CN112103002A - 一种地埋式耐高温充电桩电缆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆技术领域，且公开了一种地埋式耐高温充电桩电缆，包括电缆外保护层，所述电缆外保护层的中部开设有电缆芯柱插接槽，所述电缆芯柱插接槽的中部插接有电缆缆芯，所述电缆外保护层的上部表面开设有第一进风口，所述电缆外保护层的下部表面开设有第二进风口，所述电缆外保护层的右端顶部固定连通有排风管。通过推动两个上部风口调节板和下部风口调节板分别向第一进风口和第二进风口的中部进行滑动，进而改变第一进风口和第二进风口的开口大小，从而改变了电缆外保护层内部风速的大小，使得风速加快，加快对电缆外保护层内部热量的向外传递，保持电缆外保护层的温度不会升高，从而达到了地埋式电缆耐高温的效果。

Description

一种地埋式耐高温充电桩电缆

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种地埋式耐高温充电桩电缆。

背景技术

随着新能源汽车的普及，越来越多的充电桩被投入使用，由于充电桩特殊的安装环境，需要有一部分电缆采用地埋的方式铺设在地下，地埋式电缆其要求电缆外被层具有更好的抗剪切能力以及抗挤压能力，特别是直埋式电缆，其一般对电缆设置铠装层来进行一个抗压抗剪切的保护。但是这样的方式会使得电缆的散热性变差，电缆的硬度提升，而且设置铠装层并不能解决电缆受到剪切的问题，当外力剪切点比较小时，由于铠装层首先承受剪切，当到达极限剪切力后，整个铠装层破损，里面的芯线正好正对着切口位置，这样内部的芯线也随即被切断，如果在受到剪切时，内部的芯线能够向着远离剪切点的位置分离，那边如果剪切点比较小，则可以很好的避开剪切，故目前的电缆存在诸多的不足，现有的地埋式电缆由于地下密封的环境普遍导致散热变差，同时地下环境潮湿导致电缆的外壁存留水分，，易造成电缆外壁的腐蚀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种地埋式耐高温充电桩电缆，具备耐高温和防潮防腐蚀优点，解决了现有地埋式电缆散热性差且不能防潮防腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现上述耐高温和防潮防腐蚀目的，本发明提供如下技术方案：一种地埋式耐高温充电桩电缆，包括电缆外保护层，所述电缆外保护层的中部开设有电缆芯柱插接槽，所述电缆芯柱插接槽的中部插接有电缆缆芯，所述电缆外保护层的上部表面开设有第一进风口，所述电缆外保护层的下部表面开设有第二进风口，所述电缆外保护层的外侧两侧固定连接有电机安装座，所述电机安装座的顶部固定连接有电机一，两个所述电机一的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧端转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的上部转动连接有第一支撑夹杆，所述螺纹套管的下部外侧转动连接有第二支撑夹杆，所述螺纹套管和第一支撑夹杆的内侧端均安装有转槽，所述第一进风口和第二进风口之间开设有弧形滑动轨道，所述弧形滑动轨道的内部滑动连接有上部风口调节板和下部风口调节板，所述转槽的中部插接有插接杆，所述电缆外保护层的内侧底部固定连接有弹簧弯管，所述弹簧弯管的中部插接有转轴，所述弹簧弯管的内部固定连接有复位弹簧，所述转轴的底部固定连接有电缆内支撑杆，所述电缆内支撑杆的外侧活动套接有缆壁清扫圈，所述缆壁清扫圈的外侧安装有滑动块，所述滑动块的内部转动连接有转动螺纹套管，所述转动螺纹套管的内部转动连接有滑动螺杆，所述滑动块的内侧顶部固定连接有电机吊架，所述电机吊架的底部固定连接有电机二，所述电机二的前端固定连接有传动齿轮，所述缆壁清扫圈的内侧壁固定连接有清扫抹布，左侧所述滑动块的内部安装有滑动套管，所述滑动套管的内部插接有光滑滑动杆，所述电缆外保护层的顶端固定连接有充电桩，所述充电桩的下部固定连接有风扇吊架，所述风扇吊架的底部固定安装有风扇，所述电缆外保护层的右端顶部固定连通有排风管。

优选的，所述电缆外保护层的两端密封，且所述电缆外保护层套接在电缆缆芯的外部，所述电缆缆芯的外侧壁与电缆外保护层两端开设有的电缆芯柱插接槽内侧壁之间通过防水胶进行固定连接。

优选的，所述第一进风口和第二进风口对称分布，且所述第一进风口和第二进风口的弧长相等，所述上部风口调节板和下部风口调节板的弧长之和等于第一进风口的弧长，且所述上部风口调节板和下部风口调节板的宽度均等于第一进风口和第二进风口的宽度。

优选的，所述电机一和螺杆之间通过联轴器进行固定连接，所述螺纹套管的内侧壁开设有匹配于螺杆外侧壁的螺纹槽，所述第一支撑夹杆和第二支撑夹杆的外侧端通过转动轴插接在螺纹套管的外部。

优选的，所述上部风口调节板和下部风口调节板相对的一侧底部均安装有转动座，所述转槽活动插接在该转动座内部，所述插接杆串联转槽和该转动座，所述上部风口调节板和下部风口调节板的底部通过滑动块滑动连接在弧形滑动轨道的内部。

优选的，所述弹簧弯管为环形空心管，所述电缆内支撑杆的顶端穿过弹簧弯管与其中部的转轴进行固定连接，两个所述复位弹簧分别安装在弹簧弯管内部的电缆内支撑杆的两侧。

优选的，所述滑动块安装在缆壁清扫圈的两侧，所述转动螺纹套管转动连接在右侧的滑动块内部，且所述转动螺纹套管的内壁开设有匹配于滑动螺杆外侧壁的螺纹槽，且左侧所述滑动块的内部转动连接有滑动套管，且滑动套管的内壁光滑。

优选的，所述电缆外保护层的顶端与充电桩的底部固定连通，所述风扇安装在电缆缆芯外侧的充电桩内部，所述排风管与电缆外保护层的内侧壁固定连通，所述排风管延伸至土壤的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种地埋式耐高温充电桩电缆，具备以下有益效果：

1、该地埋式耐高温充电桩电缆，通过启动风扇转动向电缆外保护层内部进行风力的吹动，使得电缆外保护层内部产生流动的风，通过启动电机一带动螺杆转动，再通过螺杆与螺纹套管之间的螺纹转动带动螺纹套管向内侧滑动，通过螺纹套管向内侧滑动带动第一支撑夹杆和第二支撑夹杆之间的夹角度数变大，进而通过第一支撑夹杆和第二支撑夹杆夹角度数变大推动上部风口调节板和下部风口调节板沿着弧形滑动轨道进行反向滑动，推动两个上部风口调节板和下部风口调节板分别向第一进风口和第二进风口的中部进行滑动，进而改变第一进风口和第二进风口的开口大小，从而改变了电缆外保护层内部风速的大小，进行充电作用时，减小第一进风口和第二进风口的开口大小，使得风速加快，加快对电缆外保护层内部热量的向外传递，加快散热，从而保持电缆外保护层内部的温度不会升高，从而达到了地埋式电缆耐高温的效果。

2、该地埋式耐高温充电桩电缆，通过启动电机二带动传动齿轮转动，通过传动齿轮的转动带动转动螺纹套管转动，通过转动螺纹套管与滑动螺杆之间的螺纹转动带动滑动块沿着滑动螺杆进行滑动，进而通过滑动块带动缆壁清扫圈沿着电缆缆芯的外侧壁进行滑动，在缆壁清扫圈滑动的过程中缆壁清扫圈中部内侧壁安装的清扫抹布沿着电缆缆芯的外侧壁进行滑动，对电缆缆芯外侧壁的水分以及灰尘进行擦拭，保持电缆缆芯外侧壁的干燥和整洁，从而达到了防潮防腐蚀的效果。

附图说明

图1为本发明进风口结构示意图；

图2为本发明进风口大小调节结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明除湿过程结构示意图；

图5为本发明电缆内支撑杆转动结构示意图；

图6为本发明缆壁清扫圈正视结构示意图；

图7为本发明滑动块内结构示意图；

图8为本发明排气过程结构示意图。

图中：1-电缆外保护层、2-电缆芯柱插接槽、3-电缆缆芯、4-第一进风口、5-第二进风口、6-电机安装座、7-电机一、8-螺杆、9-螺纹套管、10-第一支撑夹杆、11-第二支撑夹杆、12-转槽、13-弧形滑动轨道、14-上部风口调节板、15-下部风口调节板、16-插接杆、17-弹簧弯管、18-转轴、19-复位弹簧、20-电缆内支撑杆、21-滑动螺杆、22-缆壁清扫圈、23-滑动块、24-转动螺纹套管、25-电机吊架、26-电机二、27-传动齿轮、28-清扫抹布、29-滑动套管、30-光滑滑动杆、31-充电桩、32-风扇吊架、33-风扇、34-排风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种地埋式耐高温充电桩电缆，包括电缆外保护层1，电缆外保护层1的两端密封，且电缆外保护层1套接在电缆缆芯3的外部，电缆缆芯3的外侧壁与电缆外保护层1两端开设有的电缆芯柱插接槽2内侧壁之间通过防水胶进行固定连接，通过将电缆外保护层1的两端做密封处理使其可以保持良好的密封性，防止土壤中的水分进入对电缆缆芯3的外壁造成腐蚀，电缆缆芯3与电缆外保护层1内侧壁之间的空隙方便安装除湿装置以及其他的设备，电缆外保护层1的中部开设有电缆芯柱插接槽2，电缆芯柱插接槽2的中部插接有电缆缆芯3，电缆外保护层1的上部表面开设有第一进风口4，第一进风口4和第二进风口5对称分布，且第一进风口4和第二进风口5的弧长相等，上部风口调节板14和下部风口调节板15的弧长之和等于第一进风口4的弧长，且上部风口调节板14和下部风口调节板15的宽度均等于第一进风口4和第二进风口5的宽度，通过分别滑动两个上部风口调节板14和下部风口调节板15向第一进风口4和第二进风口5的中部运动，控制第一进风口4和第二进风口5的开口大小，进而改变通过第一进风口4和第二进风口5处的风力的大小，通过第一进风口4和第二进风口5处的风速调节适应电缆外保护层1内部不同时刻散热速率不同的要求，电缆外保护层1的下部表面开设有第二进风口5，电缆外保护层1的外侧两侧通过焊接固定连接有电机安装座6，电机安装座6的顶部通过焊接固定连接有电机一7，电机一7和螺杆8之间通过联轴器进行固定连接，螺纹套管9的内侧壁开设有匹配于螺杆8外侧壁的螺纹槽，第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11的外侧端通过转动轴插接在螺纹套管9的外部，通过电机一7为螺杆8的转动提供动力，通过螺纹套管9与螺杆8之间的螺纹转动带动螺纹套管9沿着螺杆8进行左右方向的滑动，进而改变第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11之间的夹角度数，从而实现第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11对上部风口调节板14和下部风口调节板15的推挤运动，通过推挤上部风口调节板14和下部风口调节板15沿着弧形滑动轨道13滑动改变第一进风口4和第二进风口5的开口大小，两个电机一7的内侧通过焊接固定连接有螺杆8，螺杆8的外侧端转动连接有螺纹套管9，螺纹套管9的上部转动连接有第一支撑夹杆10，螺纹套管9的下部外侧转动连接有第二支撑夹杆11，螺纹套管9和第一支撑夹杆10的内侧端均安装有转槽12，第一进风口4和第二进风口5之间开设有弧形滑动轨道13，弧形滑动轨道13的内部滑动连接有上部风口调节板14和下部风口调节板15，上部风口调节板14和下部风口调节板15相对的一侧底部均安装有转动座，转槽12活动插接在该转动座内部，插接杆16串联转槽12和该转动座，上部风口调节板14和下部风口调节板15的底部通过滑动块滑动连接在弧形滑动轨道13的内部，因为第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11在夹角度数变化的过程中，其两端会分别绕着上部风口调节板14和下部风口调节板15进行转动，所以第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11与上部风口调节板14和下部风口调节板15之间不能进行固定连接，而需要通过转动座进行活动连接，上部风口调节板14和下部风口调节板15底部的滑动块使得上部风口调节板14和下部风口调节板15的滑动运行更加的平滑顺畅，防止上部风口调节板14和下部风口调节板15在滑动的过程中脱轨，转槽12的中部插接有插接杆16，电缆外保护层1的内侧底部通过焊接固定连接有弹簧弯管17，弹簧弯管17为环形空心管，电缆内支撑杆20的顶端穿过弹簧弯管17与其中部的转轴18进行固定连接，两个复位弹簧19分别安装在弹簧弯管17内部的电缆内支撑杆20的两侧，通过在弹簧弯管17内部的电缆内支撑杆20两侧安装复位弹簧19，通过复位弹簧19的弹力对电缆内支撑杆20进行限位，使其始终保持被限位在竖直向下的状态，活动安装的电缆内支撑杆20方便缆壁清扫圈22自由的在其内部进行穿插，同时等间距分布的电缆内支撑杆20具有固定支撑电缆外保护层1的作用，对电缆外保护层1外侧的土壤具有支撑作用，防止电缆外保护层1被压扁，弹簧弯管17的中部插接有转轴18，弹簧弯管17的内部通过焊接固定连接有复位弹簧19，转轴18的底部通过焊接固定连接有电缆内支撑杆20，电缆内支撑杆20的外侧活动套接有缆壁清扫圈22，缆壁清扫圈22的外侧安装有滑动块23，滑动块23安装在缆壁清扫圈22的两侧，转动螺纹套管24转动连接在右侧的滑动块23内部，且转动螺纹套管24的内壁开设有匹配于滑动螺杆21外侧壁的螺纹槽，且左侧滑动块23的内部转动连接有滑动套管29，且滑动套管29的内壁光滑，通过电机二26为传动齿轮27的转动提供动力，传动齿轮27的转动带动转动螺纹套管24转动，通过转动螺纹套管24与滑动螺杆21之间的螺纹转动带动缆壁清扫圈22沿着滑动螺杆21进行滑动，进而带动缆壁清扫圈22沿着电缆缆芯3的外侧壁进行滑动，并通过缆壁清扫圈22内部安装的清扫抹布28对电缆缆芯3的外侧进行水分的吸湿和清洁工作，滑动块23的内部转动连接有转动螺纹套管24，转动螺纹套管24的内部转动连接有滑动螺杆21，滑动块23的内侧顶部通过焊接固定连接有电机吊架25，电机吊架25的底部通过焊接固定连接有电机二26，电机二26的前端通过焊接固定连接有传动齿轮27，缆壁清扫圈22的内侧壁通过焊接固定连接有清扫抹布28，左侧滑动块23的内部安装有滑动套管29，滑动套管29的内部插接有光滑滑动杆30，电缆外保护层1的顶端通过焊接固定连接有充电桩31，弹簧弯管17为环形空心管，电缆内支撑杆20的顶端穿过弹簧弯管17与其中部的转轴18进行固定连接，两个复位弹簧19分别安装在弹簧弯管17内部的电缆内支撑杆20的两侧，通过在弹簧弯管17内部的电缆内支撑杆20两侧安装复位弹簧19，通过复位弹簧19的弹力对电缆内支撑杆20进行限位，使其始终保持被限位在竖直向下的状态，活动安装的电缆内支撑杆20方便缆壁清扫圈22自由的在其内部进行穿插，同时等间距分布的电缆内支撑杆20具有固定支撑电缆外保护层1的作用，对电缆外保护层1外侧的土壤具有支撑作用，防止电缆外保护层1被压扁，充电桩31的下部通过焊接固定连接有风扇吊架32，风扇吊架32的底部固定安装有风扇33，电缆外保护层1的右端顶部固定连通有排风管34。

工作原理:在充电桩进行充电作业时，会有电流通过电缆缆芯3，造成电缆缆芯3发热，通过启动风扇33转动向电缆外保护层1内部进行风力的吹动，使得电缆外保护层1内部产生流动的风，通过启动电机一7带动螺杆8转动，再通过螺杆8与螺纹套管9之间的螺纹转动带动螺纹套管9向内侧滑动，通过螺纹套管9向内侧滑动带动第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11之间的额夹角度数变大，进而通过第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11夹角度数变大推动上部风口调节板14和下部风口调节板15沿着弧形滑动轨道13进行反向滑动，推动两个上部风口调节板14和下部风口调节板15分别向第一进风口4和第二进风口5的中部进行滑动，进而改变第一进风口4和第二进风口5的开口大小，从而改变了电缆外保护层1内部风速的大小，进行充电作用时，减小第一进风口4和第二进风口5的开口大小，使得风速加快，加快对电缆外保护层1内部热量的向外传递，加快散热，从而保持电缆外保护层1内部的温度不会升高，通过启动电机二26带动传动齿轮27转动，通过传动齿轮27的转动带动转动螺纹套管24转动，通过转动螺纹套管24与滑动螺杆21之间的螺纹转动带动滑动块23沿着滑动螺杆21进行滑动，进而通过滑动块23带动缆壁清扫圈22沿着电缆缆芯3的外侧壁进行滑动，在缆壁清扫圈22滑动的过程中缆壁清扫圈22中部内侧壁安装的清扫抹布28沿着电缆缆芯3的外侧壁进行滑动，对电缆缆芯3外侧壁的水分以及灰尘进行擦拭，保持电缆缆芯3外侧壁的干燥和整洁，从而实现了耐高温和防潮防腐蚀的目的。

综上所述，该地埋式耐高温充电桩电缆，通过启动风扇33转动向电缆外保护层1内部进行风力的吹动，使得电缆外保护层1内部产生流动的风，通过启动电机一7带动螺杆8转动，再通过螺杆8与螺纹套管9之间的螺纹转动带动螺纹套管9向内侧滑动，通过螺纹套管9向内侧滑动带动第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11之间的夹角度数变大，进而通过第一支撑夹杆10和第二支撑夹杆11夹角度数变大推动上部风口调节板14和下部风口调节板15沿着弧形滑动轨道13进行反向滑动，推动两个上部风口调节板14和下部风口调节板15分别向第一进风口4和第二进风口5的中部进行滑动，进而改变第一进风口4和第二进风口5的开口大小，从而改变了电缆外保护层1内部风速的大小，进行充电作用时，减小第一进风口4和第二进风口5的开口大小，使得风速加快，加快对电缆外保护层1内部热量的向外传递，加快散热，从而保持电缆外保护层1内部的温度不会升高，从而达到了地埋式电缆耐高温的效果。通过启动电机二26带动传动齿轮27转动，通过传动齿轮27的转动带动转动螺纹套管24转动，通过转动螺纹套管24与滑动螺杆21之间的螺纹转动带动滑动块23沿着滑动螺杆21进行滑动，进而通过滑动块23带动缆壁清扫圈22沿着电缆缆芯3的外侧壁进行滑动，在缆壁清扫圈22滑动的过程中缆壁清扫圈22中部内侧壁安装的清扫抹布28沿着电缆缆芯3的外侧壁进行滑动，对电缆缆芯3外侧壁的水分以及灰尘进行擦拭，保持电缆缆芯3外侧壁的干燥和整洁，从而达到了防潮防腐蚀的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种地埋式耐高温充电桩电缆，包括电缆外保护层(1)，其特征在于：所述电缆外保护层(1)的中部开设有电缆芯柱插接槽(2)，所述电缆芯柱插接槽(2)的中部插接有电缆缆芯(3)，所述电缆外保护层(1)的上部表面开设有第一进风口(4)，所述电缆外保护层(1)的下部表面开设有第二进风口(5)，所述电缆外保护层(1)的外侧两侧固定连接有电机安装座(6)，所述电机安装座(6)的顶部固定连接有电机一(7)，两个所述电机一(7)的内侧固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外侧端转动连接有螺纹套管(9)，所述螺纹套管(9)的上部转动连接有第一支撑夹杆(10)，所述螺纹套管(9)的下部外侧转动连接有第二支撑夹杆(11)，所述螺纹套管(9)和第一支撑夹杆(10)的内侧端均安装有转槽(12)，所述第一进风口(4)和第二进风口(5)之间开设有弧形滑动轨道(13)，所述弧形滑动轨道(13)的内部滑动连接有上部风口调节板(14)和下部风口调节板(15)，所述转槽(12)的中部插接有插接杆(16)，所述电缆外保护层(1)的内侧底部固定连接有弹簧弯管(17)，所述弹簧弯管(17)的中部插接有转轴(18)，所述弹簧弯管(17)的内部固定连接有复位弹簧(19)，所述转轴(18)的底部固定连接有电缆内支撑杆(20)，所述电缆内支撑杆(20)的外侧活动套接有缆壁清扫圈(22)，所述缆壁清扫圈(22)的外侧安装有滑动块(23)，所述滑动块(23)的内部转动连接有转动螺纹套管(24)，所述转动螺纹套管(24)的内部转动连接有滑动螺杆(21)，所述滑动块(23)的内侧顶部固定连接有电机吊架(25)，所述电机吊架(25)的底部固定连接有电机二(26)，所述电机二(26)的前端固定连接有传动齿轮(27)，所述缆壁清扫圈(22)的内侧壁固定连接有清扫抹布(28)，左侧所述滑动块(23)的内部安装有滑动套管(29)，所述滑动套管(29)的内部插接有光滑滑动杆(30)，所述电缆外保护层(1)的顶端固定连接有充电桩(31)，所述充电桩(31)的下部固定连接有风扇吊架(32)，所述风扇吊架(32)的底部固定安装有风扇(33)，所述电缆外保护层(1)的右端顶部固定连通有排风管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种地埋式耐高温充电桩电缆，其特征在于：所述电缆外保护层(1)的两端密封，且所述电缆外保护层(1)套接在电缆缆芯(3)的外部，所述电缆缆芯(3)的外侧壁与电缆外保护层(1)两端开设有的电缆芯柱插接槽(2)内侧壁之间通过防水胶进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种地埋式耐高温充电桩电缆，其特征在于：所述第一进风口(4)和第二进风口(5)对称分布，且所述第一进风口(4)和第二进风口(5)的弧长相等，所述上部风口调节板(14)和下部风口调节板(15)的弧长之和等于第一进风口(4)的弧长，且所述上部风口调节板(14)和下部风口调节板(15)的宽度均等于第一进风口(4)和第二进风口(5)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种地埋式耐高温充电桩电缆，其特征在于：所述电机一(7)和螺杆(8)之间通过联轴器进行固定连接，所述螺纹套管(9)的内侧壁开设有匹配于螺杆(8)外侧壁的螺纹槽，所述第一支撑夹杆(10)和第二支撑夹杆(11)的外侧端通过转动轴插接在螺纹套管(9)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种地埋式耐高温充电桩电缆，其特征在于：所述上部风口调节板(14)和下部风口调节板(15)相对的一侧底部均安装有转动座，所述转槽(12)活动插接在该转动座内部，所述插接杆(16)串联转槽(12)和该转动座，所述上部风口调节板(14)和下部风口调节板(15)的底部通过滑动块滑动连接在弧形滑动轨道(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种地埋式耐高温充电桩电缆，其特征在于：所述弹簧弯管(17)为环形空心管，所述电缆内支撑杆(20)的顶端穿过弹簧弯管(17)与其中部的转轴(18)进行固定连接，两个所述复位弹簧(19)分别安装在弹簧弯管(17)内部的电缆内支撑杆(20)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种地埋式耐高温充电桩电缆，其特征在于：所述滑动块(23)安装在缆壁清扫圈(22)的两侧，所述转动螺纹套管(24)转动连接在右侧的滑动块(23)内部，且所述转动螺纹套管(24)的内壁开设有匹配于滑动螺杆(21)外侧壁的螺纹槽，且左侧所述滑动块(23)的内部转动连接有滑动套管(29)，且滑动套管(29)的内壁光滑。

8.根据权利要求1所述的一种地埋式耐高温充电桩电缆，其特征在于：所述电缆外保护层(1)的顶端与充电桩(31)的底部固定连通，所述风扇(33)安装在电缆缆芯(3)外侧的充电桩(31)内部，所述排风管(34)与电缆外保护层(1)的内侧壁固定连通，所述排风管(34)延伸至土壤的外侧。

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