JP2000179520A - 木ねじ - Google Patents

木ねじ

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JP2000179520A
JP2000179520A JP11242923A JP24292399A JP2000179520A JP 2000179520 A JP2000179520 A JP 2000179520A JP 11242923 A JP11242923 A JP 11242923A JP 24292399 A JP24292399 A JP 24292399A JP 2000179520 A JP2000179520 A JP 2000179520A
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angle
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Seiichiro Takasaki
誠一郎 高崎
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YAO SEIBYOU KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチック廃棄物と木材チップの混合物か
ら成る成形物へのねじ込みにおいて、その成形物の表面
に盛り上がりが生じるのを防止することができるように
した木ねじを提供することである。 【解決手段】 ストレート軸部1の先端にテーパ角度が
30°以下のテーパ軸部3を設ける。テーパ軸部3の先
端からストレート軸部1の先端にわたって設けられた先
行ねじ山4のリード角をストレート軸部1に設けられた
後行ねじ山5のリード角より大きくし、かつ先行ねじ山
4のねじ山角度を後行ねじ山5のねじ山角度より小さく
し、先行ねじ山4と後行ねじ山5のリード角およびねじ
山角度の相違によって木ねじがねじ込まれる成形品の表
面に盛り上がりが生じるのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、主として、プラ
スチックの廃材を主成分とし、その主成分に木材チップ
を混合した混合物から成る成形品へのねじ込みに適した
木ねじに関するものである。
【0002】
【従来の技術およびその問題点】ポリ塩化ビニルは、そ
の優れた特性と経済性からパイプ、サイディングなどの
建築分野、フィルム、ボトルなどの食品包装分野などで
広く使用されているが、これらの廃棄物を焼却すると、
ダイオキシンが生成され、公害問題を引き起こすため、
環境保全のためにリサイクル化の努めが要望されてい
る。
【0003】上記のようなプラスチック廃棄物のリサイ
クル化に際し、そのプラスチック廃棄物を溶融し、ある
いは粉砕し、これに木材のチップを混合し、その混合物
を成形して、建築物の内装材の下地やバルコニの踏板等
の建築資材として使用される板状体を成形するリサイク
ル化が実施されている。
【0004】ところで、上記板状体は、プラスチック廃
棄物が熱可塑性プラスチックであり、そのプラスチック
に木材チップが混合されているため、柔らかく、図5に
示すように、一般に使用される木ねじ10をねじ込む
と、同図の(I)に示すように、板状体Aの表面におい
て、木ねじ10の外周に沿う盛り上がり15が生じる。
その盛り上がり15は木ねじ10のねじ込み量が多くな
るにつれて次第に大きくなり、図5(II)に示すよう
に、木ねじ10の完全なねじ込みにおいて頭部11を覆
い、きわめて見苦しい形態を作る。
【0005】そこで、従来では、木ねじ10のねじ込み
後、盛り上がり15を叩いて板状体Aの表面の平坦化を
図るようにしており、きわめて不便であった。
【0006】ここで、盛り上がり15が形成される発生
のメカニズムは不明であるが、従来の木ねじ10におい
ては、軸部12の先端に形成されたテーパ軸部13のテ
ーパ角度が40〜45°程度であってテーパ軸部13の
軸方向長さが短く、また、ねじ山14のリード角が小さ
いため、テーパ軸部13の侵入にスムーズさを欠き、テ
ーパ軸部のねじ山は板状体の内部組織を破壊しつつ内部
に侵入する。その破壊によって木材チップは分離され、
この分離された木材チップが木ねじのねじ溝に沿って板
状体の表面側に流動していくのではないかと考えられ
る。
【0007】本件発明者は、上記盛り上がりを防止する
ため、軸部の形状およびねじ山の形状を変えた多種類の
木ねじを製作して、各種の木ねじをプラスチック廃棄物
を主成分とする板状体にねじ込んだところ、盛り上がり
の発生の少ない木ねじを見出したのである。
【0008】
【発明の目的】この発明の目的は、プラスチック廃棄物
と木材チップの混合物から成る成形物へのねじ込みにお
いて、盛り上がりの発生を抑制することができるように
した木ねじを提供することである。
【0009】
【目的を達成するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明においては、頭部を有するストレート軸
部の先端にテーパ軸部を設け、このテーパ軸部のテーパ
角度を30°以下とし、そのテーパ軸部の先端からスト
レート軸部の先端部にわたって設けられた先行ねじ山の
リード角をストレート軸部に設けられた後行ねじ山のリ
ード角より大きくし、かつ、先行ねじ山のねじ山角度を
後行ねじ山のねじ山角度より小さくした構成を採用した
のである。
【0010】上記のように、テーパ軸部のテーパ角度を
30°以下とし、そのテーパ軸部の先端からストレート
軸部の先端部にわたって設けられた先行ねじ山のリード
角を大きくしたことによって、プラスチックと木材チッ
プの混合物から成る成形品への木ねじのねじ込みにおい
て、テーパ軸部は成形品の内部に対してスムーズに侵入
する。このため、成形品の内部組織は破壊されることが
少なく、仮に内部組織が破壊されて成形品の表面に盛り
上がりが生じても、木ねじはテーパ軸部に設けられた先
行ねじ山のリードによって進み、その進み量は後行ねじ
山のリードより大きいため、後行ねじ山は盛り上がりを
成形品の内部に押し込むようになり、成形品の表面に大
きな盛り上がりが生じるのを防止することができる。
【0011】ここで、成形品に対してテーパ軸部をスム
ーズに侵入させるため、先行ねじ山のねじ山角度は、4
5°以下とするのが好ましい。また、後行ねじ山は、先
行ねじ山のリードとの相違から成形品に形成される柔軟
な盛り上がりを成形品の内部に押し込むため、成形品と
の接触抵抗が減少する。その接触抵抗が小さくなり過ぎ
ると、木ねじがねじ込み途中において空転し、あるいは
ねじ込み後の引抜き耐力が減少するため、前記後行ねじ
のねじ山角度は80°以上として接触抵抗の減少低下を
図るのが好ましい。
【0012】上記のような木ねじにおいて、頭部の下面
に環状の凹部を形成しておくと、成形品の表面に盛り上
がりが生じた場合に、その盛り上がりは上記凹部内に侵
入するため、頭部によって盛り上がりを隠蔽することが
でき、成形品の表面の整形を不要とすることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
1乃至図4に基づいて説明する。
【0014】図1に示すように、ストレート軸部1は、
頭部2を有し、先端部にはテーパ軸部3が設けられてい
る。テーパ軸部3のテーパ角度αは30°以下とされ、
そのテーパ軸部3の先端からストレート軸部1の先端部
にかけて先行ねじ山4が設けられている。一方、ストレ
ート軸部1には上記先行ねじ山4に連続して後行ねじ山
5が形成されている。
【0015】図2に示すように、先行ねじ山4のリード
角β1 は、後行ねじ山5のリード角β2 より大きくな
り、先行ねじ山4のリード角β1 は16°以上とされ、
一方、後行ねじ山5のリード角β2 は15°以下とされ
ている。また、先行ねじ山4のねじ山角度γ1 は45°
以下とされ、一方、後行ねじ山5のねじ山角度γ2 は8
0°以上とされている。
【0016】図3に示すように、後行ねじ山5の切り終
わり端部にはねじれ突起6が周方向に所要の間隔をおい
て形成されている。このねじれ突起6は断面が三角形を
なし、ストレート軸部1の軸心と直交する直線に対する
傾斜角θ1 は、後行ねじ山5のリード角β2 より大きく
なっている。
【0017】図1に示すように、前記頭部2は円板状を
なし、その下面には、環状の凹部7が設けられている。
【0018】図4は、上記の構成から成る木ねじを互い
に重ね合わせた板状体A1 、A2 にねじ込んだ状態を示
す。ここで、上側の板状体A1 は、プラスチックと木材
チップの混合物を成形した成形品を示す。
【0019】上記の板状体A1 に対して木ねじをねじ込
むと、テーパ軸部3が板状体A1 内に侵入する際、その
テーパ軸部3はテーパ角度αが小さい細長い形状であ
り、しかもその外周に設けられた先行ねじ山4のリード
角β1 は大きいため、テーパ軸部3は板状体A1 の内部
にスムーズに侵入することになり、板状体A1 の表面に
盛り上がりが生じることはきわめて少ない。仮に、図4
(I)に示すように盛り上がりaが生じたとしても、木
ねじは先行ねじ山4のリードによって進み量が決定さ
れ、その進み量は後行ねじ山5のリードより大きいた
め、後行ねじ山5が板状体A1 の内部に侵入する際、後
行ねじ山5は先行ねじ山4によって形成された盛り上が
りaを押し込むことになる。
【0020】このため、図4(II)に示すように、盛り
上がりaは除去され、あるいは減少化される。
【0021】ここで、後行ねじ山5が板状体A1 の内部
に侵入するとき、この後行ねじ山5は先行ねじ山4のリ
ードの相違から先行ねじ山4に形成されたねじ溝をたど
ることなく板状体A1 の内部に侵入する。その侵入によ
って板状体A1 の内部に塑性変形が生じ、先行ねじ山4
によって形成されたねじ溝は押し潰され、板状体A1
後行ねじ山5と接触する部位に柔軟性が付与される。
【0022】このため、後行ねじ山5のねじ山角度γ2
が先行ねじ山4のねじ山角度γ1 と同程度であると、後
行ねじ山5の接触部位が低下し、木ねじのねじ込み途中
において木ねじが空転するおそれがある。
【0023】しかし、後行ねじ山5のねじ山角度γ2
80°以上と大きく、その後行ねじ山5は板状体A1
内部組織を押し拡げ乍ら侵入するため、接触抵抗の低下
はきわめて少なく、上記内部組織と確実にねじ係合す
る。
【0024】このため、木ねじがねじ込み途中において
空転するという不都合の発生はなく、板状体A1 の内部
に確実にねじ込まれることになる。
【0025】後行ねじ山5の切り終わり側端部には複数
のねじれ突起6が設けられ、このねじれ突起6の傾斜角
θ1 は後行ねじ山5のリード角β2 より大きいため、上
記ねじれ突起6が板状体A1 の内部に回転しつつ侵入す
る際に後行ねじ山5によって形成されたねじ孔の内周を
削り乍ら板状体A1 の内部に侵入する。このため、板状
体A1 の表面に図4(I)に示すように盛り上がりaが
生じていると、その盛り上がりaは削り取られることに
なる。
【0026】図4(III )は木ねじの完全なねじ込み状
態を示し、頭部2は板状体A1 の表面に埋め込まれてい
る。ここで、頭部2は下面に環状の凹部7を有するた
め、図4(II)に示す木ねじのねじ込み途中において、
板状体A1 の表面に図4(I)に示す盛り上がりaが残
っていると、その盛り上がりaは凹部7内に侵入する。
このため、盛り上がりaが頭部2の外周にはみ出して板
状体A1 の表面の美観を損なうという不都合の発生を防
止することができる。
【0027】なお、木ねじのねじ込み状態において、ね
じれ突起6は板状体A1 の内部と係合し、その係合によ
って木ねじは弛み止めされる。
【0028】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、ス
トレート軸部の先端に形成されたテーパ軸部のテーパ角
度を30°以下とし、そのテーパ軸部の先端からストレ
ート軸部の先端部にわたって形成したリード角の大きい
先行ねじ山を形成したことにより、プラスチックと木材
チップの混合物から成る成形品への木ねじのねじ込みに
おいて、テーパ軸部を上記成形品に対してスムーズに侵
入させることができる。
【0029】このため、木ねじのねじ込み途中におい
て、成形品の表面に盛り上がりが生じるのをほぼ確実に
防止することができると共に、仮に盛り上がりが生じた
としても、後行ねじ山が成形品にねじ係合されるとき、
その後行ねじ山が盛り上がりを押し込むように作用する
ので、盛り上がりの発生を略完全に防止することができ
る。
【0030】また、頭部の下面に環状の凹部を形成した
ことにより、成形品の表面に盛り上がりが生じても、そ
の盛り上がりは上記凹部内に侵入するため、頭部の表面
に盛り上がりがはみ出すという不都合の発生はなく、成
形品の表面の美観を低下させることはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る木ねじの正面図
【図2】同上の一部分を拡大して示す一部切欠正面図
【図3】同上の後行ねじ山の切り終わり端部を拡大して
示す一部切欠正面図
【図4】(I)、(II)、(III )は同上木ねじのねじ
込みを段階的に示す断面図
【図5】(I)、(II)は従来の木ねじのねじ込みを示
す断面図
【符号の説明】
1 ストレート軸部 2 頭部 3 テーパ軸部 4 先行ねじ山 5 後行ねじ山 6 ねじれ突起 7 凹部 α テーパ角度 β1 、β2 リード角 γ1 、γ2 ねじ山角度 θ1 傾斜角

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 頭部を有するストレート軸部の先端にテ
    ーパ軸部を設け、このテーパ軸部のテーパ角度を30°
    以下とし、そのテーパ軸部の先端からストレート軸部の
    先端部にわたって設けられた先行ねじ山のリード角をス
    トレート軸部に設けられた後行ねじ山のリード角より大
    きくし、かつ、先行ねじ山のねじ山角度を後行ねじ山の
    ねじ山角度より小さくした木ねじ。
  2. 【請求項2】 前記先行ねじ山のねじ山角度を45°以
    下とし、後行ねじ山のねじ山の角度を80°以上とした
    請求項1に記載の木ねじ。
  3. 【請求項3】 前記後行ねじ山の切り終わり側端部に、
    ストレート軸部の軸心に対して傾斜する断面三角形のね
    じれ突起を設け、このねじれ突起のストレート軸部の軸
    心と直交する直線に対する傾斜角を後行ねじ山のリード
    角より大きくした請求項1又は2に記載の木ねじ。
  4. 【請求項4】 前記頭部の下面に環状の凹部を形成した
    請求項1乃至3のいずれかに記載の木ねじ。
JP11242923A 1998-12-11 1999-08-30 木ねじ Pending JP2000179520A (ja)

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