JP2000179725A - 自動弁 - Google Patents
自動弁Info
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- JP2000179725A JP2000179725A JP10357943A JP35794398A JP2000179725A JP 2000179725 A JP2000179725 A JP 2000179725A JP 10357943 A JP10357943 A JP 10357943A JP 35794398 A JP35794398 A JP 35794398A JP 2000179725 A JP2000179725 A JP 2000179725A
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウォーターハンマの軽減を図るとともに、二
次側で必要とする流量、即ち、定常流量を確保できる様
にすることである。 【解決手段】 一次側３Ａと二次側５Ａとを連通せしめ
る連通口２と、該連通口の軸芯方向に摺動して該連通口
を開閉する全開可能な弁体３と、を備えた自動弁におい
て；前記弁体の最大開度を、全開時より小さく、かつ、
定常流量以上流れる様に規制する最大開度制限手段２０
を設ける。
次側で必要とする流量、即ち、定常流量を確保できる様
にすることである。 【解決手段】 一次側３Ａと二次側５Ａとを連通せしめ
る連通口２と、該連通口の軸芯方向に摺動して該連通口
を開閉する全開可能な弁体３と、を備えた自動弁におい
て；前記弁体の最大開度を、全開時より小さく、かつ、
定常流量以上流れる様に規制する最大開度制限手段２０
を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、消防用放水設備
などに用いられる自動弁に関するものである。
などに用いられる自動弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】乾式スプリンクラ消火設備の自動弁は、
一次側と二次側との連通口を開閉する弁体を備え、この
弁体の一次側は水源と連結された本管に接続され、その
二次側は圧縮空気が充填されている配管に接続されてい
る。
一次側と二次側との連通口を開閉する弁体を備え、この
弁体の一次側は水源と連結された本管に接続され、その
二次側は圧縮空気が充填されている配管に接続されてい
る。
【０００３】この消火設備は、火災等の発生によりスプ
リンクラヘッドが開放すると、二次側の圧縮空気が放出
され、弁体の二次側の押圧力が弁体の押圧力より小さく
なる。そうすると、開放弁は開放され、一次側の消火水
は圧縮空気を押圧しながら二次側へ流れ込みスプリンク
ラヘッドから放出される。
リンクラヘッドが開放すると、二次側の圧縮空気が放出
され、弁体の二次側の押圧力が弁体の押圧力より小さく
なる。そうすると、開放弁は開放され、一次側の消火水
は圧縮空気を押圧しながら二次側へ流れ込みスプリンク
ラヘッドから放出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例では、自動弁の
開放時の際に大きなにウォーターハンマが発生する。即
ち、スプリンクラヘッドが開放されると、自動弁は急激
に全開され、一次側配管内の消火水は二次側配管内に流
入するが、この時、水の圧縮性と管体の弾性により圧力
波が生じ、この圧力波が管路内を伝播し、異常な圧力上
昇を生じ、所謂ウォーターハンマ現象が発生する。この
ウォーターハンマは、該管路の振動のみならず、破壊に
到らせることもある。なお、自動弁の二次側に開放型ス
プリンクラヘッド、泡ヘッド、放水砲などの開放型ヘッ
ド（ノズル）が接続された、二次側配管が大気開放状態
の消火設備の場合では、この現象がより顕著に発生す
る。
開放時の際に大きなにウォーターハンマが発生する。即
ち、スプリンクラヘッドが開放されると、自動弁は急激
に全開され、一次側配管内の消火水は二次側配管内に流
入するが、この時、水の圧縮性と管体の弾性により圧力
波が生じ、この圧力波が管路内を伝播し、異常な圧力上
昇を生じ、所謂ウォーターハンマ現象が発生する。この
ウォーターハンマは、該管路の振動のみならず、破壊に
到らせることもある。なお、自動弁の二次側に開放型ス
プリンクラヘッド、泡ヘッド、放水砲などの開放型ヘッ
ド（ノズル）が接続された、二次側配管が大気開放状態
の消火設備の場合では、この現象がより顕著に発生す
る。
【０００５】この発明は、上記事情に鑑み、ウォーター
ハンマの軽減を図るとともに、二次側で必要とする流
量、即ち、定常流量を確保できる様にすることである。
ハンマの軽減を図るとともに、二次側で必要とする流
量、即ち、定常流量を確保できる様にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、一次側と二
次側とを連通せしめる連通口と、該連通口の軸芯方向に
摺動して該連通口を開閉する全開可能な弁体と、を備え
た自動弁において；前記弁体の最大開度を、全開時より
小さく、かつ、定常流量以上流れる様に規制する最大開
度制限手段を設けたことを特徴とする自動弁、である。
次側とを連通せしめる連通口と、該連通口の軸芯方向に
摺動して該連通口を開閉する全開可能な弁体と、を備え
た自動弁において；前記弁体の最大開度を、全開時より
小さく、かつ、定常流量以上流れる様に規制する最大開
度制限手段を設けたことを特徴とする自動弁、である。
【０００７】この発明は、一次側と二次側とを連通せし
める連通口と、該連通口の軸芯方向に摺動して該連通口
を開閉する弁体と、を備えた自動弁において；前記弁体
の最大摺動長さが、前記連通口の口径の１／８以下であ
ることを特徴とする自動弁、である。
める連通口と、該連通口の軸芯方向に摺動して該連通口
を開閉する弁体と、を備えた自動弁において；前記弁体
の最大摺動長さが、前記連通口の口径の１／８以下であ
ることを特徴とする自動弁、である。
【０００８】起動時において自動弁は最初に全開して二
次側の充水を完了し、その後開度を小さくし、二次側に
必要な流量、即ち、定常流量となるが、ウォーターハン
マが発生するのは、充水完了時である。
次側の充水を完了し、その後開度を小さくし、二次側に
必要な流量、即ち、定常流量となるが、ウォーターハン
マが発生するのは、充水完了時である。
【０００９】そこで、本発明者は、ウォーターハンマが
軽減され、かつ、定常流量を得られるための条件を理論
的に求めることを試みた。
軽減され、かつ、定常流量を得られるための条件を理論
的に求めることを試みた。
【００１０】従来、自動弁を使用する場合、自動弁の構
造上の特性より、例えば、１.５kgf/cm2の圧力損失を考
慮して設計を行っている。又、自動弁のサイズＳ選定に
当たっては、最大流速３m/sec．を目安とするが、サイ
ズＳ毎の最大流量（Ｑ l/min）は、次の通りである。 Ａは、ｍｍを表し、例えば、１００Ａは直径１００ｍｍ
を意味する。
造上の特性より、例えば、１.５kgf/cm2の圧力損失を考
慮して設計を行っている。又、自動弁のサイズＳ選定に
当たっては、最大流速３m/sec．を目安とするが、サイ
ズＳ毎の最大流量（Ｑ l/min）は、次の通りである。 Ａは、ｍｍを表し、例えば、１００Ａは直径１００ｍｍ
を意味する。
【００１１】自動弁の圧力損失Ｐを１.５kgf/cm2とし、
上記最大流量時の弁開度よりＣＶ値を求める。このＣＶ
値とは、弁前後の圧力差が、１ホ゜ント゛/(インチ)2の時の流量
をＵＳ gal/minの値で表した値であり、次式により求め
られる。 ＣＶ＝０.０７×Ｑ÷√Ｐ
上記最大流量時の弁開度よりＣＶ値を求める。このＣＶ
値とは、弁前後の圧力差が、１ホ゜ント゛/(インチ)2の時の流量
をＵＳ gal/minの値で表した値であり、次式により求め
られる。 ＣＶ＝０.０７×Ｑ÷√Ｐ
【００１２】一方、自動弁の全開時のＣＶ値は、次式に
よって求められる。 ＣＶ＝１.７×ｄ2 但し、ｄは弁口径（ｃｍ）であ
る。
よって求められる。 ＣＶ＝１.７×ｄ2 但し、ｄは弁口径（ｃｍ）であ
る。
【００１３】自動弁を開放し、設定圧力で使用している
時、即ち、定常流量の最大開度ＭＯ（％）を求めると下
記の通りとなる。 「計算結果３」 Ｓ ：計算結果1のCV／計算結果2のCV ＭＯ １００Ａ： ８９.６／１７０ ５２.７％ １２５Ａ：１３８.３／２６５.６ ５２.１％ １５０Ａ：１９４.６／３８２.５ ５０.９％ ２００Ａ：３３８.６／６８０ ４９.８％ ２５０Ａ：５２２.１／１０６２.５ ４９.１％
時、即ち、定常流量の最大開度ＭＯ（％）を求めると下
記の通りとなる。 「計算結果３」 Ｓ ：計算結果1のCV／計算結果2のCV ＭＯ １００Ａ： ８９.６／１７０ ５２.７％ １２５Ａ：１３８.３／２６５.６ ５２.１％ １５０Ａ：１９４.６／３８２.５ ５０.９％ ２００Ａ：３３８.６／６８０ ４９.８％ ２５０Ａ：５２２.１／１０６２.５ ４９.１％
【００１４】自動弁の前後差圧Ｐを１０kgf/cm2とし、
前記計算結果２の全開時のＣＶ値から、各サイズＳの全
開時の流量Ｑ（l/min）及び流速Ｖ（m/sec）を次式によ
り求める。 Ｑ＝ＣＶ×√Ｐ÷０.０７ Ｖ＝３×Ｑ÷（３ m/sec時の流量） 「計算結果４」 Ｓ ： Ｑ Ｖ １００Ａ ： ７６７９.８ｌ/min １４.７m/sec １２５Ａ ：１１９９８.６ l/min １４.９m/sec １５０Ａ ：１７２７９.６ l/min １５.２m/sec ２００Ａ ：３０７１９.３ l/min １５.６m/esc ２５０Ａ ：４７９９８.９ l/min １５.８ m/sec
前記計算結果２の全開時のＣＶ値から、各サイズＳの全
開時の流量Ｑ（l/min）及び流速Ｖ（m/sec）を次式によ
り求める。 Ｑ＝ＣＶ×√Ｐ÷０.０７ Ｖ＝３×Ｑ÷（３ m/sec時の流量） 「計算結果４」 Ｓ ： Ｑ Ｖ １００Ａ ： ７６７９.８ｌ/min １４.７m/sec １２５Ａ ：１１９９８.６ l/min １４.９m/sec １５０Ａ ：１７２７９.６ l/min １５.２m/sec ２００Ａ ：３０７１９.３ l/min １５.６m/esc ２５０Ａ ：４７９９８.９ l/min １５.８ m/sec
【００１５】次に、自動弁に最大開度制限手段を設け、
前記計算結果１のＣＶ値で前後差圧１０kgf/cm2時の流
量Ｑ（l/min）及び流速Ｖ（m/sec）を上記と同様に求め
る。 「計算結果５」 Ｓ ： Ｑ Ｖ １００Ａ ： ４０４７.７ｌ/min ７.７m/sec １２５Ａ ： ６２４７.８ l/min ７.７m/sec １５０Ａ ： ８７９１.１ l/min ７.７m/sec ２００Ａ ：１５２９６.４ l/min ７.７ m/esc ２５０Ａ ：２３５８６.１ l/min ７.７ m/sec
前記計算結果１のＣＶ値で前後差圧１０kgf/cm2時の流
量Ｑ（l/min）及び流速Ｖ（m/sec）を上記と同様に求め
る。 「計算結果５」 Ｓ ： Ｑ Ｖ １００Ａ ： ４０４７.７ｌ/min ７.７m/sec １２５Ａ ： ６２４７.８ l/min ７.７m/sec １５０Ａ ： ８７９１.１ l/min ７.７m/sec ２００Ａ ：１５２９６.４ l/min ７.７ m/esc ２５０Ａ ：２３５８６.１ l/min ７.７ m/sec
【００１６】ウォーターハンマの水頭Ｈｗは、自動弁を
開放し、自動弁の二次側配管が充水完了直前の流速をＶ
1とし、放水開始時の流速をＶ2とした場合、次式によっ
て算出される。 Hw(m)=水中の音速（980〜1250m/sec）×（V1−V2）÷重
力の加速度（9.8m/sec2） 上式より流速Ｖ1を小さくすることにより、ウォーター
ハンマを小さくすることができる。
開放し、自動弁の二次側配管が充水完了直前の流速をＶ
1とし、放水開始時の流速をＶ2とした場合、次式によっ
て算出される。 Hw(m)=水中の音速（980〜1250m/sec）×（V1−V2）÷重
力の加速度（9.8m/sec2） 上式より流速Ｖ1を小さくすることにより、ウォーター
ハンマを小さくすることができる。
【００１７】以上の結果から弁の開度を全開より小さく
し、例えば、半開状態にすると、二次側配管の充水完了
直前の流速を小さくできるので、ウォーターハンマを軽
減することができるとともに、二次側で必要な流量、即
ち、定常流量も得られることがわかった。
し、例えば、半開状態にすると、二次側配管の充水完了
直前の流速を小さくできるので、ウォーターハンマを軽
減することができるとともに、二次側で必要な流量、即
ち、定常流量も得られることがわかった。
【００１８】ところで、玉形弁型の自動弁は、弁体が摺
動して連通口を開閉するが、ＪＩＳ規格により、該弁体
は連通口の口径（弁口径）Ｄの１／４以上開弁方向に摺
動した時に全開となる様に設計されている。前述の半開
状態は、全開状態に対し５０％開いた状態を指示するの
で、この時の弁の摺動長さは、連通口の口径Ｄ／４÷２
＝Ｄ／８程度となる。
動して連通口を開閉するが、ＪＩＳ規格により、該弁体
は連通口の口径（弁口径）Ｄの１／４以上開弁方向に摺
動した時に全開となる様に設計されている。前述の半開
状態は、全開状態に対し５０％開いた状態を指示するの
で、この時の弁の摺動長さは、連通口の口径Ｄ／４÷２
＝Ｄ／８程度となる。
【００１９】弁の摺動長さが更に小さく、例えば、連通
口の口径Ｄ／１６の場合、１次側圧を１０kg/cm2にし、
２次側圧を零の状態で放流した場合、管内流速が４m/se
c程度となるが、この流速ではウォーターハンマは配管
（１０kg/cm2仕様）の耐圧（２１.５kg/cm2）程度に抑
えることができるので、実用上支障は生じない。以上よ
り弁の最大摺動長さは、Ｄ／１６〜Ｄ／８の範囲が好適
である。
口の口径Ｄ／１６の場合、１次側圧を１０kg/cm2にし、
２次側圧を零の状態で放流した場合、管内流速が４m/se
c程度となるが、この流速ではウォーターハンマは配管
（１０kg/cm2仕様）の耐圧（２１.５kg/cm2）程度に抑
えることができるので、実用上支障は生じない。以上よ
り弁の最大摺動長さは、Ｄ／１６〜Ｄ／８の範囲が好適
である。
【００２０】そこで、本発明者は、自動弁に最大開度制
限手段を設け、起動時において全開より小さく開く様に
すると共に、放水時には定常流量が得られる様にした。
限手段を設け、起動時において全開より小さく開く様に
すると共に、放水時には定常流量が得られる様にした。
【００２１】なお、従来の自動弁には、ストッパリング
等の最大開度制限手段を設けるが、今後製造される自動
弁についてはこの最大開度制限手段を省略し、最初から
最大摺動長さが前記連通口の口径Ｄ／１６〜Ｄ／８、と
なる様に形成しても良いことは勿論である。
等の最大開度制限手段を設けるが、今後製造される自動
弁についてはこの最大開度制限手段を省略し、最初から
最大摺動長さが前記連通口の口径Ｄ／１６〜Ｄ／８、と
なる様に形成しても良いことは勿論である。
【００２２】
【実施例】この発明の実施例を図１、図２により説明す
る。乾式スプリンクラ消火設備に設けられている自動
弁、例えば、玉形弁１は直径Ｄの連通口２を開閉する弁
体３により一次側３Ａと２次側５Ａとに仕切られてい
る。
る。乾式スプリンクラ消火設備に設けられている自動
弁、例えば、玉形弁１は直径Ｄの連通口２を開閉する弁
体３により一次側３Ａと２次側５Ａとに仕切られてい
る。
【００２３】弁体３の上面３ａの凸状停止部６には、弁
棒７の一端が螺着されている。この弁棒７は、ストッパ
受９に摺動可能に嵌合されている。止め具１０が付けら
れている他端は、キャップ１２により覆われている。ス
トッパ受９は蓋体１１に螺着された鍔付円筒体であり、
この鍔部９ａと弁体の上面３ａとの間には、ばね１３が
張設されている。
棒７の一端が螺着されている。この弁棒７は、ストッパ
受９に摺動可能に嵌合されている。止め具１０が付けら
れている他端は、キャップ１２により覆われている。ス
トッパ受９は蓋体１１に螺着された鍔付円筒体であり、
この鍔部９ａと弁体の上面３ａとの間には、ばね１３が
張設されている。
【００２４】前記凸状停止部６に最大開度制限手段、例
えば、ストップリング２０を設ける。このストップリン
グ２０の軸方向の長さＬ1は、弁の最大開度が略５０％
となる様に設定されている。即ち、弁体の全開時におけ
る摺動長さをＬ0とすると、ストップリング２０の長さ
Ｌ1は、Ｌ0／２となる。
えば、ストップリング２０を設ける。このストップリン
グ２０の軸方向の長さＬ1は、弁の最大開度が略５０％
となる様に設定されている。即ち、弁体の全開時におけ
る摺動長さをＬ0とすると、ストップリング２０の長さ
Ｌ1は、Ｌ0／２となる。
【００２５】この摺動長さＬ0は、連通口の口径（弁口
径）Ｄの１／４に形成されているので、ストップリング
２０の長さＬ1は、Ｄ／８となる。そのため、弁体の最
大摺動長さＨは、 前記摺動長さＬ0−ストップリングの長さＬ1＝Ｄ／４−
Ｄ／８＝Ｄ／８ となる。このストップリング２０の長さＬ1は、必ずし
もこの値に限定されるものではなく、定常流量に対応し
て調整され、例えば、長さＬ1＝３×Ｄ／16に形成され
る。
径）Ｄの１／４に形成されているので、ストップリング
２０の長さＬ1は、Ｄ／８となる。そのため、弁体の最
大摺動長さＨは、 前記摺動長さＬ0−ストップリングの長さＬ1＝Ｄ／４−
Ｄ／８＝Ｄ／８ となる。このストップリング２０の長さＬ1は、必ずし
もこの値に限定されるものではなく、定常流量に対応し
て調整され、例えば、長さＬ1＝３×Ｄ／16に形成され
る。
【００２６】弁体の下面３ｂには、中央から外側に向か
って連結棒２５、ガイド５０、シール部材４１、が順次
配設されている。連結棒２５の一端は、弁体の下面３ｂ
の中央部に螺着され、その他端はピストン室２８のピス
トン部２９に螺着されている。この連結棒２５は鍔２６
ａの付いたストッパ受２６に摺動可能に嵌合されてい
る。
って連結棒２５、ガイド５０、シール部材４１、が順次
配設されている。連結棒２５の一端は、弁体の下面３ｂ
の中央部に螺着され、その他端はピストン室２８のピス
トン部２９に螺着されている。この連結棒２５は鍔２６
ａの付いたストッパ受２６に摺動可能に嵌合されてい
る。
【００２７】ピストン部２９には、液体室３０と大気室
３１とを連通せしめる流通孔３５が形成されている。こ
の流通孔３５の口径は必要に応じて適宜選択される。
３１とを連通せしめる流通孔３５が形成されている。こ
の流通孔３５の口径は必要に応じて適宜選択される。
【００２８】ピストン室２８の液体室３０は、バルブ３
６、３７を介して一次側３Ａに接続されている。このバ
ルブ３６は、二次側５Ａに接続され、二次側圧が高くな
ると、バルブ３６の開度を絞り、液体室３０へ流入する
消火水の流量を制限する。玉形弁１の開閉用パイロット
バルブであるバルブ３７は常時閉である。ピストン室２
８の大気室３１には、大気孔３９が設けられている。
６、３７を介して一次側３Ａに接続されている。このバ
ルブ３６は、二次側５Ａに接続され、二次側圧が高くな
ると、バルブ３６の開度を絞り、液体室３０へ流入する
消火水の流量を制限する。玉形弁１の開閉用パイロット
バルブであるバルブ３７は常時閉である。ピストン室２
８の大気室３１には、大気孔３９が設けられている。
【００２９】シール部材４１は弁体３の下面３ｂの外周
縁部に設けられ、弁座４０に圧接される。この弁座４０
は、弁座部４１ａと円筒部４２とからなり、該円筒部４
２は連通口２に嵌着されている。
縁部に設けられ、弁座４０に圧接される。この弁座４０
は、弁座部４１ａと円筒部４２とからなり、該円筒部４
２は連通口２に嵌着されている。
【００３０】ガイド５０は、円周方向に間隙をおいて複
数本、例えば、４本設けられるが、その数は必要に応じ
て適宜選択される。このガイド５０は弁体２の摺動時に
弁座４０の円筒部４２に当接し、弁体２の摺動を規制す
る。なお、本実施例では、自動弁である玉形弁１、バル
ブ３６、３７とで二次圧制御弁を構成している。
数本、例えば、４本設けられるが、その数は必要に応じ
て適宜選択される。このガイド５０は弁体２の摺動時に
弁座４０の円筒部４２に当接し、弁体２の摺動を規制す
る。なお、本実施例では、自動弁である玉形弁１、バル
ブ３６、３７とで二次圧制御弁を構成している。
【００３１】次に、本実施例の作動について説明する。
玉形弁１は常時閉であり、その一次側３Ａには消火水が
充填され、又、その二次側５Ａには圧力空気が充填され
ている。
玉形弁１は常時閉であり、その一次側３Ａには消火水が
充填され、又、その二次側５Ａには圧力空気が充填され
ている。
【００３２】火災発生情報によりバルブ３７が開かれる
とともに、火災発生により二次側５Ａに配設したスプリ
ンクラヘッドが開放されると、二次側配管内の圧力空気
が放出され、二次側圧が設定圧より低くなる。そのた
め、バルブ３６が大きく開くので、一次側の消火水はピ
ストン室２８の液体室３０に流入する。
とともに、火災発生により二次側５Ａに配設したスプリ
ンクラヘッドが開放されると、二次側配管内の圧力空気
が放出され、二次側圧が設定圧より低くなる。そのた
め、バルブ３６が大きく開くので、一次側の消火水はピ
ストン室２８の液体室３０に流入する。
【００３３】この時、液体室３０内に流入する消火水
は、流通孔３５の排出を越えるため液体室３０内の圧力
が高まり、ピストン部２９は矢印Ａ２９方向に押し上げ
られる。そのため、弁体３は、弁座４０から離れ連通口
２の軸芯Ｃ方向に摺動し、開弁する。
は、流通孔３５の排出を越えるため液体室３０内の圧力
が高まり、ピストン部２９は矢印Ａ２９方向に押し上げ
られる。そのため、弁体３は、弁座４０から離れ連通口
２の軸芯Ｃ方向に摺動し、開弁する。
【００３４】液体室３０内の圧力がまだ十分に高けれ
ば、弁体３は更に開弁方向に摺動するが、弁体３が制限
最大摺動長さＨだけ摺動すると、図２に示す様にストッ
プリング２０がストッパ受９の鍔９ａに当接し、それ以
上摺動できなくなり、制限最大開度の状態となる。
ば、弁体３は更に開弁方向に摺動するが、弁体３が制限
最大摺動長さＨだけ摺動すると、図２に示す様にストッ
プリング２０がストッパ受９の鍔９ａに当接し、それ以
上摺動できなくなり、制限最大開度の状態となる。
【００３５】この制限最大開度の状態で、二次側配管が
充水される。そのため、使用上支障となる様なウォータ
ーハンマの現象は発生しない。
充水される。そのため、使用上支障となる様なウォータ
ーハンマの現象は発生しない。
【００３６】二次側配管が充水され、設定圧より高くな
ると、バルブ３６が絞られ、バルブ３６から液体室３０
に供給される流量が、流通孔３５の排出量より少なくな
る。そのため、液体室３０内の圧力が低下し、ピストン
部２９は矢印Ａ２９と反対方向に摺動するので、弁体３
は閉弁方向に摺動する。そして、二次側が設定圧になる
と、弁体２の摺動は停止し、定常流量を二次側に供給す
る。
ると、バルブ３６が絞られ、バルブ３６から液体室３０
に供給される流量が、流通孔３５の排出量より少なくな
る。そのため、液体室３０内の圧力が低下し、ピストン
部２９は矢印Ａ２９と反対方向に摺動するので、弁体３
は閉弁方向に摺動する。そして、二次側が設定圧になる
と、弁体２の摺動は停止し、定常流量を二次側に供給す
る。
【００３７】この発明の第２実施例を図３により説明す
る。この実施例と第１実施例（図１、図２）との相違点
は、ストップリング２０Ａを弁体３の凸状停止部６に設
ける代わりに、ピストン部２９の大気室３１側に設けた
ことである。この場合には、ストップリング２０Ａとス
トッパ受２６の鍔２６ａとの間隔Ｈは、Ｄ／16〜Ｄ／８
の範囲内となる様、ストップリング２０Ａの軸方向の長
さＬ2が選択される。
る。この実施例と第１実施例（図１、図２）との相違点
は、ストップリング２０Ａを弁体３の凸状停止部６に設
ける代わりに、ピストン部２９の大気室３１側に設けた
ことである。この場合には、ストップリング２０Ａとス
トッパ受２６の鍔２６ａとの間隔Ｈは、Ｄ／16〜Ｄ／８
の範囲内となる様、ストップリング２０Ａの軸方向の長
さＬ2が選択される。
【００３８】この発明の第３実施例を図４により説明す
る。この実施例と第１実施例との相違点は、ストップリ
ング２０Ｂを弁体の凸状停止部に設ける代わりに、弁棒
７の止め具１０に設けたことである。この場合には、ス
トップリング２０Ｂとキャップ１２の頭部１２ａとの間
隔Ｈは、Ｄ／16〜Ｄ／８の範囲内となる様、ストップリ
ング２０Ｂの軸方向の長さＬ3が選択される。この場
合、キャップ１２およびその支持部を強度的に耐えるも
のに変更するだけでよく、既存の弁の簡単な改造で対応
できる。
る。この実施例と第１実施例との相違点は、ストップリ
ング２０Ｂを弁体の凸状停止部に設ける代わりに、弁棒
７の止め具１０に設けたことである。この場合には、ス
トップリング２０Ｂとキャップ１２の頭部１２ａとの間
隔Ｈは、Ｄ／16〜Ｄ／８の範囲内となる様、ストップリ
ング２０Ｂの軸方向の長さＬ3が選択される。この場
合、キャップ１２およびその支持部を強度的に耐えるも
のに変更するだけでよく、既存の弁の簡単な改造で対応
できる。
【００３９】この発明の第４実施例を説明する。この実
施例は図示していないが、図１を参照して説明すると、
ストップリング２０およびストッパ受９の代わりに、ス
トッパ受９の鍔９ａを軸方向に延出した延長型ストッパ
受を使い、蓋体１１から内側下方に突出させた形で蓋体
１１に延長型ストッパ受を設けたものである。この場合
には、延長型ストッパ受の下端とそれに当接する弁体凸
状係止部６上端との間隔Ｈは、Ｄ／16〜Ｄ／8の範囲内
となる様、延長型ストッパ受の軸方向の突出高さが選択
される。
施例は図示していないが、図１を参照して説明すると、
ストップリング２０およびストッパ受９の代わりに、ス
トッパ受９の鍔９ａを軸方向に延出した延長型ストッパ
受を使い、蓋体１１から内側下方に突出させた形で蓋体
１１に延長型ストッパ受を設けたものである。この場合
には、延長型ストッパ受の下端とそれに当接する弁体凸
状係止部６上端との間隔Ｈは、Ｄ／16〜Ｄ／8の範囲内
となる様、延長型ストッパ受の軸方向の突出高さが選択
される。
【００４０】また、この第４実施例で、延長型ストッパ
受をねじ込み調整式にすると、任意の突出位置に設定で
き、間隔Ｈを現場に合わせてＤ／16〜Ｄ／8の範囲で任
意に選ぶことができる。このようにすると、例えば、二
次側の管路条件によりウォーターハンマが弱いならばＤ
／8程度に選んで、送水開始時間を早くすることを選ぶ
ことが出来るようになる。
受をねじ込み調整式にすると、任意の突出位置に設定で
き、間隔Ｈを現場に合わせてＤ／16〜Ｄ／8の範囲で任
意に選ぶことができる。このようにすると、例えば、二
次側の管路条件によりウォーターハンマが弱いならばＤ
／8程度に選んで、送水開始時間を早くすることを選ぶ
ことが出来るようになる。
【００４１】本発明の実施例は、上記に限定されるもの
ではなく、例えば、今後製造される自動弁については最
大開度制限手段を省略し、最初から最大摺動長さが前記
連通口の口径Ｄ／１６〜Ｄ／８、となる様に形成しても
良いことは勿論である。なお、最大開度制限手段を有す
る弁と、この手段で制限された最大開度時の最小流下面
積と同等の全開面積を持つ通常の弁とを比較すると、最
大開度制限手段を有する弁の最大開度時の方が、最大開
度制限手段を有さない弁の全開時の方よりも弁全体の損
失水頭が小さいため、ポンプ容量が小さくて済む。
ではなく、例えば、今後製造される自動弁については最
大開度制限手段を省略し、最初から最大摺動長さが前記
連通口の口径Ｄ／１６〜Ｄ／８、となる様に形成しても
良いことは勿論である。なお、最大開度制限手段を有す
る弁と、この手段で制限された最大開度時の最小流下面
積と同等の全開面積を持つ通常の弁とを比較すると、最
大開度制限手段を有する弁の最大開度時の方が、最大開
度制限手段を有さない弁の全開時の方よりも弁全体の損
失水頭が小さいため、ポンプ容量が小さくて済む。
【００４２】以上の実施例では、乾式スプリンクラ消火
設備について述べたが、他の消防用放水設備、即ち、開
放型スプリンクラ消火設備、予作動式スプリンクラ消火
設備、消防用放水砲設備、水噴霧消火設備、泡消火設
備、消火栓消火設備、冷却散水延焼防止設備などに用い
ることができる。
設備について述べたが、他の消防用放水設備、即ち、開
放型スプリンクラ消火設備、予作動式スプリンクラ消火
設備、消防用放水砲設備、水噴霧消火設備、泡消火設
備、消火栓消火設備、冷却散水延焼防止設備などに用い
ることができる。
【００４３】
【発明の効果】この発明は以上の様に構成したので、従
来例に比べ、大幅にウォーターハンマが軽減されるとと
もに、定常流量を得ることができる。また、既設の二次
圧制御方式の消防用弁装置において、ストップリング等
を組み入れるだけで、極めて簡単にウォーターハンマを
軽減することができる。
来例に比べ、大幅にウォーターハンマが軽減されるとと
もに、定常流量を得ることができる。また、既設の二次
圧制御方式の消防用弁装置において、ストップリング等
を組み入れるだけで、極めて簡単にウォーターハンマを
軽減することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面で、閉弁時の
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図２】開弁時の状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す縦断面図である。
１ 玉形弁 ２ 連通口 ３ 弁体 ３Ａ 一次側 ５Ａ 二次側 ７ 弁棒 ９ ストッパ受 １０ 止め具 １２ キャップ ２０ ストップリング ２５ 連結棒 ２６ ストッパ受 ２０Ａ ストップリング ２０Ｂ ストップリング
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E189 MA07 MB01 MB06 3H056 AA01 BB12 CA01 CB03 CC04 CD06 DD02 EE08 GG05 GG11 3H059 AA03 BB14 CA05 CD05 CD12 CF14 FF02 FF11 3H060 AA04 BB03 CC14 DC05 DD05 DD12 DF05 FF01 GG16 HH03 HH25
Claims (4)
- 【請求項１】 一次側と二次側とを連通せしめる連通口
と、該連通口の軸芯方向に摺動して該連通口を開閉する
全開可能な弁体と、を備えた自動弁において；前記弁体
の最大開度を、全開時より小さく、かつ、定常流量以上
流れる様に規制する最大開度制限手段を設けたことを特
徴とする自動弁。 - 【請求項２】 最大開度制限手段が、弁体の最大摺動長
さを規制するストップリングであることを特徴とする請
求項１記載の自動弁。 - 【請求項３】 弁体の最大摺動長さが、前記連通口の口
径の１／８以下であることを特徴とする請求項２記載の
自動弁。 - 【請求項４】 一次側と二次側とを連通せしめる連通口
と、該連通口の軸芯方向に摺動して該連通口を開閉する
弁体と、を備えた自動弁において；前記弁体の最大摺動
長さが、前記連通口の口径の１／８以下であることを特
徴とする自動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10357943A JP2000179725A (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 自動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10357943A JP2000179725A (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 自動弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000179725A true JP2000179725A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18456745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10357943A Pending JP2000179725A (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 自動弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000179725A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006220226A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Nohmi Bosai Ltd | ウオータハンマ防止用閉止弁及びそれを用いた放水設備 |
| JP2006271701A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Nohmi Bosai Ltd | 開放弁 |
| CN103028219A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-10 | 苏州市捷达消防车辆装备有限公司 | 消防用集水器 |
| CN112253827A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种水流量稳流阀及应用该阀的燃气热水器 |
-
1998
- 1998-12-16 JP JP10357943A patent/JP2000179725A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006220226A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Nohmi Bosai Ltd | ウオータハンマ防止用閉止弁及びそれを用いた放水設備 |
| JP4685469B2 (ja) * | 2005-02-10 | 2011-05-18 | 能美防災株式会社 | ウオータハンマ防止用閉止弁及びそれを用いた放水設備 |
| JP2006271701A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Nohmi Bosai Ltd | 開放弁 |
| JP4689318B2 (ja) * | 2005-03-29 | 2011-05-25 | 能美防災株式会社 | 開放弁 |
| CN103028219A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-10 | 苏州市捷达消防车辆装备有限公司 | 消防用集水器 |
| CN112253827A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种水流量稳流阀及应用该阀的燃气热水器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040325 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051108 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060314 |