JP2000161043A - 内燃機関から排出される粒子状物質量の測定装置 - Google Patents
内燃機関から排出される粒子状物質量の測定装置Info
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Abstract
に測定すること。 【解決手段】 本発明の測定装置においては、内燃機関
11から排出される排ガスに向かって光透過率測定手段
12において可視光を照射し、その透過光の波長の全域
にわたる平均強度から吸光度を測定すると共に、機関回
転数検出手段13によって排ガスの流量を測定し、ラン
ベルトベールの法則に基づいて、排ガスの吸光度と流量
から演算手段14によって排ガスに含まれる粒子状物質
量を推算する。装置の構成及び演算方法が簡素化されて
いるので装置が小型で安価なものとなるだけでなく、定
常状態及び過渡状態を問わず短時間内に繰り返して測定
を行うことができるので、自動車に搭載することも可能
になる。
Description
に含まれている粒子状物質の量を手軽に測定するための
装置に関する。
は、燃焼が局所的に不均一に進行するため、空気量に対
して燃料量の多い部分では不完全燃焼となってスス(S
OOT)が発生する。このススに未燃燃料(軽油)や潤
滑用のオイル等の液滴が付着することによって所謂「粒
子状物質」が生成される。この粒子状物質が大量にエン
ジンのテールパイプから排出された場合には大気を汚染
するだけでなく、スモーク(黒煙)として明瞭に視認さ
れるためディーゼルエンジンを搭載している車両の商品
価値を低下させること等から問題となるが、粒子状物質
の排出量を低減させるためには、まずその排出量を正確
に測定する必要がある。
て、所謂「希釈トンネル装置」が知られているが、この
装置はきわめて大型で高価であるために定置的に使用さ
れるのが普通であって、通常の自動車のような車両に搭
載することができないことと、測定の際には必要な時間
だけ排ガスをフィルタによって直接に濾過しなければな
らないために、測定を迅速に行うことができないという
問題を有する。また、瞬間的な短い時間内の排出量につ
いては、フィルタによる捕集量の検出精度の低さから正
確な測定が不可能である。
は、排ガス中のスス(SOOT)のような粒子状物質の
量を、波長が3.8μmの赤外線を用いて、その吸光度
から測定する技術が記載されているが、それ以上の具体
的な装置の構成や、実際に測定を行う場合に必要になる
定量的な取り扱い方法等については、詳細が明らかにさ
れていない。
の春季大会において発表された論文(日本自動車技術会
年会報告第9832008号参照)には、定量的な取り
扱いのための基礎式が記述されているが、これは自然科
学における一般的な理論式の提示に止まっており、この
理論式を用いた具体的な測定の実施方法や、実際の計算
例等については全く触れられていないので、その記載内
容を見ただけでは実際に測定装置を設計したり測定を実
施することは不可能である。
は、排ガス中の微粒子濃度を測定するための光学的測定
装置が記載されているが、この装置は、本発明装置のよ
うに発光素子と受光素子を近距離において対向させて配
置することにより、それらの間の透過光を検出するもの
ではなく、光源から試料に入射して散乱する散乱光の一
部を光電倍増管によって検出するように構成されている
ので、検出側において受光される光量が比較的小さいこ
とから、検出精度が低いという問題を有する。また、こ
の公報にも、前述の他の従来技術と同様に、検出された
後の信号の処理についての具体的な方法は開示されてい
ない。
おける前述のような問題に対処して、小型且つ安価で、
エンジンベンチやシャシーダイナモ等に定置的に設置す
ることができるだけでなく、通常の自動車に搭載して容
易に測定を行うことができ、更に、瞬間的な短い時間内
でも、また定常状態及び過渡状態を問わず、簡単且つ正
確に排ガス中の粒子状物質量を測定することができるよ
うな、内燃機関から排出される粒子状物質量を測定する
ための改良された測定装置を提供することを目的として
いる。
解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項
に記載された内燃機関から排出される粒子状物質量の測
定装置を提供する。
は、内燃機関から排出される排ガスの吸光度を、単色光
ではなく、可視光内に分布する長短色々な波長を有する
通常の光線を用いて透過光の強度を測定する。強度は透
過光の波長の全域にわたる平均強度として測定される。
また、排ガスの流量は、特別の流量測定手段を用いるこ
となく、通常の自動車用内燃機関には必ず装備されてい
る機関回転数の測定手段を用いて、機関回転数から排ガ
スの流量を算出する。演算手段は、これらの手段によっ
て測定された透過光の強度から排ガスの吸光度を算出
し、機関回転数から測定された排ガスの流量から、ラン
ベルトベールの法則等に従って排ガス中の粒子状物質量
を推算する。それによって測定装置が小型で安価なもの
となり、前述の発明の課題が十分に達成される。
の全量を測定対象としてもよいが、請求項2に記載され
た測定装置においては、内燃機関から排出される排ガス
の一部を分流させて、分流した少量の排ガスの試料につ
いて吸光度を測定するので、測定装置が更に小型で安価
なものとなる。
は、排ガスの流量を測定するための機関回転数の測定手
段として、クランクシャフトの回転数を直接に測定する
ものの代わりに、カムシャフトや燃料ポンプの駆動シャ
フトのような、クランクシャフトによって一定の歯車比
において回転駆動される他の回転軸の回転数を測定する
手段を用いることができる。それによって排ガスの流量
の測定手段の設計の自由度が大幅に大きくなる。
は、測定された排ガスの吸光度と流量から排ガス中の粒
子状物質量を推算する演算手段が、ランベルトベールの
法則に基づいて推算を行う。また、請求項5に記載され
た測定装置においては、演算手段が、粒子状物質の吸光
係数は粒子状物質の組成に関係なく一定であるものとし
て推算を行う。このようにすれば演算がきわめて簡単に
なるが、それにもかかわらず測定精度が十分に高く維持
されることは、実験によって確認されているので何ら問
題はない。
の構成を示す。図中11はディーゼルエンジンのような
内燃機関、12は後に詳しく述べる光透過率測定手段で
あって、内燃機関11から排出される排ガスの光透過率
を測定する。13は機関回転数検出手段である。これ
は、例えばクランクシャフトやカムシャフト、或いは燃
料ポンプの駆動シャフトに設けられた光又は磁気ピック
アップ等によって内燃機関11の回転数を検出するもの
で、これは現状では殆ど全ての内燃機関に装備されてい
るので、それを利用することによって、特別に機関回転
数の測定手段を新設しなくても機関回転数を正確に検出
することができる。14は演算手段であって、例えば内
燃機関制御用の電子式制御装置(ECU)内に設けられ
た演算回路を利用することができ、以下に述べる粒子状
物質量の算出式を用いて、先の2つの測定手段12,1
3から得られた排ガスの光透過率及び機関回転数の値か
ら、排ガス中の粒子状物質量を算出する。
算出方法について詳しく説明する。この発明において
は、通常は被検出物質が溶媒に溶解した液体状の試料に
対して狭い波長分布光(単色光)を照射する場合に用い
られるランベルトベールの法則を、気体中の粒子状物質
に対して広い波長分布を持つ可視光を照射する場合に適
用することを意図している。
内容を図2と次の数式を用いて説明する。(労働省労働
衛生課監修「作業環境測定のための分析概論」参照。)
Cの化学種を含む長さLの液相の試料中を透過したこと
により強度がIの透過光が得られた場合、試料の微小部
分における光の強度の収支式を考えると式(1)のよう
になり、これを積分することによって式(2)が得られ
る。更に、式(2)における自然対数を常用対数に変換
して(3)の式を得る。式(3)の中でεはモル吸光係
数と呼ばれるもので、物質に固有の値である。式(3)
の左辺Aは吸光度と呼ばれるため、式(4)が得られ
る。つまり、吸光度Aは試料長さL及び粒子状物質濃度
Cに比例する。これをランベルトベールの法則と呼ぶ。
式(5)が得られる。従って濃度Cは、吸光度A、モル
吸光係数ε、及び試料の長さLから求めることができ
る。 C=A/(εL) …(5)
について、数式を用いて詳細に説明する。単位時間当た
りの排出量ΔWは、次の式(6)に示すように、濃度C
とガス流量Vの積として求められる。 ΔW=CV …(6) 更に、粒子状物質の総排出量Wは次の式(7)に示すよ
うに、単位時間当たりの粒子状物質の排出量ΔWを時間
tに関して積分することによって得られる。
のこと、測定の時間間隔を短くすることによって、過渡
状態においても簡単に粒子状物質の総排出量Wを測定す
ることが可能となる。また、この測定方法によれば、1
回の測定と演算の時間をきわめて短くすることが可能で
ある。
ては更に次のような取り扱いをすることにより、実際に
粒子状物質量を算出することを可能とした。即ち、 1.粒子状物質の光学特性に波長依存性はないものとす
る。本発明において使用する光源(発光素子)は単色光
を発生するものではなく、可視光の範囲内に分布する普
通の光を発生するものであり、その波長は400〜70
0nmの範囲内のものである。紫外線や赤外線のように
極端にエネルギーが大きかったり小さかったりするわけ
ではない。従って、その光学特性は波長の全域にわたっ
て略同等であると考えてよい。その結果、単色光でなく
ても、光の強度を分布波長に対する平均強度として取り
扱うことが可能になる。つまり、可視光内に分布する光
線を発生する光源を用いていても、受光素子によって検
出される透過光の強度Iとして、波長分布の全域にわた
る平均強度を充当することによって、前述の(1)〜
(5)の各式が成立する。
の組成に関係なく一定とする。粒子状物質中に含まれる
ものは、分子量の違いがあっても全てが有機物質である
から、それを含む媒質(排ガス)を可視光が透過する際
の光の挙動は粒子状物質の組成に関係なく同等であると
考えて差し支えはない。また、試料の長さLは一定なの
で、この取り扱いによって式(5)の中の粒子状物質濃
度Cは吸光度Aだけの関数となり、演算がきわめて簡単
になる。
表させる。最近の自動車等の車両では、駆動機関のクラ
ンクシャフトの回転数のような機関回転数を常時計測し
ているから、その計測値を利用すれば、わざわざ特別の
流量計等を用いてガス流量を計測する必要はない。燃料
供給(噴射)による排ガス流量の増加分を無視すれば、
機関回転数Rとガス流量Vとの間には線形の関係が成立
するので、排ガス流量Vを次の式(8)のように表わす
ことができる。 V=αR+β …(8) (但し、α及びβは定数とする。)
代入すると、次の式(9)のような相関式となる。 ΔW=(A/εL)(αR+β) ={(α/εL)R+(β/εL)}A …(9) これを式(7)に代入することによって、次に示すよう
な式(10)が得られる。
Lはいずれも定数であり、吸光度Aを求める際の光の強
度Iは平均強度である。結局、吸光度Aと機関回転数R
から総排出量Wが計算可能となる。実験的には式(9)
から得られる次の式(11)から、機関回転数Rに対し
て単位時間当たりの粒子状物質量ΔWを吸光度Aで割っ
た値ΔW/Aを図表上にプロットすることによって、描
かれる直線の切片から直線の傾き(勾配の値)を算出す
ることができる。 ΔW/A=(α/εL)R+(β/εL) …(11)
エンジンを複数の定常条件下において運転して測定を行
った例について説明する。機関回転数Rと負荷の大きさ
を変化させたときに、吸光度Aに対応して変化する、単
位時間内に排出される粒子状物質量ΔWを希釈トンネル
装置によって捕集して秤量した。このようにして吸光度
Aに対する単位時間当たりの粒子状物質の排出量ΔWを
測定した結果を図3に示す。機関回転数Rが増加するに
従って、直線の傾きが大きくなってゆくことが分かる。
この結果について、機関回転数Rに対して変化する、単
位時間当たりの粒子状物質の排出量ΔWを吸光度Aで割
った値ΔW/Aを図表上にプロットしたものが図4であ
る。
る全ての実験点は概ね1本の直線上に並んでおり、その
傾きと切片から前述の式(9)は次のようになった。 ΔW=(2.576×10-4×R−1.493×10-1)×A…(12) また、この結果が1本の直線上に載っていることから、
式を誘導する際に定めた本発明における前述の1〜3の
取り扱いが、実際に即して妥当なものであることが確認
された。
を示す。図5は市販の透過型スモークメータを用いて測
定する例である。図5において51はディーゼルエンジ
ン、52は排気管、53はマフラ(消音器)、54はテ
ールパイプ、55は発光素子と受光素子を備えている市
販の透過型スモークメータを示している。テールパイプ
54に透過型スモークメータ55を取り付けて、内部を
通過する排ガスの光の透過率を測定する。この方法にお
いては排ガスの全量を測定するため、測定値は正確であ
るが、装置全体が比較的に大型となるため、定置状態で
使用するか、或いは大型車両に搭載するのに適してい
る。
ような車両にも取り付け可能なように、小型のスモーク
メータ65によって測定する例である。小型のスモーク
メータ65も、短距離をおいて相互に対向して設けられ
た発光素子と受光素子を備えている。この場合はサンプ
リングポンプ66によって吸引することにより、テール
パイプ64を流れる排ガスの一部を分流させて小型スモ
ークメータ65に導入する。
造を示す。排ガス導入管75によって取り込まれた排ガ
スは、パージ用空気導入管77を備えた三方弁76を経
た後に、測定光路73を通過してシステム外へ排出され
る。可視光域に出力強度のピークを有する光が発光素子
71から放射され、測定光路73を通過する排ガス内を
透過した後に受光素子72に到達して強度を測定され
る。これにより光透過率を測定することができる。更
に、両素子71,72と測定光路73との境界面には窓
付きセラミックヒータ74を設置して、その部分を加熱
することにより、粒子状物質が窓面に付着することを防
止していると共に、水冷冷却器78によって両素子7
1,72を冷却することにより、特性の温度変化及び素
子71,72の熱的な破壊を防止している。
として、前述の相関式を導出するために使用したディー
ゼルエンジンにおいて、6秒間にわたってレーシング
(空ぶかし)を行って排出スモーク値を測定した場合に
ついて説明する。図8は6秒間の時間経過に対する機関
回転数の変化とスモーク値を測定した結果を示したもの
である。ここでスモーク値とは、(1−I/I0 )×1
00(%)の値のことである。この測定と計算を0.1
秒毎に繰り返して実行したところ、6秒間の粒子状物質
の総排出量として395mgという値が得られた。
念的に示す正面図である。
スの一部と、それを透過する光の強度を概念的に示す斜
視図である。
との関係を示す線図である。
吸光度の比と、機関回転数との関係を示す線図である。
念的に示す正面図である。
構成例を概念的に示す正面図である。
の構造を示す断面図である。
る線図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 発光素子と受光素子を近距離において対
向させて配置し、内燃機関から排出される排ガスに向か
って、可視光内に分布する波長を有する光線を前記発光
素子から照射し、その透過光の波長の全域にわたる平均
強度から吸光度を測定する手段と、排ガスの流量を機関
回転数によって測定する手段と、測定された排ガスの吸
光度と排ガスの流量から排ガス中の粒子状物質量を推算
する演算手段とを備えていることを特徴とする内燃機関
から排出される粒子状物質量の測定装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記内燃機関から排
出される排ガスの一部を分流させて、分流した排ガスに
ついて吸光度を測定することを特徴とする粒子状物質量
の測定装置。 - 【請求項3】 請求項1又は2において、機関回転数と
して、クランクシャフトの回転数の代わりに、前記クラ
ンクシャフトによって一定の回転比において回転駆動さ
れる前記クランクシャフト以外の軸の回転数を測定する
ようにしたことを特徴とする粒子状物質量の測定装置。 - 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかにおいて、
測定された排ガスの吸光度と流量から排ガス中の粒子状
物質量を推算する演算手段が、ランベルトベールの法則
に基づいて推算を行うようにしたことを特徴とする粒子
状物質量の測定装置。 - 【請求項5】 請求項1ないし4のいずれかにおいて、
測定された排ガスの吸光度と流量から排ガス中の粒子状
物質量を推算する演算手段が、粒子状物質の吸光係数は
粒子状物質の組成に関係なく一定であるものとして推算
を行うようにしたことを特徴とする粒子状物質量の測定
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33405998A JP3585382B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 内燃機関から排出される粒子状物質量の測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP3585382B2 JP3585382B2 (ja) | 2004-11-04 |
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JP (1) | JP3585382B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007183262A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Ditest Fahrzeugdiagnose Gmbh | ディーゼルエンジンにおける排気ガス検査方法と排気ガス検査装置 |
JP2009075004A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | エンジンからの過渡粒子質量排出濃度の計測方法 |
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-
1998
- 1998-11-25 JP JP33405998A patent/JP3585382B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1813787A2 (de) | 2005-12-29 | 2007-08-01 | DiTest Fahrzeugdiagnose GmbH | Verfahren sowie Vorrichtung zur Abgasuntersuchung bei Dieselmotoren |
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US10330579B2 (en) | 2013-10-25 | 2019-06-25 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Particulate measurement system |
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