JP2000111181A - ヒートポンプ式冷温水発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒートポンプ式冷温水発生装置において運転
モード切替えに必要な機能部品の必要個数を最小限に抑
え、かつ運転効率の向上を最大限引き出す。 【解決手段】 運転モード手段Ｍｏｄｅにより冷房単独
モードを検出し、空気側熱交換器３を凝縮器、第１冷媒
対水熱交換器ＨＥ１を蒸発器、第２可逆膨張弁ＥＶ２を
絞り機構として作用させて第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１
の冷媒側にて冷水生成運転を行うべく、膨張弁制御手段
ＥＶｃｎｔにより第１，第２，及び第３可逆膨張弁ＥＶ
１，ＥＶ２，ＥＶ３の開度制御を行い、二方弁制御手段
Ｖｃｎｔにより第１二方弁Ｖ１、及び第２二方弁Ｖ２の
開閉制御を行い、かつ第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷
媒側出入口の差温を所定差温範囲に収めるように第２可
逆膨張弁ＥＶ２の開度を最適に制御することにより、第
１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の性能を最大限に発揮させる
ことが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気を熱源とする
ヒートポンプ式冷温水発生装置において、冷暖房運転、
及び給湯運転を効率良く、かつ合理的に行うことを狙い
とする冷凍サイクルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ヒートポンプ式冷温水発生装置について
は、既にさまざまな開発がなされており、例えば、特開
平５−１１８６９６号公報に示されているようなヒート
ポンプ式冷温水発生装置の基本的な技術について以下述
べる。

【０００３】上記従来のヒートポンプ式冷温水発生装置
は図１３に示すように、圧縮機１，四方弁５，空気側熱
交換器３，給湯用熱交換器２，利用水側熱交換器４，液
溜１４，電磁弁１３ａ〜１３ｇ，減圧装置６，アキュー
ムレータ１２，室外送風機１６とからなる。

【０００４】以上のように構成されたヒートポンプ式冷
温水発生装置において、電磁弁１３ａ〜１３ｇの開閉に
より、空気側熱交換器３，給湯用熱交換器２，利用水側
熱交換器４から構成される冷凍サイクルを切替え、冷房
単独，暖房単独，給湯単独，冷房／給湯併用等の複数の
運転モードを行うものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、冷房単独，暖房単独，給湯単独，冷房／給
湯併用併用等の複数の運転モードを行うためには、電磁
弁７個，逆止弁４個，毛細管３個，電磁式膨張弁１個を
必要とするため価格上昇を招くという欠点があった。

【０００６】また、冷房単独，冷房／給湯併用等の運転
モードの場合、蒸発器として作用する利用水側熱交換器
４の下流側に設置された電磁弁１３ａ、及び１３ｂを通
過するため、電磁弁：開とは言え、蒸発器出口から圧縮
機１吸入までの圧力損失が増大し、即ち蒸発温度の低下
を招き、その結果、冷凍サイクルとしては運転効率の低
下を招くという欠点があった。

【０００７】そこで、本発明は従来の課題を解決するも
ので、運転モード切替えのために必要な機能部品の必要
個数を最小限に抑え、かつ冷凍サイクルにおける圧縮機
吸入圧力の低下を抑制して運転効率の向上を最大限引き
出し得るヒートポンプ式冷温水発生装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、第１の技術的手段として、圧縮機と、四方
弁と、空気側熱交換器と、室外送風機と、第１可逆膨張
弁と、第２可逆膨張弁と、第１冷媒対水熱交換器とから
構成され、圧縮機，四方弁，空気側熱交換器，第１可逆
膨張弁，第２可逆膨張弁，第１冷媒対水熱交換器の冷媒
側，四方弁，圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接続して
冷媒を循環させ、かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒
対水熱交換器に対して並行に、液溜タンク，第３可逆膨
張弁，第２冷媒対水熱交換器、及び第１二方弁を設置
し、更に、前記四方弁と空気側熱交換器間を連通する配
管と、前記第２冷媒対水熱交換器と第１二方弁間を連通
する配管との間を、第２二方弁を介して連通する冷凍サ
イクルにおいて、以下の制御を行うものである。

【０００９】即ち、冷房単独モードの場合、第１冷媒対
水熱交換器の水側にて冷水生成運転を行うべく、四方弁
を冷房回路，第１可逆膨張弁を全開，第２可逆膨張弁を
所定開度，第３可逆膨張弁を全閉とし、更に、第１二方
弁、及び第２二方弁を閉とする制御を行う。

【００１０】これにより、空気側熱交換器を凝縮器、第
２可逆膨張弁を絞り、第１冷媒対水熱交換器の冷媒側を
蒸発器として作用させ、第１冷媒対水熱交換器の水側を
循環する水を冷却して冷水を生成することができる。

【００１１】また、第２の技術的手段としては、第１の
技術的手段と同じ冷凍サイクルにおいて以下の制御を行
うものである。即ち、冷房／給湯併用モードの場合、第
１冷媒対水熱交換器の水側にて冷水生成運転を、かつ第
２冷媒対水熱交換器にて温水生成運転を行うべく、四方
弁を冷房回路，第１可逆膨張弁を全閉，第２可逆膨張弁
を所定開度，第３可逆膨張弁を全開とし、更に、第１二
方弁を閉、第２二方弁を開とする制御を行う。

【００１２】これにより、第２冷媒対水熱交換器の冷媒
側を凝縮器、第２可逆膨張弁を絞り、第１冷媒対水熱交
換器の冷媒側を蒸発器として作用させ、第２冷媒対水熱
交換器の水側を循環する水を加熱して温水を生成し、か
つ第１冷媒対水熱交換器の水側を循環する水を冷却して
冷水を生成することができるため、空気側に排熱するこ
となく、温水として熱回収運転を行え、高効率な運転を
行える。

【００１３】また、第３の技術的手段としては、第１の
技術的手段と同じ冷凍サイクルにおいて以下の制御を行
うものである。即ち、暖房単独モードの場合、第１冷媒
対水熱交換器の水側にて温水生成運転を行うべく、四方
弁を暖房回路，第１可逆膨張弁を所定開度、第２可逆膨
張弁を全開、第３可逆膨張弁を全閉とし、更に、第１二
方弁、及び第２二方弁を閉となる制御を行う。

【００１４】これにより、第１冷媒対水熱交換器の冷媒
側を凝縮器、第１可逆膨張弁を絞り、空気側熱交換器を
蒸発器として作用させ、第１冷媒対水熱交換器の水側を
循環する水を加熱して温水を生成することができる。

【００１５】また、第４の技術的手段としては、第１の
技術的手段と同じ冷凍サイクルにおいて以下の制御を行
うものである。即ち、給湯単独モードの場合、第２冷媒
対水熱交換器の水側にて温水生成運転を行うべく、四方
弁を暖房回路，第１可逆膨張弁を所定開度，第２可逆膨
張弁を全閉，第３可逆膨張弁を全開とし、更に、第１二
方弁を開、第２二方弁を閉となる制御を行う。

【００１６】これにより、第２冷媒対水熱交換器の冷媒
側を凝縮器、第１可逆膨張弁を絞り、空気側熱交換器を
蒸発器として作用させ、第１冷媒対水熱交換器の水側を
循環する水を加熱して温水を生成することができる。

【００１７】また、第５の技術的手段としては、第１の
技術的手段と同じ冷凍サイクルにおいて以下の制御を行
うものである。

【００１８】即ち、暖房除霜モード、つまり第１冷媒対
水熱交換器の水側にて暖房用の温水を生成中に空気側熱
交換器表面に付着した霜を除霜する運転を行う場合、第
１冷媒対水熱交換器の水側を循環する温水から冷媒へ吸
熱運転を行うべく、四方弁を冷房回路，第１可逆膨張弁
を全開，第２可逆膨張弁を所定開度，第３可逆膨張弁を
全閉とし、更に、第１二方弁、及び第２二方弁を閉とな
る制御を行う。

【００１９】これにより、空気側熱交換器を凝縮器、第
１可逆膨張弁を絞り、第１冷媒対水熱交換器の冷媒側を
蒸発器として作用させ、第１冷媒対水熱交換器の水側を
循環する暖房用温水より吸熱して、空気側熱交換器表面
に付着した霜を除霜することができる。

【００２０】また、第６の技術的手段としては、第１の
技術的手段と同じ冷凍サイクルにおいて以下の制御を行
うものである。

【００２１】即ち、給湯除霜モード、つまり第２冷媒対
水熱交換器にて給湯用の温水を生成中に空気側熱交換器
表面に付着した霜を除霜する運転を行う場合、第２冷媒
対水熱交換器にて水側を循環する温水から冷媒へ吸熱運
転を行うべく、四方弁を冷房回路，第１可逆膨張弁を全
開，第２可逆膨張弁を全閉，第３可逆膨張弁を所定開度
とし、更に、第１二方弁を開、第２二方弁を閉となる制
御を行う。

【００２２】これにより、空気側熱交換器を凝縮器、第
３可逆膨張弁を絞り、第２冷媒対水熱交換器の冷媒側を
蒸発器として作用させ、第２冷媒対水熱交換器の水側を
循環する給湯用温水より吸熱して、空気側熱交換器表面
に付着した霜を除霜することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、圧縮機
と、四方弁と、空気側熱交換器と、室外送風機と、第１
可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁と、第１冷媒対水熱交換
器とから構成され、前記圧縮機，前記四方弁，前記空気
側熱交換器，前記第１可逆膨張弁，前記第２可逆膨張
弁，前記第１冷媒対水熱交換器の冷媒側，前記四方弁，
前記圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接続して冷媒を循
環させ、かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交
換器に対して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第
２冷媒対水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、
前記四方弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記
第２冷媒対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管と
の間を、第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにお
いて、前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モ
ード検出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機
制御手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替
える四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆
膨張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，
及び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前
記運転モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制
御手段，四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
記二方弁制御手段とを制御する第１システム制御手段と
を備え、前記第１システム制御手段は、運転モード検出
手段により冷房単独モードを検出した時に、前記第１冷
媒対水熱交換器の水側にて冷水生成運転を行うべく、前
記四方弁を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全開，前記
第２可逆膨張弁を所定開度，前記第３可逆膨張弁を全閉
とし、更に、前記第１二方弁、及び前記第２二方弁を閉
とするように制御するものである。

【００２４】このように四方弁１個，可逆膨張弁３個，
二方弁２個の開閉動作により、空気側熱交換器を凝縮
器、第２可逆膨張弁を絞り、第１冷媒対水熱交換器の冷
媒側を蒸発器として作用させる冷凍サイクルを形成で
き、第１冷媒対水熱交換器の冷媒側で冷媒を蒸発させ
て、同じく第１冷媒対水熱交換器の水側を循環する水を
冷却して冷水を生成することができる。

【００２５】また、請求項２に記載の発明は、圧縮機
と、四方弁と、空気側熱交換器と、室外送風機と、第１
可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁と、第１冷媒対水熱交換
器とから構成され、前記圧縮機，前記四方弁，前記空気
側熱交換器，前記第１可逆膨張弁，前記第２可逆膨張
弁，前記第１冷媒対水熱交換器の冷媒側，前記四方弁，
前記圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接続して冷媒を循
環させ、かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交
換器に対して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第
２冷媒対水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、
前記四方弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記
第２冷媒対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管と
の間を、第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにお
いて、前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モ
ード検出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機
制御手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替
える四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆
膨張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，
及び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前
記運転モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制
御手段，四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
記二方弁制御手段とを制御する第２システム制御手段と
を備え、前記第２システム制御手段は、運転モード検出
手段により冷房／給湯併用モードを検出した時に、前記
第１冷媒対水熱交換器の水側にて冷水生成運転を、かつ
前記第２冷媒対水熱交換器にて温水生成運転を行うべ
く、前記四方弁を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全
閉、前記第２可逆膨張弁を所定開度，前記第３可逆膨張
弁を全開とし、更に、前記第１二方弁を閉、前記第２二
方弁を開とするように制御するものである。

【００２６】このように四方弁１個，可逆膨張弁３個，
二方弁２個の開閉動作により、第２冷媒対水熱交換器の
冷媒側を凝縮器、第２可逆膨張弁を絞り、第１冷媒対水
熱交換器の冷媒側を蒸発器として作用させる冷凍サイク
ルを形成し、第２冷媒対水熱交換器の冷媒側で冷媒を凝
縮させて、水側を循環する水を加熱して温水を生成し、
かつ同じく第１冷媒対水熱交換器の冷媒側で冷媒を蒸発
させて、水側を循環する水を冷却して冷水を生成するこ
とができるため、空気側に排熱することなく、温水とし
て熱回収運転を行え、効率の良い運転を行える。

【００２７】また、請求項３に記載の発明は、圧縮機
と、四方弁と、室外送風機と、空気側熱交換器と、第１
可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁と、第１冷媒対水熱交換
器とから構成され、前記圧縮機，前記四方弁，前記空気
側熱交換器，前記第１可逆膨張弁，前記第２可逆膨張
弁，前記第１冷媒対水熱交換器の冷媒側，前記四方弁，
前記圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接続して冷媒を循
環させ、かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交
換器に対して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第
２冷媒対水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、
前記四方弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記
第２冷媒対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管と
の間を、第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにお
いて、前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モ
ード検出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機
制御手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替
える四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆
膨張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，
及び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前
記運転モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制
御手段，四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
記二方弁制御手段とを制御する第３システム制御手段と
を備え、前記第３システム制御手段は、運転モード検出
手段により暖房単独モードを検出した時に、前記第１冷
媒対水熱交換器の水側にて温水生成運転を行うべく、前
記四方弁を暖房回路，前記第１可逆膨張弁を所定開度，
前記第２可逆膨張弁を全開，前記第３可逆膨張弁を全閉
とし、更に、前記第１二方弁、及び前記第２二方弁を閉
となるように制御するものである。

【００２８】このように四方弁１個，可逆膨張弁３個，
二方弁２個の開閉動作により、第１冷媒対水熱交換器の
冷媒側を凝縮器、第１可逆膨張弁を絞り、空気側熱交換
器を蒸発器として作用させる冷凍サイクルを形成でき、
第１冷媒対水熱交換器の冷媒側で冷媒を凝縮させて、同
じく第１冷媒対水熱交換器の水側を循環する水を加熱し
て温水を生成することができる。

【００２９】また、請求項４に記載の発明は、圧縮機
と、四方弁と、空気側熱交換器と、室外送風機と、第１
可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁と、第１冷媒対水熱交換
器とから構成され、前記圧縮機，前記四方弁，前記空気
側熱交換器，前記第１可逆膨張弁，前記第２可逆膨張
弁，前記第１冷媒対水熱交換器の冷媒側，前記四方弁，
前記圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接続して冷媒を循
環させ、かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交
換器に対して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第
２冷媒対水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、
前記四方弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記
第２冷媒対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管と
の間を、第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにお
いて、前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モ
ード検出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機
制御手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替
える四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆
膨張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，
及び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前
記運転モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制
御手段，四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
記二方弁制御手段とを制御する第４システム制御手段と
を備え、前記第４システム制御手段は、運転モード検出
手段により給湯単独モードを検出した時に、前記第２冷
媒対水熱交換器の水側にて温水生成運転を行うべく、前
記四方弁を暖房回路，前記第１可逆膨張弁を所定開度，
前記第２可逆膨張弁を全閉，前記第３可逆膨張弁を全開
とし、更に、前記第１二方弁を開、前記第２二方弁を閉
となるように制御するものである。

【００３０】このように四方弁１個，可逆膨張弁３個，
二方弁２個の開閉動作により、第２冷媒対水熱交換器の
冷媒側を凝縮器、第１可逆膨張弁を絞り、空気側熱交換
器を蒸発器として作用させる冷凍サイクルを形成し、空
気側熱交換器で冷媒を蒸発させ、第２冷媒対水熱交換器
の冷媒側で冷媒を凝縮させて水側を循環する水を加熱し
て温水を生成することができる。

【００３１】また、請求項５に記載の発明は、圧縮機
と、四方弁と、空気側熱交換器と、室外送風機と、第１
可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁と、第１冷媒対水熱交換
器とから構成され、前記圧縮機，前記四方弁，前記空気
側熱交換器，前記第１可逆膨張弁，前記第２可逆膨張
弁，前記第１冷媒対水熱交換器の冷媒側，前記四方弁，
前記圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接続して冷媒を循
環させ、かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交
換器に対して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第
２冷媒対水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、
前記四方弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記
第２冷媒対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管と
の間を、第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにお
いて、前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モ
ード検出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機
制御手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替
える四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆
膨張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，
及び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前
記運転モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制
御手段，四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
記二方弁制御手段とを制御する第５システム制御手段と
を備え、前記第５システム制御手段は、運転モード検出
手段により暖房除霜モードを検出した時に、前記第１冷
媒対水熱交換器にて温水から冷媒へ吸熱運転を行うべ
く、前記四方弁を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全
開，前記第２可逆膨張弁を所定開度，前記第３可逆膨張
弁を全閉とし、更に、前記第１二方弁、及び前記第２二
方弁を閉とするように制御するものである。

【００３２】このように四方弁１個，可逆膨張弁３個，
二方弁２個の開閉動作により、空気側熱交換器を凝縮
器、第１可逆膨張弁を絞り、第１冷媒対水熱交換器の冷
媒側を蒸発器として作用させる冷凍サイクルを形成で
き、第１冷媒対水熱交換器の水側を循環する暖房用温水
より吸熱して同じく第１冷媒対水熱交換器の冷媒側で冷
媒を蒸発させ、一方、空気側熱交換器では冷媒を凝縮さ
せる時の凝縮潜熱により表面に付着した霜を除霜するこ
とができる。

【００３３】また、請求項６に記載の発明は、圧縮機
と、四方弁と、空気側熱交換器と、室外送風機と、第１
可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁と、第１冷媒対水熱交換
器とから構成され、前記圧縮機，前記四方弁，前記空気
側熱交換器，前記第１可逆膨張弁，前記第２可逆膨張
弁，前記第１冷媒対水熱交換器の冷媒側，前記四方弁，
前記圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接続して冷媒を循
環させ、かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交
換器に対して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第
２冷媒対水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、
前記四方弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記
第２冷媒対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管と
の間を、第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにお
いて、前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モ
ード検出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機
制御手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替
える四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆
膨張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，
及び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前
記運転モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制
御手段，四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
記二方弁制御手段とを制御する第６システム制御手段と
を備え、前記第６システム制御手段は、運転モード検出
手段により給湯除霜モードを検出した時に、前記第２冷
媒対水熱交換器にて温水から冷媒へ吸熱運転を行うべ
く、前記四方弁を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全
開，前記第２可逆膨張弁を全閉，前記第３可逆膨張弁を
所定開度とし、更に、前記第１二方弁を開、前記第２二
方弁を閉とするように制御するものである。

【００３４】このように四方弁１個，可逆膨張弁３個，
二方弁２個の開閉動作により、空気側熱交換器を凝縮
器、第３可逆膨張弁を絞り、第２冷媒対水熱交換器の冷
媒側を蒸発器として作用させる冷凍サイクルを形成で
き、第２冷媒対水熱交換器の水側を循環する給湯用温水
より吸熱して第２冷媒対水熱交換器の冷媒側で冷媒を蒸
発させ、一方、空気側熱交換器表面では冷媒を凝縮させ
る時の凝縮潜熱により表面に付着した霜を除霜すること
ができる。

【００３５】

【実施例】以下、本発明によるヒートポンプ式冷温水発
生装置の実施例について図面を参照しながら説明する。
尚、従来と同一構成については同一符号を付し、その詳
細な説明を省略する。

【００３６】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
よるヒートポンプ式冷温水発生装置の冷房単独モード時
の冷凍サイクル図、及びブロック図を示している。図１
中の矢印は冷房単独モード時の冷媒流動方向を示す。

【００３７】本実施例のヒートポンプ式冷温水発生装置
は、圧縮機１と、アキュームレータ１２と、四方弁５
と、空気側熱交換器３と、室外送風機１６と、第１可逆
膨張弁ＥＶ１と、第２可逆膨張弁ＥＶ２と、第３可逆膨
張弁ＥＶ３と、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１と、第２冷
媒対水熱交換器ＨＥ２と、液溜タンクＴｎｋと、第１二
方弁Ｖ１と、第２二方弁Ｖ２とから構成されている。

【００３８】そして、圧縮機１，四方弁５，空気側熱交
換器３，第１可逆膨張弁ＥＶ１，第２可逆膨張弁ＥＶ
２，第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１，四方弁５，アキュー
ムレータ１２，圧縮機１を順次冷媒配管にて環状に接続
して冷媒を循環させ、かつ、第２可逆膨張弁ＥＶ２、及
び第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１に対して並行に、液溜タ
ンクＴｎｋ，第３可逆膨張弁ＥＶ３，第２冷媒対水熱交
換器ＨＥ２、及び第１二方弁Ｖ１を設置し、更に、四方
弁５と空気側熱交換器３間を連通する配管と、第２冷媒
対水熱交換器ＨＥ２と第１二方弁Ｖ１間を連通する配管
との間を、第２二方弁Ｖ２を介して連通する冷凍サイク
ルを形成している。

【００３９】また、第１可逆膨張弁ＥＶ１と第１冷媒対
水熱交換器ＨＥ１５との間の冷媒配管に配管温センサＴ
ｈ１を、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１と四方弁５との間
の冷媒配管に配管温センサＴｈ２を設置し、配管温セン
サＴｈ１、及び配管温センサＴｈ２からの出力を配管温
検出手段Ｔｓｅｎｓにより温度信号ｔ１、及びｔ２に変
換することができる。

【００４０】また、圧縮機１の運転／停止を行う圧縮機
制御手段ＣＭｃｎｔと、第１，第２，及び第３可逆膨張
弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３の開度制御を行う膨張弁制御
手段ＥＶｃｎｔと、第１二方弁Ｖ１、及び第２二方弁Ｖ
２の開閉制御を行う二方弁制御手段Ｖｃｎｔと、各運転
モードを検出する運転モード検出手段Ｍｏｄｅと、前記
運転モードに応じて四方弁５を冷房回路／暖房回路に設
定する四方弁制御手段ＳＶｃｎｔとからなる第１システ
ム制御手段Ｃｎｔ１を備えている。

【００４１】また、膨張弁制御手段ＥＶＣｎｔは、運転
モード検出手段Ｍｏｄｅより検出した各運転モードに応
じて、第１，第２，及び第３可逆膨張弁ＥＶ１，ＥＶ
２，ＥＶ３各々の開度を固定設定するか、変動設定（開
度制御）するかを判定する開度固定／変動判断手段５１
と、配管温ｔ１、及び配管温ｔ２より差温Δｔ＝ｔ２−
ｔ１を算出する温度差Δｔ算出手段５２と、差温Δｔと
所定温度範囲ｄｔ１〜ｄｔ２（例えば０．５〜５Ｋ）と
の大小関係を比較する差温比較手段５３と、第１可逆膨
張弁の場合は差温Δｔを所定過熱度範囲ｄｔ１〜ｄｔ２
に収めるように膨張弁開度を設定し、第２、及び第３可
逆膨張弁ＥＶ２，ＥＶ３の場合は固定開度を設定する膨
張弁開度設定手段５４とからなる。

【００４２】そして、第１システム制御手段Ｃｎｔ１
は、運転モード検出手段Ｍｏｄｅより冷房単独モードを
検出した場合、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の水側にて
冷水生成運転を行うべく、四方弁５を冷房回路，第１可
逆膨張弁を全開，第２可逆膨張弁を全開から最適開度
へ、第３可逆膨張弁を全閉、第１二方弁Ｖ１、及び第２
二方弁Ｖ２を閉とするように、四方弁制御手段ＳＶｃｎ
ｔ，膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御手段Ｖｃｎ
ｔを動作させるものである。

【００４３】以上のように構成されたヒートポンプ式冷
温水発生装置の動作内容について図２に示すフローチャ
ートを用いて説明する。

【００４４】まず、ｓｔｅｐ１にて運転モード検出手段
Ｍｏｄｅにより冷房単独モードが設定されたことを検出
し、冷房単独モードの信号を四方弁制御手段ＳＶｃｎ
ｔ、膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔ、及び二方弁制御手段Ｖ
ｃｎｔへ送られる。

【００４５】そして、ｓｔｅｐ２にて運転モードが冷房
単独モードであることから、二方弁制御手段Ｖｃｎｔに
より、第１二方弁：閉、第２二方弁：閉と設定される。

【００４６】また、ｓｔｅｐ３にて膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔにより、開度固定／変動判断手段５１へ冷房単独
モードの信号が送られ、そこで第１可逆膨張弁：全開、
第３可逆膨張弁：全閉と開度を固定に設定される。

【００４７】ｓｔｅｐ４にて同じく開度固定／変動判断
手段５１により、第２可逆膨張弁は絞り作用を行わせる
べく開度を変動制御する必要があると判断し、初期開
度：全開と設定した後、ｓｔｅｐ５にて運転モード検出
手段Ｍｏｄｅから圧縮機制御手段ＣＭｃｎｔへ圧縮機起
動信号が出力され、圧縮機１が起動するが、その際、四
方弁制御手段ＳＶｃｎｔから四方弁５へは冷房回路（初
期状態と同じ）と設定されている。

【００４８】ｓｔｅｐ６では、配管温検出手段Ｔｓｅｎ
ｓにて、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の入口に設置され
た配管温センサーＴｈ１からの信号を取り込んで入口配
管温ｔ１に変換し、また第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の
出口に設置された配管温センサーＴｈ２からの信号を取
り込んで出口配管温ｔ２に変換する。

【００４９】そして、差温Δｔ算出手段５２により、第
１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口差温Δｔ（＝
ｔ２−ｔ１）を擬似的な過熱度として算出する。つま
り、第１冷媒対水熱交換器の冷媒側入口においては二相
冷媒であるため、第１冷媒対水熱交換器出口において過
熱冷媒である場合は、冷媒側出入口差温Δｔ（＝ｔ２−
ｔ１）は擬似的には過熱度と言える。

【００５０】次に、ｓｔｅｐ７、及びｓｔｅｐ９におい
て、ｓｔｅｐ６にて算出した差温Δｔと予め設定してい
る所定差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２との比較を差温比較手段
５３により行う。

【００５１】まず、ｓｔｅｐ７では、第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔと下限値ｄｔ１と
の比較を行い、差温Δｔ＜下限値ｄｔ１の場合、ｓｔｅ
ｐ９へ進み、差温Δｔ≧下限値ｄｔ１の場合、第２可逆
膨張弁ＥＶ２の開度が適正開度より大きいと判断してｓ
ｔｅｐ８にて第２可逆膨張弁ＥＶ２を所定開度Δｐｌｓ
だけ閉じた後、再度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【００５２】次に、ｓｔｅｐ９にて、第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔと上限値ｄｔ２と
の比較を行い、差温Δｔ＞上限値ｄｔ２の場合、第２可
逆膨張弁ＥＶ２の開度が適正開度より小さいと判断して
ｓｔｅｐ１１へ進んで第２可逆膨張弁ＥＶ２を所定開度
Δｐｌｓだけ開いた後、再度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【００５３】一方、差温Δｔ≦上限値ｄｔ２の場合は、
下限値ｄｔ１≦差温Δｔ＜上限値ｄｔ２であるため、差
温Δｔは所定差温範囲内に収まっていると判断し、ｓｔ
ｅｐ１０にて第２可逆膨張弁ＥＶ２を現状維持して、再
度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【００５４】通常の設計では、第２可逆膨張弁ＥＶ２の
開度が全開開度（初期開度）であるの場合、差温Δｔは
所定差温範囲の下限値ｄｔ１に達しないために、差温Δ
ｔが所定差温範囲の下限値ｄｔ１に達するまでｓｔｅｐ
１１にて第２可逆膨張弁ＥＶ２を所定開度Δｐｌｓだけ
閉じるルーチンを繰り返すことになる。

【００５５】以上のように、ｓｔｅｐ６で得られた第１
冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔを所
定差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２に収めるようにｓｔｅｐ７〜
ｓｔｅｐ１１にて第２可逆膨張弁ＥＶ２の開度を設定し
て冷水生成運転を継続していく。

【００５６】従って、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷
媒過熱度を適正に制御するように第２可逆膨張弁ＥＶ２
の開度制御を行うことは、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１
の性能を最大限に発揮するような冷媒循環量に制御され
ることになる。

【００５７】以上のように本実施例のヒートポンプ式冷
温水発生装置は、運転モード手段Ｍｏｄｅにより冷房単
独モードを検出し、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔにより四
方弁５を冷房回路に設定し、空気側熱交換器３を凝縮
器、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１を蒸発器、第２可逆膨
張弁ＥＶ２を絞り機構として作用させて第１冷媒対水熱
交換器ＨＥ１の冷媒側にて冷水生成運転を行うべく、膨
張弁制御手段ＥＶｃｎｔにより第１，第２，及び第３可
逆膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３の開度制御を行い、二
方弁制御手段Ｖｃｎｔにより第１二方弁Ｖ１、及び第２
二方弁Ｖ２の開閉制御を行い、かつ第１冷媒対水熱交換
器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔを所定差温範囲ｄｔ
１〜ｄｔ２に収めるように第２可逆膨張弁ＥＶ２の開度
を最適に制御する第１システム制御手段Ｃｎｔ１を備え
ているため、以下の効果が発揮される。

【００５８】冷房単独モードでの冷凍サイクルにおける
絞り機構である第２可逆膨張弁ＥＶ２の開度を、第１冷
媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔを所定
差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２に収めるように制御することに
より、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の性能を最大限に発
揮させることが可能となる。

【００５９】（実施例２）次に、本発明の実施例２につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００６０】図３は、本発明の実施例２によるヒートポ
ンプ式冷温水発生装置の冷房／給湯併用モード時の冷凍
サイクル図及びブロック図を示している。図３中の矢印
は冷房／給湯併用モード時の冷媒流動方向を示す。

【００６１】本実施例のヒートポンプ式冷温水発生装置
は、基本的には実施例１と同様の構成であるが、実施例
１の第１制御手段Ｃｎｔ１に替わって第２制御手段Ｃｎ
ｔ２を備えている。

【００６２】そして、第２システム制御手段Ｃｎｔ２
は、運転モード検出手段Ｍｏｄｅより冷房／給湯併用モ
ードを検出した場合、第１冷媒対水熱交換器の冷媒側に
て冷水生成運転を、かつ第２冷媒対水熱交換器にて温水
生成運転を行うべく、四方弁５を冷房回路、第１可逆膨
張弁を全閉、第２可逆膨張弁を全開から最適開度へ、第
３可逆膨張弁を全開、第１二方弁Ｖ１を閉、第２二方弁
Ｖ２を開とするように、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔ，膨
張弁制御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御手段Ｖｃｎｔを動
作させるものである。

【００６３】以上のように構成されたヒートポンプ式冷
温水発生装置の動作内容について図４に示すフローチャ
ートを用いて説明する。

【００６４】まず、ｓｔｅｐ１にて運転モード検出手段
Ｍｏｄｅにより冷房／給湯併用モードが設定されたこと
を検出し、冷房／給湯併用モードの信号を四方弁制御手
段ＳＶｃｎｔ，膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔ，及び二方弁
制御手段Ｖｃｎｔへ送られる。

【００６５】そして、ｓｔｅｐ２にて運転モードが冷房
／給湯併用モードであることから、二方弁制御手段Ｖｃ
ｎｔにより、第１二方弁：閉、第２二方弁：開と設定さ
れる。

【００６６】また、ｓｔｅｐ３にて膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔにより、開度固定／変動判断手段５１へ冷房／給
湯併用モードの信号が送られ、そこで第１可逆膨張弁：
全閉、第３可逆膨張弁：全開と開度を固定に設定され
る。

【００６７】ｓｔｅｐ４にて同じく開度固定／変動判断
手段５１により、第２可逆膨張弁は絞り作用を行わせる
べく開度を変動制御する必要があると判断し、初期開
度：全開と設定した後、ｓｔｅｐ５にて運転モード検出
手段Ｍｏｄｅから圧縮機制御手段ＣＭｃｎｔへ圧縮機起
動信号が出力され、圧縮機１が起動するが、その際、四
方弁制御手段ＳＶｃｎｔから四方弁５へは冷房回路（初
期状態と同じ）と設定されている。

【００６８】つまり、本実施例でも、第１〜３可逆膨張
弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３のうち、絞り作用を行うのは
第２可逆膨張弁ＥＶ２であり、実施例１の冷房単独モー
ドの場合と同じである。

【００６９】従って、ｓｔｅｐ５以降における第２可逆
膨張弁ＥＶ２の開度制御に関する動作は実施例１の場合
のｓｔｅｐ６〜ｓｔｅｐ１１と同様であるため、詳細説
明は割愛するが、ｓｔｅｐ６で得られた第１冷媒対水熱
交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔを所定差温範囲
ｄｔ１〜ｄｔ２に収めるようにｓｔｅｐ７〜ｓｔｅｐ１
１にて第２可逆膨張弁ＥＶ２の開度を設定して温水生成
運転を継続していく。

【００７０】従って、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１冷媒
側出口の冷媒過熱度を適正に制御するように第２可逆膨
張弁ＥＶ２の開度制御を行うことは、第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の性能を最大限に発揮するような冷媒循環量
に制御されることになる。

【００７１】以上のように本実施例のヒートポンプ式冷
温水発生装置は、運転モード手段Ｍｏｄｅにより冷房／
給湯併用モードを検出し、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔに
より四方弁５を冷房回路に設定し、第２冷媒対水熱交換
器ＨＥ２を凝縮器、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１を蒸発
器、第２可逆膨張弁ＥＶ２を絞り機構として作用させて
第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の水側にて冷水生成運転
を、かつ第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の水側にて温水生
成運転を行うべく、膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔにより第
１，第２，及び第３可逆膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３
の開度制御を行い、二方弁制御手段Ｖｃｎｔにより第１
二方弁Ｖ１、及び第２二方弁Ｖ２の開閉制御を行い、か
つ第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δ
ｔを所定差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２に収めるように第２可
逆膨張弁ＥＶ２の開度を最適に制御する第２システム制
御手段Ｃｎｔ２を備えているため、以下の効果が発揮さ
れる。

【００７２】即ち、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒
側を凝縮器、第２可逆膨張弁ＥＶ２を絞り、第１冷媒対
水熱交換器ＨＥ１の冷媒側を蒸発器として作用させ、第
２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の水側を循環する水を加熱し
て温水を生成し、かつ第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の水
側を循環する水を冷却して温水を生成することができる
ため、空気側に排熱することなく、温水として熱回収運
転を行え、効率の良い運転を行える。

【００７３】また、冷房／給湯併用モードでの冷凍サイ
クルにおける絞り機構である第２可逆膨張弁ＥＶ２の開
度を、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差
温Δｔを所定差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２に収めるように制
御することにより、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の性能
を最大限に発揮させることが可能となる。

【００７４】更に、前記空気側熱交換器３としてフィン
・アンド・チューブ式を、前記第１冷媒対水熱交換器Ｈ
Ｅ１や第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２として二重管式を採
用する場合、管内容積としては一般にフィン・アンド・
チューブ式熱交換器が二重管式熱交換器に対して大幅に
大きいため、冷凍サイクルの必要冷媒封入量が最大とな
るのは、空気側熱交換器３を凝縮器とする実施例１の場
合である。

【００７５】それに対して、本実施例では空気側熱交換
器３を機能させないため必要冷媒封入量が少ないが、第
１冷媒対水熱交換器ＨＥ１と第２冷媒対水熱交換器ＨＥ
２との間に設置された液溜タンクＴｎｋに、余剰となる
高圧液冷媒を溜め込んで冷凍サイクルとしての余剰冷媒
量を吸収できるため、各熱交換器内の冷媒保有量を適正
に保持でき、運転効率低下を防止できる。

【００７６】（実施例３）次に、本発明の実施例２につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００７７】図５は、本発明の実施例３によるヒートポ
ンプ式冷温水発生装置の暖房単独モード時の冷凍サイク
ル図及びブロック図を示している。図５中の矢印は暖房
単独モード時の冷媒流動方向を示す。

【００７８】本実施例のヒートポンプ式冷温水発生装置
は、基本的には実施例１と同様の構成であるが、実施例
１の第１制御手段Ｃｎｔ１に替わって第３制御手段Ｃｎ
ｔ３を備えている。

【００７９】そして、第３システム制御手段Ｃｎｔ３
は、運転モード検出手段Ｍｏｄｅより暖房単独モードを
検出した場合、第１冷媒対水熱交換器の水側にて温水生
成運転を行うべく、四方弁５を暖房回路、第１可逆膨張
弁を全開から最適開度へ、第２可逆膨張弁を全開、第３
可逆膨張弁を全閉、第１二方弁Ｖ１、及び第２二方弁Ｖ
２を閉とするように、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔ，膨張
弁制御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御手段Ｖｃｎｔを動作
させるものである。

【００８０】以上のように構成されたヒートポンプ式冷
温水発生装置の動作内容について図６に示すフローチャ
ートを用いて説明する。

【００８１】まず、ｓｔｅｐ１にて運転モード検出手段
Ｍｏｄｅにより暖房単独モードが設定されたことを検出
し、暖房単独モードの信号を四方弁制御手段ＳＶｃｎ
ｔ，膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔ、及び二方弁制御手段Ｖ
ｃｎｔへ送られる。

【００８２】そして、ｓｔｅｐ２にて運転モードが暖房
単独モードであることから、二方弁制御手段Ｖｃｎｔに
より、第１二方弁：閉、第２二方弁：閉と設定される。

【００８３】また、ｓｔｅｐ３にて膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔにより、開度固定／変動判断手段５１へ暖房単独
モードの信号が送られ、そこで第２可逆膨張弁：全開、
第３可逆膨張弁：全閉と開度を固定に設定され、ｓｔｅ
ｐ４にて同じく開度固定／変動判断手段５１により、第
１可逆膨張弁は絞り作用を行わせるべく開度を変動制御
する必要があると判断し、初期開度：全開と設定した
後、ｓｔｅｐ５にて運転モード検出手段Ｍｏｄｅから圧
縮機制御手段ＣＭｃｎｔへ圧縮機起動信号が出力され、
圧縮機１が起動し、その後四方弁制御手段ＳＶｃｎｔに
より、四方弁を暖房回路に設定される。

【００８４】ｓｔｅｐ６では、配管温検出手段Ｔｓｅｎ
ｓにて、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側入口に設
置された配管温センサーＴｈ２からの信号を取り込んで
入口配管温ｔ２に変換し、また第１冷媒対水熱交換器Ｈ
Ｅ１の冷媒側出口に設置された配管温センサーＴｈ１か
らの信号を取り込んで出口配管温ｔ１に変換する。

【００８５】そして、差温Δｔ算出手段５２により、第
１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口差温Δｔ（＝
ｔ２−ｔ１）から基準差温Δｔ₀ を差し引いた値、即ち
補正差温Δｔ’を擬似的な過冷却度として算出する。

【００８６】前記基準差温Δｔ₀ は、第１可逆膨張弁Ｅ
Ｖ１が全開時の第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出
入口差温Δｔ（＝ｔ２−ｔ１）を示し、この時、第１冷
媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出口配管温ｔ１は二相冷
媒状態であるため、入口配管温ｔ２との差温、即ち基準
差温Δｔ₀ は凝縮器（第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１）入
口過熱度を概ね表していることにある。

【００８７】従って、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷
媒側出入口差温Δｔから入口過熱度（基準差温Δｔ₀ ）
を差し引いた値、即ち補正差温Δｔ’は、第１冷媒対水
熱交換器ＨＥ１の冷媒側出口過冷却度を概ね表わされ
る。

【００８８】次に、ｓｔｅｐ７、及びｓｔｅｐ９におい
て、ｓｔｅｐ６にて算出した、即ち補正差温Δｔ’と予
め設定している所定差温範囲ｄｔ３〜ｄｔ４との比較を
差温比較手段５３により行う。

【００８９】まず、ｓｔｅｐ７では、第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の冷媒側出入口の、即ち補正差温Δｔ’と下
限値ｄｔ３との比較を行い、補正差温Δｔ’＜下限値ｄ
ｔ３の場合、ｓｔｅｐ９へ進み、補正差温Δｔ’≧下限
値ｄｔ３の場合、第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度が適正開
度より大きいと判断してｓｔｅｐ８にて第１可逆膨張弁
ＥＶ１を所定開度Δｐｌｓだけ閉じた後、再度ｓｔｅｐ
６へ戻る。

【００９０】次に、ｓｔｅｐ９にて、第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の冷媒側出入口の補正差温Δｔ’と上限値ｄ
ｔ４との比較を行い、補正差温Δｔ’＞上限値ｄｔ４の
場合、第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度が適正開度より小さ
いと判断してｓｔｅｐ１１へ進んで第１可逆膨張弁ＥＶ
１を所定開度Δｐｌｓだけ開いた後、再度ｓｔｅｐ６へ
戻る。

【００９１】一方、補正差温Δｔ’≦上限値ｄｔ４の場
合は、下限値ｄｔ3 ≦差温Δｔ＜上限値ｄｔ４であるた
め、補正差温Δｔ’は所定差温範囲内に収まっていると
判断し、ｓｔｅｐ１０にて第１可逆膨張弁ＥＶ１を現状
維持して、再度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【００９２】通常の設計では、第１可逆膨張弁ＥＶ１の
開度が全開開度（初期開度）である場合、補正差温Δ
ｔ’は所定差温範囲の下限値ｄｔ３に達しないために、
差温Δｔが所定差温範囲の下限値ｄｔ３に達するまでｓ
ｔｅｐ１１にて第１可逆膨張弁ＥＶ１を所定開度Δｐｌ
ｓだけ閉じるルーチンを繰り返すことになる。

【００９３】以上のように、ｓｔｅｐ６で得られた第１
冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の補正差温Δ
ｔ’を所定差温範囲ｄｔ３〜ｄｔ４に収めるようにｓｔ
ｅｐ７〜ｓｔｅｐ１１にて第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度
を設定して温水生成運転を継続していく。

【００９４】従って、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１冷媒
側出口の冷媒過冷却度を適正に制御するように第１可逆
膨張弁ＥＶ１の開度制御を行うことは、第１冷媒対水熱
交換器ＨＥ１の性能を最大限に発揮するような冷媒循環
量に制御されることになる。

【００９５】以上のように本実施例のヒートポンプ式冷
温水発生装置は、運転モード手段Ｍｏｄｅにより給湯単
独モードを検出し、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔにより四
方弁５を暖房回路に設定し、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ
１を凝縮器、空気側熱交換器３を蒸発器、第１可逆膨張
弁ＥＶ１を絞り機構として作用させて第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の水側にて温水生成運転を行うべく、膨張弁
制御手段ＥＶｃｎｔにより第１，第２，及び第３可逆膨
張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３の開度制御を行い、二方弁
制御手段Ｖｃｎｔにより第１二方弁Ｖ１、及び第２二方
弁Ｖ２の開閉制御を行い、かつ第１冷媒対水熱交換器Ｈ
Ｅ１の冷媒側出入口の差温Δｔ−基準差温Δｔ₀ 、即ち
補正差温Δｔ’を所定差温範囲ｄｔ３〜ｄｔ４に収める
ように第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度を最適に制御する第
３システム制御手段Ｃｎｔ３を備えているため、以下の
効果が発揮される。

【００９６】即ち、給湯単独モードでの冷凍サイクルに
おける絞り機構である第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度を、
第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔ
−基準差温Δｔ₀ 、即ち補正差温Δｔ’を所定差温範囲
ｄｔ３〜ｄｔ４に収めるように制御することにより、第
１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の性能を最大限に発揮させる
ことが可能となる。

【００９７】（実施例４）次に、本発明の実施例４につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例３と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００９８】図７は、本発明の実施例４によるヒートポ
ンプ式冷温水発生装置の給湯単独モード時の冷凍サイク
ル図及びブロック図を示している。図７中の矢印は給湯
単独モード時の冷媒流動方向を示す。本実施例のヒート
ポンプ式冷温水発生装置は、基本的には実施例１と同様
の構成であるが、実施例１の第１制御手段Ｃｎｔ１に替
わって第４制御手段Ｃｎｔ４を備えている。

【００９９】そして、第４システム制御手段Ｃｎｔ４
は、運転モード検出手段Ｍｏｄｅより給湯単独モードを
検出した場合、四方弁５を暖房回路、第１可逆膨張弁を
全開から最適開度へ、第２可逆膨張弁を全閉，第３可逆
膨張弁を全開，第１二方弁Ｖ１を開、第２二方弁Ｖ２を
閉とするように、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔ，膨張弁制
御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御手段Ｖｃｎｔを動作させ
るものである。

【０１００】以上のように構成されたヒートポンプ式冷
温水発生装置の動作内容について図８に示すフローチャ
ートを用いて説明する。

【０１０１】まず、ｓｔｅｐ１にて運転モード検出手段
Ｍｏｄｅにより給湯単独モードが設定されたことを検出
し、給湯単独モードの信号を四方弁制御手段ＳＶｃｎ
ｔ，膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔ、及び二方弁制御手段Ｖ
ｃｎｔへ送られる。

【０１０２】そして、ｓｔｅｐ２にて運転モードが給湯
単独モードであることから、二方弁制御手段Ｖｃｎｔに
より、第１二方弁：開、第２二方弁：閉と設定される。

【０１０３】また、ｓｔｅｐ３にて膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔにより、開度固定／変動判断手段５１へ給湯単独
モードの信号が送られ、そこで第２可逆膨張弁：全閉、
第３可逆膨張弁：全開と開度を固定に設定され、ｓｔｅ
ｐ４にて同じく開度固定／変動判断手段５１により、第
１可逆膨張弁は絞り作用を行わせるべく開度を変動制御
する必要があると判断し、初期開度：全開と設定した
後、ｓｔｅｐ５にて運転モード検出手段Ｍｏｄｅから圧
縮機制御手段ＣＭｃｎｔへ圧縮機起動信号が出力され、
圧縮機１が起動する。

【０１０４】ｓｔｅｐ６では、配管温検出手段Ｔｓｅｎ
ｓにて、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒側入口に設
置された配管温センサーＴｈ３からの信号を取り込んで
入口配管温ｔ３に変換し、また第２冷媒対水熱交換器Ｈ
Ｅ２の冷媒側出口に設置された配管温センサーＴｈ４か
らの信号を取り込んで出口配管温ｔ４に変換する。

【０１０５】そして、差温Δｔ算出手段５２により、第
２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒側出入口差温Δｔ（＝
ｔ４−ｔ３）から基準差温Δｔ₀ を差し引いた値、即ち
補正差温Δｔ’を擬似的な過冷却度として算出する。

【０１０６】前記基準差温Δｔ₀ は、第１可逆膨張弁Ｅ
Ｖ１が全開時の第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒側出
入口差温Δｔ（＝ｔ３−ｔ４）を示し、この時、第２冷
媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒側出口配管温ｔ４は二相冷
媒状態であるため、入口配管温ｔ３との差温、即ち基準
差温Δｔ₀ は凝縮器（第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２）入
口過熱度を概ね表していることにある。

【０１０７】従って、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷
媒側出入口差温Δｔから入口過熱度（基準差温Δｔ₀ ）
を差し引いた値、即ち補正差温Δｔ’は、第２冷媒対水
熱交換器ＨＥ２の冷媒側出口過冷却度を概ね表わされ
る。

【０１０８】次に、ｓｔｅｐ７、及びｓｔｅｐ９におい
て、ｓｔｅｐ６にて算出した補正差温Δｔ’と予め設定
している所定差温範囲ｄｔ３〜ｄｔ４との比較を差温比
較手段５３により行う。

【０１０９】まず、ｓｔｅｐ７では、第２冷媒対水熱交
換器ＨＥ２の冷媒側出入口の差温Δｔと下限値ｄｔ３と
の比較を行い、補正差温Δｔ’＜下限値ｄｔ３の場合、
ｓｔｅｐ９へ進み、補正差温Δｔ’≧下限値ｄｔ３の場
合、第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度が適正開度より大きい
と判断してｓｔｅｐ８にて第１可逆膨張弁ＥＶ１を所定
開度Δｐｌｓだけ閉じた後、再度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【０１１０】次に、ｓｔｅｐ９にて、第２冷媒対水熱交
換器ＨＥ２の冷媒側出入口の補正差温Δｔ’と上限値ｄ
ｔ４との比較を行い、補正差温Δｔ’＞上限値ｄｔ４の
場合、第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度が適正開度より小さ
いと判断してｓｔｅｐ１１へ進んで第１可逆膨張弁ＥＶ
１を所定開度Δｐｌｓだけ開いた後、再度ｓｔｅｐ６へ
戻る。

【０１１１】一方、補正差温Δｔ’≦上限値ｄｔ４の場
合は、下限値ｄｔ３≦補正差温Δｔ’＜上限値ｄｔ４で
あるため、補正差温Δｔ’は所定差温範囲内に収まって
いると判断し、ｓｔｅｐ１０にて第１可逆膨張弁ＥＶ１
を現状維持して、再度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【０１１２】通常の設計では、第１可逆膨張弁ＥＶ１の
開度が全開開度（初期開度）であるの場合、補正差温Δ
ｔ’は所定差温範囲の下限値ｄｔ３に達しないために、
補正差温Δｔ’が所定差温範囲の下限値ｄｔ３に達する
までｓｔｅｐ１１にて第１可逆膨張弁ＥＶ１を所定開度
Δｐｌｓだけ閉じるルーチンを繰り返すことになる。

【０１１３】以上のように、ｓｔｅｐ６で得られた第１
冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の補正差温Δ
ｔ’を所定差温範囲ｄｔ３〜ｄｔ４に収めるようにｓｔ
ｅｐ７〜ｓｔｅｐ１１にて第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度
を設定する制御を継続していく。

【０１１４】従って、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２冷媒
側出口の冷媒過冷却度を適正に制御するように第１可逆
膨張弁ＥＶ１の開度制御を行うことは、第２冷媒対水熱
交換器ＨＥ２の性能を最大限に発揮するような冷媒循環
量に制御されることになる。

【０１１５】以上のように本実施例のヒートポンプ式冷
温水発生装置は、運転モード手段Ｍｏｄｅにより給湯単
独モードを検出し、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔにより四
方弁５を暖房回路に設定し、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ
２を凝縮器、空気側熱交換器３を蒸発器、第１可逆膨張
弁ＥＶ１を絞り機構として作用させて第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の水側にて温水生成運転を行うべく、膨張弁
制御手段ＥＶｃｎｔにより第１，第２，及び第３可逆膨
張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３の開度制御を行い、二方弁
制御手段Ｖｃｎｔにより第１二方弁Ｖ１、及び第２二方
弁Ｖ２の開閉制御を行い、かつ第２冷媒対水熱交換器Ｈ
Ｅ２の冷媒側出入口の差温Δｔ−基準差温Δｔ₀ 、即ち
補正差温Δｔ’を所定差温範囲ｄｔ３〜ｄｔ４に収める
ように第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度を最適に制御する第
３システム制御手段Ｃｎｔ４を備えているため、以下の
効果が発揮される。

【０１１６】即ち、給湯単独モードでの冷凍サイクルに
おける絞り機構である第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度を、
第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒側出入口の差温Δｔ
−基準差温Δｔ₀ 、即ち補正差温Δｔ’を所定差温範囲
ｄｔ３〜ｄｔ４に収めるように制御することにより、第
２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の性能を最大限に発揮させる
ことが可能となる。

【０１１７】（実施例５）次に、本発明の実施例５につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【０１１８】図９は、本発明の実施例５によるヒートポ
ンプ式冷温水発生装置の暖房除霜モード時の冷凍サイク
ル図及びブロック図を示している。図９中の矢印は暖房
除霜モード時の冷媒流動方向を示す。

【０１１９】本実施例のヒートポンプ式冷温水発生装置
は、基本的には実施例１と同様の構成であるが、実施例
１の第１制御手段Ｃｎｔ１に替わって第５制御手段Ｃｎ
ｔ５を備えている。

【０１２０】そして、第５システム制御手段Ｃｎｔ５
は、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の水側にて暖房用の温
水を生成中に空気側熱交換器表面に付着した霜を除霜す
る運転を行う場合、運転モード検出手段Ｍｏｄｅより暖
房除霜モード（暖房単独モード中に行う除霜運転）を検
出して第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１にて水側を循環する
温水から冷媒へ吸熱運転を行うべく、四方弁５を冷房回
路、第１可逆膨張弁を全開、第２可逆膨張弁を全開から
最適開度へ、第３可逆膨張弁を全閉、第１二方弁Ｖ１、
及び第２二方弁Ｖ２を閉とするように、四方弁制御手段
ＳＶｃｎｔ，膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御手
段Ｖｃｎｔ，除霜制御手段ＤＥＦｃｎｔを動作させるも
のである。

【０１２１】以上のように構成されたヒートポンプ式冷
温水発生装置の動作内容について図１０に示すフローチ
ャートを用いて説明する。

【０１２２】まず、ｓｔｅｐ１にて圧縮機１が運転継続
している暖房単独モード中に運転モード検出手段Ｍｏｄ
ｅにより、暖房除霜モード（暖房単独モード中に行う除
霜運転）が設定されたことを検出し、暖房除霜モードの
信号を四方弁制御手段ＳＶｃｎｔ，膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔ，及び二方弁制御手段Ｖｃｎｔへ送られる。

【０１２３】そして、ｓｔｅｐ２にて運転モードが暖房
除霜モードであることから、二方弁制御手段Ｖｃｎｔに
より、第１二方弁：閉、第２二方弁：閉と設定される。

【０１２４】また、ｓｔｅｐ３にて膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔにより、開度固定／変動判断手段５１へ暖房除霜
モードの信号が送られ、そこで第１可逆膨張弁：全開、
第３可逆膨張弁：全閉と開度を固定に設定される。

【０１２５】ｓｔｅｐ４にて同じく開度固定／変動判断
手段５１により、第２可逆膨張弁は絞り作用を行わせる
べく開度を変動制御する必要があると判断し、初期開
度：全開と設定した後、ｓｔｅｐ５にて四方弁制御手段
ＳＶｃｎｔから四方弁５へ冷房回路信号が出力され、四
方弁５は直前の暖房回路から冷房回路へ切り替わり、圧
縮機１から吐出した冷媒は空気側熱交換器３へ流入して
いく。

【０１２６】これにより、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１
にて暖房用の温水を生成中に空気側熱交換器３表面に付
着した霜は、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１にて水側を循
環する温水から冷媒へ吸熱した高温高圧ガス冷媒が空気
側熱交換器３の伝熱管内へ流入することにより、融解さ
れていく。

【０１２７】ｓｔｅｐ６では、実施例１、及び実施例２
の場合と同様に配管温検出手段Ｔｓｅｎｓにて検出した
配管温ｔ１、及びｔ２より、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ
１の冷媒側出入口差温Δｔ（＝ｔ２−ｔ１）を擬似的な
過熱度として算出する。

【０１２８】次に、ｓｔｅｐ７にて空気側熱交換器３の
出口側に設置された配管温センサーＴｈ５からの信号
が、配管温検出手段Ｔｓｅｎｓにて取り込まれて空気側
熱交換器配管温ｔ５に変換され、前記空気側熱交換器配
管温ｔ５が除霜制御手段ＤＥＦｃｎｔに検出されて、前
記空気側熱交換器配管温ｔ５と所定温度Ｔｐ（例えば、
１０〜１５℃）との大小関係を比較し、空気側熱交換器
配管温ｔ５≧所定温度Ｔｐの場合は、空気側熱交換器３
に付着した霜が十分に融解したと判断して、ｓｔｅｐ８
にて暖房除霜モードを終了する。

【０１２９】一方、空気側熱交換器配管温ｔ５＜所定温
度Ｔｐの場合は、空気側熱交換器３に付着した霜が十分
に融解していないと判断し、そのまま暖房除霜モードを
継続するべく、ｓｔｅｐ９へ進む。

【０１３０】次に、ｓｔｅｐ９、及びｓｔｅｐ１１にお
いて、ｓｔｅｐ６にて算出した差温Δｔと予め設定して
いる所定差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２との比較を差温比較手
段５３により行う。

【０１３１】まず、ｓｔｅｐ９では、第１冷媒対水熱交
換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔと下限値ｄｔ１と
の比較を行い、差温Δｔ＜下限値ｄｔ１の場合、ｓｔｅ
ｐ９へ進み、差温Δｔ≧下限値ｄｔ１の場合、第１可逆
膨張弁ＥＶ１の開度が適正開度より大きいと判断してｓ
ｔｅｐ１０にて第１可逆膨張弁ＥＶ１を所定開度Δｐｌ
ｓだけ閉じた後、再度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【０１３２】次に、ｓｔｅｐ１１にて、第１冷媒対水熱
交換器ＨＥ１の冷媒側出入口の差温Δｔと上限値ｄｔ２
との比較を行い、差温Δｔ＞上限値ｄｔ２の場合、第１
可逆膨張弁ＥＶ１の開度が適正開度より小さいと判断し
てｓｔｅｐ１２へ進んで第１可逆膨張弁ＥＶ１を所定開
度Δｐｌｓだけ開いた後、再度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【０１３３】一方、差温Δｔ≦上限値ｄｔ２の場合は、
下限値ｄｔ１≦差温Δｔ＜上限値ｄｔ２であるため、差
温Δｔは所定差温範囲内に収まっていると判断し、ｓｔ
ｅｐ１２にて第１可逆膨張弁ＥＶ１を現状維持して、再
度ｓｔｅｐ６へ戻る。

【０１３４】以上のように本実施例のヒートポンプ式冷
温水発生装置は、運転モード手段Ｍｏｄｅにより給湯除
霜モードを検出し、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔにより四
方弁５を暖房回路から冷房回路へ切替え、空気側熱交換
器３を凝縮器、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１を蒸発器、
第２可逆膨張弁ＥＶ２を絞り機構として作用させて、第
１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の水側を循環する温水から冷
媒側へ吸熱した熱量で以て第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１
表面に付着した霜を除霜する運転制御を行う第５システ
ム制御手段Ｃｎｔ５を備えているため、以下の効果が発
揮される。

【０１３５】即ち、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔ，膨張弁
制御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御手段Ｖｃｎｔの制御に
より、容易に温水を熱源とする除霜サイクルを形成で
き、かつ除霜運転中も絞り機構である第２可逆膨張弁Ｅ
Ｖ２の開度を、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１の冷媒側出
入口の差温Δｔを所定差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２に収める
ように制御することにより、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ
１の性能を最大限に発揮し、その結果、除霜運転時間を
短縮することが可能となる。

【０１３６】（実施例６）次に、本発明の実施例６につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【０１３７】図１１は、本発明の実施例６によるヒート
ポンプ式冷温水発生装置の給湯除霜モード時の冷凍サイ
クル図及びブロック図を示している。図１１中の矢印は
給湯除霜モード時の冷媒流動方向を示す。

【０１３８】本実施例のヒートポンプ式冷温水発生装置
は、基本的には実施例１と同様の構成であるが、実施例
５の第５制御手段Ｃｎｔ５に替わって第６制御手段Ｃｎ
ｔ６を備えている。

【０１３９】そして、第６システム制御手段Ｃｎｔ６
は、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の水側にて暖房用の温
水を生成中に空気側熱交換器３表面に付着した霜を除霜
する運転を行う場合、運転モード検出手段Ｍｏｄｅより
給湯除霜モード（給湯単独モード中に行う除霜運転）を
検出して第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２にて水側を循環す
る温水から冷媒へ吸熱運転を行うべく、四方弁５を冷房
回路、第１可逆膨張弁を全開、第２可逆膨張弁を全閉、
第３可逆膨張弁を全開から最適開度へ、第１二方弁Ｖ１
を開、第２二方弁Ｖ２を閉とするように、四方弁制御手
段ＳＶｃｎｔ，膨張弁制御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御
手段Ｖｃｎｔ，除霜制御手段ＤＥＦｃｎｔを動作させる
ものである。

【０１４０】以上のように構成されたヒートポンプ式冷
温水発生装置の動作内容について図１２に示すフローチ
ャートを用いて説明する。

【０１４１】まず、ｓｔｅｐ１にて圧縮機１が運転継続
している給湯単独モード中に運転モード検出手段Ｍｏｄ
ｅにより、給湯除霜モード（給湯単独モード中に行う除
霜運転）が設定されたことを検出し、給湯除霜モードの
信号を四方弁制御手段ＳＶｃｎｔ，膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔ，及び二方弁制御手段Ｖｃｎｔへ送られる。

【０１４２】そして、ｓｔｅｐ２にて運転モードが暖房
除霜モードであることから、二方弁制御手段Ｖｃｎｔに
より、第１二方弁：開、第２二方弁：閉と設定される。

【０１４３】また、ｓｔｅｐ３にて膨張弁制御手段ＥＶ
ｃｎｔにより、開度固定／変動判断手段５１へ給湯除霜
モードの信号が送られ、そこで第１可逆膨張弁：全開、
第２可逆膨張弁：全閉と開度を固定に設定される。

【０１４４】ｓｔｅｐ４にて同じく開度固定／変動判断
手段５１により、第３可逆膨張弁は絞り作用を行わせる
べく開度を変動制御する必要があると判断し、初期開
度：全開と設定した後、ｓｔｅｐ５にて四方弁制御手段
ＳＶｃｎｔから四方弁５へ冷房回路信号が出力され、四
方弁５は直前の暖房回路から冷房回路へ切り替わり、圧
縮機１から吐出した冷媒は空気側熱交換器３へ流入して
いく。

【０１４５】これにより、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２
の水側にて暖房用の温水を生成中に空気側熱交換器３表
面に付着した霜は、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２にて水
側を循環する温水から冷媒へ吸熱した高温高圧ガス冷媒
が空気側熱交換器３の伝熱管内へ流入することにより、
融解されていく。

【０１４６】ｓｔｅｐ６では、実施例４の場合と同様に
配管温検出手段Ｔｓｅｎｓにて検出した配管温ｔ３、及
びｔ４より、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒側出入
口差温Δｔ（＝ｔ３−ｔ４）を擬似的な過熱度として算
出する。

【０１４７】次に、ｓｔｅｐ７にて空気側熱交換器３の
出口側に設置された配管温センサーＴｈ５からの信号
が、配管温検出手段Ｔｓｅｎｓにて取り込まれて空気側
熱交換器配管温ｔ５に変換され、前記空気側熱交換器配
管温ｔ５が除霜制御手段ＤＥＦｃｎｔに検出されて、前
記空気側熱交換器配管温ｔ５と所定温度Ｔｐ（例えば、
１０〜１５℃）との大小関係を比較し、空気側熱交換器
配管温ｔ５≧所定温度Ｔｐの場合は、空気側熱交換器３
に付着した霜が十分に融解したと判断して、ｓｔｅｐ８
にて給湯除霜モードを終了する。

【０１４８】一方、空気側熱交換器配管温ｔ５＜所定温
度Ｔｐの場合は、空気側熱交換器３に付着した霜が十分
に融解していないと判断し、そのまま給湯除霜モードを
継続するべく、ｓｔｅｐ９へ進む。

【０１４９】ｓｔｅｐ９からｓｔｅｐ１３については、
実施例５の場合と同じであるため、詳細説明は割愛する
が、第１可逆膨張弁ＥＶ１の開度を第２冷媒対水熱交換
器ＨＥ２の冷媒側出入口差温Δｔの大小により適正制御
していく。

【０１５０】以上のように本実施例のヒートポンプ式冷
温水発生装置は、運転モード手段Ｍｏｄｅにより給湯除
霜モードを検出し、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔにより四
方弁５を暖房回路から冷房回路へ切替え、空気側熱交換
器３を凝縮器、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ２を蒸発器、
第１可逆膨張弁ＥＶ１を絞り機構として作用させて、第
２冷媒対水熱交換器ＨＥ２の水側を循環する温水から冷
媒へ吸熱した熱量で以て第１冷媒対水熱交換器ＨＥ１表
面に付着した霜を除霜する運転制御を行う第６システム
制御手段Ｃｎｔ６を備えているため、以下の効果が発揮
される。

【０１５１】即ち、四方弁制御手段ＳＶｃｎｔ，膨張弁
制御手段ＥＶｃｎｔ，二方弁制御手段Ｖｃｎｔの制御に
より、容易に温水を熱源とする除霜サイクルを形成で
き、かつ除霜運転中も絞り機構である第１可逆膨張弁Ｅ
Ｖ１の開度を、第１冷媒対水熱交換器ＨＥ２の冷媒側出
入口の差温Δｔを所定差温範囲ｄｔ１〜ｄｔ２に収める
ように制御することにより、第２冷媒対水熱交換器ＨＥ
２の性能を最大限に発揮し、その結果、除霜運転時間を
短縮することが可能となる。

【０１５２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、運転モード手段により冷房単独モードを検出し、四
方弁制御手段により四方弁を冷房回路に設定し、空気側
熱交換器を凝縮器、第１冷媒対水熱交換器を蒸発器、第
２可逆膨張弁を絞り機構として作用させて第１冷媒対水
熱交換器の冷媒側にて冷水生成運転を行うべく、膨張弁
制御手段により第１，第２，及び第３可逆膨張弁の開度
制御を行い、二方弁制御手段により第１二方弁、及び第
２二方弁の開閉制御を行い、かつ第１冷媒対水熱交換器
の冷媒側出入口の差温を所定差温範囲に収めるように第
２可逆膨張弁の開度を最適に制御する第１システム制御
手段を備えているため、以下の効果が発揮される。

【０１５３】冷房単独モードでの冷凍サイクルにおける
絞り機構である第２可逆膨張弁の開度を、第１冷媒対水
熱交換器の冷媒側出入口の差温を所定差温範囲に収める
ように制御することにより、第１冷媒対水熱交換器の性
能を最大限に発揮させることが可能となる。

【０１５４】また、請求項２記載の発明は、運転モード
手段により冷房／給湯併用モードを検出し、四方弁制御
手段により四方弁を冷房回路に設定し、第２冷媒対水熱
交換器を凝縮器、第１冷媒対水熱交換器を蒸発器、第２
可逆膨張弁を絞り機構として作用させて第１冷媒対水熱
交換器の水側にて冷水生成運転を、かつ第２冷媒対水熱
交換器の水側にて温水生成運転を行うべく、膨張弁制御
手段により第１，第２，及び第３可逆膨張弁の開度制御
を行い、二方弁制御手段により第１二方弁、及び第２二
方弁の開閉制御を行い、かつ第１冷媒対水熱交換器の冷
媒側出入口の差温を所定差温範囲に収めるように第２可
逆膨張弁の開度を最適に制御する第２システム制御手段
を備えているため、以下の効果が発揮される。

【０１５５】即ち、第２冷媒対水熱交換器の冷媒側を凝
縮器、第２可逆膨張弁を絞り、第１冷媒対水熱交換器の
冷媒側を蒸発器として作用させ、第２冷媒対水熱交換器
の水側を循環する水を加熱して温水を生成し、かつ第１
冷媒対水熱交換器の水側を循環する水を冷却して冷水を
生成することができるため、空気側に排熱することな
く、温水として熱回収運転を行え、効率の良い運転を行
える。

【０１５６】また、冷房／給湯併用モードでの冷凍サイ
クルにおける絞り機構である第２可逆膨張弁の開度を、
第１冷媒対水熱交換器の冷媒側出入口の差温を所定差温
範囲に収めるように制御することにより、第１冷媒対水
熱交換器の性能を最大限に発揮させることが可能とな
る。

【０１５７】更に、本発明では空気側熱交換器を機能さ
せないため必要冷媒封入量が少ないが、第１冷媒対水熱
交換器と第２冷媒対水熱交換器との間に設置された液溜
タンクに、余剰となる高圧液冷媒を溜め込んで冷凍サイ
クルとしての余剰冷媒量を吸収できるため、各熱交換器
内の冷媒保有量を適正に保持でき、運転効率低下を防止
できる。

【０１５８】また、請求項３記載の発明は、運転モード
手段により給湯単独モードを検出し、四方弁制御手段に
より四方弁を暖房回路に設定し、第１冷媒対水熱交換器
を凝縮器、空気側熱交換器を蒸発器、第１可逆膨張弁Ｅ
Ｖ１を絞り機構として作用させて第１冷媒対水熱交換器
の水側にて温水生成運転を行うべく、膨張弁制御手段に
より第１，第２，及び第３可逆膨張弁の開度制御を行
い、二方弁制御手段により第１二方弁、及び第２二方弁
の開閉制御を行い、かつ第１冷媒対水熱交換器の冷媒側
出入口の差温−基準差温、即ち補正差温を所定差温範囲
に収めるように第１可逆膨張弁の開度を最適に制御する
第３システム制御手段を備えているため、以下の効果が
発揮される。

【０１５９】即ち、給湯単独モードでの冷凍サイクルに
おける絞り機構である第１可逆膨張弁の開度を、第１冷
媒対水熱交換器の冷媒側出入口の差温−基準差温、即ち
補正差温を所定差温範囲に収めるように制御することに
より、第１冷媒対水熱交換器の性能を最大限に発揮させ
ることが可能となる。

【０１６０】また、請求項４記載の発明は、運転モード
手段により給湯単独モードを検出し、四方弁制御手段に
より四方弁を暖房回路に設定し、第２冷媒対水熱交換器
を凝縮器、空気側熱交換器を蒸発器、第１可逆膨張弁を
絞り機構として作用させて第１冷媒対水熱交換器の水側
にて温水生成運転を行うべく、膨張弁制御手段により第
１，第２，及び第３可逆膨張弁の開度制御を行い、二方
弁制御手段により第１二方弁、及び第２二方弁の開閉制
御を行い、かつ第２冷媒対水熱交換器の冷媒側出入口の
差温−基準差温、即ち補正差温を所定差温範囲に収める
ように第１可逆膨張弁の開度を最適に制御する第４シス
テム制御手段を備えているため、以下の効果が発揮され
る。

【０１６１】即ち、給湯単独モードでの冷凍サイクルに
おける絞り機構である第１可逆膨張弁の開度を、第２冷
媒対水熱交換器の冷媒側出入口の差温−基準差温、即ち
補正差温を所定差温範囲に収めるように制御することに
より、第２冷媒対水熱交換器の性能を最大限に発揮させ
ることが可能となる。

【０１６２】また、請求項５記載の発明は、運転モード
手段により給湯除霜モードを検出し、四方弁制御手段に
より四方弁を暖房回路から冷房回路へ切替え、空気側熱
交換器を凝縮器、第１冷媒対水熱交換器を蒸発器、第２
可逆膨張弁を絞り機構として作用させて、第１冷媒対水
熱交換器の水側を循環する温水から冷媒側へ吸熱した熱
量で以て第１冷媒対水熱交換器表面に付着した霜を除霜
する運転制御を行う第５システム制御手段を備えている
ため、以下の効果が発揮される。

【０１６３】即ち、四方弁制御手段，膨張弁制御手段，
二方弁制御手段の制御により、容易に温水を熱源とする
除霜サイクルを形成でき、かつ除霜運転中も絞り機構で
ある第２可逆膨張弁の開度を、第１冷媒対水熱交換器の
冷媒側出入口の差温を所定差温範囲に収めるように制御
することにより、第１冷媒対水熱交換器の性能を最大限
に発揮させ、その結果、除霜運転時間を短縮することが
可能となる。

【０１６４】また、請求項６記載の発明は、運転モード
手段により給湯除霜モードを検出し、四方弁制御手段に
より四方弁を暖房回路から冷房回路へ切替え、空気側熱
交換器を凝縮器、第２冷媒対水熱交換器を蒸発器、第１
可逆膨張弁を絞り機構として作用させて、第２冷媒対水
熱交換器の水側を循環する温水から冷媒へ吸熱した熱量
で以て第１冷媒対水熱交換器表面に付着した霜を除霜す
る運転制御を行う第６システム制御手段を備えているた
め、以下の効果が発揮される。

【０１６５】即ち、四方弁制御手段，膨張弁制御手段，
二方弁制御手段の制御により、容易に温水を熱源とする
除霜サイクルを形成でき、かつ除霜運転中も絞り機構で
ある第１可逆膨張弁の開度を、第１冷媒対水熱交換器の
冷媒側出入口の差温を所定差温範囲に収めるように制御
することにより、第２冷媒対水熱交換器の性能を最大限
に発揮させ、その結果、除霜運転時間を短縮することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるヒートポンプ式冷温水発生装置の
実施例１の構成図

【図２】実施例１のヒートポンプ式冷温水発生装置にお
ける冷房単独モード時の動作を示すフローチャート

【図３】本発明によるヒートポンプ式冷温水発生装置の
実施例２の構成図

【図４】実施例２のヒートポンプ式冷温水発生装置にお
ける冷房／給湯併用モード時の動作を示すフローチャー
ト

【図５】本発明によるヒートポンプ式冷温水発生装置の
実施例３の構成図

【図６】実施例３のヒートポンプ式冷温水発生装置にお
ける暖房単独モード時の動作を示すフローチャート

【図７】本発明によるヒートポンプ式冷温水発生装置の
実施例４の構成図

【図８】実施例４のヒートポンプ式冷温水発生装置にお
ける給湯単独モード時の動作を示すフローチャート

【図９】本発明によるヒートポンプ式冷温水発生装置の
実施例５の構成図

【図１０】実施例５のヒートポンプ式冷温水発生装置に
おける暖房除霜モード時の動作を示すフローチャート

【図１１】本発明によるヒートポンプ式冷温水発生装置
の実施例６の構成図

【図１２】実施例６のヒートポンプ式冷温水発生装置に
おける給湯除霜モード時の動作を示すフローチャート

【図１３】従来例のヒートポンプ式冷温水発生装置の冷
凍システム図

【符号の説明】

１ 圧縮機 ３ 空気側熱交換器 ５ 四方弁 １２ アキュームレータ １６ 室外送風機 Ｃｎｔ１ 第１システム制御手段 Ｃｎｔ２ 第２システム制御手段 Ｃｎｔ３ 第３システム制御手段 Ｃｎｔ４ 第４システム制御手段 ＥＶ１ 第１可逆膨張弁 ＥＶ２ 第２可逆膨張弁 ＥＶ３ 第３可逆膨張弁 ＥＶｃｎｔ 膨張弁制御手段 Ｍｏｄｅ 運転モード検出手段 ＨＥ１ 第１冷媒対水熱交換器 ＨＥ２ 第２冷媒対水熱交換器 ＳＶｃｎｔ 四方弁制御手段 Ｔｈ１，Ｔｈ２，Ｔｈ３，Ｔｈ４，Ｔｈ５ 配管温セン
サ Ｔｈｋ 液溜タンク Ｔｓｅｎｓ 配管温検出手段 Ｖ１ 第１二方弁 Ｖ２ 第２二方弁 Ｖｃｎｔ 二方弁制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 繁男 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 町田 和彦 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 濱田 和幸 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 松下 昌生 大阪府豊中市新千里西町１丁目１番４号 ナショナル住宅産業株式会社内 (72)発明者 木村 正男 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 Ｆターム(参考） 3L092 AA02 BA05 BA21 BA26 DA01 DA03 EA02 EA20 FA22 FA28 GA03 GA10 HA01 HA02 HA07 HA10 JA01 JA03 KA02 KA17 LA06

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機と、四方弁と、空気側熱交換器
   と、室外送風機と、第１可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁
   と、第１冷媒対水熱交換器とから構成され、前記圧縮
   機，前記四方弁，前記空気側熱交換器，前記第１可逆膨
   張弁，前記第２可逆膨張弁，前記第１冷媒対水熱交換器
   の冷媒側，前記四方弁，前記圧縮機を順次冷媒配管にて
   環状に接続して冷媒を循環させ、 かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交換器に対
   して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第２冷媒対
   水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、前記四方
   弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記第２冷媒
   対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管との間を、
   第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにおいて、 前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モード検
   出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機制御手
   段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替える四
   方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆膨張弁
   の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，及び第
   ２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段とからなる第
   １システム制御手段とを備え、 前記第１システム制御手段は、運転モード検出手段によ
   り冷房単独モードを検出した時に、前記第１冷媒対水熱
   交換器の水側にて冷水生成運転を行うべく、前記四方弁
   を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全開、前記第２可逆
   膨張弁を所定開度，前記第３可逆膨張弁を全閉とし、更
   に、前記第１二方弁、及び前記第２二方弁を閉とするよ
   うに制御することを特徴とするヒートポンプ式冷温水発
   生装置。
2. 【請求項２】 圧縮機と、四方弁と、空気側熱交換器
   と、室外送風機と、第１可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁
   と、第１冷媒対水熱交換器とから構成され、前記圧縮
   機，前記四方弁，前記空気側熱交換器，前記第１可逆膨
   張弁，前記第２可逆膨張弁，前記第１冷媒対水熱交換器
   の冷媒側，前記四方弁，前記圧縮機を順次冷媒配管にて
   環状に接続して冷媒を循環させ、 かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交換器に対
   して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第２冷媒対
   水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、前記四方
   弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記第２冷媒
   対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管との間を、
   第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにおいて、 前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モード検
   出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機制御手
   段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替える四
   方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆膨張弁
   の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，及び第
   ２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前記運転
   モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制御手
   段，前記四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
   記二方弁制御手段とを制御する第２システム制御手段と
   を備え、 前記第２システム制御手段は、運転モード検出手段によ
   り冷房／給湯併用モードを検出した時に、前記第１冷媒
   対水熱交換器の水側にて冷水生成運転を、かつ前記第２
   冷媒対水熱交換器にて温水生成運転を行うべく、前記四
   方弁を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全閉、前記第２
   可逆膨張弁を所定開度，前記第３可逆膨張弁を全開と
   し、更に、前記第１二方弁を閉、前記第２二方弁を開と
   するように制御することを特徴とするヒートポンプ式冷
   温水発生装置。
3. 【請求項３】 圧縮機と、四方弁と、空気側熱交換器
   と、室外送風機と、第１可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁
   と、第１冷媒対水熱交換器とから構成され、前記圧縮
   機，前記四方弁，前記空気側熱交換器，前記第１可逆膨
   張弁，前記第２可逆膨張弁，前記第１冷媒対水熱交換器
   の冷媒側，前記四方弁，前記圧縮機を順次冷媒配管にて
   環状に接続して冷媒を循環させ、 かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交換器に対
   して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第２冷媒対
   水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、前記四方
   弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記第２冷媒
   対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管との間を、
   第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにおいて、 前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モード検
   出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機制御手
   段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替える四
   方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆膨張弁
   の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，及び第
   ２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前記運転
   モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制御手
   段，前記四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
   記二方弁制御手段とを制御する第３システム制御手段と
   を備え、 前記第３システム制御手段は、運転モード検出手段によ
   り暖房単独モードを検出した時に、前記第１冷媒対水熱
   交換器の水側にて温水生成運転を行うべく、前記四方弁
   を暖房回路，前記第１可逆膨張弁を所定開度、前記第２
   可逆膨張弁を全開、前記第３可逆膨張弁を全閉とし、更
   に、前記第１二方弁、及び前記第２二方弁を閉となるよ
   うに制御することを特徴とするヒートポンプ式冷温水発
   生装置。
4. 【請求項４】 圧縮機と、四方弁と、空気側熱交換器
   と、室外送風機と、第１可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁
   と、第１冷媒対水熱交換器の冷媒側とから構成され、前
   記圧縮機，前記四方弁，前記空気側熱交換器，前記第１
   可逆膨張弁，前記第２可逆膨張弁，前記第１冷媒対水熱
   交換器，前記四方弁，前記圧縮機を順次冷媒配管にて環
   状に接続して冷媒を循環させ、 かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交換器に対
   して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第２冷媒対
   水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、前記四方
   弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記第２冷媒
   対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管との間を、
   第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにおいて、 前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モード検
   出手段と、前記圧縮機の運転／停止を行う圧縮機制御手
   段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替える四
   方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆膨張弁
   の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，及び第
   ２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前記運転
   モード検出手段からの信号をもとに前記圧縮機制御手
   段，前記四方弁制御手段，前記膨張弁制御手段，及び前
   記二方弁制御手段とを制御する第４システム制御手段と
   を備え、 前記第４システム制御手段は、運転モード検出手段によ
   り給湯単独モードを検出した時に、前記第２冷媒対水熱
   交換器の水側にて温水生成運転を行うべく、前記四方弁
   を暖房回路，前記第１可逆膨張弁を所定開度、前記第２
   可逆膨張弁を全閉、前記第３可逆膨張弁を全開とし、更
   に、前記第１二方弁を開、前記第２二方弁を閉とするよ
   うに制御することを特徴とするヒートポンプ式給湯空調
   装置。
5. 【請求項５】 圧縮機と、四方弁と、空気側熱交換器
   と、室外送風機と、第１可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁
   と、第１冷媒対水熱交換器とから構成され、前記圧縮
   機，前記四方弁，前記空気側熱交換器，前記第１可逆膨
   張弁，前記第２可逆膨張弁，前記第１冷媒対水熱交換器
   の冷媒側，前記四方弁，前記圧縮機を順次冷媒配管にて
   環状に接続して冷媒を循環させ、 かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交換器に対
   して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第２冷媒対
   水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、前記四方
   弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記第２冷媒
   対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管との間を、
   第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにおいて、 前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モード検
   出手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替え
   る四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆膨
   張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，及
   び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前記
   運転モード検出手段からの信号をもとに前記四方弁制御
   手段，前記膨張弁制御手段、及び前記二方弁制御手段と
   を制御する第５システム制御手段とを備え、 前記第５システム制御手段は、運転モード検出手段によ
   り給湯除霜モードを検出した時に、前記第１冷媒対水熱
   交換器の水側にて温水から吸熱運転を行うべく、前記四
   方弁を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全開、前記第２
   可逆膨張弁を所定開度、前記第３可逆膨張弁を全閉と
   し、更に、前記第１二方弁、及び前記第２二方弁を閉と
   するように制御することを特徴とするヒートポンプ式冷
   温水発生装置。
6. 【請求項６】 圧縮機と、四方弁と、空気側熱交換器
   と、室外送風機と、第１可逆膨張弁と、第２可逆膨張弁
   と、第１冷媒対水熱交換器とから構成され、前記圧縮
   機，前記四方弁，前記空気側熱交換器，前記第１可逆膨
   張弁，前記第２可逆膨張弁，前記第１冷媒対水熱交換器
   の冷媒側，前記四方弁，前記圧縮機を順次冷媒配管にて
   環状に接続して冷媒を循環させ、 かつ、第２可逆膨張弁、及び第１冷媒対水熱交換器に対
   して並行に、液溜タンク，第３可逆膨張弁，第２冷媒対
   水熱交換器、及び第１二方弁を設置し、更に、前記四方
   弁と空気側熱交換器間を連通する配管と、前記第２冷媒
   対水熱交換器と第１二方弁間を連通する配管との間を、
   第２二方弁を介して連通する冷凍サイクルにおいて、 前記冷凍サイクルの運転モードを検出する運転モード検
   出手段と、前記四方弁の冷房回路／暖房回路を切り替え
   る四方弁制御手段と、前記第１，第２，及び第３可逆膨
   張弁の開度制御を行う膨張弁制御手段と、前記第１，及
   び第２二方弁の開閉制御を行う二方弁制御手段と、前記
   運転モード検出手段からの信号をもとに前記四方弁制御
   手段，前記膨張弁制御手段，及び前記二方弁制御手段と
   を制御する第６システム制御手段とを備え、 前記第６システム制御手段は、運転モード検出手段によ
   り給湯除霜モードを検出した時に、前記第２冷媒対水熱
   交換器の水側にて温水から吸熱運転を行うべく、前記四
   方弁を冷房回路，前記第１可逆膨張弁を全開、前記第２
   可逆膨張弁を全閉、前記第３可逆膨張弁を所定開度と
   し、更に、前記第１二方弁を開、前記第２二方弁を閉と
   するように制御することを特徴とするヒートポンプ式冷
   温水発生装置。