JP2000180660A - フェルール付き光ファイバ - Google Patents
フェルール付き光ファイバInfo
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- JP2000180660A JP2000180660A JP10351444A JP35144498A JP2000180660A JP 2000180660 A JP2000180660 A JP 2000180660A JP 10351444 A JP10351444 A JP 10351444A JP 35144498 A JP35144498 A JP 35144498A JP 2000180660 A JP2000180660 A JP 2000180660A
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- optical fiber
- ferrule
- adhesive
- insertion hole
- hole
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバの軸方向の引っ張り力に強いフェ
ルール付き光ファイバを提供する。 【解決手段】 フェルール付き光ファイバ１０は、回折
格子１２を内蔵する光ファイバ１４と、光ファイバ１４
を挿入する光ファイバ挿入孔１６を有するフェルール１
８とを備えて構成される。フェルール１８には、外周面
１８ｃから光ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入
孔２４及び排気孔２６が設けられている。また、フェル
ール１８の先端面１８ａはロート形状になっている。光
ファイバ１４は、光ファイバ挿入孔１６に挿入されてお
り、光ファイバ１４の回折格子１２が形成された部分
は、接着剤２８を介してフェルール１８の光ファイバ挿
入孔１６の内壁に接着されている。光ファイバ１４の先
端部の側面とフェルール１８の先端面１８ａとは、半田
３０を介して接着されている。
ルール付き光ファイバを提供する。 【解決手段】 フェルール付き光ファイバ１０は、回折
格子１２を内蔵する光ファイバ１４と、光ファイバ１４
を挿入する光ファイバ挿入孔１６を有するフェルール１
８とを備えて構成される。フェルール１８には、外周面
１８ｃから光ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入
孔２４及び排気孔２６が設けられている。また、フェル
ール１８の先端面１８ａはロート形状になっている。光
ファイバ１４は、光ファイバ挿入孔１６に挿入されてお
り、光ファイバ１４の回折格子１２が形成された部分
は、接着剤２８を介してフェルール１８の光ファイバ挿
入孔１６の内壁に接着されている。光ファイバ１４の先
端部の側面とフェルール１８の先端面１８ａとは、半田
３０を介して接着されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回折格子を内蔵す
る光ファイバとフェルールとを備えて構成されるフェル
ール付き光ファイバに関するものである。
る光ファイバとフェルールとを備えて構成されるフェル
ール付き光ファイバに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光通信に代表される光技術の発達に伴
い、光素子の小型化・高機能化が進んでいる。その中で
も、回折格子を内蔵する光ファイバは、例えば半導体発
光素子と光結合させることで、半導体発光素子の端面と
回折格子との間で共振器を構成し、単色性の高い出力光
を発する発光モジュールとして機能する。
い、光素子の小型化・高機能化が進んでいる。その中で
も、回折格子を内蔵する光ファイバは、例えば半導体発
光素子と光結合させることで、半導体発光素子の端面と
回折格子との間で共振器を構成し、単色性の高い出力光
を発する発光モジュールとして機能する。
【０００３】また、上記光ファイバの先端部分はフェル
ールに挿入されており、当該フェルールは、光ファイバ
の先端部分を保護する、他の光素子に対する位置決めを
容易にする、などの役割を果たしている。
ールに挿入されており、当該フェルールは、光ファイバ
の先端部分を保護する、他の光素子に対する位置決めを
容易にする、などの役割を果たしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記フェルー
ル付き光ファイバは、光ファイバの軸方向の引っ張り力
に弱いという問題点があった。
ル付き光ファイバは、光ファイバの軸方向の引っ張り力
に弱いという問題点があった。
【０００５】具体的には、回折格子を内蔵する光ファイ
バをフェルールに固定する場合には、光ファイバの先端
と他の光素子との位置決めを行うための自由度等を考慮
し、光ファイバの先端近傍の側面をフェルールの先端面
に半田等の接着物質によって固定することが多い。しか
し、かかる固定方法によれば、光ファイバの先端近傍の
側面に接着物質を均一に流し込むことが困難であり、光
ファイバの軸方向に引っ張り力がはたらくと、光ファイ
バとフェルールとが比較的容易に乖離してしまう。
バをフェルールに固定する場合には、光ファイバの先端
と他の光素子との位置決めを行うための自由度等を考慮
し、光ファイバの先端近傍の側面をフェルールの先端面
に半田等の接着物質によって固定することが多い。しか
し、かかる固定方法によれば、光ファイバの先端近傍の
側面に接着物質を均一に流し込むことが困難であり、光
ファイバの軸方向に引っ張り力がはたらくと、光ファイ
バとフェルールとが比較的容易に乖離してしまう。
【０００６】また、光ファイバは、上述の如く、その先
端近傍でフェルールに固定されているため、光ファイバ
の軸方向の引っ張り力によって回折格子の部分に応力が
集中し、回折格子の間隔が変化してしまう場合がある。
かかる回折格子の間隔の変化は、半導体発光素子ととも
に構成される共振器の発振効率を低下させ、最悪の場合
は、光ファイバの破断にもつながる。
端近傍でフェルールに固定されているため、光ファイバ
の軸方向の引っ張り力によって回折格子の部分に応力が
集中し、回折格子の間隔が変化してしまう場合がある。
かかる回折格子の間隔の変化は、半導体発光素子ととも
に構成される共振器の発振効率を低下させ、最悪の場合
は、光ファイバの破断にもつながる。
【０００７】そこで本発明は、上記問題点を解決し、光
ファイバの軸方向の引っ張り力に強いフェルール付き光
ファイバを提供することを課題とする。
ファイバの軸方向の引っ張り力に強いフェルール付き光
ファイバを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のフェルール付き光ファイバは、回折格子を
内蔵する光ファイバと、光ファイバを挿入する光ファイ
バ挿入孔を有するフェルールとを備え、フェルールに
は、フェルールの外周面から光ファイバ挿入孔に貫通す
る接着剤注入孔が設けられており、光ファイバの回折格
子が形成された部分は、接着剤注入孔から注入された接
着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に接
着されていることを特徴としている。
に、本発明のフェルール付き光ファイバは、回折格子を
内蔵する光ファイバと、光ファイバを挿入する光ファイ
バ挿入孔を有するフェルールとを備え、フェルールに
は、フェルールの外周面から光ファイバ挿入孔に貫通す
る接着剤注入孔が設けられており、光ファイバの回折格
子が形成された部分は、接着剤注入孔から注入された接
着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に接
着されていることを特徴としている。
【０００９】光ファイバの回折格子が形成された部分
を、接着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内
壁に接着することで、光ファイバの軸方向に引っ張り力
が生じても、回折格子の部分に応力が集中することが防
止される。また、フェルールの外周面から光ファイバ挿
入孔に貫通する接着剤注入孔を設けることで、光ファイ
バ挿入孔への接着剤の注入が容易となる。
を、接着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内
壁に接着することで、光ファイバの軸方向に引っ張り力
が生じても、回折格子の部分に応力が集中することが防
止される。また、フェルールの外周面から光ファイバ挿
入孔に貫通する接着剤注入孔を設けることで、光ファイ
バ挿入孔への接着剤の注入が容易となる。
【００１０】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
においては、光ファイバ挿入孔は、光ファイバの先端部
を挿入する先端挿入部と、先端挿入部の後方に、先端挿
入部より内径を大きくして設けられ、接着剤を充填する
接着剤充填部とを有し、接着剤注入孔は、接着剤充填部
に貫通して設けられていることを特徴としてもよい。
においては、光ファイバ挿入孔は、光ファイバの先端部
を挿入する先端挿入部と、先端挿入部の後方に、先端挿
入部より内径を大きくして設けられ、接着剤を充填する
接着剤充填部とを有し、接着剤注入孔は、接着剤充填部
に貫通して設けられていることを特徴としてもよい。
【００１１】光ファイバ挿入孔が先端挿入部と接着剤充
填部とを有することで、先端挿入部により光ファイバの
先端の概略の位置決めを行うことができるとともに、接
着剤充填部に接着剤を十分に充填することができる。ま
た、接着剤注入孔を接着剤充填部に貫通して設けること
で、接着剤を接着剤充填部に容易に充填することができ
る。
填部とを有することで、先端挿入部により光ファイバの
先端の概略の位置決めを行うことができるとともに、接
着剤充填部に接着剤を十分に充填することができる。ま
た、接着剤注入孔を接着剤充填部に貫通して設けること
で、接着剤を接着剤充填部に容易に充填することができ
る。
【００１２】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
においては、フェルールには、フェルールの外周面から
光ファイバ挿入孔に貫通する排気孔が設けられているこ
とを特徴としてもよい。
においては、フェルールには、フェルールの外周面から
光ファイバ挿入孔に貫通する排気孔が設けられているこ
とを特徴としてもよい。
【００１３】フェルールの外周面から光ファイバ挿入孔
に貫通する排気孔を設けることで、接着剤注入孔から接
着剤を注入する際に、光ファイバ挿入孔内の空気が外部
に排出され、光ファイバ挿入孔の内部に効率よくかつ均
一に接着剤を充填することができる。
に貫通する排気孔を設けることで、接着剤注入孔から接
着剤を注入する際に、光ファイバ挿入孔内の空気が外部
に排出され、光ファイバ挿入孔の内部に効率よくかつ均
一に接着剤を充填することができる。
【００１４】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
においては、光ファイバ挿入孔の後端部には、接着剤の
充填領域を決定するための挿入部材を挿入する挿入領域
が設けられていることを特徴としてもよい。
においては、光ファイバ挿入孔の後端部には、接着剤の
充填領域を決定するための挿入部材を挿入する挿入領域
が設けられていることを特徴としてもよい。
【００１５】光ファイバ挿入孔の後端部に挿入部材を挿
入する挿入領域を設け、当該挿入部材によって接着剤の
充填領域を決定することで、予め定められた接着剤の充
填領域に効率よく接着剤を充填することができる。
入する挿入領域を設け、当該挿入部材によって接着剤の
充填領域を決定することで、予め定められた接着剤の充
填領域に効率よく接着剤を充填することができる。
【００１６】また、上記課題を解決するために、本発明
のフェルール付き光ファイバは、回折格子を内蔵する光
ファイバと、光ファイバを挿入する光ファイバ挿入孔を
有するフェルールとを備え、フェルールの先端面は、ロ
ート形状となっていることを特徴としている。
のフェルール付き光ファイバは、回折格子を内蔵する光
ファイバと、光ファイバを挿入する光ファイバ挿入孔を
有するフェルールとを備え、フェルールの先端面は、ロ
ート形状となっていることを特徴としている。
【００１７】フェルールの先端面をロート形状にするこ
とで、接着物質を光ファイバの周囲に均一に流し込むこ
とができる。
とで、接着物質を光ファイバの周囲に均一に流し込むこ
とができる。
【００１８】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
は、回折格子を内蔵する光ファイバと、光ファイバを挿
入する光ファイバ挿入孔を有するフェルールとを備え、
光ファイバの回折格子が形成された部分の両外方は、フ
ェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に固定されているこ
とを特徴としてもよい。
は、回折格子を内蔵する光ファイバと、光ファイバを挿
入する光ファイバ挿入孔を有するフェルールとを備え、
光ファイバの回折格子が形成された部分の両外方は、フ
ェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に固定されているこ
とを特徴としてもよい。
【００１９】光ファイバの回折格子が形成された部分の
両外方を、フェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に固定
することで、光ファイバの軸方向に引っ張り力が生じて
も、回折格子の部分に応力が集中することが防止され
る。
両外方を、フェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に固定
することで、光ファイバの軸方向に引っ張り力が生じて
も、回折格子の部分に応力が集中することが防止され
る。
【００２０】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
においては、フェルールには、フェルールの外周面から
光ファイバ挿入孔に貫通する接着剤注入孔と排気孔とが
設けられており、上記両外方のうち少なくとも一方は、
接着剤注入孔から注入された接着剤を介してフェルール
の光ファイバ挿入孔の内壁に固定されていることを特徴
としてもよい。
においては、フェルールには、フェルールの外周面から
光ファイバ挿入孔に貫通する接着剤注入孔と排気孔とが
設けられており、上記両外方のうち少なくとも一方は、
接着剤注入孔から注入された接着剤を介してフェルール
の光ファイバ挿入孔の内壁に固定されていることを特徴
としてもよい。
【００２１】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
においては、フェルールには、フェルールの外周面から
光ファイバ挿入孔に貫通する排気孔が設けられており、
上記両外方のうち少なくとも一方は、光ファイバ挿入孔
の端部から注入された接着剤を介してフェルールの光フ
ァイバ挿入孔の内壁に固定されていることを特徴として
もよい。
においては、フェルールには、フェルールの外周面から
光ファイバ挿入孔に貫通する排気孔が設けられており、
上記両外方のうち少なくとも一方は、光ファイバ挿入孔
の端部から注入された接着剤を介してフェルールの光フ
ァイバ挿入孔の内壁に固定されていることを特徴として
もよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態に係るフェルー
ル付き光ファイバについて、図面を参照して説明する。
まず、本実施形態に係るフェルール付き光ファイバの構
成について説明する。図１は本実施形態に係るフェルー
ル付き光ファイバの斜視図、図２は本実施形態に係るフ
ェルール付き光ファイバの断面図である。
ル付き光ファイバについて、図面を参照して説明する。
まず、本実施形態に係るフェルール付き光ファイバの構
成について説明する。図１は本実施形態に係るフェルー
ル付き光ファイバの斜視図、図２は本実施形態に係るフ
ェルール付き光ファイバの断面図である。
【００２３】本実施形態に係るフェルール付き光ファイ
バ１０は、回折格子１２を内蔵する光ファイバ１４と、
光ファイバ１４を挿入する光ファイバ挿入孔１６を有す
るフェルール１８とを備えて構成される。
バ１０は、回折格子１２を内蔵する光ファイバ１４と、
光ファイバ１４を挿入する光ファイバ挿入孔１６を有す
るフェルール１８とを備えて構成される。
【００２４】光ファイバ１４は、他の光素子との光結合
効率を高めるべく、先端が球面状に研磨されている。ま
た、半田によるフェルール１８との接合を可能とすべ
く、先端部の側面は金属膜で覆われている。さらに、光
ファイバ１４の先端から後退した位置の内部（特にコア
の部分）には、所定間隔を保って複数の回折格子１２が
形成されている。尚、回折格子１２の間隔は、光ファイ
バ１４、あるいは、光ファイバ１４と他の光素子との結
合に持たせる機能に応じて定められる。例えば、半導体
発光素子と光ファイバ１４とを用いて発光素子モジュー
ルを形成する場合は、当該発光素子モジュールから出力
させるレーザ光の波長に応じて定めればよい。すなわ
ち、出力させるレーザ光の波長をλ、光ファイバ１４の
コアの屈折率をｎ、回折格子１２の間隔をｄとすると、 ２ｎｄ ＝ ｍλ （ｍは任意の整数） （１） を満たすように回折格子１２の間隔ｄを決定する。回折
格子１２を上記構成とすることで、半導体発光素子の光
反射端面と回折格子１２との間で共振器が形成され、波
長λのレーザ光が発生する。
効率を高めるべく、先端が球面状に研磨されている。ま
た、半田によるフェルール１８との接合を可能とすべ
く、先端部の側面は金属膜で覆われている。さらに、光
ファイバ１４の先端から後退した位置の内部（特にコア
の部分）には、所定間隔を保って複数の回折格子１２が
形成されている。尚、回折格子１２の間隔は、光ファイ
バ１４、あるいは、光ファイバ１４と他の光素子との結
合に持たせる機能に応じて定められる。例えば、半導体
発光素子と光ファイバ１４とを用いて発光素子モジュー
ルを形成する場合は、当該発光素子モジュールから出力
させるレーザ光の波長に応じて定めればよい。すなわ
ち、出力させるレーザ光の波長をλ、光ファイバ１４の
コアの屈折率をｎ、回折格子１２の間隔をｄとすると、 ２ｎｄ ＝ ｍλ （ｍは任意の整数） （１） を満たすように回折格子１２の間隔ｄを決定する。回折
格子１２を上記構成とすることで、半導体発光素子の光
反射端面と回折格子１２との間で共振器が形成され、波
長λのレーザ光が発生する。
【００２５】フェルール１８は、ステンレスやコバール
などの金属から形成され、外径が１．２〜１．６ｍｍ程
度、長さが１０ｍｍ程度の略円柱形状となっている。ま
た、フェルール１８の中央部には、当該円柱形状の軸方
向に延在する光ファイバ挿入孔１６が形成されている。
などの金属から形成され、外径が１．２〜１．６ｍｍ程
度、長さが１０ｍｍ程度の略円柱形状となっている。ま
た、フェルール１８の中央部には、当該円柱形状の軸方
向に延在する光ファイバ挿入孔１６が形成されている。
【００２６】光ファイバ挿入孔１６は、フェルール１８
の先端面１８ａの近傍に設けられて光ファイバ１４の先
端部を挿入する先端挿入部２０と、先端挿入部２０の後
方、すなわちフェルール１８の後端面１８ｂ側に設けら
れて後述の接着剤を充填する接着剤充填部２２とを有し
ている。
の先端面１８ａの近傍に設けられて光ファイバ１４の先
端部を挿入する先端挿入部２０と、先端挿入部２０の後
方、すなわちフェルール１８の後端面１８ｂ側に設けら
れて後述の接着剤を充填する接着剤充填部２２とを有し
ている。
【００２７】先端挿入部２０は、光ファイバ１４の外径
（１２５μｍ）よりも大きい１４０μｍの内径をもって
形成されており、光ファイバ１４の先端部は、フェルー
ル１８の先端面１８ａから０．３〜０．６ｍｍ程度延び
ている。ここで、光ファイバ１４の内径に対する先端挿
入部２０の外径に比較的大きな裕度を持たせているの
は、光ファイバ１４を挿入したフェルール１８を筐体等
に固定した後に、他の光素子と光ファイバ１４の先端と
の微細な位置あわせを可能とするためである。また、接
着剤充填部２２は、先端挿入部２０より大きい０．５〜
０．８ｍｍの内径をもって形成されている。
（１２５μｍ）よりも大きい１４０μｍの内径をもって
形成されており、光ファイバ１４の先端部は、フェルー
ル１８の先端面１８ａから０．３〜０．６ｍｍ程度延び
ている。ここで、光ファイバ１４の内径に対する先端挿
入部２０の外径に比較的大きな裕度を持たせているの
は、光ファイバ１４を挿入したフェルール１８を筐体等
に固定した後に、他の光素子と光ファイバ１４の先端と
の微細な位置あわせを可能とするためである。また、接
着剤充填部２２は、先端挿入部２０より大きい０．５〜
０．８ｍｍの内径をもって形成されている。
【００２８】また、フェルール１８には、外周面１８ｃ
から光ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入孔２４
が設けられている。ここで特に、接着剤注入孔２４は、
光ファイバ挿入孔１６の接着剤充填部２２のうち先端挿
入部２０よりの位置に貫通して設けられている。接着剤
注入孔２４は、フェルール１８の外周面１８ｃ側から内
径が０．６ｍｍの大径部分と内径が０．２〜０．４ｍｍ
の小径部分とを有する階段状の孔となっており、ニード
ルなどを用いた接着剤の注入を容易としている。
から光ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入孔２４
が設けられている。ここで特に、接着剤注入孔２４は、
光ファイバ挿入孔１６の接着剤充填部２２のうち先端挿
入部２０よりの位置に貫通して設けられている。接着剤
注入孔２４は、フェルール１８の外周面１８ｃ側から内
径が０．６ｍｍの大径部分と内径が０．２〜０．４ｍｍ
の小径部分とを有する階段状の孔となっており、ニード
ルなどを用いた接着剤の注入を容易としている。
【００２９】フェルール１８には、さらに、外周面１８
ｃから光ファイバ挿入孔１６に貫通する排気孔２６が設
けられている。ここで特に、排気孔２６は、光ファイバ
挿入孔１６の接着剤充填部２２のうちフェルール１８の
後端面１８ｂよりの位置に貫通して設けられている。排
気孔２６も接着剤注入孔２４と同様に、大径部分と小径
部分とを有する階段状の孔となっている。
ｃから光ファイバ挿入孔１６に貫通する排気孔２６が設
けられている。ここで特に、排気孔２６は、光ファイバ
挿入孔１６の接着剤充填部２２のうちフェルール１８の
後端面１８ｂよりの位置に貫通して設けられている。排
気孔２６も接着剤注入孔２４と同様に、大径部分と小径
部分とを有する階段状の孔となっている。
【００３０】さらに、フェルール１８の先端面１８ａは
ロート形状になっている。具体的には、先端面１８ａ
は、その縁部から中心部に向かって傾斜している。
ロート形状になっている。具体的には、先端面１８ａ
は、その縁部から中心部に向かって傾斜している。
【００３１】光ファイバ１４は、フェルール１８の後端
面１８ｂから光ファイバ挿入孔１６に挿入されており、
光ファイバ１４の先端部は、フェルール１８の先端面１
８ａから一部突出している。光ファイバ１４の回折格子
１２は、光ファイバ挿入孔１６の接着剤充填部２２に位
置しており、接着剤充填部２２には接着剤注入孔２４か
ら注入された接着剤２８が充填されている。その結果、
回折格子１２が形成された部分は、当該接着剤２８を介
してフェルール１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に接
着されている。
面１８ｂから光ファイバ挿入孔１６に挿入されており、
光ファイバ１４の先端部は、フェルール１８の先端面１
８ａから一部突出している。光ファイバ１４の回折格子
１２は、光ファイバ挿入孔１６の接着剤充填部２２に位
置しており、接着剤充填部２２には接着剤注入孔２４か
ら注入された接着剤２８が充填されている。その結果、
回折格子１２が形成された部分は、当該接着剤２８を介
してフェルール１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に接
着されている。
【００３２】また、光ファイバ１４の先端部の側面とフ
ェルール１８の先端面１８ａとは、半田３０を介して接
着されている。
ェルール１８の先端面１８ａとは、半田３０を介して接
着されている。
【００３３】続いて、本実施形態に係るフェルール付き
光ファイバの製造方法について説明する。図３は、本実
施形態に係るフェルール付き光ファイバの製造工程図で
ある。本実施形態に係るフェルール付き光ファイバ１０
を製造するためには、あらかじめ光ファイバ挿入孔１
６、接着剤注入孔２４及び排気孔２６を設けるとともに
先端面１８ａをロート形状に加工したフェルール１８
と、回折格子１２を内蔵した光ファイバ１４とを用意
し、図３（ａ）に示すように、フェルール１８の後端面
１８ｂから光ファイバ１４を光ファイバ挿入孔１６に挿
入する。その際、光ファイバ１４の先端部がフェルール
１８の先端面１８ａから一部突出するとともに、回折格
子１２が光ファイバ挿入孔１６の接着剤充填部２２に位
置するように、光ファイバ１４を配置する。
光ファイバの製造方法について説明する。図３は、本実
施形態に係るフェルール付き光ファイバの製造工程図で
ある。本実施形態に係るフェルール付き光ファイバ１０
を製造するためには、あらかじめ光ファイバ挿入孔１
６、接着剤注入孔２４及び排気孔２６を設けるとともに
先端面１８ａをロート形状に加工したフェルール１８
と、回折格子１２を内蔵した光ファイバ１４とを用意
し、図３（ａ）に示すように、フェルール１８の後端面
１８ｂから光ファイバ１４を光ファイバ挿入孔１６に挿
入する。その際、光ファイバ１４の先端部がフェルール
１８の先端面１８ａから一部突出するとともに、回折格
子１２が光ファイバ挿入孔１６の接着剤充填部２２に位
置するように、光ファイバ１４を配置する。
【００３４】続いて、図３（ｂ）に示すように、フェル
ール１８の先端面１８ａから一部突出した光ファイバ１
４の先端部の側面とロート形状となっているフェルール
１８の先端面１８ａとの間隙に半田３０を挿入する。そ
の後、図３（ｃ）に示すように、半田３０を加熱し、光
ファイバ１４の先端部の側面とフェルール１８の先端面
１８ａとを接着する。
ール１８の先端面１８ａから一部突出した光ファイバ１
４の先端部の側面とロート形状となっているフェルール
１８の先端面１８ａとの間隙に半田３０を挿入する。そ
の後、図３（ｃ）に示すように、半田３０を加熱し、光
ファイバ１４の先端部の側面とフェルール１８の先端面
１８ａとを接着する。
【００３５】続いて、図３（ｄ）に示すように、ニード
ル１００を用いて、接着剤注入孔２４から光ファイバ挿
入孔１６の接着剤充填部２２に接着剤２８を注入する。
図３（ｅ）に示すように、回折格子１２が形成された部
分全体に接着剤２８を注入することで、本実施形態に係
るフェルール付き光ファイバ１０が完成する。
ル１００を用いて、接着剤注入孔２４から光ファイバ挿
入孔１６の接着剤充填部２２に接着剤２８を注入する。
図３（ｅ）に示すように、回折格子１２が形成された部
分全体に接着剤２８を注入することで、本実施形態に係
るフェルール付き光ファイバ１０が完成する。
【００３６】次に、本実施形態に係るフェルール付き光
ファイバの作用及び効果について説明する。本実施形態
に係る光ファイバ１０は、光ファイバ１８の回折格子１
２が形成された部分を、接着剤２８を介してフェルール
１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に接着することで、
光ファイバ１４の軸方向に引っ張り力が生じても、回折
格子１２の部分に応力が集中することが防止される。そ
の結果、光ファイバ１４の軸方向の引っ張り力が生じて
も、回折格子１２の間隔の変化、あるいは、光ファイバ
１４の破断が生じず、軸方向の引っ張り力に強いフェル
ール付き光ファイバ１０が実現する。
ファイバの作用及び効果について説明する。本実施形態
に係る光ファイバ１０は、光ファイバ１８の回折格子１
２が形成された部分を、接着剤２８を介してフェルール
１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に接着することで、
光ファイバ１４の軸方向に引っ張り力が生じても、回折
格子１２の部分に応力が集中することが防止される。そ
の結果、光ファイバ１４の軸方向の引っ張り力が生じて
も、回折格子１２の間隔の変化、あるいは、光ファイバ
１４の破断が生じず、軸方向の引っ張り力に強いフェル
ール付き光ファイバ１０が実現する。
【００３７】また、本実施形態に係るフェルール付き光
ファイバ１０は、フェルール１８の外周面１８ｃから光
ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入孔２４を設け
ることで、接着剤２８を容易に光ファイバ挿入孔２４に
注入することが可能となる。特に、光ファイバ挿入孔１
６に内径の小さい先端挿入部２０と内径の大きい接着剤
充填部２２とを形成することで、先端挿入部２０によっ
て光ファイバ１４の先端の概略の位置決めを行うことが
できるとともに、接着剤充填部２２に十分な接着剤２８
を充填することができる。さらに、接着剤注入孔２４を
接着剤充填部２２に貫通して設けることで、接着剤２８
を接着剤充填部２２に容易に充填することができる。こ
こで、フェルール１８の後端面１８ｂの光ファイバ挿入
孔１６の内壁と光ファイバ１４との間隙から、接着剤２
８を注入することも考えられるが、この場合は浸透効果
を利用することになり、接着剤２８の注入に長時間を要
する。従って、接着剤注入孔２４をフェルール１８の外
周面１８ｃに設けることは、光ファイバ挿入孔１６に接
着剤２８を注入する際に極めて有利である。
ファイバ１０は、フェルール１８の外周面１８ｃから光
ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入孔２４を設け
ることで、接着剤２８を容易に光ファイバ挿入孔２４に
注入することが可能となる。特に、光ファイバ挿入孔１
６に内径の小さい先端挿入部２０と内径の大きい接着剤
充填部２２とを形成することで、先端挿入部２０によっ
て光ファイバ１４の先端の概略の位置決めを行うことが
できるとともに、接着剤充填部２２に十分な接着剤２８
を充填することができる。さらに、接着剤注入孔２４を
接着剤充填部２２に貫通して設けることで、接着剤２８
を接着剤充填部２２に容易に充填することができる。こ
こで、フェルール１８の後端面１８ｂの光ファイバ挿入
孔１６の内壁と光ファイバ１４との間隙から、接着剤２
８を注入することも考えられるが、この場合は浸透効果
を利用することになり、接着剤２８の注入に長時間を要
する。従って、接着剤注入孔２４をフェルール１８の外
周面１８ｃに設けることは、光ファイバ挿入孔１６に接
着剤２８を注入する際に極めて有利である。
【００３８】また、本実施形態に係るフェルール付き光
ファイバ１０は、フェルール１８の外周面１８ｃから光
ファイバ挿入孔１６に貫通する排気孔２６を設けること
で、接着剤注入孔２４から接着剤２８を注入する際に、
光ファイバ挿入孔１６内の空気が外部に排出され、光フ
ァイバ挿入孔１６の内部に効率よくかつ均一に、また接
着剤２８の中に気泡ができることなく、接着剤を充填す
ることができる。ここで、光ファイバ挿入孔１６内の空
気が外部に排出されるため、光ファイバ挿入孔１６の内
部の圧力が上昇することもなく、短時間で接着剤２８を
光ファイバ挿入孔１６に充填することができる。
ファイバ１０は、フェルール１８の外周面１８ｃから光
ファイバ挿入孔１６に貫通する排気孔２６を設けること
で、接着剤注入孔２４から接着剤２８を注入する際に、
光ファイバ挿入孔１６内の空気が外部に排出され、光フ
ァイバ挿入孔１６の内部に効率よくかつ均一に、また接
着剤２８の中に気泡ができることなく、接着剤を充填す
ることができる。ここで、光ファイバ挿入孔１６内の空
気が外部に排出されるため、光ファイバ挿入孔１６の内
部の圧力が上昇することもなく、短時間で接着剤２８を
光ファイバ挿入孔１６に充填することができる。
【００３９】さらに、本実施形態に係るフェルール付き
光ファイバ１０は、フェルール１８の先端面１８ａをロ
ート形状にしているため、半田３０を光ファイバの周囲
に均一に流し込むことができる。その結果、光ファイバ
１４の先端近傍の側面とフェルール１８の先端面１８ａ
（あるいは光ファイバ挿入孔１６の内壁）が強固に接着
され、光ファイバ１４の軸方向の引っ張り力に強くな
る。
光ファイバ１０は、フェルール１８の先端面１８ａをロ
ート形状にしているため、半田３０を光ファイバの周囲
に均一に流し込むことができる。その結果、光ファイバ
１４の先端近傍の側面とフェルール１８の先端面１８ａ
（あるいは光ファイバ挿入孔１６の内壁）が強固に接着
され、光ファイバ１４の軸方向の引っ張り力に強くな
る。
【００４０】上記実施形態に係るフェルール付き光ファ
イバには、種々の変形が考えられる。例えば、上記実施
形態に係るフェルール付き光ファイバ１０は接着剤注入
孔２４と排気孔２６とを設けていたが、図４に示すよう
に、排気孔を設けないフェルール付き光ファイバ４０で
あっても、接着剤注入孔２４から接着剤２８を容易に光
ファイバ挿入孔２４に注入することができる。尚、この
場合は、排気孔を設けたものと比較して、接着剤２８を
光ファイバ挿入孔１６に注入する際の排気効率は悪くな
るが、光ファイバ挿入孔１６に内在する空気は、フェル
ール１８の後端面１８ｂの光ファイバ挿入孔１２の内壁
と光ファイバ１４との間隙から外部に排出される。
イバには、種々の変形が考えられる。例えば、上記実施
形態に係るフェルール付き光ファイバ１０は接着剤注入
孔２４と排気孔２６とを設けていたが、図４に示すよう
に、排気孔を設けないフェルール付き光ファイバ４０で
あっても、接着剤注入孔２４から接着剤２８を容易に光
ファイバ挿入孔２４に注入することができる。尚、この
場合は、排気孔を設けたものと比較して、接着剤２８を
光ファイバ挿入孔１６に注入する際の排気効率は悪くな
るが、光ファイバ挿入孔１６に内在する空気は、フェル
ール１８の後端面１８ｂの光ファイバ挿入孔１２の内壁
と光ファイバ１４との間隙から外部に排出される。
【００４１】また、上記実施形態に係るフェルール付き
光ファイバ１０は接着剤注入孔２４と排気孔２６とをそ
れぞれ１つずつ設けていたが、接着剤注入孔２６を複数
個設けても良く、同様に、排気孔２６を複数個設けても
良い。接着剤注入孔２４、排気孔２６を複数個設けるこ
とで、光ファイバ挿入孔１６内により均一に接着剤を充
填することが可能となる。さらに、上記実施形態に係る
フェルール付き光ファイバ１０は接着剤注入孔２４と排
気孔２６とをその機能により明確に区別していたが、こ
れは、接着剤２８を注入するための孔であると同時に排
気のための孔を設けても良い。すなわち、上記実施形態
に係るフェルール付き光ファイバ１０において、排気孔
２６から接着剤２８を注入し、接着剤注入孔２４から排
気を行っても良い。
光ファイバ１０は接着剤注入孔２４と排気孔２６とをそ
れぞれ１つずつ設けていたが、接着剤注入孔２６を複数
個設けても良く、同様に、排気孔２６を複数個設けても
良い。接着剤注入孔２４、排気孔２６を複数個設けるこ
とで、光ファイバ挿入孔１６内により均一に接着剤を充
填することが可能となる。さらに、上記実施形態に係る
フェルール付き光ファイバ１０は接着剤注入孔２４と排
気孔２６とをその機能により明確に区別していたが、こ
れは、接着剤２８を注入するための孔であると同時に排
気のための孔を設けても良い。すなわち、上記実施形態
に係るフェルール付き光ファイバ１０において、排気孔
２６から接着剤２８を注入し、接着剤注入孔２４から排
気を行っても良い。
【００４２】さらに、上記実施形態に係るフェルール付
き光ファイバ１０の変形例として、図５に示すように、
光ファイバ挿入孔１６の後端部に、接着剤２８の充填領
域を決定するための挿入部材１０２を挿入する挿入領域
３２が設けられているフェルール付き光ファイバ５０も
考えられる。かかるフェルール付き光ファイバ５０にお
いては、光ファイバ挿入孔１６のうち上記挿入領域３２
の内径が接着剤充填領域２２の内径よりも大きくなって
いる。従って、接着剤充填領域２２の内径よりも大きい
外径を有する挿入部材１０２を、フェルール１８の後端
面１８ｂから光ファイバ挿入孔１６に挿入すると、その
先端が挿入領域３２と接着剤充填領域２２との境界に位
置して止まる。この状態で接着剤２８を注入し、接着剤
２８が当該境界まで充填されると挿入部材１０２が押し
出される。従って、挿入部材１０２が押し出され始めた
時点で接着剤２８の注入を停止することで、予め定めら
れた充填領域に効率よく接着剤２８を充填することがで
きる。この場合、挿入部材１０２は、フェルール１８の
光ファイバ挿入孔１６に光ファイバ１４を挿入する際の
ガイドとしても機能する。
き光ファイバ１０の変形例として、図５に示すように、
光ファイバ挿入孔１６の後端部に、接着剤２８の充填領
域を決定するための挿入部材１０２を挿入する挿入領域
３２が設けられているフェルール付き光ファイバ５０も
考えられる。かかるフェルール付き光ファイバ５０にお
いては、光ファイバ挿入孔１６のうち上記挿入領域３２
の内径が接着剤充填領域２２の内径よりも大きくなって
いる。従って、接着剤充填領域２２の内径よりも大きい
外径を有する挿入部材１０２を、フェルール１８の後端
面１８ｂから光ファイバ挿入孔１６に挿入すると、その
先端が挿入領域３２と接着剤充填領域２２との境界に位
置して止まる。この状態で接着剤２８を注入し、接着剤
２８が当該境界まで充填されると挿入部材１０２が押し
出される。従って、挿入部材１０２が押し出され始めた
時点で接着剤２８の注入を停止することで、予め定めら
れた充填領域に効率よく接着剤２８を充填することがで
きる。この場合、挿入部材１０２は、フェルール１８の
光ファイバ挿入孔１６に光ファイバ１４を挿入する際の
ガイドとしても機能する。
【００４３】さらに、上記実施形態に係るフェルール付
き光ファイバ１０の変形例として、図６に示すように、
光ファイバ１４の回折格子１２が形成された部分の両外
方をフェルール１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に固
定したフェルール付き光ファイバ６０も考えられる。よ
り具体的には、光ファイバ１４の回折格子１２が形成さ
れた部分の前方を、半田３０によって光ファイバ挿入孔
１６の内壁に固定し、光ファイバ１４の回折格子１２が
形成された部分の後方を、フェルール１８の外周面１８
ｃから光ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入孔２
４から注入された接着剤２８を介して光ファイバ挿入孔
１６の内壁に固定したものである。このような構成とす
ることによっても、回折格子１２の部分に応力が集中す
ることが防止され、軸方向の引っ張り力に強いフェルー
ル付き光ファイバ６０が実現する。
き光ファイバ１０の変形例として、図６に示すように、
光ファイバ１４の回折格子１２が形成された部分の両外
方をフェルール１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に固
定したフェルール付き光ファイバ６０も考えられる。よ
り具体的には、光ファイバ１４の回折格子１２が形成さ
れた部分の前方を、半田３０によって光ファイバ挿入孔
１６の内壁に固定し、光ファイバ１４の回折格子１２が
形成された部分の後方を、フェルール１８の外周面１８
ｃから光ファイバ挿入孔１６に貫通する接着剤注入孔２
４から注入された接着剤２８を介して光ファイバ挿入孔
１６の内壁に固定したものである。このような構成とす
ることによっても、回折格子１２の部分に応力が集中す
ることが防止され、軸方向の引っ張り力に強いフェルー
ル付き光ファイバ６０が実現する。
【００４４】また、フェルール付き光ファイバ６０は、
フェルール１８の外周面１８ｃから光ファイバ挿入孔１
６に貫通する排気孔２６を備えることで、接着剤２４の
注入時に当該排気孔２６から光ファイバ挿入孔１６内の
空気が外部に排出され、接着剤２８を効率よくかつ均一
に注入することができる。
フェルール１８の外周面１８ｃから光ファイバ挿入孔１
６に貫通する排気孔２６を備えることで、接着剤２４の
注入時に当該排気孔２６から光ファイバ挿入孔１６内の
空気が外部に排出され、接着剤２８を効率よくかつ均一
に注入することができる。
【００４５】また、以下のようなフェルール付き光ファ
イバ７０も考えられる。すなわち、図７に示すような、
光ファイバ１４の回折格子１２が形成された部分の両外
方をフェルール１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に固
定した点、及び、光ファイバ１４の回折格子１２が形成
された部分の前方を、半田３０によって光ファイバ挿入
孔１６の内壁に固定した点については上記フェルール付
き光ファイバ６０と同様であるが、本変形例にかかるフ
ェルール付き光ファイバ７０は、光ファイバ１４の回折
格子１２が形成された部分の後方を、光ファイバ挿入孔
１６の端部から注入された接着剤２８を介して光ファイ
バ挿入孔１６の内壁に固定している。このような構成と
することによっても、回折格子１２の部分に応力が集中
することが防止され、軸方向の引っ張り力に強いフェル
ール付き光ファイバ７０が実現する。
イバ７０も考えられる。すなわち、図７に示すような、
光ファイバ１４の回折格子１２が形成された部分の両外
方をフェルール１８の光ファイバ挿入孔１６の内壁に固
定した点、及び、光ファイバ１４の回折格子１２が形成
された部分の前方を、半田３０によって光ファイバ挿入
孔１６の内壁に固定した点については上記フェルール付
き光ファイバ６０と同様であるが、本変形例にかかるフ
ェルール付き光ファイバ７０は、光ファイバ１４の回折
格子１２が形成された部分の後方を、光ファイバ挿入孔
１６の端部から注入された接着剤２８を介して光ファイ
バ挿入孔１６の内壁に固定している。このような構成と
することによっても、回折格子１２の部分に応力が集中
することが防止され、軸方向の引っ張り力に強いフェル
ール付き光ファイバ７０が実現する。
【００４６】また、フェルール付き光ファイバ７０は、
フェルール１８の外周面１８ｃから光ファイバ挿入孔１
６に貫通する排気孔２６を備えることで、接着剤２４の
注入時に当該排気孔２６から光ファイバ挿入孔１６内の
空気が外部に排出され、接着剤２８を効率よくかつ均一
に注入することができる。
フェルール１８の外周面１８ｃから光ファイバ挿入孔１
６に貫通する排気孔２６を備えることで、接着剤２４の
注入時に当該排気孔２６から光ファイバ挿入孔１６内の
空気が外部に排出され、接着剤２８を効率よくかつ均一
に注入することができる。
【００４７】上記実施形態に係るフェルール付き光ファ
イバ１０においては、光ファイバ１４の先端部の側面と
フェルール１８の先端面１８ａとを半田３０によって接
着していたが、これは接着剤によって接着しても良い。
イバ１０においては、光ファイバ１４の先端部の側面と
フェルール１８の先端面１８ａとを半田３０によって接
着していたが、これは接着剤によって接着しても良い。
【００４８】
【発明の効果】本発明のフェルール付き光ファイバは、
光ファイバの回折格子が形成された部分を、接着剤を介
してフェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に接着するこ
とで、光ファイバの軸方向に引っ張り力が生じても、回
折格子の部分に応力が集中することが防止される。その
結果、光ファイバの軸方向の引っ張り力が生じても、回
折格子の間隔の変化、あるいは、光ファイバの破断が生
じず、軸方向の引っ張り力に強いフェルール付き光ファ
イバが実現する。
光ファイバの回折格子が形成された部分を、接着剤を介
してフェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に接着するこ
とで、光ファイバの軸方向に引っ張り力が生じても、回
折格子の部分に応力が集中することが防止される。その
結果、光ファイバの軸方向の引っ張り力が生じても、回
折格子の間隔の変化、あるいは、光ファイバの破断が生
じず、軸方向の引っ張り力に強いフェルール付き光ファ
イバが実現する。
【００４９】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
は、フェルールの外周面から光ファイバ挿入孔に貫通す
る接着剤注入孔を設けることで、光ファイバ挿入孔への
接着剤の注入が容易となる。
は、フェルールの外周面から光ファイバ挿入孔に貫通す
る接着剤注入孔を設けることで、光ファイバ挿入孔への
接着剤の注入が容易となる。
【００５０】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
は、光ファイバ挿入孔が先端挿入部と接着剤充填部とを
有することで、先端挿入部により光ファイバの先端の概
略の位置決めを行うことができるとともに、接着剤充填
部に接着剤を十分に充填することができる。また、接着
剤注入孔を接着剤充填部に貫通して設けることで、接着
剤を接着剤充填部に容易に充填することができる。
は、光ファイバ挿入孔が先端挿入部と接着剤充填部とを
有することで、先端挿入部により光ファイバの先端の概
略の位置決めを行うことができるとともに、接着剤充填
部に接着剤を十分に充填することができる。また、接着
剤注入孔を接着剤充填部に貫通して設けることで、接着
剤を接着剤充填部に容易に充填することができる。
【００５１】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
は、排気孔を設けることで、接着剤注入孔から接着剤を
注入する際に、光ファイバ挿入孔内の空気が外部に排出
され、光ファイバ挿入孔の内部に効率よくかつ均一に接
着剤を充填することができる。
は、排気孔を設けることで、接着剤注入孔から接着剤を
注入する際に、光ファイバ挿入孔内の空気が外部に排出
され、光ファイバ挿入孔の内部に効率よくかつ均一に接
着剤を充填することができる。
【００５２】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
は、光ファイバ挿入孔の後端部に挿入部材を挿入する挿
入領域を設け、当該挿入部材によって接着剤の充填領域
を決定することで、予め定められた接着剤の充填領域に
効率よく接着剤を充填することができる。
は、光ファイバ挿入孔の後端部に挿入部材を挿入する挿
入領域を設け、当該挿入部材によって接着剤の充填領域
を決定することで、予め定められた接着剤の充填領域に
効率よく接着剤を充填することができる。
【００５３】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
は、フェルールの先端面をロート形状にすることで、接
着物質を光ファイバの周囲に均一に流し込むことができ
る。その結果、光ファイバの先端近傍の側面とフェルー
ルの先端面が強固に接着され、光ファイバの軸方向の引
っ張り力に強くなる。
は、フェルールの先端面をロート形状にすることで、接
着物質を光ファイバの周囲に均一に流し込むことができ
る。その結果、光ファイバの先端近傍の側面とフェルー
ルの先端面が強固に接着され、光ファイバの軸方向の引
っ張り力に強くなる。
【００５４】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
は、光ファイバの回折格子が形成された部分の両外方
を、フェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に固定するこ
とで、光ファイバの軸方向に引っ張り力が生じても、回
折格子の部分に応力が集中することが防止される。その
結果、光ファイバの軸方向の引っ張り力が生じても、回
折格子の間隔の変化、あるいは、光ファイバの破断が生
じず、軸方向の引っ張り力に強いフェルール付き光ファ
イバが実現する。
は、光ファイバの回折格子が形成された部分の両外方
を、フェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に固定するこ
とで、光ファイバの軸方向に引っ張り力が生じても、回
折格子の部分に応力が集中することが防止される。その
結果、光ファイバの軸方向の引っ張り力が生じても、回
折格子の間隔の変化、あるいは、光ファイバの破断が生
じず、軸方向の引っ張り力に強いフェルール付き光ファ
イバが実現する。
【図１】フェルール付き光ファイバの斜視図である。
【図２】フェルール付き光ファイバの断面図である。
【図３】フェルール付き光ファイバの製造工程図であ
る。
る。
【図４】フェルール付き光ファイバの断面図である。
【図５】フェルール付き光ファイバの断面図である。
【図６】フェルール付き光ファイバの断面図である。
【図７】フェルール付き光ファイバの断面図である。
１０，４０，５０，６０，７０…フェルール付き光ファ
イバ、１２…回折格子、１４…光ファイバ、１６…光フ
ァイバ挿入孔、１８…フェルール、２０…先端挿入部、
２２…接着剤充填部、２４…接着剤注入孔、２６…排気
孔、２８…接着剤、３０…半田、３２…挿入領域
イバ、１２…回折格子、１４…光ファイバ、１６…光フ
ァイバ挿入孔、１８…フェルール、２０…先端挿入部、
２２…接着剤充填部、２４…接着剤注入孔、２６…排気
孔、２８…接着剤、３０…半田、３２…挿入領域
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１１月２日（１９９９．１１．
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のフェルール付き光ファイバは、回折格子を
内蔵する光ファイバと、光ファイバを挿入する光ファイ
バ挿入孔を有するフェルールとを備え、フェルールに
は、フェルールの外周面から光ファイバ挿入孔に貫通す
る接着剤注入孔が設けられており、光ファイバの回折格
子が形成された部分は、接着剤注入孔から注入された接
着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に接
着されており、光ファイバ挿入孔には、接着剤の充填領
域を決定するための挿入部材を挿入する挿入領域が設け
られていることを特徴としている。
に、本発明のフェルール付き光ファイバは、回折格子を
内蔵する光ファイバと、光ファイバを挿入する光ファイ
バ挿入孔を有するフェルールとを備え、フェルールに
は、フェルールの外周面から光ファイバ挿入孔に貫通す
る接着剤注入孔が設けられており、光ファイバの回折格
子が形成された部分は、接着剤注入孔から注入された接
着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内壁に接
着されており、光ファイバ挿入孔には、接着剤の充填領
域を決定するための挿入部材を挿入する挿入領域が設け
られていることを特徴としている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】光ファイバの回折格子が形成された部分
を、接着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内
壁に接着することで、光ファイバの軸方向に引っ張り力
が生じても、回折格子の部分に応力が集中することが防
止される。また、フェルールの外周面から光ファイバ挿
入孔に貫通する接着剤注入孔を設けることで、光ファイ
バ挿入孔への接着剤の注入が容易となる。また、光ファ
イバ挿入孔の後端部に挿入部材を挿入する挿入領域を設
け、当該挿入部材によって接着剤の充填領域を決定する
ことで、予め定められた接着剤の充填領域に効率よく接
着剤を充填することができる。
を、接着剤を介してフェルールの光ファイバ挿入孔の内
壁に接着することで、光ファイバの軸方向に引っ張り力
が生じても、回折格子の部分に応力が集中することが防
止される。また、フェルールの外周面から光ファイバ挿
入孔に貫通する接着剤注入孔を設けることで、光ファイ
バ挿入孔への接着剤の注入が容易となる。また、光ファ
イバ挿入孔の後端部に挿入部材を挿入する挿入領域を設
け、当該挿入部材によって接着剤の充填領域を決定する
ことで、予め定められた接着剤の充填領域に効率よく接
着剤を充填することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】また、本発明のフェルール付き光ファイバ
においては、フェルールの先端面は、ロート形状となっ
ていることを特徴としてもよい。
においては、フェルールの先端面は、ロート形状となっ
ていることを特徴としてもよい。
Claims (8)
- 【請求項１】 回折格子を内蔵する光ファイバと、 前記光ファイバを挿入する光ファイバ挿入孔を有するフ
ェルールとを備え、 前記フェルールには、該フェルールの外周面から前記光
ファイバ挿入孔に貫通する接着剤注入孔が設けられてお
り、 前記光ファイバの前記回折格子が形成された部分は、前
記接着剤注入孔から注入された接着剤を介して前記フェ
ルールの前記光ファイバ挿入孔の内壁に接着されている
ことを特徴とするフェルール付き光ファイバ。 - 【請求項２】 前記光ファイバ挿入孔は、 前記光ファイバの先端部を挿入する先端挿入部と、 前記先端挿入部より内径を大きくして設けられ、前記接
着剤を充填する接着剤充填部とを有し、 前記接着剤注入孔は、前記接着剤充填部に貫通して設け
られていることを特徴とする請求項１に記載のフェルー
ル付き光ファイバ。 - 【請求項３】 前記フェルールには、該フェルールの外
周面から前記光ファイバ挿入孔に貫通する排気孔が設け
られていることを特徴とする請求項１または２に記載の
フェルール付き光ファイバ。 - 【請求項４】 前記光ファイバ挿入孔には、 前記接着剤の充填領域を決定するための挿入部材を挿入
する挿入領域が設けられていることを特徴とする請求項
１〜３のいずれか１項に記載のフェルール付き光ファイ
バ。 - 【請求項５】 回折格子を内蔵する光ファイバと、 前記光ファイバを挿入する光ファイバ挿入孔を有するフ
ェルールとを備え、 前記フェルールの先端面は、ロート形状となっているこ
とを特徴とするフェルール付き光ファイバ。 - 【請求項６】 回折格子を内蔵する光ファイバと、 前記光ファイバを挿入する光ファイバ挿入孔を有するフ
ェルールとを備え、 前記光ファイバの前記回折格子が形成された部分の両外
方は、前記フェルールの前記光ファイバ挿入孔の内壁に
固定されていることを特徴とするフェルール付き光ファ
イバ。 - 【請求項７】 前記フェルールには、該フェルールの外
周面から前記光ファイバ挿入孔に貫通する接着剤注入孔
と排気孔とが設けられており、 前記両外方のうち少なくとも一方は、前記接着剤注入孔
から注入された接着剤を介して前記フェルールの前記光
ファイバ挿入孔の内壁に固定されていることを特徴とす
る請求項６に記載のフェルール付き光ファイバ。 - 【請求項８】 前記フェルールには、該フェルールの外
周面から前記光ファイバ挿入孔に貫通する排気孔が設け
られており、 前記両外方のうち少なくとも一方は、前記光ファイバ挿
入孔の端部から注入された接着剤を介して前記フェルー
ルの前記光ファイバ挿入孔の内壁に固定されていること
を特徴とする請求項６に記載のフェルール付き光ファイ
バ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10351444A JP2000180660A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | フェルール付き光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10351444A JP2000180660A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | フェルール付き光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000180660A true JP2000180660A (ja) | 2000-06-30 |
Family
ID=18417340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10351444A Pending JP2000180660A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | フェルール付き光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000180660A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-12-10 JP JP10351444A patent/JP2000180660A/ja active Pending
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