JP2000110742A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP2000110742A JP2000110742A JP10278879A JP27887998A JP2000110742A JP 2000110742 A JP2000110742 A JP 2000110742A JP 10278879 A JP10278879 A JP 10278879A JP 27887998 A JP27887998 A JP 27887998A JP 2000110742 A JP2000110742 A JP 2000110742A
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- Japan
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- discharge
- discharge valve
- scroll
- valve
- discharge port
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出弁をバネ力により開口状態から閉じにく
い構造とし、吐出ガスの脈動による弁の開閉をなくし、
着座音による騒音の発生を防止することができるスクロ
ール圧縮機を提供する。 【解決手段】 固定スクロール４の吐出口16の上部に上
面を開口する凹部20を設け、同凹部20の左右両壁に一端
が固定され、他端に球体21a を備えたバネ材21b とから
なる一対の弁押さえ21を相対向して水平に配設する一
方、吐出弁19に上下に貫通し吐出ガスを流出する透孔19
a を設けるとともに、左右両壁の中央部に凸部19b を形
成して凹部20内に収容し、開口部左右に吐出弁19の離脱
を防ぐストッパ22を設け、吐出ガスの流出入に応じて吐
出弁19の左右両壁が球体21a に沿って上下に移動し、吐
出口16を開閉するようにした。
い構造とし、吐出ガスの脈動による弁の開閉をなくし、
着座音による騒音の発生を防止することができるスクロ
ール圧縮機を提供する。 【解決手段】 固定スクロール４の吐出口16の上部に上
面を開口する凹部20を設け、同凹部20の左右両壁に一端
が固定され、他端に球体21a を備えたバネ材21b とから
なる一対の弁押さえ21を相対向して水平に配設する一
方、吐出弁19に上下に貫通し吐出ガスを流出する透孔19
a を設けるとともに、左右両壁の中央部に凸部19b を形
成して凹部20内に収容し、開口部左右に吐出弁19の離脱
を防ぐストッパ22を設け、吐出ガスの流出入に応じて吐
出弁19の左右両壁が球体21a に沿って上下に移動し、吐
出口16を開閉するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール圧縮機
に係り、詳しくは固定スクロールの吐出口に配設された
吐出弁の取付け構造に関する。
に係り、詳しくは固定スクロールの吐出口に配設された
吐出弁の取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機について、その
断面図である図４、及びその要部拡大断面図である図５
を用いて説明する。スクロール圧縮機は、密封容器１内
に圧縮部２と電動機３が内蔵され、圧縮部２は固定スク
ロール４、旋回スクロール６、オルダムリング７、クラ
ンク軸８、偏心軸受14、軸受11、シャフト10により主に
構成されている。この構成において、固定鏡板4aに渦捲
き状の固定スクロールラップ4bを一体に形成し、軸受11
に固着した固定スクロール４と、旋回鏡板6aに渦捲き状
の旋回スクロールラップ6bと背面に旋回駆動軸6cを一体
に形成した旋回スクロール６とを旋回スクロールラップ
6bを内側にして噛み合わせ複数の圧縮室５を形成してい
る。
断面図である図４、及びその要部拡大断面図である図５
を用いて説明する。スクロール圧縮機は、密封容器１内
に圧縮部２と電動機３が内蔵され、圧縮部２は固定スク
ロール４、旋回スクロール６、オルダムリング７、クラ
ンク軸８、偏心軸受14、軸受11、シャフト10により主に
構成されている。この構成において、固定鏡板4aに渦捲
き状の固定スクロールラップ4bを一体に形成し、軸受11
に固着した固定スクロール４と、旋回鏡板6aに渦捲き状
の旋回スクロールラップ6bと背面に旋回駆動軸6cを一体
に形成した旋回スクロール６とを旋回スクロールラップ
6bを内側にして噛み合わせ複数の圧縮室５を形成してい
る。
【０００３】電動機３が回転すると、軸受11に装着した
シャフト10の上部に形成したクランク軸８に嵌着した偏
心軸受14を介して、旋回駆動軸6cによって旋回スクロー
ル６に、オルダムリング７で自転を防止しながら旋回運
動をさせる。旋回スクロール６の旋回運動によって吸入
管15から圧縮部２に吸入された低圧冷媒は圧縮室５の外
周部から中心部へ順次移動しながら圧縮され高圧冷媒ガ
スとなり、同冷媒ガスは吐出孔16a を経由して吐出口16
から圧力により吐出弁19' を開弁して吐出室17に吐出さ
れ、吐出管18から密封容器１の外部に放出される。
シャフト10の上部に形成したクランク軸８に嵌着した偏
心軸受14を介して、旋回駆動軸6cによって旋回スクロー
ル６に、オルダムリング７で自転を防止しながら旋回運
動をさせる。旋回スクロール６の旋回運動によって吸入
管15から圧縮部２に吸入された低圧冷媒は圧縮室５の外
周部から中心部へ順次移動しながら圧縮され高圧冷媒ガ
スとなり、同冷媒ガスは吐出孔16a を経由して吐出口16
から圧力により吐出弁19' を開弁して吐出室17に吐出さ
れ、吐出管18から密封容器１の外部に放出される。
【０００４】上記構成において、圧縮機が停止直後、吐
出された吐出室17の高圧冷媒ガスが高圧より低い前記圧
縮室５へ逆流して、前記旋回スクロール６を逆転させ、
大きな衝撃音を発生させてしまう。これを防止するた
め、固定スクロール４の吐出口16に吐出弁19' を設けて
いる。前記吐出弁19' は弾性板からなり、長手方向の一
端を前記固定スクロール４に弁固定ボルト19a'により固
定された構成となっており、吐出弁19' はガスの流れに
応じた脈動により開閉を繰り返すようになっている。
出された吐出室17の高圧冷媒ガスが高圧より低い前記圧
縮室５へ逆流して、前記旋回スクロール６を逆転させ、
大きな衝撃音を発生させてしまう。これを防止するた
め、固定スクロール４の吐出口16に吐出弁19' を設けて
いる。前記吐出弁19' は弾性板からなり、長手方向の一
端を前記固定スクロール４に弁固定ボルト19a'により固
定された構成となっており、吐出弁19' はガスの流れに
応じた脈動により開閉を繰り返すようになっている。
【０００５】しかしながら、吐出弁19' は閉弁するとき
には固定スクロール４の着座面を強く加振するため着座
音（衝撃音）を発生させ、新たな騒音源となってしまう
という問題があった。
には固定スクロール４の着座面を強く加振するため着座
音（衝撃音）を発生させ、新たな騒音源となってしまう
という問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みなされたもので、吐出弁をバネ力により開口状態か
ら閉じにくい構造とし、吐出ガスの脈動による弁の開閉
をなくし、着座音による騒音の発生を防止することがで
きるスクロール圧縮機を提供することを目的としてい
る。
鑑みなされたもので、吐出弁をバネ力により開口状態か
ら閉じにくい構造とし、吐出ガスの脈動による弁の開閉
をなくし、着座音による騒音の発生を防止することがで
きるスクロール圧縮機を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためなされたもので、密封容器内に電動機と圧縮
部を配置し、同圧縮部を、鏡板に渦捲き状のラップを有
する固定スクロールと、同固定スクロールと互いに噛み
合わせて複数の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前
記固定スクロールの中心部付近に設けられた吐出口から
圧縮されたガスを吐出するとともに、同吐出口に吐出ガ
スの逆流を防止する吐出弁を配設してなるスクロール圧
縮機において、前記固定スクロールの吐出口の上部に上
面を開口する凹部を設け、前記吐出弁に上下に貫通し吐
出ガスを流出する透孔を設けるとともに、左右両壁の中
央部に凸部を形成して前記凹部内に収容し、同凹部の左
右両壁と前記吐出弁間に、同吐出弁を付勢する球体とバ
ネ材とからなる複数の弁押さえを水平に配設する一方、
前記開口部左右に前記吐出弁の離脱を防ぐストッパを設
け、吐出ガスの流出入に応じて前記吐出弁の左右両壁が
前記球体に沿って上下に移動し、前記吐出口を開閉する
ようにした構成となっている。
決するためなされたもので、密封容器内に電動機と圧縮
部を配置し、同圧縮部を、鏡板に渦捲き状のラップを有
する固定スクロールと、同固定スクロールと互いに噛み
合わせて複数の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前
記固定スクロールの中心部付近に設けられた吐出口から
圧縮されたガスを吐出するとともに、同吐出口に吐出ガ
スの逆流を防止する吐出弁を配設してなるスクロール圧
縮機において、前記固定スクロールの吐出口の上部に上
面を開口する凹部を設け、前記吐出弁に上下に貫通し吐
出ガスを流出する透孔を設けるとともに、左右両壁の中
央部に凸部を形成して前記凹部内に収容し、同凹部の左
右両壁と前記吐出弁間に、同吐出弁を付勢する球体とバ
ネ材とからなる複数の弁押さえを水平に配設する一方、
前記開口部左右に前記吐出弁の離脱を防ぐストッパを設
け、吐出ガスの流出入に応じて前記吐出弁の左右両壁が
前記球体に沿って上下に移動し、前記吐出口を開閉する
ようにした構成となっている。
【０００８】また、前記透孔を前記吐出口の径より外側
の位置に複数設けた構成となっている。
の位置に複数設けた構成となっている。
【０００９】また、前記凸部を滑らかな円弧で形成した
構成となっている。
構成となっている。
【００１０】また、密封容器内に電動機と圧縮部を配置
し、同圧縮部を、鏡板に渦捲き状のラップを有する固定
スクロールと、同固定スクロールと互いに噛み合わせて
複数の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記固定ス
クロールの中心部付近に設けられた吐出口から圧縮され
たガスを吐出するとともに、同吐出口に吐出ガスの逆流
を防止する吐出弁を配設してなるスクロール圧縮機にお
いて、前記固定スクロールの吐出口の上部に上面を開口
する凹部を設け、前記吐出弁の長手方向の一側面に山状
部を形成し、その一端を前記固定スクロールに回動自在
に軸支し、前記吐出弁の山状部と前記凹部の一側面間
に、前記吐出弁を付勢する球体とバネ材とからなる弁押
さえを水平に配設し、吐出ガスの流出入に応じて前記吐
出弁は前記山状部が前記球体に沿って上下に回動し、前
記吐出口を開閉するようにした構成となっている。
し、同圧縮部を、鏡板に渦捲き状のラップを有する固定
スクロールと、同固定スクロールと互いに噛み合わせて
複数の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記固定ス
クロールの中心部付近に設けられた吐出口から圧縮され
たガスを吐出するとともに、同吐出口に吐出ガスの逆流
を防止する吐出弁を配設してなるスクロール圧縮機にお
いて、前記固定スクロールの吐出口の上部に上面を開口
する凹部を設け、前記吐出弁の長手方向の一側面に山状
部を形成し、その一端を前記固定スクロールに回動自在
に軸支し、前記吐出弁の山状部と前記凹部の一側面間
に、前記吐出弁を付勢する球体とバネ材とからなる弁押
さえを水平に配設し、吐出ガスの流出入に応じて前記吐
出弁は前記山状部が前記球体に沿って上下に回動し、前
記吐出口を開閉するようにした構成となっている。
【００１１】また、前記山状部の上下の形状は前記球体
に密接する湾曲状からなる構成となっている。
に密接する湾曲状からなる構成となっている。
【００１２】また、前記凹部の吐出弁の支軸側下部に段
凹部を設けた構成となっている。
凹部を設けた構成となっている。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施
例を示すスクロール圧縮機の断面図、図２は第一の実施
例を示す要部拡大断面図で、（Ａ）は吐出弁が開弁した
状態を表し、（Ｂ）は閉弁した状態を表したものであ
る。図において、密封容器１内に上下に圧縮部２と電動
機３を配置し、同圧縮部２を、渦捲き状の固定スクロー
ル４と、同固定スクロール４と互いに噛み合わせて複数
の圧縮室５を形成する旋回スクロール６と、同旋回スク
ロール６の自転を防止するオルダムリング７と、前記旋
回スクロール６の旋回駆動軸6cを下端にクランク軸８を
形成して旋回駆動し、上端から下端まで貫通する潤滑油
送路９を形成したシャフト10と、前記クランク軸８を軸
支する軸受11と、偏心軸受14とでスクロール圧縮機を構
成している。
図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施
例を示すスクロール圧縮機の断面図、図２は第一の実施
例を示す要部拡大断面図で、（Ａ）は吐出弁が開弁した
状態を表し、（Ｂ）は閉弁した状態を表したものであ
る。図において、密封容器１内に上下に圧縮部２と電動
機３を配置し、同圧縮部２を、渦捲き状の固定スクロー
ル４と、同固定スクロール４と互いに噛み合わせて複数
の圧縮室５を形成する旋回スクロール６と、同旋回スク
ロール６の自転を防止するオルダムリング７と、前記旋
回スクロール６の旋回駆動軸6cを下端にクランク軸８を
形成して旋回駆動し、上端から下端まで貫通する潤滑油
送路９を形成したシャフト10と、前記クランク軸８を軸
支する軸受11と、偏心軸受14とでスクロール圧縮機を構
成している。
【００１４】この構成において、固定鏡板4aに渦捲き状
の固定スクロールラップ4bを一体に形成し、軸受11に圧
接した固定スクロール４と、旋回鏡板6aに渦捲き状の旋
回スクロールラップ6bと、背面に旋回駆動軸6cを一体に
形成した旋回スクロール６とを旋回スクロールラップ6b
を内側にして噛み合わせ複数の圧縮室５を形成してい
る。
の固定スクロールラップ4bを一体に形成し、軸受11に圧
接した固定スクロール４と、旋回鏡板6aに渦捲き状の旋
回スクロールラップ6bと、背面に旋回駆動軸6cを一体に
形成した旋回スクロール６とを旋回スクロールラップ6b
を内側にして噛み合わせ複数の圧縮室５を形成してい
る。
【００１５】旋回スクロール６の旋回運動によって吸入
管15から圧縮部２に吸入された低圧冷媒は圧縮室５の外
周部から中心部へ順次移動しながら圧縮され高圧冷媒ガ
スとなり、同冷媒ガスは吐出孔16a を経由して吐出口16
から圧力により吐出弁19を開弁して吐出室17に吐出さ
れ、吐出管18から密封容器１の外部に放出される。
管15から圧縮部２に吸入された低圧冷媒は圧縮室５の外
周部から中心部へ順次移動しながら圧縮され高圧冷媒ガ
スとなり、同冷媒ガスは吐出孔16a を経由して吐出口16
から圧力により吐出弁19を開弁して吐出室17に吐出さ
れ、吐出管18から密封容器１の外部に放出される。
【００１６】前記固定スクロール４の吐出口16の上部に
上面を開口する凹部20を設け、同凹部20の左右両壁に一
端が固定され、他端に球体21a を備えたバネ材21b とか
らなる前記吐出弁19を付勢する複数の弁押さえ21を水平
に配設する一方、前記吐出弁19に上下に貫通し吐出ガス
を流出する透孔19a を設ける。同透孔19a は前記吐出口
16の径より外側の位置に複数設けた構成となっている。
また、前記吐出弁19の左右両壁の中央部に凸部19b を形
成して前記固定スクロール４の凹部20内に収容されてい
る。また、前記凹部20の開口部左右に前記吐出弁19の離
脱を防ぐストッパ22が設けられた構成となっている。
上面を開口する凹部20を設け、同凹部20の左右両壁に一
端が固定され、他端に球体21a を備えたバネ材21b とか
らなる前記吐出弁19を付勢する複数の弁押さえ21を水平
に配設する一方、前記吐出弁19に上下に貫通し吐出ガス
を流出する透孔19a を設ける。同透孔19a は前記吐出口
16の径より外側の位置に複数設けた構成となっている。
また、前記吐出弁19の左右両壁の中央部に凸部19b を形
成して前記固定スクロール４の凹部20内に収容されてい
る。また、前記凹部20の開口部左右に前記吐出弁19の離
脱を防ぐストッパ22が設けられた構成となっている。
【００１７】上記構成において、圧縮機の運転時は、圧
縮室５で圧縮された高圧冷媒ガスの吐出圧力により、吐
出弁19は押し上げられ、吐出弁19を左右から押圧してい
た弁押さえ21の球体21a が左右両壁の凸部19b を乗り越
える。そして、吐出弁19は上部を前記ストッパ22により
押さえられ凹部20の上端で停止し吐出口16を開口する。
この時、弁押さえ21は凸部19b の下側から吐出弁19を押
圧し固定する。吐出口16から吐出されたガスは図２
（Ａ）の破線矢印で示すように、透孔19aを通り吐出室1
7に吐出される。前記凸部19b により、多少吐出ガスの
勢いが弱まっても吐出弁19は閉じられないため、吐出ガ
スの脈動による吐出弁19の開閉が起こらないので着座音
による騒音の発生を防ぐ事ができる。また、圧縮機の停
止は吐出室17の高圧ガスが圧縮室５へ逆流し、その勢い
によって吐出弁19は下方に移動し、凸部19b が球体21a
を乗り越え吐出口16を閉じ、ガスの逆流を押さえ、旋回
スクロール６による衝撃音を防止する。
縮室５で圧縮された高圧冷媒ガスの吐出圧力により、吐
出弁19は押し上げられ、吐出弁19を左右から押圧してい
た弁押さえ21の球体21a が左右両壁の凸部19b を乗り越
える。そして、吐出弁19は上部を前記ストッパ22により
押さえられ凹部20の上端で停止し吐出口16を開口する。
この時、弁押さえ21は凸部19b の下側から吐出弁19を押
圧し固定する。吐出口16から吐出されたガスは図２
（Ａ）の破線矢印で示すように、透孔19aを通り吐出室1
7に吐出される。前記凸部19b により、多少吐出ガスの
勢いが弱まっても吐出弁19は閉じられないため、吐出ガ
スの脈動による吐出弁19の開閉が起こらないので着座音
による騒音の発生を防ぐ事ができる。また、圧縮機の停
止は吐出室17の高圧ガスが圧縮室５へ逆流し、その勢い
によって吐出弁19は下方に移動し、凸部19b が球体21a
を乗り越え吐出口16を閉じ、ガスの逆流を押さえ、旋回
スクロール６による衝撃音を防止する。
【００１８】図３は本発明の第二の実施例を示したもの
である。前記固定スクロール４の吐出口16の上部に上面
を開口する凹部30を設け、同凹部30の一側面に一端が固
定され、他端に球体31a を備えたバネ材31b とからなる
弁押さえ31を水平に配設する。一方、吐出弁29は長手方
向の一側面に山状部29aを形成し、その一端を前記固定
スクロールに支軸29b により回動自在に軸支されてい
る。前記山状部29a の上下の形状は前記球体31a に密接
する湾曲状に形成され、弁押さえ31により押圧されてい
る。
である。前記固定スクロール４の吐出口16の上部に上面
を開口する凹部30を設け、同凹部30の一側面に一端が固
定され、他端に球体31a を備えたバネ材31b とからなる
弁押さえ31を水平に配設する。一方、吐出弁29は長手方
向の一側面に山状部29aを形成し、その一端を前記固定
スクロールに支軸29b により回動自在に軸支されてい
る。前記山状部29a の上下の形状は前記球体31a に密接
する湾曲状に形成され、弁押さえ31により押圧されてい
る。
【００１９】また、前記凹部30の吐出弁29の支軸29b 側
下部に段凹部30a を設け，吐出弁29の回動をしやすくし
た構造となっている。上記構成において、第一の実施例
と同様、圧縮機運転時は吐出ガスの吐出圧力で、停止時
は吐出室17のからの逆流で吐出弁29は、山状部29a が球
体31a に沿って上下に回動し、前記吐出口を開閉するよ
うにした構成となっている。前記山状部29a により、多
少吐出ガスの勢いが弱まっても吐出弁29は閉じられない
ため、吐出ガスの脈動による吐出弁29の開閉が起こらな
いので着座音による騒音の発生を防ぐ事ができる。
下部に段凹部30a を設け，吐出弁29の回動をしやすくし
た構造となっている。上記構成において、第一の実施例
と同様、圧縮機運転時は吐出ガスの吐出圧力で、停止時
は吐出室17のからの逆流で吐出弁29は、山状部29a が球
体31a に沿って上下に回動し、前記吐出口を開閉するよ
うにした構成となっている。前記山状部29a により、多
少吐出ガスの勢いが弱まっても吐出弁29は閉じられない
ため、吐出ガスの脈動による吐出弁29の開閉が起こらな
いので着座音による騒音の発生を防ぐ事ができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明においては、凸部に
より、多少吐出ガスの勢いが弱まっても吐出弁は閉じら
れないため、吐出ガスの脈動による吐出弁の開閉が起こ
らないので着座音による騒音の発生を防ぐ事ができる。
また、圧縮機の停止は吐出室の高圧ガスが圧縮室へ逆流
し、その勢いによって吐出弁は下方に移動し、凸部が球
体を乗り越え吐出口を閉じ、ガスの逆流を押さえ、旋回
スクロールによる衝撃音を防止することができるスクロ
ール圧縮機となる。
より、多少吐出ガスの勢いが弱まっても吐出弁は閉じら
れないため、吐出ガスの脈動による吐出弁の開閉が起こ
らないので着座音による騒音の発生を防ぐ事ができる。
また、圧縮機の停止は吐出室の高圧ガスが圧縮室へ逆流
し、その勢いによって吐出弁は下方に移動し、凸部が球
体を乗り越え吐出口を閉じ、ガスの逆流を押さえ、旋回
スクロールによる衝撃音を防止することができるスクロ
ール圧縮機となる。
【図１】本発明の実施例を示すスクロール圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の第一の実施例を示す要部拡大断面図
で、（Ａ）は吐出弁が開弁した時、（Ｂは吐出弁が閉弁
した時である。
で、（Ａ）は吐出弁が開弁した時、（Ｂは吐出弁が閉弁
した時である。
【図３】本発明の第二の実施例を示す要部拡大断面図
で、（Ａ）は吐出弁が開弁した時、（Ｂは吐出弁が閉弁
した時である。
で、（Ａ）は吐出弁が開弁した時、（Ｂは吐出弁が閉弁
した時である。
【図４】従来例の概要を示すスクロール圧縮機の縦断面
図である。
図である。
【図５】従来例における要部拡大断面図で、（Ａ）は吐
出弁が閉弁した時、（Ｂは吐出弁が開弁した時である。
出弁が閉弁した時、（Ｂは吐出弁が開弁した時である。
１ 密封容器 ２ 圧縮部 ３ 電動機 ４ 固定スクロール 4a 固定鏡板 4b 固定スクロールラップ ５ 圧縮室 ６ 旋回スクロール 6a 旋回鏡板 6b 旋回スクロールラップ 6c 旋回駆動軸 ７ オルダムリング ８ クランク軸 ９ 潤滑油送路 10 シャフト 11 軸受 15 吸入管 16 吐出口 17 吐出室 18 吐出管 19,29 吐出弁 19a 透孔 19b 凸部 20,30 凹部 21,31 弁押さえ 21a,31a 球体 21b,31b バネ材 22 ストッパ 29a 山状部 29b 支軸 30a 段凹部
Claims (6)
- 【請求項１】 密封容器内に電動機と圧縮部を配置し、
同圧縮部を、鏡板に渦捲き状のラップを有する固定スク
ロールと、同固定スクロールと互いに噛み合わせて複数
の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記固定スクロ
ールの中心部付近に設けられた吐出口から圧縮されたガ
スを吐出するとともに、同吐出口に吐出ガスの逆流を防
止する吐出弁を配設してなるスクロール圧縮機におい
て、 前記固定スクロールの吐出口の上部に上面を開口する凹
部を設け、前記吐出弁に上下に貫通し吐出ガスを流出す
る透孔を設けるとともに、左右両壁の中央部に凸部を形
成して前記凹部内に収容し、同凹部の左右両壁と前記吐
出弁間に、同吐出弁を付勢する球体とバネ材とからなる
複数の弁押さえを水平に配設する一方、前記開口部左右
に前記吐出弁の離脱を防ぐストッパを設け、吐出ガスの
流出入に応じて前記吐出弁の左右両壁が前記球体に沿っ
て上下に移動し、前記吐出口を開閉するようにしてなる
ことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記透孔を前記吐出口の径より外側の位
置に複数設けてなることを特徴とする請求項１記載のス
クロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記凸部を滑らかな円弧で形成してなる
ことを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項４】 密封容器内に電動機と圧縮部を配置し、
同圧縮部を、鏡板に渦捲き状のラップを有する固定スク
ロールと、同固定スクロールと互いに噛み合わせて複数
の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記固定スクロ
ールの中心部付近に設けられた吐出口から圧縮されたガ
スを吐出するとともに、同吐出口に吐出ガスの逆流を防
止する吐出弁を配設してなるスクロール圧縮機におい
て、 前記固定スクロールの吐出口の上部に上面を開口する凹
部を設け、前記吐出弁の長手方向の一側面に山状部を形
成し、その一端を前記固定スクロールに回動自在に軸支
し、前記吐出弁の山状部と前記凹部の一側面間に、前記
吐出弁を付勢する球体とバネ材とからなる弁押さえを水
平に配設し、吐出ガスの流出入に応じて前記吐出弁は前
記山状部が前記球体に沿って上下に回動し、前記吐出口
を開閉するようにしてなることを特徴とするスクロール
圧縮機。 - 【請求項５】 前記山状部の上下の形状は前記球体に密
接する湾曲状からなることを特徴とする請求項４記載の
スクロール圧縮機。 - 【請求項６】 前記凹部の吐出弁の支軸側下部に段凹部
を設けてなることを特徴とする請求項４記載のスクロー
ル圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10278879A JP2000110742A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10278879A JP2000110742A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000110742A true JP2000110742A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17603395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10278879A Pending JP2000110742A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000110742A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019128793A1 (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 单向阀及涡旋压缩机 |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP10278879A patent/JP2000110742A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019128793A1 (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 单向阀及涡旋压缩机 |
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