /
Paper of about m 2 , non-woven paper, synthetic paper, or the like can be used. Synthetic paper is obtained by mixing a polymer material with a filler such as an inorganic or organic filler and forming the mixture into a sheet or film. Reinforcement layer 2
Is for reinforcing the laminate 10 so that the package obtained by molding the laminate 10 can maintain its independence. The type, area, thickness, and the like of the reinforcing layer 2 can be appropriately selected as long as the independence of the package is ensured.
【００２７】中間層３としては、例えば、延伸ポリプロ
ピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ナイロンフィルム、ポリカーボネイトフィルム、セ
ロファンフィルム、アルミニウム箔、高分子フィルム表
面にアルミニウム等の金属薄膜を形成した金属薄膜フィ
ルム、高分子フィルム表面に透明酸化金属薄膜を形成し
た透明薄膜フィルム、あるいはエチレンビニルアルコー
ルコポリマーフィルム等を用いることができる。Examples of the intermediate layer 3 include a stretched polypropylene film, a polyethylene terephthalate film, a nylon film, a polycarbonate film, a cellophane film, an aluminum foil, a metal thin film having a metal thin film of aluminum or the like formed on the surface of a polymer film, and a polymer film. A transparent thin film having a transparent metal oxide thin film formed on the film surface, an ethylene vinyl alcohol copolymer film, or the like can be used.
【００２８】ヒートシール層４としては、例えば、ポリ
プロピレン、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、
低密度ポリエチレンチレン（ＬＤＰＥ）、アイオノマ
ー、エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、
あるいはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹
脂を用いることができる。As the heat seal layer 4, for example, polypropylene, linear low density polyethylene (LLDPE),
Low density polyethylene styrene (LDPE), ionomer, ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA),
Alternatively, a resin such as polyethylene terephthalate (PET) can be used.
【００２９】接着層５および接着層６としては、例え
ば、ポリエチレン、エチレンエチルアクリレート（ＥＥ
Ａ）、エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭ
Ａ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチ
レン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、あるいはア
イオノマー等の樹脂を用いることができる。As the adhesive layer 5 and the adhesive layer 6, for example, polyethylene, ethylene ethyl acrylate (EE
A), ethylene-methyl acrylate copolymer (EM
A), a resin such as an ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), an ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), or an ionomer can be used.
【００３０】図１および図２に示すように、補強層２は
積層体１０の一部にのみ設けられている。接着層５と接
する側の補強層２の表面には絵柄が印刷されており、透
明な外層フィルム１および接着層５を介して包装体の外
側からその絵柄を見ることができる。As shown in FIGS. 1 and 2, the reinforcing layer 2 is provided only on a part of the laminate 10. A pattern is printed on the surface of the reinforcing layer 2 that is in contact with the adhesive layer 5, and the pattern can be seen from the outside of the package through the transparent outer film 1 and the adhesive layer 5.
【００３１】図３（ｂ）に示すように、窓部２ａとなる
部分と補強層２が設けられていない領域２ｂでは、接着
層５および接着層６が互いに連続している。補強層２以
外の各層をすべて透明な材質で構成すれば、補強層２が
設けられていないこの領域を介して包装体の内容物を見
ることができる。As shown in FIG. 3B, the adhesive layer 5 and the adhesive layer 6 are continuous with each other in the portion to be the window 2a and the region 2b where the reinforcing layer 2 is not provided. If all layers other than the reinforcing layer 2 are made of a transparent material, the contents of the package can be seen through this area where the reinforcing layer 2 is not provided.
【００３２】補強層２が配置された領域では、補強層２
によって熱が伝わりにくくなるため、ヒートシール加工
を施そうとしてもヒートシール層４を充分に加熱するこ
とができない。このため、本実施の形態では、積層体１
０の周辺部に補強層２のない領域を設け、この領域にお
いてヒートシール層４を介して積層体１０どうしを接着
して包装体を形成している。In the region where the reinforcing layer 2 is disposed, the reinforcing layer 2
As a result, heat is difficult to be transmitted, so that the heat seal layer 4 cannot be sufficiently heated even if heat seal processing is performed. For this reason, in the present embodiment, the laminate 1
A region without the reinforcing layer 2 is provided in the peripheral portion of the laminate 0, and in this region, the laminates 10 are adhered to each other via the heat seal layer 4 to form a package.
【００３３】以下、本発明の包装体の実施の形態に使用
する積層体の製造方法について説明する。Hereinafter, a method of manufacturing a laminate used in the embodiment of the package of the present invention will be described.
【００３４】まず、図４に示すように、補強層２の所定
領域２ｃに絵柄を印刷するとともに、同一面の非補強領
域２ｂに剥離ニスを塗布する。例えば、多色刷り印刷機
を用い、別々の印刷ユニットにおいて絵柄および剥離ニ
スを連続的に印刷してもよい。なお、図４では絵柄が印
刷される補強領域２ｃが矩形であり、非補強領域とし
て、その中の窓部２ａおよび周囲の領域２ｂに剥離ニス
を塗布する場合を示している。従って、周囲の非補強領
域である２ｂと窓部２ａとは不連続となっている。First, as shown in FIG. 4, a picture is printed on a predetermined area 2c of the reinforcing layer 2, and a release varnish is applied on the non-reinforced area 2b on the same surface. For example, using a multi-color printing press, the pattern and the release varnish may be continuously printed in separate printing units. Note that FIG. 4 shows a case where the reinforcing area 2c on which the picture is printed is rectangular, and a release varnish is applied to the window 2a and the surrounding area 2b as the non-reinforcing area. Therefore, the surrounding non-reinforced area 2b and the window 2a are discontinuous.
【００３５】絵柄のインキ層としては、接着層５に対す
る接着力が強いものを選択することが好ましい。剥離ニ
スとしては、例えば、硝化綿ポリアミド樹脂、シリコー
ン樹脂、ポリエチレンワックス等を用いることができ
る。剥離ニスは接着層５に対する接着力よりも補強層２
に対する接着力のほうが大きな材料のものを選択する必
要がある。As the ink layer of the pattern, it is preferable to select a layer having a strong adhesive force to the adhesive layer 5. As the release varnish, for example, a nitrified cotton polyamide resin, a silicone resin, a polyethylene wax, or the like can be used. The release varnish is more effective than the adhesive force to the adhesive layer 5 for the reinforcing layer 2
It is necessary to select a material having a larger adhesive strength to the material.
【００３６】次に、外層フィルム１と補強層２とを接着
層５を介して押出しラミネート（エクストルージョンコ
ート）またはラミネートコートによって接着する。図５
に示すように、補強層２は絵柄が印刷される面と剥離ニ
スが塗布される面を介して外層フィルム１と接着され
る。Next, the outer layer film 1 and the reinforcing layer 2 are bonded together by extrusion lamination (extrusion coating) or lamination coating via the adhesive layer 5. FIG.
As shown in the figure, the reinforcing layer 2 is bonded to the outer layer film 1 via the surface on which the picture is printed and the surface on which the release varnish is applied.
【００３７】次に、例えば、ロータリーダイカッターに
よって、剥離ニスを塗布した領域２ｂを囲む形状に補強
層２を打ち抜く。補強層２を打ち抜く際には、図６に示
すように、外層フィルム１を支持体として利用し、抜き
刃２０を補強層２の方向（図６の下方）から接着層５の
途中まで入れる。このように抜き刃２０によって接着層
５の途中まで切断することにより、外層フィルム１に損
傷を与えることなく補強層２を確実に打ち抜くことがで
きる。Next, the reinforcing layer 2 is punched out by, for example, a rotary die cutter into a shape surrounding the area 2b to which the release varnish is applied. When punching the reinforcing layer 2, as shown in FIG. 6, the outer layer film 1 is used as a support, and a punching blade 20 is inserted from the direction of the reinforcing layer 2 (downward in FIG. 6) to the middle of the adhesive layer 5. By cutting the adhesive layer 5 halfway with the punching blade 20 in this manner, the reinforcing layer 2 can be reliably punched out without damaging the outer layer film 1.
【００３８】このように、接着層５の厚みを利用して抜
き刃２０が到達する位置のばらつきを吸収することがで
きる。したがって、積層体１０に要求される性能上許容
される範囲内において、抜き刃２０の位置精度に応じ接
着層５の厚みを設定すれば良い。As described above, the variation in the position reached by the punching blade 20 can be absorbed by utilizing the thickness of the adhesive layer 5. Therefore, the thickness of the adhesive layer 5 may be set in accordance with the positional accuracy of the punching blade 20 within a permissible range in performance required for the laminate 10.
【００３９】次に、図７に示すように、補強層２の非補
強領域、つまり引き剥がす周辺の領域２ｂと窓部２ａ
（網点の部分）に、熱接着性ニスを塗布する。この熱接
着性ニスの塗布は印刷で行うことができる。熱接着性ニ
スとしては、例えば、セルロ−ス系、ポリ酢酸ビニル
系、ポリアクリル系、ポリオレフィン系、ポリエステル
系、ポリアミド系、ポリウレタン系、エポキシ系、アミ
ノ樹脂系、ゴム系、ジエン系、その他をビヒクルの主成
分とする溶剤型、エマルジョン型、ホットメルト型、そ
の他等の接着剤を使用することができる。Next, as shown in FIG. 7, the non-reinforced area of the reinforcing layer 2, that is, the area 2b around the area to be peeled off and the window 2a
(A halftone dot portion) is coated with a thermoadhesive varnish. The application of the thermal adhesive varnish can be performed by printing. Examples of the heat-adhesive varnish include cellulose, polyvinyl acetate, polyacryl, polyolefin, polyester, polyamide, polyurethane, epoxy, amino resin, rubber, diene, and others. Solvent-type, emulsion-type, hot-melt-type, and other adhesives that are the main components of the vehicle can be used.
【００４０】次に、図８に示すように、補強層２の熱接
着性ニスを塗布した面にセパレート紙８を熱圧で貼り合
わせる。この貼り合わせにより、補強層２とセパレート
紙８とが熱接着性ニスを塗布した部分、すなわち非補強
領域２ｂで接着されている。セパレート紙８としては、
紙、加工紙、合成紙、プラスチックフィルムなどを使用
することができる。このセパレート紙８は、コストを削
減する意味から、必要最小限の厚さとし、５０〜１５０
ｇ／ｍ2 の範囲とすることが好ましい。Next, as shown in FIG. 8, a separate paper 8 is stuck to the surface of the reinforcing layer 2 on which the heat-adhesive varnish has been applied by hot pressing. By this bonding, the reinforcing layer 2 and the separate paper 8 are bonded at the portion where the heat-adhesive varnish is applied, that is, at the non-reinforced region 2b. As the separate paper 8,
Paper, processed paper, synthetic paper, plastic film and the like can be used. In order to reduce costs, the separate paper 8 has a minimum necessary thickness and has a thickness of 50 to 150 mm.
It is preferably in the range of g / m 2 .
【００４１】次に、補強層２とセパレート紙８とを貼り
合わせた後、図９に示すようにセパレート紙８を外層フ
ィルム１から引き剥がすと、打ち抜きにより形成された
切れ目（切断面）から補強層２が切断されて、セパレー
ト紙８に接着した非補強領域２ｂと窓部２ａが外層フィ
ルム１から分離除去されるとともに、補強領域２ｃが外
層フィルム１に接着されたまま残留する。したがって、
補強層２からセパレート紙８を引き剥がすことにより、
外層フィルム１に絵柄の印刷された補強層２の補強領域
２ｃが接着された複合フィルムが得られる。なお、この
とき非補強領域２ｂと窓部２ａの剥離ニスは、補強層２
の補強領域２ｂとともに外層フィルム１から除去され、
接着層５は外層フィルム１上に残留する。Next, after the reinforcing layer 2 and the separate paper 8 are bonded together, the separate paper 8 is peeled off from the outer layer film 1 as shown in FIG. The layer 2 is cut, the non-reinforced area 2b and the window 2a adhered to the separate paper 8 are separated and removed from the outer layer film 1, and the reinforcing area 2c remains adhered to the outer layer film 1. Therefore,
By peeling the separate paper 8 from the reinforcing layer 2,
A composite film is obtained in which the reinforcing region 2c of the reinforcing layer 2 on which a pattern is printed is bonded to the outer layer film 1. At this time, the peeling varnish of the non-reinforcing region 2b and the window portion 2a is applied to the reinforcing layer 2
Removed from the outer layer film 1 together with the reinforcing region 2b of
The adhesive layer 5 remains on the outer layer film 1.
【００４２】最後に、上記複合フィルムの補強層２の側
に、接着層６を介して中間層３を接着する。この場合、
例えば、押出しラミネートまたはラミネートコートを用
いることができる。次に、中間層３の表面に接着層７を
介してヒートシール層４を形成し、図２および図３に示
す積層体１０を得ることができる。中間層３とヒートシ
ール層４とを接着する場合にも、押出しラミネートまた
はラミネートコート等を用いることができる。Finally, the intermediate layer 3 is bonded to the reinforcing layer 2 side of the composite film via the bonding layer 6. in this case,
For example, extrusion lamination or laminate coating can be used. Next, the heat seal layer 4 is formed on the surface of the intermediate layer 3 with the adhesive layer 7 interposed therebetween, and the laminate 10 shown in FIGS. 2 and 3 can be obtained. When the intermediate layer 3 and the heat seal layer 4 are bonded to each other, extrusion lamination, laminate coating, or the like can be used.
【００４３】この様にして形成した積層体１０を切断し
て折り曲げ、さらにヒートシール加工を行うことによ
り、自立性の包装体を作製することができる。包装体の
作製には、例えば従来からの製袋機等を使用することが
できる。製袋と同時に包装体に内容物を装填するように
してもよい。By cutting and bending the laminated body 10 formed as described above and further performing a heat sealing process, a self-supporting package can be manufactured. For the production of the package, for example, a conventional bag making machine or the like can be used. The contents may be loaded into the package at the same time as bag making.
【００４４】本実施の形態では、包装体を形成する積層
体１０の一部に補強層２を設けることにより包装体の自
立性を確保しているので、積層体１０を構成する他のフ
ィルム材料の選択の範囲を拡大することができる。例え
ば、積層体１０を構成する他のフィルムに柔らかい材料
を使用することが可能となる。In the present embodiment, the self-sufficiency of the package is ensured by providing the reinforcing layer 2 on a part of the laminate 10 forming the package. The range of choices can be expanded. For example, it is possible to use a soft material for another film constituting the laminate 10.
【００４５】また、本実施の形態では補強層２の表面に
絵柄を形成し、外層フィルム１を介してこの絵柄が見え
るように構成したので、補強層２を包装体のデザインの
一部として有効に機能させることができる。In this embodiment, a pattern is formed on the surface of the reinforcing layer 2 so that the pattern can be seen through the outer layer film 1, so that the reinforcing layer 2 is effective as a part of the design of the package. Can function.
【００４６】非補強領域である窓部２ａの形状は、円
形、四辺形、多角形などがあげられ、特に限定されるこ
とはない。窓部２ａでは、外層フィルム１や中間層３に
絵柄を形成することができる。この場合には、補強層２
の絵柄および他の部材の絵柄相互間の位置合わせが問題
となりうるので、このような問題が発生しないように、
いずれかの絵柄、あるいは両方の絵柄をエンドレスの絵
柄（位置合わせが問題とならない絵柄）としてもよい。The shape of the window portion 2a, which is a non-reinforcement region, includes a circle, a quadrilateral, and a polygon, and is not particularly limited. In the window portion 2a, a pattern can be formed on the outer layer film 1 or the intermediate layer 3. In this case, the reinforcing layer 2
Since the alignment between the pattern of the pattern and the pattern of the other member can be a problem, such a problem does not occur,
Either pattern or both patterns may be an endless pattern (a pattern in which alignment does not matter).
【００４７】図１０−ａに示すように、包装体の折り目
の部分（角になる部分）には補強層２を設けないか、あ
るいは、図１０−ｂに示すように、折り目の部分を部分
的に非補強領域としてもよい。折り目の部分から補強層
２を排除すれば、包装体を製造する際に積層体の折り曲
げ加工が簡単になるため、例えば従来の製袋機をそのま
ま使用できる等の利点がある。また、図１１に示すよう
に、補強層２の包装体の折り目に当たる部分にミシン目
２１を入れることにより、補強層２の折り曲げ加工を容
易なものとすることができる。このようなミシン目２１
は、例えば、ロータリーダイカッターを用いて補強層２
の打ち抜きと同時に形成することができる。ミシン目の
代わりにハーフカット加工、あるいは折り罫加工を施し
てもよい。このように補強層２を折り曲げて包装体の角
に配置した場合には、包装体全体の強度を大幅に高める
ことができ、よって包装体に対し容易に自立性を付与す
ることができる。As shown in FIG. 10-a, the reinforcing layer 2 is not provided at the fold portion (corner portion) of the package, or as shown in FIG. It may be a non-reinforced area. Eliminating the reinforcing layer 2 from the fold makes it easier to bend the laminate when manufacturing the package, and has the advantage that a conventional bag making machine can be used as it is. In addition, as shown in FIG. 11, the perforation 21 is formed in a portion of the reinforcing layer 2 that corresponds to the fold of the package, whereby the bending process of the reinforcing layer 2 can be facilitated. Such a perforation 21
Is, for example, using a rotary die cutter, the reinforcing layer 2
Can be formed at the same time as punching. Half cut processing or crease processing may be performed instead of perforation. When the reinforcing layer 2 is bent and disposed at the corner of the package in this manner, the strength of the entire package can be greatly increased, and thus the package can be easily given self-reliance.
【００４８】本発明による包装体は種々の形式、たとえ
ば側面シール型、二方シール型、三方シール型、四方シ
ール型、封筒貼りシール型、合掌貼りシール（ピロー）
型、ヒダ付きシール型、平底シール型、角底シール型、
スタンディングパウチ型、ガゼット型の包装体等に適用
することができる。The package according to the present invention can be of various types, for example, a side seal type, a two-side seal type, a three-side seal type, a four-side seal type, an envelope-attached seal type, and a gas seal-attached seal (pillow).
Mold, fold seal, flat bottom seal, square bottom seal,
It can be applied to a standing pouch type, gusset type package, and the like.
【００４９】[0049]
【実施例】以下、本発明による包装体の実施例について
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the package according to the present invention will be described.
【００５０】まず、片面コート紙（三菱製紙 片アート
坪量：１２６ｇ／ｍ2 ）のコート面に多色グラビア印
刷方式により絵柄を印刷するとともに、絵柄以外の部分
に剥離ニス（インクテック Ｋ−Ｓ１スリップＯＰニ
ス）を同時に印刷した。First, a pattern is printed on the coated surface of one-side coated paper (Mitsubishi Paper Corp. art basis weight: 126 g / m 2 ) by a multicolor gravure printing method, and a release varnish (Inktec K-S1) is applied to portions other than the pattern. Slip OP varnish) was printed at the same time.
【００５１】次に、２０μｍ厚の延伸ポリプロピレン
（ＯＰＰ）フィルム（二村化学 ＦＯＲ）のコロナ処理
面にアンカーコート剤としてイソシアネートを塗布する
とともに、片面コート紙の印刷面（コート面）にアンカ
ーコート剤としてポリエチレンイミンを塗布した。そし
て、延伸ポリプロピレンフィルムおよび片面コート紙の
アンカーコート面どうしを、ポリエチレン樹脂を接着層
として押出しラミネートした。これにより、延伸ポリプ
ロピレンフィルムと片面コート紙とを３０μｍのポリエ
チレンフィルムを介して接着した。Next, an isocyanate is applied as an anchor coating agent to a corona-treated surface of a stretched polypropylene (OPP) film having a thickness of 20 μm (Nimura Chemical FOR), and an anchor coating agent is applied to a printing surface (coated surface) of a single-side coated paper. Polyethyleneimine was applied. Then, the stretched polypropylene film and the anchor-coated surface of the single-side coated paper were extruded and laminated using a polyethylene resin as an adhesive layer. As a result, the stretched polypropylene film and the one-side coated paper were bonded via the 30 μm polyethylene film.
【００５２】次に、延伸ポリプロピレンフィルムを支持
体とし、カット深さ１３３μｍに設定されたロータリー
ダイカッターによって片面コート紙の非印刷面（非コー
ト面）の側から抜き刃を入れ、印刷絵柄の外周および中
の窓部で片面コート紙を切断した。なお、上記カット深
さは接着層であるポリエチレンフィルムの中央に刃先が
位置するようにその値が設定されたものである。すなわ
ち、カット深さ（１３３μｍ）は片面コート紙の厚み
（１１８μｍ）にポリエチレンフィルムの厚み（３０μ
ｍ）の１／２、すなわち１５μｍを加算した値に設定さ
れている。Next, using a stretched polypropylene film as a support, a punching blade was inserted from the non-printing side (non-coating side) of the single-side coated paper with a rotary die cutter having a cut depth of 133 μm, and the outer periphery of the printed pattern was printed. And the one-side coated paper was cut at the middle window. The value of the cut depth is set so that the cutting edge is located at the center of the polyethylene film as the adhesive layer. That is, the cut depth (133 μm) is equal to the thickness of the polyethylene film (30 μm),
m), that is, a value obtained by adding 15 μm.
【００５３】次に、片面コート紙とポリプロピレンフィ
ルムとを貼り合わせた片面コート紙の裏面の非補強領域
となる部分（窓部を含む）に熱接着性ニス（大日本イン
キブリスパックＡ改−２）を、グラビア印刷で塗布し
た。Next, a heat-adhesive varnish (Dai Nippon Ink Bliss Pack A Kai-2) was applied to the portion (including the window) on the back surface of the single-side coated paper obtained by laminating the single-side coated paper and the polypropylene film. ) Was applied by gravure printing.
【００５４】つづいて、部分的に熱接着性ニスを塗布し
た片面コート紙の裏面にセパレート紙として上質紙（王
子製紙 上質紙 坪量：９５ｇ／ｍ2 ）を熱ローラーの
間を通すことによって、熱接着して貼り合わせた。Subsequently, high-quality paper (Oji Paper high-quality paper, basis weight: 95 g / m 2 ) as a separate paper is passed between the heat rollers on the back side of the single-side coated paper partially coated with the heat-adhesive varnish. Bonded by heat bonding.
【００５５】さらに、セパレート紙と片面コート紙を貼
り合わせた延伸ポリプロピレンフィルムとをそれぞれ別
のロールに巻き取ることにより、延伸ポリプロピレンフ
ィルムに貼り合わされた片面コート紙からセパレート紙
を引き剥がした。これによって片面コート紙の絵柄以外
の窓部を含む不要部分が剥離ニスとともに延伸ポリプロ
ピレンフィルムから分離除去され、延伸ポリプロピレン
フィルム上には片面コート紙の絵柄部分のみが残った。Further, the separate paper and the stretched polypropylene film on which one-side coated paper was bonded were wound on separate rolls, whereby the separate paper was peeled off from the single-side coated paper bonded on the stretched polypropylene film. As a result, unnecessary portions including windows other than the design of the single-side coated paper were separated and removed from the stretched polypropylene film together with the release varnish, leaving only the design portion of the single-side coated paper on the stretched polypropylene film.
【００５６】さらにつづいて、延伸ポリプロピレンフィ
ルムおよび片面コート紙の絵柄部分からなる複合フィル
ムに対し、アルミニウム蒸着膜がポリエチレンテレフタ
レートフィルムの表面に形成された蒸着フィルム（東洋
メタライジング１１００：１２μｍ厚）を片面コート紙
の側から接着した。すなわち、ポリエチレン樹脂（三井
石油ミラソン１１Ｐ）にて押出しラミネートすることに
より、１５μｍ厚のポリエチレンフィルムを接着層とし
て、上記複合フィルムの片面コート紙側の面と、上記蒸
着フィルムの蒸着面とを互いに接着した。Subsequently, a vapor-deposited film (Toyo Metallizing 1100: 12 μm thick) in which an aluminum vapor-deposited film was formed on the surface of a polyethylene terephthalate film was applied to one side of a composite film comprising a stretched polypropylene film and a picture portion of one-side coated paper. Glued from the side of the coated paper. That is, by extruding and laminating with a polyethylene resin (Mitsui Oil Mirason 11P), the surface of the composite film on one side coated paper side and the vapor deposition surface of the vapor deposition film are bonded to each other using a 15 μm thick polyethylene film as an adhesive layer. did.
【００５７】最後に、蒸着フィルムの非蒸着面にアンカ
ーコート剤としてイソシアネートを塗布し、この塗布面
と、ヒートシール層として用いる２０μｍ厚の無延伸ポ
リプロピレンフィルムとをポリエチレン樹脂（三井石油
ミラソン１１Ｐ）にて押出しラミネートすることによ
り、接着層としての１５μｍ厚のポリエチレンフィルム
を介して接着した。Finally, an isocyanate is applied as an anchor coating agent to the non-deposited surface of the vapor-deposited film, and this coated surface and a 20 μm-thick unstretched polypropylene film used as a heat seal layer are applied to a polyethylene resin (Mitsui Oil Mirason 11P). By extruding and laminating them, they were bonded via a 15 μm-thick polyethylene film as an adhesive layer.
【００５８】以上の工程によって形成された多層フィル
ムの層構成は絵柄印刷部分（補強層が有る部分）につい
ては、延伸ポリプロピレン（２０μｍ厚）／ポリエチレ
ン（３０μｍ厚）／アンカーコート／剥離ニス／絵柄印
刷／コート紙（坪量１２６ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン
（１５μｍ厚）／蒸着フィルム（１２μｍ厚）／ポリエ
チレン（１５μｍ厚）／ 無延伸ポリプロピレン（２０
μｍ厚）である。The layer structure of the multi-layer film formed by the above steps is as follows: for the pattern printing portion (the portion having the reinforcing layer), stretched polypropylene (20 μm thickness) / polyethylene (30 μm thickness) / anchor coat / peeling varnish / pattern printing / Coated paper (basis weight 126 g / m 2 ) / polyethylene (15 μm thickness) / vapor-deposited film (12 μm thickness) / polyethylene (15 μm thickness) / unstretched polypropylene (20
μm thickness).
【００５９】また、絵柄無し部分（補強層が無い部分）
の層構成は延伸ポリプロピレン（２０μｍ厚）／ポリエ
チレン（３０μｍ厚）／ポリエチレン（１５μｍ厚）／
蒸着フィルム（１２μｍ厚）／ポリエチレン（１５μｍ
厚）／ 無延伸ポリプロピレン（２０μｍ厚）である。Also, a portion without a pattern (a portion without a reinforcing layer)
The layer configuration of is drawn polypropylene (20 μm thickness) / polyethylene (30 μm thickness) / polyethylene (15 μm thickness) /
Evaporated film (12 μm thick) / polyethylene (15 μm
Thickness) / Unstretched polypropylene (20 μm thick).
【００６０】この多層フィルムの巻き取りを縦型ガゼッ
トピロー機（川島製作所製）にセットし、包装体の成
形、包装体への内容物の充填、および包装体のシールを
行ったところ、中身を見ることができる窓部のある自立
性の高いガゼット袋が得られた。The winding of the multilayer film was set on a vertical gusset pillow machine (manufactured by Kawashima Seisakusho), and the package was molded, filled with contents, and sealed. A highly self-supporting gusset bag with visible windows was obtained.
【００６１】また、上記の多層フィルムの巻き取りを製
袋機（西部製作所製）にセットし、包装体の成形および
包装体のシールを行ったところ、中身を見ることができ
る窓部のある自立性の高いガゼット袋が得られた。Further, the above-mentioned winding of the multilayer film was set in a bag making machine (manufactured by Seibu Seisakusho), and the package was formed and the package was sealed. A highly reliable gusset bag was obtained.
【００６２】[0062]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高分子フィルムに補強層が接着された補強領域と、補強
層が接着されていない非補強領域とを備え、また、非補
強領域が不連続であるので中身を見ることができる窓部
を設けることができ、かつ、充分な自立性を有する包装
体を得ることができる。As described above, according to the present invention,
Providing a reinforced region in which a reinforcing layer is bonded to a polymer film, and a non-reinforced region in which the reinforcing layer is not bonded, and providing a window through which the non-reinforced region can be seen because the non-reinforced region is discontinuous. And a package having sufficient autonomy can be obtained.
【図１】本発明による包装体の第一の実施の形態を示す
図である。FIG. 1 is a view showing a first embodiment of a package according to the present invention.
【図２】図１の包装体を展開した状態を示す図。FIG. 2 is a view showing a state in which the package of FIG. 1 is expanded.
【図３】本発明による積層体の層構成を示す図であり
（ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ
線断面図。3A and 3B are diagrams showing a layer configuration of a laminate according to the present invention, wherein FIG. 3A is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG.
Line sectional view.
【図４】補強層に絵柄および剥離ニスを印刷した図であ
り、（ａ）は補強層を示す斜視図、（ｂ）は補強層を示
す平面図。4A and 4B are diagrams in which a pattern and a release varnish are printed on a reinforcing layer, wherein FIG. 4A is a perspective view showing the reinforcing layer, and FIG. 4B is a plan view showing the reinforcing layer.
【図５】外層フィルムを補強層と貼り合わせた状態を示
す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing a state in which an outer layer film is bonded to a reinforcing layer.
【図６】図５の層に抜き刃を入れた状態を示す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where a punching blade is inserted in the layer of FIG. 5;
【図７】補強層に絵柄および剥離ニスを印刷した図であ
り、（ａ）は補強層を示す斜視図、（ｂ）は補強層を示
す平面図。7A and 7B are diagrams in which a pattern and a release varnish are printed on a reinforcing layer, wherein FIG. 7A is a perspective view showing the reinforcing layer, and FIG. 7B is a plan view showing the reinforcing layer.
【図８】外層フィルムに貼り合わせた補強層の面にセパ
レート紙を貼り合わせる工程を示す図。FIG. 8 is a view showing a step of attaching a separate paper to the surface of the reinforcing layer attached to the outer layer film.
【図９】外層フィルムに貼り合わせた補強層からセパレ
ート紙を引き剥がす工程を示す図。FIG. 9 is a view showing a step of peeling off the separate paper from the reinforcing layer attached to the outer layer film.
【図１０】本発明による別の包装体を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing another package according to the present invention.
【図１１】ミシン目が形成された補強層を示す図。FIG. 11 is a diagram showing a reinforcing layer on which perforations are formed.
Ａ 包装体 １ 外層フィルム ２ 補強層 ２ａ 非補強領域（窓部） ２ｂ 非補強領域（周辺部） ２ｃ 補強領域 ３ 中間層 ４ ヒートシール層 ５ 接着層 ６ 接着層 ７ 接着層 ８ セパレート紙 １０ 積層体 ２０ 抜き刃 ２１ ミシン目 A Package 1 Outer layer film 2 Reinforced layer 2a Non-reinforced area (window) 2b Non-reinforced area (peripheral part) 2c Reinforced area 3 Intermediate layer 4 Heat seal layer 5 Adhesive layer 6 Adhesive layer 7 Adhesive layer 8 Separate paper 10 Laminate 20 punching blade 21 perforation
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 見鏡 眞弘 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 黒須 良一 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 飯島 淳 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 AA05 BC04 CB07 CD04 CD12 DA11 DA22 3E064 AB03 BA01 BA07 BA17 BA30 BA36 BA55 BB03 BC04 BC13 EA07 HF06 HG03 HH05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masahiro 1-1-1, Ichigaya-Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo Inside Dai Nippon Printing Co., Ltd. (72) Ryoichi Kurosu Ryoichi Kurosu, Tokyo 1-1-1, Dai Nippon Printing Co., Ltd. (72) Inventor Jun Iijima 1-1-1, Ichigaya-Kaga-cho, Shinjuku-ku, Tokyo F-term in Dai Nippon Printing Co., Ltd. 3E060 AA05 BC04 CB07 CD04 CD12 DA11 DA22 3E064 AB03 BA01 BA07 BA17 BA30 BA36 BA55 BB03 BC04 BC13 EA07 HF06 HG03 HH05
Claims (8)
強領域と、前記高分子フィルムに前記補強層が接着され
ていない非補強領域とを備える積層体を加工して形成し
てなる包装体において、少なくとも一面に前記非補強領
域である窓部を設けたこと特徴とする包装体。1. A package formed by processing a laminate including a reinforcing region in which a reinforcing layer is bonded to a polymer film and a non-reinforced region in which the reinforcing layer is not bonded to the polymer film. The package according to any one of claims 1 to 3, wherein a window portion as the non-reinforced area is provided on at least one surface.
ルムの表面にヒートシール層が形成され、前記ヒートシ
ール層を介して、前記積層体が互いに接着されているこ
とを特徴とする請求項１のいずれかに記載の包装体。2. The heat sealing layer according to claim 1, wherein a heat seal layer is formed on the surface of the polymer film in the non-reinforced region, and the laminates are adhered to each other via the heat seal layer. The package according to any one of the above.
ｍ2 の紙を用いることを特徴とする請求項１または２に
記載の包装体。3. The reinforcing layer has a basis weight of 60 to 200 g /
package according to claim 1 or 2, characterized in that paper is used for m 2.
ｍ2 の不織布を用いることを特徴とする請求項１または
２に記載の包装体。4. A basis weight of 60 to 200 g /
The package according to claim 1, wherein a nonwoven fabric of m 2 is used.
混合してなる坪量６０〜２００ｇ／ｍ2 の合成紙を用い
ることを特徴とする請求項１または２に記載の包装体。5. The package according to claim 1, wherein the reinforcing layer is made of synthetic paper having a basis weight of 60 to 200 g / m 2 , which is a mixture of a polymer material and a filler.
ムを用いることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
に記載の包装体。6. The package according to claim 1, wherein a transparent film is used as the polymer film.
を配置し、前記補強層に形成された絵柄が前記高分子フ
ィルムを介して見えるようにしたことを特徴とする請求
項６に記載の包装体。7. The method according to claim 6, wherein the reinforcing layer is disposed inside the polymer film, and a pattern formed on the reinforcing layer is made visible through the polymer film. Packaging.
徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の包装体。8. The package according to claim 1, wherein the package is a gusset bag.
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012171631A (en) * | 2011-02-17 | 2012-09-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Paper container |
| JP2021008302A (en) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | 共同印刷株式会社 | Structure forming sheet and self-standing packaging bag |
-
1998
- 1998-12-18 JP JP36169298A patent/JP4289520B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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