JP2000173579A - 鉛蓄電池 - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ストラップに通電した場合に、発熱によるス
トラップの温度分布の変化を小さくすることができ、溶
断を起こしにくく、且つ無駄な鉛あるいは鉛合金を極力
少なくすることができるストラップを有する鉛蓄電池を
得る。 【解決手段】 複数の極板の各耳部２を鉛あるいは鉛合
金からなるストラップ３で接続して極板群１を得る。各
耳部２の板面方向と平行方向のストラップ３の断面積
を、極柱４がある部分から離れるにつれて次第に小さく
する。
トラップの温度分布の変化を小さくすることができ、溶
断を起こしにくく、且つ無駄な鉛あるいは鉛合金を極力
少なくすることができるストラップを有する鉛蓄電池を
得る。 【解決手段】 複数の極板の各耳部２を鉛あるいは鉛合
金からなるストラップ３で接続して極板群１を得る。各
耳部２の板面方向と平行方向のストラップ３の断面積
を、極柱４がある部分から離れるにつれて次第に小さく
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池に関し、
特に極板群を構成している各極板を接続しているストラ
ップの構造の改良に関するものである。
特に極板群を構成している各極板を接続しているストラ
ップの構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７に示すように従来の鉛蓄電池の極板
群１では、複数の極板２を接続しているストラップ３
は、その厚みＴを一定にすることにより、各極板２の板
面方向と平行方向の断面積がほぼ一定で、極柱４がある
部分だけが該極柱４の接続のために大きくなっていた。
このストラップ３の断面積は、大電流を流した際に、該
ストラップ３の発熱により溶断しないように十分な大き
さに設定されている。但し、ストラップ３の大きさは、
電池の容量や流される電流の設定により異なる。
群１では、複数の極板２を接続しているストラップ３
は、その厚みＴを一定にすることにより、各極板２の板
面方向と平行方向の断面積がほぼ一定で、極柱４がある
部分だけが該極柱４の接続のために大きくなっていた。
このストラップ３の断面積は、大電流を流した際に、該
ストラップ３の発熱により溶断しないように十分な大き
さに設定されている。但し、ストラップ３の大きさは、
電池の容量や流される電流の設定により異なる。
【０００３】近年、電池の軽量化、低コスト化が求めら
れる中、電池内のあらゆる部品の削減が必要となってき
た。従来のストラップ３の構造では、該ストラップ３の
断面積がいずれの部分でもほぼ同じであり、最も電流が
集中する部分でも大電流を流した場合でも溶断しない設
計になっているが、電池の極板群１が複数の枚数の極板
２で構成されている場合、ストラップ全体に同じ電流が
流れるのではなく、各極板２からほぼ同じ電流が流され
るため、極柱４から離れたストラップ３の長手方向の端
部の方では該ストラップ３に流れる電流は小さく、端子
へ電流を取り出すための極柱４の部分では電流が集中し
てストラップ３に大きな電流が流れることとなる。つま
り、ストラップ全体がほぼ同じ断面積を有する場合、極
柱４付近のストラップ３の大きさを電流が流れた場合の
発熱によりストラップ３の溶断が生じないように適正な
大きさにした場合、極柱４から遠い端部では流れる電流
が小さくなり、ストラップ３の発熱も電流が集中する部
分に比べ小さく、ストラップ３が必要以上の大きさにな
っていることになり、必ずしもストラップ３の長手方向
での鉛あるいは鉛合金量の配分が適切になっていない。
れる中、電池内のあらゆる部品の削減が必要となってき
た。従来のストラップ３の構造では、該ストラップ３の
断面積がいずれの部分でもほぼ同じであり、最も電流が
集中する部分でも大電流を流した場合でも溶断しない設
計になっているが、電池の極板群１が複数の枚数の極板
２で構成されている場合、ストラップ全体に同じ電流が
流れるのではなく、各極板２からほぼ同じ電流が流され
るため、極柱４から離れたストラップ３の長手方向の端
部の方では該ストラップ３に流れる電流は小さく、端子
へ電流を取り出すための極柱４の部分では電流が集中し
てストラップ３に大きな電流が流れることとなる。つま
り、ストラップ全体がほぼ同じ断面積を有する場合、極
柱４付近のストラップ３の大きさを電流が流れた場合の
発熱によりストラップ３の溶断が生じないように適正な
大きさにした場合、極柱４から遠い端部では流れる電流
が小さくなり、ストラップ３の発熱も電流が集中する部
分に比べ小さく、ストラップ３が必要以上の大きさにな
っていることになり、必ずしもストラップ３の長手方向
での鉛あるいは鉛合金量の配分が適切になっていない。
【０００４】逆に、図８に示すようにストラップ３の厚
みＴを薄くし、全体の鉛あるいは鉛合金量を少なくした
場合は、流れる電流が小さい部分では適切な大きさにな
っていても、極柱４の付近の電流が集中する部分のスト
ラップ３の発熱が大きくなり、溶断し易くなってしま
う。
みＴを薄くし、全体の鉛あるいは鉛合金量を少なくした
場合は、流れる電流が小さい部分では適切な大きさにな
っていても、極柱４の付近の電流が集中する部分のスト
ラップ３の発熱が大きくなり、溶断し易くなってしま
う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、ストラッ
プ３の全体がほぼ同じ断面積を有するような構造では、
ストラップ３の部分により使用される鉛あるいは鉛合金
は必要以上に使用されているか、あるいは不足している
ことになり、適切な構造をしていると言い難く、ストラ
ップ３の溶断を防ぐために全体的に大きなストラップ３
とすると、不要な鉛あるいは鉛合金を有する部分ができ
てしまい、結果として電池の重量増加、材料費の増加に
つながる問題点があった。
プ３の全体がほぼ同じ断面積を有するような構造では、
ストラップ３の部分により使用される鉛あるいは鉛合金
は必要以上に使用されているか、あるいは不足している
ことになり、適切な構造をしていると言い難く、ストラ
ップ３の溶断を防ぐために全体的に大きなストラップ３
とすると、不要な鉛あるいは鉛合金を有する部分ができ
てしまい、結果として電池の重量増加、材料費の増加に
つながる問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、ストラップに通電した場
合に、発熱によるストラップの温度分布の変化を小さく
することができ、溶断を起こしにくく、且つ無駄な鉛あ
るいは鉛合金を極力少なくすることができるストラップ
を有する鉛蓄電池を提供することにある。
合に、発熱によるストラップの温度分布の変化を小さく
することができ、溶断を起こしにくく、且つ無駄な鉛あ
るいは鉛合金を極力少なくすることができるストラップ
を有する鉛蓄電池を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の極板の
各耳部を鉛あるいは鉛合金からなるストラップで接続し
た極板群を有する鉛蓄電池を改良するものである。
各耳部を鉛あるいは鉛合金からなるストラップで接続し
た極板群を有する鉛蓄電池を改良するものである。
【０００８】請求項１に記載の鉛蓄電池においては、各
耳部の板面方向と平行方向のストラップの断面積が、極
柱がある部分から離れるにつれて次第に小さくなってい
ることを特徴とする。
耳部の板面方向と平行方向のストラップの断面積が、極
柱がある部分から離れるにつれて次第に小さくなってい
ることを特徴とする。
【０００９】ストラップを構成する鉛あるいは鉛合金に
電流を通じた場合、鉛あるいは鉛合金の発熱は、電流の
大きさと電流が流れる鉛あるいは鉛合金の電気抵抗、つ
まりストラップの断面積と長さによって決まる。電流が
同じ長さを流れるのであれば、該電流が大きいほど、ス
トラップの断面積が小さいほど発熱が大きくなる。複数
の極板を接続するストラップであれば、極板一枚から流
れる電流が同じ場合、電流が集中させられる極柱の付近
では全ての極板からの電流が集まるため大きな電流が流
れ、逆に極柱から遠く離れる程、ストラップに電流を流
す極板の数が少なくなるためストラップを流れる電流が
小さくなる。
電流を通じた場合、鉛あるいは鉛合金の発熱は、電流の
大きさと電流が流れる鉛あるいは鉛合金の電気抵抗、つ
まりストラップの断面積と長さによって決まる。電流が
同じ長さを流れるのであれば、該電流が大きいほど、ス
トラップの断面積が小さいほど発熱が大きくなる。複数
の極板を接続するストラップであれば、極板一枚から流
れる電流が同じ場合、電流が集中させられる極柱の付近
では全ての極板からの電流が集まるため大きな電流が流
れ、逆に極柱から遠く離れる程、ストラップに電流を流
す極板の数が少なくなるためストラップを流れる電流が
小さくなる。
【００１０】従って、この請求項１の発明のように、各
耳部の板面方向と平行方向のストラップの断面積が、極
柱がある部分から離れるにつれて次第に小さくなってい
ると、該ストラップの長手方向の各部分が、その部分を
流れる電流に応じて必要な断面積をもつようになる。つ
まり、電流が集中する極柱付近はストラップの断面積が
大きく、極柱から遠く流れる電流小さい部分ではストラ
ップの断面積は小さくなっているので、ストラップの長
手方向での発熱のむらを小さくすることができる。ま
た、このようなストラップの構造であれば、該ストラッ
プの不要な鉛あるいは鉛合金を削減することができるた
め、溶断しにくいストラップを形成できる上、電池重量
の低減、材料コストの削減を図ることができる。
耳部の板面方向と平行方向のストラップの断面積が、極
柱がある部分から離れるにつれて次第に小さくなってい
ると、該ストラップの長手方向の各部分が、その部分を
流れる電流に応じて必要な断面積をもつようになる。つ
まり、電流が集中する極柱付近はストラップの断面積が
大きく、極柱から遠く流れる電流小さい部分ではストラ
ップの断面積は小さくなっているので、ストラップの長
手方向での発熱のむらを小さくすることができる。ま
た、このようなストラップの構造であれば、該ストラッ
プの不要な鉛あるいは鉛合金を削減することができるた
め、溶断しにくいストラップを形成できる上、電池重量
の低減、材料コストの削減を図ることができる。
【００１１】即ち、請求項１に記載の発明によれば、ス
トラップの長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流
に応じて必要な断面積となっているので、該ストラップ
に通電した場合に、発熱によるストラップの温度分布の
変化を小さくすることができ、溶断を起こしにくく、且
つ無駄な鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができ
て電池重量の低減と材料コストの削減を図ることができ
る。
トラップの長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流
に応じて必要な断面積となっているので、該ストラップ
に通電した場合に、発熱によるストラップの温度分布の
変化を小さくすることができ、溶断を起こしにくく、且
つ無駄な鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができ
て電池重量の低減と材料コストの削減を図ることができ
る。
【００１２】請求項２に記載の鉛蓄電池においては、請
求項１において、ストラップは、その厚みがほぼ一定で
あって、極柱がある部分での各耳部の板面方向と平行方
向の断面積が大きく、極柱から離れる程該断面積が小さ
くなっていることを特徴とする。
求項１において、ストラップは、その厚みがほぼ一定で
あって、極柱がある部分での各耳部の板面方向と平行方
向の断面積が大きく、極柱から離れる程該断面積が小さ
くなっていることを特徴とする。
【００１３】このようにストラップを構成すると、請求
項１に記載の作用・効果のほかに、この構造ではストラ
ップ厚みがほぼ一定のため、極板群の高さの増大を防止
できるという効果を得ることができる。
項１に記載の作用・効果のほかに、この構造ではストラ
ップ厚みがほぼ一定のため、極板群の高さの増大を防止
できるという効果を得ることができる。
【００１４】請求項３に記載の鉛蓄電池においては、請
求項１において、ストラップは、その厚みがほぼ一定で
あって、極柱がある部分での各耳部の板面方向と平行方
向の断面積が大きく、極柱から離れる程該断面積が小さ
くなっており、ストラップ幅が各極板の耳部の幅とほぼ
同じところから先は該耳部とほぼ同じ一定の幅になって
いることを特徴とする。
求項１において、ストラップは、その厚みがほぼ一定で
あって、極柱がある部分での各耳部の板面方向と平行方
向の断面積が大きく、極柱から離れる程該断面積が小さ
くなっており、ストラップ幅が各極板の耳部の幅とほぼ
同じところから先は該耳部とほぼ同じ一定の幅になって
いることを特徴とする。
【００１５】このような極板群では、請求項２と同様の
効果の他に、ストラップの幅が各極板の耳部の幅で十分
な部分については該耳部とほぼ同じ幅にすることになる
ため、請求項２のストラップに比べ重量を軽くすること
ができ、より無駄を無くした構造にすることができると
いう効果を得ることができる。
効果の他に、ストラップの幅が各極板の耳部の幅で十分
な部分については該耳部とほぼ同じ幅にすることになる
ため、請求項２のストラップに比べ重量を軽くすること
ができ、より無駄を無くした構造にすることができると
いう効果を得ることができる。
【００１６】請求項４に記載の鉛蓄電池においては、請
求項１において、ストラップは、その厚みＴがほぼ一定
であって、極柱がある部分での各耳部の板面方向と平行
方向の断面積が大きく、極柱から離れる程該断面積は段
階的に小さくなっていることを特徴とする。
求項１において、ストラップは、その厚みＴがほぼ一定
であって、極柱がある部分での各耳部の板面方向と平行
方向の断面積が大きく、極柱から離れる程該断面積は段
階的に小さくなっていることを特徴とする。
【００１７】このような極板群でも、請求項２と同様の
効果を得ることができる。
効果を得ることができる。
【００１８】請求項５に記載の鉛蓄電池においては、請
求項１において、ストラップは、その幅Ｗがほぼ一定で
あり、極柱がある部分の厚みが厚く断面積が大きく、極
柱から離れる程、厚みが薄くなり断面積が小さくなって
いることを特徴とする。
求項１において、ストラップは、その幅Ｗがほぼ一定で
あり、極柱がある部分の厚みが厚く断面積が大きく、極
柱から離れる程、厚みが薄くなり断面積が小さくなって
いることを特徴とする。
【００１９】このような極板群では、請求項１と同様の
効果の他に、ストラップ厚み一定タイプのものに比べ
て、ストラップの幅を狭くすることができるという効果
を得ることができる。
効果の他に、ストラップ厚み一定タイプのものに比べ
て、ストラップの幅を狭くすることができるという効果
を得ることができる。
【００２０】請求項６に記載の鉛蓄電池においては、請
求項１〜５のいずれかにおいて、ストラップの最も断面
積が小さくなる部分の断面積は、Ｋ×［電池容量（Ａ
ｈ）／ストラップに接合されている極板枚数（枚）］ｍ
ｍ2 以上であり、Ｋ＝０．４ｍｍ2 ／（Ａｈ／枚）であ
ることを特徴とする。
求項１〜５のいずれかにおいて、ストラップの最も断面
積が小さくなる部分の断面積は、Ｋ×［電池容量（Ａ
ｈ）／ストラップに接合されている極板枚数（枚）］ｍ
ｍ2 以上であり、Ｋ＝０．４ｍｍ2 ／（Ａｈ／枚）であ
ることを特徴とする。
【００２１】このような構造になっていると、ストラッ
プ３の溶断を確実に防止することができる。さらに大き
な電流を必要とする場合や、ストラップ３の発熱による
温度上昇をより小さくするためには、ストラップ３の最
も断面積が小さくなる部分の断面積をこの値より大きく
すればよい。
プ３の溶断を確実に防止することができる。さらに大き
な電流を必要とする場合や、ストラップ３の発熱による
温度上昇をより小さくするためには、ストラップ３の最
も断面積が小さくなる部分の断面積をこの値より大きく
すればよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】図１（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る
鉛蓄電池で使用している極板群１における実施の形態の
第１例を示したもので、図１（Ａ）は該極板群１の平面
図、図１（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
鉛蓄電池で使用している極板群１における実施の形態の
第１例を示したもので、図１（Ａ）は該極板群１の平面
図、図１（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
【００２３】この鉛蓄電池で使用している極板群１で、
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その厚みＴがほぼ
一定であって、極柱４がある部分での各耳部２の板面方
向と平行方向の断面積が大きく、該極柱４から離れる程
該断面積が小さくなっている。極柱４は各耳部２が並ん
でいる位置の側方に張り出したストラップ３の部分に突
設されている。
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その厚みＴがほぼ
一定であって、極柱４がある部分での各耳部２の板面方
向と平行方向の断面積が大きく、該極柱４から離れる程
該断面積が小さくなっている。極柱４は各耳部２が並ん
でいる位置の側方に張り出したストラップ３の部分に突
設されている。
【００２４】このような構造の極板群１では、ストラッ
プ３の長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流に応
じて必要な断面積となっているので、該ストラップ３に
通電した場合に、発熱によるストラップ３の温度分布の
変化を小さくすることができ、溶断を起こしにくく、且
つ無駄な鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができ
て電池重量の低減と材料コストの削減を図ることができ
る。またこの構造では、ストラップ厚みがほぼ一定のた
め、極板群の高さの増大を防止することができる。
プ３の長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流に応
じて必要な断面積となっているので、該ストラップ３に
通電した場合に、発熱によるストラップ３の温度分布の
変化を小さくすることができ、溶断を起こしにくく、且
つ無駄な鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができ
て電池重量の低減と材料コストの削減を図ることができ
る。またこの構造では、ストラップ厚みがほぼ一定のた
め、極板群の高さの増大を防止することができる。
【００２５】図２（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池
で使用している極板群１における実施の形態の第２例を
示したもので、図２（Ａ）は該極板群１の平面図、図２
（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
で使用している極板群１における実施の形態の第２例を
示したもので、図２（Ａ）は該極板群１の平面図、図２
（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
【００２６】この鉛蓄電池で使用している極板群１で、
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その厚みＴがほぼ
一定であって、極柱４がある部分での各耳部２の板面方
向と平行方向の断面積が大きく、極柱４から離れる程該
断面積が小さくなっており、ストラップ３の幅が各極板
の耳部２の幅とほぼ同じところから先は該耳部２とほぼ
同じ一定の幅になっている。この例でも、極柱４は各耳
部２が並んでいる位置の側方に張り出したストラップ３
の部分に突設されている。
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その厚みＴがほぼ
一定であって、極柱４がある部分での各耳部２の板面方
向と平行方向の断面積が大きく、極柱４から離れる程該
断面積が小さくなっており、ストラップ３の幅が各極板
の耳部２の幅とほぼ同じところから先は該耳部２とほぼ
同じ一定の幅になっている。この例でも、極柱４は各耳
部２が並んでいる位置の側方に張り出したストラップ３
の部分に突設されている。
【００２７】このような極板群では、実施の形態の第１
例と同様の効果の他に、ストラップ３の幅が各極板の耳
部２の幅で十分な部分については該耳部２とほぼ同じ幅
になるため、第１例のストラップ３に比べ重量を軽くす
ることができ、より無駄を無くした構造となる。
例と同様の効果の他に、ストラップ３の幅が各極板の耳
部２の幅で十分な部分については該耳部２とほぼ同じ幅
になるため、第１例のストラップ３に比べ重量を軽くす
ることができ、より無駄を無くした構造となる。
【００２８】図３（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池
で使用している極板群１における実施の形態の第３例を
示したもので、図３（Ａ）は該極板群１の平面図、図３
（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
で使用している極板群１における実施の形態の第３例を
示したもので、図３（Ａ）は該極板群１の平面図、図３
（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
【００２９】この鉛蓄電池で使用している極板群１で、
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その厚みＴがほぼ
一定であって、極柱４がある部分の各極板の耳部２の板
面方向と平行方向の断面積が大きく、極柱４から離れる
程該断面積は段階的に小さくなっている。この例でも、
極柱４は各耳部２が並んでいる位置の側方に張り出した
ストラップ３の部分に突設されている。
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その厚みＴがほぼ
一定であって、極柱４がある部分の各極板の耳部２の板
面方向と平行方向の断面積が大きく、極柱４から離れる
程該断面積は段階的に小さくなっている。この例でも、
極柱４は各耳部２が並んでいる位置の側方に張り出した
ストラップ３の部分に突設されている。
【００３０】このような極板群１でも、第１例と同様の
効果を得ることができる。また、ストラップ３の幅を図
示のように各極板の耳部２の幅で十分な部分については
該耳部２とほぼ同じ幅にすると、重量を軽くすることが
でき、より無駄を無くした構造とすることができる。
効果を得ることができる。また、ストラップ３の幅を図
示のように各極板の耳部２の幅で十分な部分については
該耳部２とほぼ同じ幅にすると、重量を軽くすることが
でき、より無駄を無くした構造とすることができる。
【００３１】図４（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池
で使用している極板群１における実施の形態の第４例を
示したもので、図４（Ａ）は該極板群１の平面図、図４
（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
で使用している極板群１における実施の形態の第４例を
示したもので、図４（Ａ）は該極板群１の平面図、図４
（Ｂ）は該極板群１の側面図である。
【００３２】この鉛蓄電池で使用している極板群１で、
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その幅Ｗがほぼ一
定であり、極柱４がある部分の厚みが厚く断面積が大き
く、極柱４から離れる程、厚みが薄くなり断面積が小さ
くなっている。この例でも、極柱４は各耳部２が並んで
いる位置の側方に張り出したストラップ３の部分に突設
されている。
図示しない各極板をその耳部２で連結している鉛あるい
は鉛合金からなるのストラップ３は、その幅Ｗがほぼ一
定であり、極柱４がある部分の厚みが厚く断面積が大き
く、極柱４から離れる程、厚みが薄くなり断面積が小さ
くなっている。この例でも、極柱４は各耳部２が並んで
いる位置の側方に張り出したストラップ３の部分に突設
されている。
【００３３】このような極板群１でも、ストラップ３の
長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流に応じて必
要な断面積となっているので、該ストラップ３に通電し
た場合に、発熱によるストラップ３の温度分布の変化を
小さくすることができ、溶断を起こしにくく、且つ無駄
な鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができて電池
重量の低減と材料コストの削減を図ることができる。特
に、この例では、前述したストラップ厚み一定タイプの
ものに比べて、ストラップ３の幅を狭くすることができ
るという効果を得ることができる。
長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流に応じて必
要な断面積となっているので、該ストラップ３に通電し
た場合に、発熱によるストラップ３の温度分布の変化を
小さくすることができ、溶断を起こしにくく、且つ無駄
な鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができて電池
重量の低減と材料コストの削減を図ることができる。特
に、この例では、前述したストラップ厚み一定タイプの
ものに比べて、ストラップ３の幅を狭くすることができ
るという効果を得ることができる。
【００３４】上記の如き各形状のストラップ３の形成
は、金型に極板と極柱４をセットし、ストラップ形成用
の鉛あるいは鉛合金をガスバーナにより溶かして該金型
内に流し込み、各極板の耳部２と極柱４を溶接すること
により行うことができる。また、各極板の耳部２より幅
が広いストラップ３の部分については、極柱４と共に鋳
造しておき、耳部２を鉛あるいは鉛合金により溶接して
ストラップ３を形成する際に接続してもかまわない。
は、金型に極板と極柱４をセットし、ストラップ形成用
の鉛あるいは鉛合金をガスバーナにより溶かして該金型
内に流し込み、各極板の耳部２と極柱４を溶接すること
により行うことができる。また、各極板の耳部２より幅
が広いストラップ３の部分については、極柱４と共に鋳
造しておき、耳部２を鉛あるいは鉛合金により溶接して
ストラップ３を形成する際に接続してもかまわない。
【００３５】あるいは、ストラップ３の形成は、ガスバ
ーナにより鉛あるいは鉛合金を溶かして溶接する方法だ
けでなく、キャストン等その形成方法は他の方法でもか
まわない。
ーナにより鉛あるいは鉛合金を溶かして溶接する方法だ
けでなく、キャストン等その形成方法は他の方法でもか
まわない。
【００３６】図５は、本発明に係る鉛蓄電池における実
施の形態の一例を示した斜視図である。
施の形態の一例を示した斜視図である。
【００３７】この鉛蓄電池では、電槽５の中に図２
（Ａ）（Ｂ）に示す第２例の極板群１が収容されてい
る。電槽５の上部開口部は、図示しない蓋で閉塞される
ようになっている。
（Ａ）（Ｂ）に示す第２例の極板群１が収容されてい
る。電槽５の上部開口部は、図示しない蓋で閉塞される
ようになっている。
【００３８】前述した図１（Ａ）（Ｂ）と図２（Ａ）
（Ｂ）に示す本例の構造のストラップ３を有する極板群
１を用いた２Ｖ−１０００Ａｈの鉛蓄電池（陽極１７枚
陰極１８枚構成）と、図７（Ａ）（Ｂ）と図８（Ａ）
（Ｂ）に示す従来の構造のストラップ３を有する極板群
１を用いた２Ｖ−１０００Ａｈの鉛蓄電池（陽極１７枚
陰極１８枚構成）とを作成した。なお、図８（Ａ）
（Ｂ）に示す従来の構造のストラップ３は、図１（Ａ）
（Ｂ）に示す本例の構造のストラップ３と同じ重量にな
るように厚みを約１／２とし、ストラップ断面積を小さ
くしている。ここで、図１（Ａ）（Ｂ）と図２（Ａ）
（Ｂ）に示す構造のストラップ３を有する極板群１を用
いた鉛蓄電池を本発明品１，本発明品２と称する。ま
た、図７（Ａ）（Ｂ）に示す構造のストラップ３を有す
る極板群１を用いた鉛蓄電池を従来品１，従来品２と称
する。
（Ｂ）に示す本例の構造のストラップ３を有する極板群
１を用いた２Ｖ−１０００Ａｈの鉛蓄電池（陽極１７枚
陰極１８枚構成）と、図７（Ａ）（Ｂ）と図８（Ａ）
（Ｂ）に示す従来の構造のストラップ３を有する極板群
１を用いた２Ｖ−１０００Ａｈの鉛蓄電池（陽極１７枚
陰極１８枚構成）とを作成した。なお、図８（Ａ）
（Ｂ）に示す従来の構造のストラップ３は、図１（Ａ）
（Ｂ）に示す本例の構造のストラップ３と同じ重量にな
るように厚みを約１／２とし、ストラップ断面積を小さ
くしている。ここで、図１（Ａ）（Ｂ）と図２（Ａ）
（Ｂ）に示す構造のストラップ３を有する極板群１を用
いた鉛蓄電池を本発明品１，本発明品２と称する。ま
た、図７（Ａ）（Ｂ）に示す構造のストラップ３を有す
る極板群１を用いた鉛蓄電池を従来品１，従来品２と称
する。
【００３９】これらの鉛蓄電池で、３Ｃ放電（３０００
Ａ）を行った際のストラップ３の各部分（図中のＡ〜
Ｄ）の通電１分目の温度を表１に示す。
Ａ）を行った際のストラップ３の各部分（図中のＡ〜
Ｄ）の通電１分目の温度を表１に示す。
【００４０】
【表１】 この表１から明らかなように、従来品１はストラップ全
体が大きく全体的に発熱が小さく、通電時の温度上昇が
小さくなっているが、比較的ストラップ３の極柱４付近
の温度が高くなり、該極柱４から遠くなるに従って温度
が低くなっている。つまり、発熱が小さい部分のストラ
ップ３は必要以上の鉛あるいは鉛合金で形成されている
ことになる。また、従来品２のようにストラップ３の厚
みＴを一様に薄くして断面積を小さくすると、全体的に
発熱が大きく、最も電流が集中し、発熱が大きくなる部
分ではストラップ３の溶断が生じてしまった。
体が大きく全体的に発熱が小さく、通電時の温度上昇が
小さくなっているが、比較的ストラップ３の極柱４付近
の温度が高くなり、該極柱４から遠くなるに従って温度
が低くなっている。つまり、発熱が小さい部分のストラ
ップ３は必要以上の鉛あるいは鉛合金で形成されている
ことになる。また、従来品２のようにストラップ３の厚
みＴを一様に薄くして断面積を小さくすると、全体的に
発熱が大きく、最も電流が集中し、発熱が大きくなる部
分ではストラップ３の溶断が生じてしまった。
【００４１】これに比べ、本発明品１，２は、ストラッ
プ３の全体がほぼ同じ温度になっており、また、従来品
１と同程度の最高温度になっているにも拘らず、重量が
軽くなっており、ストラップ３の鉛あるいは鉛合金の分
布に無駄がないことがわかる。
プ３の全体がほぼ同じ温度になっており、また、従来品
１と同程度の最高温度になっているにも拘らず、重量が
軽くなっており、ストラップ３の鉛あるいは鉛合金の分
布に無駄がないことがわかる。
【００４２】本発明のように、ストラップ３の形状をス
トラップ各部に流れる電流にあわせた大きさにすること
により、同程度の通電による発熱に押さえるには鉛ある
いは鉛合金量を削減することが可能となり、また、同程
度の重量（鉛あるいは鉛合金量）では通電時のストラッ
プ３の発熱による温度上昇を小さくすることができる。
トラップ各部に流れる電流にあわせた大きさにすること
により、同程度の通電による発熱に押さえるには鉛ある
いは鉛合金量を削減することが可能となり、また、同程
度の重量（鉛あるいは鉛合金量）では通電時のストラッ
プ３の発熱による温度上昇を小さくすることができる。
【００４３】また、本発明品のストラップ３の断面積の
最小部の面積を変えて通電したときの、該ストラップ３
の各部の温度を測定した結果を図６に示す。温度の測定
は、ＪＩＳ規格のシール形据置鉛蓄電池の最大放電電流
の規格である３Ｃ放電１分目の温度を測定することによ
り行った。
最小部の面積を変えて通電したときの、該ストラップ３
の各部の温度を測定した結果を図６に示す。温度の測定
は、ＪＩＳ規格のシール形据置鉛蓄電池の最大放電電流
の規格である３Ｃ放電１分目の温度を測定することによ
り行った。
【００４４】この図６から明らかなように、ストラップ
断面積／（電池容量／ストラップに接合されている極板
枚数）が０．４ｍｍ2 ／（Ａｈ／枚）以上であればスト
ラップ３の溶断が生じていない。これより、ストラップ
３の最小部の断面積はＫ×［電池容量（Ａｈ）／ストラ
ップに接合されている極板枚数（枚）］ｍｍ2 以上にす
る必要があり、Ｋ＝０．４ｍｍ2 ／（Ａｈ／枚）である
ことがわかる。更に、大きな電流を必要とする場合やス
トラップ３の発熱による温度上昇をより小さくするため
には、ストラップ３の断面積がこの値より大きくなるよ
うに任意に設定すればよい。
断面積／（電池容量／ストラップに接合されている極板
枚数）が０．４ｍｍ2 ／（Ａｈ／枚）以上であればスト
ラップ３の溶断が生じていない。これより、ストラップ
３の最小部の断面積はＫ×［電池容量（Ａｈ）／ストラ
ップに接合されている極板枚数（枚）］ｍｍ2 以上にす
る必要があり、Ｋ＝０．４ｍｍ2 ／（Ａｈ／枚）である
ことがわかる。更に、大きな電流を必要とする場合やス
トラップ３の発熱による温度上昇をより小さくするため
には、ストラップ３の断面積がこの値より大きくなるよ
うに任意に設定すればよい。
【００４５】上記各例では、鉛蓄電池から出力を取り出
す極柱を有するストラップに本発明を適用した例につい
て示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
複数のセル室を有する鉛蓄電池で、セル間接続を行う極
柱を有するストラップにも（この場合には、極柱がスト
ラップの長手方向の端部に位置するタイプであるが）、
同様にして適用することができる。特に、この場合に
は、図４に示すようにストラップの厚みを極柱がある部
分から離れるにつれて次第に小さくするタイプの方がセ
ル室を大きくせず、好ましい。
す極柱を有するストラップに本発明を適用した例につい
て示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
複数のセル室を有する鉛蓄電池で、セル間接続を行う極
柱を有するストラップにも（この場合には、極柱がスト
ラップの長手方向の端部に位置するタイプであるが）、
同様にして適用することができる。特に、この場合に
は、図４に示すようにストラップの厚みを極柱がある部
分から離れるにつれて次第に小さくするタイプの方がセ
ル室を大きくせず、好ましい。
【００４６】
【発明の効果】本発明に係る鉛蓄電池では、ストラップ
の長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流に応じて
必要な断面積となっているので、該ストラップに通電し
た場合に、発熱によるストラップの温度分布の変化を小
さくすることができ、溶断を起こしにくく、且つ無駄な
鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができて電池重
量の低減と材料コストの削減を図ることができる。
の長手方向の各部の断面積がそこを流れる電流に応じて
必要な断面積となっているので、該ストラップに通電し
た場合に、発熱によるストラップの温度分布の変化を小
さくすることができ、溶断を起こしにくく、且つ無駄な
鉛あるいは鉛合金を極力少なくすることができて電池重
量の低減と材料コストの削減を図ることができる。
【図１】本発明に係る鉛蓄電池で使用している極板群に
おける実施の形態の第１例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
おける実施の形態の第１例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
【図２】本発明に係る鉛蓄電池で使用している極板群に
おける実施の形態の第２例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
おける実施の形態の第２例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
【図３】本発明に係る鉛蓄電池で使用している極板群に
おける実施の形態の第３例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
おける実施の形態の第３例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
【図４】本発明に係る鉛蓄電池で使用している極板群に
おける実施の形態の第４例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
おける実施の形態の第４例を示したもので、（Ａ）は該
極板群の平面図、（Ｂ）は該極板群の側面図である。
【図５】本発明に係る鉛蓄電池における実施の形態の一
例を示した斜視図である。
例を示した斜視図である。
【図６】本発明に係る鉛蓄電池で使用している極板群に
おいてストラップの断面積の最小部の面積を変えて通電
したときの、該ストラップの各部の温度を測定した結果
を示す線図である。
おいてストラップの断面積の最小部の面積を変えて通電
したときの、該ストラップの各部の温度を測定した結果
を示す線図である。
【図７】従来の鉛蓄電池で使用している極板群の一例を
示したもので、（Ａ）は該極板群の平面図、（Ｂ）は該
極板群の側面図である。
示したもので、（Ａ）は該極板群の平面図、（Ｂ）は該
極板群の側面図である。
【図８】従来の鉛蓄電池で使用している極板群の他の例
を示したもので、（Ａ）は該極板群の平面図、（Ｂ）は
該極板群の側面図である。
を示したもので、（Ａ）は該極板群の平面図、（Ｂ）は
該極板群の側面図である。
１ 極板群 ２ 極板 ３ ストラップ ４ 極柱 ５ 電槽
Claims (6)
- 【請求項１】複数の極板の各耳部を鉛あるいは鉛合金か
らなるストラップで接続した極板群を有する鉛蓄電池に
おいて、 前記各耳部の板面方向と平行方向の前記ストラップの断
面積が、極柱がある部分から離れるにつれて次第に小さ
くなっていることを特徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項２】 前記ストラップは、その厚みがほぼ一定
であって、前記極柱がある部分での前記各耳部の板面方
向と平行方向の断面積が大きく、前記極柱から離れる程
該断面積が小さくなっていることを特徴とする請求項１
に記載の鉛蓄電池。 - 【請求項３】 前記ストラップは、その厚みがほぼ一定
であって、前記極柱がある部分での前記各耳部の板面方
向と平行方向の断面積が大きく、前記極柱から離れる程
該断面積が小さくなっており、前記ストラップの幅が前
記各極板の耳部の幅とほぼ同じところから先は該耳部と
ほぼ同じ一定の幅になっていることを特徴とする請求項
１に記載の鉛蓄電池。 - 【請求項４】 前記ストラップは、その厚みＴがほぼ一
定であって、前記極柱がある部分での前記各耳部の板面
方向と平行方向の断面積が大きく、前記極柱から離れる
程該断面積は段階的に小さくなっていることを特徴とす
る請求項１に記載の鉛蓄電池。 - 【請求項５】 前記ストラップは、その幅Ｗがほぼ一定
であり、前記極柱がある部分の厚みが厚く断面積が大き
く、前記極柱から離れる程、厚みが薄くなり断面積が小
さくなっていることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄
電池。 - 【請求項６】 前記ストラップの最も断面積が小さくな
る部分の断面積は、Ｋ×［電池容量（Ａｈ）／ストラッ
プに接合されている極板枚数（枚）］ｍｍ2 以上であ
り、Ｋ＝０．４ｍｍ2 ／（Ａｈ／枚）であることを特徴
とする請求項１〜５のいずれかに記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343006A JP2000173579A (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343006A JP2000173579A (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000173579A true JP2000173579A (ja) | 2000-06-23 |
Family
ID=18358216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10343006A Abandoned JP2000173579A (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000173579A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003346775A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-05 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電 池 |
| CN101908608A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-08 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种铅酸铸焊蓄电池的汇流排及铅酸铸焊蓄电池 |
| JP2014149928A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池 |
| CN105244468A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-13 | 超威电源有限公司 | 一种节铅汇流排及其铸焊模具和制造方法 |
-
1998
- 1998-12-02 JP JP10343006A patent/JP2000173579A/ja not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003346775A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-05 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電 池 |
| CN101908608A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-08 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种铅酸铸焊蓄电池的汇流排及铅酸铸焊蓄电池 |
| JP2014149928A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池 |
| CN105244468A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-13 | 超威电源有限公司 | 一种节铅汇流排及其铸焊模具和制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |