JP2000110874A

JP2000110874A - コイルスプリング及び該コイルスプリングを有するインクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2000110874A
Application number: JP29311698A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhiro Nitta; 哲弘新田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2000-04-18

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成で、取り付け作業も容易にでき、か
つ振動による音を防止できるコイルスプリング及びイン
クジェット記録装置を提供する。【構成】インクを吐出して記録を行う記録手段８と、吐
出口面をワイピングするためのワイピング部材１１７、
１１８と、ワイピング部材を動作させるコイルスプリン
グ１５２とを備え、該コイルスプリングはその巻き線内
部に防振材１１５２が挿入されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コイルスプリン
グ、並びに、記録手段の吐出口面をワイピングするため
のワイピング部材を動作させるコイルスプリングを有す
るインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置は、記録情
報に基づいて紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シ
ート等の被記録材（記録媒体）に画像（文字や記号等を
含む）を記録していくように構成されている。前記記録
装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイヤド
ット式、サーマル式、レーザービーム式等に分けること
ができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（紙送り方向、副走査
方向）と交叉する方向に主走査しながら記録するシリア
ルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移動
するキャリッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）に
よって画像を記録（主走査）し、１行分の記録を終了し
た後に所定量の紙送り（副走査としてのピッチ搬送）を
行い、その後に再び停止した被記録材に対して次の行の
画像を記録（主走査）するという動作を繰り返すことに
より、被記録材全体の記録が行われる。一方、被記録材
の搬送方向の副走査のみで記録するラインタイプの記録
装置においては、被記録材を所定の記録位置にセット
し、一括して１行分の記録を行った後、所定量の紙送り
（ピッチ送り）を行い、さらに次の行の記録を一括して
行うという動作を繰り返すことにより、被記録材全体の
記録が行われる。

【０００４】そのうち、インクジェット式の記録装置
（インクジェット記録装置）は、記録手段（記録ヘッ
ド）から被記録材へインクを吐出して記録を行うもので
あり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な
画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理
を必要とせずに記録することができ、ランニングコスト
が安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、
しかも、多種類のインク（例えばカラーインク）を使用
してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を
有している。

【０００５】インクジェット記録ヘッドの吐出口からイ
ンクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する
エネルギー発生素子としては、ピエゾ素子等の電気機械
変換体を用いるもの、レーザー等の電磁波を照射して発
熱させ、この発熱作用によってインク滴を吐出させるも
の、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体によって
液体を加熱するものなどがある。その中でも、熱エネル
ギーを利用してインクを滴として吐出するインクジェッ
ト式の記録手段（記録ヘッド）は、吐出口を高密度に配
列することができるため高解像度の記録をすることが可
能である。特に、その中でも、電気熱変換体素子をエネ
ルギー発生素子として用いる記録ヘッドは、小型化が容
易であり、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と
信頼性の向上性が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の
長所を十分に活用でき、高密度実装化が容易で製造コス
トも安価なことから、有利である。

【０００６】また、被記録材の材質に対する要求も様々
なものがあり、近年では、これらの要求に対する開発が
進み、通常の被記録材である紙（薄紙や加工紙を含む）
や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他に、布、皮革、不織
布、さらには金属等を被記録材として用いる記録装置も
使用されるようになっている。

【０００７】インク吐出口から記録媒体へインク滴を吐
出して記録を行うインクジェット記録装置においては、
吐出した主インク滴以外に、その周りに発生した微細な
インク滴（ミスト）や記録媒体へ吐出したインク滴の跳
ね返りなどによって記録ヘッドの吐出口が配された面
（吐出口面）にインクが付着し、これが吐出口の周りに
多量に集まったり、また、これに紙粉等の異物が付着し
たりすると、インクの吐出不良が発生し、インク滴の吐
出方向がずれたり、インク滴の吐出方向が不安定になっ
たり、インク滴が吐出しない（不吐出）といった弊害が
生じる。

【０００８】また、記録ヘッドの非記録状態が続き、長
期にわたってインクを吐出しない状態が続くと、吐出口
内のインクが蒸発乾燥してしまい、増粘・固着したイン
クが吐出口内に詰まって記録画像のヨレやインク不吐出
などの吐出不良が発生する。そこで、インクジェット記
録装置では、前述の不都合を解消するための回復ユニッ
ト（回復手段）を設けることが行われている。また、こ
の回復ユニットでは、回復手段として、あるいは回復手
段の一つとして、ゴムなどの弾性部材で形成したワイピ
ング部材（ワイパーブレード）で吐出口面を清掃（ワイ
ピング）するワイピング手段を設けることが行われてい
る。このワイピング手段は、インクミストや記録媒体か
らのインク滴の跳ね返りによって吐出口面に付着した不
要インクや、記録動作に伴って吐出口面に付着した紙粉
や埃等の異物などを清掃除去するためのクリーニング手
段である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】耐水性と画像品位を向
上させるために処理液を有する高信頼性なインクジェッ
ト記録装置のワイピング手段の構成として、例えば特願
平１０−２１７４９４号に記載された構造のものが提案
されている。この提案では、記録ヘッドの吐出口面を清
浄化するためのワイピング手段を記録ヘッドの吐出口の
配列方向に移動させてワイピングする構成が採用されて
いる。また、ワイピング部材の駆動手段として、ワイピ
ング部材をコイルスプリング（ワイパーバネ）により付
勢した状態で駆動ギアにより駆動する構成が採用されて
いる。しかしながら、このようなワイピング手段の構成
では、ワイピング部材をワイパーバネのバネ力で復帰さ
せることから、ワイピング部材が復帰した時にバネ振動
による異音が発生することがある。

【００１０】そこで、ワイピング部材を復帰させる構成
として、２系統のギア駆動によりワイピング部材を往復
運動させるが、例えば特願平９−３５３２１号により提
案されている。しかしながら、この構成では、駆動を制
御するカムが大きくなったり、構成が複雑になり、コス
トが嵩むという技術的課題がある。

【００１１】また、簡単な構造でコイルスプリングの共
振を防止する方法として、コイルスプリングに防振ラバ
ーを設ける構成が特開平１０−１３２０１０号公報によ
り提案されている。しかしながら、この構成では、円筒
状の防振ラバーでスプリングを外側から締め付けるよう
に覆う構造であるため、取り付け作業に難があり、スプ
リングの圧力が小さい場合には防振ラバーの摩擦力によ
り正常な圧力が出なくなり、圧力の管理ができないとい
う技術的課題がある。

【００１２】本発明は、このような技術的課題に鑑みて
なされたものであり、本発明の目的は、簡単な構成で、
取り付け作業も容易にでき、かつ振動による音を防止で
きるコイルスプリング、並びに、該コイルスプリングを
有するインクジェット記録装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るコ
イルスプリングは、上記目的を達成するため、コイルス
プリングの巻き線内部に防振材が挿入されていることを
特徴とする。請求項２〜７の発明に係るコイルスプリン
グは、上記請求項１の構成に加えて、前記防振材は円筒
状である構成、前記防振材の側面には全長にわたってス
リットが形成されている構成、前記防振材の外径は、コ
イルスプリングの内径より小さく、コイルスプリングの
端部の曲げ起こし部とコイルスプリング内周からなる隙
間より大きい構成、前記防振材の全長はコイルスプリン
グ動作時の長さより短い構成、前記コイルスプリングの
動作時は密着巻きでない構成、あるいは、前記防振材
は、ゴム材、発泡材、エラストマー等から成る構成とす
ることにより、一層効率よく上記目的を達成するもので
ある。

【００１４】請求項８に係るインクジェット記録装置
は、上記目的を達成するため、インクを記録媒体の記録
面に対して吐出する吐出口が設けられた記録手段と、前
記吐出口が配された吐出口面をワイピングするためのワ
イピング部材と、前記ワイピング部材を動作させるコイ
ルスプリングとを備え、前記コイルスプリングは巻き線
内部に防振材が挿入されているコイルスプリングである
ことを特徴とする。

【００１５】請求項９に係る発明は、上記目的を達成す
るため、記録手段の吐出口面をワイピングするためのワ
イピング部材と、該ワイピング部材を前記吐出口面を挟
んで設定された第１退避位置から第２退避位置へ移動さ
せる駆動手段と、前記ワイピング部材を前記第２退避位
置から前記第１退避位置へ向かう方向へ付勢するコイル
スプリングと、前記ワイピング部材が前記第２退避位置
に到達したとき該ワイピング部材を前記第１退避位置へ
復帰可能な状態に釈放する釈放手段と、を有する回復系
ユニットを備えたインクジェット記録装置において、前
記コイルスプリングは巻き線内部に防振材が挿入されて
いるコイルスプリングであることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。本発明の実施例によるコイルスプリ
ングは、インクジェット記録装置に適用可能なものであ
る。図１〜図９は、本発明のコイルスプリング及び該コ
イルスプリングを有するインクジェット記録装置の第１
の実施例を示すものである。図１は本発明を適用したコ
イルスプリングの第１実施例の構成を示す側面断面図で
あり、図２はコイルスプリングを有するインクジェット
記録装置の構成を示す分解斜視図であり、図３は図２の
インクジェット記録装置におけるキャリッジ及び該キャ
リッジに搭載可能な記録ヘッド及びインクタンクの構成
を示す分解斜視図である。

【００１７】図２及び図３に示すように、キャリッジ６
上には記録手段としての記録ヘッド８が搭載可能であ
る。ホームポジション（ＨＰ）において、記録領域に近
い方から、処理液Ｓの吐出口列とブラックインクＢｋの
吐出口列とカラーインクＹ、Ｍ、Ｃの吐出口列とが横並
びに配されたノーマル用記録ヘッド８と処理液Ｓのイン
クタンク９Ｓとブラックインクのインクタンク９Ｂｋ
と、カラーインクのインクタンク９Ｃ、９Ｍ、９Ｙ等の
インクタンク９が搭載可能である。８は記録手段（記録
ヘッド）であり、処理液Ｓの吐出口列とブラックインク
Ｂｋの吐出口列とカラーインクＹ、Ｍ、Ｃの吐出口列が
横並びになっている。更に、カラーインクＹ、Ｍ、Ｃの
吐出口列は、イエロー、マゼンタ、シアンのインクの各
吐出口がほぼ一直線上に縦並びになった構成になってい
る。

【００１８】記録ヘッド８はキャリッジ６上にコネクタ
６０２２を介して接続される。前記記録ヘッド８は、熱
エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット
記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気
熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド８
は、電気熱変換体によって印加される熱エネルギーによ
り生じる膜沸騰により気泡の成長、収縮によって生じる
圧力変化を利用して、吐出口からインクを吐出させ、記
録を行うものである。また、前記記録ヘッド８には、処
理液のインクタンク９Ｓとブラックインクのインクタン
ク９Ｂｋ、カラーインクのインクタンク９Ｃ、９Ｍ、９
Ｙからのインク供給を行うためのインク毎のインク供給
口８０３０（処理液８０３０Ｓ、ブラック８０３０Ｂ
ｋ、シアン８０３０Ｃ、マゼンタ８０３０Ｍ、イエロー
８０３０Ｙ）があり、そこから記録ヘッド８内のインク
流路を通り記録ヘッド８の共通液室及び各吐出口へイン
クが供給される。

【００１９】略コ字状のシャーシ１の両側壁には、キャ
リッジ６を摺動自在に案内支持するガイドシャフト４及
びサポートシャフト１０３が配設されている。これら両
シャフト上を主走査方向に往復移動するキャリッジ６の
駆動力は、駆動ベルト１０を介してキャリッジモーター
１０４から与えられる。また、記録媒体の挟持搬送は、
ＬＦモーターを駆動源とし、図２に示すように搬送ロー
ラ（プラテンローラ）２及びピンチローラ３により行わ
れ、プラテン１６上に記録媒体が搬送される。この時、
キャリッジ６に搭載された記録ヘッド８の記録部は、キ
ャリッジ６から下方へ突出して、記録ヘッド８の吐出口
面はプラテン１６上の記録媒体に平行に対向し、記録を
行うことができる。記録装置に向かって左側のホームポ
ジションには、回復系ユニット１５が配設されている。

【００２０】図４は図２のインクジェット記録装置に設
けられた回復系ユニット１５の構成を示す斜視図であ
る。図４において、記録ヘッド８の構成に対応して、回
復系ユニット１５には、図中の右から、処理液用のキャ
ップ１１３、ブラックインク用のキャップ１１２、及び
カラーインク用のキャップ１１４、１１５が設けられて
いる。ここでは、処理液用のキャップ１１３とブラック
インク用のキャップ１１２は吸引キャップと放置キャッ
プを兼用するキャップであり、カラーインク用のキャッ
プ１１４、１１５は放置キャップ専用である。そのた
め、記録ヘッド８からのカラーインクの吸引は、ブラッ
クインク用のキャップ１１２を用いて行われる。

【００２１】各キャップ１１２〜１１５は、キャップホ
ルダー１２２〜１２５を介して、回復系ベース１３０に
回転可能に軸支されたキャップレバー１３１〜１３３に
取り付けられている。キャップレバー１３１〜１３３は
キャップバネにより付勢され、その一部が吸引カム１４
０のカム面１４１を摺動することで上下方向に回動し、
それに伴い各キャップ１１２〜１１５は上下方向に移動
可能な構成となっている。

【００２２】回復系ユニット１５の処理液用のキャップ
１１３とブラックインク用のキャップ１１２はそれぞれ
のキャップホルダー１２３、１２２を介してポンプユニ
ット１１９のチューブ１４５、１４６に連通している。
ポンプユニット１１９は、記録ヘッド８におけるインク
吐出が吐出不良になった場合に、キャップユニットと記
録ヘッド８を接合させて該記録ヘッド８の吐出口からイ
ンクを吸引する吸引回復処理などを行うに際し、負圧を
発生させるために用いられる。ここに示す例のポンプユ
ニット１１９はチューブポンプと呼ばれるものである。

【００２３】図７はポンプユニット１１９の側面断面図
であり、図８は図７のポンプユニット１１９の平面断面
図である。図７及び図８において、ポンプユニット１１
９は、チューブ１４５、１４６、コロホルダー１４４、
コロ１４７等から構成されている。コロホルダー１４４
は回復系ベース１３０に回動可能に軸支されている。チ
ューブ１４５、１４６はそれぞれ平行にコロホルダー１
４４に矢印１４４Ａ方向をガイドされ、回復系ベース１
３０のガイド１３０Ａに沿う形でＵ字状に取り付けられ
ている。

【００２４】コロホルダー１４４が回動すると、チュー
ブ１４５、１４６を回復系ベース１３０のガイド１３０
Ａとコロホルダー１４４に軸支されたコロ１４７との間
で押し潰しながら、これらのチューブ１４５、１４６を
しごくことでキャップ内に負圧を発生させる。ここで、
Ｌ１は負圧を発生させるためにコロ１４７で押し潰す領
域を示し、Ｌ２はキャッピング手段から押し潰すまでの
領域を示す。チューブ１４５、１４６の端部１４５Ａ、
１４６Ａはキャップホルダー１２３、１２２に結合され
ている。チューブ１４５、１４６のもう一方の端部１４
５Ｂ、１４６Ｂは廃インク吸収体４０１上にあり、廃イ
ンクを導くように接続されている。

【００２５】ポンプユニット１１９には処理液専用のチ
ューブ１４５とインク用のチューブ１４６が独立に設け
られ、ポンプユニット１１９で吸引された廃液はそれぞ
れ独立した経路を通して廃液タンク（例えば前記廃イン
ク吸収体４０１）内へ送られる。これは、キャップ１１
２、１１３及びポンプユニット１１９内で処理液と色イ
ンクとの接触による不溶化が起こらないようにするため
である。ここで、ポンプユニット１１９は、処理液用と
色インク用の２系統を示したが、それぞれのキャップ１
１２、１１３に対して独立したポンプユニットを設けて
もよい。

【００２６】回復系ユニット１５には、さらに、処理液
記録ヘッドの吐出口部をワイピングする処理液ブレード
（ワイピング部材）１１７と、色インク記録ヘッドの吐
出口部をワイピングするための色インクブレード（ワイ
ピング部材）１１８が設けられている。処理液ブレード
（第１ブレード）１１７は処理液の吐出口列の紙搬送方
向下流側に、色インクブレード（第２ブレード）１１８
はブラックインクの吐出口列の紙搬送下流側に、それぞ
れ別々に配設されている。ここで、色インクブレード１
１８は、吐出口列の配設方向に移動することにより、図
６の（ａ）、（ｂ）に示すようにノーマル用記録ヘッド
８の濃インク（Ｂｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙなど）の吐出口列のワ
イピングを行う。符号１１１９はオプション用記録ヘッ
ド８８の淡インク（淡Ｃ、淡Ｍ、淡Ｙ）の吐出口列のワ
イピングを行うブレード（第３ブレード）であり、前記
色インクブレード１１８の左側に吐出口列ピッチ分ずれ
て配設されている。これらのブレード１１７、１１８、
１１１９は、記録ヘッドの吐出口面に付着した色インク
や処理液をワイピングするためのものであり、ゴムなど
の弾性部材で形成されたブレードである。

【００２７】図５は回復系ユニット１５のワイピング機
構の構成を示す断面図である。図５において、ブレード
１１７、１１８、１１１９は、回復系ベース１３０のガ
イド部１３０Ｇに記録ヘッド８に対し平行移動可能に取
り付けられたブレードアーム１４２に取り付けられてい
る。また、記録ヘッド８に対するブレード１１７、１１
８、１１１９の侵入量、当接角度及び当接圧は、前記ガ
イド部１３０Ｇにより正常に一定に管理されている。ブ
レードアーム１４２の一部にはラックギア１４２Ｇが設
けられており、このブレードアーム１４２はコイルスプ
リング（ワイパーバネ）１５２により図５中の左向き方
向に付勢された状態で駆動ギア１５３に連結されてい
る。

【００２８】各ワイピング部材（ワイパーブレード）１
１７、１１８、１１１９は、前記コイルスプリング（ワ
イパーバネ）１５２により左向き方向に付勢された状態
（コイルスプリング１５２は未だ密着巻きでない）で
は、記録ヘッド８に当接していない状態（第１退避位置
Ａ）に位置している。回復系ベース１３０には、ブレー
ドアーム１４２の退避位置（第１退避位置Ａ）を規制す
るためのストッパ部１３０Ｓが設けられている。

【００２９】駆動源より駆動を受けた駆動ギア１５３が
回転することで、ブレードアーム１４２は回復系ベース
１３０上を記録ヘッド８に対し平行移動する（図５中の
右方向への往移動）。ブレードアーム１４２が吐出口列
に対して十分なストロークを移動し、ワイピング部材
（ブレード）１１７、１１８、１１１９が記録ヘッド８
の反対側の非当接位置（第２退避位置Ｂ）より更に右側
位置まで移動したところで、駆動ギア１５３の欠歯部１
５３Ｋがラックギア１４２Ｇに対向することにより駆動
が切れ、ブレードアーム１４２（従ってワイピング部材
１１７、１１８、１１１９）はコイルスプリング（ワイ
パーバネ）１５２のバネ力で図５中で左向きに付勢され
前記第１退避位置Ａに復帰する（復移動）。

【００３０】図６はワイピング動作を説明する図であ
る。図６において、ブレードアーム１４２が第１退避位
置Ａ又は第２退避位置にあるときに記録ヘッド８を任意
の所定位置に移動させることで、ワイピング部材１１
７、１１８、１１１９を選択し、該ワイピング部材を吐
出口列方向に移動させることにより所定の吐出口面をワ
イピングすることが可能になる。

【００３１】図１及び図５に示すように、前記コイルス
プリング（ワイパーバネ）１５２の巻き線内部には、防
振材１１５２が挿入されている。図９は前記防振材１１
５２の斜視図である。図９に示すように、前記防振材１
１５２は円筒状であり、その側面には全長にわたりスリ
ット１１５３が形成されている。また、前記防振材１１
５２は、ゴム材、発泡材、エラストマー（軟質プラスチ
ック）などの弾性材で形成されており、その弾性により
前記スリット１１５３は通常密着している。

【００３２】図１において、前記防振材１１５２の外周
径は、前記コイルスプリング１５２の内径より小さく、
該コイルスプリング端部の曲げ起こし１５２Ａとコイル
スプリング内周から成る隙間１５２Ｂより大きくなって
いる。そのため、スリット１１５３（図９）を少し開
き、スリット１１５３にコイルスプリング端部の曲げ起
こし１５２Ａを通しながら巻き線内部に防振材１１５２
を挿入することにより、該防振材の装着を容易に行うこ
とができる。挿入後（装着後）では、スリット１１５３
が防振材１１５２の弾性により密着されるため、隙間１
５２Ｂより滑落することなく確実に保持される。

【００３３】防振材の全長１１５２Ｌは、これが長過ぎ
るとコイルスプリング（ワイパーバネ）１５２の復帰を
妨げるため、前記第１退避位置Ａでのワイパーバネ１５
２の長さ１５２Ｌより短いことが好ましい。また、コイ
ルスプリング（ワイパーバネ）１５２の巻き線内部に防
振材１１５２が挿入されることにより、該ワイパーバネ
１５２が第２退避位置Ｂから第１退避位置Ａへ復帰する
ときの該コイルスプリング（ワイパーバネ）１５２の振
動を抑制することができ、音を低減することができる。
さらに、防振材１１５２は巻き線内部に容易に挿入でき
るため、コスト的にも有利である。

【００３４】また、以上説明した実施例によれば、イン
クを記録媒体の記録面に対して吐出する吐出口が設けら
れた記録手段８と、前記吐出口が配された吐出口面をワ
イピングするためのワイピング部材１１７、１１８、１
１１９と、前記ワイピング部材を動作させるコイルスプ
リング１５２とを備えたインクジェット記録装置におい
て、前記コイルスプリング１５２の巻き線内部に防振材
１１５２が挿入されている構成としたので、簡単な構成
で、取り付け作業も容易にでき、かつ振動による音を防
止できるコイルスプリング１５２を有するインクジェッ
ト記録装置が提供される。

【００３５】さらに、具体的には、記録手段８の吐出口
面をワイピングするためのワイピング部材１１７、１１
８、１１１９と、該ワイピング部材を前記吐出口面を挟
んで設定された第１退避位置Ａから第２退避位置Ｂへ移
動させる駆動手段１５３、１４２Ｇと、前記ワイピング
部材を前記第２退避位置から前記第１退避位置へ向かう
方向へ付勢するコイルスプリング１５２と、前記ワイピ
ング部材が前記第２退避位置より退避側にきたとき該ワ
イピング部材を前記第１退避位置へ復帰可能な状態に釈
放する釈放手段１５３Ｋと、を有する回復系ユニット１
５を備えたインクジェット記録装置において、前記コイ
ルスプリング１５２の巻き線内部に防振材１１５２が挿
入されている構成としたので、簡単な構成で、取り付け
作業も容易にでき、かつ振動による音を防止できるコイ
ルスプリング１５２を有するインクジェット記録装置が
提供される。

【００３６】そして、このようなインクジェット記録装
置に用いられる前記コイルスプリング１５２の構成とし
て、前記防振材１１５２は円筒状である構成、前記防振
材の側面には全長にわたってスリット１１５３が形成さ
れている構成、前記防振材の外径は、コイルスプリング
１５２の内径より小さく、該コイルスプリングの端部の
曲げ起こし部１５２Ａと該コイルスプリング内周からな
る隙間１５２Ｂより大きい構成、前記防振材の全長１１
５２Ｌはコイルスプリング動作時の長さより短い構成、
前記コイルスプリングの動作時は密着巻きでない構成、
あるいは、前記防振材は、ゴム材、発泡材、エラストマ
ー等から成る構成を採用することにより、一層効率よ
く、簡単な構成で、取り付け作業も容易にでき、かつ振
動による音を防止できるコイルスプリング１５２を有す
るインクジェット記録装置が提供される。

【００３７】図１０は本発明によるコイルスプリングの
第２実施例を示す一部破断側面図であり、（ａ）は防振
材を挿入した状態を、（ｂ）は挿入された防振材に水分
を滴下吸収させた状態を示す。この第２実施例では、防
振材として高分子吸収シート２１５２が使用されてい
る。コイルスプリング（ワイパーバネ）１５２の内部へ
挿入する前では、高分子吸収シート２１５２の外周径は
コイルスプリング端部の曲げ起こし部１５２Ａとコイル
スプリング内周から成る隙間１５２Ｂ（図１）より小さ
いため、容易に挿入可能である。そして、挿入後に、水
分を高分子吸収シート２１５２に滴下して吸収させるこ
とにより、高分子吸収シート２１５２の外周径はコイル
スプリング１５２の内周径より小さく、コイルスプリン
グ端部の曲げ起こし部１５２Ａとコイルスプリング内周
から成る隙間１５２Ｂ（図１）より大きくすることがで
き、それによって、挿入後の防振材２１５２を滑落する
ことなく確実に保持することができる。また、この高分
子吸収シート２１５２の防振効果も、図１の第１実施例
と同様である。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、コイルスプリングの巻き線内部に防
振材が挿入されている構成としたので、簡単な構成で、
取り付け作業も容易にでき、かつ振動による音を防止で
きるコイルスプリングが提供される。

【００３９】請求項２〜７の発明によれば、上記請求項
１の構成に加えて、前記防振材は円筒状である構成、前
記防振材の側面には全長にわたってスリットが形成され
ている構成、前記防振材の外径は、コイルスプリングの
内径より小さく、コイルスプリングの端部の曲げ起こし
部とコイルスプリング内周からなる隙間より大きい構
成、前記防振材の全長はコイルスプリング動作時の長さ
より短い構成、前記コイルスプリングの動作時は密着巻
きでない構成、あるいは、前記防振材は、ゴム材、発泡
材、エラストマー等から成る構成としたので、簡単な構
成で、一層効率よく、取り付け作業も容易にでき、かつ
振動による音を防止できるコイルスプリングが提供され
る。

【００４０】請求項８に係るインクジェット記録装置に
よれば、インクを記録媒体の記録面に対して吐出する吐
出口が設けられた記録手段と、前記吐出口が配された吐
出口面をワイピングするためのワイピング部材と、前記
ワイピング部材を動作させるコイルスプリングとを備
え、前記コイルスプリングは巻き線内部に防振材が挿入
されているコイルスプリングである構成としたので、簡
単な構成で、取り付け作業も容易にでき、かつ振動によ
る音を防止できるコイルスプリングを有するインクジェ
ット記録装置が提供される。

【００４１】請求項９に係る発明によれば、記録手段の
吐出口面をワイピングするためのワイピング部材と、該
ワイピング部材を前記吐出口面を挟んで設定された第１
退避位置から第２退避位置へ移動させる駆動手段と、前
記ワイピング部材を前記第２退避位置から前記第１退避
位置へ向かう方向へ付勢するコイルスプリングと、前記
ワイピング部材が前記第２退避位置に到達したとき該ワ
イピング部材を前記第１退避位置へ復帰可能な状態に釈
放する釈放手段と、を有する回復系ユニットを備えたイ
ンクジェット記録装置において、前記コイルスプリング
は巻き線内部に防振材が挿入されているコイルスプリン
グである構成としたので、簡単な構成で、取り付け作業
も容易にでき、かつ振動による音を防止できるコイルス
プリングを有するインクジェット記録装置が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したコイルスプリングの第１実施
例を示す一部破断側面図である。

【図２】図１のコイルスプリングを使用した回復系ユニ
ットを備えたインクジェット記録装置の構成例を示す分
解斜視図である。

【図３】図２のインクジェット記録装置のキャリッジ及
び該キャリッジに搭載可能な記録ヘッド及びインクタン
クを示す分解斜視図である。

【図４】図１のコイルスプリングを使用した回復系ユニ
ットの構成を示す模式的斜視図である。

【図５】図４の回復系ユニットのワイピング機構を示す
模式的縦断面図である。

【図６】図５のワイピング機構のワイピング動作を示す
説明図である。

【図７】図４の回復系ユニット内に設けられたポンプユ
ニットの側面断面図である。

【図８】図７のポンプユニットの平面断面図である。

【図９】図１のコイルスプリングに装着される防振材の
斜視図である。

【図１０】本発明を適用したコイルスプリングの第２実
施例を示す一部破断側面図であり、（ａ）は防振材を挿
入した状態を、（ｂ）は挿入された防振材に水分を滴下
吸収させた状態を示す。

【符号の説明】

２プラテンローラ４ガイドシャフト６キャリッジ８記録手段（記録ヘッド）９インクタンク１５回復系ユニット１１２キャップ１１３キャップ１１７ワイピング部材（ワイパーブレード）１１８ワイピング部材（ワイパーブレード）１１９ポンプユニット１３０回復系ベース１４０吸引カム１４２ブレードアーム１４２Ｇラックギア１４４コロホルダー１４５チューブ１４６チューブ１４７コロ１５２コイルスプリング（ワイパーバネ）１５２Ａ曲げ起こし部１５２Ｂ隙間１５３駆動ギア１５３Ｋ欠歯１１１９ワイピング部材（ワイパーブレード）１１５２防振材１１５３スリット２１５２防振材（高分子吸収シート）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コイルスプリングの巻き線内部に防振
材が挿入されていることを特徴とするコイルスプリン
グ。
【請求項２】前記防振材は円筒状であることを特徴
とする請求項１に記載のコイルスプリング。
【請求項３】前記防振材の側面には全長にわたって
スリットが形成されていることを特徴とする請求項１又
は２に記載のコイルスプリング。
【請求項４】前記防振材の外径は、コイルスプリン
グの内径より小さく、コイルスプリングの端部の曲げ起
こし部とコイルスプリング内周からなる隙間より大きい
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコイ
ルスプリング。
【請求項５】前記防振材の全長はコイルスプリング
動作時の長さより短いことを特徴とする請求項１〜４の
いずれかに記載のコイルスプリング。
【請求項６】前記コイルスプリングの動作時は密着
巻きでないことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに
記載のコイルスプリング。
【請求項７】前記防振材は、ゴム材、発泡材、エラ
ストマー等から成ることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれかに記載のコイルスプリング。
【請求項８】インクを記録媒体の記録面に対して吐
出する吐出口が設けられた記録手段と、前記吐出口が配
された吐出口面をワイピングするためのワイピング部材
と、前記ワイピング部材を動作させるコイルスプリング
とを備え、前記コイルスプリングは巻き線内部に防振材
が挿入されているコイルスプリングであることを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項９】記録手段の吐出口面をワイピングする
ためのワイピング部材と、該ワイピング部材を前記吐出
口面を挟んで設定された第１退避位置から第２退避位置
へ移動させる駆動手段と、前記ワイピング部材を前記第
２退避位置から前記第１退避位置へ向かう方向へ付勢す
るコイルスプリングと、前記ワイピング部材が前記第２
退避位置に到達したとき該ワイピング部材を前記第１退
避位置へ復帰可能な状態に釈放する釈放手段と、を有す
る回復系ユニットを備えたインクジェット記録装置にお
いて、前記コイルスプリングは巻き線内部に防振材が挿
入されているコイルスプリングであることを特徴とする
インクジェット記録装置。