【特許請求の範囲】
【請求項１】 シリンダーと、前記シリンダーの両端に位置する主軸受及び副軸受と、前記主軸受と副軸受の間に回転自在に収容され、偏芯部を有するクランク回転軸に嵌められ前記シリンダー内を偏心回転するローラと、前記シリンダに設けられた主ベーン溝と少なくとも主軸受または副軸受のどちらか一方に前記主ベーン溝と連通して設けられたガイドベーン溝で構成されたベーン溝と、前記ベーン溝内を往復し前記ローラと当接し前記シリンダ内を分割するベーンとを、有する圧縮機構部と、
前記圧縮機構部を駆動する電動駆動部と、
前記圧縮機構部と電動駆動部を収容する密閉容器とを備え、
前記ガイドベーン溝内を往復する前記ベーンの先端が、前記主ベーン溝内を往復する前記ベーンの先端より長く突き出ていることを特徴とするロータリー圧縮機。
【請求項２】 前記主軸受または副軸受の何れか一方と前記シリンダが一体物で形成されたことを特徴とする請求項１記載のロータリー圧縮機。
【請求項３】 前記ローラの外周に、前記ベーン先端が当接配置される凹溝部が設けられたことを特徴とする請求項１記載のロータリー圧縮機。
【請求項４】前記ローラの外周に、前記ベーン先端が当接配置される凹溝部が設けられ、前記主軸受または副軸受の何れか一方と前記シリンダが一体物で形成されたことを特徴とする請求項１記載のロータリー圧縮機。
【請求項５】 少なくとも前記主軸受または副軸受に設けられたガイドベーン溝が、前記主軸受または副軸受の軸受摺動面に連通して形成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のロータリー圧縮機。
【請求項６】 塩素を含まない冷媒を流体として用いて運転することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のロータリー圧縮機。
【請求項７】 二酸化炭素を主成分とする冷媒を流体として用いて運転することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のロータリー圧縮機。
[Claims]
1. The cylinder, main bearings and sub-bearings located at both ends of the cylinder, and the cylinder which is rotatably accommodated between the main bearing and the sub-bearing and fitted to a crank rotation shaft having an eccentric portion. A roller that rotates eccentrically inside, and a vane groove composed of a main vane groove provided in the cylinder and a guide vane groove provided in communication with the main vane groove in at least one of the main bearing and the sub bearing. A compression mechanism unit having a vane that reciprocates in the vane groove, comes into contact with the roller, and divides the inside of the cylinder .
And an electric drive unit for driving the previous Symbol compression mechanism,
And a sealed container housing the pre Symbol compression mechanism and an electric drive unit,
A rotary compressor characterized in that the tip of the vane reciprocating in the guide vane groove protrudes longer than the tip of the vane reciprocating in the main vane groove.
2. The rotary compressor according to claim 1, wherein either one of the main bearing or the sub bearing and the cylinder are integrally formed.
3. The rotary compressor according to claim 1, wherein a concave groove portion on which the tip of the vane is abutted is provided on the outer periphery of the roller.
4. A feature is that a concave groove portion in which the tip of the vane is abutted and arranged is provided on the outer periphery of the roller, and either one of the main bearing or the sub bearing and the cylinder are integrally formed. The rotary compressor according to claim 1.
5. Claims 1 to 4, wherein at least a guide vane groove provided in the main bearing or the auxiliary bearing is formed so as to communicate with the bearing sliding surface of the main bearing or the auxiliary bearing. The rotary compressor described in either.
6. The rotary compressor according to claim 1, wherein the rotary compressor is operated by using a chlorine-free refrigerant as a fluid.
7. A rotary compressor according to claim 1, a refrigerant composed mainly of carbon dioxide, characterized in that operated with a fluid.
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シリンダーと、前記シリンダーの両端に位置する主軸受及び副軸受と、前記主軸受と副軸受の間に回転自在に収容され、偏芯部を有するクランク回転軸に嵌められ前記シリンダー内を偏心回転するローラと、前記シリンダに設けられた主ベーン溝と少なくとも主軸受または副軸受のどちらか一方に前記主ベーン溝と連通して設けられたガイドベーン溝で構成されたベーン溝と、前記ベーン溝内を往復し前記ローラと当接し前記シリンダ内を分割するベーンとを、有する圧縮機構部と、
前記圧縮機構部を駆動する電動駆動部と、
前記圧縮機構部と電動駆動部を収容する密閉容器とを備え、
前記ガイドベーン溝内を往復する前記ベーンの先端が、前記主ベーン溝内を往復する前記ベーンの先端より長く突き出ていることを特徴とするロータリー圧縮機である。
0011
[Means for solving problems]
The present invention is rotatably housed between a cylinder, main bearings and sub-bearings located at both ends of the cylinder, and the main bearing and the sub-bearings, and is fitted on a crank rotation shaft having an eccentric portion in the cylinder. A vane groove composed of a roller that rotates eccentrically, a main vane groove provided in the cylinder, and a guide vane groove provided in communication with the main vane groove in at least one of the main bearing and the sub bearing. A compression mechanism unit having a vane that reciprocates in the vane groove, comes into contact with the roller, and divides the inside of the cylinder .
And an electric drive unit for driving the previous Symbol compression mechanism,
And a sealed container housing the pre Symbol compression mechanism and an electric drive unit,
The rotary compressor is characterized in that the tip of the vane reciprocating in the guide vane groove protrudes longer than the tip of the vane reciprocating in the main vane groove.
本実施の形態は、図１の第１の実施の形態より、さらに信頼性及び効率を向上させるために、図１の第１の実施の形態におけるローラ７の外周部に、図７の（ｂ）に示すように、クランク軸２の軸方向と平行にローラ溝２７を形成したローラ２６に、図７の（ａ）に示すように、ベーン１９の円弧状先端がローラ溝２７に勘合され構成されているものである。ベーン溝２０及びベーン１９は、第１の実施の形態と同様である。
In this embodiment, in order to further improve reliability and efficiency as compared with the first embodiment of FIG. 1, (b) of FIG. 7 is formed on the outer peripheral portion of the roller 7 in the first embodiment of FIG. as shown in), the roller 26 formed parallel to the roller grooves 27 and the axial direction of the crankshaft 2, as shown in FIG. 7 (a), the arc-shaped tip of the vane 19 is fitted into the roller grooves 2 7 It is configured. The vane groove 20 and the vane 19 are the same as those in the first embodiment.
尚、図３の（ａ）の第１の実施の形態では、主ベーン部２３の厚みｔ１とガイドベーン部２４の厚みｔ２が同じであるが、各々異なっていてもよいことは言うまでもない。また、図３の（ｂ）に示す両側のガイドベーン部２４の各々の幅ｈ２、ｈ２’も異なっていてもよく、上記同様の効果が得られる。
In the first embodiment of FIG. 3A, the thickness t1 of the main vane portion 23 and the thickness t2 of the guide vane portion 24 are the same, but it goes without saying that they may be different from each other. Further, the widths h2 and h2'of the guide vanes 24 on both sides shown in FIG. 3B may be different, and the same effect as described above can be obtained.