JP2000169625A

JP2000169625A - ポリ塩化ビニル回収装置

Info

Publication number: JP2000169625A
Application number: JP36848398A
Authority: JP
Inventors: Tadayuki Uematsu; 忠之植松; Masaaki Kondo; 雅昭近藤; Masatada Fukushima; 正忠福島; Tomohiko Yoshii; 友彦吉井; Yoshiyuki Matsuki; 芳行松木
Original assignee: DENSEN SOGO GIJUTSU CENTER; Toray Engineering Co Ltd
Current assignee: DENSEN SOGO GIJUTSU CENTER; Toray Engineering Co Ltd
Priority date: 1998-12-08
Filing date: 1998-12-08
Publication date: 2000-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】廃棄物に含有されているポリ塩化ビニルを再
利用に好適な性状を保った状態に回収し得るようにす
る。【解決手段】溶解槽１において、廃棄物に含有のポリ
塩化ビニルが所定の溶媒で溶解され、その溶解液が第１
固液分離器８に供給され、ここで、溶解液中の非溶解粗
大固形物が分離除去される。次いで、その一次ろ過液が
中間貯留タンク１１を経て第２固液分離器１３に供給さ
れ、ここで、一次ろ過液中の非溶解微小固形物が遠心分
離されて除去される。次いで、その二次ろ過液が蒸発乾
固装置１５へ供給され、ここのタンク１８内に高純度の
ポリ塩化ビニルが貯留回収される。なお、蒸発乾固装置
１５から排出される溶媒蒸気は熱交換器２０で冷却さ
れ、よって、溶媒がタンク２２内に貯留回収される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリ塩化ビニル回
収装置、更に詳しくは、廃棄物に含有されているポリ塩
化ビニルを回収する為の装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、周知のように、ポリ塩化ビニル
（以下、ＰＶＣという。）を含有している廃棄物を焼却
する場合におけるダイオキシン対策等の諸問題が惹起さ
れている。また、資源の有効利用化の為にも、かかるＰ
ＶＣを焼却しないで回収するのが好ましい。

【０００３】そこで、焼却することに代えて、例えば、
特開平６−２７９６１４号公報や特開平７−２２４１８
６号公報等において開示されているように、廃棄物に含
有のＰＶＣを適当な溶媒で溶解し、その溶解液を所定に
後処理してＰＶＣを回収することが注目されつつある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記溶解液の
一般的な後処理では、ＰＶＣ回収率においては一応、満
足し得ても、多くのＰＶＣには、安定剤として、有害物
質である鉛化合物類等が添加されている為、再利用化に
適した高純度のＰＶＣを回収することが困難であるとい
った欠点を有していた。また、回収し得たＰＶＣの更な
る後処理が必要とされるが、それが煩わしいといった欠
点も有していた。

【０００５】本発明は、このような欠点に鑑み、それを
解消すべく鋭意検討の結果、最初に、廃棄物に含有のＰ
ＶＣのみを溶媒で溶解し、次いで、その溶解液中から非
溶解粗大固形物を除去した後で非溶解微小固形物を除去
するように二段階に固液分離を行い、そして、更に引き
続いて、非溶解固形物を除去し得たろ過液中から前記溶
媒を蒸発させるようにすることにより、９９．５％以上
といった高純度のＰＶＣを回収することができて、しか
も、回収後の後処理の容易化を図ることができるような
性状を有している状態にＰＶＣを高率に回収できること
を見い出し、この点に基づいて本発明を完成し得たもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
ポリ塩化ビニル回収装置は、請求項１に記載するよう
に、廃棄物に含有のポリ塩化ビニルを溶媒で溶解する溶
解槽と、前記溶解槽から供給される溶解液中から非溶解
粗大固形物を除去する第１固液分離器と、前記第１固液
分離器から直接若しくは中間貯留タンクを経て供給され
る一次ろ過液中から非溶解微小固形物を除去する第２固
液分離器と、前記第２固液分離器から供給される二次ろ
過液中から前記溶媒を蒸発させる蒸発乾固装置とを備え
ていることを特徴とするものである。なお、廃棄物が、
被覆電線である場合には、溶媒は、テトラヒドロフラン
が好ましいと共に第２固液分離器は遠心分離器であるの
が好ましい。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１において、溶解槽１は、モー
タ２で回転せしめられる攪拌翼３を備え、これで溶媒と
ＰＶＣ含有の廃棄物とが攪拌混合される。なお、溶媒
は、前記ＰＶＣを溶解するに好適なものが選択され、か
つ、管路４を経て供給口５から所定量が供給されると共
に廃棄物は、必要な前処理（例えば、洗浄や所定大きさ
に切断する処理等）がされて管路６を経て供給口５から
所定量が供給される。よって、廃棄物に含有されている
ＰＶＣのみが溶解されて非溶解固形物が混合されている
溶解液が作成される。

【０００８】次いで、かかる溶解液が溶解槽１から管路
７を経て第１固液分離器８へ送られ、ここにおいて、非
溶解固形物の内、粗大な固形物が除去される。すなわ
ち、第１固液分離器８は、例えば、所定メシュの金網９
を備えている為、これで前記粗大固形物を除去すること
ができ、そして、非溶解粗大固形物が除去された一次ろ
過液が管路１０を経て中間貯留タンク１１へ送られる。

【０００９】引き続いて、前記一次ろ過液が中間貯留タ
ンク１１から管路１２を経て第２固液分離器１３へ送ら
れ、ここにおいて、第１固液分離器８において除去でき
なかった非溶解微小固形物が除去される。なお、第２固
液分離器１３は、例えば、遠心分離器で構成されている
為、かかる非溶解微小固形物を十分に除去することがで
きる。

【００１０】このように、第１固液分離器８及び第２固
液分離器１３を介して、溶解槽１で作成の溶解液中に混
合されている非溶解固形物（粗大及び微小の非溶解固形
物）をほぼ完全に除去することができる為、非溶解固形
物がほぼ完全に除去されて溶媒だけが混合されているに
等しい二次ろ過液を得ることができるが、次いで、この
二次ろ過液が管路１４を経て蒸発乾固装置１５へ送られ
る。

【００１１】以下、蒸発乾固装置１５においては、容器
１６に収容されている水がヒータ１７で所定温度に加熱
され、この加熱水でタンク１８内の二次ろ過液が加熱さ
れることによって、それに含有されている溶媒が蒸発せ
しめられる。その為、タンク１８内に、純度の高いＰＶ
Ｃが残存し、従って、再利用に好適な純度の高いＰＶＣ
を回収することができる。

【００１２】なお、この蒸発乾固処理に先立って、蒸発
乾固装置１５に接続されている管路１４が取り外され
て、それに代って管路１９が接続される。また、その処
理中において、溶媒蒸気が管路１９を経て熱交換器２０
に送られて所定に冷却され、そして、冷却された溶媒が
管路２１を経てタンク２２に貯留される。従って、溶媒
も回収することができるが、熱交換器２０は、管路２３
を経て冷却水を供給すると共に管路２４を経て加熱水を
排出する。

【００１３】上述のように、本発明においては、廃棄物
に含有されているＰＶＣだけを溶媒で溶解し、次いで、
その溶解液に混合されている非溶解固形物の内、粗大な
固形物を除去した後において微小な固形物を除去するよ
うに二段階に固液分離を行い、更に、引き続いて、非溶
解固形物がほぼ完全に除去されたろ過液を蒸発乾固処理
するようにしている。その為、９９．５％以上といった
高純度のＰＶＣを回収することができて、しかも、その
回収率も９９％以上といったように高い値が得られる。

【００１４】なお、ＰＶＣ含有廃棄物は、いかなる形態
のものであってもよいが、その代表例として被覆電線
（以下、廃電線という。）が挙げられる。この電線は、
銅線やアルミ線等を、ＰＶＣやポリエチレンやゴム材等
で被覆した構造に設けられていると共にＰＶＣ中に鉛化
合物等が含有されている。

【００１５】また、ＰＶＣを溶解する為の溶媒として、
テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルスルホキシ
ド、塩化エチレン、塩化メチレン、テトラリン等が挙げ
られるが、廃電線に含有されているＰＶＣを溶解する場
合においては、ＰＶＣの溶解度が最も高いテトラヒドロ
フランを選択するのが好ましく、かつ、その際、テトラ
ヒドロフラン１０００ｇ当りＰＶＣが５０ｇ〜３００ｇ
含有の廃電線をそれに投入すればよい。

【００１６】また、必要に応じて、それらの溶媒に、希
釈剤として、アセトン、酢酸エチル、酢酸メチル、エチ
ルアルコール又はメチルアルコール等を添加して取扱性
を向上せしめるのが好ましい。

【００１７】また、長い廃電線を、例えば、数ｍｍの長
さに切断してから溶解槽１に投入するのが好ましく、そ
のような溶解条件下において、攪拌翼３で２０分〜６０
分間攪拌することによって、外部から加熱しなくても、
ＰＶＣを良好に溶解することができる。しかし、必要に
応じて、外部から加熱して溶解速度をより一段と速めて
もよい。

【００１８】また、第１固液分離器８は、金網以外の分
離手段であってもよいが、簡便な分離手段としての６０
メッシュ〜３２５メッシュの金網９を装着せしめるのが
好ましい。この金網９によって、廃電線の場合において
は、その溶解液中の非溶解粗大固形物であるポリエチレ
ン、ゴム材、銅線及びアルミ線を良好に分離することが
できる。なお、金網９上に残存のそれらは、解体し得る
構造に設けられている上下の容器２５と２６とを解体分
離して清掃除去することができる。

【００１９】また、この固液分離によって、非溶解固形
物の９９％以上を除去することができると共に必要に応
じて、管路２７から不活性ガス（例えば、窒素ガス）が
所定に加圧せしめられて供給される。従って、金網９を
通過した一次ろ過液が、それによって中間貯留タンク１
１へ圧送される。

【００２０】そして、中間貯留タンク１１においては、
管路２８から同種の不活性ガス（例えば、窒素ガス）が
所定に加圧せしめられて供給され、従って、ここから、
一次ろ過液が第２固液分離器１３へ圧送される。なお、
中間貯留タンク１１を省いて、第１固液分離器８から一
次ろ過液を直接、第２固液分離器１３へ圧送してもよ
い。

【００２１】また、第２固液分離器１３は、非溶解微小
固形物である鉛化合物等を十分に分離し得る限りにおい
ては、遠心分離器以外の分離手段であってもよいが、迅
速に分離できる遠心分離器が好ましく、その際、１５０
００Ｇ程度に加速せしめて遠心分離することにより、一
次ろ過液に含有されている非溶解微小固形物（微粒子の
鉛化合物等）の９９．９％以上を分離することができ、
かつ、分離された非溶解微小固形物が管路２９を経て他
所へ送られる。

【００２２】また、蒸発乾固装置１５のタンク１８は、
廃電線の場合においては、５０℃〜６０℃程度に加熱す
ればよいと共にタンク１８内に回収されたＰＶＣは、若
干の溶媒が含有されている。しかし、引き続き、２５０
℃〜３５０℃で容易に脱塩素することができ、これによ
り燃料化することができる。なお、タンク２２に回収さ
れた溶媒は、管路３０を経て他所へ送られる。

【００２３】よって、廃電線を処理した場合におけるテ
トラヒドロフランの回収率は、６０％以上であると共
に、この回収と、金網９を備えた第１固液分離器８にお
いて分離した非溶解粗大固形物（ポリエチレンやゴム材
や銅線等）を加熱してテトラヒドロフランを蒸発せしめ
ての回収とを合計すると、かかる溶媒の９０％以上を回
収することができる。

【００２４】図中、３１，３２は覗窓、３３はモータ、
３４，３５は圧力計、３６〜４０は排気管路、４１，４
２は圧逃し管路、４３は漏えい液受け皿、４４は処理室
を夫々示し、処理室４３外へ排出される廃液及び排ガス
は所定に無害化処理される。

【００２５】

【発明の効果】上述の如く、本発明によると、廃棄物に
含有されているポリ塩化ビニルを再利用に好適な性状に
保った状態に回収、すなわち、９９．５％以上といった
高純度であって、しかも、回収後の脱塩素処理の容易化
を図ることができるような性状を有している状態のポリ
塩化ビニルを回収することができると共に９９％以上と
いったように高い回収率が得られる回収装置を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ポリ塩化ビニル回収装置の構成図である。

【符号の説明】

１：溶解槽４：溶媒を供給する管路６：ポリ塩化ビニル含有廃棄物を供給する管路８：第１固液分離器９：金網１１：中間貯留タンク１３：第２固液分離器（例えば、遠心分離器）１５：蒸発乾固装置

フロントページの続き (72)発明者福島正忠静岡県浜松市新都田１丁目４番４号社団法人電線総合技術センター内 (72)発明者吉井友彦静岡県三島市4845番地東レエンジニアリング株式会社内 (72)発明者松木芳行静岡県三島市4845番地東レエンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 4F301 AA17 CA07 CA12 CA14 CA53 CA61 CA65

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】廃棄物に含有のポリ塩化ビニルを溶媒で
溶解する溶解槽と、前記溶解槽から供給される溶解液中
から非溶解粗大固形物を除去する第１固液分離器と、前
記第１固液分離器から直接若しくは中間貯留タンクを経
て供給される一次ろ過液中から非溶解微小固形物を除去
する第２固液分離器と、前記第２固液分離器から供給さ
れる二次ろ過液中から前記溶媒を蒸発させる蒸発乾固装
置とを備えていることを特徴とするポリ塩化ビニル回収
装置。
【請求項２】廃棄物が被覆電線であって、かつ、溶媒
がテトラヒドロフランであると共に第２固液分離器が遠
心分離器で構成されていることを特徴とする請求項１に
記載のポリ塩化ビニル回収装置。