JP2000156363A - 基板乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基板支持部材を基板の外周縁に当接させるこ
とで基板を支持した状態で基板を回転させて該基板を乾
燥させる際に要する処理時間（タクトタイム）を短縮す
ることができる基板乾燥装置を提供する。 【解決手段】 雰囲気遮断板１２には、チャックピン８
の配設位置と一致するように、４本のノズル２８が取り
付けられており、各ノズル２８の吐出口２８ａがチャッ
クピン８と対向している。また、各ノズル２８は配管３
０によってバルブ３２を介して温調Ｎ2ガス供給部３４
に接続されており、制御部２２からの指令に基づきバル
ブ３２を開くと、高温窒素ガス（高温Ｎ2ガス）が各ノ
ズル２８に供給されて吐出口２８ａからチャックピン８
に向けて吐出される。こうしてチャックピン８に高温窒
素ガスが吹き付けられ、チャックピン８と基板Ｓとの当
接部３６の乾燥処理を促進させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄処理された半
導体ウエハ、フォトマスク用ガラス基板、液晶表示用ガ
ラス基板、プラズマ表示用ガラス基板、光ディスク用基
板などの各種基板（以下、単に「基板」という）を乾燥
させるための基板乾燥装置であって、特に基板の外周縁
を支持した状態で回転させて該基板を乾燥させる基板乾
燥装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、純水などの洗浄液により洗浄
処理された基板を乾燥する方法として、基板を回転させ
ることで基板に付着した洗浄液を除去する方法がある。
図５は、この乾燥方法を利用した従来の基板乾燥装置を
示す概要図である。

【０００３】この基板乾燥装置では、同図に示すよう
に、鉛直方向に回転軸１０１が延びており、この回転軸
１０１の先端部にスピンベース１０２が固着されてい
る。また、このスピンベース１０２の上面１０３には、
複数箇所、例えば４箇所にチャックピン１０４が上方に
向けて立設されている。各チャックピン１０４の上端部
は基板Ｓの外周縁と当接可能な形状に仕上げられてお
り、基板Ｓを各チャックピン１０４の上端部に当接させ
ることで基板Ｓをほぼ水平姿勢で支持可能となってい
る。こうして基板Ｓの外周縁をチャックピン１０４によ
って当接支持した状態で、回転軸１０１の下方端部に連
結されたモータ（図示省略）を作動させると、スピンベ
ース１０２が基板Ｓとともに回転軸１０１回りに矢印方
向Ｒに回転する。その結果、基板Ｓに付着していた洗浄
液が基板Ｓの周囲へと飛散し、基板Ｓの乾燥処理が行わ
れる。なお、飛散した液滴（洗浄液）はスピンベース１
０２を取り囲むように配置されたカップ１０５に捕集さ
れ、図示を省略する回収部に回収される。

【０００４】また、上記乾燥方法を利用した基板乾燥装
置としては、この装置以外に、図５に示す装置にさらに
基板Ｓと対向して雰囲気遮断板を配置して雰囲気遮断板
と基板Ｓとの間に乾燥処理空間を形成するとともに、こ
の乾燥処理空間に窒素ガスや不活性ガスなどの雰囲気形
成気体を供給する機構を付加した装置がある。この装置
では、特に雰囲気遮断板を設けたことによりカップ１０
５内部の雰囲気をカップ１０５外の大気と離隔するとと
もに、基板Ｓの上面側の雰囲気を窒素ガスなどの雰囲気
形成気体の雰囲気に維持することができ、基板Ｓの上面
にウォーターマークが発生するのを効果的に防止してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した２
つのタイプの基板乾燥装置は、いずれも基板Ｓを回転さ
せることで基板Ｓ上の液滴を基板外に遠心拡散させて基
板乾燥を行うものであり、乾燥処理の初期段階では、ま
ず基板中央部分が乾燥され、徐々に乾燥領域が基板Ｓの
外周縁側に広がっていく。しかしながら、洗浄液の一部
は基板Ｓの外周縁とチャックピン１０４との当接部１０
６に入り込んでおり、上記のようにして基板Ｓの表面全
体が乾燥した時点では、まだ当接部１０６に洗浄液が残
存しており、この残存洗浄液を乾燥させて基板全体の乾
燥処理を完了するためには、さらに暫く乾燥処理を継続
させる必要がある。すなわち、当接部１０６における乾
燥処理が基板乾燥処理全体を律速している。したがっ
て、基板乾燥処理に要する時間、つまり基板乾燥装置の
タクトタイムを短縮するためには、当接部１０６での乾
燥処理の短縮を図る必要がある。

【０００６】なお、このような問題は、図５に示した基
板支持形態における特有の問題というわけではなく、例
えば特開平９−１７１９８４号公報に記載されているよ
うに基板の外周縁に複数のチャックピンを基板の外周側
から当接させて基板を挟み込むようにして基板を支持す
る場合にも生じる問題である。つまり、基板の外周縁と
チャックピン（基板支持部材）とが当接して基板を支持
し、その当接部に洗浄液が入り込むような構成を具備す
る基板乾燥装置全般に共通する問題である。

【０００７】この発明は、上記のような問題に鑑みてな
されたものであり、基板支持部材を基板の外周縁に当接
させることで基板を支持した状態で基板を回転させて該
基板を乾燥させる際に要する処理時間（タクトタイム）
を短縮することができる基板乾燥装置を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、基板の外周
縁を支持した状態で回転させて該基板を乾燥させる基板
乾燥装置であって、上記目的を達成するために、基板の
外周縁と当接して基板を支持する基板支持部材と、前記
基板支持部材と前記基板とが当接する当接部に選択的に
熱を与えて前記当接部での乾燥処理を促進させる選択加
熱手段とを備えている（請求項１）。

【０００９】この発明は、基板全体の乾燥処理時間（タ
クトタイム）が基板支持部材と基板との当接部における
乾燥処理によって律速されることに着目したものであ
る。具体的には、この発明では、基板支持部材と基板と
が当接する当接部に対して熱が選択的に与えられて当接
部での乾燥処理が促進されることでタクトタイムが短縮
される。

【００１０】なお、前記選択加熱手段を、少なくとも基
板温度よりも高い温度に温調された高温気体を前記当接
部に供給する温調気体供給機構により構成したり（請求
項２）、前記当接部の近傍に配置された熱発生源と、前
記熱発生源を駆動する熱発生源駆動部とで構成すること
ができる（請求項３）。

【００１１】また、前記基板支持部材に支持された基板
の一主面から所定距離だけ離れて対向配置された雰囲気
遮断板と、前記雰囲気遮断板と前記基板との間に雰囲気
形成気体を供給する雰囲気形成部とをさらに備える（請
求項４）ことで、基板と雰囲気遮断板とで形成される空
間が装置外部の雰囲気から分離されるとともに、その空
間に雰囲気形成気体（例えば、窒素ガスや不活性がスな
ど）の雰囲気が形成されて基板表面へのウォーターマー
クの発生を効果的に防止することができる。

【００１２】また、雰囲気遮断板を設けた場合、この雰
囲気遮断板にノズルを取り付けるとともに、このノズル
に高温気体を与えて当該ノズルの吐出口から前記当接部
に向けて高温気体を吐出するようにして前記温調気体供
給機構（選択加熱手段）を構成したり（請求項５）、前
記基板支持部材と対向した状態で前記雰囲気遮断板に熱
発生源を取り付け、この熱発生源を前記熱発生源駆動部
により駆動するようにして前記選択加熱手段を構成する
ことができる。

【００１３】さらに、前記熱発生源を前記雰囲気遮断板
に取り付けた場合、前記熱発生源が前記基板支持部材と
対向する状態を維持したまま、前記雰囲気遮断板を前記
基板の回転動作に同期して回転させるようにしてもよく
（請求項７）、この場合、乾燥処理のために基板を回転
させている際、常に熱発生源からの熱を効率良く前記基
板支持部材に与えることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、この発明にかかる基板乾
燥装置を備えた基板処理装置の一の実施形態を示す模式
図である。また、図２は、図１の部分斜視図である。こ
の基板処理装置では、図１に示すように、鉛直方向に延
びる回転軸２の下方端部にモータ４が連結される一方、
その上方端部にスピンベース６が固着されている。ま
た、このスピンベース６の上面６ａには、図２に示すよ
うに、４つのチャックピン８がほぼ等間隔で上方に向け
て立設されており、これら４つのチャックピン８で基板
Ｓをほぼ水平姿勢で支持可能となっている。すなわち、
各チャックピン８の上端部には、基板Ｓの外周縁に対応
して切欠部が形成されており、この切欠部に合わせて基
板Ｓをチャックピン８に係合させると、基板Ｓの外周縁
がチャックピン８と当接して支持される。なお、この実
施形態では、４つのチャックピン８で基板Ｓを支持して
いるが、チャックピン８の本数はこれに限定されるもの
ではなく、任意である。また、基板Ｓの支持形態は、こ
れに限定されるものではなく、「発明が解決しようとす
る課題」の項で説明した特開平９−１７１９８４号公報
に記載されているように基板の外周縁に複数のチャック
ピンを基板の外周側から当接させて基板を挟み込むよう
にして基板を支持するようにしてもよい。

【００１５】このように基板支持部材として機能するチ
ャックピン８によって基板Ｓを水平支持した状態で、モ
ータ４を作動させると、スピンベース６が基板Ｓととも
に回転軸２回りに回転して基板Ｓに付着していた洗浄液
が基板Ｓの周囲に遠心飛散する。なお、飛散した液滴
（洗浄液）を捕集すべく、従来例（図５）と同様に、ス
ピンベース６を取り囲むようにカップ１０を配置してい
る。

【００１６】また、この実施形態では、チャックピン８
によって支持されている基板Ｓの一方主面である上面に
対向するように、雰囲気遮断板１２が配置されている。
すなわち、この雰囲気遮断板１２は、上記のようにして
回転する基板Ｓの上面を常に覆う程度の大きさ、例えば
スピンベース６と同程度の大きさを有しており、上部に
接続された支持軸１４に支持されるようにして固定配置
されている。このため、基板Ｓ、カップ１０および雰囲
気遮断板１２とで囲まれた乾燥処理空間ＳＰが形成され
て雰囲気分離される。

【００１７】この支持軸１４は中空管となっており、そ
の内部には２重構造のチューブ１６が挿入されており、
その先端部が雰囲気遮断板１２のほぼ中央部に露出し、
基板Ｓの上面中央部を臨んでいる。また、この２重構造
チューブ１６を構成する内側のチューブ１６ａの他方端
はバルブ１８を介して純水供給部２０と接続されてお
り、装置全体を制御する制御部２２からの指令に基づき
バルブ１８を開くと、洗浄液としての純水がバルブ１８
および内側チューブ１６ａを介して基板Ｓの上面中央部
に供給される。一方、２重構造チューブ１６を構成する
外側のチューブ１６ｂの他方端はバルブ２４を介してＮ
2ガス供給部２６と接続されており、制御部２２からの
指令に基づきバルブ２４を開くと、雰囲気形成気体とし
て機能する窒素ガス（Ｎ2ガス）がバルブ２４および外
側チューブ１６ｂを介して乾燥処理空間ＳＰに供給さ
れ、窒素ガス雰囲気が形成される。このように、この実
施形態では、Ｎ2ガス供給部２６が雰囲気形成部として
機能しており、このＮ2ガス供給部２６によって窒素ガ
ス雰囲気を形成しているが、窒素ガスの代わりに不活性
がスを雰囲気形成気体として用いてもよい。

【００１８】また、雰囲気遮断板１２には、チャックピ
ン８の配設位置と一致するように、４本のノズル２８が
取り付けられており、各ノズル２８の吐出口２８ａがチ
ャックピン８と対向可能となっている。また、各ノズル
２８は配管３０によってバルブ３２を介して温調Ｎ2ガ
ス供給部３４に接続されている。この温調Ｎ2ガス供給
部３４は、装置外部から供給される窒素ガスを昇温して
少なくとも基板Ｓの温度よりも高い高温窒素ガスを得る
ものであり、制御部２２からの指令に基づきバルブ３２
を開くと、高温窒素ガス（高温Ｎ2ガス）がバルブ３２
および配管３０を介して各ノズル２８に供給されて吐出
口２８ａからチャックピン８に向けて吐出する。したが
って、こうして高温窒素ガスをノズル２８の吐出口２８
ａから吐出されることでチャックピン８に向けて高温窒
素ガスが吹き付けられ、チャックピン８と基板Ｓとの当
接部３６を選択的に加熱して当接部３６の乾燥処理を促
進させることができる。このように、この実施形態で
は、ノズル２８および温調Ｎ2ガス供給部３４により温
調気体供給機構（選択加熱手段）が構成されている。な
お、この実施形態では、高温気体として窒素ガスを用い
ているが、窒素ガスの代わりに温調空気や温調不活性ガ
スなどを用いてもよいことはいうまでもない。

【００１９】次に、上記のように構成された基板処理装
置の動作について説明する。この基板処理装置は、薬液
などの処理液によってエッチングや現像などの所定の処
理を受けた基板Ｓに対して、まず純水（洗浄液）による
洗浄処理を行い、その後で乾燥処理を行う装置であり、
次のようにして制御部２２のメモリ（図示省略）に記憶
されているプログラムやデータなどに基づき洗浄処理お
よび乾燥処理がこの順序で実行される。

【００２０】洗浄・乾燥処理すべき基板Ｓが搬送ロボッ
ト（図示省略）によって装置内に搬入され、チャックピ
ン８に支持される。このとき、モータ４は回転停止して
おり、各バルブ１８，２４，３２はいずれも閉状態とな
っている。

【００２１】次に、バルブ１８のみが開いて純水供給部
２０から純水がバルブ１８および内側チューブ１６ａを
介して基板Ｓの上面中央部に供給されるとともに、モー
タ４が作動して基板Ｓが回転軸２回りに低速回転する。
これにより、基板Ｓの上面に供給された純水が基板上面
を外周方向へと流れ、基板Ｓに対する洗浄処理が実行さ
れる。

【００２２】洗浄処理が完了すると、バルブ１８を閉じ
て純水供給を停止する一方、バルブ２４を開いて窒素ガ
スをバルブ２４および外側チューブ１６ｂを介して乾燥
処理空間ＳＰに供給して窒素ガス雰囲気を形成する。ま
た、純水供給停止および窒素ガス雰囲気の形成開始と同
時に、基板Ｓの回転数を上昇させて基板Ｓに付着してい
る純水を遠心力によって振り飛ばす。

【００２３】こうして、基板表面の乾燥処理がほぼ完了
すると、バルブ３２をさらに開いて温調Ｎ2ガス供給部
で温調された高温窒素ガス（高温Ｎ2ガス）をバルブ３
２および配管３０を介して各ノズル２８に与え、高温窒
素ガスを各吐出口２８ａからチャックピン８に向けて吐
出する。これによって、チャックピン８と基板Ｓとの当
接部３６が局部的に加熱されて当接部３６の乾燥処理が
促進されて、チャックピン８と基板Ｓとの間に入り込ん
だ純水が短時間で除去される。その結果、基板全体の乾
燥処理時間（タクトタイム）を短縮することができる。

【００２４】こうして、全体の乾燥処理が完了すると、
バルブ２４、３２を閉じて窒素ガスの供給を停止すると
ともに、モータ４を停止させて基板Ｓを静止させた後、
搬送ロボットによって乾燥処理済みの基板Ｓが次の基板
処理工程に向けて搬出される。

【００２５】なお、上記実施形態では、乾燥処理を開始
し、基板表面の乾燥処理が進行した後で、ノズル２８か
ら高温窒素ガスを吐出して当接部３６の乾燥促進を図っ
ているが、高温窒素ガスの供給タイミングはこれに限定
されるものではなく、乾燥処理の開始と同時に高温窒素
ガスの供給を開始してもよい。

【００２６】また、基板表面の乾燥処理が完了し、モー
タ４を停止させて基板Ｓを静止させた状態で高温窒素ガ
スを供給するようにしてもよい。具体的には、次のよう
にして高温窒素ガスの供給を行う。

【００２７】すなわち、基板表面の乾燥処理が完了する
と、バルブ２４を閉じて窒素ガスの供給を停止させると
同時に、モータ４を停止させて図１および図２に示すよ
うに、ノズル２８の吐出口２８ａのほぼ直下位置にチャ
ックピン８が位置するように位置決め停止させる。ここ
で、位置決めするためには、例えば位置決め用のセンサ
を取り付けてセンサ出力に基づき位置決め制御したり、
モータ４の回転軸（図示省略）にエンコーダやパルスジ
ェネレータなどを取り付けてこれらからの出力パルスに
基づき位置決め制御することで、基板Ｓおよびスピンベ
ース６を正確に位置決めすることができる。

【００２８】位置決めが完了すると、バルブ３２を開い
て温調Ｎ2ガス供給部３４で温調された高温窒素ガス
（高温Ｎ2ガス）をバルブ３２および配管３０を介して
各ノズル２８に与え、高温窒素ガスを各吐出口２８ａか
らチャックピン８に向けて吐出する。これによって、当
接部３６の乾燥処理が促進されて全体の乾燥処理時間を
短縮することができる。

【００２９】また、上記実施形態において、Ｎ2ガス供
給部２６から供給される窒素ガスは雰囲気形成気体とし
て機能するため、窒素ガスの温度については任意である
が、乾燥処理を促進させるためには窒素ガスを昇温させ
ておくことが望ましい。したがって、Ｎ2ガス供給部２
６を設ける代わりに、温調Ｎ2ガス供給部３４から供給
される高温窒素ガスをバルブ２４を介して外側チューブ
１６ｂに与えるように構成してもよく、これによって装
置構成を簡素化することができる。

【００３０】また、上記実施形態では、ノズル２８を雰
囲気遮断板１２に取り付けているが、ノズル２８の取付
位置はこれに限定されるものではなく、例えば、ノズル
２８の吐出口２８ａがチャックピン８を臨むようにカッ
プ１０やスピンベース６に取り付けるようにしてもよ
い。

【００３１】さらに、上記実施形態では、チャックピン
（基板支持部材）８と基板Ｓとが当接する当接部３６に
選択的に熱を与えて当接部３６での乾燥処理を促進させ
る選択加熱手段を、ノズル２８と温調Ｎ2ガス供給部３
４とで構成しているが、次の実施形態で詳述するように
ヒータなどの熱発生源を設けて熱発生駆動部によって当
接部への熱供給を制御するようにしてもよい。

【００３２】ところで、上記実施形態では、雰囲気遮断
板１２を固定配置しているため、基板Ｓの回転中も雰囲
気遮断板１２は静止した状態に保たれている。その結
果、乾燥処理空間ＳＰの外周部で、いわゆる風切り現象
が生じて、乾燥処理にむらが発生し易いという問題があ
る。この問題を解消するためには次の実施形態に詳述す
るように、雰囲気遮断板１２を基板Ｓおよびスピンベー
ス６の回転と同期して同一方向に回転させればよい。

【００３３】図３は、この発明にかかる基板乾燥装置を
備えた基板処理装置の他の実施形態を示す模式図であ
る。また、図４は、図１の部分斜視図である。この基板
処理装置が先に説明した装置（図１）と大きく相違する
点は、この実施形態では雰囲気遮断板１２が基板Ｓの回
転と同期して同一方向に回転自在に構成されている点
と、選択加熱手段としてヒータが用いられている点であ
り、その他の構成は先の実施形態とほぼ同一である。し
たがって、以下の説明においては、相違点を中心に説明
し、同一構成については同一符号を付して、その説明を
省略する。

【００３４】この基板処理装置では、支持軸１４の下方
端部に中空のモータ３８が固着され、さらにこのモータ
３８に雰囲気遮断板１２の中空軸１２ａが接続されてお
り、回転軸２の延長線上に延びる仮想軸（図３の２点鎖
線）ＲＡ回りに雰囲気遮断板１２が回転するように構成
されている。そして、これら支持軸１４、中空モータ３
８および雰囲気遮断板１２の中空軸１２ａの中空部分を
貫通するように、２重構造チューブ１６が貫通されてい
る。このチューブ１６は図３に示すように中空軸１２ａ
内部の軸受４０により支持され、さらに雰囲気遮断板１
２とチューブ１６との間に形成される隙間にラビリンス
４２が設けられている。

【００３５】また、雰囲気遮断板１２には、チャックピ
ン８の配設位置と一致するように、４個のヒータ４４が
取り付けられており、各ヒータ４４がチャックピン８と
対向配置されている。また、各ヒータ４４はヒータ駆動
回路（熱発生源駆動部）４６と電気的に接続されてお
り、制御部２２からの指令に基づきヒータ４４をＯＮ／
ＯＦＦ制御することができるようになっている。

【００３６】次に、上記のように構成された基板処理装
置の動作について説明する。この基板処理装置は、先の
実施形態（図１）と同様に、薬液などの処理液によって
エッチングや現像などの所定の処理を受けた基板Ｓに対
して、まず純水（洗浄液）による洗浄処理を行い、その
後で乾燥処理を行う装置であり、次のようにして制御部
２２のメモリ（図示省略）に記憶されているプログラム
やデータなどに基づき洗浄処理および乾燥処理がこの順
序で実行される。

【００３７】洗浄・乾燥処理すべき基板Ｓが搬送ロボッ
ト（図示省略）によって装置内に搬入され、チャックピ
ン８に支持される。このとき、モータ４は回転停止して
おり、各バルブ１８，２４はいずれも閉状態となってい
る。

【００３８】次に、ヒータ４４がチャックピン８と対向
するように、雰囲気遮断板１２とスピンベース６のうち
少なくとも一方を回転移動させて位置決めする。なお、
この位置決めは、上記したように位置決め用センサから
の出力や、モータ４、３８に取り付けられたエンコーダ
やパルスジェネレータ等からの出力パルスに基づき容易
に行うことができる。

【００３９】そして、この位置関係を維持したまま、モ
ータ４、３８を同期駆動して雰囲気遮断板１２および基
板Ｓを同期して同一方向に回転させる。これによって風
切りの影響を抑制しながら、先の実施形態とほぼ同様に
して洗浄処理を行うことができる。

【００４０】また、洗浄処理が完了すると、バルブ１８
を閉じて純水供給を停止する一方、バルブ２４を開いて
窒素ガスをバルブ２４および外側チューブ１６ｂを介し
て乾燥処理空間ＳＰに供給して窒素ガス雰囲気を形成す
る。また、純水供給停止および窒素ガス雰囲気の形成開
始と同時に、基板Ｓおよび雰囲気遮断板１２の回転数を
上昇させて基板Ｓに付着している純水を遠心力によって
振り飛ばす。このときも、基板Ｓおよび雰囲気遮断板１
２が同期して同一方向に回転するため、風切りの影響を
抑えることができる。

【００４１】さらに乾燥処理の開始と同時に、ヒータ４
４をＯＮ状態、つまり作動させて熱をチャックピン８に
向けて与える。すると、チャックピン８と基板Ｓとの当
接部３６が局部的に加熱されて当接部３６の乾燥処理が
促進されて、チャックピン８と基板Ｓとの際に入り込ん
だ純水が短時間で除去される。その結果、基板全体の乾
燥処理時間（タクトタイム）を短縮することができる。

【００４２】こうして、全体の乾燥処理が完了すると、
バルブ２４を閉じて窒素ガスの供給を停止し、ヒータ４
４をＯＦＦ状態、つまり停止させるとともに、モータ
４、３８を停止させて基板Ｓおよび雰囲気遮断板１２を
静止させた後、搬送ロボットによって乾燥処理済みの基
板Ｓが次の基板処理工程に向けて搬出される。

【００４３】なお、図３の実施形態では、乾燥処理の開
始と同時にヒータ４４を作動させるとともに、乾燥処理
の完了と同時に停止させているが、ヒータ４４の作動タ
イミングは任意であり、例えばヒータ４４の昇温時間を
考慮して乾燥処理前からヒータ４４に給電しておいた
り、乾燥処理の途中でヒータ４４を作動させたり、乾燥
処理完了前にヒータ４４への給電を停止してヒータ４４
の余熱によって当接部３６に対する最終的な乾燥処理を
行うようにしてもよい。

【００４４】また、上記実施形態では、ヒータ４４を雰
囲気遮断板１２に取り付けているが、ヒータ４４の取付
位置はこれに限定されるものではなく、例えば、ヒータ
４４の熱放射面（図示省略）がチャックピン８を臨むよ
うにカップ１０やスピンベース６に取り付けたり、チャ
ックピン８にヒータ４４を直接取り付けるようにしても
よい。

【００４５】以上、実施形態に即してこの発明を説明し
たが、この発明は上記実施形態に限定されるものではな
い。例えば、図１の実施形態では、回転しない雰囲気遮
断板１２に対して温調気体供給機構（ノズル２８および
温調Ｎ2ガス供給部３４）を組み合わせた装置であり、
図３の実施形態では回転する雰囲気遮断板１２に対して
熱発生源（ヒータ４４）と熱発生源駆動部（ヒータ駆動
回路４６）を組み合わせた装置であるが、これらの組合
せを入れ替えてもよい。

【００４６】また、上記実施形態は、いずれも雰囲気遮
断板１２を設けた基板処理装置に本発明を適用したもの
であるが、雰囲気遮断板１２を有しない基板処理装置に
も本発明を適用することができることはいうまでもな
い。この場合、例えば上記したようにノズル２８やヒー
タ４４を、チャックピン８と対向するように、カップ１
０やスピンベース６に取り付けたり、チャックピン８に
ヒータ４４を直接取り付けることができる。

【００４７】さらに、上記実施形態では、洗浄機能と乾
燥機能とを兼ね備えた基板処理装置に本発明を適用して
いるが、本発明の適用対象はこれに限定されるものでは
なく、洗浄機能および乾燥機能に加えて薬液処理機能を
備えた基板処理装置や、専ら乾燥処理のみを行う基板処
理装置（基板乾燥装置）にも適用することができること
はいうまでもない。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、基板
支持部材と基板とが当接する当接部に対して熱を選択的
に与えるように構成しているので、乾燥処理全体の処理
時間（タクトタイム）を律速する当接部での乾燥処理を
促進することができ、タクトタイムを短縮することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる基板乾燥装置を備えた基板処
理装置の一の実施形態を示す模式図である。

【図２】図１の部分斜視図である。

【図３】この発明にかかる基板乾燥装置を備えた基板処
理装置の他の実施形態を示す模式図である。

【図４】図１の部分斜視図である。

【図５】従来の基板乾燥装置を示す概要図である。

【符号の説明】

８…チャックピン（基板支持部材） １２…雰囲気遮断板 ２８…ノズル ２８ａ…吐出口 ３６…当接部 ４４…ヒータ（熱発生源） ４６…ヒータ駆動回路（熱発生源駆動部） Ｓ…基板 ＳＰ…乾燥処理空間

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の外周縁を支持した状態で回転させ
   て該基板を乾燥させる基板乾燥装置において、 基板の外周縁と当接して基板を支持する基板支持部材
   と、 前記基板支持部材と前記基板とが当接する当接部に選択
   的に熱を与えて前記当接部での乾燥処理を促進させる選
   択加熱手段とを備えたことを特徴とする基板乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記選択加熱手段は、少なくとも基板温
   度よりも高い温度に温調された高温気体を前記当接部に
   供給する温調気体供給機構を備えた請求項１記載の基板
   乾燥装置。
3. 【請求項３】 前記選択加熱手段は、前記当接部の近傍
   に配置された熱発生源と、前記熱発生源を駆動する熱発
   生源駆動部とを備えた請求項１記載の基板乾燥装置。
4. 【請求項４】 前記基板支持部材に支持された基板の一
   主面から所定距離だけ離れて対向配置された雰囲気遮断
   板と、 前記雰囲気遮断板と前記基板との間に雰囲気形成気体を
   供給する雰囲気形成部とをさらに備えた請求項１ないし
   ３のいずれかに記載の基板乾燥装置。
5. 【請求項５】 前記温調気体供給機構は、前記雰囲気遮
   断板に取り付けられたノズルと、前記ノズルに高温気体
   を与えて前記ノズルの吐出口から前記当接部に向けて高
   温気体を吐出する温調気体供給部とを備えている請求項
   ４記載の基板乾燥装置。
6. 【請求項６】 前記熱発生源は、前記基板支持部材と対
   向した状態で前記雰囲気遮断板に取り付けられた請求項
   ４記載の基板乾燥装置。
7. 【請求項７】 前記熱発生源が前記基板支持部材と対向
   する状態を維持したまま、前記雰囲気遮断板は前記基板
   の回転動作に同期して回転する請求項６記載の基板乾燥
   装置。