JP2000133856A - 圧電トランス - Google Patents
圧電トランスInfo
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- JP2000133856A JP2000133856A JP10322841A JP32284198A JP2000133856A JP 2000133856 A JP2000133856 A JP 2000133856A JP 10322841 A JP10322841 A JP 10322841A JP 32284198 A JP32284198 A JP 32284198A JP 2000133856 A JP2000133856 A JP 2000133856A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高電圧発生装置に用いる圧電トランスにおい
て、注型樹脂の圧電トランスケ−ス内への浸入防止と、
真空引きを可能とした圧電トランスを提案することを目
的とする。 【解決手段】 圧電トランスを、圧電トランス素体と、
圧電トランス素体を収容するケ−スとを備え、ケ−スに
は圧電トランス素体の振動の節となる部分を保持する保
持突起、及び、側壁、圧電トランス素体電極に接続され
るリ−ド端子が形成されるように構成した。
て、注型樹脂の圧電トランスケ−ス内への浸入防止と、
真空引きを可能とした圧電トランスを提案することを目
的とする。 【解決手段】 圧電トランスを、圧電トランス素体と、
圧電トランス素体を収容するケ−スとを備え、ケ−スに
は圧電トランス素体の振動の節となる部分を保持する保
持突起、及び、側壁、圧電トランス素体電極に接続され
るリ−ド端子が形成されるように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気清浄機用の高
圧電源、各種イオン発生器用の高圧電源、複写機・プリ
ンタ−用の高圧電源、オゾナイザ用の高圧電源などにお
いて、注型樹脂の圧電トランスケ−ス内への浸入を防止
すること、及び、樹脂注型した圧電トランス高電圧発生
装置では不可能であった真空引きを可能とする圧電トラ
ンスに関する。
圧電源、各種イオン発生器用の高圧電源、複写機・プリ
ンタ−用の高圧電源、オゾナイザ用の高圧電源などにお
いて、注型樹脂の圧電トランスケ−ス内への浸入を防止
すること、及び、樹脂注型した圧電トランス高電圧発生
装置では不可能であった真空引きを可能とする圧電トラ
ンスに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧電トランスは、圧電セラミックスから
なる圧電トランス素体の機械的振動を利用して昇圧を行
う。すなわち、圧電トランス素体の一部に同素体の機械
的固有振動数に等しい高周波電圧（入力電圧）を印加し
て圧電トランス素体を共振状態で振動させ、この振動に
よって発生する圧電電圧（出力電圧）を取り出す。その
ため、圧電トランスを実装する際には、圧電トランス素
体の振動の節となる部分を支持して、できるだけ圧電ト
ランス素体の振動を妨げないようにする必要がある。
なる圧電トランス素体の機械的振動を利用して昇圧を行
う。すなわち、圧電トランス素体の一部に同素体の機械
的固有振動数に等しい高周波電圧（入力電圧）を印加し
て圧電トランス素体を共振状態で振動させ、この振動に
よって発生する圧電電圧（出力電圧）を取り出す。その
ため、圧電トランスを実装する際には、圧電トランス素
体の振動の節となる部分を支持して、できるだけ圧電ト
ランス素体の振動を妨げないようにする必要がある。
【０００３】図３は、特願平０７−２０５０８５号にお
いて提案された圧電トランスの実装構造を示す分解斜視
図である。この実施例の圧電トランスの実装構造は、ス
ペ−サ−１２１上に圧電トランス素体１１１を取り付
け、圧電トランス素体の上にケ−ス１０１をかぶせ、ス
ペ−サ−１２１にはめ込む構造となっている。スペ−サ
−１２１は、板状の本体板１２２を有する。本体板１２
２上には、２ヶ所の保持突起１２３、１２６が設けられ
ている。保持突起１２３、１２６は、圧電トランス素体
１１１の振動の節となる部分（長手方向の端から１／４
の部位）を保持する。出力側保持突起１２３は、本体板
１２２の幅方向に延びるカマボコ型突起１２５の上に圧
電トランス素体１１１の下端面を載せ、狭持部１２４で
圧電トランス素体１１１の両側面を挟む。
いて提案された圧電トランスの実装構造を示す分解斜視
図である。この実施例の圧電トランスの実装構造は、ス
ペ−サ−１２１上に圧電トランス素体１１１を取り付
け、圧電トランス素体の上にケ−ス１０１をかぶせ、ス
ペ−サ−１２１にはめ込む構造となっている。スペ−サ
−１２１は、板状の本体板１２２を有する。本体板１２
２上には、２ヶ所の保持突起１２３、１２６が設けられ
ている。保持突起１２３、１２６は、圧電トランス素体
１１１の振動の節となる部分（長手方向の端から１／４
の部位）を保持する。出力側保持突起１２３は、本体板
１２２の幅方向に延びるカマボコ型突起１２５の上に圧
電トランス素体１１１の下端面を載せ、狭持部１２４で
圧電トランス素体１１１の両側面を挟む。
【０００４】入力側肘突起１２６は、本体板１２２の幅
方向中央部に突設されており、やはりカマボコ型をして
いる。入力側保持突起１２６の両側には、２本の入力リ
−ド端子１２７が、本体板１２２に植えられたような形
で取り付けられている。この入力側保持突起１２６及び
入力リ−ド端子１２７で、出力側保持突起１２３同様
に、圧電トランス素体１１１を保持する。２本の入力側
リ−ド端子１２７の同士の間隔は、圧電トランス素体１
１１の厚さとほぼ同じである。入力側リ−ド端子１２７
の上端部と、圧電トランス素体１１１の入力側電極１１
７とは、組立後に半田付けされる。入力側リ−ド端子１
２７の下部には、基板１４１に開けられているリ−ド端
子穴１４５を通り、基板１４１裏側のプリント配線に半
田付け接続される。スペ−サ−１２１の本体板１２２の
周縁には、段状の勘合部１２９が形成されている。この
勘合部１２９には、ケ−ス１０１の下端部がはまり込ん
で、ケ−ス１０１がスペ−サ−１２１に係止される。こ
のとき、ケ−ス１０１内上部の支持部１０３が、圧電ト
ランス素体１１１の振動の節となる部分に当接して支持
する。
方向中央部に突設されており、やはりカマボコ型をして
いる。入力側保持突起１２６の両側には、２本の入力リ
−ド端子１２７が、本体板１２２に植えられたような形
で取り付けられている。この入力側保持突起１２６及び
入力リ−ド端子１２７で、出力側保持突起１２３同様
に、圧電トランス素体１１１を保持する。２本の入力側
リ−ド端子１２７の同士の間隔は、圧電トランス素体１
１１の厚さとほぼ同じである。入力側リ−ド端子１２７
の上端部と、圧電トランス素体１１１の入力側電極１１
７とは、組立後に半田付けされる。入力側リ−ド端子１
２７の下部には、基板１４１に開けられているリ−ド端
子穴１４５を通り、基板１４１裏側のプリント配線に半
田付け接続される。スペ−サ−１２１の本体板１２２の
周縁には、段状の勘合部１２９が形成されている。この
勘合部１２９には、ケ−ス１０１の下端部がはまり込ん
で、ケ−ス１０１がスペ−サ−１２１に係止される。こ
のとき、ケ−ス１０１内上部の支持部１０３が、圧電ト
ランス素体１１１の振動の節となる部分に当接して支持
する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た圧電トランスの実装構造にあっては、基板実装後に樹
脂注型する際に、ケ−スの勘合部から僅かながら樹脂が
浸入し、圧電トランス素体１１１とスペ−サ−１２１の
間に充填し、圧電トランス素体１１１の機械的振動を阻
害することがあり、それを防止する手段として、勘合部
をテ−プや接着材等で完全に封止するなどの対策が必要
であった。さらに、樹脂の浸入後に真空引きを行うこと
もできないという問題があった。
た圧電トランスの実装構造にあっては、基板実装後に樹
脂注型する際に、ケ−スの勘合部から僅かながら樹脂が
浸入し、圧電トランス素体１１１とスペ−サ−１２１の
間に充填し、圧電トランス素体１１１の機械的振動を阻
害することがあり、それを防止する手段として、勘合部
をテ−プや接着材等で完全に封止するなどの対策が必要
であった。さらに、樹脂の浸入後に真空引きを行うこと
もできないという問題があった。
【０００６】本発明は、高電圧発生装置に用いる圧電ト
ランスにおいて、注型樹脂の圧電トランスケ−ス内への
浸入防止と、真空引きを可能とした圧電トランスを提案
することを目的とする。
ランスにおいて、注型樹脂の圧電トランスケ−ス内への
浸入防止と、真空引きを可能とした圧電トランスを提案
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明では、圧電トランス素体と、圧電ト
ランス素体を収容するケ−スとを備え、ケ−スには圧電
トランス素体の振動の節となる部分を保持する保持突
起、及び、側壁、圧電トランス素体電極に接続されるリ
−ド端子が形成されているようにした。これにより、圧
電トランス素体は、上面、または上面と側面の一部以外
は、ケースに収納されるため、樹脂浸入を防止するため
のテープ貼りや封止が不要になる。
に、請求項１の発明では、圧電トランス素体と、圧電ト
ランス素体を収容するケ−スとを備え、ケ−スには圧電
トランス素体の振動の節となる部分を保持する保持突
起、及び、側壁、圧電トランス素体電極に接続されるリ
−ド端子が形成されているようにした。これにより、圧
電トランス素体は、上面、または上面と側面の一部以外
は、ケースに収納されるため、樹脂浸入を防止するため
のテープ貼りや封止が不要になる。
【０００８】また、請求項２の発明では、圧電トランス
素体を収容するケ−スに側壁を付設し、圧電トランス素
体電極に接続されるリ−ド端子が、ケ−ス側壁の内側か
ら外側に沿って付設され、ケースを貫通しないようにし
た。これにより、ケースに穴が存在しないことから、樹
脂や空気などの浸入経路が完全に遮断されるため、樹脂
注型後の真空引きが可能となる。
素体を収容するケ−スに側壁を付設し、圧電トランス素
体電極に接続されるリ−ド端子が、ケ−ス側壁の内側か
ら外側に沿って付設され、ケースを貫通しないようにし
た。これにより、ケースに穴が存在しないことから、樹
脂や空気などの浸入経路が完全に遮断されるため、樹脂
注型後の真空引きが可能となる。
【０００９】また、請求項３の発明では、圧電トランス
素体電極に接続されるリード端子が、ケース側面からケ
ース底面に沿って付設されるようにした。これにより、
圧電トランスを面実装対応にすることが可能となる。そ
れにより、リフローでの搭載が可能となり、実装性の向
上が可能となる。
素体電極に接続されるリード端子が、ケース側面からケ
ース底面に沿って付設されるようにした。これにより、
圧電トランスを面実装対応にすることが可能となる。そ
れにより、リフローでの搭載が可能となり、実装性の向
上が可能となる。
【００１０】また、請求項４の発明では、リ−ド端子を
腕曲した形状とした。これにより、リード端子のバネ性
をもたせ、実装時の端子にかかる応力が直接圧電トラン
ス素体電極にかからないようにすることが可能となり、
圧電トランスの信頼性向上が実現できる。
腕曲した形状とした。これにより、リード端子のバネ性
をもたせ、実装時の端子にかかる応力が直接圧電トラン
ス素体電極にかからないようにすることが可能となり、
圧電トランスの信頼性向上が実現できる。
【００１１】また、請求項５の発明では、圧電トランス
の出力電極を接続するリ−ド端子が付設されているよう
にした。これにより、出力リード線を手半田する工程が
不要になるため、実装性の向上が可能となる。
の出力電極を接続するリ−ド端子が付設されているよう
にした。これにより、出力リード線を手半田する工程が
不要になるため、実装性の向上が可能となる。
【００１２】また、請求項６の発明では、上記ケ−スと
勘合係止手段がもうけられたキャップから圧電トランス
を構成するようにした。これにより、圧電トランス素体
が完全にモールドされるため、絶縁性の向上が可能とな
る。
勘合係止手段がもうけられたキャップから圧電トランス
を構成するようにした。これにより、圧電トランス素体
が完全にモールドされるため、絶縁性の向上が可能とな
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の内容をより理解しやすく
する為、以下に図を用いて詳説する。
する為、以下に図を用いて詳説する。
【００１４】
【実施例】図１は、本発明の１実施例に係る圧電トラン
スを示す分解斜視図である。図３の従来例と比べて、ケ
−スの９の側壁が高いこと、及びリ−ド端子１３、１８
がケ−ス９側壁の内側から外側に沿って付設されている
ことが特徴である。すなわち、リ−ド端子１３、１８は
ケ−ス９を貫通することなく付設されている。ケ−ス９
には、２ヶ所の保持突起１２、１５が設けられている。
保持突起１２、１５は、圧電トランス素体５の振動の節
となる部分（長手方向の端から１／４の部位）を保持す
る。出力側保持突起１２は、ケ−ス幅方向に延びるカマ
ボコ型突起１０とその両側にネコの耳のように直立する
狭持部１１よりなる。カマボコ型突起１０の上に圧電ト
ランス素体５の下端面を載せ、狭持部１１で圧電トラン
ス素体５の両側面を挟む。入力側保持突起１５も出力側
保持突起１２と同様の構成となっている。
スを示す分解斜視図である。図３の従来例と比べて、ケ
−スの９の側壁が高いこと、及びリ−ド端子１３、１８
がケ−ス９側壁の内側から外側に沿って付設されている
ことが特徴である。すなわち、リ−ド端子１３、１８は
ケ−ス９を貫通することなく付設されている。ケ−ス９
には、２ヶ所の保持突起１２、１５が設けられている。
保持突起１２、１５は、圧電トランス素体５の振動の節
となる部分（長手方向の端から１／４の部位）を保持す
る。出力側保持突起１２は、ケ−ス幅方向に延びるカマ
ボコ型突起１０とその両側にネコの耳のように直立する
狭持部１１よりなる。カマボコ型突起１０の上に圧電ト
ランス素体５の下端面を載せ、狭持部１１で圧電トラン
ス素体５の両側面を挟む。入力側保持突起１５も出力側
保持突起１２と同様の構成となっている。
【００１５】ケ−ス９の外壁からケ−ス９の上側（開
口）を経由しケ−ス９の内壁に沿って入力リ−ド端子１
３、出力リ−ド端子１８が取り付けられている。入力リ
−ド端子１３は、圧電トランス素体５の入力電極６に半
田付け接続される。また、出力リ−ド端子１８は、圧電
トランス素体に半田付けされた出力リ−ド線８に半田付
け接続される。リ−ド端子の形状を工夫することによ
り、半田付け作業を容易にすることも可能となる。ま
た、リ−ド端子がケ−ス９の外壁から見えないようにリ
−ド端子挿入部分を設けることも可能である。ケ−ス９
の上側（開口部）の周縁には、段状の勘合部１７が形成
されている。この勘合部１７には、上蓋ケ−ス１の下端
部４がはまりこんで係止される。ケ−ス９の下面には位
置決め突起１６が突設されている。この位置決め突起１
６は、基板１９に開けられている位置決め穴２０に勘合
して、ケ−ス９の位置決めおよび固定の役割を果たす。
口）を経由しケ−ス９の内壁に沿って入力リ−ド端子１
３、出力リ−ド端子１８が取り付けられている。入力リ
−ド端子１３は、圧電トランス素体５の入力電極６に半
田付け接続される。また、出力リ−ド端子１８は、圧電
トランス素体に半田付けされた出力リ−ド線８に半田付
け接続される。リ−ド端子の形状を工夫することによ
り、半田付け作業を容易にすることも可能となる。ま
た、リ−ド端子がケ−ス９の外壁から見えないようにリ
−ド端子挿入部分を設けることも可能である。ケ−ス９
の上側（開口部）の周縁には、段状の勘合部１７が形成
されている。この勘合部１７には、上蓋ケ−ス１の下端
部４がはまりこんで係止される。ケ−ス９の下面には位
置決め突起１６が突設されている。この位置決め突起１
６は、基板１９に開けられている位置決め穴２０に勘合
して、ケ−ス９の位置決めおよび固定の役割を果たす。
【００１６】上蓋ケ−ス１は、保持突起２、３を有す
る。保持突起２、３は、圧電トランス素体５の振動の節
となる部分（長手方向の端から１／４の部位）を保持す
る。図２は、本発明の一実施例に係る圧電トランスの実
装構造の入力リ−ド端子周辺の断面図である。この図
は、組立途中の状態を示す。本構成の圧電トランスはケ
−ス９と上蓋ケ−ス１の勘合部が高い位置にあり、かつ
ケ−ス底面をリ−ド端子が貫通していないため、基板１
８に実装した後の樹脂注型工程の際に、樹脂が浸入する
恐れがない。
る。保持突起２、３は、圧電トランス素体５の振動の節
となる部分（長手方向の端から１／４の部位）を保持す
る。図２は、本発明の一実施例に係る圧電トランスの実
装構造の入力リ−ド端子周辺の断面図である。この図
は、組立途中の状態を示す。本構成の圧電トランスはケ
−ス９と上蓋ケ−ス１の勘合部が高い位置にあり、かつ
ケ−ス底面をリ−ド端子が貫通していないため、基板１
８に実装した後の樹脂注型工程の際に、樹脂が浸入する
恐れがない。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の圧電トランスは以下の効果を発揮する。
の圧電トランスは以下の効果を発揮する。
【００１８】ケ−スと上蓋ケ−スとの勘合部が高い位置
となり、かつケ−ス底面をリ−ド端子が貫通していない
ため、基板に実装した後の樹脂注型工程の際に、樹脂が
浸入する恐れがなくなる。また、ケ−スと上蓋ケ−スの
勘合部が高い位置にあり、かつケ−ス底面をリ−ド端子
が貫通していないため、樹脂注型工程の後の樹脂の真空
引きも可能となる。
となり、かつケ−ス底面をリ−ド端子が貫通していない
ため、基板に実装した後の樹脂注型工程の際に、樹脂が
浸入する恐れがなくなる。また、ケ−スと上蓋ケ−スの
勘合部が高い位置にあり、かつケ−ス底面をリ−ド端子
が貫通していないため、樹脂注型工程の後の樹脂の真空
引きも可能となる。
【図１】本発明の一事例に係る圧電トランスの構成を示
す図
す図
【図２】図１の圧電トランス実装構造の入力リ−ド端子
周辺の断面図
周辺の断面図
【図３】従来の圧電トランスの構成を示す図
７…出力電極、８…圧電トランス駆動部 １４…圧電トランス出力側狭持部 １０５…出力リ−ド線取り出し口、１１３…出力電極 １１５…出力リ−ド線、１３１…位置決め突起、１４３
…位置決め穴
…位置決め穴
Claims (6)
- 【請求項１】 圧電トランス素体と、前記圧電トランス
素体を収容するケ−スとを備え、前記ケ−スには前記圧
電トランス素体の振動の節となる部分を保持する保持突
起、及び、側壁、圧電トランス素体電極に接続されるリ
−ド端子が形成されていることを特徴とする圧電トラン
ス。 - 【請求項２】 前記圧電トランス素体を収容する前記ケ
−スに側壁を付設し、前記圧電トランス素体電極に接続
される前記リ−ド端子が、該ケ−ス側壁の内側から外側
に沿って付設されており、前期ケースを貫通しないこと
を特徴とする請求項１記載の圧電トランス。 - 【請求項３】 前記圧電トランス素体電極に接続される
前記リ−ド端子が、前記ケ−ス底面に沿って付設された
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の圧電トラン
ス。 - 【請求項４】 前記リ−ド端子を腕曲した形状としたこ
とを特徴とする請求項１から３の少なくとも１項に記載
の圧電トランス。 - 【請求項５】 前記圧電トランスの出力電極を接続する
リ−ド端子が付設されている請求項１から４の少なくと
も１項に記載の圧電トランス。 - 【請求項６】 前記上記ケ−スと勘合係止手段がもうけ
られたキャップからなる請求項１から５いずれか１項に
記載の圧電トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322841A JP2000133856A (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | 圧電トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322841A JP2000133856A (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | 圧電トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000133856A true JP2000133856A (ja) | 2000-05-12 |
Family
ID=18148213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10322841A Pending JP2000133856A (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | 圧電トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000133856A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6673207B1 (en) * | 2000-06-16 | 2004-01-06 | Ein Kohsan Co., Ltd. | Laminated photocatalytic pulp paper and process for making thereof |
| JP2006108332A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Tamura Seisakusho Co Ltd | 圧電トランス |
| JP2009130311A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Tamura Seisakusho Co Ltd | 圧電トランスの実装方法及び圧電トランス |
-
1998
- 1998-10-27 JP JP10322841A patent/JP2000133856A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6673207B1 (en) * | 2000-06-16 | 2004-01-06 | Ein Kohsan Co., Ltd. | Laminated photocatalytic pulp paper and process for making thereof |
| JP2006108332A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Tamura Seisakusho Co Ltd | 圧電トランス |
| JP4583130B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2010-11-17 | 株式会社タムラ製作所 | 圧電トランス |
| JP2009130311A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Tamura Seisakusho Co Ltd | 圧電トランスの実装方法及び圧電トランス |
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