JP2000159261A - Inner seal member for vessel opening seal - Google Patents
Inner seal member for vessel opening sealInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、容器の口部を密封
するためのインナーシール材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inner seal for sealing the mouth of a container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、一般にコーヒー等の吸湿性の
高い内容物を包装したびんの口部には内容物を保護する
ために口部密封用インナーシール材が取り付けられてい
る。口部密封用インナーシール材の構成は板紙を主体と
したリシール層とアルミニウム箔とグラシンを使用した
シール層が分離可能に積層された構成であって、キャッ
プの内部にシール層を下にした状態で挿入し、びんの口
部に水性の接着剤を塗布してキャップを閉めることによ
り、シール層の下面のグラシンがびんの口部に接着され
た状態となり密封される。この状態でキャップを外すと
リシール層がキャップの内部に残り、シール層のみがび
んの口部に接着された状態で、容器口部密封用インナー
シール材のシール層とリシール層が分離してくる構成で
ある。キャップを外して内容物を取り出す際には、びん
の口部に接着されているシール層をびんの口から剥離さ
せる必要があるが、容器口部密封用インナーシール材を
キャップに嵌め込んだ状態でびんの口部を密封するもの
であり、シール層に指で摘み易くするためのタブを設け
ることができないために、びんの口部に接着されている
シール層を剥離するのが難しいという欠点があった。2. Description of the Related Art Conventionally, contents having high hygroscopicity, such as coffee, are generally packaged, and an inner seal member for sealing the mouth is attached to the mouth of the bottle to protect the contents. The structure of the inner sealing material for sealing the mouth is a structure in which a reseal layer mainly made of paperboard and a seal layer using aluminum foil and glassine are laminated so as to be separable, with the seal layer down inside the cap. By applying an aqueous adhesive to the mouth of the bottle and closing the cap, glassine on the lower surface of the sealing layer is adhered to the mouth of the bottle, and the bottle is sealed. When the cap is removed in this state, the reseal layer remains inside the cap, and the seal layer and the reseal layer of the inner seal material for sealing the mouth of the container are separated while only the seal layer is adhered to the mouth of the bottle. Configuration. When removing the cap and removing the contents, it is necessary to peel off the sealing layer adhered to the mouth of the bottle from the mouth of the bottle, but with the inner seal material for sealing the mouth of the container fitted into the cap. The disadvantage is that it is difficult to peel off the seal layer adhered to the mouth of the bottle because the mouth of the bottle is sealed, and the seal layer cannot be provided with a tab to make it easy to pick with a finger. was there.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、容器
のキャップを外した後に、びんの口部に接着されている
シール層を簡単に剥離できるようにして開封し易くした
容器口部密封用インナーシール材を提供することであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of sealing a mouth of a container so that a seal layer adhered to the mouth of a bottle can be easily peeled off after removing a cap of the container. The purpose of the present invention is to provide an inner seal material.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】外面に板紙を有し内面に
ポリオレフィン層を有するリシール層と、内面にグラシ
ンを有し外面に離型層を有し中間層として半円形状の部
分剥離層とポリオレフィン層を有するシール層が、ポリ
オレフィン層と離型層間で剥離可能に積層されてなり、
リシール層とシール層を剥離した際に、シール層が部分
剥離層の界面にて外面に離型層を有する外面層と内面に
グラシンを有する内面層とに部分的に剥離する構成の容
器口部密封用インナーシール材であるので、この容器口
部密封用インナーシール材をキャップの内部に装填し、
びんの口部に水性の接着剤を塗布してキャップを閉める
ことによりびんの口部を密封することができ、キャップ
を外した際に、キャップ内に装填された容器口部密封用
インナーシール材がポリオレフィン層と離型層間で剥離
してシール層とリシール層に分離し、リシール層がキャ
ップの内部に残りシール層がびんの口部に接着された状
態となるとともに、びんの口部に接着されたシール層が
部分剥離層の界面にて部分的に外面層と内面層とに分離
した状態となる。したがって、シール層の分離した外面
層を摘んで上方に引っ張ることにより、内面層が部分剥
離層端縁に沿って破れるとともに内面層の部分剥離層の
ない部分をびんの口部から剥離させることが可能とな
り、容易に開口を形成した状態で開封することができ
る。A reseal layer having a paperboard on the outer surface and a polyolefin layer on the inner surface, a semi-circular partial release layer as an intermediate layer having glassine on the inner surface and a release layer on the outer surface, and A seal layer having a polyolefin layer is laminated so as to be peelable between the polyolefin layer and the release layer,
A container opening having a configuration in which, when the resealing layer and the sealing layer are peeled off, the sealing layer is partially peeled at the interface of the partially peeling layer into an outer layer having a release layer on the outer surface and an inner layer having glassine on the inner surface. Since it is an inner sealing material for sealing, this inner sealing material for sealing the mouth of the container is loaded inside the cap,
The mouth of the bottle can be sealed by applying an aqueous adhesive to the mouth of the bottle and closing the cap. When the cap is removed, the inner seal material for sealing the mouth of the container loaded in the cap Is separated between the polyolefin layer and the release layer and separated into a seal layer and a reseal layer.The reseal layer remains inside the cap and the seal layer adheres to the mouth of the bottle, and adheres to the mouth of the bottle. The seal layer thus separated is partially separated into an outer surface layer and an inner surface layer at the interface of the partial release layer. Therefore, by pinching and pulling the outer layer separated from the sealing layer upward, the inner layer can be broken along the edge of the partially peeling layer and the part of the inner layer without the partially peeling layer can be peeled from the mouth of the bottle. It becomes possible, and it can be opened easily with the opening formed.
【０００５】上記の容器口部密封用インナーシール材に
おいて、シール層の内面のグラシンに部分剥離層端縁に
沿って切取線を形成した構成とすることにより、キャッ
プを外して、シール層の部分的に分離した外面層を摘ん
で引っ張ることにより、部分剥離層端縁に沿って形成さ
れた切取線にてグラシンが簡単に裂けるので容易にシー
ル層の内面層を破って開口を形成することができる。[0005] In the above inner seal material for sealing the mouth of the container, the cap is removed by forming a cut line along the edge of the partially peelable layer on the glassine on the inner surface of the seal layer. The glass layer is easily torn at the cut line formed along the edge of the partially peelable layer by pinching and pulling the outer layer separated into the inner layer, so that the inner layer of the seal layer can be easily broken to form an opening.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態の積
層構成を示す断面図、図２は第１実施形態の容器口部密
封用インナーシール材を使用したキャップにてびんの口
部を密封した後キャップを外した状態を示す断面図、図
３は図２に示す状態からシール層の内面層を破り開封し
た状態を示す断面図、図４は本発明の第２実施形態の積
層構成を示す断面図、図５は本発明の第３実施形態の積
層構成を示す断面図、図６は本発明の第４実施形態の積
層構成を示す断面図、図７は製造工程において離型層を
形成する状態を示す平面図であり、1, 1', 1", 1"'はシ
ール層、1a, 1a', 1a"は外面層、1b, 1b', 1b"は内面
層、２はリシール層、３は切取線、４はキャップ、５は
びん口部、６は打抜き位置、７は剥離層塗布領域、11は
離型層、12はアルミニウム箔、13は接着剤層、14はプラ
スチックフィルム、15はポリエチレン層、16はグラシ
ン、17，19は印刷絵柄層、18は部分剥離層、18a は部分
剥離層端縁、21は板紙、22はホットメルト接着剤層、23
はポリエチレン層をそれぞれ表す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a laminated structure according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view showing a state in which the inner surface layer of the sealing layer has been broken and opened from the state shown in FIG. 2; FIG. 4 is a sectional view showing a laminated structure of a second embodiment of the present invention; FIG. 5 is a cross-sectional view showing a laminated structure according to a third embodiment of the present invention, FIG. 6 is a cross-sectional view showing a laminated structure according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows a state in which a release layer is formed in a manufacturing process. 1, 1 ', 1 ", 1"' are sealing layers, 1a, 1a ', 1a "are outer layers, 1b, 1b', 1b" are inner layers, 2 is a resealing layer, 3 is Cut line, 4 is a cap, 5 is a bottle opening, 6 is a punching position, 7 is a release layer application area, 11 is a release layer, 12 is an aluminum foil, 13 is an adhesive layer, and 14 is a plastic. Film film, 15 is polyethylene layer, 16 is glassine, 17 and 19 are printed picture layers, 18 is partially release layer, 18a is partially release layer edge, 21 is paperboard, 22 is hot melt adhesive layer, 23
Represents a polyethylene layer, respectively.
【０００７】本発明の第１実施形態の積層構成は、図１
に示すとおり、内面側から順にグラシン16とポリエチレ
ン層15と部分剥離層18とプラスチックフィルム14と接着
剤層13とアルミニウム箔12と離型層11とポリエチレン層
23とホットメルト接着剤層22と板紙21が積層された構成
であり、離型層11とポリエチレン層23間で剥離して、グ
ラシン16とポリエチレン層15と部分剥離層18とプラスチ
ックフィルム14と接着剤層13とアルミニウム箔12と離型
層11からなるシール層１と、ポリエチレン層23とホット
メルト接着剤層22と板紙21からなるリシール層２とに分
離できるとともに、シール層１が半円形状に形成された
部分剥離層18の界面にて、部分剥離層18とプラスチック
フィルム14と接着剤層13とアルミニウム箔12と離型層11
からなる外面層1aと、グラシン16とポリエチレン層15と
からなる内面層1bとに部分的に剥離するように構成され
ている。シール層１の外面から見える印刷絵柄層17はア
ルミニウム箔12の外面に、またシール層１の内面から見
える印刷絵柄層19はグラシン16の外面にそれぞれ印刷に
より形成されている。[0007] The laminated structure of the first embodiment of the present invention is shown in FIG.
As shown in the figure, in order from the inner side, glassine 16, polyethylene layer 15, partial release layer 18, plastic film 14, adhesive layer 13, aluminum foil 12, release layer 11, and polyethylene layer
23, a hot-melt adhesive layer 22, and a paperboard 21 are laminated, peeled between the release layer 11 and the polyethylene layer 23, and adhered to the glassine 16, the polyethylene layer 15, the partial release layer 18, and the plastic film 14. And a reseal layer 2 made of a polyethylene layer 23, a hot-melt adhesive layer 22 and paperboard 21, and the seal layer 1 has a semicircular shape. At the interface of the partial release layer 18 formed on the substrate, the partial release layer 18, the plastic film 14, the adhesive layer 13, the aluminum foil 12, and the release layer 11
And an inner surface layer 1b formed of glassine 16 and a polyethylene layer 15. The printed picture layer 17 seen from the outer surface of the seal layer 1 is formed on the outer face of the aluminum foil 12, and the printed picture layer 19 seen from the inner face of the seal layer 1 is formed on the outer face of the glassine 16 by printing.
【０００８】本発明の容器口部密封用インナーシール材
の使用方法は、容器口部密封用インナーシール材を板紙
21側からキャップ内に装填し、びんにインスタントコー
ヒー等の内容物を充填してからびんの口部に水性の接着
剤を塗布しキャップを締めつけて一定時間放置すること
により、容器口部密封用インナーシール材の下面のグラ
シン16が接着剤にてびんの口部に接着した状態となって
びんが密封されるものである。The method of using the inner sealing material for sealing the mouth of the container according to the present invention is as follows.
Fill the cap from the 21 side, fill the bottle with contents such as instant coffee, apply an aqueous adhesive to the mouth of the bottle, tighten the cap and leave it for a certain time to seal the mouth of the container The bottle is hermetically sealed with the glassine 16 on the lower surface of the inner seal material adhered to the mouth of the bottle with an adhesive.
【０００９】第１実施形態の容器口部密封用インナーシ
ール材を使用して上記のようにしてびんの口部を密封し
た状態から、キャップ４を外すことにより、容器口部密
封用インナーシール材は離型層11とポリエチレン層23間
で剥離して分離し、図２に示すように、ポリエチレン層
23とホットメルト接着剤層22と板紙21からなるリシール
層２がキャップ４内に残り、グラシン16とポリエチレン
層15と部分剥離層18とプラスチックフィルム14と接着剤
層13とアルミニウム箔12と離型層11からなるシール層１
がグラシン16がびんの口部に接着された状態となって、
シール層１とリシール層２とに分離するとともに、シー
ル層１が半円形状の部分剥離層18の界面にて剥離して、
部分剥離層18とプラスチックフィルム14と接着剤層13と
アルミニウム箔12からなる外面層1aとグラシン16とポリ
エチレン層15からなる内面層1bとに部分的に半円形状に
分離する。The cap 4 is removed from the state where the mouth of the bottle is sealed as described above using the inner seal for sealing the mouth of the container according to the first embodiment. Is peeled and separated between the release layer 11 and the polyethylene layer 23, and as shown in FIG.
Resealing layer 2 consisting of 23, hot-melt adhesive layer 22, and paperboard 21 remains in cap 4, glassine 16, polyethylene layer 15, partial release layer 18, plastic film 14, adhesive layer 13, aluminum foil 12, and mold release. Seal layer 1 consisting of layer 11
Becomes glassine 16 adhered to the mouth of the bottle,
While separating into the seal layer 1 and the reseal layer 2, the seal layer 1 peels off at the interface of the semi-circular partial release layer 18,
It is partially separated into a semicircular shape into a partial release layer 18, a plastic film 14, an adhesive layer 13, an outer surface layer 1a composed of an aluminum foil 12, and an inner layer 1b composed of glassine 16 and a polyethylene layer 15.
【００１０】図２に示す状態から、シール層１の部分剥
離層18の界面にて剥離したプラスチックフィルム14と接
着剤層13とアルミニウム箔12と離型層11からなる外面層
1aの部分を掴んで上方に引っ張ることにより、グラシン
16とポリエチレン層15からなる内面層1bが中央部の部分
剥離層端縁18a に沿って破れるとともに、部分剥離層18
が形成されていない部分のびんの口部とグラシン16との
接着部が剥離し、剥離した内面層1bが外面層1aに接着し
た状態で切り取られるので、図３に示すようにびんの口
部に半円形の開口が形成された状態で開封することがで
きる。[0010] From the state shown in FIG. 2, an outer surface layer comprising a plastic film 14, an adhesive layer 13, an aluminum foil 12, and a release layer 11 peeled off at the interface of the partially peeling layer 18 of the seal layer 1.
Grasin 1a is grasped and pulled upwards.
The inner surface layer 1b composed of the polyethylene layer 15 and the inner layer 16 breaks along the edge 18a of the partial release layer 18a at the center, and the partial release layer 18
Since the adhesive portion between the bottle mouth and the glassine 16 in the portion where no is formed is peeled off and the peeled inner surface layer 1b is cut off while being adhered to the outer surface layer 1a, as shown in FIG. Can be opened in a state where a semicircular opening is formed.
【００１１】本発明の第２実施形態の積層構成は、図４
に示すとおりであって、内面側から順にグラシン16とポ
リエチレン層15と部分剥離層18とプラスチックフィルム
14と接着剤層13とアルミニウム箔12と離型層11とポリエ
チレン層23とホットメルト接着剤層22と板紙21からなる
積層構成は第１実施形態と同一であるが、シール層1'の
内面層1b' のグラシン16に切取線３が形成されている点
で異なるものである。切取線３は連続した切目ないしは
ミシン目のような断続的な切目により形成するのが好ま
しい。グラシン16に形成される切取線３は中央部の部分
剥離層端縁18aの近傍に沿って形成される。第２実施形
態の構成とすることにより、キャップ４を外した際に剥
離した部分の外面層1aを掴んで上方に引っ張り内面層1
b' を破って開封する際に、グラシン16に形成された切
取線３に沿って内面層1b' が破り易くなり開封するのが
容易となる。FIG. 4 shows a laminated structure according to a second embodiment of the present invention.
As shown in the figure, in order from the inner surface side, glassine 16, polyethylene layer 15, partial release layer 18, and plastic film
The laminated structure composed of 14, adhesive layer 13, aluminum foil 12, release layer 11, polyethylene layer 23, hot melt adhesive layer 22, and paperboard 21 is the same as that of the first embodiment, but the inner surface of seal layer 1 ' The difference is that the cut line 3 is formed in the glassine 16 of the layer 1b '. The cut line 3 is preferably formed by continuous cuts or intermittent cuts such as perforations. The cut line 3 formed in the glassine 16 is formed along the vicinity of the edge 18a of the partial release layer at the center. By adopting the configuration of the second embodiment, the outer layer 1a of the portion peeled off when the cap 4 is removed is gripped and pulled upward.
When b 'is broken and opened, the inner surface layer 1b' is easily broken along the perforated line 3 formed in the glassine 16, and opening is easy.
【００１２】本発明の第３実施形態の積層構成は、図５
に示すとおり、シール層1"の構成は内面から順にグラシ
ン16とポリエチレン層15と部分剥離層18とアルミニウム
箔12と接着剤層13とプラスチックフィルム14と離型層11
からなっている。第１実施形態の構成と比較してシール
層1"のアルミニウム箔12とプラスチックフィルム14の積
層順が逆になっており、部分剥離層18はアルミニウム箔
12面に形成されている構成である。第３実施形態の作用
効果は第１実施形態と同じである。第３実施形態におい
ては、印刷絵柄層17をプラスチックフィルム14の内面に
設けるようにしてもよく、また、第２実施形態と同様に
グラシン16に切取線３を設けるようにしてもよい。A laminated structure according to a third embodiment of the present invention is shown in FIG.
As shown in the figure, the structure of the sealing layer 1 "is glassine 16, a polyethylene layer 15, a partial release layer 18, an aluminum foil 12, an adhesive layer 13, a plastic film 14, and a release layer 11 in that order from the inner surface.
Consists of Compared with the configuration of the first embodiment, the laminating order of the aluminum foil 12 and the plastic film 14 of the sealing layer 1 ″ is reversed, and the partial release layer 18 is formed of an aluminum foil.
This is a configuration formed on 12 surfaces. The operation and effect of the third embodiment are the same as those of the first embodiment. In the third embodiment, the print pattern layer 17 may be provided on the inner surface of the plastic film 14, and the cut line 3 may be provided on the glassine 16 as in the second embodiment.
【００１３】本発明の第４実施形態の積層構成は、図６
に示すとおり、シール層1"' の構成は内面から順にグラ
シン16と接着剤層13とアルミニウム箔12とポリエチレン
層15と部分剥離層18とプラスチックフィルム14と離型層
11からなり、シール層1"' は部分剥離層18の界面にてプ
ラスチックフィルム14と離型層11からなる外面層1a"と
グラシン16と接着剤層13とアルミニウム箔12とポリエチ
レン層15からなる内面層1b" とに部分的に分離する構成
となっている。第４実施形態の場合には、内面層1b" に
アルミニウム箔12と接着剤層13が含まれるが、アルミニ
ウム箔12は引裂き強度が強くないので、シール層1"' の
剥離した外面層1a" の部分を掴んで引っ張ることにより
第１、第３実施形態と同様に開封することができる。ま
た、第２実施形態と同様にグラシン16に切取線３を設け
るようにしてもよい。FIG. 6 shows a laminated structure according to a fourth embodiment of the present invention.
As shown in the figure, the structure of the seal layer 1 "'is, in order from the inner surface, glassine 16, an adhesive layer 13, an aluminum foil 12, a polyethylene layer 15, a partial release layer 18, a plastic film 14, and a release layer.
The seal layer 1 "'comprises an outer surface layer 1a" comprising a plastic film 14 and a release layer 11 at the interface of the partial release layer 18, glassine 16, an adhesive layer 13, an aluminum foil 12, and a polyethylene layer 15. In the fourth embodiment, the inner layer 1b "includes the aluminum foil 12 and the adhesive layer 13, but the aluminum foil 12 has a tear strength. Since it is not strong, it can be opened in the same manner as in the first and third embodiments by grasping and pulling the portion of the outer surface layer 1a "from which the seal layer 1"'has peeled off. Further, the cut line 3 may be provided on the glassine 16 as in the second embodiment.
【００１４】離型層に使用できる樹脂としては、ニトロ
セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹
脂、ゴム系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂等の単体あ
るいは混合物である。上記樹脂の単体あるいは混合物に
シリコーン樹脂を添加した組成としてもよい。離型層11
は全面ベタ印刷により形成してもよいし、また格子状、
碁盤目状、万線状等の模様状の印刷版を使用して部分的
に形成してもよい。上記の樹脂はポリエチレンとの親和
性が弱いので、離型層の面に溶融押出しポリエチレン層
を積層することにより離型層とポリエチレン層間の接着
強度は１０〜５０ｇ／３０ｍｍ巾となり、キャップを外
した際に容器口部密封用インナーシール材を離型層とポ
リエチレン層間で剥離させてシール層とリシール層とに
分離できる接着強度を得ることができるものである。離
型層はアルミニウム箔面ないしはプラスチックフィルム
面に印刷により形成されるのであるが、離型層を形成す
る基材の種類によって上記の樹脂を使い分けることが好
ましい。Examples of the resin usable for the release layer include nitrocellulose resin, polyamide resin, acrylic resin, rubber resin, polyester resin, polyurethane resin, and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin. Or a mixture. A composition in which a silicone resin is added to a simple substance or a mixture of the above resins may be used. Release layer 11
May be formed by solid printing on the entire surface,
It may be formed partially using a printing plate having a pattern such as a grid or a line. Since the above resin has weak affinity for polyethylene, the adhesive strength between the release layer and the polyethylene layer becomes 10 to 50 g / 30 mm wide by laminating a melt-extruded polyethylene layer on the surface of the release layer, and the cap is removed. In this case, the inner sealing material for sealing the mouth of the container is peeled between the release layer and the polyethylene layer to obtain an adhesive strength that can be separated into the seal layer and the reseal layer. The release layer is formed by printing on the surface of the aluminum foil or the surface of the plastic film, and it is preferable to use the above-mentioned resins properly depending on the type of the base material on which the release layer is formed.
【００１５】部分剥離層に使用できる樹脂としては、ニ
トロセルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系
樹脂、ゴム系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂の単体あ
るいは混合物である。上記樹脂の単体あるいは混合物に
シリコーン樹脂を添加した組成としてもよい。部分剥離
層はベタ印刷により全面に形成してもよいし、格子状、
碁盤目状、万線状等の模様状に形成してもよい。部分剥
離層の塗布領域としては半円形とするのが好ましいが半
円形より小さい部分円形に塗布してもよい。製造時にお
ける部分剥離層の塗布状態は、図７に示すように、積層
フィルムの流れ方向にストライプ状に、剥離層塗布領域
７の端縁が打抜き位置６の中心近傍にくるように、上記
の樹脂からなるインキを使用して印刷により形成され
る。印刷時の位置合わせを行い易くするために部分剥離
層を形成するためのインキを着色してもよい。As the resin which can be used for the partial release layer, nitrocellulose resin, polyamide resin, acrylic resin, rubber resin, polyester resin, polyurethane resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin alone or It is a mixture. A composition in which a silicone resin is added to a simple substance or a mixture of the above resins may be used. The partial release layer may be formed on the entire surface by solid printing, or in a lattice shape,
It may be formed in a pattern such as a grid pattern or a line pattern. The application area of the partial release layer is preferably semicircular, but may be applied in a partial circle smaller than the semicircle. As shown in FIG. 7, the application state of the partial release layer at the time of manufacturing is such that the edge of the release layer application region 7 is in the vicinity of the center of the punching position 6 in a stripe shape in the flow direction of the laminated film. It is formed by printing using a resin ink. The ink for forming the partial release layer may be colored to facilitate alignment during printing.
【００１６】板紙としては剛性の大きい坪量６３０ｇ／
ｍ2 程度の乳栓ボールを使用するのが好ましい。坪量６
３０ｇ程度の剛性のある板紙を使用することにより、キ
ャップをびんの口部から外す際に、容器口部密封用イン
ナーシール材をシール層とリシール層とに分離し易くす
ることができる。いわゆるリパック性を良くすることが
できる。ホットメルト接着剤としてはパラフィンを主体
としてエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリイソブチレ
ン等を添加した組成のものが使用される。接着剤として
ホットメルト接着剤を使用するのは、坪量６３０ｇ／ｍ
2 程度の剛性の大きい板紙を使用して積層した後に巻き
取るのが不可能であり、ラミネーションの工程にてシー
ト状に裁断する必要があるので、ラミネーション及び断
裁の作業性を考慮して速乾性のホットメルト接着剤を使
用するものである。プラスチックフィルムとしては２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延伸ポリプロピ
レン、２軸延伸ナイロン等の２軸延伸フィルムが使用で
きるが、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートが最も好
ましい。As a paperboard, a rigid basis weight of 630 g /
It is preferable to use an embolus ball of about m 2 . Basis weight 6
By using a paperboard having a rigidity of about 30 g, when the cap is removed from the mouth of the bottle, the inner sealing material for sealing the mouth of the container can be easily separated into a seal layer and a reseal layer. The so-called repacking property can be improved. As the hot melt adhesive, an adhesive having a composition mainly composed of paraffin and added with an ethylene-vinyl acetate copolymer, polyisobutylene or the like is used. The hot melt adhesive is used as the adhesive because the basis weight is 630 g / m2.
It is impossible to wind up after laminating using a paperboard with a rigidity of about 2 and it is necessary to cut it into a sheet in the lamination process. The hot melt adhesive is used. As the plastic film, a biaxially oriented film such as biaxially oriented polyethylene terephthalate, biaxially oriented polypropylene, or biaxially oriented nylon can be used, but biaxially oriented polyethylene terephthalate is most preferred.
【００１７】[0017]
【実施例】実施例１ 厚さ１６μの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートと厚
さ７μのアルミニウム箔とをウレタン系接着剤を使用し
て積層し、積層フィルムのアルミニウム箔面にアルミニ
ウム箔用のインキにて絵柄層を印刷すると同時に下記組
成の離型層用インキを使用して２μの厚さにベタ印刷し
て離型層を形成するとともに、２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート面に下記組成の剥離層用インキを使用し
て、剥離層塗布領域の端縁が打抜き位置の中心近傍をと
おるように積層フィルムの流れ方向に所定巾でストライ
プ状に２μの厚さに部分剥離層を形成した。 離型層用インキの組成（重量％） ポリアミド系樹脂 １４ ニトロセルロース系樹脂 １４ シリコーン樹脂 １ 溶剤（ＩＰＡ：トルエン：酢酸エチル＝３：６：１） ７１ 剥離層用インキの組成（重量％） アクリル系樹脂 １６ 溶剤（トルエン：酢酸エチル＝５０：５０） ８４ 別に、３０ｇのグラシンの片面に絵柄を印刷した後に、
上記で作製した積層フィルムの部分剥離層を形成した面
とグラシンの印刷面とを両面にそれぞれアンカーコート
を行ってから１５μの押出しポリエチレンにて積層し
て、内面から順にグラシン３０ｇ／印刷層／ポリエチレ
ン１５μ／部分剥離層／２軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート１６μ／接着剤層／アルミニウム箔７μ／離型層
からなるシール層を作製した。次いで、上記で作製した
シール層の離型層面にアンカーコートなしで２０μのポ
リエチレンを押出しラミネーションして積層し、そのポ
リエチレン面と６３０ｇの乳栓ボールとを１５μの厚さ
のホットメルト接着剤により積層するとともに、積層工
程とインラインにて所定位置でシート状に断裁して、内
面から順にグラシン３０ｇ／印刷層／ポリエチレン１５
μ／部分剥離層／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
１６μ／接着剤層／アルミニウム箔７μ／離型層／ポリ
エチレン２０μ／ホットメルト接着剤１５μ／乳栓ボー
ル６３０ｇからなる容器口部密封用インナーシール材用
のシート状積層体を作製した。シート状の積層体を所定
位置にて４角形状に断裁した後に、８９ｍｍ径の円板状
に打ち抜いて容器口部密封用インナーシール材を作製し
た。EXAMPLE 1 A biaxially stretched polyethylene terephthalate having a thickness of 16 μm and an aluminum foil having a thickness of 7 μm were laminated using a urethane-based adhesive, and the aluminum foil surface of the laminated film was coated with an ink for aluminum foil. Simultaneously with printing the pattern layer, solid printing is performed to a thickness of 2 μm using a release layer ink having the following composition to form a release layer, and a release layer ink having the following composition is formed on the biaxially stretched polyethylene terephthalate surface. Using this, a partial release layer having a thickness of 2 μm was formed in a stripe shape with a predetermined width in the flow direction of the laminated film so that the edge of the release layer application region was located near the center of the punching position. Composition of ink for release layer (% by weight) Polyamide resin 14 Nitrocellulose resin 14 Silicone resin 1 Solvent (IPA: toluene: ethyl acetate = 3: 6: 1) 71 Composition of ink for release layer (% by weight) Acrylic System resin 16 Solvent (toluene: ethyl acetate = 50: 50) 84 Separately, after printing a pattern on one side of 30 g of glassine,
Anchor coating was performed on both sides of the above-prepared laminated film on which the partial release layer was formed and the printed surface of glassine, and then laminated with 15 μm extruded polyethylene. A seal layer comprising 15 μ / partial release layer / biaxially oriented polyethylene terephthalate 16 μ / adhesive layer / aluminum foil 7 μ / release layer was prepared. Next, 20 μm polyethylene was extruded and laminated on the release layer surface of the seal layer prepared above without an anchor coat, and the polyethylene surface and a 630 g nipple ball were laminated with a 15 μm thick hot melt adhesive. At the same time, the sheet is cut into a sheet at a predetermined position in the laminating step and in-line, and 30 g of glassine / printed layer / polyethylene 15
μ / partial release layer / biaxially stretched polyethylene terephthalate 16μ / adhesive layer / aluminum foil 7μ / release layer / polyethylene 20μ / hot melt adhesive 15μ / 630 g of nipple ball A sheet-like laminate was produced. The sheet-shaped laminate was cut into a square shape at a predetermined position, and then punched into a disc shape having a diameter of 89 mm to produce an inner sealing material for sealing the mouth of the container.
【００１８】得られた容器口部密封用インナーシール材
の離型層とポリエチレン２０μ間の接着強度は３０ｇ／
３０ｍｍ巾であり、部分剥離層と２軸延伸ポリエチレン
テレフタレート間の接着強度は３０ｇ／３０ｍｍ巾であ
った。なお接着強度の測定は９０度剥離により測定し
た。得られた容器口部密封用インナーシール材をキャッ
プ内に乳栓ボール面から装填した後に、びんにインスタ
ントコーヒーを充填してからびんの口部にポリビニルア
ルコール系の水性接着剤を塗布した状態でキャップを締
めつけ２４時間放置した後、キャップを外すとキャップ
内にポリエチレン／ホットメルト接着剤／乳栓ボールか
らなるリシール層が残り、グラシン／印刷層／ポリエチ
レン／部分剥離層／２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト／接着剤／アルミニウム箔／離型層からなるシール層
がびんの口部に接着されてびんが密封されるとともに、
びんの口部に接着されたシール層が部分剥離層と２軸延
伸ポリエチレンテレフタレート間で内面層と外面層に部
分的に剥離した状態となった。剥離したシール層の外面
層を掴んで上方に引っ張ることにより、部分剥離層端縁
に沿ってグラシンとポリエチレンからなる内面層が破れ
るとともに、部分剥離層のない部分の内面層がびんの口
部から剥離して半円形の開口を形成した状態で開封する
ことができた。The adhesive strength between the release layer of the inner sealing material for sealing the mouth of the container and 20 μm of polyethylene is 30 g / g.
The width was 30 mm, and the adhesive strength between the partially release layer and the biaxially stretched polyethylene terephthalate was 30 g / 30 mm width. In addition, the measurement of adhesive strength was measured by 90 degree peeling. After loading the obtained inner sealing material for sealing the mouth of the container into the cap from the nipple ball surface, filling the bottle with instant coffee and then applying a polyvinyl alcohol-based aqueous adhesive to the mouth of the bottle. After the cap is tightened and left for 24 hours, when the cap is removed, a reseal layer composed of polyethylene / hot melt adhesive / elastomer ball remains in the cap, glassine / print layer / polyethylene / partial release layer / biaxially stretched polyethylene terephthalate / A sealing layer consisting of an adhesive / aluminum foil / a release layer is adhered to the mouth of the bottle to seal the bottle,
The seal layer adhered to the mouth of the bottle was in a state of being partially peeled between the inner layer and the outer layer between the partially peelable layer and the biaxially stretched polyethylene terephthalate. By grasping the outer layer of the peeled seal layer and pulling upward, the inner layer made of glassine and polyethylene is broken along the edge of the partially peeled layer, and the inner layer of the part without the partially peeled layer is removed from the mouth of the bottle. The film could be opened in a state where the film was peeled off to form a semicircular opening.
【００１９】[0019]
【発明の効果】外面に板紙を有し内面にポリオレフィン
層を有するリシール層と、内面にグラシンを有し外面に
離型層を有し中間層として半円形状の部分剥離層とポリ
オレフィン層を有するシール層が、前記ポリオレフィン
層と前記離型層間で剥離可能に積層されてなり、前記リ
シール層と前記シール層を剥離した際に、前記シール層
が前記部分剥離層の界面にて外面に前記離型層を有する
外面層と内面に前記グラシンを有する内面層とに部分的
に剥離する構成の容器口部密封用インナーシール材であ
るので、この容器口部密封用インナーシール材を使用し
たキャップをびんの口部に取り付けた状態で、キャップ
を外した際に、容器口部密封用インナーシール材がポリ
オレフィン層と離型層間で剥離してシール層とリシール
層に分離し、リシール層がキャップの内部に残りシール
層がびんの口部に接着された状態となるとともに、びん
の口部に接着されたシール層が部分剥離層の界面にて部
分的に外面層と内面層とに分離した状態となるので、シ
ール層の分離した外面層を摘んで上方に引っ張ることに
より、内面層が部分剥離層端縁に沿って破れるととも
に、内面層の部分剥離層のない部分をびんの口部から剥
離させることができるので開封が容易となる。上記の容
器口部密封用インナーシール材において、シール層の内
面のグラシンに部分剥離層端縁に沿って切取線を形成し
た構成とすることにより、キャップを外して、シール層
の部分的に分離した外面層を摘んで引っ張ることによ
り、部分剥離層端縁に沿って形成された切取線にてグラ
シンが簡単に裂けるので容易にシール層の内面層を破っ
て開口を形成することができる。According to the present invention, a resealing layer having a paperboard on the outer surface and a polyolefin layer on the inner surface, a semi-circular partial release layer and a polyolefin layer as an intermediate layer having glassine on the inner surface, a release layer on the outer surface and an intermediate layer. A seal layer is laminated so as to be peelable between the polyolefin layer and the release layer, and when the reseal layer and the seal layer are peeled, the seal layer is separated from the outer surface at an interface of the partial peel layer. Since it is an inner sealing material for sealing the mouth of the container having a configuration in which the outer layer having the mold layer and the inner layer having the glassine on the inner surface are partially peeled off, a cap using the inner sealing material for sealing the mouth of the container is used. When the cap is removed while attached to the mouth of the bottle, the inner sealant for sealing the mouth of the container peels off between the polyolefin layer and the release layer and separates into a seal layer and a reseal layer. The seal layer is left inside the cap and the seal layer is adhered to the mouth of the bottle, and the seal layer adhered to the mouth of the bottle partially covers the outer layer and the inner layer at the interface of the partially peelable layer. The inner layer is torn along the edge of the partially peelable layer and the portion of the inner layer without the partially peelable layer is bottled by pinching and pulling the outer layer separated from the seal layer upward. Can be easily peeled off from the mouth of the device. In the inner sealing material for sealing the opening of the container, the cap was removed and the sealing layer was partially separated by forming a cut line along the edge of the partially peeling layer on the glassine on the inner surface of the sealing layer. By pinching and pulling the outer layer, the glassine is easily torn at the cut line formed along the edge of the partial release layer, so that the inner layer of the seal layer can be easily broken to form an opening.
【図１】本発明の第１実施形態の積層構成を示す断面
図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a stacked configuration according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１実施形態の容器口部密封用インナーシール
材を装填したキャップにてびんの口部を密封した後キャ
ップを外した状態を示す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the mouth of the bottle is sealed with a cap loaded with an inner sealing material for sealing the mouth of the container according to the first embodiment, and then the cap is removed.
【図３】図３に示す状態からシール層の内面層を破り開
封した状態を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the inner surface layer of the seal layer is broken and opened from the state shown in FIG. 3;
【図４】本発明の第２実施形態の積層構成を示す断面
図。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a stacked configuration according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第３実施形態の積層構成を示す断面
図。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a stacked configuration according to a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第４実施形態の積層構成を示す断面
図。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a stacked configuration according to a fourth embodiment of the present invention.
【図７】製造工程において離型層を印刷により形成する
形状を示す平面図。FIG. 7 is a plan view showing a shape in which a release layer is formed by printing in a manufacturing process.
1, 1', 1", 1"' シール層 13 接着剤層 1a, 1a', 1a" 外面層 14 プラスチック
フィルム 1b, 1b', 1b" 内面層 15 ポリエチレン
層 ２ リシール層 16 グランシ ３ 切取線 17，19 印刷絵柄
層 ４ キャップ 18 部分剥離層 ５ びん口部 18a 部分剥離層
端縁 ６ 打抜き位置 21 板紙 ７ 剥離層塗布領域 22 ホットメルト
接着剤層 11 離型層 23 ポリエチレン
層 12 アルミニウム箔1, 1 ', 1 ", 1"' Seal layer 13 Adhesive layer 1a, 1a ', 1a "Outer layer 14 Plastic film 1b, 1b', 1b" Inner layer 15 Polyethylene layer 2 Reseal layer 16 Glance 3 Cut-out line 17, 19 Printing pattern layer 4 Cap 18 Partial release layer 5 Bottle opening 18a Partial release layer edge 6 Punching position 21 Paperboard 7 Release layer application area 22 Hot melt adhesive layer 11 Release layer 23 Polyethylene layer 12 Aluminum foil
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB07 BA02 BA06 BA07 BA08 BA09 CA01 DA01 DB12 FA09 FB01 FD13 GA04 GB04 GB08 HA02 HB07 HC09 HD01 LA01 LA17 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on front page F term (reference) 3E084 AA04 AA12 AB07 BA02 BA06 BA07 BA08 BA09 CA01 DA01 DB12 FA09 FB01 FD13 GA04 GB04 GB08 HA02 HB07 HC09 HD01 LA01 LA17
Claims (6)
層を有するリシール層と、内面にグラシンを有し外面に
離型層を有し中間層として半円形状の部分剥離層とポリ
オレフィン層を有するシール層が、前記ポリオレフィン
層と前記離型層間で剥離可能に積層されてなり、前記リ
シール層と前記シール層を剥離した際に、前記シール層
が前記部分剥離層の界面にて外面に前記離型層を有する
外面層と内面に前記グラシンを有する内面層とに部分的
に剥離する構成からなることを特徴とする容器口部密封
用インナーシール材。1. A reseal layer having a paperboard on the outer surface and a polyolefin layer on the inner surface, a semi-circular partial release layer and a polyolefin layer as an intermediate layer having glassine on the inner surface, a release layer on the outer surface, and an intermediate layer. A seal layer is laminated so as to be peelable between the polyolefin layer and the release layer, and when the reseal layer and the seal layer are peeled, the seal layer is separated from the outer surface at an interface of the partial peel layer. An inner sealing material for sealing a container mouth portion, wherein the inner sealing material has a structure in which the outer layer having a mold layer and the inner layer having glassine on the inner surface are partially peeled.
ム箔と接着剤層とプラスチックフィルムと前記部分剥離
層とポリオレフィン層と前記グラシンからなることを特
徴とする請求項１記載の容器口部密封用インナーシール
材。2. The container sealing according to claim 1, wherein said sealing layer comprises said release layer, aluminum foil, adhesive layer, plastic film, said partial release layer, polyolefin layer and said glassine. Inner seal material.
クフィルムと接着剤層とアルミニウム箔と前記部分剥離
層とポリオレフィン層と前記グラシンからなることを特
徴とする請求項１記載の容器口部密封用インナーシール
材。3. The container sealing according to claim 1, wherein said seal layer is made of said release layer, plastic film, adhesive layer, aluminum foil, said partial release layer, polyolefin layer and said glassine. Inner seal material.
クフィルムと前記部分剥離層とポリオレフィン層とアル
ミニウム箔と接着剤層と前記グラシンからなることを特
徴とする請求項１記載の容器口部密封用インナーシール
材。4. The container closure according to claim 1, wherein said seal layer comprises said release layer, plastic film, said partial release layer, polyolefin layer, aluminum foil, adhesive layer and said glassine. Inner seal material.
ルト接着剤層と前記ポリオレフィン層からなることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の容器口部密封
用インナーシール材。5. The inner seal material according to claim 1, wherein the reseal layer comprises the paperboard, the hot melt adhesive layer, and the polyolefin layer.
分剥離層端縁に沿って切取線が形成された構成からなる
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の容器
口部密封用インナーシール材。6. The container mouth sealing according to claim 1, wherein a cut line is formed on the glassine on the inner surface of the seal layer along an edge of the partially peelable layer. Inner seal material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10337578A JP2000159261A (en) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | Inner seal member for vessel opening seal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10337578A JP2000159261A (en) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | Inner seal member for vessel opening seal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000159261A true JP2000159261A (en) | 2000-06-13 |
Family
ID=18309979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10337578A Pending JP2000159261A (en) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | Inner seal member for vessel opening seal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000159261A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009542543A (en) * | 2006-07-13 | 2009-12-03 | アンプレス メタル パカージング ソシエテ アノニム | Improvement of lids for containers with peelable membranes |
| JP2015048095A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 凸版印刷株式会社 | Container sealing structure, and inner seal material |
| JP2019214394A (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 凸版印刷株式会社 | Lid material |
-
1998
- 1998-11-27 JP JP10337578A patent/JP2000159261A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009542543A (en) * | 2006-07-13 | 2009-12-03 | アンプレス メタル パカージング ソシエテ アノニム | Improvement of lids for containers with peelable membranes |
| JP2015048095A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 凸版印刷株式会社 | Container sealing structure, and inner seal material |
| JP2019214394A (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 凸版印刷株式会社 | Lid material |
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