JP2000118632A - Stocker device of carrier conveyor - Google Patents

Stocker device of carrier conveyor

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JP2000118632A
JP2000118632A JP10301740A JP30174098A JP2000118632A JP 2000118632 A JP2000118632 A JP 2000118632A JP 10301740 A JP10301740 A JP 10301740A JP 30174098 A JP30174098 A JP 30174098A JP 2000118632 A JP2000118632 A JP 2000118632A
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JP
Japan
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stocker
conveyor
shelf
work
moving
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JP10301740A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshiyuki Muto
武藤敏之
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve driving efficiency of a stocker device and to certainly store and deliver a work by devising the stocker device and its moving mechanism and carrier driving mechanism so as to manufacture them at low cost by simplifying a driving mechanism. SOLUTION: This stocker device is constituted of a stocker means 4 capable of storing a sheet type or plate type work on each of shelves in multiple stages and having a seuding means to carry the work, a stocker moving means 5 to position the stocker means 4 by holding the stocker means 4 and selectively moving a shelf position of the stocker means to a position of a conveyor and connecting means 6a, 6b to selectively transmit motive power of upstream and downstream conveyors 2a, 2b to the sending means of the shelf of the stocker means.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、シート材を搬送する
コンベアに設けられたストッカ装置に関するものであ
り、上記ストッカ装置のストッカ手段の機構、ストッカ
手段の収納棚の送り手段の駆動機構を単純にすることが
でき、設置スペースを小さくし、かつ製作コストを低減
できるものであって、半導体、液晶製造ライン等におけ
るシート材(例えばプラスチックフィルム)の搬送装置
に利用して有効なものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stocker device provided on a conveyor for conveying sheet materials, and a mechanism of the stocker device of the stocker device and a drive mechanism of a feeding device of a storage shelf of the stocker device are simplified. It can reduce the installation space and reduce the manufacturing cost, and is effective when used for a sheet (eg, plastic film) conveying device in a semiconductor, liquid crystal production line or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】バッファ機能を備えていて、ワ−クがコ
ンベアに搬入される速度とワークがコンベアから搬出さ
れる速度との差分をストックするためのバッファ機能を
備えたコンベアシステムには種々のものがある。最も一
般的なものとしては、一対の無端チェンをコンベアを
挟んで対向して配置し、両無端チェンの間に多段収納棚
を構成し、無端チェンを駆動して当該多段収納棚を昇降
させることにより、これに過剰分を順次ストックするも
の(特開平6−092417号公報、特開平6−321
317号公報)があり、また、ガイドレールを有する
ストッカをコンベア間に配置し、ストッカの昇降手段、
収納、取り出し用機構によりストックするもの(特開平
6−092417号公報、特開平6−321317号公
報)がある。さらに、ロボット等の搬送手段により、
ワークをバッファ用のストッカに収納し、また搬出する
もの(図6)、コンベアシステムの本流ラインとは別
に複数のバイパスラインを設け、これらのバイパスライ
ンに余分なワークをストックし、また、不足分を補充す
るものであって、垂直タイプのバッファとして利用する
ことができるものもある(特開平6ー3217号公
報)。上記のものはワークを縦に配置できるので表面
積の大きなワークでもスペースを有効に使ってこれを多
量にストックすることができるが、フィルムシートのよ
うな可撓性のあるワークには不向きであり、また、の
ものはのものと同様の問題を有している。さらに、
のものはフィルムシートのような可撓性のあるワークに
も対応できるが、ロボットのような特別な移載手段があ
るために広い動作スペースが必要であり、また、自動的
に作動するロボット等の高度な移載手段を用いるもので
あるから、設置コストが高く、メンテナンスコストも高
い。さらに、のものは搬送切り替え手段として、スト
ッカの両サイドに昇降手段を設けるものであるから、広
い設置スペースを必要とし、また搬送切り替え手段及び
各バイパスラインには駆動部を個別に備える必要がある
など、機構の複雑化が避けられず、その製作コストが高
く、スペース的な制約のために必ずしも十分な棚段数を
配置することができない。
2. Description of the Related Art A conveyor system having a buffer function for storing a difference between a speed at which a work is carried into a conveyor and a speed at which a work is carried out of the conveyor is provided with various functions. There is something. Most commonly, a pair of endless chains are arranged facing each other across a conveyor, a multi-stage storage shelf is configured between both endless chains, and the endless chain is driven to raise and lower the multi-stage storage shelf. In this way, the excess is sequentially stocked (JP-A-6-092417, JP-A-6-321).
No. 317), and a stocker having a guide rail is arranged between conveyors,
There is one that is stocked by a storage / removal mechanism (JP-A-6-092417 and JP-A-6-321317). Furthermore, by means of transport such as a robot,
The work is stored in a stocker for buffering and is carried out (Fig. 6). A plurality of bypass lines are provided separately from the main line of the conveyor system, and excess work is stocked in these bypass lines. And can be used as a vertical type buffer (Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 6-3217). The above can arrange the work vertically, so even a work with a large surface area can effectively use the space and stock it in large quantities, but it is not suitable for a flexible work such as a film sheet, Also, the thing has the same problem as the thing. further,
Can handle flexible workpieces such as film sheets, but requires a large amount of operating space due to special transfer means such as robots, and robots that automatically operate Since the advanced transfer means is used, the installation cost is high and the maintenance cost is high. In addition, the above-mentioned one is provided with elevating means on both sides of the stocker as the transport switching means, so that a large installation space is required, and the transport switching means and each bypass line need to be individually provided with a drive unit. For example, a complicated mechanism cannot be avoided, the manufacturing cost is high, and a sufficient number of shelves cannot always be arranged due to space restrictions.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記〜の
問題を全て解消することを目的として、シート状ワーク
の搬送工程におけるコンベア間に配置されたストッカ装
置について、(1)広い占有床面積を必要とせず、その
駆動機構を単純にして低コストで製作できるように、ス
トッカ装置及びその移動機構、搬送駆動機構を工夫し、
また、(2)上記ストッカ装置の運転効率を向上させる
とともにワークを確実に収納、搬出できるようにその制
御手段を工夫し、さらに、(3)フィルムシートのよう
な可撓性のあるワークへの対応を容易にし、(4)クリ
ーンルームへの対応を容易にし、(5)複数の分岐ライ
ンヘの対応を容易にするように、ストッカ装置及びその
移動機構、搬送駆動機構を工夫することを、その課題と
するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve all of the above problems (1) to (3) with regard to a stocker device arranged between conveyors in a sheet-like work conveying process. Not necessary, so that the drive mechanism is simple and can be manufactured at low cost, devising the stocker device and its moving mechanism, transport drive mechanism,
In addition, (2) the control means for improving the operation efficiency of the stocker device and reliably storing and carrying out the work is devised, and (3) a flexible work such as a film sheet is further improved. It is an object of the present invention to devise a stocker device, a moving mechanism thereof, and a transport driving mechanism so as to facilitate handling, (4) easy handling in a clean room, and (5) easy handling in a plurality of branch lines. It is assumed that.

【0004】[0004]

【上記課題解決のために講じた手段】[Measures taken to solve the above problems]

【解決手段1】上記課題(1)を解決するために講じた
手段は、多段の各棚にシート状または板状のワークを収
納することができ、かつワークを搬送するための送り手
段を有するストッカ手段と、上記ストッカ手段を保持
し、ストッカ手段の棚位置を選択的にコンベアの位置に
移動させて位置決めするストッカ移動手段と、上流及び
下流のコンベアの動力をストッカ手段の棚の送り手段に
選択的に伝動する連結手段とによりストッカ装置を構成
したことである。
A means taken to solve the above problem (1) is capable of accommodating a sheet-like or plate-like work in each of multi-stage shelves and has a feeding means for conveying the work. The stocker means, the stocker moving means for holding the stocker means, selectively moving the shelf position of the stocker means to the position of the conveyor, and positioning the power of the upstream and downstream conveyors to the feeding means of the shelf of the stocker means. That is, the stocker device is constituted by the connecting means for selectively transmitting.

【0005】[0005]

【解決手段2】上記課題(2)を解決するために講じた
手段は、ストッカ装置を制御する制御手段を有し、制御
手段は収納モード、搬出モード、スルーモードの少なく
とも3段階の動作モードを選択的に実行するモード切り
替え手段を有することである。
A means taken to solve the above problem (2) has a control means for controlling a stocker device, and the control means operates at least three stages of a storage mode, a carry-out mode, and a through mode. That is to have a mode switching means for selectively executing.

【実施態様1】上記の解決手段2における上記制御手段
がストッカ手段へのワーク収納およびストッカ手段から
のワーク搬出順序を管理する棚管理機能を有すること。
(Embodiment 1) The control means in the above-mentioned solution means 2 has a shelf management function for managing a work storage in the stocker means and a work unloading order from the stocker means.

【実施態様2】上記の解決手段2によるストッカ装置に
ついて、ワークのストッカ手段への収納またはストッカ
手段からの搬出の完了状態を検知する手段を設けたこ
と。
[Embodiment 2] In the stocker device according to the above-mentioned Solution 2, a means for detecting a completion state of storing or unloading the work in the stocker means is provided.

【0006】[0006]

【解決手段3】上記課題(3)を解決するために講じた
手段は、上記の解決手段1によるストッカ装置につい
て、上記ストッカ手段がシート材の保持機能を有するこ
とである。
A means taken to solve the above problem (3) is that, in the stocker device according to the above solution 1, the stocker has a sheet material holding function.

【0007】[0007]

【解決手段4】上記課題(3)を解決するために講じた
他の手段は、上記連結手段が速度調整機構を有すること
である。
Another means taken to solve the above problem (3) is that the connecting means has a speed adjusting mechanism.

【0008】[0008]

【解決手段5】上記課題(4)を解決するために講じた
手段は、上記の解決手段1によるストッカ装置につい
て、上記ストッカ手段の棚の間に防塵板を設けたことで
ある。
A means taken to solve the above problem (4) is that a dustproof plate is provided between the shelves of the stocker means in the stocker device according to the above solution 1.

【0009】[0009]

【解決手段6】上記課題(5)を解決するために講じた
手段は、上記の解決手段1によるストッカ装置につい
て、上記ストッカ移動手段が水平方向の移動手段を有す
ることである。
According to a sixth aspect of the present invention, in the stocker device according to the first aspect, the stocker moving unit has a horizontal moving unit.

【0010】[0010]

【実施例】次いで図面を参照しながら実施例を説明す
る。例えば、液晶製造ラインにおけるシート材1の洗浄
工程の出口と印刷工程の入口の間でシート材1を搬送す
るコンベア2a,2bの間に、ストッカ装置3が設けら
れている。上記洗浄工程から搬出されてコンベア2aに
シート材が投入される速さは一定でなく、また上記印刷
工程に投入される速さも一定ではないので、その余分の
シート材をストッカ装置にストックし、あるいは不足分
をストッカ装置から補充して、コンベア2bから上記印
刷工程に不足なくシート材を供給する。これは、搬送コ
ンベアシステムにストッカ装置を介在させることの一般
的な機能である。ストッカ装置3は多段棚を備えたスト
ッカ手段4、ストッカ手段4を上下に移動させ、所定の
高さに位置決めするストッカ移動手段5、各棚を構成す
る棚コンベア41を駆動する駆動手段6、ストッカ手段
を制御する制御手段7から構成されている。この実施例
はフィルム液晶基板のシート材1の搬送コンベアに本発
明を適用した例であるから、各手段の構成部品は基本的
に全てクリーンルーム対応となっている。
Next, an embodiment will be described with reference to the drawings. For example, the stocker device 3 is provided between the conveyors 2a and 2b that convey the sheet material 1 between the exit of the washing process of the sheet material 1 and the entrance of the printing process in the liquid crystal manufacturing line. Since the speed at which the sheet material is unloaded from the washing process and is fed into the conveyor 2a is not constant, and the speed at which the sheet material is fed into the printing process is not constant, the excess sheet material is stocked in a stocker device. Alternatively, the shortage is replenished from the stocker device, and the sheet material is supplied from the conveyor 2b to the printing process without any shortage. This is a general function of interposing a stocker device in the conveyor system. The stocker device 3 includes a stocker means 4 having multi-stage shelves, a stocker moving means 5 for moving the stocker means 4 up and down and positioning it at a predetermined height, a driving means 6 for driving a shelf conveyor 41 constituting each shelf, and a stocker. It comprises control means 7 for controlling the means. Since this embodiment is an example in which the present invention is applied to a conveyor for transporting the sheet material 1 of a film liquid crystal substrate, all the components of each means are basically compatible with a clean room.

【0011】〔ストッカ手段〕上記ストッカ手段の機構
は次のとおりである。ストッカ手段4のフレーム40に
6段の棚コンベア41が設けられており、これらの各棚
コンベア41にシート材1をそれぞれストックすること
ができる。各棚コンベア41はシート材1を上流のコン
ベア2aから下流のコンベア2bへ移動させるものであ
って、搬送ベルト42と駆動ローラからなる通常のベル
トコンベアであり、搬送ベルト42にはシート材を平ら
に保持し、スムーズに搬送するための通常の保持手段が
設けられている。
[Stocker Means] The mechanism of the stocker means is as follows. A six-stage shelf conveyor 41 is provided on the frame 40 of the stocker means 4, and the sheet material 1 can be stocked on each of these shelf conveyors 41. Each shelf conveyor 41 is for moving the sheet material 1 from the upstream conveyor 2a to the downstream conveyor 2b, and is a normal belt conveyor including a transport belt 42 and a driving roller. And a normal holding means for smooth conveyance.

【0012】以上の実施例は棚コンベア41としてベル
トコンベアを用いたものであるが、ローラコンベアを用
いた例を図4に示している。ローラコンベアによる棚コ
ンベア(搬送コロを用いる形態)の詳細は次のとおりで
ある。図4の実施例は、滑り性のよい表面材質の棚板4
3を保持手段として設け、搬送コロ44を必要な数だけ
にしてシート材1を滑走させるようになっている。搬送
コロ44はシャフト45に円筒状のゴムローラ(または
金属ローラ)を複数並べた構成であり、シャフト45は
フレームに軸受けで支持されている。シャフト45の片
側にはプーリ46が固定されており、各搬送コロが連動
するようにこれらの搬送コロにベルト47(またはチェ
ーン)がかけられている。またシート材1の直進性を良
くするために各シャフト45にガイドローラ48を設
け、搬送系からの発塵を遮蔽して、これが下段の棚に落
下するのを防止するために防塵板49を設けている。
In the above embodiment, a belt conveyor is used as the shelf conveyor 41. An example in which a roller conveyor is used is shown in FIG. The details of the shelf conveyor (form using a transport roller) using a roller conveyor are as follows. The embodiment shown in FIG.
3 is provided as a holding means, and the sheet material 1 is slid with the necessary number of conveying rollers 44. The transport roller 44 has a configuration in which a plurality of cylindrical rubber rollers (or metal rollers) are arranged on a shaft 45, and the shaft 45 is supported by a frame with a bearing. A pulley 46 is fixed to one side of the shaft 45, and a belt 47 (or a chain) is hung on these transport rollers so that the transport rollers are linked. A guide roller 48 is provided on each shaft 45 in order to improve the straightness of the sheet material 1, and a dust-proof plate 49 is provided to shield dust generated from the transport system and prevent the dust from dropping to the lower shelf. Provided.

【0013】この実施例の棚コンベア(送り手段)に
は、惰性、慣性、振動などでシート材が移動し、あるい
は落下することがないように、送り方向に適度な負荷を
かけているが、より確実にするために送りをロックする
機構を設けてもよい。
Although an appropriate load is applied to the shelf conveyor (feeding means) in this embodiment in the feeding direction so that the sheet material does not move or drop due to inertia, inertia, vibration, etc. A mechanism for locking the feed may be provided for more certainty.

【0014】〔ストッカ移動手段〕ストッカ移動手段の
機構は次のとおりである。ストッカ移動手段5は、昇降
手段50とストッカ保持手段51を有しており、また、
ストッカ保持手段51によりストッカ手段4のフレーム
40を保持し、さらに、昇降手段50はガイド部52と
駆動部53からなり、ストッカ手段のフレーム40をガ
イド部52によって昇降自在に案内、支持している。こ
れによりストッカ手段4の任意の棚コンベア41をコン
ベア2a,2bの高さにまで移動させることができる。
[Stocker moving means] The mechanism of the stocker moving means is as follows. The stocker moving means 5 has a lifting means 50 and a stocker holding means 51.
The frame 40 of the stocker unit 4 is held by the stocker holding unit 51, and the elevating unit 50 is composed of a guide unit 52 and a driving unit 53, and the frame 40 of the stocker unit is guided and supported by the guide unit 52 so as to be able to move up and down. . Thereby, any shelf conveyor 41 of the stocker means 4 can be moved to the height of the conveyors 2a and 2b.

【0015】〔連結手段〕棚の送り手段に選択的に伝動
する連結手段は次のように構成されている。図1、図2
に示すように連結手段6a,6bは伝動手段としてのア
イドルローラ60を有している。このアイドルローラ6
0は切り替え手段としてのシリンダー61のピストンロ
ッドの先端に回転自在に設けられており、シリンダー6
1がこれを進退せ、コンベア2a,2bの端部ローラの
軸に設けた駆動ローラ62と棚コンベア41の端部ロー
ラの軸に設けた被駆動ローラ63とに選択的に圧接させ
て、コンベア2a,2bと棚コンベア41とを連動連結
させるようになっている。またこのシリンダー61は後
述の制御手段によって制御される。この実施例ではアイ
ドルローラ60としてゴムローラを用いているが、スリ
ップ防止のための長手方向微小溝、微小凹凸をアイドル
ローラ60の表面に形成することが望ましい。アイドル
ローラ60を上流のコンベア2aの駆動ローラ62と棚
コンベア41の被駆動ローラ63に圧接させると、棚コ
ンベア41がコンベア2aに連動連結されて、コンベア
2aによって駆動されるから、コンベア2aによって搬
送されてきたシート材1がスムーズに棚コンベア41に
引き取られる。また、棚コンベア41が、同様にしてア
イドルローラ60によって下流のコンベア2bに連結さ
れて、コンベア2bによって駆動されるから、棚コンベ
ア41から繰り出されるシート材1がスムーズにコンベ
ア2bに引き取られる。このようにして前後のコンベァ
2a,2bの動力を棚コンベア41の駆動に利用するこ
とによって、必要なときだけ各棚コンベア41が個別に
駆動される。したがって、各ストッカ棚である棚コンベ
ア41にモータなどの駆動手段を設ける必要はなく、ス
トッカ装置の機構が極めて簡略化される。また速度調整
手段を設けることで、棚コンベア41のシート送り速度
をコンベア2a,2bの送り速度に合わせる必要がある
が、上記実施例では棚コンベア41の被駆動ローラ63
の直径を変えて上記速度調整を行っている。この速度の
調整については、棚コンベア41がシート材1を引き取
る場合は棚コンベア41の搬送速度を幾分速くし、ま
た、棚コンベア41からシート材を繰り出す場合は、棚
コンベア41の繰出し速度を幾分遅くして、シート材1
に送りシワが生じること防止することが肝要である。ア
イドルローラ60を二つにし、両アイドルローラの一方
をコンベア2a,2bの駆動ローラ62に圧接させ、他
方を棚コンベア41の被駆動ローラ63に圧接させるよ
うにすると共に、両アイドルローラの間に変速機構(例
えば歯車変速機構、摩擦車変速機構等)を介在させ、当
該変速機構によって伝動比を調整するようにすることも
できる。
[Connecting Means] The connecting means for selectively transmitting power to the feeding means of the shelf is constituted as follows. 1 and 2
As shown in (1), the connecting means 6a and 6b have idle rollers 60 as transmission means. This idle roller 6
0 is rotatably provided at the tip of a piston rod of a cylinder 61 as a switching means.
1 advances and retreats, and selectively presses the drive roller 62 provided on the shaft of the end roller of the conveyors 2a and 2b and the driven roller 63 provided on the shaft of the end roller of the shelf conveyor 41, thereby conveying the conveyor. The shelf conveyors 2a and 2b are linked to each other. The cylinder 61 is controlled by control means described later. In this embodiment, a rubber roller is used as the idle roller 60. However, it is preferable that minute grooves and minute unevenness in the longitudinal direction for preventing slip are formed on the surface of the idle roller 60. When the idle roller 60 is pressed against the drive roller 62 of the upstream conveyor 2a and the driven roller 63 of the shelf conveyor 41, the shelf conveyor 41 is linked and connected to the conveyor 2a and is driven by the conveyor 2a, and is conveyed by the conveyor 2a. The sheet material 1 that has been removed is smoothly taken up by the shelf conveyor 41. In addition, the shelf conveyor 41 is similarly connected to the downstream conveyor 2b by the idle roller 60 and driven by the conveyor 2b, so that the sheet material 1 fed from the shelf conveyor 41 is smoothly taken up by the conveyor 2b. By using the power of the front and rear conveyors 2a and 2b for driving the shelf conveyor 41 in this way, each shelf conveyor 41 is individually driven only when necessary. Therefore, it is not necessary to provide a drive unit such as a motor on the shelf conveyor 41 as each stocker shelf, and the mechanism of the stocker apparatus is extremely simplified. Further, by providing the speed adjusting means, it is necessary to adjust the sheet feeding speed of the shelf conveyor 41 to the feeding speed of the conveyors 2a and 2b.
The above speed adjustment is performed by changing the diameter of the motor. Regarding the adjustment of the speed, when the shelf conveyor 41 takes in the sheet material 1, the conveying speed of the shelf conveyor 41 is slightly increased, and when the sheet material is fed from the shelf conveyor 41, the feeding speed of the shelf conveyor 41 is set to Slightly slow, sheet material 1
It is important to prevent feed wrinkles from occurring. Two idle rollers 60 are provided. One of the idle rollers is pressed against the drive roller 62 of the conveyor 2a, 2b, and the other is pressed against the driven roller 63 of the shelf conveyor 41. A transmission mechanism (for example, a gear transmission mechanism, a friction wheel transmission mechanism, or the like) may be interposed, and the transmission ratio may be adjusted by the transmission mechanism.

【0016】〔制御手段〕上記実施例の制御手段7は、
各棚コンベア41上のシート材の有無及び収納順序を把
握するための棚管理機能、ストッカ手段4の昇降駆動制
御機能、及びストッカ手段4の位置決め制御機能、連結
手段の進退動作制御機能、シート材の受け渡しの完了を
判定するための判別機能(タイマ、または有無検知セン
サの信号判定)を有している。この実施例では棚管理機
能を設けているので、先入れ先出しが可能である。また
シート材の受け渡しの完了を判定するための手段として
上流コンベアと下流コンベアのワーク検知センサ8の出
力信号を利用している。
[Control Means] The control means 7 of the above embodiment is
Shelf management function for grasping the presence / absence and storage order of sheet material on each shelf conveyor 41, up / down drive control function of stocker means 4, positioning control function of stocker means 4, advance / retreat operation control function of connecting means, sheet material Has a determination function (a timer or a signal determination of the presence / absence detection sensor) for determining the completion of the transfer of the data. In this embodiment, since a shelf management function is provided, first-in first-out is possible. The output signals of the work detection sensors 8 of the upstream conveyor and the downstream conveyor are used as means for determining the completion of the transfer of the sheet material.

【0017】〔実施例の動作〕制御手段によって制御さ
れる実施例の処理フローを図3に示してあり、下記の3
通りのモードが選択的に実行される。なお、バッファ機
能を必要としない場合はスルーモードが選択され、この
スルーモードではシート材1がストッカ手段4の棚コン
ベア41を経てそのまま下流のコンベア2bに引き取ら
れる。
[Operation of the Embodiment] FIG. 3 shows a processing flow of the embodiment controlled by the control means.
The modes are selectively executed. When the buffer function is not required, the through mode is selected. In this through mode, the sheet material 1 is taken as it is via the shelf conveyor 41 of the stocker means 4 to the downstream conveyor 2b.

【0018】〔収納モードの処理フロー〕実施例のスト
ッカ装置の収納動作は次の手順で制御される。 (1)決められたルールに基づいて、空の棚コンベアの
中からいずれか1つが選択される。 (2)昇降手段50によりストッカ手段4を昇降させ、
選択された棚コンベア41を所定の高さ(コンベア2
a,2bの高さ)に位置決めする。 (3)連結手段6aにより上流のコンベア2aと棚コン
ベア41を連動連結する。(4)ワーク検知センサ8に
より、シート材1のストッカ手段4の棚コンベア41へ
の収納が完了したことを確認する。 (5)連結手段6aによるコンベア2aと棚コンベア4
1との連結を解除する。 (6)ストッカ手段4についての登録メモリにワークデ
ータ(収納順序、ワーク有無など)を登録する。
[Processing Flow of Storage Mode] The storage operation of the stocker apparatus of the embodiment is controlled in the following procedure. (1) One of empty shelf conveyors is selected based on the determined rule. (2) The stocker means 4 is raised and lowered by the lifting means 50,
The selected shelf conveyor 41 is moved to a predetermined height (conveyor 2).
a, 2b). (3) The upstream conveyor 2a and the shelf conveyor 41 are interlocked and connected by the connection means 6a. (4) The work detection sensor 8 confirms that the storage of the sheet material 1 on the shelf conveyor 41 of the stocker means 4 is completed. (5) Conveyor 2a and shelf conveyor 4 by connecting means 6a
Release the connection with 1. (6) Register the work data (storage order, work presence / absence, etc.) in the registration memory of the stocker means 4.

【0019】〔搬出モードの処理フロー〕上記実施例の
ストッカ装置の搬出動作は次の手順で制御される。 (1)決められたルールに基づいて、シート材1を収容
している棚コンベア41の中からいずれか1つが選択さ
れる。 (2)昇降手段50によりストッカ手段を昇降させ、選
択された棚コンベア41を所定の高さ(コンベア2a,
2bの高さ)に位置決めする。 (3)下流側の連結手段6bにより下流側のコンベアと
棚コンベア41とを連結する。 (4)ワーク検知センサ8により、シート材1の棚コン
ベア41からの搬出が完了したことを確認する。 (5)連結手段6bによる棚コンベア41とコンベア2
bとの連結を解除する。 (6)搬出を完了した棚コンベアについての上記登録メ
モリのワークデータ(収納順序、ワーク有無など)を削
除する。
[Processing Flow in Unloading Mode] The unloading operation of the stocker apparatus of the above embodiment is controlled in the following procedure. (1) One of the shelf conveyors 41 accommodating the sheet material 1 is selected based on the determined rule. (2) The stocker means is raised and lowered by the lifting means 50, and the selected shelf conveyor 41 is moved to a predetermined height (conveyor 2a,
2b). (3) The downstream conveyor and the shelf conveyor 41 are connected by the downstream connecting means 6b. (4) The work detection sensor 8 confirms that the unloading of the sheet material 1 from the shelf conveyor 41 is completed. (5) Shelf conveyor 41 and conveyor 2 by connecting means 6b
Release the connection with b. (6) Delete the work data (storage order, work presence / absence, etc.) in the above-mentioned registration memory for the shelf conveyor that has been unloaded.

【0020】〔スルーモードの処理フロー〕実施例のス
トッカ装置のスルーモード動作は次の手順で制御され
る。 (1)決められたルールに基づいて、空の棚コンベア4
1の中からいずれか1つを選択する。 (2)昇降手段50によりストッカ手段4を昇降させ
て、選択した空の棚コンベア41を所定の高さ(コンバ
ア2a,2bの高さ)に位置決めする。 (3)連結手段6aによりコンベア2aと棚コンベア4
1とを連結する。 (4)ワーク検知センサ8により、シート材1の棚コン
ベア41への収納が完了したことを確認する。 (5)連結手段6aによりコンベア2aと棚コンベア4
1との連結を解除する。 (6)連結手段6bにより棚コンベア41とコンベア2
bとを連結する。 (7)ワーク検知センサ8により、シート材1の棚コン
ベア41からの搬出が完了したことを確認する。 (8)連結手段6bにより棚コンベア41とコンベア2
bとの連結を解除する。
[Process Flow in Through Mode] The through mode operation of the stocker apparatus of the embodiment is controlled in the following procedure. (1) Empty shelf conveyor 4 based on determined rules
Select any one from among 1. (2) The stocker means 4 is moved up and down by the elevating means 50 to position the selected empty shelf conveyor 41 at a predetermined height (the height of the conveyers 2a and 2b). (3) Conveyor 2a and shelf conveyor 4 by connecting means 6a
And 1. (4) The work detection sensor 8 confirms that the storage of the sheet material 1 on the shelf conveyor 41 is completed. (5) Conveyor 2a and shelf conveyor 4 by connecting means 6a
Release the connection with 1. (6) The shelf conveyor 41 and the conveyor 2 by the connecting means 6b
b. (7) The work detection sensor 8 confirms that the unloading of the sheet material 1 from the shelf conveyor 41 is completed. (8) The shelf conveyor 41 and the conveyor 2 by the connecting means 6b
Release the connection with b.

【0021】以上の実施例は下流のコンベア2bが一つ
のコンベアからなるものであるが、下流のコンベア2b
が上下方向に重なった複数のコンベアで構成されたもの
にもこの実施例を応用することが可能である。この態様
の場合は、上流のコンベア2aと選択されたコンベア2
bとの高さが必ずしも一致しないことなるので、棚コン
ベア41からの搬出モードにおいて、分岐した複数の下
流のコンベア2bのいずれかに、棚コンベア41の高さ
を選択的に合わせることが必要である。
In the above embodiment, the downstream conveyor 2b is composed of one conveyor.
This embodiment can also be applied to a configuration in which a plurality of conveyors are vertically overlapped. In this case, the upstream conveyor 2a and the selected conveyor 2
b, the height of the shelf conveyor 41 must be selectively adjusted to any of the branched downstream conveyors 2b in the unloading mode from the shelf conveyor 41. is there.

【0022】〔他の実施例〕次いで、他の実施例につい
て説明する。他の実施例を図5に示している。この実施
例のコンベアラインは上流コンベア102aと、3つの
コンベアX,Y,Zを横に分岐させた下流コンベア10
2bから構成されている。この実施例のストッカ装置及
び昇降手段は図1の実施例のストッカ装置3及び昇降手
段50と違いはないが、この実施例は昇降手段のガイド
部52を水平方向(横方向)に移動させるための水平方
向移動手段を有している。水平方向移動手段は直動軸9
と駆動モータ10からなり、これによりストッカ装置3
を水平方向に移動させて、分岐したコンベアX,Y,Z
のいずれかの位置に位置決めすることができる。コンベ
ア102aによって搬送されてくるシート材A,B,C
を一旦ストッカ装置に収納し、任意のタイミングでコン
ベアX,Y,Zのいずれかに選択的に引き渡す。この実
施例は、複数に分岐されている上流コンベア102aか
ら搬送されてくるシート材を一つのストッカ装置にスト
ックし、これを一つの下流コンベアまたは複数に分岐さ
れた下流コンベアに搬出するコンベアラインに適用する
こともできる。
[Other Embodiments] Next, other embodiments will be described. Another embodiment is shown in FIG. The conveyor line of this embodiment includes an upstream conveyor 102a and a downstream conveyor 10 in which three conveyors X, Y, and Z are laterally branched.
2b. Although the stocker device and the lifting / lowering means of this embodiment are not different from the stocker device 3 and the lifting / lowering means 50 of the embodiment of FIG. 1, this embodiment moves the guide portion 52 of the lifting / lowering means in the horizontal direction (lateral direction). In the horizontal direction. The horizontal moving means is a linear motion shaft 9
And the drive motor 10, and thereby the stocker device 3
Is moved in the horizontal direction, and the branched conveyors X, Y, Z
Can be positioned at any of the positions. Sheet material A, B, C conveyed by conveyor 102a
Is temporarily stored in a stocker device and selectively delivered to any of the conveyors X, Y, and Z at an arbitrary timing. In this embodiment, a sheet material conveyed from a plurality of branched upstream conveyors 102a is stocked in a single stocker device, and the stock material is transferred to a single downstream conveyor or a plurality of branched downstream conveyors. It can also be applied.

【0023】〔その他〕連結手段については、次のよう
にすることもできる。すなわち、図1におけるコンベア
2a,2bとストッカ手段4との間にそれぞれ連結手段
6a、6bのアイドルローラ60、60を常時位置さ
せ、ストッカ手段4を水平左右方向に移動させてその被
駆動ローラ63をアイドルローラ60に圧接させて、ア
イドルローラ60をコンベア2a,2bの駆動ローラ6
2と被駆動ローラ63の間に挟み付け、被駆動ローラ6
3をアイドルローラ60を介して駆動ローラ62によっ
て駆動させる。また、ストッカ手段4一の棚コンベアは
一のシート材を収納するものに限られず、複数のシート
材を収納するものにすることもできる。この場合は、各
棚コンベアに収納されているシートの枚数を上記登録メ
モリに登録しておき、この各棚コンベアに収納されてい
る枚数を考慮して、各棚コンベアへの搬入、各棚コンベ
アからの搬出を制御することが必要である。
[Others] The connecting means may be as follows. That is, the idle rollers 60, 60 of the connecting means 6a, 6b are always positioned between the conveyors 2a, 2b and the stocker means 4 in FIG. Is pressed against the idle roller 60, and the idle roller 60 is driven by the drive roller 6 of the conveyor 2a, 2b.
2 and the driven roller 63, and the driven roller 6
3 is driven by the drive roller 62 via the idle roller 60. Further, the shelf conveyor of the stocker means 4 is not limited to one that stores one sheet material, but may be one that stores a plurality of sheet materials. In this case, the number of sheets stored in each shelf conveyor is registered in the registration memory, and the number of sheets stored in each shelf conveyor is taken into consideration, and the number of sheets stored in each shelf conveyor is taken into each shelf conveyor. It is necessary to control the unloading from.

【0024】[0024]

【発明の効果】(1)多段の各棚にワークを収納するこ
とができ、かつワークを搬送するための送り手段を有す
るストッカ手段と、ストッカ部を保持し、ストッカ部の
棚位置を選択的にコンベアの位置に位置決めするための
ストッカ移動手段とを有している(請求項1)ので、搬
送コンベアの中間バッファとしてのストッカ装置を省ス
ペースで配置することができる。上流及び下流のコンベ
アの動力を選択的に棚の送り手段に伝動するための連結
手段を有しているので、各棚には個別の駆動手段が不要
であり、機構が単純になるから、ストッカ装置の製作コ
ストが著しく低減される。 (2)ストッカ装置を制御する制御手段を有し、制御手
段は収納モード、搬出モード、スルーモードの少なくと
も3段階の動作モードを選択的に実行するモード切り替
え手段を有する(請求項2)ので、ストッカヘの収納、
搬出動作を自動的、かつ効率的に行うことができる。 (3)制御手段はストッカ手段へのワーク収納およびス
トッカ手段からの搬出順序を管理する棚管理機能を有す
る(請求項3)ので、ワークを任意の順序で搬出するこ
とができる。 (4)ワークのストッカ手段への収納またはストッカ手
段からの搬出の完了状態を検知する手段を有する(請求
項4)ので、ワークの収納、搬出動作を一層確実に行う
ことができる。 (5)ストッカ手段の各棚にシート材を平らに保持する
ためのシート材保持手段を設けた(請求項5)ので、シ
ート材などの可撓性ワークでもスムーズ、かつ確実にス
トッカに収納し、また搬出できる。 (6)連結手段は速度調整機構を有する(請求項6)の
で、ストッカでのシート送り速度をコンベアの速度に合
わせて調整することができる。またコンベアとストッカ
間に所定の速度差をもたせることができるので、シート
材などの可撓性ワークを受け渡す際に、送りシワが生じ
ることが防止される。 (7)ストッカ手段の棚間に防塵板を設けた(請求項
7)ので、搬送系からの発塵を遮蔽して、これが下の棚
に落下することを防止でき、高いクリーン度を必要とす
るワークの収納、搬送に対応できる。 (8)ストッカ移動手段が水平方向の移動手段を有する
(請求項8)ので、コンベアラインの複数のコンベアへ
の分岐点にこれを設置して、複数の下流のコンベアに搬
送品を効率的に分配することができる。
According to the present invention, (1) a work can be stored in each of the multi-stage shelves, and stocker means having a feeding means for conveying the work, and a stocker section are held, and a shelf position of the stocker section can be selectively set. And a stocker moving means for positioning at the position of the conveyor (claim 1), so that the stocker device as an intermediate buffer of the transport conveyor can be arranged in a space-saving manner. Since there is a connecting means for selectively transmitting the power of the upstream and downstream conveyors to the feeding means of the shelves, individual driving means is not required for each shelf, and the mechanism is simplified, so that the stocker is simplified. The production costs of the device are significantly reduced. (2) There is a control means for controlling the stocker device, and the control means has a mode switching means for selectively executing at least three stages of operation modes of a storage mode, a carry-out mode, and a through mode. Storage in stocker,
The unloading operation can be performed automatically and efficiently. (3) Since the control means has a shelf management function for managing the order of storing the work in the stocker means and the order of unloading from the stocker means, the works can be unloaded in any order. (4) Since there is provided a means for detecting the completion state of the storage of the work in the stocker means or the unloading of the work from the stocker means (claim 4), the work storage and unloading operation can be performed more reliably. (5) Since the sheet material holding means for holding the sheet material flat on each shelf of the stocker means is provided (claim 5), even a flexible work such as a sheet material can be smoothly and reliably stored in the stocker. , You can also carry it out. (6) Since the connecting means has a speed adjusting mechanism (claim 6), the sheet feeding speed in the stocker can be adjusted according to the speed of the conveyor. In addition, since a predetermined speed difference can be provided between the conveyor and the stocker, when a flexible work such as a sheet material is transferred, the occurrence of feed wrinkles is prevented. (7) Since a dust-proof plate is provided between the shelves of the stocker means (claim 7), it is possible to shield dust generated from the transport system and prevent the dust from dropping to the lower shelf, and high cleanliness is required. It can be used for storing and transporting workpieces. (8) Since the stocker moving means has a moving means in the horizontal direction (claim 8), the stocker moving means is installed at a branch point of the conveyor line to a plurality of conveyors to efficiently transfer the conveyed goods to a plurality of downstream conveyors. Can be distributed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)は,実施例の側面図であり、(b)は正
面図であり、(c)は平面図である。
1A is a side view of an embodiment, FIG. 1B is a front view, and FIG. 1C is a plan view.

【図2】(a)は上記実施例における連結手段の連結状
態の側面図であり、(b)は連結手段の連結解除状態の
側面図であり、(c)は連結手段の平面図である。
2 (a) is a side view of the connecting means in the above embodiment in a connected state, FIG. 2 (b) is a side view of the connecting means in a disconnected state, and FIG. 2 (c) is a plan view of the connecting means. .

【図3】は図1の実施例の処理フロー図である。FIG. 3 is a processing flowchart of the embodiment of FIG. 1;

【図4】(a)は図1の実施例における棚コンベアの他
の形態の平面図であり、(b)は(a)の正面図であ
り、(c)は(a)の棚コンベアのさらに他の形態の平
面図である。
4 (a) is a plan view of another embodiment of the shelf conveyor in the embodiment of FIG. 1, (b) is a front view of (a), and (c) is a view of the shelf conveyor of (a). It is a top view of another form.

【図5】は他の実施例の模式的な平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view of another embodiment.

【図6】は従来例の模式的な平面図である。FIG. 6 is a schematic plan view of a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:シート材 2a,102a:上流のコンベア 2b,102b:下流のコンベア 3:ストッカ装置 4:ストッカ手段 5:ストッカ移動手段 6a,6b:連結手段 40:フレーム 41:棚コンベア 42:搬送ベルト 43:棚板 44:搬送コロ 45:シャフト 46:プーリ 47:ベルト(またはチェーン) 48:ガイドローラ 49:防塵板 50:昇降手段 51:ストッカ保持手段 52:ガイド手段 53:駆動部 60:アイドルローラ 61:シリンダ 62:駆動ローラ 63:被駆動ローラ 1: sheet material 2a, 102a: upstream conveyor 2b, 102b: downstream conveyor 3: stocker device 4: stocker means 5: stocker moving means 6a, 6b: connecting means 40: frame 41: shelf conveyor 42: transport belt 43: Shelf board 44: Conveyance roller 45: Shaft 46: Pulley 47: Belt (or chain) 48: Guide roller 49: Dustproof plate 50: Elevating means 51: Stocker holding means 52: Guide means 53: Driving unit 60: Idle roller 61: Cylinder 62: Drive roller 63: Driven roller

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】搬送コンベアの途中に配置される中間バッ
ファ装置であって、 多段の各棚にシート状または板状のワークを収納するこ
とができ、かつワークを搬送するための送り手段を有す
るストッカ手段と、 上記ストッカ手段を保持し、ストッカ手段の棚位置を選
択的にコンベアの位置に移動させて位置決めするストッ
カ移動手段と、 上流及び下流のコンベアの動力をストッカ手段の棚の送
り手段に選択的に伝動する伝動手段とを有することを特
徴とするストッカ装置。
1. An intermediate buffer device arranged in the middle of a conveyor, comprising: a sheet-like or plate-like work which can be stored in each of a plurality of shelves; and a feeding means for conveying the work. A stocker means, a stocker moving means for holding the stocker means, and selectively moving and positioning the shelf position of the stocker means to the position of the conveyor; and supplying the power of the upstream and downstream conveyors to the feeding means of the shelf of the stocker means. And a transmission means for selectively transmitting power.
【請求項2】ストッカ装置を制御する制御手段を有し、
該制御手段は収納モード、搬出モード、スルーモードの
少なくとも3段階の動作モードを選択的に実行するモー
ド切り替え手段を有することを特徴とする請求項1のス
トッカ装置。
2. A control device for controlling a stocker device,
2. The stocker apparatus according to claim 1, wherein said control means includes mode switching means for selectively executing at least three operation modes of a storage mode, a carry-out mode, and a through mode.
【請求項3】前記制御手段がストッカ手段へのワーク収
納及びストッカ手段からのワーク搬出順序を管理する棚
管理機能を有することを特徴とする請求項1のストッカ
装置。
3. The stocker apparatus according to claim 1, wherein said control means has a shelf management function for managing a work storage in the stocker means and a work unloading order from the stocker means.
【請求項4】ワークのストッカ手段への収納動作または
ストッカ手段からの搬出動作の完了状態を検知する手段
を有することを特徴とする請求項1のストッカ装置。
4. The stocker apparatus according to claim 1, further comprising means for detecting a completion state of the operation of storing the work in the stocker means or the operation of unloading the work from the stocker means.
【請求項5】前記ストッカ手段がシート材の保持機能を
有することを特徴とする請求項1のストッカ装置。
5. The stocker device according to claim 1, wherein said stocker means has a sheet material holding function.
【請求項6】前記伝動手段が速度調整機構を有すること
を特徴とする請求項1のストッカ装置。
6. The stocker device according to claim 1, wherein said transmission means has a speed adjusting mechanism.
【請求項7】前記ストッカ手段の棚の間に防塵板を設け
たことを特徴とする請求項1のストッカ装置。
7. The stocker apparatus according to claim 1, wherein a dustproof plate is provided between the shelves of said stocker means.
【請求項8】前記ストッカ移動手段が水平方向の移動手
段を有することを特徴とする請求項1のストッカ装置。
8. The stocker apparatus according to claim 1, wherein said stocker moving means has a horizontal moving means.
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