JP2000096982A - 地中埋設管路導通点検用可変型試験装置および試験装 置用複合型ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 試験器の交換を必要としない簡単な装備およ
び作業のもとに、能率的に地中埋設管路導通点検を実施
することができる試験装置を提供すること、取扱の容易
な試験装置に好適な複合ケーブルを提供することにあ
る。 【解決手段】 試験器１を前後に３分割して伸縮機構４
により選択的に伸縮可能な構成にするほか、これら３分
割の各ユニット１ａ，１ｂ，１ｃには、円弧状断面に数
個に分割したセグメント５，７を設けてこれらを拡縮機
構６により半径方向へ選択的に拡縮可能に構成したこと
を主要部とし、また試験器１用の複合型ケーブル９とし
ては、複数本のエアホース１０とパイロットケーブル１
１と牽引用ロープ１２とを共通の保護層１４により被覆
して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中埋設管路の内
形がケーブルの敷設に適応する状態であるか否かを点検
するための試験装置およびその試験装置に使用する複合
型ケーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】送電用あるいは通信用のケーブルを地中
に敷設する場合には、保護管を埋設してその管路内にケ
ーブルを挿通して敷設するのであるが、ケーブルの挿通
に先立ちケーブル挿通が可能か否かを試験する方法とし
て、通常管路内径よりも一定程度に小径でかつ一定の長
さのボビン形の試験器を使用して、この試験器を管路内
に引き通すようにし、通過の可否により敷設ケーブルの
引入れの可否を判定するのが普通であり、なお保護管の
埋設に当っては、将来のケーブル増設等に備えて予備管
路を設け、この予備管路を常時即応状態に保つため、上
記試験器の挿通により、地盤の沈下，土圧による管路の
変形等、障害カ所を定期的に点検して補修するようにし
ている。

【０００３】前記試験器の挿通による管路導通試験は、
例えば内径が１５０ｍｍの管路の点検の場合、外径が１
４０ｍｍで長さが６００ｍｍの試験器と、外径が１４０
ｍｍで長さが４００ｍｍの試験器と、外径が１３０ｍｍ
で長さが６００ｍｍの試験器と、外径が１３０ｍｍで長
さが４００ｍｍの試験器との、大きさが段階的に異なる
４種類の試験器を使用して、大型試験器から順次小型試
験器を適用して管路導通試験を行うようにし、しかも試
験器による管路導通試験は両側からの挿通が原則である
関係上、不通である場合には、引出して反対側からの挿
通を試み、障害による不通カ所が複数カ所あるか否かを
確認するようにしている。これにより上記４種類の試験
器中のいずれの試験器が不通であるか、またいずれの位
置において不通であるかにより、管路内の状態を確認す
るようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の試験器の挿
通による管路導通試験においては、各種サイズの試験器
を用意する必要があるばかりでなく、作業手順として大
型試験器から挿通するようにし、障害がある場合には、
次順位の試験器に交換して順次挿通するようにするので
あるから、いずれの試験器も通過しない最悪の場合に
は、４種類の試験器を交換しつつ合計８回の導通試験を
必要とし、著しく非能率的かつ不経済であり、しかも２
カ所の障害カ所が確認された場合においては、その両障
害カ所の中間部分の状態を試験器の導通により点検する
のが極めて困難である。

【０００５】なお、この種の工事は、路面のマンホール
付近に工事専用の占有スペースを確保する必要があり、
通行を禁止もしくは制限した状態のもとに実施するので
あるから、短時間のもとに導通試験作業を終了すること
が強く望まれる。

【０００６】そこで本発明の目的は、試験器の交換を必
要としない簡単な作業のもとに、かつ能率的に地中埋設
管路導通点検を実施することができる試験装置を提供す
ることにあり、他の目的は、取扱の容易な地中埋設管路
導通点検用試験装置に好適な複合型ケーブルを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、請求項１の発明は、試験器を中央部ユニッ
トと前後両端部ユニットとに３分割して中央部ユニット
に対して両端部ユニットを伸縮機構により軸方向に進退
させて選択的に伸縮することができる構成にすると共
に、各部ユニットには、外郭部を円弧状断面に分割した
複数個のセグメントを軸心付近の基部に対し拡縮機構に
より半径方向に進退させて外径を選択的に拡縮すること
ができるように構成したことを主要部とする試験装置で
あり、請求項２の発明は、伸縮機構および拡縮機構とし
てエアシリンダ機構を採択すると共に、これらエアシリ
ンダ機構にエアホース並びに切換弁を介して加圧エア供
給源を接続した請求項１に記載の試験装置である。

【０００８】請求項３の発明は、牽引用ロープと複数本
のエアホースとパイロットケーブルとを束ねて共通の保
護層により被覆した複合型ケーブルを先端部において試
験器に接続すると共に、この複合型ケーブルの基部を巻
取ドラムに接続したまま、必要に応じて引き出しあるい
は巻き込むことができるように巻き付け、かつ巻取ドラ
ムに巻き付けた複合型ケーブルにおけるエアホースの基
端は切換弁並びにスイベルを介して加圧エア供給源に接
続するようにし、各エアシリンダ機構に加圧エアを供給
して遠隔操作のもとに試験器の長さおよび外径を適時的
にかつ各別に変更することができるようにした請求項２
記載の地中埋設管路導通点検用可変型試験装置であり、
請求項４の発明は、中央部ユニットにおけるセグメント
と前後両端部ユニットにおけるセグメントとの隣接部を
矩形波状またはジグザグ状に形成して相互に噛み合わせ
状態のまま軸方向にスライドすることができるようにし
た請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の試験
装置である。

【０００９】請求項５の発明は、試験器内に、試験器の
伸縮可変状態を確認するための伸縮センサと、拡縮可変
状態を確認するための拡縮センサとを設けると共に、伸
縮センサと拡縮センサによる検出信号を制御盤に伝送し
て試験器がいずれの状態であるかを表示ランプにより表
示するようにした請求項１ないし請求項４のいずれか１
項に記載の試験装置であり、請求項６の発明は、掛段と
この掛段に対して適時的に進退する係合片とからなる係
合機構を、隣接ユニットとの間に設けて、試験器の短縮
状態を安定的に保つことができるように構成した請求項
１ないし請求項５のいずれか１項に記載の試験装置であ
る。

【００１０】請求項７の発明は、複合型ケーブルの繰り
出した長さを計測するロータリー型計尺器を巻取ドラム
付近に付設した請求項３に記載の試験装置であり、請求
項８の発明は、試験器に対する伸縮および拡縮可変操作
のための切換スイッチおよび可変状態表示のための表示
ランプを設けた制御盤を巻取ドラムに内蔵した請求項５
に記載の試験装置であり、また請求項９の発明は、複数
本のエアホースとパイロットケーブルと牽引用ロープと
を共通の保護層により被覆して構成したことを特徴とす
る試験装置用の複合型ケーブルである。

【００１１】切換弁の切り換えのもとに伸縮機構用のエ
アシリンダ機構に対する加圧エアの給排により、前後両
端部ユニットは中央部ユニットに対して離接し、３分割
された試験器は所定の長さに伸縮する。また切換弁の切
り換えのもとに拡縮機構用のエアシリンダ機構に対する
加圧エアの給排により、各部ユニットにおけるセグメン
トは半径方向に進退し、試験器は所定の外径に拡縮す
る。

【００１２】牽引用ロープと複数本のエアホースとパイ
ロットケーブルとを束ねて共通の保護層により被覆した
複合型ケーブルは、数本の紐状体が１本にまとまって引
き出しあるいは巻き込む等の取り扱いが簡単となり、か
つ遠隔操作のもとに試験器の長さおよび外径が変更さ
れ、また電気的信号が伝送される。

【００１３】中央部ユニットにおけるセグメントと前後
両端部ユニットにおけるセグメントとの隣接部を矩形波
状またはジグザグ状に形成されて相互に噛み合わせ状態
のまま、試験器の伸縮に当り、各部ユニットは相対的に
回転することなく軸方向にスライドする。

【００１４】伸縮センサは３分割の各部ユニットの伸縮
状態を検出し、巻取ドラムに内蔵された制御盤における
表示ランプにより試験器の長さが表示され、また拡縮セ
ンサは各セグメントの拡縮状態を検出し、巻取ドラムに
内蔵された制御盤における表示ランプにより試験器の外
径が表示される。

【００１５】試験器を短縮状態で使用する場合、掛段に
対して係合片を進出係合することにより、３分割の各部
ユニットはロックされる。また、ロータリー型計尺器
は、複合型ケーブルに圧接して回転するローラの回転に
より繰り出した複合型ケーブルの長さが計測表示され、
管路内における試験器の位置を測定し不通位置が確認さ
れる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面により詳
細に説明する。図１ないし図３は、試験器本体を示すも
のであって、大体において、試験器１として前後両端寄
りに先細テーパ部がある直円筒ボビン形の外郭を有し、
かつ前後両端に牽引用ロープの接続部２および３を設け
たことにおいて、従来のこの種試験器の型式におけると
異なるところはない。

【００１７】上記型式に対する本発明の構成としては、
試験器１を前端部ユニット１ａと中央部ユニット１ｂと
後端部ユニット１ｃとに３分割して中央部ユニット１ｂ
に対して前後両端部ユニット１ａ，１ｃをエアシリンダ
等の伸縮機構４により軸方向に進退させて選択的に伸縮
することができる構成にし、かつ前端部ユニット１ａと
後端部ユニット１ｃとには、試験機１の外郭を形成する
テーパ部を含む円筒状部分を縦割りのもとに６個の矢形
のセグメント５に６分割し、これら各セグメント５をエ
アシリンダ等の拡縮機構６により半径方向に一斉に進退
させて選択的に外径を拡縮することができる構成にする
と共に、中央部ユニット１ｂには試験機１の外郭を形成
する円筒状部分を縦割りのもとに６個の＋形のセグメン
ト７に６分割し、これら各セグメント７をエアシリンダ
等の拡縮機構６により前記セグメント５と同期して半径
方向に一斉に進退させて選択的に外径を拡縮することが
できる構成とし、なお前後両端部ユニット１ａ，１ｃに
おけるセグメント５と中央部ユニット１ｂにおけるセグ
メント７との隣接部は、これらを相互に噛み合わせたま
ま軸方向にスライドすることができるようにする。

【００１８】前記前端部ユニット１ａの先端における接
続部２には、牽引用ワイヤロープ８を繋束するためのリ
ングを設けるほか、後端部ユニット１ｃの端部における
接続部３には、牽引用ロープを一体化した複合型ケーブ
ル９を繋束するのであるが、複合型ケーブル９として
は、図７に詳示するように、４本のエアホース１０とパ
イロットケーブル１１とアラミド繊維製の牽引用ロープ
１２と充填ヤーン１３とを牽引用ロープ１２が中心に位
置する状態のもとに、共通の保護層１４により被覆した
型式を採択する。

【００１９】複合型ケーブル９は、図３のように巻取ド
ラム１５に巻き付けて必要に応じて繰り出しあるいは巻
き込むようにするのであるが、巻取ドラム１５として
は、キャスタ付の架台１６に回転可能に軸支するほか、
巻取ドラム１５には試験器１に対する伸縮および拡縮可
変操作，可変状態表示のための制御盤１７を内蔵し、か
つ架台１６には、複合型ケーブル９の繰り出し長測定用
のロータリー型計尺器１８を付設すると共に、複合型ケ
ーブル９を整列状態に巻き付けるためのトラバーサ１９
を付設する。

【００２０】ロータリー型計尺器１８としては、繰り出
される複合型ケーブル９に外周面を接触したまま回転す
るローラの回転数から繰り出す複合型ケーブル９の長さ
を計測してデジタル表示する型式が望ましい。

【００２１】前記伸縮機構４並びに拡縮機構６に対する
加圧エアの給排については、図４のように、巻取ドラム
１５における制御盤１７に、電磁式４ポート２位置切換
型等の伸縮用切換弁２０と拡縮用切換弁２１とを設けて
両切換弁２０，２１を各別の切換スイッチ２２，２３に
対する操作により個々に切り換えるようにすると共に、
両切換弁２０，２１にはコンプレッサあるいは加圧エア
ボンベ等の加圧エア供給源２４からスイベル２５を介し
て加圧エアを供給するようにし、また切換弁２０，２１
から伸縮機構４および拡縮機構６へは前記４本のエアホ
ース１０を介してそれぞれ伸縮機構４および拡縮機構６
としてのエアシリンダにおけるピストンの前後部に連通
するようにし、両切換弁２０，２１による選択のもとに
ピストンを進退させ、これにより試験器１を伸縮および
拡縮するようにする。

【００２２】前記試験器１内には、試験器１自体の伸縮
可変状態を確認するための伸縮センサ２６と、拡縮可変
状態を確認するための拡縮センサ２７とを設けて、その
検出信号を制御盤１７に伝送して試験器１が前記４種類
のいずれの状態であるかを表示ランプ２８により表示す
るようにし、制御装置を構成する。

【００２３】伸縮可変状態を確認するための伸縮センサ
２６としては、図１のように中央部ユニット１ｂにおけ
る基体部分の２カ所に近接スイッチ２６ａ，２６ｂをス
トロークにほぼ一致した間隔のもとに設けると共に、後
端部ユニット１ｃの基体部分には近接スイッチ２６ａ，
２６ｂに対応する状態にロッドを延設してその先端に被
検出部材２６ｃを設け、被検出部材２６ｃと近接スイッ
チ２６ａ，２６ｂとの位置関係に基づいて近接スイッチ
２６ａ，２６ｂを動作させ、これにより試験器１が伸長
状態か短縮状態かを検出するようにし、なお、図示の実
施形態においては後端部ユニット１ｃに被検出部材２６
ｃを設けているが、前端部ユニット１ａ側に設けてもよ
く、後端部ユニット１ｃと前端部ユニット１ａとの両側
に設けてもよいのであり、更に近接スイッチ２６ａ，２
６ｂと被検出部材２６ｃとの設置関係を逆にしてもよ
く、即ち近接スイッチ２６ａ，２６ｂを後端部ユニット
１ｃあるいは前端部ユニット１ａに設けると共に、被検
出部材２６ｃを中央部ユニット１ｂに設けるようにして
もよい。

【００２４】拡縮センサ２７としては、図１のように後
端部ユニット１ｃにおける基体の２カ所に近接スイッチ
２７ａ，２７ｂをセグメント５の半径方向ストロークに
ほぼ一致した間隔のもとに設けると共に、セグメント５
には近接スイッチ２７ａ，２７ｂに対応する被検出部材
２７ｃを設け、被検出部材２７ｃと近接スイッチ２７
ａ，２７ｂとの位置関係に基づいて近接スイッチ２７
ａ，２７ｂを動作させ、これにより試験器１が拡径状態
か縮径状態かを検出する。なお、図示の実施形態におい
ては後端部ユニット１ｃに拡縮センサ２７を設けている
が、前端部ユニット１ａあるいは中央部ユニット１ｂに
設けてもよく、またそれら各ユニット１ａ，１ｂ，１ｃ
の全部あるいはいずれか２つのユニットに設けるように
してもよいのであり、更に近接スイッチ２７ａ，２７ｂ
と被検出部材２７ｃとの設置関係を逆にしてもよく、即
ち近接スイッチ２７ａ，２７ｂをセグメント側に設ける
と共に、被検出部材２７ｃをユニットの基体側に設ける
ようにしてもよい。

【００２５】試験器１の短縮状態において試験器を埋設
管路内に挿通する場合に試験器１が伸長しないようにす
ることが重要であるが、そのための装備として試験器１
の短縮状態を安定的に保つため、図１のように掛段２９
ａとエアシリンダ機構により進退する係合片２９ｂとか
らなる係合機構２９を、前端部ユニット１ａと中央部ユ
ニット１ｂとの間並びに後端部ユニット１ｃと中央部ユ
ニット１ｂとの間に設けるのが適当で、例えば前端部ユ
ニット１ａと後端部ユニット１ｃとには掛段２９ａを設
けると共に、この掛段２９ａに対応して進出により係合
する係合片２９ｂを設ければよく、なお掛段２９ａと係
合片２９ｂとの設置位置関係を逆にしてもよいこと当然
である。

【００２６】巻取ドラム１５には、電磁ブレーキ（図示
せず）を設けて複合型ケーブル９を繰り出す過程におい
て、繰り出しの急停止時に巻取ドラム１５の慣性に起因
する複合型ケーブル９の弛緩を防止するのが適当で、ま
た架台１６にはモータ３０および減速機３１を設けてこ
れにより巻取ドラム１５の比較的低速のもとに回転させ
つつ複合型ケーブル９を巻き込むようにする。

【００２７】前記前端部ユニット１ａと中央部ユニット
１ｂと後端部ユニット１ｃにおける各セグメント５，７
の分割数については、検査精度上は多い方がよいが、多
すぎると構造が複雑化し、また構造的強度的には少ない
方がよい等、分割数は自ずと制約されるのであり、実施
の結果は６分割程度が望ましい。

【００２８】以上の構成のもとに、管路導通試験を実施
する場合について述べると、図６のように、先後位置関
係の両マンホール３２と３３との間の埋設管路３４に、
先ず先方側から牽引用ワイヤロープ８をドラム３５から
引き出しつつ通常の方法により後方側に通線し、その端
部に清掃用ブラシ３６を介設した状態のもとに、試験器
１の接続部２におけるリングに繋束し、試験器１を伸長
状態でかつ拡径状態（長さ６００ｍｍ×外径１４０ｍ
ｍ）に設定してこの試験器１を後方側から導入するよう
にし、先方側のマンホール３２において手作業のもとに
牽引用ワイヤロープ８を引き寄せることにより、巻取ド
ラム１５から複合ケーブル９を計尺器１８により繰り出
す長さを測定しつつ順次繰り出し、試験器１を埋設管路
３４内に挿通し、一側からの挿通が行われた後は、他側
方向へ折り返し挿通する。

【００２９】前記一側からの挿通の過程において、障害
カ所が存在した場合には、牽引用ワイヤロープ８の引き
寄せを停止して制御盤１７における切換スイッチ２２に
対する操作により伸縮用切換弁２０を切り換えて試験器
１を短縮（長さ４００ｍｍ×外径１４０ｍｍ）し、牽引
用ワイヤロープ８の引き寄せのもとに通過が可能か否か
を確認し、障害により不通であれば切換スイッチ２２に
対する操作により伸縮用切換弁２０を切り換えて試験器
１を伸長状態に戻すと同時に、切換スイッチ２３に対す
る操作により拡縮用切換弁２１を切り換えて試験器１を
縮径状態（長さ６００ｍｍ×外径１３０ｍｍ）にし、牽
引用ワイヤロープ８の引き寄せのもとに通過が可能か否
かを確認し、更に障害により不通である場合には、切換
スイッチ２２に対する操作により伸縮用切換弁２０を切
り換えて試験器１を短縮（長さ４００ｍｍ×外径１３０
ｍｍ）し、牽引用ワイヤロープ８の引き寄せのもとに通
過が可能か否かを確認する。

【００３０】試験器１が通過した場合は、マンホール３
３において複合ケーブル９を手作業により引き寄せるこ
とにより、試験器１を折り返し状態のもとに移動させつ
つ障害カ所において前回と同様に試験器１を可変しつつ
挿通するようにし、従って複数の障害カ所が存在する場
合においても一往復のもとに、その状況を確認すること
ができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような効果がある。

【００３２】試験器を前後に３分割して選択的に伸縮す
ることができる構成にするほか、各部ユニットはその外
郭部を円弧状断面の複数個のセグメントに分割して外径
を選択的に拡縮するように構成したから、これにより１
個の試験器により、少なくとも４通りのサイズの試験器
に適時的に変更することができ、従って４種の試験器を
用意する必要がないばかりでなく、作業現場において試
験器を交換する必要がなく、管路導通点検作業を高能率
化することができる。

【００３３】試験器の伸縮機構および拡縮機構としてエ
アシリンダ機構を採択すると共に、これらエアシリンダ
機構にエアホース並びに切換弁を介して加圧エア供給源
からの加圧エアを給排するようにしたから、遠隔操作の
もとに試験器に対する伸縮および拡縮等の寸法変更を迅
速に行うことができ、従って試験器が埋設管路内の障害
カ所に遭遇した場合、試験器を引き戻すことなく、即座
に寸法を段階的に変更して通過させ、しかもその障害カ
所を通過した後には試験器の寸法を復元して更に導通点
検を継続することができる。

【００３４】牽引用ロープと複数本のエアホースとパイ
ロットケーブルとを束ねて共通の保護層により被覆した
複合型ケーブルを構成したから、これにより多機能を備
えた一本の複合型ケーブルを巻取ドラムに巻き付けたま
ま、必要に応じて引き出しあるいは巻き込むことができ
る等、複数本を分散状態に取り扱う必要があった従来構
造に比較して取り扱いが著しく容易であるばかりでな
く、作業の安全性およびケーブル等の耐久性を向上する
ことができる。

【００３５】中央部ユニットにおけるセグメントと前後
両端部ユニットにおけるセグメントとの隣接部を矩形波
状またはジグザグ状に形成して相互に噛み合わせ状態の
まま軸方向にスライドすることができるようにしたか
ら、これにより試験器における各部ユニットを互いに相
対的に回転させることなく、試験器の捻れを防止した状
態のもとに軸方向のスライドを可能とし、しかも伸長状
態においても試験器を可及的に円筒状に保つことができ
る。

【００３６】試験器内に、伸縮センサと拡縮センサとを
設けて、伸縮センサと拡縮センサによる検出信号を制御
盤に伝送するようにしたから、これにより試験器がいず
れの状態であるかを制御盤における表示ランプにより容
易に確認することができるばかりでなく、試験器の伸縮
機構および拡縮機構が正常に機能しているか否かを確認
することができる。

【００３７】中央部ユニットと隣接する前後両端部ユニ
ットとの間に、適時的に係合する係合機構を設けたか
ら、これにより試験器の短縮状態を安定的に保つことが
でき、従って埋設管路内において短縮状態の試験器の牽
引に際して試験器自体が伸長するのを確実に防止するこ
とができる。

【００３８】複合型ケーブルの繰り出した長さを計測す
るロータリー型計尺器を巻取ドラム付近に付設したこと
により、埋設管路内の試験器の位置を容易に測定するこ
とができ、従って埋設管路の不通位置，障害位置を正確
に確認することができる。

【００３９】試験器に対する伸縮および拡縮可変操作の
ための切換スイッチおよび可変状態表示のための表示ラ
ンプを設けた制御盤を巻取ドラムに内蔵したから、巻取
ドラム付近において伸縮，拡縮可変操作および可変の確
認をすることができるほか、装備をコンパクトに構成す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置における試験器本体の縦断側面図で
ある。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける縦断面図である。

【図３】図１の試験器本体の斜面図である。

【図４】制御回路図である。

【図５】巻取ドラムの側面図である。

【図６】本発明装置を使用した作業説明図である。

【図７】複合型ケーブルの断面図である。

【符号の説明】

１ 試験器 １ａ 前端部ユニット １ｂ 中央部ユニット １ｃ 後端部ユニット ４ 伸縮機構 ５ セグメント ６ 拡縮機構 ７ セグメント ９ 複合型ケーブル １０ エアホース １１ パイロットケーブル １２ 牽引用ロープ １４ 保護層 １５ 巻取ドラム １７ 制御盤 １８ ロータリー型計尺器 ２０ 伸縮用切換弁 ２１ 拡縮用切換弁 ２２ 切換スイッチ ２３ 切換スイッチ ２４ 加圧エア供給源 ２５ スイベル ２６ 伸縮センサ ２７ 拡縮センサと ２８ 表示ランプ ２９ 係合機構 ２９ａ 掛段 ２９ｂ 係合片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 民也 神奈川県横浜市西区平沼１丁目２番23号 東京電設サービス株式会社神奈川支社内 (72)発明者 土川 二郎 神奈川県横浜市鶴見区東寺尾６丁目７番15 号 扇矢工事株式会社内 (72)発明者 植野 嘉之 神奈川県横浜市鶴見区東寺尾６丁目７番15 号 扇矢工事株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 AC18 GA65 GA81 GA97 5G315 BA12

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 試験器を中央部ユニットと前後両端部ユ
   ニットとに３分割して中央部ユニットに対して前後両端
   部ユニットを伸縮機構により軸方向に進退させて選択的
   に伸縮することができる構成にすると共に、前記各部ユ
   ニットには、外郭部を円弧状断面に分割した複数個のセ
   グメントを軸心付近の基部に対し拡縮機構により半径方
   向に進退させて外径を選択的に拡縮することができるよ
   うに構成したことを特徴とする地中埋設管路導通点検用
   可変型試験装置。
2. 【請求項２】 伸縮機構および拡縮機構としてエアシリ
   ンダ機構を採択すると共に、これらエアシリンダ機構に
   エアホース並びに伸縮用切換弁，拡縮用切換弁を介して
   加圧エア供給源を接続した請求項１に記載の地中埋設管
   路導通点検用可変型試験装置。
3. 【請求項３】 牽引用ロープと複数本のエアホースとパ
   イロットケーブルとを束ねて共通の保護層により被覆し
   た複合型ケーブルを先端部において試験器に接続すると
   共に、この複合型ケーブルの基部を巻取ドラムに接続し
   たまま、必要に応じて引き出しあるいは巻き込むことが
   できるように巻き付け、かつ巻取ドラムに巻き付けた複
   合型ケーブルにおけるエアホースの基端は伸縮用切換
   弁，拡縮用切換弁並びにスイベルを介して加圧エア供給
   源に接続するようにし、各エアシリンダ機構に加圧エア
   を供給して遠隔操作のもとに試験器の長さおよび外径を
   適時的にかつ各別に変更することができるようにした請
   求項２記載の地中埋設管路導通点検用可変型試験装置。
4. 【請求項４】 中央部ユニットにおけるセグメントと前
   後両端部ユニットにおけるセグメントとの隣接部を矩形
   波状またはジグザグ状に形成して相互に噛み合わせ状態
   のまま軸方向にスライドすることができるようにした請
   求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の地中埋設
   管路導通点検用可変型試験装置。
5. 【請求項５】 試験器内に、試験器の伸縮可変状態を確
   認するための伸縮センサと、拡縮可変状態を確認するた
   めの拡縮センサとを設けると共に、伸縮センサと拡縮セ
   ンサによる検出信号を制御盤に伝送して試験器がいずれ
   の状態であるかを表示ランプにより表示するようにした
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の地中埋
   設管路導通点検用可変型試験装置。
6. 【請求項６】 掛段とこの掛段に対して適時的に進退す
   る係合片とからなる係合機構を、前端部ユニットと中央
   部ユニットとの間並びに後端部ユニットと中央部ユニッ
   トとの間に設けて、試験器の短縮状態を安定的に保つこ
   とができるように構成した請求項１ないし請求項５のい
   ずれか１項に記載の地中埋設管路導通点検用可変型試験
   装置。
7. 【請求項７】 複合型ケーブルの繰り出した長さを計測
   するロータリー型計尺器を巻取ドラム付近に付設した請
   求項３に記載の地中埋設管路導通点検用可変型試験装
   置。
8. 【請求項８】 試験器に対する伸縮および拡縮可変操作
   のための切換スイッチおよび可変状態表示のための表示
   ランプを設けた制御盤を巻取ドラムに内蔵した請求項５
   に記載の地中埋設管路導通点検用可変型試験装置。
9. 【請求項９】 複数本のエアホースとパイロットケーブ
   ルと牽引用ロープとを共通の保護層により被覆して構成
   したことを特徴とする地中埋設管路導通点検用可変型試
   験装置に使用する複合型ケーブル。