JP2000110997A - バルブ、減圧装置、制御レバ―、加圧ガスのシリンダ―、コンテナ―、並びにコンテナ―の使用 - Google Patents
バルブ、減圧装置、制御レバ―、加圧ガスのシリンダ―、コンテナ―、並びにコンテナ―の使用Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
- F16K1/307—Additional means used in combination with the main valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
- F16K31/602—Pivoting levers, e.g. single-sided
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0308—Protective caps
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】駆動レバーを有し、圧力流体のコンテナーのた
めのバルブにおいて、簡単で、効果的で安価で、産業上
の要求と両立できる解決を案出する。 【解決手段】圧力流体のコンテナーのためのバルブは、
このバルブが開かれる開成位置（ＰＯ）と、バルブが閉
じられる閉成位置（ＰＦ）との間で移動可能な駆動レバ
ー（８）を有する。前記駆動レバー（８）は、基端部
（８ｂ）と、先端部（８ａ）とを有し、これら基端部
（８ｂ）と先端部（８ａ）との間の破損予定帯には、少
なくとも１つのＶ字径の破損予定ノッチ（５）が、形成
されている。
めのバルブにおいて、簡単で、効果的で安価で、産業上
の要求と両立できる解決を案出する。 【解決手段】圧力流体のコンテナーのためのバルブは、
このバルブが開かれる開成位置（ＰＯ）と、バルブが閉
じられる閉成位置（ＰＦ）との間で移動可能な駆動レバ
ー（８）を有する。前記駆動レバー（８）は、基端部
（８ｂ）と、先端部（８ａ）とを有し、これら基端部
（８ｂ）と先端部（８ａ）との間の破損予定帯には、少
なくとも１つのＶ字径の破損予定ノッチ（５）が、形成
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加圧ガスのための
コンテナーに装着され得、減圧器もしくはバルブ／減圧
装置のためのシャットオフを意図し、レバーにより駆動
され、気体の供給を制御するバルブに関する。
コンテナーに装着され得、減圧器もしくはバルブ／減圧
装置のためのシャットオフを意図し、レバーにより駆動
され、気体の供給を制御するバルブに関する。
【０００２】
【従来技術】溶接ガスのシリンダーもしくは医療ガスの
シリンダーのような従来の加圧ガスのシリンダーには、
ガス減圧器に、またある場合にはバルブと減圧装置とバ
ルブとを組み合わせた少しコンパクトな集合体に接続さ
れるバルブが装着される。
シリンダーのような従来の加圧ガスのシリンダーには、
ガス減圧器に、またある場合にはバルブと減圧装置とバ
ルブとを組み合わせた少しコンパクトな集合体に接続さ
れるバルブが装着される。
【０００３】しかし、組み合わされたバルブ／減圧器の
集合体は、これらが適当な保護カバーもしくはキャップ
内で容易に一体化されるので好ましい。かくしてカバー
は、良好な人間工学や良好な安全性を与える。
集合体は、これらが適当な保護カバーもしくはキャップ
内で容易に一体化されるので好ましい。かくしてカバー
は、良好な人間工学や良好な安全性を与える。
【０００４】ポイントは、ガスシリンダー、特に溶融ガ
スのシリンダーが、シリンダーの種々の部品が打撃され
る幾つかの状態、例えば、建設現場、で度々使用される
ことがあることである。
スのシリンダーが、シリンダーの種々の部品が打撃され
る幾つかの状態、例えば、建設現場、で度々使用される
ことがあることである。
【０００５】さらに、これらシリンダーは、ある場所か
ら他の場所に移動される間並びに取り扱われている間、
一方では、減圧器もしくはバルブ／減圧装置に装着され
ているバルブ並びに／もしくは種々の部材は、さらに繰
り返し打撃を受け、また他方では、シリンダーに装着さ
れている減圧並びに／もしくはバルブの全てもしくは一
部は、落とされて損傷する。
ら他の場所に移動される間並びに取り扱われている間、
一方では、減圧器もしくはバルブ／減圧装置に装着され
ているバルブ並びに／もしくは種々の部材は、さらに繰
り返し打撃を受け、また他方では、シリンダーに装着さ
れている減圧並びに／もしくはバルブの全てもしくは一
部は、落とされて損傷する。
【０００６】シリンダーの敏感な部分を保護するため
に、減圧器もしくはバルブ／減圧装置の一部もしくは全
部を囲んで保護する保護カバーをシリンダーに装着する
ことが一般的である。
に、減圧器もしくはバルブ／減圧装置の一部もしくは全
部を囲んで保護する保護カバーをシリンダーに装着する
ことが一般的である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】かくして、この保護カ
バーは、カバー内の上記部品を効果的に保護する。
バーは、カバー内の上記部品を効果的に保護する。
【０００８】さらに、実際には、ロータリ形式のバルブ
の操作は、容易ではなく、レバー形式のバルブのように
操作することは実用的ではない。
の操作は、容易ではなく、レバー形式のバルブのように
操作することは実用的ではない。
【０００９】特に、ロータリ形式のバルブは、バルブを
開くための方向とバルブを閉じるための方向との間で使
用者が混乱する重大なリスクを生じさせる。
開くための方向とバルブを閉じるための方向との間で使
用者が混乱する重大なリスクを生じさせる。
【００１０】さらに、保護カバー内で利用できるスペー
スがないので、保護カバー内でロータリ形式のバルブを
操作することは、容易なことではなく、使用者の頭を傷
付ける場合もある。
スがないので、保護カバー内でロータリ形式のバルブを
操作することは、容易なことではなく、使用者の頭を傷
付ける場合もある。
【００１１】これらの問題を軽減するために、ロータリ
形式のバルブは、参照のためにここで述べられている文
献−Ａ−７４７，７９６に開示されているように、レバ
ー形式のバルブに除所に取り換えられている。これは、
ガスの供給を開閉するための制御レバーの使用が、操作
の容易性に加えて、バルブが、例えば、レバーが上昇位
置にある開成とレバーが下降位置にある閉成との位置の
明らかな表示を果たすためである。
形式のバルブは、参照のためにここで述べられている文
献−Ａ−７４７，７９６に開示されているように、レバ
ー形式のバルブに除所に取り換えられている。これは、
ガスの供給を開閉するための制御レバーの使用が、操作
の容易性に加えて、バルブが、例えば、レバーが上昇位
置にある開成とレバーが下降位置にある閉成との位置の
明らかな表示を果たすためである。
【００１２】しかし、減圧器を制御するレバーの充分な
移動を可能にするために、一方では、レバーを使用者が
操作することを可能にし、他方では、特に、その閉成位
置と開成位置との間でレバーが移動することを可能にす
ることを意図した開口を保護カバーに形成する必要があ
る。従って、レバーの先端部、即ち、使用者に最も近い
端部は、レバーが開成位置にあるときには、即ち、例え
ば、レバーが上昇位置にあるときには、保護カバーから
通常は突出している。
移動を可能にするために、一方では、レバーを使用者が
操作することを可能にし、他方では、特に、その閉成位
置と開成位置との間でレバーが移動することを可能にす
ることを意図した開口を保護カバーに形成する必要があ
る。従って、レバーの先端部、即ち、使用者に最も近い
端部は、レバーが開成位置にあるときには、即ち、例え
ば、レバーが上昇位置にあるときには、保護カバーから
通常は突出している。
【００１３】レバーが開成位置にあり、大きい衝撃を受
けたとき、例えば、シリンダーが地面に落下したとき、
シリンダーが現場の装備か大きい荷重と当たったとき、
レバーが破損する重大なリスクがあることが観察されて
いる。そして、操作レバーが破損した場合には、シリン
ダーが開成されるか閉成されるかを早く決定することが
難しい、ガスの吐出を中止するようにシリンダーを使用
者が閉じるか、減圧器もしくは単にガスを補修もしくは
完全に交換する前にシリンダーを完全に空にするために
再び開くかすることが難しい等の、幾つかの許容できな
い問題が生じる。
けたとき、例えば、シリンダーが地面に落下したとき、
シリンダーが現場の装備か大きい荷重と当たったとき、
レバーが破損する重大なリスクがあることが観察されて
いる。そして、操作レバーが破損した場合には、シリン
ダーが開成されるか閉成されるかを早く決定することが
難しい、ガスの吐出を中止するようにシリンダーを使用
者が閉じるか、減圧器もしくは単にガスを補修もしくは
完全に交換する前にシリンダーを完全に空にするために
再び開くかすることが難しい等の、幾つかの許容できな
い問題が生じる。
【００１４】落下もしくは衝撃を受けた場合のレバーの
破損の問題を軽減するために、保護カバーを変更する、
即ち、特別な計上にするか、開成のときにレバーがシリ
ンダーから突出しないように短くなるようにレバーのサ
イズを減じることが可能である。しかし、これらの解決
策は、以下のような欠点無しではできない。即ち、一方
では、シリンダーカバーを変更することは、価格が高く
なり、シリンダーを保持している全てのシリンダーのカ
バーを変更しなければならず、これは工業上の観点から
現実的ではない。また、他方では、レバーのサイズを短
くするのは、レバの操作を複雑にし、また、レバーがあ
る位置（開成もしくは閉成）を使用者が早く決定するこ
とがより難しくする。
破損の問題を軽減するために、保護カバーを変更する、
即ち、特別な計上にするか、開成のときにレバーがシリ
ンダーから突出しないように短くなるようにレバーのサ
イズを減じることが可能である。しかし、これらの解決
策は、以下のような欠点無しではできない。即ち、一方
では、シリンダーカバーを変更することは、価格が高く
なり、シリンダーを保持している全てのシリンダーのカ
バーを変更しなければならず、これは工業上の観点から
現実的ではない。また、他方では、レバーのサイズを短
くするのは、レバの操作を複雑にし、また、レバーがあ
る位置（開成もしくは閉成）を使用者が早く決定するこ
とがより難しくする。
【００１５】従って、本発明の目的は、上述した問題を
軽減するために、簡単で、効果的で安価で、産業上の要
求と両立できる解決を案出することである。
軽減するために、簡単で、効果的で安価で、産業上の要
求と両立できる解決を案出することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明は、バ
ルブが開かれる少なくとも１つの位置と、バルブが閉じ
られる少なくとも１つの位置との間で移動可能な少なく
とも１つの駆動レバーを具備する、圧力流体のコンテナ
ーのためのバルブ、特にシャットオフバルブにおいて、
前記駆動レバーは、少なくとも１つの弾性変形可能並び
に／もしくは破損予定帯を有することを特徴とするバル
ブに関する本発明の関係において、“破損予定帯”とい
う用語は、優先的に破損する領域、即ち、例えば、衝撃
を受けたときに、レバーの残りの部分よりも破損に対し
て低い耐性を有する領域を意味するように理解される。
また、“バルブ”という用語は、厳密に実際のバルブの
みではなく、いかなる一体的なバルブ／減圧器集合体
（装置）をも意味するように理解される。
ルブが開かれる少なくとも１つの位置と、バルブが閉じ
られる少なくとも１つの位置との間で移動可能な少なく
とも１つの駆動レバーを具備する、圧力流体のコンテナ
ーのためのバルブ、特にシャットオフバルブにおいて、
前記駆動レバーは、少なくとも１つの弾性変形可能並び
に／もしくは破損予定帯を有することを特徴とするバル
ブに関する本発明の関係において、“破損予定帯”とい
う用語は、優先的に破損する領域、即ち、例えば、衝撃
を受けたときに、レバーの残りの部分よりも破損に対し
て低い耐性を有する領域を意味するように理解される。
また、“バルブ”という用語は、厳密に実際のバルブの
みではなく、いかなる一体的なバルブ／減圧器集合体
（装置）をも意味するように理解される。
【００１７】状況に応じて、本発明のバルブは、以下の
態様の１もしくは複数を備え得る。 １．駆動レバーは、基端部と、先端部とを有し、これら
基端部と先端部とは、前記弾性変形可能並びに／もしく
は破損予定帯により分離されている。 １．弾性変形可能並びに／もしくは破損予定帯で、駆動
レバーは、少なくとも１つの破損予定ノッチ、好ましく
は、Ｖ形ノッチを有する。 １．駆動レバーは、少なくとも破損予定ノッチの領域
で、弾性変形可能で耐剪断性の材料で形成されたカバ
ー、好ましくは、シースを有する。 １．前記弾性変形可能で耐剪断性の材料は、ポリマー並
びに／もしくはエラストマー、好ましくは、ビニールポ
リマーもしくはゴム形式の材料である。 １．前記弾性変形可能で耐剪断性の材料は、明るい色、
好ましくは赤色もしくは橙色をしている。 好みとして、本発明に係わるバルブは、加圧流体の圧力
を減じるための減圧装置に装着される。他の態様に係わ
れば、本発明は、基端部と先端部とを少なくとも具備
し、これら基端部と先端部とは、弾性変形可能並びに／
もしくは破損予定帯により分離されている本発明に係わ
るバルブに装着可能な制御レバーに関する。本発明は、
さらに、本発明に係わるバルブを備え、溶接作業での加
圧流体のためのコンテナーもしくはバルブの使用のため
の加圧流体のコンテナー、特に、加圧ガスのシリンダー
に関する。
態様の１もしくは複数を備え得る。 １．駆動レバーは、基端部と、先端部とを有し、これら
基端部と先端部とは、前記弾性変形可能並びに／もしく
は破損予定帯により分離されている。 １．弾性変形可能並びに／もしくは破損予定帯で、駆動
レバーは、少なくとも１つの破損予定ノッチ、好ましく
は、Ｖ形ノッチを有する。 １．駆動レバーは、少なくとも破損予定ノッチの領域
で、弾性変形可能で耐剪断性の材料で形成されたカバ
ー、好ましくは、シースを有する。 １．前記弾性変形可能で耐剪断性の材料は、ポリマー並
びに／もしくはエラストマー、好ましくは、ビニールポ
リマーもしくはゴム形式の材料である。 １．前記弾性変形可能で耐剪断性の材料は、明るい色、
好ましくは赤色もしくは橙色をしている。 好みとして、本発明に係わるバルブは、加圧流体の圧力
を減じるための減圧装置に装着される。他の態様に係わ
れば、本発明は、基端部と先端部とを少なくとも具備
し、これら基端部と先端部とは、弾性変形可能並びに／
もしくは破損予定帯により分離されている本発明に係わ
るバルブに装着可能な制御レバーに関する。本発明は、
さらに、本発明に係わるバルブを備え、溶接作業での加
圧流体のためのコンテナーもしくはバルブの使用のため
の加圧流体のコンテナー、特に、加圧ガスのシリンダー
に関する。
【００１８】“ガスシリンダー”という用語は、ガスも
しくはガス状の混合物を液体並びに／もしくは気体状で
収容することの可能な細長い形状のコンテナーを意味す
るように理解される。
しくはガス状の混合物を液体並びに／もしくは気体状で
収容することの可能な細長い形状のコンテナーを意味す
るように理解される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の限定されない実
施の形態により、添付図面を参照して本発明を説明す
る。図１は、溶接ガスのシリンダーや医療ガスのシリン
ダーのようなガスシリンダーに装着可能な圧力ゲージ／
減圧器集合体の斜視図である。バルブ／減圧器７は、例
えば、合成樹脂もそくは金属で形成された保護カバー１
の内に挿入されている。
施の形態により、添付図面を参照して本発明を説明す
る。図１は、溶接ガスのシリンダーや医療ガスのシリン
ダーのようなガスシリンダーに装着可能な圧力ゲージ／
減圧器集合体の斜視図である。バルブ／減圧器７は、例
えば、合成樹脂もそくは金属で形成された保護カバー１
の内に挿入されている。
【００２０】この保護カバー１は、３つの部分、即ち、
ガスシリンダーのネック部に装着されるように意図され
た下方、即ち、ベース部分と、バルブ／減圧器７の大部
分を収容し、周壁を有する中間部分２０、即ち、シェル
と、操作ノブ１５を支持する上方部分１３、即ち、キャ
ップとから構成されている。
ガスシリンダーのネック部に装着されるように意図され
た下方、即ち、ベース部分と、バルブ／減圧器７の大部
分を収容し、周壁を有する中間部分２０、即ち、シェル
と、操作ノブ１５を支持する上方部分１３、即ち、キャ
ップとから構成されている。
【００２１】中間部分２０の周壁４は、接続部２１、ノ
ブ２０、圧力ゲージ１４ａ，１４ｂ、並びにシリンダー
（コンテナー）２内のガスの供給を制御する駆動レバー
８へのアクセスを可能にする所定数の切欠部もしくは開
口３´，９を有する。
ブ２０、圧力ゲージ１４ａ，１４ｂ、並びにシリンダー
（コンテナー）２内のガスの供給を制御する駆動レバー
８へのアクセスを可能にする所定数の切欠部もしくは開
口３´，９を有する。
【００２２】細長いスロットの形状の開口３´は、ガス
供給が開く位置（ＰＯ）と閉じる位置（ＰＦ）との間で
レバー８を自由に移動させることを可能にしている。
供給が開く位置（ＰＯ）と閉じる位置（ＰＦ）との間で
レバー８を自由に移動させることを可能にしている。
【００２３】これは、図１に示す保護ハーフカバー１を
長手方向に切断した図２に詳細に示されており、ここで
は、閉成位置（ＰＦ）と開成位置（ＰＯ）との間のレバ
ー８の移動方向が矢印Ａで示されている。平成位置（Ｐ
Ｆ）で、レバー８は、保護カバー１内に通常は収容され
ている。これに反して、開成位置（ＰＯ）では、レバー
８の先端部８ａが保護カバー１から突出している（レバ
ーは上昇位置）。
長手方向に切断した図２に詳細に示されており、ここで
は、閉成位置（ＰＦ）と開成位置（ＰＯ）との間のレバ
ー８の移動方向が矢印Ａで示されている。平成位置（Ｐ
Ｆ）で、レバー８は、保護カバー１内に通常は収容され
ている。これに反して、開成位置（ＰＯ）では、レバー
８の先端部８ａが保護カバー１から突出している（レバ
ーは上昇位置）。
【００２４】一般的に、前記カバー１は、強度のある合
成樹脂もしくは金属、特に、軽合金もしくは可鍛鋳鉄で
形成されている。
成樹脂もしくは金属、特に、軽合金もしくは可鍛鋳鉄で
形成されている。
【００２５】保護カバーもしくはキャップ１は、バルブ
／圧力ゲージ／減圧器集合体が、特に、圧力ゲージ１４
ａ，１４ｂのようなこの集合体の部品が損傷するのを避
けるか最小にすることを可能にするけれども、ガスの供
給を制御するレバー８の先端部８ａが落下もしくは打撃
を受けるのから、これ自信より保護することはできな
い。
／圧力ゲージ／減圧器集合体が、特に、圧力ゲージ１４
ａ，１４ｂのようなこの集合体の部品が損傷するのを避
けるか最小にすることを可能にするけれども、ガスの供
給を制御するレバー８の先端部８ａが落下もしくは打撃
を受けるのから、これ自信より保護することはできな
い。
【００２６】打撃を受けたときにレバー８の破損により
生じる問題並びに結果を解決するために、本発明は、変
形可能並びに／もしくは破損予定帯３が前記レバー８に
形成されていることを提案している。
生じる問題並びに結果を解決するために、本発明は、変
形可能並びに／もしくは破損予定帯３が前記レバー８に
形成されていることを提案している。
【００２７】本発明の第１の実施の形態に係われば、提
案された解決は、破損予定帯を即ち、レバー８に好まし
く促進された破損ポイントを形成して、レバーが打撃を
受けたときに、このレバーの制御され、完全に位置付け
られた破損を得ることである。
案された解決は、破損予定帯を即ち、レバー８に好まし
く促進された破損ポイントを形成して、レバーが打撃を
受けたときに、このレバーの制御され、完全に位置付け
られた破損を得ることである。
【００２８】特に、この実施の形態では、例えば、１も
しくは複数のノッチがレバー８に形成されているよう
に、レバー８が構成され、レバーが強い打撃を受けた場
合にレバーが破損すると共にレバーの枢支ピンを保護し
て使用者がレバーを容易に操作できるのに充分な長さを
レバーが維持するように優先的破損ポイントを形成して
いる。
しくは複数のノッチがレバー８に形成されているよう
に、レバー８が構成され、レバーが強い打撃を受けた場
合にレバーが破損すると共にレバーの枢支ピンを保護し
て使用者がレバーを容易に操作できるのに充分な長さを
レバーが維持するように優先的破損ポイントを形成して
いる。
【００２９】前記破損予定帯、即ち、レバー８に形成さ
れたノッチ３の位置は、レバーが破損したときに、使用
者が指もしくは工具を保護キャップの中に滑り込ませて
ガスの供給を比較的用意に制御できるように選定されて
いる。
れたノッチ３の位置は、レバーが破損したときに、使用
者が指もしくは工具を保護キャップの中に滑り込ませて
ガスの供給を比較的用意に制御できるように選定されて
いる。
【００３０】好ましい他の形態に係われば、破損予定帯
は、弾性、伸縮性並びに耐裂け性がある材料、例えば、
ポリマーで覆われており、この結果、この覆い（シー
ス）は、レバーが完全に裂けたり破損したりすることが
なく、破損予定帯でリバー８に破損を生じさせるような
打撃に耐え得る。
は、弾性、伸縮性並びに耐裂け性がある材料、例えば、
ポリマーで覆われており、この結果、この覆い（シー
ス）は、レバーが完全に裂けたり破損したりすることが
なく、破損予定帯でリバー８に破損を生じさせるような
打撃に耐え得る。
【００３１】かくして、破損の後でさえも、レバー８の
先端部８ａは、上記耐性のあるシースにより、ガス流路
を制御する残りの部分に取着されて残っている。このよ
うなシースに使用される材料は、バルブ／減圧器７並び
にレバー８が使用されているときに受ける温度よりも低
いガラス転移温度を有するように、好ましくは選定され
る。
先端部８ａは、上記耐性のあるシースにより、ガス流路
を制御する残りの部分に取着されて残っている。このよ
うなシースに使用される材料は、バルブ／減圧器７並び
にレバー８が使用されているときに受ける温度よりも低
いガラス転移温度を有するように、好ましくは選定され
る。
【００３２】さらに、シースが破損予定帯３の領域でレ
バー８を囲むように設けられているという事実は、レバ
ー８が破損したときに、レバー８の破損部分にでき易い
鋭く切断したエッジにより、操作者の手が切れたり傷付
いたりするのを防止することを可能にしている。この実
施の形態は、図２に示されている。ここでは、破損予定
帯は、レバー８に１もしくは複数のＶ形ノッチ５を形成
することにより得ており、この結果、破損のときに、レ
バー８は、ノッチ５の所で折れて、先端部８ａをレバー
８の基端部（残りの部分）８ｂから分ける。
バー８を囲むように設けられているという事実は、レバ
ー８が破損したときに、レバー８の破損部分にでき易い
鋭く切断したエッジにより、操作者の手が切れたり傷付
いたりするのを防止することを可能にしている。この実
施の形態は、図２に示されている。ここでは、破損予定
帯は、レバー８に１もしくは複数のＶ形ノッチ５を形成
することにより得ており、この結果、破損のときに、レ
バー８は、ノッチ５の所で折れて、先端部８ａをレバー
８の基端部（残りの部分）８ｂから分ける。
【００３３】好ましくは、レバー８を形成するために選
定される材料は、ノッチによる効果に優れた材料、例え
ば、約１０００℃の加熱によりグレインサイズを増すよ
うに前処理されたステンレスフェライト鋼（クロムが１
３％）であり、オーステナイト鋼並びに軽合金は除かれ
る。
定される材料は、ノッチによる効果に優れた材料、例え
ば、約１０００℃の加熱によりグレインサイズを増すよ
うに前処理されたステンレスフェライト鋼（クロムが１
３％）であり、オーステナイト鋼並びに軽合金は除かれ
る。
【００３４】さらに、前記シースは、ビニールプラスチ
ックのようなポリマーにより形成され、これは、レバー
８の先端部の全てもしくは一部に堆積もしくはコーティ
ングにより形成され得る。
ックのようなポリマーにより形成され、これは、レバー
８の先端部の全てもしくは一部に堆積もしくはコーティ
ングにより形成され得る。
【００３５】レバーの軸に直交した平面内で２つの垂直
方向に衝撃を受けたときのレバーの破壊テストは、レバ
ーが破損した場合には、この種プラスチック製のシース
がレバーへの上記衝撃に耐えて、破損されたレバー８の
２つの部分、即ち、先端部８ａと基端部８ｂとを接続で
きることを示した。
方向に衝撃を受けたときのレバーの破壊テストは、レバ
ーが破損した場合には、この種プラスチック製のシース
がレバーへの上記衝撃に耐えて、破損されたレバー８の
２つの部分、即ち、先端部８ａと基端部８ｂとを接続で
きることを示した。
【００３６】前記プラスチックは、赤や橙のような明る
い色のプラスチックであることが有効であり、これら色
は、工業もしくは職能環境のもとでの安全性と一般的に
は関連付けられている。
い色のプラスチックであることが有効であり、これら色
は、工業もしくは職能環境のもとでの安全性と一般的に
は関連付けられている。
【００３７】図３ないし５に示されている本発明の第２
の実施の形態に係われば、バルブには、レバー８の先端
部８ａと基端部８ｂとを分ける変形可能帯３を有するレ
バー８が装着されている。換言すれば、この第２の実施
の形態で提案されてる解決は、レバー８を２つの部分に
で形成することである。これら部分の一方は、レバー８
の基端部８ｂであり、これは、常時、保護カバー１内に
残り、動作カムを介してバルブに接続されている。他方
の部分、即ち、開成位置（ＰＯ）で保護キャップから突
出しているレバー８の先端部８ａは、レバー８が開成位
置（ＰＯ）にある間、バルブが設けられているシリンダ
ーが落下もしくは転倒した場合に、衝撃もしくは剪断力
により破損しないように充分に変形可能であり、かつ、
レバー８の使用によりガスの供給の開閉を可能にするよ
うな剛性を有している。
の実施の形態に係われば、バルブには、レバー８の先端
部８ａと基端部８ｂとを分ける変形可能帯３を有するレ
バー８が装着されている。換言すれば、この第２の実施
の形態で提案されてる解決は、レバー８を２つの部分に
で形成することである。これら部分の一方は、レバー８
の基端部８ｂであり、これは、常時、保護カバー１内に
残り、動作カムを介してバルブに接続されている。他方
の部分、即ち、開成位置（ＰＯ）で保護キャップから突
出しているレバー８の先端部８ａは、レバー８が開成位
置（ＰＯ）にある間、バルブが設けられているシリンダ
ーが落下もしくは転倒した場合に、衝撃もしくは剪断力
により破損しないように充分に変形可能であり、かつ、
レバー８の使用によりガスの供給の開閉を可能にするよ
うな剛性を有している。
【００３８】この実施の形態に係われば、基端部８ｂと
先端部８ａとは、互いに分離されてはいるが、同時に、
上にモールド成型された可撓性部分（カバー）６、好ま
しくは、弾性的に変形可能な部分、例えば、ポリマーも
しくはエラストマーで形成された部分を介して、互いに
接続されている。
先端部８ａとは、互いに分離されてはいるが、同時に、
上にモールド成型された可撓性部分（カバー）６、好ま
しくは、弾性的に変形可能な部分、例えば、ポリマーも
しくはエラストマーで形成された部分を介して、互いに
接続されている。
【００３９】かくして、シリンダーが落下したときに、
レバー８の先端部８ａは、破壊されないが、２つの部分
８ａ，８ｂを結合し、エラストマーで形成されたモール
ド成型可撓性部分６の弾性変形により、図４並びに５に
示すように、カバー内に形成されたキャビティ（凹所）
１３のような、ハウジングのスロット３´の中に移動さ
れる。
レバー８の先端部８ａは、破壊されないが、２つの部分
８ａ，８ｂを結合し、エラストマーで形成されたモール
ド成型可撓性部分６の弾性変形により、図４並びに５に
示すように、カバー内に形成されたキャビティ（凹所）
１３のような、ハウジングのスロット３´の中に移動さ
れる。
【００４０】この実施の形態において、シリンダーが落
下もしくはそのレバーが衝撃を受けた場合に、図４並び
に５にそれぞれ示されるように、レバー８がカバー１の
開口３´並びに／もしくは凹所１３に入ることにより、
レバーは破損しないで、剪断力を受けないで´矢印Ｂ方
向に弾性変形する。
下もしくはそのレバーが衝撃を受けた場合に、図４並び
に５にそれぞれ示されるように、レバー８がカバー１の
開口３´並びに／もしくは凹所１３に入ることにより、
レバーは破損しないで、剪断力を受けないで´矢印Ｂ方
向に弾性変形する。
【図１】図１は、溶接ガスのシリンダーや医療ガスのシ
リンダーのようなガスシリンダーに装着可能な圧力ゲー
ジ／減圧器集合体野斜視図である。
リンダーのようなガスシリンダーに装着可能な圧力ゲー
ジ／減圧器集合体野斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施の形態に係わるバ
ルブの一部を示す断面図である。
ルブの一部を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明の第２の実施の形態に係わるバ
ルブのレバーを示す図である。
ルブのレバーを示す図である。
【図４】図４は、図３に示すレバーと凹所との関係を示
す図である。
す図である。
【図５】図５は、第２の実施の形態のバルブのレバーの
動作を説明するための図である。
動作を説明するための図である。
１…保護カバー、２…シリンダー（コンテナー）、３…
破損予定帯、３´…開口、５…Ｖ形ノッチ、６…可撓性
部分（カバー）、７…バルブ／減圧器、８…レバー、８
ａ…先端部、８ｂ…基端部、
破損予定帯、３´…開口、５…Ｖ形ノッチ、６…可撓性
部分（カバー）、７…バルブ／減圧器、８…レバー、８
ａ…先端部、８ｂ…基端部、
Claims (11)
- 【請求項１】 バルブ（７）が開かれる少なくとも１つ
の位置と、バルブが少なくとも１つの位置との間で移動
可能な少なくとも１つの駆動レバー（８）を具備する、
圧力流体のコンテナー（２）のためのバルブ、特にシャ
ットオフバルブにおいて、前記駆動レバー（８）は、少
なくとも１つの弾性変形可能並びに／もしくは破損予定
帯（３）を有することを特徴とするバルブ。 - 【請求項２】 前記駆動レバー（８）は、基端部（８
ｂ）と、先端部（８ａ）とを有し、これら基端部（８
ｂ）と先端部（８ａ）とは、前記弾性変形可能並びに／
もしくは破損予定帯（３）により分離されていることを
特徴とする請求項１のバルブ。 - 【請求項３】 前記弾性変形可能並びに／もしくは破損
予定帯（３）で、駆動レバー（８）は、少なくとも１つ
の破損予定ノッチ（５）、好ましくは、Ｖ形ノッチを有
することを特徴とする請求項１もしくは２のバルブ。 - 【請求項４】 前記駆動レバー（８）は、少なくとも破
損予定ノッチ（５）の領域で、弾性変形可能で耐剪断性
の材料で形成されたカバー（６）、好ましくは、シース
を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
１のバルブ。 - 【請求項５】 前記弾性変形可能で耐剪断性の材料は、
ポリマー並びに／もしくはエラストマー、好ましくは、
ビニールポリマーもしくはゴム形式の材料であることを
特徴とする請求項４のバルブ。 - 【請求項６】 前記弾性変形可能で耐剪断性の材料は、
明るい色、好ましくは赤色もしくは橙色をしている請求
項４もしくは５のバルブ。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１に係わる
バルブ（７）を備えた、加圧流体の圧力を減じるための
減圧装置。 - 【請求項８】 基端部（８ｂ）と先端部（８ａ）とを少
なくとも具備し、これら基端部（８ｂ）と先端部（８
ａ）とは、弾性変形可能並びに／もしくは破損予定帯
（３）により分離されていることを特徴とする、請求項
１ないし６のいずれか１に係わるバルブ（７）に装着さ
れる制御レバー。 - 【請求項９】 請求項１ないし６のいずれか１に係わる
バルブ（７）もしくは請求項７に係わる減圧装置を備え
たことを特徴とする加圧流体のコンテナー、特に、加圧
ガスのシリンダー。 - 【請求項１０】 少なくとも１つの開口（３´）が形成
された保護カバー（１）をさらに具備し、この開口内
で、前記駆動レバーは、少なくとも１つの閉成位置（Ｐ
Ｆ）と、少なくとも１つの開成位置（ＰＯ）との間で移
動可能であり、この開口（３´）を介して駆動レバー
（８）の先端部（８ａ）が突出されることを特徴とする
請求項９に係わる加圧流体のためのコンテナー。 - 【請求項１１】 溶接、切断、もしくは熱噴射動作で
の、請求項１ないし６のいずれか１に係わるバルブ
（７）、もしくは請求項７に係わる圧力を減じるための
装置を備えた請求項９もしくは１０に係わる溶接混合ガ
スもしくはガスを収容するコンテナーの使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9812081A FR2783894B1 (fr) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | Robinet de recipient de fluide sous pression equipe d'un levier de commande du passage du fluide |
| FR9812081 | 1998-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000110997A true JP2000110997A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=9530907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11270108A Pending JP2000110997A (ja) | 1998-09-28 | 1999-09-24 | バルブ、減圧装置、制御レバ―、加圧ガスのシリンダ―、コンテナ―、並びにコンテナ―の使用 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0990825B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000110997A (ja) |
| AT (1) | ATE289028T1 (ja) |
| AU (1) | AU4873899A (ja) |
| BR (1) | BR9904312A (ja) |
| CA (1) | CA2282129C (ja) |
| DE (1) | DE69923640T2 (ja) |
| ES (1) | ES2238095T3 (ja) |
| FR (1) | FR2783894B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA996086B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100412426C (zh) * | 2001-08-23 | 2008-08-20 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 设有一具有多个稳定位置的杆的流体流动控制旋塞 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2898176A1 (fr) * | 2006-03-03 | 2007-09-07 | Air Liquide | Robinet, ensemble robinet et chapeau de protection et recipient pourvu d'un tel ensemble |
| US20080230033A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Reed Mark D | Throttle lever breakaway mechanism |
| FR2930317B1 (fr) | 2008-04-22 | 2010-08-20 | Air Liquide | Ensemble comprenant un robinet et un chapeau de protection, bouteille comprenant un tel ensemble |
| EP2406537B1 (en) * | 2009-03-11 | 2017-03-01 | Victor Equipment Company | Gas pressure regulator having stacked indicators |
| GB201309043D0 (en) * | 2013-05-20 | 2013-07-03 | Linde Ag | A pressurised fluid cylinder |
| GB201309046D0 (en) * | 2013-05-20 | 2013-07-03 | Linde Ag | A pressurised fluid container |
| GB2514351A (en) | 2013-05-20 | 2014-11-26 | Linde Ag | A pressurised fluid cylinder |
| GB2528920A (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | Linde Ag | A pressurised fluid container |
| FR3048478B1 (fr) * | 2016-03-03 | 2018-03-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Robinet pour fluide sous pression |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1216623A (fr) * | 1958-12-18 | 1960-04-26 | Obturateur de bouteilles, notamment de récipients contenant des gaz fortement comprimés | |
| DE1903500A1 (de) * | 1969-01-24 | 1970-08-20 | Schmoele Metall R & G | Verntil fuer gasfoermige und fluessige Medien |
| US5295831A (en) * | 1992-09-17 | 1994-03-22 | Impla-Med, Inc. | Disposable torque wrench for dental components |
| FR2735209B1 (fr) * | 1995-06-08 | 1997-07-25 | Air Liquide | Ensemble robinet/detendeur pour bouteille de gaz et bouteille de gaz equipee d'un tel ensemble |
-
1998
- 1998-09-28 FR FR9812081A patent/FR2783894B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-14 CA CA002282129A patent/CA2282129C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-15 AU AU48738/99A patent/AU4873899A/en not_active Abandoned
- 1999-09-22 EP EP99402313A patent/EP0990825B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-22 DE DE69923640T patent/DE69923640T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-22 ZA ZA9906086A patent/ZA996086B/xx unknown
- 1999-09-22 ES ES99402313T patent/ES2238095T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-22 AT AT99402313T patent/ATE289028T1/de active
- 1999-09-24 BR BR9904312-2A patent/BR9904312A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-09-24 JP JP11270108A patent/JP2000110997A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100412426C (zh) * | 2001-08-23 | 2008-08-20 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 设有一具有多个稳定位置的杆的流体流动控制旋塞 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2783894B1 (fr) | 2000-12-01 |
| ATE289028T1 (de) | 2005-02-15 |
| CA2282129C (en) | 2007-07-24 |
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| ZA996086B (en) | 2000-03-28 |
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| DE69923640D1 (de) | 2005-03-17 |
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| AU4873899A (en) | 2000-03-30 |
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| DE69923640T2 (de) | 2006-03-23 |
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| EP0990825B1 (fr) | 2005-02-09 |
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