JP2000096363A - 合糸巻取用多重撚糸機 - Google Patents
合糸巻取用多重撚糸機Info
- Publication number
- JP2000096363A JP2000096363A JP10273641A JP27364198A JP2000096363A JP 2000096363 A JP2000096363 A JP 2000096363A JP 10273641 A JP10273641 A JP 10273641A JP 27364198 A JP27364198 A JP 27364198A JP 2000096363 A JP2000096363 A JP 2000096363A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- balloon
- winding
- breakage
- twisted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 いずれかの糸切れを検知した際、単糸巻きを
防止するために、全ての糸を切断するに当たり、切断し
た糸端が隣接錘等に巻き付くことを防止できる合糸巻取
用多重撚糸機を提供する。 【解決手段】 複数の撚糸ユニットＵで撚糸した糸を合
糸して巻き取る合糸巻取機において、各糸の糸切れを個
別に検出する糸切れ検出手段２３と、撚糸されバルーン
ガイド１５に至るバルーン糸１４の下部にそれぞれ位置
したカッター３０と、いずれかの糸切れ検出手段２３が
糸切れを検出したとき全てのカッター３０を作動させる
制御手段２６とを備えたものである。
防止するために、全ての糸を切断するに当たり、切断し
た糸端が隣接錘等に巻き付くことを防止できる合糸巻取
用多重撚糸機を提供する。 【解決手段】 複数の撚糸ユニットＵで撚糸した糸を合
糸して巻き取る合糸巻取機において、各糸の糸切れを個
別に検出する糸切れ検出手段２３と、撚糸されバルーン
ガイド１５に至るバルーン糸１４の下部にそれぞれ位置
したカッター３０と、いずれかの糸切れ検出手段２３が
糸切れを検出したとき全てのカッター３０を作動させる
制御手段２６とを備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２つの二重撚糸ユ
ニットで加撚した糸を合糸した後、１つのパッケージに
巻き取る合糸巻取用の二重撚糸機に関するものである。
ニットで加撚した糸を合糸した後、１つのパッケージに
巻き取る合糸巻取用の二重撚糸機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばミシン糸や刺繍糸用とし
て、２つのパーンパッケージを、２つの二重撚糸ユニッ
トでそれぞれ加撚し、その糸を合糸した後、１つのパッ
ケージに巻き取る合糸巻取用の二重撚糸機が知られてい
る。
て、２つのパーンパッケージを、２つの二重撚糸ユニッ
トでそれぞれ加撚し、その糸を合糸した後、１つのパッ
ケージに巻き取る合糸巻取用の二重撚糸機が知られてい
る。
【０００３】この場合、両撚糸ユニットでＳ撚り方向に
加撚し、合糸してパッケージに巻き取った後、後工程の
二重撚糸機において、合糸後のパッケージを給糸として
Ｚ撚り方向に加撚して使用する。これにより、トルクは
消滅して、丸みを帯びた糸を形成することができる。
加撚し、合糸してパッケージに巻き取った後、後工程の
二重撚糸機において、合糸後のパッケージを給糸として
Ｚ撚り方向に加撚して使用する。これにより、トルクは
消滅して、丸みを帯びた糸を形成することができる。
【０００４】このような二重撚糸機において、カッター
はそれぞれフィラーの近傍に配置されており、いずれか
の糸切れを検知した際、両カッターを作動させて、糸切
れしていない方の糸もカットして単糸巻取を防止するよ
うにしている。
はそれぞれフィラーの近傍に配置されており、いずれか
の糸切れを検知した際、両カッターを作動させて、糸切
れしていない方の糸もカットして単糸巻取を防止するよ
うにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フィラ
ーの近傍で給糸をカットすると撚糸ユニットのパーンパ
ッケージからバルーンを形成した糸がフリーとなり、隣
接錘等に巻き付くなどの問題がある。
ーの近傍で給糸をカットすると撚糸ユニットのパーンパ
ッケージからバルーンを形成した糸がフリーとなり、隣
接錘等に巻き付くなどの問題がある。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、いずれかの糸切れを検知した際、単糸巻きを防止す
るために、全ての糸を切断するに当たり、切断した糸端
が隣接錘等に巻き付くことを防止できる合糸巻取用多重
撚糸機を提供することにある。
し、いずれかの糸切れを検知した際、単糸巻きを防止す
るために、全ての糸を切断するに当たり、切断した糸端
が隣接錘等に巻き付くことを防止できる合糸巻取用多重
撚糸機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、複数の撚糸ユニットで撚糸した
糸を合糸して巻き取る合糸巻取機において、各糸の糸切
れを個別に検出する糸切れ検出手段と、撚糸されバルー
ンガイドに至るバルーン糸の下部にそれぞれ位置したカ
ッターと、いずれかの糸切れ検出手段が糸切れを検出し
たとき全てのカッターを作動させる制御手段とを備えた
合糸巻取用多重撚糸機である。
に、請求項１の発明は、複数の撚糸ユニットで撚糸した
糸を合糸して巻き取る合糸巻取機において、各糸の糸切
れを個別に検出する糸切れ検出手段と、撚糸されバルー
ンガイドに至るバルーン糸の下部にそれぞれ位置したカ
ッターと、いずれかの糸切れ検出手段が糸切れを検出し
たとき全てのカッターを作動させる制御手段とを備えた
合糸巻取用多重撚糸機である。
【０００８】請求項２の発明は、カッターは、バルーン
糸のバルーン軌跡内と軌跡外に移動自在であり、作動時
にバルーン軌跡内に移動して、所定時間後、バルーン軌
跡外に復帰する請求項１記載の合糸巻取用多重撚糸機で
ある。
糸のバルーン軌跡内と軌跡外に移動自在であり、作動時
にバルーン軌跡内に移動して、所定時間後、バルーン軌
跡外に復帰する請求項１記載の合糸巻取用多重撚糸機で
ある。
【０００９】請求項３の発明は、カッターは、常時はス
プリングでバルーン軌跡外に位置され、糸切れ検出時に
ソレノイドでバルーン軌跡内に移動される請求項１又は
２記載の合糸巻取用多重撚糸機である。
プリングでバルーン軌跡外に位置され、糸切れ検出時に
ソレノイドでバルーン軌跡内に移動される請求項１又は
２記載の合糸巻取用多重撚糸機である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１１】図１において、固定フレーム１０上には多
錘に撚糸ユニットＵが設けられると共に図３に示すよう
にその撚糸ユニットＵが背中合わせに配置される。
錘に撚糸ユニットＵが設けられると共に図３に示すよう
にその撚糸ユニットＵが背中合わせに配置される。
【００１２】撚糸ユニットＵは、固定フレーム１０に回
転自在なスピンドル１１が設けられ、その各スピンドル
１１に一体に回転ディスク１２が設けられ、その回転デ
ィスク１２にパーン形状のパッケージＰｓが固定して装
着されて主に構成される。
転自在なスピンドル１１が設けられ、その各スピンドル
１１に一体に回転ディスク１２が設けられ、その回転デ
ィスク１２にパーン形状のパッケージＰｓが固定して装
着されて主に構成される。
【００１３】パッケージＰｓから解舒された糸は、パッ
ケージＰｓに装着したテンサ１３より、パッケージＰｓ
の軸心を通り、回転ディスク１２で撚り（例えばＳ撚
り）を付与されバルーン糸１４を形成し、バルーンガイ
ド１５にて収束され、ガイドローラ１６，１７よりフィ
ードローラ１８に巻き掛けられ、さらに合糸部１９で合
糸された後、トラバースガイド２０でトラバースされな
がら巻取ドラム２１上で回転する巻取パッケージＰｗに
巻き取られるようになっている。この巻取パッケージＰ
ｗは、上下回動自在なクレードルアーム２２に回転自在
に支承され、巻取径の増加と共にクレードルアーム２２
が上方に回動するようになっている。
ケージＰｓに装着したテンサ１３より、パッケージＰｓ
の軸心を通り、回転ディスク１２で撚り（例えばＳ撚
り）を付与されバルーン糸１４を形成し、バルーンガイ
ド１５にて収束され、ガイドローラ１６，１７よりフィ
ードローラ１８に巻き掛けられ、さらに合糸部１９で合
糸された後、トラバースガイド２０でトラバースされな
がら巻取ドラム２１上で回転する巻取パッケージＰｗに
巻き取られるようになっている。この巻取パッケージＰ
ｗは、上下回動自在なクレードルアーム２２に回転自在
に支承され、巻取径の増加と共にクレードルアーム２２
が上方に回動するようになっている。
【００１４】さて、バルーンガイド１５からフィードロ
ーラ１８に至る撚り糸Ｙには、その糸切れを検出する糸
切れ検出手段２３が設けられる。この糸切れ検出手段２
３は、撚り糸Ｙに常時接触し、糸切れ時に下方に回動す
るフィラー２４と、そのフィラー２４の下方への回動で
作動するマイクロスイッチ２５とから構成される。
ーラ１８に至る撚り糸Ｙには、その糸切れを検出する糸
切れ検出手段２３が設けられる。この糸切れ検出手段２
３は、撚り糸Ｙに常時接触し、糸切れ時に下方に回動す
るフィラー２４と、そのフィラー２４の下方への回動で
作動するマイクロスイッチ２５とから構成される。
【００１５】この糸切れ検出手段２３の糸切れ検出信号
２７は、それぞれ制御手段２６に入力される。
２７は、それぞれ制御手段２６に入力される。
【００１６】また、回転ディスク１２近くには、バルー
ン糸１４をカットするカッター３０が軸３１を中心に回
動自在に設けられる。このカッター３０は、図２に示す
ようにバルーン糸１４のバルーン軌跡内に移動する作動
位置Ｓ１とバルーン軌跡外に位置する非作動位置Ｓ０と
の間を移動可能に設けられ、常時はスプリング３２に
て、ストッパー３５に当接する非作動位置Ｓ０に保持さ
れ、その非作動位置Ｓ０からソレノイド３４にて、スプ
リング３２の力に抗してストッパー３３に当接する作動
位置Ｓ１に移動される。またカッター３０は、バルーン
糸１４を捕捉切断しやすいように先端両側に鉤部３０ａ
が形成される。
ン糸１４をカットするカッター３０が軸３１を中心に回
動自在に設けられる。このカッター３０は、図２に示す
ようにバルーン糸１４のバルーン軌跡内に移動する作動
位置Ｓ１とバルーン軌跡外に位置する非作動位置Ｓ０と
の間を移動可能に設けられ、常時はスプリング３２に
て、ストッパー３５に当接する非作動位置Ｓ０に保持さ
れ、その非作動位置Ｓ０からソレノイド３４にて、スプ
リング３２の力に抗してストッパー３３に当接する作動
位置Ｓ１に移動される。またカッター３０は、バルーン
糸１４を捕捉切断しやすいように先端両側に鉤部３０ａ
が形成される。
【００１７】ソレノイド３４は、制御手段２６にて作動
され、制御手段２６から制御ライン３６を介してワンシ
ョットの通電がなされて所定時間作動位置Ｓ１に保持さ
れるようになっている。
され、制御手段２６から制御ライン３６を介してワンシ
ョットの通電がなされて所定時間作動位置Ｓ１に保持さ
れるようになっている。
【００１８】次に本発明の作用を述べる。
【００１９】各撚糸ユニットＵのパッケージＰｓの糸
は、テンサ１３より、パッケージＰｓの軸心を通り、回
転ディスク１２で撚りを付与されバルーン糸１４を形成
しながらパッケージＰｓの上方のバルーンガイド１５に
て収束され、ガイドローラ１６，１７よりフィードロー
ラ１８を通り、合糸部１９で隣接する撚糸ユニットＵの
撚り糸が合糸された後、トラバースガイド２０でトラバ
ースされながら巻取ドラム２１上の巻取パッケージＰｗ
に巻き取られる。
は、テンサ１３より、パッケージＰｓの軸心を通り、回
転ディスク１２で撚りを付与されバルーン糸１４を形成
しながらパッケージＰｓの上方のバルーンガイド１５に
て収束され、ガイドローラ１６，１７よりフィードロー
ラ１８を通り、合糸部１９で隣接する撚糸ユニットＵの
撚り糸が合糸された後、トラバースガイド２０でトラバ
ースされながら巻取ドラム２１上の巻取パッケージＰｗ
に巻き取られる。
【００２０】この撚糸後の合糸巻取中に、いずれかの撚
糸ユニットＵのパッケージＰｓの糸が切れた時、糸切れ
検出手段２３が動作し、その糸切れ信号２７が制御手段
２６に入力され、この信号２７を受けて制御手段２６
が、制御ライン３５を介して合糸中の撚糸ユニットＵの
各ソレノイド３３に所定時間通電してソレノイド３３を
作動して、カッター３０をバルーン軌跡内に移動してバ
ルーン糸１４をカットした後、スプリング３１の力でバ
ルーン軌跡外に自動的に退避する。このように、糸切れ
検出手段２３によりいずれかの糸の糸切れを検出する
と、それに対応する巻取パッケージＰW に対して合糸す
る全ての錘のカッター３０を作動させる。
糸ユニットＵのパッケージＰｓの糸が切れた時、糸切れ
検出手段２３が動作し、その糸切れ信号２７が制御手段
２６に入力され、この信号２７を受けて制御手段２６
が、制御ライン３５を介して合糸中の撚糸ユニットＵの
各ソレノイド３３に所定時間通電してソレノイド３３を
作動して、カッター３０をバルーン軌跡内に移動してバ
ルーン糸１４をカットした後、スプリング３１の力でバ
ルーン軌跡外に自動的に退避する。このように、糸切れ
検出手段２３によりいずれかの糸の糸切れを検出する
と、それに対応する巻取パッケージＰW に対して合糸す
る全ての錘のカッター３０を作動させる。
【００２１】このカッター３０は、バルーン糸１４の下
部で糸をカットするため、切断後の糸端を最小限にで
き、隣接した錘へ切断した糸端が巻き付くことを防止で
きる。
部で糸をカットするため、切断後の糸端を最小限にで
き、隣接した錘へ切断した糸端が巻き付くことを防止で
きる。
【００２２】また、カッター３０は、軸３１を中心に回
動するため、バルーン糸１４を僅かな動きでバルーン軌
跡内に移動でき、糸道の不安定なバルーン糸を確実に切
断することができる。従って、バルーン糸を切断するカ
ッターをバルーン軌跡の径方向に直線的に出没させる場
合の、カッターの進退距離が長くなる不具合を解消でき
る。
動するため、バルーン糸１４を僅かな動きでバルーン軌
跡内に移動でき、糸道の不安定なバルーン糸を確実に切
断することができる。従って、バルーン糸を切断するカ
ッターをバルーン軌跡の径方向に直線的に出没させる場
合の、カッターの進退距離が長くなる不具合を解消でき
る。
【００２３】さらに、糸種が変化した場合でも、カッタ
ー３０の切断位置は、バルーン軌跡が安定している部分
なので、糸の切断を確実に行える。
ー３０の切断位置は、バルーン軌跡が安定している部分
なので、糸の切断を確実に行える。
【００２４】なお上述の実施の形態では、カッター３０
を時計方向に揺動させる例で説明したが、バルーンの回
転方向に対してどちらでもよい。またカッター３０をそ
れぞれソレノイド３３で揺動させる例で説明したが、合
糸錘のカッター３０をリンクで連結し、１つのソレノイ
ドで、リンクを介して各カッターを同時に作動させるよ
うにしてもよい。
を時計方向に揺動させる例で説明したが、バルーンの回
転方向に対してどちらでもよい。またカッター３０をそ
れぞれソレノイド３３で揺動させる例で説明したが、合
糸錘のカッター３０をリンクで連結し、１つのソレノイ
ドで、リンクを介して各カッターを同時に作動させるよ
うにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、切断した
糸端が、隣接錘等に巻き付くことがない。また同一の巻
取パッケージに対して合糸する錘の全てのカッターを作
動させるので糸切れユニットの判別が不要である。カッ
ターの動作後は、スプリング等でバルーン軌跡外にを自
動的に戻すことができる。
糸端が、隣接錘等に巻き付くことがない。また同一の巻
取パッケージに対して合糸する錘の全てのカッターを作
動させるので糸切れユニットの判別が不要である。カッ
ターの動作後は、スプリング等でバルーン軌跡外にを自
動的に戻すことができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の要部の平面図である。
【図３】図１の側面図である。
１４ バルーン糸 １５ バルーンガイド ２３ 糸切れ検出手段 ２６ 制御手段 ３０ カッター Ｕ 撚糸ユニット
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の撚糸ユニットで撚糸した糸を合糸
して巻き取る合糸巻取機において、各糸の糸切れを個別
に検出する糸切れ検出手段と、撚糸されバルーンガイド
に至るバルーン糸の下部にそれぞれ位置したカッター
と、いずれかの糸切れ検出手段が糸切れを検出したとき
全てのカッターを作動させる制御手段とを備えたことを
特徴とする合糸巻取用多重撚糸機。 - 【請求項２】 カッターは、バルーン糸のバルーン軌跡
内と軌跡外に移動自在であり、作動時にバルーン軌跡内
に移動して、所定時間後、バルーン軌跡外に復帰する請
求項１記載の合糸巻取用多重撚糸機。 - 【請求項３】 カッターは、常時はスプリングでバルー
ン軌跡外に位置され、糸切れ検出時にソレノイドでバル
ーン軌跡内に移動される請求項１又は２記載の合糸巻取
用多重撚糸機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10273641A JP2000096363A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 合糸巻取用多重撚糸機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10273641A JP2000096363A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 合糸巻取用多重撚糸機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096363A true JP2000096363A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17530528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10273641A Pending JP2000096363A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 合糸巻取用多重撚糸機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000096363A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100881957B1 (ko) | 2007-01-11 | 2009-02-04 | 김흥곤 | 합연사 장치 |
| CN103510216A (zh) * | 2013-09-17 | 2014-01-15 | 吴江永固纺配有限公司 | 一种带有剪断装置的并线机断纱检测系统 |
| CN105040197A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 苏州康健纺织有限公司 | 新型纺织导纱座 |
| CN105177849A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 苏州康健纺织有限公司 | 纺织导纱座 |
| LU502184B1 (de) * | 2022-05-30 | 2023-11-30 | Saurer Tech Gmbh & Co Kg | Arbeitsstelle einer fadenballonbildenden Textilmaschine, insbesondere eine Doppeldrahtzwirnmaschine |
-
1998
- 1998-09-28 JP JP10273641A patent/JP2000096363A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100881957B1 (ko) | 2007-01-11 | 2009-02-04 | 김흥곤 | 합연사 장치 |
| CN103510216A (zh) * | 2013-09-17 | 2014-01-15 | 吴江永固纺配有限公司 | 一种带有剪断装置的并线机断纱检测系统 |
| CN105040197A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 苏州康健纺织有限公司 | 新型纺织导纱座 |
| CN105177849A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 苏州康健纺织有限公司 | 纺织导纱座 |
| LU502184B1 (de) * | 2022-05-30 | 2023-11-30 | Saurer Tech Gmbh & Co Kg | Arbeitsstelle einer fadenballonbildenden Textilmaschine, insbesondere eine Doppeldrahtzwirnmaschine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5016829A (en) | Takeup machine | |
| JP2000096363A (ja) | 合糸巻取用多重撚糸機 | |
| JPS6013941B2 (ja) | 糸捲機における異常糸継防止方法 | |
| KR100400098B1 (ko) | 탄성사용방사권취기와그실전환방법 | |
| US5566904A (en) | Method for sequentially winding elastic yarn on a plurality of bobbin holders | |
| US4389837A (en) | Ply yarn spinning assembly | |
| JPH11193183A (ja) | 弾性糸用紡糸巻取機及び弾性糸パッケージ | |
| JPS6114063B2 (ja) | ||
| EP0473134B1 (en) | An automatic bobbin changing apparatus of a winding machine | |
| US4495758A (en) | Apparatus and method for forming a wrapped yarn | |
| KR101213126B1 (ko) | 실 권취 장치 | |
| US1995730A (en) | Winding machine | |
| JP3168790B2 (ja) | 弾性糸の紡糸巻取方法及び紡糸巻取機 | |
| US2740591A (en) | Parallel strand control for winders and the like | |
| EP1847637A2 (en) | Twister with cheese cover | |
| US4343144A (en) | Control arrangement for a textile machine | |
| US3292358A (en) | Stop motion for winding and twisting machine | |
| US2890564A (en) | Two-for-one stop motion | |
| JP3750401B2 (ja) | 自動ワインダーの玉揚げ装置 | |
| JP3208714B2 (ja) | タレット型多糸条巻取装置 | |
| JPS6133006Y2 (ja) | ||
| JPH11286373A (ja) | パッケージ停溜装置 | |
| EP0744369A1 (en) | Yarn winding mechanism | |
| JPH05162923A (ja) | クリール装置 | |
| RU2096539C1 (ru) | Крутильная машина "реутовская" для получения комбинированной крученой нити |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040407 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070116 |