JP2000178843A - Blended yarn comprising polyester multi-filament having excellent water absorbability - Google Patents
Blended yarn comprising polyester multi-filament having excellent water absorbabilityInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自発伸長糸を含有し
たポリエステルマルチフィラメント混繊糸に関するもの
であり、更に詳しくはアルカリ減量によって優れたドラ
イ感と適度なソフト感、なお且つ吸水性に優れたポリエ
ステルマルチフィラメント混繊糸に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyester multifilament mixed yarn containing a spontaneously elongated yarn, and more particularly to an excellent dryness and moderate softness due to weight loss by alkali and excellent water absorption. The present invention relates to a polyester multifilament mixed yarn.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より織編物に吸水性を付与するとい
う試みは(a)親水性基を有する表面改質材を織編物表
面にパッドドライキュア法等を用いて組み合わせる方
法、或いは(b)ポリエステルに親水性基を有する単量
体、多量体をグラフト重合することによって表面を親水
化させる方法などの後加工による表面改質が主流を占め
ていた。しかし、これらの方法では確かに優れた吸水性
能が得られるが、後加工によって繊維表面を親水化させ
るために割高になり、且つ単に(a)の如く親水化基を
有する表面改質材を繊維表面に塗布したものは洗濯耐久
性に問題があり必ずしも消費者を満足させるものでな
い。2. Description of the Related Art Conventionally, attempts to impart water absorbency to a woven or knitted fabric include (a) a method of combining a surface modifier having a hydrophilic group on the surface of a woven or knitted fabric by using a pad dry cure method or the like (b). Surface modification by post-processing such as a method of making the surface hydrophilic by graft-polymerizing a monomer having a hydrophilic group and a polymer having a polyester on the polyester has been dominant. However, although these methods do provide excellent water absorption performance, they are expensive in order to hydrophilize the fiber surface by post-processing, and simply use a surface modifying material having a hydrophilizing group as shown in (a). Those applied to the surface have problems in washing durability and do not always satisfy consumers.
【0003】また、上記のような後加工を用いないもの
として(c)繊維断面を特殊な形状又は中空にして繊維
間の毛細管現象を利用する方法,(d)特開平5−16
3611号公報のように中空断面シックアンドシン糸で
中空部と微細溝の効果で吸水性を向上させる手法などが
ある。しかし(c)の方法では繊維間の空隙を利用して
いるために、満足な吸水性能を得るためには撚り数の限
定があり、(d)では織り編み物の引き裂き強力が満足
でない他、単糸の力学的強度不足に由来するピルが形成
し好ましくない外観品位となる。Further, as a method not using the above-mentioned post-processing, (c) a method of utilizing a capillary phenomenon between fibers by making the fiber cross section into a special shape or hollow, and (d) Japanese Patent Laid-Open No. 5-16 / 1990.
As disclosed in Japanese Patent No. 3611, there is a method of improving water absorption by the effect of a hollow portion and a fine groove with a hollow cross-section thick and thin yarn. However, in the method (c), the number of twists is limited in order to obtain satisfactory water absorption performance because the gap between the fibers is used. In the method (d), the tear strength of the woven or knitted fabric is not satisfactory. A pill is formed due to insufficient mechanical strength of the yarn, resulting in an undesirable appearance quality.
【0004】一方織物にソフト感、膨らみ感、嵩高感を
付与するためにポリエステルマルチフィラメントの構成
を2成分以上とし、少なくとも1成分に自発伸長糸を用
いる技術が提案されている。これらの技術によって従来
の異収縮混繊糸では実現出来なったソフト感、膨らみ
感、嵩高感が得られるようになった。また自発伸長糸の
単糸デニールを細くすることでより一層ソフト感に優れ
た織物が得られるようになった。しかし、ソフト感と共
に極細糸特有のヌメリ感も発現し、織物においてはこの
ヌメリ感は消費者に嫌われる面があった。現状、極細糸
を使った織物でソフト感とヌメリ感の無い、即ちドライ
感を有する商品は今のところ得られていない。On the other hand, a technique has been proposed in which a polyester multifilament is composed of two or more components and a spontaneously elongated yarn is used for at least one component in order to impart a soft feeling, a swelling feeling and a bulkiness to the woven fabric. With these techniques, a soft feeling, a swelling feeling, and a bulky feeling, which cannot be realized by the conventional different shrinkage mixed fiber yarn, can be obtained. In addition, by making the single yarn denier of the spontaneously elongated yarn thinner, a woven fabric having a more excellent softness can be obtained. However, a slimy feeling peculiar to ultrafine yarn is exhibited together with a soft feeling, and in a woven fabric, this slimy feeling is disliked by consumers. At present, there is no product which has a soft feeling and a slimy feeling, that is, a dry feeling, which is a woven fabric using ultrafine yarn.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の問題を解決し、従来実現出来なかったソフト感とドラ
イ感を同時に満足し、なお且つ吸水性に優れたポリエス
テルマルチフィラメントからなる混繊糸を得ることであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the conventional problems, to simultaneously satisfy the softness and dryness that could not be achieved conventionally, and to obtain a blend of polyester multifilaments excellent in water absorption. It is to obtain a yarn.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような問
題点を解消するため次のような構成を有する。即ち本発
明は,乾熱160℃の熱処理により糸条が伸長するポリ
エステルマルチフィラメント(A)と、乾熱160℃の
熱処理により糸条が収縮するポリエステルマルチフィラ
メント(B)とからなるポリエステルマルチフィラメン
ト混繊糸を少なくとも経糸及び/又は緯糸に用いた織物
であって、該ポリエステルマルチフィラメント(A)が
繊維軸に対し直角方向に微細溝を有し且つ上記ポリエス
テルマルチフィラメント混繊糸及び上記織物が下記の式
を満足することを特徴とする吸水性に優れたポリエステ
ルマルチフィラメントからなる混繊糸である。 (混繊糸) ポリエステルマルチフィラメント(A)の単糸デニー
ル: 0.2以上1.0以下 SHD(A)<0% 40%≧SHD(B)≧5% 45%≧SHD(B)−SHD(A)≧5% (織物) 経糸に占める ポリエステルマルチフィラメント(A)の単糸本数 5000本/cm以上30000本/cm以下 但し、SHD(A)、SHD(B)はそれぞれポリエス
テルマルチフィラメント(A)(B)の乾熱160℃に
おける収縮率を示すものである。The present invention has the following configuration to solve the above-mentioned problems. That is, the present invention provides a polyester multifilament blend comprising a polyester multifilament (A) whose yarn is elongated by heat treatment at 160 ° C dry heat and a polyester multifilament (B) whose yarn shrinks by heat treatment at 160 ° C dry heat. A woven fabric using at least a warp and / or a weft yarn, wherein the polyester multifilament (A) has fine grooves in a direction perpendicular to the fiber axis, and the polyester multifilament mixed yarn and the woven fabric are as follows: Is a mixed fiber comprising polyester multifilaments having excellent water absorption, characterized by satisfying the following formula: (Mixed yarn) Single yarn denier of polyester multifilament (A): 0.2 or more and 1.0 or less SHD (A) <0% 40% ≧ SHD (B) ≧ 5% 45% ≧ SHD (B) -SHD (A) ≧ 5% (woven fabric) The number of single yarns of polyester multifilament (A) occupied in the warp 5,000 or more and 30,000 or less yarn / cm. However, SHD (A) and SHD (B) are each polyester multifilament (A) 3) shows the shrinkage ratio of (B) at 160 ° C. in dry heat.
【0007】具体的にはポリエステルマルチフィラメン
ト(B)の単糸デニールが2デニールから9デニールで
あること,ポリエステルマルチフィラメント(A)の繊
維軸の直角方向に延びる微細溝の深さが単糸直径の5%
以上、50%未満で,その個数は10μ当たり3個から
10個であること,及びポリエステルマルチフィラメン
ト混繊糸に占めるポリエステルマルチフィラメント
(A)の比率が30%以上50%未満であるポリエステ
ルマルチフィラメント混繊糸である。Specifically, the denier of the single yarn of the polyester multifilament (B) is 2 to 9 denier, and the depth of the fine groove extending in the direction perpendicular to the fiber axis of the polyester multifilament (A) is the single yarn diameter. 5% of
Less than 50%, the number of which is 3 to 10 per 10μ, and the ratio of the polyester multifilament (A) in the polyester multifilament mixed yarn is 30% or more and less than 50%. It is a mixed fiber.
【0008】以下、本説明を更に詳細に説明する。本発
明の乾熱160℃の熱処理により伸長を示すポリエステ
ルマルチフィラメント(A)は繊維軸方向に対して直角
方向に微細溝を多数有する。この微細溝はアルカリ減量
処理によって発現したものであり、糸条長手方向に直角
方向に述びる微細溝に関しては糸直径の約5%から50
%の深さであり、個数は10μ当たり3個から10個程
度あれば好ましい0余りにも微細溝が深すぎると吸水性
能は向上するが、単糸の力学的強度が落ちポリエステル
織物の引き裂き強力の低下、或いは単糸切断による織物
の外観品位の低下を引き起こす恐れがあり、消費者の満
足する織物は得られない。個数についても同様であり、
ポリエステル織物の引き裂き強力の保持、織物の外観品
位を確保するために有効な範囲は10μm当たり3個か
ら10個程度である。より好ましくは4から7個の領域
にコントロールすることによって吸水性能を満足し、且
つ実用的にも問題のないドライ感に優れたポリエステル
マルチフィラメントからなる混繊糸及び織物が得られ
る。Hereinafter, the present description will be described in more detail. The polyester multifilament (A) which elongates by the heat treatment at 160 ° C. in the dry heat of the present invention has many fine grooves in a direction perpendicular to the fiber axis direction. These fine grooves are developed by the alkali weight reduction treatment. Regarding the fine grooves described in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the yarn, about 5% to 50% of the yarn diameter.
%, And the number is preferably about 3 to 10 per 10 μ. 0 If the fine grooves are too deep, the water absorption performance is improved, but the mechanical strength of the single yarn is reduced and the tear strength of the polyester fabric is reduced. There is a possibility that the quality of the woven fabric will be reduced due to the reduction or the single yarn cutting, and a woven fabric that is satisfactory to consumers cannot be obtained. The same applies to the number,
The effective range for maintaining the tear strength of the polyester fabric and securing the appearance quality of the fabric is about 3 to 10 pieces per 10 μm. More preferably, by controlling the number to 4 to 7 regions, it is possible to obtain a mixed fiber and a woven fabric composed of polyester multifilaments satisfying water absorption performance and having a practically satisfactory dry feeling.
【0009】ポリエステルマルチフィラメント(A)の
単糸デニールは0.2以上1.0デニール以下が好まし
い。毛細管現象を利用した水分の移送を行うため並びに
ポリエステル織物のソフト感、膨らみ感を得るために重
要な条件である。しかし、0.2デニール未満では深い
微細溝が得られなくなることから吸水性能が減少するな
どの問題が起こる。逆に1.0デニールを越えるとポリ
エステル織物ソフト感、膨らみ感が減少し、毛細管現象
による水分の移送がスムーズに行われず、吸水性が有効
に発揮されない。The single yarn denier of the polyester multifilament (A) is preferably from 0.2 to 1.0 denier. This is an important condition for transferring water utilizing the capillary phenomenon and for obtaining a soft feeling and a swollen feeling of the polyester fabric. However, if it is less than 0.2 denier, it becomes impossible to obtain deep fine grooves, so that problems such as a decrease in water absorption performance occur. Conversely, if it exceeds 1.0 denier, the soft feeling and the swelling feeling of the polyester fabric are reduced, the water is not smoothly transferred by the capillary action, and the water absorption is not effectively exhibited.
【0010】次に本発明のポリエステルマルチフィラメ
ント(A)の乾熱収縮率(SHD)は0%以下あること
が好ましい。これは織物として良好な膨らみを発現させ
る為であり、SHDが0%以上では織物に適度なソフト
感、膨らみ感、嵩高感を与えることが出来ない。また、
繊維表面に発生した微細溝による吸水性能が有効に発揮
されない。好ましくはSHDは−2%以下である。Next, the polyester multifilament (A) of the present invention preferably has a dry heat shrinkage (SHD) of 0% or less. This is because a good swelling is exhibited as a woven fabric. When the SHD is 0% or more, the woven fabric cannot be given an appropriate softness, swelling, and bulkiness. Also,
The water absorption performance due to the fine grooves generated on the fiber surface is not effectively exhibited. Preferably, the SHD is -2% or less.
【0011】一方、本発明のポリエステルマルチフィラ
メント(B)の乾熱収縮率(SHD)に関しては5%以
上、40%以下が好ましい。5%以下ではポリエステル
マルチフィラメント(A)との糸長差が小さくなってソ
フト感が感じられず、40%を越えると織物が大きく収
縮してしまい粗硬な感じのする織物になってしまう。よ
り好ましくは10%以上、30%以下である。On the other hand, the dry heat shrinkage (SHD) of the polyester multifilament (B) of the present invention is preferably 5% or more and 40% or less. If it is less than 5%, the difference in yarn length from the polyester multifilament (A) is small, and a soft feeling is not felt. If it exceeds 40%, the fabric shrinks greatly and the fabric has a coarse and hard feel. More preferably, it is 10% or more and 30% or less.
【0012】ポリエステルマルチフィラメント(A)と
(B)の乾熱収縮率(SHD)差は5%以上、45%以
下が好ましい。ポリエステルマルチフィラメント(A)
が織物表面に浮き上がることによって微細溝が有効に吸
水性能を発揮するため並びに織物のソフト感、膨らみ感
を得るためである。The difference in dry heat shrinkage (SHD) between the polyester multifilaments (A) and (B) is preferably 5% or more and 45% or less. Polyester multifilament (A)
This is because the fine grooves can effectively exhibit water absorption performance by floating on the surface of the woven fabric, and the softness and swelling of the woven fabric can be obtained.
【0013】織物を構成する経糸及び/又は緯糸に占め
るポリエステルマルチフィラメント(A)の単糸本数は
1500本/cm以上14500本/CM以下が好ましい。
1500本未満では繊維表面に微細溝が発現していても
毛細管現象による吸水性能が有効に発揮されない。逆に
14500本越えると繊維間の空隙が小さくまり、水分
移送がスムーズでなくなり、吸水性能は落ちてくる。The number of single yarns of the polyester multifilament (A) occupying the warp and / or the weft constituting the woven fabric is preferably from 1500 / cm to 14500 / CM.
If the number is less than 1500, even if fine grooves are formed on the fiber surface, the water absorption performance by capillary action is not effectively exhibited. On the other hand, when the number exceeds 14,500, the space between the fibers becomes small, and the water transfer is not smooth, and the water absorption performance is reduced.
【0014】ポリエステルマルチフィラメント(B)の
単糸デニールは2デニールから9デニールが好ましい。
ポリエステルマルチフィラメント(A)の単糸デニール
を細くしているためフィラメント(A)だけでは十分な
張り腰、弾発性を付与することは出来ない。従ってポリ
エステルマルチフィラメント(B)で織物に張り腰など
を付与する必要があり、ポリエステルマルチフィラメン
ト(B)の単糸デニールが2デニール未満では織物とし
た場合の張り腰、弾発性が得られず、9デニールを越え
ると織物の曲げ剛性が高くなり粗硬な感じがし又ドレー
プ性の欠けた織物となる。好ましくは3デニールから7
デニール未満である。The single yarn denier of the polyester multifilament (B) is preferably 2 to 9 denier.
Since the single yarn denier of the polyester multifilament (A) is made thinner, the filament (A) alone cannot provide sufficient tension and elasticity. Therefore, it is necessary to impart tension to the woven fabric with the polyester multifilament (B). If the single yarn denier of the polyester multifilament (B) is less than 2 deniers, the tension and elasticity of the woven fabric cannot be obtained. When the denier exceeds 9 denier, the bending rigidity of the woven fabric is increased and the woven fabric feels coarse and hard, and the woven fabric lacks the drape property. Preferably from 3 denier to 7
Less than denier.
【0015】ポリエステルマルチフィラメント混繊糸に
占めるポリエステルマルチフィラメント(A)のデニー
ル比率は30%以上50%未満が好ましい。30%未満
であれば張り腰、弾発性が強い織物となる。50%を越
えるとポリエステルマルチフィラメント(A)の単糸デ
ニールが細いことからループ毛羽などが発生しやすくな
り後工程通過性の悪化、取扱い不良の問題を引き起こ
す。さらには単糸切断による織物の外観品位の低下、引
き裂き強力の低下などを引き起こす。The denier ratio of the polyester multifilament (A) in the polyester multifilament mixed yarn is preferably 30% or more and less than 50%. If it is less than 30%, the fabric will be strong and elastic. If it exceeds 50%, the single yarn denier of the polyester multifilament (A) is so thin that loop fuzz or the like is liable to be generated, which causes problems in post-process passability and poor handling. Further, the cutting of single yarn causes a reduction in the appearance quality of the woven fabric and a reduction in tear strength.
【0016】ポリエステルマルチフィラメント(A)お
よびポリエステルマルチフィラメント(B)は常温の高
圧空気流による空気交絡手段を用いることが好ましく、
手段によって与える交絡度は20ケ/mから100ケ/
mが好ましく、この範囲内であれば後工程の通過性、取
扱い性における問題は全く心配することなく、また織物
にインターレースマークと呼ばれる欠点を与えることな
く本発明の目的であるソフト感、ドライ感を共に満足す
るポリエステルマルチフィラメントからなる混繊糸及び
織物を得ることが出来る。The polyester multifilament (A) and the polyester multifilament (B) preferably use an air entanglement means using a high-pressure airflow at normal temperature.
The degree of confounding given by the means is from 20 / m to 100 / m
m is preferable, and within this range, the softness and dryness which are the objects of the present invention can be obtained without concern about problems in the passability and handling in the subsequent steps and without giving a defect called an interlace mark to the woven fabric. Can be obtained.
【0017】次に本発明の糸の製造例の一例について説
明する。本発明のポリエステルマルチフィラメント
(A)および(B)は公知の方法にて溶融紡糸されたマ
ルチフィラメント糸条が使用されるが、特に高配向未延
伸糸(POY)が好適である。次いでPOYを弛緩熱処
理することによって自己伸長能を付与することが出来る
が、必ずしもこれに限定されるものでない。またポリエ
ステルマルチフィラメント(B)は前記高配向未延伸糸
を延伸機を用いて延伸した延伸糸やスピンドロー方式に
よる紡糸直接延伸糸等々が使用できる。Next, an example of a production example of the yarn of the present invention will be described. As the polyester multifilaments (A) and (B) of the present invention, multifilament yarns melt-spun by a known method are used, and highly oriented undrawn yarn (POY) is particularly preferable. Subsequently, the POY can be subjected to relaxation heat treatment to impart self-elongation ability, but is not necessarily limited to this. As the polyester multifilament (B), a drawn yarn obtained by drawing the highly oriented undrawn yarn using a drawing machine, a directly drawn yarn drawn by a spin draw method, and the like can be used.
【0018】本発明で言うところのポリエステルマルチ
フィラメントとは、ポリエチレンテレフタレートとカチ
オン染料可染性ポリエステル、常圧カチオン染料可染性
ポリエステル等の共重合ポリエステルであっても良い。
更には酸化チタン等の艶消剤や、帯電防止剤が少量添加
されていても良い。本発明のポリエステル系複合糸を構
成するフィラメントの横断面形状は、通常の丸断面であ
っても良いし、多葉、多角、中空、偏平、その特殊異形
断面等どのようなものも適用可能であり、異なる横断面
形状のフィラメントが混在していても良い。The polyester multifilament referred to in the present invention may be a copolymer polyester such as polyethylene terephthalate and a cationic dye dyeable polyester or a normal pressure cationic dye dyeable polyester.
Further, a matting agent such as titanium oxide or an antistatic agent may be added in a small amount. The cross-sectional shape of the filament constituting the polyester-based composite yarn of the present invention may be an ordinary round cross-section, or any of multi-leaf, polygonal, hollow, flat, and its special modified cross-sections can be applied. Yes, filaments having different cross-sectional shapes may be mixed.
【0019】次にラローズ法吸水性測定方法について説
明する。東洋紡エンジニアリング製ラローズ吸水性測定
装置TL−01型を使用し、抱水した水平のグラスフィ
ルタ上にポリエステル織物の円形サンプルをセットし、
このサンプルに480gの荷重をかけて1分間にサンプ
ルがグラスフィルター上を通して吸い上げる水の量を測
定し、測定回数5回を平均値を以てその吸水量とし下記
式によって吸水率を算出したものである。 吸水率(%)=吸水量(g)÷サンプル重量(g)×1
00Next, the Larose method for measuring water absorption will be described. Using Toyobo Engineering's Larose water absorption measurement device TL-01 type, set a circular sample of polyester fabric on a hydrated horizontal glass filter,
The amount of water that the sample sucks up through the glass filter in one minute under a load of 480 g was measured on this sample, and the water absorption was calculated by the following formula using the average of the five times of measurement as the amount of water absorption. Water absorption (%) = Water absorption (g) / Sample weight (g) x 1
00
【0020】次に乾熱160℃の熱処理(SHD)の測
定方法について説明する。(SHD)試料を約1m採取
し輪を作って1/30〔g/デニール〕の荷重を掛けた
状態でガラス鉛筆で30cmの位置に印を付ける。荷重
を取り除き、試料を熱風乾燥機(160℃)で30分間
処理する。処理後、試料を取り出して1/30〔g/デ
ニール〕の荷重を掛けて収縮した長さL1 cmを読み取
る。そして、乾熱収縮率〔SHD〕は次式により算定し
た。 SHD〔%〕=(L1 /30)×100 但し、伸長した場合には伸長率を(−SHD)とした。Next, a method of measuring a heat treatment (SHD) at a dry heat of 160 ° C. will be described. (SHD) Approximately 1 m of a sample is collected, a loop is formed, and a mark of 30 cm is made with a glass pencil under a load of 1/30 [g / denier]. The load is removed and the sample is treated in a hot air drier (160 ° C.) for 30 minutes. After the treatment, the sample is taken out, and the length L 1 cm contracted by applying a load of 1/30 [g / denier] is read. Then, the dry heat shrinkage [SHD] was calculated by the following equation. SHD (%) = (L 1/30) × 100 However, when the extension was the elongation and (-shd).
【0021】以下、更に詳細に実施例に基づいて説明す
る。 (実施例1)ポリエチレンテレフタレートを紡糸装置を
用いて、30デニール/48フィラメントの高配向未延
伸糸を得た。引き続き該マルチフィラメント糸を弛緩熱
処理理を行いSHDが−4%のマルチフィラメント
(A)を得た。他方、SHDが15%の50デニール/
12フィラメントのマルチフィラメント(B)とインタ
ーレーサを用いて交絡度が60ケ/mになるよう混繊糸
を行い、85デニール/60フィラメント混繊糸を得
た。引き続き、該混繊糸2本揃え、ダブルツイスターを
使用してS撚り1200T/Mの撚りを挿入した後、湿
熱撚固定を行い、該撚糸品を織物の経糸、緯糸に使用し
て製織した。該製織布に精錬、リラックスを施し、減量
率20%に仕上げた。引き続き液流染色機を使用して分
散染料にて染色を実施し、通常のファイナルセットを施
して染色布を得た(染色布の経糸におけるポリエステル
マルチフィラメント(A)の単糸の本数は6311本/
cmであった)。走査電子顕微鏡を使用し、倍率800
倍にて該染色布の表面観察実施したところ、ポリエステ
ルマルチフィラメント(A)及び(B)が糸長差を作っ
てループとなり、効果的に織物表面を覆っているのが確
認された。更に該ループを作っているポリエステルマル
チフィラメント(A)の表面には繊維軸方向に対して直
角に伸びる多数の微細溝が形成されていることが確認さ
れた。該微細溝の繊維表面より最深部までの最大深さは
平均して繊維直径の25%、巾は平均して1.8μm、
個数は糸長さ10μm当たり3.2個であった。該染色
布のラローズ法によって吸水性能を測定すると、吸水率
として115%であり、優れた吸水性能を有しているこ
とが確認された。また該染色布の風合いは多数の微細溝
による適度なドライ感、またソフト感、膨らみ感に優
れ、婦人用ドレスやジャケットに好適な全く新規な風合
いを有するものであった。Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on embodiments. (Example 1) A 30-denier / 48-filament highly oriented undrawn yarn was obtained using a polyethylene terephthalate spinning apparatus. Subsequently, the multifilament yarn was subjected to relaxation heat treatment to obtain a multifilament (A) having an SHD of -4%. On the other hand, SHD is 15% 50 denier /
Using a 12 filament multifilament (B) and an interlacer, a mixed fiber was formed so that the degree of entanglement became 60 strands / m to obtain a 85 denier / 60 filament mixed fiber. Subsequently, after twisting of 1200 T / M of S twist using a double twister, the twisted and twisted product was used as a warp and a weft of a woven fabric, and then woven. The woven fabric was refined and relaxed to a weight loss rate of 20%. Subsequently, dyeing was carried out with a disperse dye using a liquid jet dyeing machine, and a normal final set was performed to obtain a dyed cloth (the number of single yarns of the polyester multifilament (A) in the warp of the dyed cloth was 6311. /
cm). Using a scanning electron microscope, magnification 800
Observation of the surface of the dyed fabric at 2 × revealed that the polyester multifilaments (A) and (B) formed a loop due to a difference in yarn length and effectively covered the woven fabric surface. Further, it was confirmed that a large number of fine grooves extending perpendicular to the fiber axis direction were formed on the surface of the polyester multifilament (A) forming the loop. The maximum depth from the fiber surface to the deepest part of the fine grooves is 25% of the fiber diameter on average, the width is 1.8 μm on average,
The number was 3.2 per 10 μm of yarn length. When the water absorption performance of the dyed cloth was measured by the Larose method, the water absorption was 115%, and it was confirmed that the dyed cloth had excellent water absorption performance. The texture of the dyed cloth was excellent in moderate dryness, softness and swelling due to a large number of fine grooves, and had a completely new texture suitable for women's dresses and jackets.
【0022】(比較例1)実施例1においてポリエステ
ルマルチフィラメントを先ず延伸し、弛緩熱処理した以
外は全く同様な方法で染色布を得た。布帛表面を走査電
子顕微鏡を用いて観察すると織物表面には効果的にルー
プが存在していたが、微細溝は全く確認されなかった。
その結果、ソフト感は得られるものの実施例1と比較す
るとややドライ感が劣っており、また微細溝が発現して
いないがために吸水性能に乏しく、該染色布のラローズ
法による吸水率は70.0%であった。Comparative Example 1 A dyed cloth was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that the polyester multifilament was stretched first and then subjected to a relaxation heat treatment. When the fabric surface was observed using a scanning electron microscope, loops were effectively present on the fabric surface, but no fine grooves were observed at all.
As a result, although a soft feeling was obtained, the dry feeling was slightly inferior to that of Example 1, and the water absorption was poor due to lack of fine grooves. 0.0%.
【0023】(比較例2)実施例1において30デニー
ル/8フィラメントの高配向未延伸糸を弛緩熱処理した
以外は全く同様な方法で染色布を得た。布帛表面を電子
電子顕微鏡を用いて観察すると織物表面には効果的にル
ープが存在していたが、経糸におけるポリエステルマル
チフィラメントAの単糸本数が1052本/cmと少な
いがために効果的に微細溝による吸水性能が発揮されず
ラローズ法よる吸水率は50.0%と満足出来ないもの
であった。Comparative Example 2 A dyed fabric was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that the high-density undrawn yarn of 30 denier / 8 filament was subjected to a relaxation heat treatment. When the fabric surface was observed using an electron electron microscope, loops were effectively present on the fabric surface. However, since the number of single yarns of the polyester multifilament A in the warp was as small as 1052 / cm, it was effectively fine. The water absorption performance by the groove was not exhibited, and the water absorption by the Larose method was 50.0%, which was not satisfactory.
【0024】[0024]
【表1】 [Table 1]
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明によればアルカリ減量処理によっ
て発現した微細溝と極細糸による毛細管現象を利用する
ことによって吸水性が効果的に発揮され、且つ微細溝に
よる優れたドライ感、極細糸によるソフト感を有し、尚
且つドレープ性、張り腰に優れた衣料用途に好適な織編
物用混繊糸を得ることが可能となった。According to the present invention, the water absorption is effectively exerted by utilizing the capillary phenomenon caused by the fine grooves and extra-fine threads developed by the alkali weight reduction treatment. It has become possible to obtain a mixed fiber yarn for woven or knitted fabric which has a soft feeling, and is excellent in drape property and tightness and suitable for clothing use.
フロントページの続き Fターム(参考) 4L036 MA05 MA26 MA33 MA39 PA01 PA21 PA33 PA42 RA03 RA13 UA01 UA30 4L048 AA20 AA21 AA32 AA50 AA54 AB07 AB08 AB09 AB12 AC15 BA02 CA07 CA12 DA02 EB04Continued on the front page F term (reference) 4L036 MA05 MA26 MA33 MA39 PA01 PA21 PA33 PA42 RA03 RA13 UA01 UA30 4L048 AA20 AA21 AA32 AA50 AA54 AB07 AB08 AB09 AB12 AC15 BA02 CA07 CA12 DA02 EB04
Claims (4)
するポリエステルマルチフィラメント(A)と、乾熱1
60℃の熱処理により糸条が収縮するポリエステルマル
チフィラメント(B)とからなるポリエステルマルチフ
ィラメント混繊糸を少なくとも経糸及び/又は緯糸に用
いた織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント
(A)が繊維軸に対し直角方向に微細溝を有し且つ上記
ポリエステルマルチフィラメント混繊糸及び上記織物が
下記の式を満足することを特徴とする吸水性に優れたポ
リエステルマルチフィラメントからなる混繊糸。 (混繊糸) ポリエステルマルチフィラメント(A)の単糸デニー
ル: 0.2以上1.0以下 SHD(A)<0% 40%≧SHD(B)≧5% 45%≧SHD(B)−SHD(A)≧5% (織物) 経糸に占める ポリエステルマルチフィラメント(A)の単糸本数 5000本/cm以上30000本/cm以下 但し、SHD(A)、SHD(B)はそれぞれポリエス
テルマルチフィラメント(A)(B)の乾熱160℃に
おける収縮率を示すものである。1. A polyester multifilament (A) whose yarn is elongated by heat treatment at a dry heat of 160 ° C .;
A woven fabric using a polyester multifilament mixed fiber comprising polyester multifilament (B) whose yarn shrinks by a heat treatment at 60 ° C. as at least a warp and / or a weft, wherein the polyester multifilament (A) is a fiber axis A mixed fiber comprising polyester multifilament excellent in water absorbency, wherein the mixed fiber has fine grooves in a direction perpendicular to the above and the polyester multifilament mixed yarn and the woven fabric satisfy the following formula. (Mixed yarn) Single yarn denier of polyester multifilament (A): 0.2 or more and 1.0 or less SHD (A) <0% 40% ≧ SHD (B) ≧ 5% 45% ≧ SHD (B) -SHD (A) ≧ 5% (woven fabric) The number of single yarns of the polyester multifilament (A) in the warp 5,000 to 30,000 yarns / cm. However, SHD (A) and SHD (B) are polyester multifilaments (A), respectively. 3) shows the shrinkage ratio of (B) at 160 ° C. in dry heat.
の単糸デニールが2デニールから9デニールであること
を特徴とする請求項1記載のポリエステルマルチフィラ
メント混繊糸。2. Polyester multifilament (B)
2. The polyester multifilament mixed yarn according to claim 1, wherein the single yarn denier has a denier of 2 to 9 denier.
の繊維軸に対し直角方向に伸びる微細溝の深さが単糸直
径の5%以上50%以下で,10μ当たりに3個から1
0個有することを特徴とする請求項1記載のポリエステ
ルマルチフィラメント混繊糸。3. Polyester multifilament (A)
The depth of the fine grooves extending in the direction perpendicular to the fiber axis is 5% or more and 50% or less of the single yarn diameter.
The polyester multifilament mixed yarn according to claim 1, wherein the mixed yarn has zero.
に占めるポリエステルマルチフィラメント(A)のデニ
ール比率が30%以上50%未満であることを特徴とす
る請求項1記載のポリエステルマルチフィラメント混繊
糸。4. The polyester multifilament mixed yarn according to claim 1, wherein the denier ratio of the polyester multifilament (A) in the polyester multifilament mixed yarn is 30% or more and less than 50%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10353269A JP2000178843A (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Blended yarn comprising polyester multi-filament having excellent water absorbability |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10353269A JP2000178843A (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Blended yarn comprising polyester multi-filament having excellent water absorbability |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000178843A true JP2000178843A (en) | 2000-06-27 |
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ID=18429696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10353269A Pending JP2000178843A (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Blended yarn comprising polyester multi-filament having excellent water absorbability |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2000178843A (en) |
-
1998
- 1998-12-11 JP JP10353269A patent/JP2000178843A/en active Pending
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