JP2000180088A - 樹脂製熱交換器用タンク - Google Patents
樹脂製熱交換器用タンクInfo
- Publication number
- JP2000180088A JP2000180088A JP37575698A JP37575698A JP2000180088A JP 2000180088 A JP2000180088 A JP 2000180088A JP 37575698 A JP37575698 A JP 37575698A JP 37575698 A JP37575698 A JP 37575698A JP 2000180088 A JP2000180088 A JP 2000180088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- branch
- tank
- heat exchanger
- pipe part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/067—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F2009/0285—Other particular headers or end plates
- F28F2009/029—Other particular headers or end plates with increasing or decreasing cross-section, e.g. having conical shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂製タンクに突設される流体出入口用のパ
イプがＬ字状に曲折されたものにおいて、そのパイプと
タンク本体とを一体に成形できると共に、Ｌ字状の曲が
り部において流体の流通に伴う圧損を可及的に少なくし
たものの提供。 【解決手段】 タンク14の側壁２に第一パイプ部４を突
設させると共に、その第一パイプ部４の中間に分岐して
第二パイプ部５を突設させる。そしてその分岐部に分岐
部閉塞体６を設け、分岐部閉塞体６の先端面に流体案内
面７を形成する。
イプがＬ字状に曲折されたものにおいて、そのパイプと
タンク本体とを一体に成形できると共に、Ｌ字状の曲が
り部において流体の流通に伴う圧損を可及的に少なくし
たものの提供。 【解決手段】 タンク14の側壁２に第一パイプ部４を突
設させると共に、その第一パイプ部４の中間に分岐して
第二パイプ部５を突設させる。そしてその分岐部に分岐
部閉塞体６を設け、分岐部閉塞体６の先端面に流体案内
面７を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主としてエアーク
ーラに使用される樹脂製熱交換器用タンクであって、そ
の接続ホースの配置の都合上、パイプがＬ字状に曲折さ
れたものに関する。
ーラに使用される樹脂製熱交換器用タンクであって、そ
の接続ホースの配置の都合上、パイプがＬ字状に曲折さ
れたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】過給機で圧縮された空気を冷却するエア
ークーラであって、その出入口パイプがＬ字状に曲折さ
れた樹脂製熱交換器用タンクは、図５の如く形成されて
いた。即ち、タンク本体の側面に流体出入口用の開口を
形成し、その開口縁にベンドパイプ17のフランジ部18を
当接して、ボルト19により両者間を結合していた。そし
てそのタンク14がチューブプレート１により閉塞され
る。このチューブプレート１には、多数のチューブ20が
液密に貫通し、各チューブ20間にフィン21が配置されて
いる。そしてそれらのチューブ20とフィン21とでコア13
を構成し、そのコア13の上下両端にタンク14を配置して
いた。そして被冷却用のエアーをベンドパイプ17又はパ
イプ15から一方のタンク14を介し各チューブ20内に流通
させ、他方のタンク14からパイプを介してそれを流出さ
せていた。そしてコア13の平面に直交して冷却風を流通
させ、それにより被冷却用のエアーを冷却していた。
ークーラであって、その出入口パイプがＬ字状に曲折さ
れた樹脂製熱交換器用タンクは、図５の如く形成されて
いた。即ち、タンク本体の側面に流体出入口用の開口を
形成し、その開口縁にベンドパイプ17のフランジ部18を
当接して、ボルト19により両者間を結合していた。そし
てそのタンク14がチューブプレート１により閉塞され
る。このチューブプレート１には、多数のチューブ20が
液密に貫通し、各チューブ20間にフィン21が配置されて
いる。そしてそれらのチューブ20とフィン21とでコア13
を構成し、そのコア13の上下両端にタンク14を配置して
いた。そして被冷却用のエアーをベンドパイプ17又はパ
イプ15から一方のタンク14を介し各チューブ20内に流通
させ、他方のタンク14からパイプを介してそれを流出さ
せていた。そしてコア13の平面に直交して冷却風を流通
させ、それにより被冷却用のエアーを冷却していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来型の樹脂製熱交換
器用タンクは、そのタンク本体とベンドパイプ17とを別
個独立に成形し、両者間をフランジ部18及びボルト19を
介して取付けるため、部品点数が多く且つ組立が面倒で
ある欠点があった。また、このようなエアークーラに接
続される配管又はエアクーラ自体から音が発生する場合
があり、その場合には特別のレゾネータを設ける必要が
あった。そこで本発明は、タンクの側壁に突設された曲
がりパイプをタンク本体と一体に成形できる構造とする
と共に、その曲がり部において流体の圧損が少なく且つ
騒音の生じない樹脂製熱交換器用タンクを提供すること
を課題とする。
器用タンクは、そのタンク本体とベンドパイプ17とを別
個独立に成形し、両者間をフランジ部18及びボルト19を
介して取付けるため、部品点数が多く且つ組立が面倒で
ある欠点があった。また、このようなエアークーラに接
続される配管又はエアクーラ自体から音が発生する場合
があり、その場合には特別のレゾネータを設ける必要が
あった。そこで本発明は、タンクの側壁に突設された曲
がりパイプをタンク本体と一体に成形できる構造とする
と共に、その曲がり部において流体の圧損が少なく且つ
騒音の生じない樹脂製熱交換器用タンクを提供すること
を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、長手方向に平行な一端側が開口された細長い箱状に
形成され、その開口がチューブプレート１で閉塞される
樹脂製熱交換器用タンクにおいて、内部に連通してその
タンク14の側壁２に一体に突設され、筒状で先端が第一
開口端３として開口し且つ、その軸線が直線状に形成さ
れた第一パイプ部４と、その第一パイプ部４の中間に分
岐して一体に且つ筒状に突設され、その軸線が直線状に
形成され、先端が開口された第二パイプ部５と、前記第
一開口端３から挿入され、その先端面が分岐部における
第一開口端３側を閉塞する分岐部閉塞体６と、その分岐
部閉塞体６の先端面に形成され、分岐部において第一パ
イプ部４の流路内壁と第二パイプ部５のそれとを滑らか
な曲面で流線的に連結する流体案内面７と、を具備する
樹脂製熱交換器用タンクである。
は、長手方向に平行な一端側が開口された細長い箱状に
形成され、その開口がチューブプレート１で閉塞される
樹脂製熱交換器用タンクにおいて、内部に連通してその
タンク14の側壁２に一体に突設され、筒状で先端が第一
開口端３として開口し且つ、その軸線が直線状に形成さ
れた第一パイプ部４と、その第一パイプ部４の中間に分
岐して一体に且つ筒状に突設され、その軸線が直線状に
形成され、先端が開口された第二パイプ部５と、前記第
一開口端３から挿入され、その先端面が分岐部における
第一開口端３側を閉塞する分岐部閉塞体６と、その分岐
部閉塞体６の先端面に形成され、分岐部において第一パ
イプ部４の流路内壁と第二パイプ部５のそれとを滑らか
な曲面で流線的に連結する流体案内面７と、を具備する
樹脂製熱交換器用タンクである。
【０００５】請求項２に記載の本発明は、請求項１にお
いて、前記分岐部閉塞体６が、第一パイプ部４の内面に
外周が整合する短筒部８と、その先端が一体に閉塞され
る閉塞端部９と、その閉塞端部９に形成された貫通孔10
とによりレゾネータを構成し、エアークーラとして使用
される樹脂製熱交換器用タンクである。請求項３に記載
の本発明は、請求項１または請求項２において、前記分
岐部閉塞体６と前記第一パイプ部４との間に位置決め手
段11を設けられると共に、前記第一パイプ部４の第一開
口端３に端蓋12が被嵌され、エアークーラに使用される
樹脂製熱交換器用タンクである。
いて、前記分岐部閉塞体６が、第一パイプ部４の内面に
外周が整合する短筒部８と、その先端が一体に閉塞され
る閉塞端部９と、その閉塞端部９に形成された貫通孔10
とによりレゾネータを構成し、エアークーラとして使用
される樹脂製熱交換器用タンクである。請求項３に記載
の本発明は、請求項１または請求項２において、前記分
岐部閉塞体６と前記第一パイプ部４との間に位置決め手
段11を設けられると共に、前記第一パイプ部４の第一開
口端３に端蓋12が被嵌され、エアークーラに使用される
樹脂製熱交換器用タンクである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明のタンクを有する熱
交換器の一部分解縦断面図であり、図２はその第二パイ
プ部５の分岐部に挿入される分岐部閉塞体６の斜視図で
あり、図３は同熱交換器の全体的斜視略図である。この
熱交換器は過給気を冷却するエアークーラとして用いら
れるものであり、多数のチューブ20とフィン21によりコ
ア13を構成し、そのコア13の上下にチューブプレート１
を介して樹脂製のタンク14を被嵌したものである。そし
てこの例では、下部側のタンク14には一直線状のパイプ
15が突設され、上部側のタンク14には全体として軸線が
Ｌ字状に形成されたパイプが突設されている。即ち、第
一パイプ部４と第二パイプ部５とによって、出入口パイ
プが形成されている。
施の形態を説明する。図１は本発明のタンクを有する熱
交換器の一部分解縦断面図であり、図２はその第二パイ
プ部５の分岐部に挿入される分岐部閉塞体６の斜視図で
あり、図３は同熱交換器の全体的斜視略図である。この
熱交換器は過給気を冷却するエアークーラとして用いら
れるものであり、多数のチューブ20とフィン21によりコ
ア13を構成し、そのコア13の上下にチューブプレート１
を介して樹脂製のタンク14を被嵌したものである。そし
てこの例では、下部側のタンク14には一直線状のパイプ
15が突設され、上部側のタンク14には全体として軸線が
Ｌ字状に形成されたパイプが突設されている。即ち、第
一パイプ部４と第二パイプ部５とによって、出入口パイ
プが形成されている。
【０００７】この第一パイプ部４は、タンク14の側壁２
にその幅方向へ直線状に突設され、その先端に第一開口
端３が形成されている。そして第一パイプ部４の中間部
に第二パイプ部５が分岐され、その軸線が直線状に形成
されている。そのため、第一パイプ部４及び第二パイプ
部５を、タンク本体とともに金型を使用した常法による
射出成形によって、一体に製造できる。そして比較的小
部品である分岐部閉塞体６と端蓋12とを成形し、それら
を図１及び図３の如く組み立てればよい。この分岐部閉
塞体６は短い筒状に形成され、その外周面が第一パイプ
部４の内径に整合すると共に、図２に示す如く、その一
部に位置決め手段11が一体に突設されている。なお、第
一パイプ部４の第一開口端３にはその位置決め手段11に
整合する溝部が形成されている。それと共に、第一開口
端３の縁部に端蓋12嵌着用の小フランジ部が環状に形成
されている。
にその幅方向へ直線状に突設され、その先端に第一開口
端３が形成されている。そして第一パイプ部４の中間部
に第二パイプ部５が分岐され、その軸線が直線状に形成
されている。そのため、第一パイプ部４及び第二パイプ
部５を、タンク本体とともに金型を使用した常法による
射出成形によって、一体に製造できる。そして比較的小
部品である分岐部閉塞体６と端蓋12とを成形し、それら
を図１及び図３の如く組み立てればよい。この分岐部閉
塞体６は短い筒状に形成され、その外周面が第一パイプ
部４の内径に整合すると共に、図２に示す如く、その一
部に位置決め手段11が一体に突設されている。なお、第
一パイプ部４の第一開口端３にはその位置決め手段11に
整合する溝部が形成されている。それと共に、第一開口
端３の縁部に端蓋12嵌着用の小フランジ部が環状に形成
されている。
【０００８】そして分岐部閉塞体６の端面には、流体案
内面７が設けられている。この流体案内面７は第二パイ
プ部５の流路内壁と第一パイプ部４の流路内壁との交差
部を滑らかな流線形に接続する凹曲面に形成されてい
る。このようにしてなるタンク14は、その開口端がＯリ
ング16を介してチューブプレート１の環状溝に嵌着さ
れ、そのチューブプレート１の周縁部がカシメにより締
結固定される。そして第一パイプ部４の第一開口端３に
端蓋12が被嵌され、熱交換器を完成する。
内面７が設けられている。この流体案内面７は第二パイ
プ部５の流路内壁と第一パイプ部４の流路内壁との交差
部を滑らかな流線形に接続する凹曲面に形成されてい
る。このようにしてなるタンク14は、その開口端がＯリ
ング16を介してチューブプレート１の環状溝に嵌着さ
れ、そのチューブプレート１の周縁部がカシメにより締
結固定される。そして第一パイプ部４の第一開口端３に
端蓋12が被嵌され、熱交換器を完成する。
【０００９】次に、図４は本発明の他の実施の形態であ
り、図１のそれと異なる点は、分岐部閉塞体６がレゾネ
ータを兼用するものであり、その分岐部閉塞体６は短筒
部８と閉塞端部９とその中心に設けられた貫通孔10とか
らなる。これは図示しない吸気通路の放射音等の発生を
低減するためのものである。即ち、このレゾネータはそ
の部分で、吸気通路自体の固有振動数と機械式過給機の
次数に基づく振動数が互いに逆位相となるようにしてい
る。それにより、共鳴現象を防止し騒音の発生を低減す
るものである。
り、図１のそれと異なる点は、分岐部閉塞体６がレゾネ
ータを兼用するものであり、その分岐部閉塞体６は短筒
部８と閉塞端部９とその中心に設けられた貫通孔10とか
らなる。これは図示しない吸気通路の放射音等の発生を
低減するためのものである。即ち、このレゾネータはそ
の部分で、吸気通路自体の固有振動数と機械式過給機の
次数に基づく振動数が互いに逆位相となるようにしてい
る。それにより、共鳴現象を防止し騒音の発生を低減す
るものである。
【００１０】
【発明の作用・効果】本発明の樹脂製熱交換器用タンク
は、その側壁２に突設された第一パイプ部４に分岐して
第二パイプ部５が設けられ、夫々の軸線が直線状に形成
されているから、タンク14と第一パイプ部４と第二パイ
プ部５とを一体的に通常の金型による射出成形品として
製造できる。しかも、その第一パイプ部４と第二パイプ
部５との分岐部に分岐部閉塞体６が挿入され、その分岐
部閉塞体６の端面に流体案内面７が形成されているか
ら、第一パイプ部４と第二パイプ部５との分岐部におい
て流体の圧力損失が極めて少なくなり、流体を円滑に流
通させ、信頼性の高い樹脂製熱交換器用タンクを提供で
きる。
は、その側壁２に突設された第一パイプ部４に分岐して
第二パイプ部５が設けられ、夫々の軸線が直線状に形成
されているから、タンク14と第一パイプ部４と第二パイ
プ部５とを一体的に通常の金型による射出成形品として
製造できる。しかも、その第一パイプ部４と第二パイプ
部５との分岐部に分岐部閉塞体６が挿入され、その分岐
部閉塞体６の端面に流体案内面７が形成されているか
ら、第一パイプ部４と第二パイプ部５との分岐部におい
て流体の圧力損失が極めて少なくなり、流体を円滑に流
通させ、信頼性の高い樹脂製熱交換器用タンクを提供で
きる。
【００１１】請求項２に記載の本発明によれば、エアー
クーラとして気体が第一パイプ部４及び第二パイプ部５
を流通する際に生じる音の発生を、レゾネータを兼用す
る分岐部閉塞体６によって吸収し、騒音の少ないエアー
クーラとし使用される樹脂製熱交換器用タンクを提供で
きる。請求項３に記載の本発明によれば、分岐部閉塞体
６と第一パイプ部４との間に位置決め手段11を設けたた
め、流体案内面７を特定位置に保持し、流体の圧損を確
実に減少することができる。
クーラとして気体が第一パイプ部４及び第二パイプ部５
を流通する際に生じる音の発生を、レゾネータを兼用す
る分岐部閉塞体６によって吸収し、騒音の少ないエアー
クーラとし使用される樹脂製熱交換器用タンクを提供で
きる。請求項３に記載の本発明によれば、分岐部閉塞体
６と第一パイプ部４との間に位置決め手段11を設けたた
め、流体案内面７を特定位置に保持し、流体の圧損を確
実に減少することができる。
【図１】本発明の樹脂製タンクを有する熱交換器の一部
分解縦断面図。
分解縦断面図。
【図２】同タンクの第二パイプ部５の分岐部に挿入され
る分岐部閉塞体６の斜視図。
る分岐部閉塞体６の斜視図。
【図３】本発明の樹脂製タンクを有する熱交換器の全体
的斜視略図。
的斜視略図。
【図４】本発明の樹脂製タンクを有する熱交換器の他の
例を示す一部分解縦断面図。
例を示す一部分解縦断面図。
【図５】従来型樹脂製タンクを有する熱交換器の全体的
斜視略図。
斜視略図。
１ チューブプレート ２ 側壁 ３ 第一開口端 ４ 第一パイプ部 ５ 第二パイプ部 ６ 分岐部閉塞体 ７ 流体案内面 ８ 短筒部 ９ 閉塞端部 10 貫通孔 11 位置決め手段 12 端蓋 13 コア 14 タンク 15 パイプ 16 Ｏリング 17 ベンドパイプ 18 フランジ部 19 ボルト 20 チューブ 21 フィン
Claims (3)
- 【請求項１】 長手方向に平行な一端側が開口された細
長い箱状に形成され、その開口がチューブプレート１で
閉塞される樹脂製熱交換器用タンクにおいて、 内部に連通してそのタンク14の側壁２に一体に突設さ
れ、筒状で先端が第一開口端３として開口し且つ、その
軸線が直線状に形成された第一パイプ部４と、 その第一パイプ部４の中間に分岐して一体に且つ筒状に
突設され、その軸線が直線状に形成され、先端が開口さ
れた第二パイプ部５と、 前記第一開口端３から挿入され、その先端面が分岐部に
おける第一開口端３側を閉塞する分岐部閉塞体６と、 その分岐部閉塞体６の先端面に形成され、分岐部におい
て第一パイプ部４の流路内壁と第二パイプ部５のそれと
を滑らかな曲面で流線的に連結する流体案内面７と、 を具備する樹脂製熱交換器用タンク。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記分岐部閉塞体６が、第一パイプ部４の内面に外周が
整合する短筒部８と、その先端が一体に閉塞される閉塞
端部９と、その閉塞端部９に形成された貫通孔10とによ
りレゾネータを構成し、エアークーラとして使用される
樹脂製熱交換器用タンク。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 前記分岐部閉塞体６と前記第一パイプ部４との間に位置
決め手段11が設けられると共に、前記第一パイプ部４の
第一開口端３に端蓋12が被嵌され、エアークーラに使用
される樹脂製熱交換器用タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37575698A JP2000180088A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 樹脂製熱交換器用タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37575698A JP2000180088A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 樹脂製熱交換器用タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000180088A true JP2000180088A (ja) | 2000-06-30 |
Family
ID=18506011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37575698A Pending JP2000180088A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 樹脂製熱交換器用タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000180088A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006522912A (ja) * | 2003-04-10 | 2006-10-05 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 集合ケース、熱伝達体および集合ケースを形成する方法 |
| JP2015086917A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | アズビル株式会社 | ポジショナ |
| US9383042B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-07-05 | Hanon Systems | Tank and spout interface for heat exchanger and its manufacturing |
-
1998
- 1998-12-17 JP JP37575698A patent/JP2000180088A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006522912A (ja) * | 2003-04-10 | 2006-10-05 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 集合ケース、熱伝達体および集合ケースを形成する方法 |
| US9383042B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-07-05 | Hanon Systems | Tank and spout interface for heat exchanger and its manufacturing |
| JP2015086917A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | アズビル株式会社 | ポジショナ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10122085A (ja) | 電磁作動式の噴射弁 | |
| US10641216B2 (en) | Structure for preventing freezing of blow-by gas in intake manifold | |
| TW541396B (en) | Surge tank structure in intake manifold | |
| US20090001716A1 (en) | Hose connector and portable handheld work apparatus | |
| JP3904285B2 (ja) | 吸気装置 | |
| JP2000180088A (ja) | 樹脂製熱交換器用タンク | |
| JP2005061231A (ja) | エンジンの吸気装置 | |
| US6178940B1 (en) | Intake system for an internal combustion engine | |
| US4580622A (en) | Water box and expansion chamber device for a heat exchanger, in particular a radiator for a motor vehicle | |
| JP2000303924A (ja) | 内燃機関の吸気マニホールド | |
| JP2001152979A (ja) | フィルタ付きホースコネクタ | |
| US20140137828A1 (en) | Intake pipe structure for internal combustion engine | |
| US6405753B1 (en) | Fuel tank cover assembly for fuel tank | |
| US20080035092A1 (en) | Air duct orifice for reducing low frequency noise | |
| US6889648B2 (en) | Intake system for an internal combustion engine | |
| KR20010020135A (ko) | 자동차용 탱크와 이 탱크용 플랜지 | |
| JP2002531767A (ja) | 空気通路 | |
| JP4032812B2 (ja) | Ｅｇｒチューブ締結装置 | |
| CN211599867U (zh) | 接头部件 | |
| JP3717723B2 (ja) | 吸気ダクト | |
| JP2011074862A (ja) | インテークマニホールド | |
| JP3061035U (ja) | ラジエ―タタンク | |
| CN208803887U (zh) | 通气管以及发动机总成 | |
| JPH11107870A (ja) | インテークマニホールド | |
| US11118547B1 (en) | Systems for intake manifold secondary gas distribution |