JP2000149648A - バックライト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本体に装着されるプリズムシート、拡散板等
の有無にかかわりなく、蛍光ランプを本体側面で簡単に
装着し、あるいは取り外すこと。 【解決手段】 光が透過する一面を開口させ、他の各面
をそれぞれ反射板で囲われる、ボックス状の本体１内に
蛍光ランプ２が収容される。蛍光ランプ２はソケット１
１と嵌合し、ソケット１１を保持する第１のソケットホ
ルダ３および第２のソケットホルダ４により本体１内に
固定される。第１のソケットホルダ３は本体１の一方の
側面を囲う反射板と嵌合し、第２のソケットホルダ４は
反対側の側面を囲う反射板にホルダ押さえ板５によって
固定される。蛍光ランプ２を第１のソケットホルダ３に
取り付けた状態で反射板の開口１７およびホルダ押さえ
板５の開口２４を通して本体１内に送り込み、あるいは
本体１内から引き抜く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば熱陰極蛍
光ランプを光源として使用する、バックライト装置に係
り、特に蛍光ランプの取り付け、あるいは取り外しにあ
たり、本体側面で蛍光ランプを本体内に送り込み、ある
いは引き抜くことにより簡単に装着し、あるいは外すこ
とを可能にしたバックライト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置では蛍光ランプなどの放電
等を光源として利用する、平面発光の機能を有する直下
形バックライト装置が用いられている。この直下形バッ
クライト装置では比較的大型の液晶表示装置（たとえ
ば、４０インチ超）に組み込まれ、光源には発光効率が
優れている管径６mm以上の熱陰極蛍光ランプが好んで使
用されている。熱陰極蛍光ランプは高い発光効率を得る
ことができる反面、寿命は冷陰極蛍光ランプと比べて短
く、輝度の低下がある程度進むと、交換の必要に迫られ
る。

【０００３】典型的な直下形バックライト装置の構成を
図１５に示している。このバックライト装置の本体５１
は上面の開口を除いて他の各面を反射板５２で囲い、ボ
ックス状に形成されている。このボックス状の本体５１
内に蛍光ランプ５３が収容されており、蛍光ランプ５３
は反射板５２に対峙して設けられる２個のソケットホル
ダ５４に固定されている。また、ソケットホルダ５４か
ら引き出されるハーネス５５が反射板５２を貫いて外に
延びている。本体５１の上面の開口を覆って光源光を散
乱させる拡散板５６および拡散シート５７ならびに光の
方向を一様にそろえるプリズムシート５８が装着されて
いる。

【０００４】この直下型バックライト装置においては蛍
光ランプ５３の交換が必要になったとき、本体５１の上
面のプリズムシート５８、拡散板５６等を取り外し、蛍
光ランプ５３を手で扱える状態にしなければならない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように熱陰極
蛍光ランプを使用するバックライト装置においては蛍光
ランプ５３の交換が必要で、交換の都度、本体５１から
プリズムシート５８、拡散板５６等を取り外し、交換後
はこれを再度取り付ける必要がある。しかし、ポリマー
樹脂フィルム材を用いて作られるこれらの部品の取り外
しは慎重な取り扱いが要求され、時間をかけて本体５１
から取り外し、交換後はこれを再び取り付けるなど、本
来の交換作業以外に多大な時間を費やさねばならない。
このため、蛍光ランプ交換作業に要する時間が長引き、
バックライト装置を組み込む液晶表示装置が長時間にわ
たり休止を強いられる。

【０００６】また、大型の液晶表示装置ではこうした蛍
光ランプ交換作業のために作業スペースおよび部品の保
管スペースを広く確保しなければならないが、多くの場
合、作業スペースおよび保管スペース共に十分な広さを
確保できず、円滑に作業を進めることができない。

【０００７】そこで、本発明の目的は本体に装着される
プリズムシート、拡散板等の有無にかかわりなく、蛍光
ランプを本体側面で簡単に装着し、あるいは取り外すこ
とのできるバックライト装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に係る発明は光を透過させる開口域を除き他
の各面に配置する反射板を用いて構成される、ボックス
状の本体と、この本体の一の側面をなす反射板に着脱自
在に設けられた少なくとも１個の第１のソケットホルダ
と、この第１のソケットホルダと対峙して本体の他の側
面をなす反射板に設けられた第２のソケットホルダと、
これらの第１および第２のソケットホルダに互いに相手
と向き合って着脱可能に設けられ、一体に接続されるハ
ーネスを有する一対のソケットと、これらのソケット間
にわたして着脱自在に設けられた蛍光ランプとを備え、
第１のソケットホルダを支持する反射板が蛍光ランプを
通す本体内と通じた開口を有し、蛍光ランプの取り付け
あるいは取り外しにあたり、蛍光ランプを開口を通して
送り込み、あるいは引き抜くように構成したものであ
る。

【０００９】また、請求項２に係る発明は第１のソケッ
トホルダがネック部を備えると共に、第１のソケットホ
ルダを支持する反射板が案内溝を有し、蛍光ランプの取
り付けあるいは取り外しにあたり、蛍光ランプを第１の
ソケットホルダに装着した状態でネック部を反射板の案
内溝に沿って滑らせながら、送り込み、あるいは引き抜
くようにしたことを特徴とするものである。

【００１０】さらに、請求項３に係る発明は第２のソケ
ットホルダが本体の反射板に第２のソケットホルダを固
定するホルダ押さえ板を備え、このホルダ押さえ板が蛍
光ランプを通すための開口を有し、蛍光ランプの取り付
けあるいは取り外しにあたり、蛍光ランプを開口を通し
て送り込み、あるいは引き抜くようにしたことを特徴と
する。

【００１１】上記の各発明において反射板は光源からの
光を反射させる機能がある、どのような材料であっても
よい。ポリマー樹脂材料を使用してもよく、金属薄板を
利用してもよい。この反射板は拡散面とするために表面
に特殊インキ等で表面処理等を施したものも含む。

【００１２】また、第１のソケットホルダおよび第２の
ソケットホルダは光源となる蛍光ランプの数に応じてそ
れぞれに見合う数量を使用する。双方のソケットホルダ
は外観は全く異なるが、ソケットを挿入するソケット孔
については双方共同一形状に構成しなければならない。
望ましくは、双方のソケットホルダはポリマー樹脂材料
を用いてモールド成型する。さらに、ソケットは一般に
用いられるものをすべて利用できるが、これらは互換性
を有するものでなければならない。

【００１３】また、蛍光ランプは、好ましくは同一光量
で、同一形状を有する熱陰極蛍光ランプで構成する。し
かし、これ以外の光源光を照射可能なすべてのランプを
使用することが可能である。熱陰極蛍光ランプで構成す
る場合、管径６mm以上の直管形蛍光ランプによるのが望
ましい。

【００１４】このような本発明によれば、蛍光ランプを
取り付けあるいは取り外すにあたり、本体の開口域に装
着されるプリズムシート、拡散板等の有無にかかわりな
く、蛍光ランプを本体側面で本体内に送り込み、あるい
は引き抜くことにより簡単に装着し、あるいは取り外す
ことができる。

【００１５】さらに、蛍光ランプの交換時、プリズムシ
ート、拡散板等を取り外す必要がなくなり、これらの部
品の取り外しおよび取り付けが一切不要となることで、
これらの作業に要する時間を省略することができ、蛍光
ランプ交換作業を極く短時間のうちに終了させることが
可能になる。

【００１６】また、こうした交換作業でプリズムシー
ト、拡散板等を一時保管するための場所を確保する必要
がなく、狭い作業スペースでも何ら不都合を生じない
で、円滑に作業を完遂することが可能になる。

【００１７】さらに、請求項４に係る発明は光を透過さ
せる開口域を除き他の各面に配置する反射板を用いて構
成される、ボックス状の本体を備えてなるバックライト
装置において、本体の反射板はそれぞれ分離している複
数枚の底面反射板、２枚の前、後面反射板および２枚の
側面反射板からなり、複数枚の底面反射板が各々同一形
状に形成され、２枚の前、後面反射板および側面反射板
が双方同一形状に形成され、これらの分離している反射
板を組み立てて単一の本体として構成するようにしたこ
とを特徴とするものである。

【００１８】また、請求項５に係る発明は底面反射板、
前後面反射板および側面反射板がそれぞれ凸起部および
凹溝を備え、組み立て時、それぞれの凸起部と凹溝とを
嵌合させて組み立てるようにしたことを特徴とするもの
である。

【００１９】さらに、請求項６に係る発明は分離してい
る底面反射板および前、後面反射板に代えて、双方の反
射板を一体の要素として構成したことを特徴とするもの
である。

【００２０】上記の各発明において、それぞれ反射板は
ポリマー樹脂材料を用いてモールド成型する。金属薄板
を使用し、プレス成型してもよい。金属薄板による場
合、表面での反射効率を高めるために表面処理を施した
ものが望ましい。

【００２１】また、同一形状とは表に現れる形態が一つ
残らず同一という意味ではなく、特にサイズとしてみた
とき同一とみることのできる形態を意味しており、たと
えば表に現れる形態では反射板同士の結合に用いられる
手段（凸起部、凹溝）が異なっていても、同一形状の範
囲に含む。

【００２２】このような本発明によれば、それぞれ何種
類かの反射板を予め準備しておくことで、バックライト
装置の大きさが変わるときも、要求に合わせて反射板の
組み合わせを適宜変えて所望の大きさを有する単一の本
体として構成することが可能になる。

【００２３】さらに、モールド成型で製作する本体と比
べて反射板が複数枚に分離している本発明においては金
型の大きさを格段に小さくすることができ、モールド成
型において不良品等が作られる可能性を少なくすること
が可能になる。また、金型の取り扱いをより簡単にする
ことが可能になる。

【００２４】一方、分離している比較的寸法の小さい反
射板により大形の一体の反射板と比べて保管スペースを
より少なくすることができ、保管のために無駄な費用が
発生するのを防ぐことが可能になる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１（ａ）において、バックライ
ト装置は光が透過する一面を開口させ、他の各面をそれ
ぞれ反射板で囲われている、ボックス状の本体１を備え
ており、この本体１内に２本の蛍光ランプ２（図では１
本のみを示す）を収容している。この蛍光ランプ２は後
記のソケットとそれぞれ嵌合しており、このソケットを
保持する第１のソケットホルダ３および第２のソケット
ホルダ４により本体１内に固定されている。この第１の
ソケットホルダ３は本体１の一方の側面を囲う反射板と
嵌合し、第２のソケットホルダ４は反対側の側面を囲う
反射板にホルダ押さえ板５によって固定されている。こ
れについて後に詳しく説明される。

【００２６】また、本体１の上面の開口域を覆って拡散
板６、拡散シート７およびプリズムシート８が設けられ
ている。この開口は光を導くための通路であり、光源光
が拡散板６、拡散シート７およびプリズムシート８を透
過して図示しない液晶パネルに導かれる。

【００２７】さらに、図１（ｂ）に蛍光ランプ２とソケ
ット１１の詳細を示している。この蛍光ランプ２はそれ
の両端に口金９および口金ピン１０を備えている。一
方、ソケット１１にはソケット口１２が形成されてい
る。これによりソケット口１２に蛍光ランプ２の口金９
を挿入することにより蛍光ランプ２とソケット１１とを
電気的接続を保って連結することができる。このソケッ
ト１１はハーネス１３と一体に接続されている。

【００２８】一方、図２に本体１の詳細を示している。
この本体１は底面の反射板１４ａ、前面および後面の反
射板１４ｂ、１４ｃならびに左側面および右側面の反射
板１４ｄ、１４ｅから構成されている。反射板１４ｂ、
１４ｃにはホルダ押さえ板５が嵌合する溝１５が形成さ
れている。反射板１４ｄには後に説明される第１のソケ
ットホルダ３のネック部が嵌合する案内溝１６が刻まれ
ている。また、本体１内に蛍光ランプ２を取り付け、あ
るいは本体１内から蛍光ランプ２を取り外すとき、蛍光
ランプ２がそこを通り抜けるためのランプ交換用開口１
７が形成されている。さらに、反射板１４ｅには第２の
ソケットホルダ４の位置を定め、ソケット１１と結ばれ
たハーネス１３を引き出すための角孔１８が穿たれてい
る。

【００２９】また、第１のソケットホルダ３および第２
のソケットホルダ４の詳細を図３および図４に示してい
る。第１のソケットホルダ３は図３に示すように、ソケ
ット１１が装着されるソケット孔１９を有する。ソケッ
ト孔１９は他端にハーネス１３を外に引き出すための貫
通孔（図示せず）を備えている。また、第１のソケット
ホルダ３は上部にネック部２０を形成しており、このネ
ック部２０の上にヘッド部２１を設けている。

【００３０】さらに、第２のソケットホルダ４は図４に
示すように、手前の面に本体１の角孔１８と嵌合してソ
ケットホルダ４自身の位置を定める突出部２２を備えて
いる。突出部２２の中心にはハーネス１３を外に引き出
すための貫通孔２３が穿たれている。また、第２のソケ
ットホルダ４は突出部２２と反対側の面にソケット１１
が装着される、ソケット孔（図示せず）を有する。

【００３１】次に、上記構成からなるバックライト装置
の組み立て手順を説明する。初めに、蛍光ランプ２の口
金９にハーネス１３を一体に結んだソケット１２のソケ
ット口１２を嵌合し、図５に示すような蛍光ランプ２の
中間組み立て体を得る。

【００３２】次に、第１のソケットホルダ３のソケット
孔１９にハーネス１３を貫通孔を通して外に引き出しな
がら、ソケット１２を取り付ける（図６参照）。また、
第２のソケットホルダ４のソケット孔にハーネス１３を
貫通孔２３を通して外に引き出しながら、ソケット１２
を取り付ける（図７参照）。次に、ハーネス１３を本体
１の角孔１８を通して外に引き出しながら（図１参
照）、第２のソケットホルダ４の突出部２２を角孔１８
に挿入し、その位置を固定する。

【００３３】第２のソケットホルダ４の位置が決まった
ならば、本体１の上面の溝１５に合わせてホルダ押さえ
板５を取り付け、本体１に第２のソケットホルダ４を固
定する。このとき、ホルダ押さえ板５に形成されている
ランプ交換用開口２４（図１参照）を下に向けて取り付
ける。

【００３４】続けて、本体１の開口に合わせて拡散板
６、拡散シート７およびプリズムシート８を順次装着す
る。このようにして図８に示すようなバックライト装置
の中間組み立て体を得る。次に、第１のソケットホルダ
３のネック部２０を本体１の案内溝１６に沿って滑らせ
ながら、蛍光ランプ２を本体１のランプ交換用開口１７
およびホルダ押さえ板５のランプ交換用開口２４をそれ
ぞれ通して本体１内に送り込む。

【００３５】続けて、本体１内にあるソケット１１のソ
ケット口１２に蛍光ランプ２の口金９を合わせて挿入
し、蛍光ランプ２を固定し、同時に第１のソケットホル
ダ３を本体１に固定する。このようにして図９に示すよ
うなバックライト装置を得ることができる。

【００３６】一方、蛍光ランプ２の交換時には本体１の
開口域を覆っているプリズムシート８、拡散板６等を取
り外すことなく、蛍光ランプ２をランプ交換用開口２
４、１７を通して引き抜く。引き抜きにあたっては第１
のソケットホルダ３のヘッド部２１を持ち、案内溝１６
に沿ってネック部２０を滑らせながら、真っ直ぐに引き
抜く。このとき、蛍光ランプ２は図６に示す状態で取り
出すことができる。第１のソケットホルダ３のソケット
１１から使い古した蛍光ランプ２を取り外し、新しい蛍
光ランプ２をソケット１１に取り付け、再び蛍光ランプ
２を本体１のランプ交換用開口１７およびホルダ押さえ
板５のランプ交換用開口２４をそれぞれ通して本体１内
に送り込み、ソケット１１のソケット口１２に蛍光ラン
プ２の口金９を挿入し、蛍光ランプ２を固定して交換を
終了する。

【００３７】このように本実施の形態においては蛍光ラ
ンプ２を新しいものと交換するにあたり、本体１の開口
域を覆うプリズムシート８、拡散板６等を取り外すこと
なく、古い蛍光ランプ２を本体側面で引き抜くことによ
り簡単に新しい蛍光ランプ２と取り替えることができ
る。

【００３８】さらに、プリズムシート８、拡散板６等を
取り外す必要がなくなり、これらの部品の取り外しおよ
び取り付けが一切不要となることで、これらの作業に要
する時間を省略することができ、蛍光ランプ交換作業を
極く短時間のうちに終了させることが可能になる。

【００３９】また、この交換作業で取り外したプリズム
シート８、拡散板６等を一時保管するための場所を確保
する必要がなく、狭い作業スペースでも何ら不都合を生
じないで、円滑に作業を完遂することが可能になる。

【００４０】さらに、本発明の異なる実施の形態を説明
する。図１０において、バックライト装置は反射板を用
いて構成される本体３１を有する。本体３１は４枚の底
面反射板３２ａ、２枚の前、後面反射板３２ｂおよび２
枚の左、右側面反射板３２ｃから構成されている。各反
射板３２ａ、３２ｂ、３２ｃは耐熱性に優れたポリマー
樹脂、たとえばポリカーボネートで作られている。４枚
の底面反射板３２ａは４枚が同一形状であり、２枚の
前、後面反射板３２ｂは双方同一形状であり、２枚の側
面反射板３２ｃは双方同一形状である。

【００４１】前、後面反射板３２ｂは長辺が側面反射板
３２ｃと比べて長く、一方、短辺は両者ほぼ同一であ
る。前、後面反射板３２ｂの底辺近くに後に説明される
底面反射板３２ａの凸起部と嵌合する凹溝３３を一定の
ピッチで刻設している。また、前、後面反射板３２ｂの
短辺に後記の側面反射板３２ｃの凹溝と嵌合する凸起部
３４を形成している。

【００４２】さらに、側面反射板３２ｃの底辺近くに後
に説明される底面反射板３２ａの凸起部と嵌合する凹溝
３５を刻設している。また、側面反射板３２ｃの短辺に
凸起部３４と嵌合する凹溝３６を刻設している。

【００４３】一方、底面反射板３２ａの詳細を図１１に
示している。底面反射板３２ａの各々短辺には前、後面
反射板３２ｂの凹溝３３と嵌合する凸起部３７を形成し
ている。また、長辺には一方に側面反射板３２ｃの凹溝
３５と嵌合する凸起部３８を形成し、他方に凸起部３８
と嵌合する凹溝３９を刻設している。４枚の底面反射板
３２ａのうち、１枚の底面反射板３２ａ（図１０の右側
に示される）についてはそれの長辺にそれぞれ凸起部３
８を形成している。

【００４４】次に、本体３１の組み立て手順を説明す
る。初めに、底面反射板３２ａの凸起部３８を凹溝３９
と嵌合し、４枚一続きの底面をなす反射板として組み立
てる。次に、一続きの底面反射板３２ａの各凸起部３７
を前、後部面反射板３２ｂの各凹溝３３と嵌合して反射
板同士を一体とする。これに続けて、底面反射板３２の
各凸起部３８を側面反射板３２ｃの各凹溝３５と嵌合
し、前、後面反射板３２ｂの各凸起部３４を側面反射板
３２ｃの各凹溝３６と嵌合して反射板同士を一体とす
る。

【００４５】最後に、前、後面反射番３２ｂの各凸起部
３４の先端部を図１２に示すように側面反射板３２ｃ側
に折り曲げる。各接合部には高分子化合物からなる接着
剤を用いて反射板同士の結合を強固にする。このように
して上面に開口を有する反射板からなる本体１として完
成させることができる。

【００４６】かくして、本発明の形態においては本体１
を同一形状からなる複数枚の反射板を用いて構成するの
で、それぞれ何種類かの反射板を予め準備しておくこと
で、バックライト装置の大きさが変わるときも、要求に
合わせて反射板の組み合わせを変えて所望の大きさを有
する単一の本体１として構成することができる。

【００４７】また、モールド成形で一体の反射板を製作
するとき、モールド成型用金型が大きくなり、これに伴
い取り扱いが不便になり、モールド成型自体も難しくな
るが、反射板がそれぞれ複数枚に分離している本実施の
形態においては金型の大きさを格段に小さくすることが
でき、モールド成形で不良品等が作られる可能性を少な
くすることが可能になる。また、金型の取り扱いをより
簡単にすることが可能になる。さらに、金型が小形にな
ることで、金型製作におけるリードタイムを短縮するこ
とができる。

【００４８】一方、分離している比較的寸法の小さい反
射板により大形の一体の反射板と比べて保管スペースを
より少なくすることができ、保管のために無駄な費用が
発生するのを防ぐことが可能になる。また、輸送におい
ても小さい反射板により輸送コストを引き下げることが
できる。

【００４９】さらに、本発明の異なる実施の形態を説明
する。図１３において、本体４１は４枚の底面反射板４
２ａおよび２枚の左、右側反射板４２ｂから構成されて
いる。４枚の底面反射板４２ａは４枚が同一形状であ
り、２枚の側面反射板４２ｂは双方同一形状である。上
記実施の形態の前、後面反射板を含まないのは底面反射
板４２ａの一部として一体に形成されるためである。

【００５０】図１４に底面反射板４２ａの詳細を示して
いる。この底面反射板４２ａの長辺には一方に２個の凸
起部４３を形成し、他方に２個の凹溝４４を刻設してい
る。また、底部から立ち上げた反射板凸起部４３および
凹溝４４を形成している。これらの凸起部４３と凹溝４
４とは一続きの底面反射板とするとき、凸起部４３を凹
溝４４と嵌合させて一体に組み立てることができる。底
面反射板４２ａのうち、１枚の底面反射板４２ａ（図１
３の右側に示される）についてはそれの端部にそれぞれ
凹溝４４を形成している。この凹溝４４は側面反射板４
２ｂに形成される凸起部４５と嵌合する。

【００５１】上記構成からなる本実施の形態の本体４１
の組み立ては前、後面反射板と一体の底面反射板４２ａ
により上述した実施の形態の底面反射板と前、後面反射
板との組み立てを経る必要がない点を除き、上記実施の
形態のものと同様な手順を経て組み立てる。

【００５２】本実施の形態においても、上記実施の形態
と同様な効果を得ることが可能である。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、蛍光ランプを取り付け
あるいは取り外すにあたり、本体の開口域に装着される
プリズムシート、拡散板等の有無にかかわりなく、蛍光
ランプを本体側面で本体内に送り込み、あるいは引き抜
くことにより簡単に装着し、あるいは取り外すことがで
きる。さらに、蛍光ランプの交換時、プリズムシート、
拡散シート等を取り外す必要がなくなり、これらの部品
の取り外しおよび取り付けが一切不要となることで、こ
れらの作業に要する時間を省略することができ、蛍光ラ
ンプ交換作業を極く短時間のうちに終了させることが可
能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明によるバックライト装置の実施
の形態を示す分解斜視図。（ｂ）は（ａ）に示される蛍
光管、ソケットおよびハーネスを示す分解斜視図。

【図２】図１に示される本体の斜視図。

【図３】図１に示される第１のソケットホルダの斜視
図。

【図４】図１に示される第２のソケットホルダの斜視
図。

【図５】ソケットと組み合わされた蛍光ランプを示す組
み立て工程図。

【図６】第１のソケットと組み合わされた蛍光ランプを
示す組み立て工程図。

【図７】ソケットと組み合わされた第１のソケットホル
ダを示す組み立て工程図。

【図８】プリズムシート、拡散板の装着を経たバックラ
イト装置を示す組み立て工程図。

【図９】第１のソケットホルダの装着を経て完成したバ
ックライト装置を示す組み立て工程図。

【図１０】本発明の他の実施の形態に係るバックライト
装置の本体を示す分解斜視図。

【図１１】図１０に示される底面反射板を示す斜視図。

【図１２】前、後面反射板と側面反射板との連結方法を
示す組み立て工程図。

【図１３】本発明の他の実施の形態に係るバックライト
装置の本体を示す分解斜視図。

【図１４】図１３に示される底面反射板を示す斜視図。

【図１５】従来のバックライト装置の一例を示す斜視
図。

【符号の説明】

１、３１、４１ 本体 ２ 蛍光ランプ ３ 第１のソケットホルダ ４ 第２のソケットホルダ １１ ソケット １４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ 反射板 １６ 案内溝 １７、２４ 開口 ３２ａ、４２ａ 底面反射板 ３２ｂ 前、後面反射板 ３２ｃ、４２ｂ 側面反射板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光を透過させる開口域を除き他の各面に
   配置する反射板を用いて構成される、ボックス状の本体
   と、この本体の一の側面をなす該反射板に着脱自在に設
   けられた少なくとも１個の第１のソケットホルダと、こ
   の第１のソケットホルダと対峙して前記本体の他の側面
   をなす該反射板に設けられた第２のソケットホルダと、
   これらの第１および第２のソケットホルダに互いに相手
   と向き合って着脱可能に設けられ、一体に接続されるハ
   ーネスを有する一対のソケットと、これらのソケット間
   にわたして着脱自在に設けられた蛍光ランプとを備え、
   前記第１のソケットホルダを支持する該反射板が前記蛍
   光ランプを通す該本体内に通じた開口を有し、該蛍光ラ
   ンプの取り付けあるいは取り外しにあたり、前記蛍光ラ
   ンプを前記開口を通して送り込み、あるいは引き抜くよ
   うに構成してなるバックライト装置。
2. 【請求項２】 前記第１のソケットホルダがネック部を
   備えると共に、該第１のソケットホルダを支持する前記
   反射板が案内溝を有し、前記蛍光ランプの取り付けある
   いは取り外しにあたり、前記蛍光ランプを前記第１のソ
   ケットホルダに装着した状態で前記ネック部を前記反射
   板の該案内溝に沿って滑らせながら、送り込み、あるい
   は引き抜くようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   バックライト装置。
3. 【請求項３】 前記第２のソケットホルダが前記本体の
   該反射板に該第２のソケットホルダを固定するホルダ押
   さえ板を備え、前記押さえ板が該蛍光ランプを通す開口
   を有し、前記蛍光ランプの取り付けあるいは取り外しに
   あたり、該蛍光ランプを前記開口を通して送り込み、あ
   るいは引き抜くようにしたことを特徴とする請求項１記
   載のバックライト装置。
4. 【請求項４】 光を透過させる開口域を除き他の各面に
   配置する反射板を用いて構成される、ボックス状の本体
   を備えてなるバックライト装置において、前記本体の該
   反射板はそれぞれ分離している複数枚の底面反射板、２
   枚の前、後面反射板および２枚の側面反射板からなり、
   複数枚の該底面反射板が同一形状に形成され、２枚の該
   前、後面反射板および側面反射板が双方同一形状に形成
   され、これらの分離している該反射板を組み立てて単一
   の該本体として構成するようにしたことを特徴とするバ
   ックライト装置。
5. 【請求項５】 前記底面反射板、前、後面反射板および
   側面反射板がそれぞれ凸起部および凹溝を備え、組み立
   て時、それぞれの前記凸起部と前記凹溝とを嵌合させて
   組み立てるようにしたことを特徴とする請求項４記載の
   バックライト装置。
6. 【請求項６】 分離している前記底面反射板および前、
   後面反射板に代えて、双方の該反射板を一体の要素とし
   て構成したことを特徴とする請求項４記載のバックライ
   ト装置。