JP2000111459A - ボーリングコアの試料作成方法 - Google Patents
ボーリングコアの試料作成方法Info
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- JP2000111459A JP2000111459A JP10283856A JP28385698A JP2000111459A JP 2000111459 A JP2000111459 A JP 2000111459A JP 10283856 A JP10283856 A JP 10283856A JP 28385698 A JP28385698 A JP 28385698A JP 2000111459 A JP2000111459 A JP 2000111459A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 サンプリングしたコアの形状をそのままの状
態で保全する。 【解決手段】 採取されたボーリングコアの凍結体から
なる試料１の外周に、所定間隔で電極３を巻回し、次い
で通水性及び非導電性の変形防止材４により外周全体を
覆い、次いで両端面に硬化性樹脂５を注入固化する。
態で保全する。 【解決手段】 採取されたボーリングコアの凍結体から
なる試料１の外周に、所定間隔で電極３を巻回し、次い
で通水性及び非導電性の変形防止材４により外周全体を
覆い、次いで両端面に硬化性樹脂５を注入固化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、比抵抗測定に好適
なボーリングコアの試料作成方法に関する。
なボーリングコアの試料作成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ダム、トンネル、及び地中構造物を構築
する際に、事前に地盤条件を調査する調査方法として、
ボーリングコア工法によるサンプリングが行われる。ボ
ーリングコア工法は、地層を掘削し、直接地層や岩石を
採取して地質状況を観察し、地質の分布、岩質、割れ目
及び含水比などの情報を得る方法と、及び採取したボー
リングコアの比抵抗分布を測定し、その比抵抗値から透
水係数や間隙比などの情報を得る方法とがある。
する際に、事前に地盤条件を調査する調査方法として、
ボーリングコア工法によるサンプリングが行われる。ボ
ーリングコア工法は、地層を掘削し、直接地層や岩石を
採取して地質状況を観察し、地質の分布、岩質、割れ目
及び含水比などの情報を得る方法と、及び採取したボー
リングコアの比抵抗分布を測定し、その比抵抗値から透
水係数や間隙比などの情報を得る方法とがある。
【０００３】また、試料の密度や、地中応力を一定に保
つために、例えば特開平３−１７０３６号公報に示すよ
うに、地盤を凍結し、この凍結土をコア抜き掘削する手
法や、コア抜き後にコアチューブ内に充填された試料を
凍結する手法などがある。
つために、例えば特開平３−１７０３６号公報に示すよ
うに、地盤を凍結し、この凍結土をコア抜き掘削する手
法や、コア抜き後にコアチューブ内に充填された試料を
凍結する手法などがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サンプ
ルが硬質で連続性を有している場合には問題がないが、
破砕質や、礫質からなるコア試料の比抵抗を測定しよう
とする場合には、次に述べるような技術課題があった。
すなわち、比抵抗測定のためには、コアを水に浸漬する
必要があるが、破砕質や礫質などのコア試料の場合に
は、浸漬時に崩壊したり膨潤して破壊あるいは変形する
ことにより地盤内の性状と異なってしまう可能性が高
く、適切な測定値が得られなかったが、この種の破壊や
変形を防止する適切な手法が何ら開発されていなかっ
た。
ルが硬質で連続性を有している場合には問題がないが、
破砕質や、礫質からなるコア試料の比抵抗を測定しよう
とする場合には、次に述べるような技術課題があった。
すなわち、比抵抗測定のためには、コアを水に浸漬する
必要があるが、破砕質や礫質などのコア試料の場合に
は、浸漬時に崩壊したり膨潤して破壊あるいは変形する
ことにより地盤内の性状と異なってしまう可能性が高
く、適切な測定値が得られなかったが、この種の破壊や
変形を防止する適切な手法が何ら開発されていなかっ
た。
【０００５】本発明は、以上の課題を解決するためにな
されたものであり、その目的は、サンプリングしたコア
をそのままの状態で保全することで、比抵抗測定を確実
に行えるようにしたボーリングコアの試料作成方法を提
供するものである。
されたものであり、その目的は、サンプリングしたコア
をそのままの状態で保全することで、比抵抗測定を確実
に行えるようにしたボーリングコアの試料作成方法を提
供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明のボーリングコアの試料作成方法によれば、
採取されたボーリングコアを凍結し、該凍結体の外周に
所定間隔で電極を巻回し、次いで通水性及び非導電性の
変形防止材により外周全体を覆うことを特徴とするもの
である。従って、本発明方法によれば、飽和−不飽和を
繰返し行っても、サンプル形状が保全され、精度の良い
測定を行うことが出来る。
め、本発明のボーリングコアの試料作成方法によれば、
採取されたボーリングコアを凍結し、該凍結体の外周に
所定間隔で電極を巻回し、次いで通水性及び非導電性の
変形防止材により外周全体を覆うことを特徴とするもの
である。従って、本発明方法によれば、飽和−不飽和を
繰返し行っても、サンプル形状が保全され、精度の良い
測定を行うことが出来る。
【０００７】本発明においては、前記変形防止材により
外周全体を覆った後、その端面に硬化性樹脂を注入固化
することが好ましい。この場合、さらに良好な保全状態
が得られ、精度の良い測定を行うことが出来る。
外周全体を覆った後、その端面に硬化性樹脂を注入固化
することが好ましい。この場合、さらに良好な保全状態
が得られ、精度の良い測定を行うことが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１
は、本発明にかかるボーリングコアの試料作成手順を示
す。
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１
は、本発明にかかるボーリングコアの試料作成手順を示
す。
【０００９】まず、（ａ）に示すごとく、測定部位とな
る筒状の試料１をコアチューブから取出す。取出された
試料は、掘削後にコアチューブごと凍結しておくか、あ
るいは先の特公平３−１７３０６号公報に示すように、
予め地盤を凍結し、この凍結地盤を掘削した凍結試料を
凍結保存したものでも良い。
る筒状の試料１をコアチューブから取出す。取出された
試料は、掘削後にコアチューブごと凍結しておくか、あ
るいは先の特公平３−１７３０６号公報に示すように、
予め地盤を凍結し、この凍結地盤を掘削した凍結試料を
凍結保存したものでも良い。
【００１０】この状態では、試料は円筒状に形状保持さ
れている。この凍結試料１の外周に（ｂ）に示すよう
に、所定間隔で脱脂綿２等の緩衝材を環状に巻回し、次
いでこの外周に銅線などの電極３を巻回する。
れている。この凍結試料１の外周に（ｂ）に示すよう
に、所定間隔で脱脂綿２等の緩衝材を環状に巻回し、次
いでこの外周に銅線などの電極３を巻回する。
【００１１】この作業後、（ｃ）に示すように、外周全
体を変形防止材４で覆う。この変形防止材は４、試料１
の外周を拘束する非導電性であって通水性を有する部
材、例えばメンブレンシート等、合成樹脂製、繊維等の
メッシュ状シートであれば良く、またその包囲端は接着
剤などで固定することによって、試料１の外周が拘束さ
れる。なお、この作業の際には、電極３の比抵抗計等の
測定機器に対する接続端３ａは、防止材４の外端部に引
出しておく。
体を変形防止材４で覆う。この変形防止材は４、試料１
の外周を拘束する非導電性であって通水性を有する部
材、例えばメンブレンシート等、合成樹脂製、繊維等の
メッシュ状シートであれば良く、またその包囲端は接着
剤などで固定することによって、試料１の外周が拘束さ
れる。なお、この作業の際には、電極３の比抵抗計等の
測定機器に対する接続端３ａは、防止材４の外端部に引
出しておく。
【００１２】さらに、変形防止材４の両端と試料１の両
端面で囲われる空間部分に、（ｄ）に示すように、硬化
性樹脂、例えばシリコン樹脂５を注入し、これを固化さ
せれば、両端面も拘束される。なお、試料の密度によっ
ては注入されたシリコン樹脂５はある深さまで含浸され
てしまうが、比抵抗の測定部位とは無関係な位置である
ため、測定値に対する影響はない。
端面で囲われる空間部分に、（ｄ）に示すように、硬化
性樹脂、例えばシリコン樹脂５を注入し、これを固化さ
せれば、両端面も拘束される。なお、試料の密度によっ
ては注入されたシリコン樹脂５はある深さまで含浸され
てしまうが、比抵抗の測定部位とは無関係な位置である
ため、測定値に対する影響はない。
【００１３】以上の作業後は、試料１を解凍し、水に浸
漬させてこれに飽和させ、次いで引上げた後に各電極３
を図示しない測定機器の端子に接続し、電極３間の比抵
抗値の測定を行ったり、非飽和状態での同一試料の比抵
抗値の測定を行うことで、試料１の物性値を得られるこ
とになる。
漬させてこれに飽和させ、次いで引上げた後に各電極３
を図示しない測定機器の端子に接続し、電極３間の比抵
抗値の測定を行ったり、非飽和状態での同一試料の比抵
抗値の測定を行うことで、試料１の物性値を得られるこ
とになる。
【００１４】このとき、飽和させた状態における試料１
は径方向及び長さ方向とも拘束されているため、試料１
が破砕質や、礫質などの崩壊性あるいは膨潤性材料であ
っても、採取形状がそのまま維持されるため、地盤内と
同じ条件を保ったまま繰返し計測を行えることになるの
である。
は径方向及び長さ方向とも拘束されているため、試料１
が破砕質や、礫質などの崩壊性あるいは膨潤性材料であ
っても、採取形状がそのまま維持されるため、地盤内と
同じ条件を保ったまま繰返し計測を行えることになるの
である。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によるボーリングコアの試料作成方法によれば、サン
プリングしたコアの形状をそのままの状態で保全出来、
比抵抗測定を確実に行える利点がある。
明によるボーリングコアの試料作成方法によれば、サン
プリングしたコアの形状をそのままの状態で保全出来、
比抵抗測定を確実に行える利点がある。
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明にかかるボーリングコ
アの試料作成手順を示す説明図である。
アの試料作成手順を示す説明図である。
１ 試料 ３ 電極 ４ 変形防止材 ５ シリコン樹脂
Claims (2)
- 【請求項１】 採取されたボーリングコアを凍結し、該
凍結体の外周に所定間隔で電極を巻回し、次いで通水性
及び非導電性の変形防止材により外周全体を覆うことを
特徴とするボーリングコアの試料作成方法。 - 【請求項２】 前記変形防止材により外周全体を覆った
後、その端面に硬化性樹脂を注入固化することを特徴と
する請求項１に記載のボーリングコアの試料作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28385698A JP3436153B2 (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | ボーリングコアの試料作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28385698A JP3436153B2 (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | ボーリングコアの試料作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000111459A true JP2000111459A (ja) | 2000-04-21 |
| JP3436153B2 JP3436153B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=17671062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28385698A Expired - Fee Related JP3436153B2 (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | ボーリングコアの試料作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3436153B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008096370A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Sakura Finetek Japan Co Ltd | 摘出生体組織形状保持材及び生体組織の固定方法 |
| JP2013147882A (ja) * | 2012-01-20 | 2013-08-01 | Toa Harbor Works Co Ltd | 地盤の飽和度測定のためのキャリブレーション方法および装置 |
| JP2019203702A (ja) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | 住友金属鉱山株式会社 | ボーリングコア試料の破断装置、及び、ボーリングコア試料の破断方法 |
| CN114252312A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-29 | 西南石油大学 | 一种纹层状页岩人造岩心制备方法 |
-
1998
- 1998-10-06 JP JP28385698A patent/JP3436153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008096370A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Sakura Finetek Japan Co Ltd | 摘出生体組織形状保持材及び生体組織の固定方法 |
| JP4718410B2 (ja) * | 2006-10-16 | 2011-07-06 | サクラファインテックジャパン株式会社 | 摘出生体組織形状保持材及び生体組織の固定方法 |
| JP2013147882A (ja) * | 2012-01-20 | 2013-08-01 | Toa Harbor Works Co Ltd | 地盤の飽和度測定のためのキャリブレーション方法および装置 |
| JP2019203702A (ja) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | 住友金属鉱山株式会社 | ボーリングコア試料の破断装置、及び、ボーリングコア試料の破断方法 |
| JP7022336B2 (ja) | 2018-05-21 | 2022-02-18 | 住友金属鉱山株式会社 | ボーリングコア試料の破断装置、及び、ボーリングコア試料の破断方法 |
| CN114252312A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-29 | 西南石油大学 | 一种纹层状页岩人造岩心制备方法 |
| CN114252312B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-10-24 | 西南石油大学 | 一种纹层状页岩人造岩心制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3436153B2 (ja) | 2003-08-11 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |