JP2000104688A - Rotary compressor - Google Patents

Rotary compressor

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Publication number
JP2000104688A
JP2000104688A JP10271842A JP27184298A JP2000104688A JP 2000104688 A JP2000104688 A JP 2000104688A JP 10271842 A JP10271842 A JP 10271842A JP 27184298 A JP27184298 A JP 27184298A JP 2000104688 A JP2000104688 A JP 2000104688A
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JP
Japan
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refrigerant
cylinder
pipe
oil
rotary compressor
Prior art date
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Pending
Application number
JP10271842A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiyuki Ebara
俊行 江原
Nobuhisa Koumoto
伸央 甲元
Masaya Tadano
昌也 只野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JP2000104688A publication Critical patent/JP2000104688A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F25B2309/061Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To let sufficient oil be supplied even if the flow speed of gaseous refrigerant is low. SOLUTION: In this rotary compressor, a rotary compression element is housed in a hermetically sealed enclosure wherein the element is formed out of a cylinder the openings at both ends of which are blocked, each roller to be rotated in the inside of the cylinder, and of vanes forming each compression space in the inside of the cylinder by letting each vane abut against the rollers, and concurrently, an oil basin 2C is formed at the bottom part of the hermetically sealed closure so as to allow refrigerant sucked in to be compressed by the rotary compression element for letting compressed medium be discharged out. In this case. the compressor is also provided with introducing pipes 28 29 provided for the cylinder to introduce refrigerant to the rotary compression element, a joint 45 and the like, which connects the introducing pipes 28 and 29 with the refrigerant pipelines 33 and 34, and concurrently, has its tip end parts inserted into the introducing pipes 28 29, and with a communication pipe 55 communicated with the oil basin 2C in a place close to the tip ends of the joint 45 and the like.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自然冷媒の内、特
に二酸化炭素(CO2)を用いた回転式圧縮機に関す
る。
The present invention relates to a rotary compressor using natural refrigerant, particularly carbon dioxide (CO 2 ).

【0002】[0002]

【従来の技術】本発明に先行する従来技術として、特許
第2517346号公報(F04B49/02)には、
底部にオイル溜を有する密閉容器と、この容器内に収納
された電動要素と、この電動要素によって駆動される複
数の圧縮要素とで構成し、この圧縮要素はシリンダと、
前記電動要素によって回転される回転軸と、この回転軸
の偏心部によってシリンダの内壁に沿って回転されるロ
ーラと、このローラに接してシリンダに設けた溝内を往
復摺動するベーンと、前記シリンダの開口を封じる軸受
とで構成され、各圧縮要素の間を中間仕切板で分離し、
前記回転軸にはオイル溜のオイルを各摺動部に供給する
第1オイル供給通路が設けられている圧縮機において、
前記圧縮要素にはオイル溜のオイルをシリンダ内に供給
する第2オイル供給通路が設けられ、前記第2オイル供
給通路の一端は前記中間仕切板に設けられ、他端の導入
口は第1オイル供給通路の導入口よりも上方に位置され
てなり、前記圧縮機の吐出路には温度検出素子が設けら
れ、この温度検出素子の検出結果に基づいて前記圧縮機
をオン・オフ制御することを特徴とする圧縮機の制御装
置が開示されている。
2. Description of the Related Art As a prior art prior to the present invention, Japanese Patent No. 2517346 (F04B49 / 02) discloses:
A closed container having an oil reservoir at the bottom, a motorized element housed in the container, and a plurality of compression elements driven by the motorized element, the compression element is a cylinder,
A rotary shaft rotated by the electric element, a roller rotated along the inner wall of the cylinder by an eccentric portion of the rotary shaft, a vane reciprocatingly sliding in a groove provided in the cylinder in contact with the roller, It consists of a bearing that seals the opening of the cylinder, and separates each compression element with an intermediate partition plate.
In the compressor, the rotary shaft is provided with a first oil supply passage for supplying oil from an oil reservoir to each sliding portion.
The compression element is provided with a second oil supply passage for supplying oil from an oil reservoir into the cylinder, one end of the second oil supply passage is provided in the intermediate partition plate, and the other end of the first oil supply passage is provided with the first oil supply passage. A temperature detection element is provided in a discharge path of the compressor, and a temperature detection element is provided in a discharge path of the compressor, and on / off control of the compressor is performed based on a detection result of the temperature detection element. A control device for a compressor is disclosed.

【0003】また、シリンダ内にオイルを供給する方式
としては、シリンダへの冷媒供給口にオイル溜と連通す
る細管を設け、ガス冷媒の流入によってオイル溜のオイ
ルを吸い上げるものがある。
As a method of supplying oil into a cylinder, there is a method in which a thin tube communicating with an oil reservoir is provided at a refrigerant supply port to the cylinder, and oil in the oil reservoir is sucked up by inflow of a gas refrigerant.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】この場合、ガス冷媒の
流速が遅いと、オイルを吸い上げずらく、十分にオイル
が供給されない問題がある。
In this case, if the flow rate of the gas refrigerant is low, it is difficult to suck up the oil, and there is a problem that the oil is not supplied sufficiently.

【0005】十分なオイルが供給されないと、圧縮機の
能力が十分に出せない問題があった。
[0005] Unless sufficient oil is supplied, there has been a problem that the capacity of the compressor cannot be sufficiently obtained.

【0006】本発明は上述した問題点に鑑みてなされた
もので、ガス冷媒の流速が小さくとも、十分なオイルの
供給を行う事を目的とした回転式圧縮機を提供する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a rotary compressor intended to supply a sufficient amount of oil even when the flow rate of a gas refrigerant is low.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、請求項1の発明では、両端開口を閉塞さ
れたシリンダと、このシリンダ内を回転するローラと、
このローラに当接することにより前記シリンダ内に圧縮
空間を形成するベーンとからなる回転圧縮要素を密閉容
器内に収納すると共に、この密閉容器の底部にオイル溜
を形成し、吸入した冷媒を前記回転圧縮要素にて圧縮し
て吐出する回転式圧縮機において、前記シリンダに設け
られ、回転圧縮要素に冷媒を導入する導入管と、該導入
管と冷媒配管を接続すると共に、前記導入管内にその先
端部が挿入されるジョイントと、このジョイントの先端
部近傍に、前記オイル溜と連通する連通管を設けた回転
式圧縮機を提供する。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a cylinder having both ends closed, a roller rotating in the cylinder,
A rotary compression element consisting of a vane forming a compression space in the cylinder by being in contact with the roller is accommodated in a closed container, and an oil reservoir is formed at the bottom of the closed container, and the sucked refrigerant is rotated by the rotation. In a rotary compressor that compresses and discharges by a compression element, an introduction pipe that is provided in the cylinder and that introduces a refrigerant to the rotary compression element, and connects the introduction pipe and the refrigerant pipe, and has a tip inside the introduction pipe. The present invention provides a rotary compressor provided with a joint into which a portion is inserted, and a communication pipe near the distal end of the joint, the communication pipe communicating with the oil reservoir.

【0008】このため、導入管の内面と、導入管に挿入
されるジョイントとの間に段差が形成され、この段差部
分で冷媒に乱流が生じる事となり、連通管からのオイル
の導入を促進する事ができる。
For this reason, a step is formed between the inner surface of the introduction pipe and the joint inserted into the introduction pipe, and turbulence occurs in the refrigerant at the step, thereby promoting the introduction of oil from the communication pipe. You can do it.

【0009】また、請求項2の発明では、前記冷媒は二
酸化炭素である請求項1記載の回転式圧縮機を提供す
る。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the rotary compressor according to the first aspect, wherein the refrigerant is carbon dioxide.

【0010】このため、流速の小さい二酸化炭素を冷媒
として用いた場合でも、十分なオイルの供給を行う事が
できる。
[0010] Therefore, even when carbon dioxide having a low flow rate is used as the refrigerant, it is possible to supply a sufficient amount of oil.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0012】図1は本発明を具備する2シリンダの回転
式圧縮機の縦断面図、図2は本発明を具備する2シリン
ダの回転式圧縮機の要部拡大図、図3は本発明を具備す
る2シリンダの回転式圧縮機を用いた冷凍回路図、図4
は本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機を用いた
冷凍回路図におけるモリエル線図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a two-cylinder rotary compressor equipped with the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of a two-cylinder rotary compressor equipped with the present invention, and FIG. Refrigeration circuit diagram using a two-cylinder rotary compressor provided, FIG. 4
FIG. 2 is a Mollier diagram in a refrigeration circuit diagram using a two-cylinder rotary compressor equipped with the present invention.

【0013】図1における1は、本発明を具備する2シ
リンダの回転式圧縮機(ロータリ式コンプレッサ)で、
鉄などの金属からなる密閉容器2内の上部に設けられた
電動要素3と、この電動要素3の下方に設けられ、電動
要素3の回転軸4にて回転駆動される回転圧縮要素5と
からなるものである。
1 is a two-cylinder rotary compressor (rotary compressor) equipped with the present invention.
An electric element 3 provided at an upper portion in a closed container 2 made of metal such as iron, and a rotary compression element 5 provided below the electric element 3 and driven to rotate by a rotation shaft 4 of the electric element 3. It becomes.

【0014】また、前記密閉容器2は下部をオイル溜2
Cとし、前記電動要素3及び回転圧縮要素5を収納する
容器体2Aと、この容器体2Aを密閉する密閉蓋2Bと
よりなるもので、この密閉蓋2Bには前記電動要素3に
電力を供給するためのターミナル端子(配線は省略)6
が取り付けられている。
The lower part of the sealed container 2 is an oil reservoir 2.
C, and comprises a container 2A that houses the electric element 3 and the rotary compression element 5, and a sealing lid 2B that seals the container 2A, and supplies power to the electric element 3 to the sealing lid 2B. Terminal terminals for wiring (wiring omitted) 6
Is attached.

【0015】また、電動要素3は、ロータ7及びステー
タ8からなるもので、ロータ7は積層した電磁鋼板から
なる積層体10の内部に図示しない永久磁石を設けてな
るもので、ステータ8はリング状の電磁鋼板を積層した
積層体12に巻線11を取り付けてなるものである。
尚、9はバランサーである。この構造は、直流モータと
称するものであるが、積層した電磁鋼板にアルミニウム
製のアルミ芯を挿入してなる交流モータと称するモータ
を用いても良い。
The electric element 3 is composed of a rotor 7 and a stator 8, and the rotor 7 is provided with a permanent magnet (not shown) inside a laminated body 10 composed of laminated electromagnetic steel sheets. The windings 11 are attached to a laminated body 12 in which a plurality of electromagnetic steel sheets are laminated.
In addition, 9 is a balancer. Although this structure is referred to as a DC motor, a motor referred to as an AC motor in which an aluminum core made of aluminum is inserted into a laminated electromagnetic steel plate may be used.

【0016】更には、自動車等のエアコンに用いる場
合、自動車のエンジンなどを駆動源としても良いし、他
の駆動源であっても良い。
Further, when used for an air conditioner of an automobile or the like, an engine of the automobile may be used as a drive source, or another drive source may be used.

【0017】また、回転圧縮要素5は、プレートミドル
(中間仕切板)13と、このプレートミドル13の上下
に取り付けられた上下シリンダ14、15と、この上下
シリンダ14、15内を回転軸4の上下偏心部16、1
7によって回転する上下ローラ18、19と、この上下
ローラ18、19に接して上下シリンダ14、15内を
高圧室と低圧室とに区画する上下ベーンと、上下シリン
ダ14、15の上下の開口を閉塞すると共に、前記回転
軸4の回転を許容するメインフレーム22、ベアリング
プレート23とで構成されている。
The rotary compression element 5 includes a plate middle (intermediate partition plate) 13, upper and lower cylinders 14 and 15 mounted above and below the plate middle 13, and a rotary shaft 4 inside the upper and lower cylinders 14 and 15. Vertical eccentric part 16, 1
The upper and lower rollers 18 and 19 which are rotated by 7, the upper and lower vanes which contact the upper and lower rollers 18 and 19 and partition the inside of the upper and lower cylinders 14 and 15 into a high pressure chamber and a low pressure chamber, and upper and lower openings of the upper and lower cylinders 14 and 15 It comprises a main frame 22 that closes and allows the rotation of the rotary shaft 4, and a bearing plate 23.

【0018】更にこれらは、メインフレーム22、上シ
リンダ14、プレートミドル13、下シリンダ15、ベ
アリングプレート23の順に配置され、ボルト24にて
連結されているものである。
Further, these are arranged in the order of a main frame 22, an upper cylinder 14, a plate middle 13, a lower cylinder 15, and a bearing plate 23, and are connected by bolts 24.

【0019】また、前記回転軸4には、前記回転圧縮要
素5の各摺動部に潤滑油、即ちオイルAを供給するため
の給油孔25が設けられている。更に、回転軸4の外周
面には、この給油孔25と連通し、オイルAを上下ロー
ラ18、19の内側に導く給油溝26が形成されてい
る。更に、前記上下ベーンには前記上下ローラ18、1
9に対して常時付勢するためのスプリングが設けられて
いる。
The rotary shaft 4 is provided with an oil supply hole 25 for supplying lubricating oil, that is, oil A, to each sliding portion of the rotary compression element 5. Further, an oil supply groove 26 is formed on the outer peripheral surface of the rotating shaft 4 and communicates with the oil supply hole 25 to guide the oil A to the inside of the upper and lower rollers 18 and 19. Furthermore, the upper and lower rollers 18, 1
9 is provided with a spring for constantly biasing it.

【0020】ここで、潤滑油としてのオイルAは、鉱物
油(ミネラルオイル)、アルキルベンゼン油、エーテル
油、エステル油など既存のオイルで良い。
Here, the oil A as the lubricating oil may be an existing oil such as a mineral oil (mineral oil), an alkylbenzene oil, an ether oil or an ester oil.

【0021】また、前記上下シリンダ14、15には冷
媒を導入する上下導入管28、29が設けられていると
共に、冷媒を吐出する上下出口管30、31がそれぞれ
設けられている。そして、これら上下導入管28、29
及び上下出口管30、31には、サクションジョイント
45、ディスチャージジョイント46を介して冷媒配管
32、33、34がそれぞれ接続されている。
The upper and lower cylinders 14 and 15 are provided with upper and lower introduction pipes 28 and 29 for introducing the refrigerant, and upper and lower outlet pipes 30 and 31 for discharging the refrigerant, respectively. And these upper and lower introduction pipes 28, 29
Refrigerant pipes 32, 33, 34 are connected to the upper and lower outlet pipes 30, 31 via a suction joint 45 and a discharge joint 46, respectively.

【0022】前記サクションジョイント45には、前記
上下導入管28、29に挿入される導入側挿入管47、
47が設けられており、この導入側挿入管47、47の
先端部外周には、二重のゴムパッキン48、48が設け
られている。尚、このサクションジョイント45は鉄、
又はステンレスなどで形成されている。
The suction joint 45 has an introduction-side insertion pipe 47 inserted into the upper and lower introduction pipes 28 and 29,
47 are provided, and double rubber packings 48, 48 are provided on the outer periphery of the distal ends of the introduction-side insertion tubes 47, 47. The suction joint 45 is made of iron,
Or, it is formed of stainless steel or the like.

【0023】また、前記密閉容器2のサクションジョイ
ント45取付位置には、鉄製のジョイントベース49が
溶接されており、前記サクションジョイント45がジョ
イントベース49にボルト50で螺着されているもので
ある。そして、このジョイントベース49には、前記サ
クションジョイント45の導入側挿入管47、47が挿
通する穴が形成されている。
Further, an iron joint base 49 is welded to the mounting position of the suction joint 45 of the closed container 2, and the suction joint 45 is screwed to the joint base 49 with a bolt 50. The joint base 49 has a hole through which the introduction-side insertion pipes 47 of the suction joint 45 are inserted.

【0024】更に、前記上下導入管28、29の開口端
内周は、前記導入側挿入管47、47の挿入を容易とす
るため、傾斜状としているものであり、前記サクション
ジョイント45の導入側挿入管47、47の先端も、開
口端外周を傾斜状としているものである。
Further, the inner circumferences of the open ends of the upper and lower introduction pipes 28 and 29 are inclined so as to facilitate insertion of the introduction side insertion pipes 47 and 47. The distal ends of the insertion tubes 47, 47 also have inclined outer peripheries at their open ends.

【0025】また、前記上導入管28の上部には、前記
サクションジョイント45の導入側挿入管47の先端と
干渉しない位置であって、且つ導入側挿入管47の近傍
に逆U字状の連通管55が設けられている。
The upper part of the upper introduction pipe 28 is located at a position that does not interfere with the tip of the introduction side insertion pipe 47 of the suction joint 45, and communicates in an inverted U-shape near the introduction side insertion pipe 47. A tube 55 is provided.

【0026】この連通管55は前記密閉容器2のオイル
溜2Cと連通しており、逆U字の頂部はオイルAの液面
より上方に位置するものである。これは、回転式圧縮機
1が運転停止している際、即ち、オイルAの供給が不要
な時に、前記上導入管28へオイルAが流入する事を防
止するためである。
The communicating pipe 55 communicates with the oil reservoir 2C of the closed vessel 2, and the top of the inverted U is located above the level of the oil A. This is to prevent the oil A from flowing into the upper introduction pipe 28 when the operation of the rotary compressor 1 is stopped, that is, when the supply of the oil A is unnecessary.

【0027】この様に、上導入管28にサクションジョ
イント45の導入側挿入管47が挿入されている関係
上、上導入管28の内面と導入側挿入管47の冷媒が流
通する通路とに段差Bが形成される。更に、前記導入側
挿入管47の開口端外周を傾斜状としている関係上、こ
の段差B部分で乱流が生じて低圧となるため、前記連通
管55がオイル溜2CからオイルAを導き易くするもの
である。
As described above, since the introduction side insertion pipe 47 of the suction joint 45 is inserted into the upper introduction pipe 28, a step is formed between the inner surface of the upper introduction pipe 28 and the passage of the refrigerant in the introduction side insertion pipe 47. B is formed. Further, since the outer periphery of the opening end of the introduction-side insertion pipe 47 is inclined, a turbulent flow occurs at the step B and the pressure becomes low, so that the communication pipe 55 can easily guide the oil A from the oil reservoir 2C. Things.

【0028】従って、二酸化炭素を用いた内部低圧又は
内部中間圧の回転式圧縮機1であるため、冷媒の流速が
遅くなったとしても、十分にオイルAを供給する事がで
きる。
Therefore, since the rotary compressor 1 has an internal low pressure or an internal intermediate pressure using carbon dioxide, the oil A can be sufficiently supplied even if the flow rate of the refrigerant is reduced.

【0029】尚、51はメインフレーム22やベアリン
グプレート23と回転軸4などの間から二酸化炭素ガス
冷媒がリークし、密閉容器2内が高圧となるのを防止す
るための調圧管で、35は密閉容器2を支持するための
台座、36はサクションマフラである。
Reference numeral 51 denotes a pressure control tube for preventing the carbon dioxide gas refrigerant from leaking from between the main frame 22 or the bearing plate 23 and the rotary shaft 4 and the like, so that the inside of the closed vessel 2 becomes high pressure. A pedestal 36 for supporting the closed container 2 is a suction muffler.

【0030】次に、前記ディスチャージジョイント46
には、前記上下出口管30、31に挿入される出口側挿
入管52、52が設けられており、この出口側挿入管5
2、52の先端部外周には、二重のゴムパッキンが設け
られている。尚、このディスチャージジョイント46は
鉄、又はステンレスなどで形成されている。
Next, the discharge joint 46
Are provided with outlet-side insertion pipes 52, 52 inserted into the upper and lower outlet pipes 30, 31, respectively.
Double rubber packings are provided on the outer periphery of the distal end portions of 2, 52. The discharge joint 46 is made of iron, stainless steel, or the like.

【0031】また、前記密閉容器2のディスチャージジ
ョイント46取付位置には、鉄製のジョイントベース5
3が溶接されており、前記ディスチャージジョイント4
6がジョイントベース53にボルト54で螺着されてい
るものである。そして、このジョイントベース53に
は、前記ディスチャージジョイント46の出口側挿入管
52、52が挿通する穴が形成されている。
At the position where the discharge joint 46 of the closed container 2 is attached, an iron joint base 5 is provided.
3 is welded and the discharge joint 4
6 is screwed to the joint base 53 with a bolt 54. The joint base 53 has a hole through which the outlet side insertion pipes 52 of the discharge joint 46 are inserted.

【0032】更に、前記上下出口管30、31の開口端
内周は、前記出口側挿入管52、52の挿入を容易とす
るため、傾斜状としているものであり、前記ディスチャ
ージジョイント46の出口側挿入管52、52の先端
も、開口端外周を傾斜状としているものである。
Further, the inner circumferences of the open ends of the upper and lower outlet pipes 30 and 31 are inclined so as to facilitate the insertion of the outlet side insertion pipes 52 and 52. The distal ends of the insertion tubes 52, 52 also have an inclined outer periphery at the open end.

【0033】次に、上述した2シリンダの回転式圧縮機
1の冷媒回路に関して、図3及び図4を参照して説明す
る。
Next, the refrigerant circuit of the two-cylinder rotary compressor 1 will be described with reference to FIGS.

【0034】この2シリンダの回転式圧縮機1の場合、
回転式圧縮機1の下シリンダ15にに設けられた下出口
管31とディスチャージジョイント46を介して吐出側
冷媒配管32と凝縮器37とが接続されており、この凝
縮器37と冷却器(蒸発器)38とは、膨張弁39を介
して冷媒配管40にて接続されている。また、この冷却
器38と回転式圧縮機1の上シリンダ14の上導入管と
は、前記サクションジョイント45を介して吸込側冷媒
配管33にて接続されている。
In the case of this two-cylinder rotary compressor 1,
The discharge side refrigerant pipe 32 and the condenser 37 are connected via a lower outlet pipe 31 provided in the lower cylinder 15 of the rotary compressor 1 and a discharge joint 46, and the condenser 37 and the condenser (evaporator) are connected. ) 38 is connected to a refrigerant pipe 40 via an expansion valve 39. The cooler 38 and the upper introduction pipe of the upper cylinder 14 of the rotary compressor 1 are connected to each other by the suction side refrigerant pipe 33 via the suction joint 45.

【0035】更に、前記凝縮器37と膨張弁39とを接
続する冷媒配管40には、バイパス膨張弁41を介して
過冷却器42と接続するバイパス管43が設けられてい
る。
The refrigerant pipe 40 connecting the condenser 37 and the expansion valve 39 is provided with a bypass pipe 43 connected to a subcooler 42 via a bypass expansion valve 41.

【0036】また、過冷却器42からの過冷却器冷媒配
管44は、前記回転式圧縮機1の上シリンダ14に設け
られた上出口管30及び下シリンダ15の下導入管29
とを接続する接続冷媒配管34と、前記サクションマフ
ラ36内で結合されているものである。
The supercooler refrigerant pipe 44 from the subcooler 42 is connected to an upper outlet pipe 30 provided in the upper cylinder 14 of the rotary compressor 1 and a lower inlet pipe 29 of the lower cylinder 15.
And a connection refrigerant pipe 34 connecting the suction pipe and the suction muffler 36.

【0037】この接続冷媒配管34は、前記上出口管3
0とはディスチャージジョイント46を介して接続さ
れ、下導入管29とはサクションジョイント45を介し
て接続されているものである。
The connecting refrigerant pipe 34 is connected to the upper outlet pipe 3.
0 is connected via a discharge joint 46, and the lower introduction pipe 29 is connected via a suction joint 45.

【0038】尚、前記過冷却器42は、二重管にて構成
されるもので、前記バイパス管43からの冷媒を内側に
流し、前記冷媒配管40の冷媒が外側を流れるものであ
る。これは、逆に内側を冷媒配管40とし、外側をバイ
パス管43としても良い。
The supercooler 42 has a double pipe structure, in which the refrigerant from the bypass pipe 43 flows inside, and the refrigerant in the refrigerant pipe 40 flows outside. Conversely, the inside may be the refrigerant pipe 40 and the outside may be the bypass pipe 43.

【0039】更には、熱伝導的に接触して設けた構造で
あっても良い。
Further, a structure provided in contact with heat conduction may be used.

【0040】また、前記バイパス管43と分岐した後の
冷媒配管40は、前記過冷却器42に導入され、過冷却
器42にて、バイパス膨張弁41後のバイパス管43と
熱伝導可能に接触して設けられている。この後、前述し
た膨張弁39に接続されるものである。
The refrigerant pipe 40 after branching off from the bypass pipe 43 is introduced into the subcooler 42, where the refrigerant pipe 40 comes into contact with the bypass pipe 43 after the bypass expansion valve 41 in a heat conductive manner. It is provided. Thereafter, it is connected to the expansion valve 39 described above.

【0041】従って、2シリンダの回転式圧縮機1にて
圧縮され、高温となった二酸化炭素のガス冷媒が、凝縮
器37にて冷却され、更に前記過冷却器42で前記バイ
パス管43と熱交換、即ち放熱した後、膨張弁39にて
膨張する。この後、冷却器38に流入し、ここで放熱し
たガス冷媒は、再び吸込側冷媒配管33から回転式圧縮
機1に戻る事となる。
Accordingly, the gas refrigerant of carbon dioxide, which has been compressed by the two-cylinder rotary compressor 1 and has become high temperature, is cooled by the condenser 37, and is further cooled by the subcooler 42 to the heat of the bypass pipe 43. After the replacement, that is, the heat is released, the expansion valve 39 expands. Thereafter, the gas refrigerant flowing into the cooler 38 and radiating heat here returns to the rotary compressor 1 again from the suction side refrigerant pipe 33.

【0042】また、凝縮器37にて凝縮された冷媒の一
部は、バイパス管43に分流し、バイパス膨張弁41に
て断熱膨張した後、過冷却器42にて前記冷媒配管40
から収熱する。過冷却器42にて収熱した冷媒は、前記
上シリンダ14にて高温、高圧となった冷媒と混ざり、
高温、高圧の冷媒を冷却すると共に、下シリンダ15に
流入する。尚、過冷却器42にて収熱した後の冷媒は、
前記上シリンダ14の吐出後の高温、高圧冷媒より低温
である。
A part of the refrigerant condensed in the condenser 37 is diverted to the bypass pipe 43 and is adiabatically expanded by the bypass expansion valve 41.
From the heat. The refrigerant collected in the supercooler 42 is mixed with the high-temperature, high-pressure refrigerant in the upper cylinder 14,
The high-temperature, high-pressure refrigerant is cooled and flows into the lower cylinder 15. In addition, the refrigerant after collecting heat in the supercooler 42 is:
The high temperature after the discharge of the upper cylinder 14 is lower than the high pressure refrigerant.

【0043】ここで、図4に示す臨界圧力は、二酸化炭
素冷媒の場合、約72〜73kgf/cm2Gであり、
この臨界圧力以上、即ち超臨界域では、二酸化炭素冷媒
はガス化しているものである。
Here, the critical pressure shown in FIG. 4 is about 72 to 73 kgf / cm 2 G in the case of carbon dioxide refrigerant,
Above this critical pressure, that is, in the supercritical region, the carbon dioxide refrigerant is gasified.

【0044】図4のA点は過冷却器42及び圧縮機の上
シリンダ14から吐出された冷媒が合流し、下シリンダ
15に吸い込まれる冷媒で、B点は下シリンダ15から
吐出される冷媒である。
In FIG. 4, point A is the refrigerant discharged from the supercooler 42 and the compressor upper cylinder 14 and merged into the lower cylinder 15, and point B is the refrigerant discharged from the lower cylinder 15. is there.

【0045】そして、C点は凝縮器37にて凝縮された
後、分流した冷媒で、バイパス膨張弁41にて断熱膨張
する。D点はこの断熱膨張して圧力低下し、放熱した冷
媒で、過冷却器42に流入して、C点の冷媒をE点まで
冷却する。
At the point C, the refrigerant that has been condensed in the condenser 37 and then diverted is adiabatically expanded by the bypass expansion valve 41. The point D is adiabatically expanded and pressure-reduced refrigerant that has radiated heat, flows into the supercooler 42, and cools the refrigerant at the point C to the point E.

【0046】また、E点の過冷却された冷媒は、膨張弁
39にて断熱膨張し、F点の状態となる。この後、G点
に示す如く、冷却器38にて収熱して高温となった冷媒
は、上シリンダ14に流入する。
The supercooled refrigerant at the point E is adiabatically expanded by the expansion valve 39 to be in the state at the point F. Thereafter, as indicated by point G, the refrigerant that has collected heat in the cooler 38 and has become high temperature flows into the upper cylinder 14.

【0047】H点に示す如く、上シリンダ14にて圧縮
され、高温、高圧となった冷媒は、前述した過冷却器4
2で圧力が低下し、過冷却に使われ、温度上昇した冷媒
(但し、前述した如く、上シリンダ14の吐出後の高
温、高圧冷媒より低温)と合流し、A点に示す如く、温
度低下した冷媒が回転式圧縮機1に流入する。
As shown at point H, the refrigerant which has been compressed by the upper cylinder 14 and has become high temperature and high pressure
2, the pressure decreases, the refrigerant is used for supercooling, and merges with the refrigerant whose temperature has risen (however, as described above, the high temperature after discharge of the upper cylinder 14 and the lower temperature than the high-pressure refrigerant). The cooled refrigerant flows into the rotary compressor 1.

【0048】尚、以上の説明おける内部低圧とした回転
式圧縮機1とは、(密閉容器2内の圧力)<(上シリン
ダ14の圧縮空間の平均圧力)<(下シリンダ15の圧
縮空間の平均圧力)の圧力関係である回転式圧縮機1で
あり、内部中間圧とした回転式圧縮機1とは、(上シリ
ンダ14の圧縮空間の平均圧力)<(密閉容器2内の圧
力)<(下シリンダ15の圧縮空間の平均圧力)の圧力
関係である回転式圧縮機1である。
The rotary compressor 1 having an internal low pressure in the above description is defined as (pressure in the closed vessel 2) <(average pressure in the compression space of the upper cylinder 14) <(average pressure in the compression space of the lower cylinder 15). (The average pressure), the rotary compressor 1 having a pressure relationship of (the average pressure of the compression space of the upper cylinder 14) <(the pressure in the closed vessel 2) < (The average pressure of the compression space of the lower cylinder 15).

【0049】また、以上詳述した回転式圧縮機1は、家
庭用エアコン、業務用エアコン(パッケージエアコ
ン)、自動車用エアコン、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵
庫、業務用冷凍庫、業務用冷凍冷蔵庫、ショーケース、
自動販売機、給湯機等に用いるものである。
The rotary compressor 1 described in detail above includes a home air conditioner, a commercial air conditioner (package air conditioner), an automobile air conditioner, a home refrigerator, a commercial refrigerator, a commercial freezer, a commercial refrigerator, Case,
It is used for vending machines, water heaters and the like.

【0050】更に、この回転式圧縮機1は、15フレー
ムのサイズであり、1馬力の出力である。
Further, the rotary compressor 1 has a size of 15 frames and an output of 1 horsepower.

【0051】[0051]

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によると、導
入管の内面と、導入管に挿入されるジョイントとの間に
段差が形成され、この段差部分で冷媒に乱流が生じる事
となり、連通管からのオイルの導入を促進する事ができ
る。
As described above in detail, according to the present invention, a step is formed between the inner surface of the introduction pipe and the joint inserted into the introduction pipe, and turbulent flow occurs in the refrigerant at the step. In addition, the introduction of oil from the communication pipe can be promoted.

【0052】従って、二酸化炭素冷媒の流速が小さくと
も、十分なオイルの供給を行う事ができ、回転式圧縮機
の性能を確保する事ができる。
Therefore, even if the flow rate of the carbon dioxide refrigerant is small, sufficient oil can be supplied, and the performance of the rotary compressor can be ensured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機の
縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a two-cylinder rotary compressor equipped with the present invention.

【図2】本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機の
要部拡大図である。
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of a two-cylinder rotary compressor equipped with the present invention.

【図3】本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機を
用いた冷凍回路図である。
FIG. 3 is a refrigeration circuit diagram using a two-cylinder rotary compressor equipped with the present invention.

【図4】本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機を
用いた冷凍回路図におけるモリエル線図である。
FIG. 4 is a Mollier diagram in a refrigeration circuit diagram using a two-cylinder rotary compressor equipped with the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A オイル B 段差 1 2シリンダの回転式圧縮機 2 密閉容器 2C オイル溜 3 電動要素 5 回転圧縮要素 14 上シリンダ 15 下シリンダ 18 上ローラ 19 下ローラ 22 メインフレーム 23 ベアリングプレート 28 上導入管 29 下導入管 33 吸込側冷媒配管 34 接続冷媒配管 45 サクションジョイント 47 導入側挿入管 50 連通管 Reference Signs List A Oil B Step 1 Two-cylinder rotary compressor 2 Closed container 2C Oil reservoir 3 Electric element 5 Rotary compression element 14 Upper cylinder 15 Lower cylinder 18 Upper roller 19 Lower roller 22 Main frame 23 Bearing plate 28 Upper introduction pipe 29 Lower introduction Pipe 33 Suction side refrigerant pipe 34 Connection refrigerant pipe 45 Suction joint 47 Introducing side insertion pipe 50 Communication pipe

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 只野 昌也 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 Fターム(参考) 3H029 AA04 AA09 AA13 AA21 AB03 AB08 BB06 CC24 CC33  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Masaya Tadano 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka F-term in Sanyo Electric Co., Ltd. (reference) 3H029 AA04 AA09 AA13 AA21 AB03 AB08 BB06 CC24 CC33

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 両端開口を閉塞されたシリンダと、この
シリンダ内を回転するローラと、このローラに当接する
ことにより前記シリンダ内に圧縮空間を形成するベーン
とからなる回転圧縮要素を密閉容器内に収納すると共
に、この密閉容器の底部にオイル溜を形成し、吸入した
冷媒を前記回転圧縮要素にて圧縮して吐出する回転式圧
縮機において、 前記シリンダに設けられ、回転圧縮要素に冷媒を導入す
る導入管と、該導入管と冷媒配管を接続すると共に、前
記導入管内にその先端部が挿入されるジョイントと、こ
のジョイントの先端部近傍に、前記オイル溜と連通する
連通管を設けたことを特徴とする回転式圧縮機。
1. A rotary compression element comprising a cylinder whose both ends are closed, a roller rotating in the cylinder, and a vane forming a compression space in the cylinder by contacting the roller. And a rotary compressor that forms an oil reservoir at the bottom of the sealed container and compresses and sucks the sucked refrigerant by the rotary compression element. The rotary compressor is provided in the cylinder, and the refrigerant is supplied to the rotary compression element. An introduction pipe to be introduced, a joint connecting the introduction pipe and the refrigerant pipe, and a joint into which the tip is inserted into the introduction pipe, and a communication pipe communicating with the oil reservoir near the tip of the joint are provided. A rotary compressor, characterized in that:
【請求項2】 前記冷媒は二酸化炭素であることを特徴
とする請求項1記載の回転式圧縮機。
2. The rotary compressor according to claim 1, wherein said refrigerant is carbon dioxide.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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