JP2000095374A - シート吸着搬送装置及び記録装置 - Google Patents

シート吸着搬送装置及び記録装置

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JP2000095374A
JP2000095374A JP10267825A JP26782598A JP2000095374A JP 2000095374 A JP2000095374 A JP 2000095374A JP 10267825 A JP10267825 A JP 10267825A JP 26782598 A JP26782598 A JP 26782598A JP 2000095374 A JP2000095374 A JP 2000095374A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、被給電部が設けられた搬送ベルト
の側端部全域を保護部材により外部と隔離して覆ったこ
とで記録ヘッドから誤って流出したインクやインク吐出
によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状のイ
ンク滴やゴミ、紙粉等から被給電部全体を保護すること
が出来、該被給電部と給電手段との接触が安定して安定
した給電が出来るシート吸着搬送装置及びこれを備えた
記録装置を提供することを可能にすることを目的として
いる。 【解決手段】 搬送ベルト15の側端部に設けられた被給
電部32ａ，33ａの周囲に所定の空間を有して外部と隔離
する保護部材43が搬送ベルト15の側端部全域を覆う構成
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は搬送ベルトを用いた
シート吸着搬送装置及びこれを装備する記録装置に係
り、特にインクジェット記録装置における記録ヘッドに
よって画像が記録される被記録媒体を静電吸着して搬送
するシート吸着搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にインクジェット記録装置は、記録
ヘッドから紙や合成樹脂等の被記録媒体にインクを吐出
して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパクト化
が容易であり、高精細な画像を高速で記録することが出
来、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であ
るため騒音が少なく、しかも多色のインクを使用してカ
ラー画像を記録するのが容易である等の利点を有してお
り、特に、被記録媒体の幅方向に多数の吐出口を配列し
たラインタイプの記録ヘッドを使用したフルライン型の
装置は、記録の一層の高速化が可能である。
【０００３】ところが、フルライン型の装置においては
最上流側位置の記録ヘッドから最下流側位置の記録ヘッ
ドまでの距離が長くなってしまうため記録領域において
被記録媒体の浮き上がりが発生し、記録画像が乱れた
り、ジャム等の原因にもなるため被記録媒体が浮き上が
らないように下方へ付勢する必要がある。その付勢手段
として導電性の電極を設け、これに電荷を与えて静電気
力を発生させ、誘電体からなる被記録媒体を吸着させる
方法が知られている。
【０００４】このようなインクジェット記録装置におい
て、給送装置により給送された被記録媒体は記録ヘッド
の記録領域において搬送ベルトに設けられた静電吸着部
材によって該搬送ベルト上面に吸着して保持され、記録
ヘッドにより記録されながら搬送ベルトによって搬送さ
れる。
【０００５】従来のインクジェット記録装置の一例を図
11〜図14を用いて説明する。図11において、被記録媒体
である記録シートＰは給送部51に積載されており、給送
ローラ52によって上部から一枚ずつ給送される。
【０００６】給送された記録シートＰは従動ローラ53と
ピンチローラ54とにより後述する吸着力発生手段55を有
する搬送ベルト56上に吸着挟持され、パルスモータを駆
動源として駆動される駆動ローラ57によって搬送される
搬送ベルト56によりプラテン58上の記録開始位置まで搬
送される。
【０００７】搬送ベルト56は駆動ローラ57と従動ローラ
53及び圧力ローラ59とによって張架されており、圧力ロ
ーラ59は一端がプラテン58に揺動可能に設けられたアー
ム60の他端に回転可能に設けられ、該アーム60がバネ61
によって押圧されることで搬送ベルト56に張力を付与し
ている。
【０００８】62は記録シートＰの記録領域の全幅に亘っ
て複数の記録素子が配列されたフルラインタイプの記録
ヘッドであり、記録シートＰの搬送方向上流側から62Ｋ
（ブラック）、62Ｃ（シアン）、62Ｍ（マゼンダ）、62
Ｙ（イエロー）の順に所定間隔で配置され、該記録ヘッ
ド62はヘッドホルダ63に取り付けられている。
【０００９】図13は吸着力発生手段55を上方から見た平
面図である。図13において搬送ベルト56に設けられた吸
着力発生手段55は導電性の金属からなる夫々の歯を独立
させた櫛歯状の電極板64とアース板65が搬送ベルト56の
移動方向と直交する方向に交互に且つ記録ヘッド62の記
録領域に亘って配置されている。
【００１０】また、電極板64とアース板65には搬送ベル
ト56の移動方向両側端部にパターンを露出した被給電部
64ａ，65ａが電気的に接続されており、図12に示すよう
に被給電部64ａ，65ａの上方には該被給電部64ａ，65ａ
に接触し得る給電手段となる給電ブラシ66，67が夫々設
けられ、該給電ブラシ66，67に接触する被給電部64ａ，
65ａを介して電極板64に正または負の電圧が印加され、
アース板65がアースに接続される。
【００１１】図14は図13のＡ−Ａ断面図であり、搬送ベ
ルト56に設けられた吸着力発生手段55の断面図である。
図14に示すように、吸着力発生手段55は導電金属からな
る電極板64及びアース板65がポリエチレン、ポリカーボ
ネート等の合成樹脂で構成されたベース層56ａと表層56
ｂとでサンドイッチされた形で保護されている。
【００１２】上記構成において、記録シートＰは吸着力
発生手段55によって搬送ベルト56の上面に吸着され、記
録ヘッド62により記録されながら搬送ベルト56により搬
送される。
【００１３】68は搬送ベルト56に付着した汚れを除去す
るためのクリーニングローラ対であり、搬送ベルト56に
挟圧して設けられている。69は排出ローラで、図示しな
い伝達手段によって駆動ローラ57の回転力によって駆動
される。70は排出ローラ69と圧接する拍車であり、記録
後の記録シートＰは排出ローラ69と拍車70とによって挟
持され、排出トレイ71へ排出収容されるようになってい
る。拍車70は記録後の記録面を転走するため記録された
画像のインクが転移しないように先端を尖らせた形状と
なっている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例では、搬送ベルト56に電極板64及びアース板65か
らなる櫛歯状の電極による吸着力発生手段55を設け、搬
送ベルト56の搬送方向両側に被給電部64ａ，65ａを外部
に露出した状態で設けて給電ブラシ66，67により給電す
るため記録ヘッド62から誤って流出したインクやインク
吐出によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状
のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等が被給電部
64ａ，65ａや給電ブラシ66，67に付着し易く、その場
合、被給電部64ａ，65ａと給電ブラシ66，67との接触が
不安定となり安定した給電が出来なくなる虞がある。
【００１５】また、給電手段の周囲に保護部材を設けて
外部と隔離させたものが提案されているが、搬送ベルト
の周囲全域が保護部材で覆われる構成ではないため露出
した被給電部にインクやゴミ等が付着して前述したと同
様な問題が発生する虞があった。
【００１６】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、被給電部が設けられた搬送ベ
ルトの側端部全域を保護部材により外部と隔離して覆っ
たことで記録ヘッドから誤って流出したインクやインク
吐出によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状
のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等から被給電
部全体を保護することが出来、該被給電部と給電手段と
の接触が安定して安定した給電が出来るシート吸着搬送
装置及びこれを備えた記録装置を提供せんとするもので
ある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係るシート吸着搬送装置は、被記録媒体を静
電吸着させるために電極を配置した吸着力発生手段を有
し、該吸着力発生手段の中央部を吸着力発生領域とし、
移動方向側端部に給電される被給電部を設けた搬送ベル
トと、該被給電部に給電を行うための給電手段を有する
シート吸着搬送装置において、前記搬送ベルトと接触ま
たは近接して設置された保護部材により前記被給電部が
周囲に所定の空間を有して外部と隔離されるように前記
搬送ベルトの側端部全域が覆われていることを特徴とす
る。
【００１８】上記構成によれば、被給電部が設けられた
搬送ベルトの側端部全域を保護部材により外部と隔離し
て覆ったことで記録ヘッドから誤って流出したインクや
インク吐出によるサテライト、マイクロドット等からな
る霧状のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等から
被給電部全体を保護することが出来、該被給電部と給電
手段との接触が安定して安定した給電が出来る。
【００１９】また、前記被給電部が前記搬送ベルトの移
動方向両側または片側に設けられ、前記夫々の被給電部
に対して前記給電手段が設けられていれば好ましい。
【００２０】また、前記保護部材が前記吸着力発生領域
と前記被給電部との間の被記録媒体の非吸着領域におい
て前記搬送ベルトと接触して設けられる封止部材を有す
る場合には、該封止部材により被給電部の外部との隔離
が更に確実に出来る。
【００２１】また、前記給電手段が前記保護部材に設置
されている場合には、該給電手段も保護部材により外部
と隔離して覆われる構成に出来るので更に好ましい。
【００２２】また、前記保護部材の前記給電手段よりも
前記搬送ベルトの移動方向上流側に該搬送ベルトと接触
して前記被給電部を清掃するクリーニング部材を設置し
た場合には、該クリーニング部材により被給電部を清掃
することが出来、クリーニング部材の取り付け部材を保
護部材が兼ねるので専用の取り付け部材を必要とせず、
部品点数を削減してコストを低減出来る。
【００２３】また、前記保護部材の前記搬送ベルトを介
して前記給電手段と対向する位置に摩擦低減手段を設け
た場合には該給電手段により押圧される搬送ベルトと保
護部材との間で発生する摩擦が摩擦低減手段により低減
されるので好ましい。
【００２４】また、前記保護部材が前記搬送ベルトに対
して接離可能に構成された場合には被記録媒体のジャム
処理やメンテナンス等の作業時に保護部材を搬送ベルト
から離間して作業が容易に出来る。
【００２５】また、前記保護部材が被記録媒体のジャム
処理時に開閉または脱着するジャム処理扉に設置され、
該ジャム処理扉を開放または脱離した時、前記保護部材
が前記搬送ベルトから離間するように構成した場合に
は、被記録媒体のジャム処理時にジャム処理扉を開放ま
たは脱離することで保護部材を搬送ベルトから離間させ
ることが出来、搬送ベルト上面で突出した部品を減少す
ることが出来るのでジャム処理作業が容易に出来る。
【００２６】また、前記搬送ベルトに設けた前記吸着力
発生手段が前記搬送ベルトの移動方向と直交する方向に
交互に配置され、異なる電位が印加される夫々の歯を独
立させた櫛歯状電極を有する場合には好ましい。
【００２７】また、前記搬送ベルトは駆動ローラと従動
ローラとを有する少なくとも一組の搬送ローラによって
巻架され、且つ少なくとも一つの加圧ローラによって張
架された場合には好ましい。
【００２８】また、本発明に係る記録装置は、前記シー
ト吸着搬送装置を有し、前記搬送ベルトと対向する位置
にインクの飛翔液滴を吐出する吐出口を有する記録手段
を配置し、前記記録手段の記録領域において被記録媒体
に対して吸着力を発生させるように構成したことを特徴
とする。
【００２９】また、前記記録手段は前記搬送ベルトの移
動方向に複数配置され、且つ該搬送ベルトの移動方向と
直交する方向に前記吐出口が並ぶように配列された場合
には好ましい。
【００３０】また、前記記録手段が被記録媒体の記録領
域の全幅に亘って複数の記録素子が配列されたフルライ
ンタイプの記録ヘッドであれば好ましい。
【００３１】また、前記記録手段が電気熱変換体によっ
て印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸
騰を利用して吐出口からインクを吐出させるように構成
すれば好ましい。
【００３２】
【発明の実施の形態】図により本発明に係るシート吸着
搬送装置及びこれを備えた記録装置の一例としてインク
ジェット記録装置に適用した場合の一実施形態を具体的
に説明する。図１は本発明に係るシート吸着搬送装置を
備えた記録装置の構成を示す断面説明図、図２は本発明
に係るシート吸着搬送装置の第１実施形態の構成を示す
断面説明図、図３は第１実施形態の搬送ベルトに設けら
れた吸着力発生手段の構成を示す平面説明図、図４は図
３のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ方向から見た図、図
６は図５の要部拡大図、図７は本発明に係るシート吸着
搬送装置の第２実施形態の構成を示す図、図８は図７の
要部拡大図、図９は本発明に係るシート吸着搬送装置の
第３実施形態の構成を示す図、図10は図９の要部拡大図
である。
【００３３】図１において、自動給送装置を装備した記
録装置１は、給送部２、搬送部３、排出部４、記録部５
から構成されている。
【００３４】先ず、給送部２の構成について説明する。
給送部２は紙や合成樹脂等の誘電体材料で構成された被
記録媒体となる記録シートＰを積載する圧板６と記録シ
ートＰを給送する給送回転体７がベース８に取り付けら
れており、圧板６はベース８に結合された回転軸８ａを
中心に回動可能で、圧板バネ９により給送回転体７に付
勢される。
【００３５】給送回転体７と対向する圧板６の部位には
記録シートＰの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大
きい材質からなる分離パッド10が設けられている。更に
ベース８には記録シートＰの一方向の角部を覆い、記録
シートＰを一枚ずつ分離するための分離爪11、圧板６と
給送回転体７の当接を解除する図示しないリリースカム
等が設けられている。
【００３６】上記構成において、待機状態ではリリース
カムが圧板６を所定位置まで押し下げている。これによ
り、圧板６と給送回転体７の当接は解除される。そし
て、この状態で搬送ローラ12に付与された駆動力がギア
等により給送回転体７及びリリースカムに伝達される
と、該リリースカムが圧板６から離れて該圧板６は上昇
し、給送回転体７と記録シートＰが当接し、該給送回転
体７の回転に伴い記録シートＰはピックアップされて給
送を開始し、分離爪11によって一枚ずつ分離されて搬送
部３に送られる。
【００３７】給送回転体７は記録シートＰを搬送部３に
送り込むまで回転し、再び記録シートＰと給送回転体７
との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ12から
の駆動力が切られる。
【００３８】13は手差し給送用の給送回転体であり、手
差しトレイ14上に載置された記録シートＰをコンピュー
タの記録命令信号に従って給送回転体13により給送し、
搬送ローラ12へ搬送するものである。
【００３９】次に搬送部３の構成について説明する。搬
送部３は記録シートＰを静電吸着して搬送する搬送ベル
ト15と図示しないＰＥ（ペーパーエッジ）センサを有し
ている。搬送ベルト15は駆動ローラ16によって駆動さ
れ、従動ローラである搬送ローラ12により巻架されると
共に加圧ローラ17によって張架されている。
【００４０】搬送ローラ12及び駆動ローラ16は記録手段
となる記録ヘッド5K，5C，5M，5Yに対向するプラテン18
に回転可能に取り付けられ、加圧ローラ17は一端がプラ
テン18に揺動可能に取り付けられたアーム19の他端に回
転可能に取り付けられている。そして、アーム19がバネ
20により押圧されることで搬送ベルト15に張力を付与し
ている。また、プラテン18は搬送ベルト15の下方に位置
し、該搬送ベルト15を保持する役目を果たしている。
【００４１】搬送ローラ12と対向する位置には搬送ベル
ト15に従動するピンチローラ21が当接して設けられてい
る。ピンチローラ21は図示しないバネによって搬送ベル
ト15に圧接されることで記録シートＰを記録部５へと導
く。更に記録シートＰが搬送されてくる搬送部３の入口
には記録シートＰをガイドする上ガイド22及び下ガイド
23が設けられている。
【００４２】また、上ガイド22には記録シートＰの先端
及び後端の通過を図示しないＰＥセンサに伝達するＰＥ
センサレバー24が設けられている。更に、搬送ローラ12
の記録シートＰの搬送方向における下流側には画像情報
に基づいて画像を形成する記録手段となる記録ヘッド5
K，5C，5M，5Yが設けられている。
【００４３】上記構成において搬送部３に送られた記録
シートＰは上ガイド22及び下ガイド23により案内されて
搬送ローラ12とピンチローラ21とによるローラ対に送ら
れる。この時、搬送されてきた記録シートＰの先端をＰ
Ｅセンサレバー24により検知して記録シートＰの記録位
置を求めている。また、記録シートＰは搬送モータ36に
よって駆動ローラ16を介して搬送ベルト15が回転するこ
とで搬送される。
【００４４】図２に示すように、ピンチローラ21の回転
軸を中心として回動可能な支持部材37には、記録シート
Ｐを搬送ベルト15側に押圧する押圧手段としての押さえ
ローラ38が該支持部材37に対して回転可能に取り付けら
れており、該押さえローラ38は図示しない付勢手段によ
り搬送ベルト15側に付勢されている。
【００４５】押さえローラ38に搬送ベルト15を介して対
向する位置には該搬送ベルト15に従動する従動ローラ39
がプラテン18に対して回転可能に設けられており、押さ
えローラ38によって搬送ベルト15が下方に押圧されるこ
とで該搬送ベルト15の下面とプラテン18の上面とが擦れ
る際の摩耗や摩擦力を低下させる役目を果たしている。
【００４６】40はクリーニングローラ対であり、搬送ベ
ルト15に対して挟圧して設けられ、搬送ベルト15に付着
したインク等の汚れを除去するためにインクを吸収する
ことが可能で且つ耐久性において劣化を防止するために
１０μｍ〜３０μｍ程度の気孔径の小さい連胞のスポン
ジで形成されている。搬送ベルト15はクリーニングロー
ラ対40により清掃された後、除電手段である除電ブラシ
41によって除電される。
【００４７】次に記録部５の構成について説明する。本
実施形態における記録ヘッド5K，5C，5M，5Yは搬送ベル
ト15と対向する位置にインクの飛翔液滴を吐出する吐出
口（ノズル）を有し、且つ搬送ベルト15の移動方向に複
数配置され該搬送ベルト15の移動方向と直交する方向に
複数のノズルが並ぶように配列され、記録シートＰの記
録領域の全幅に亘って複数の記録素子が配列されたフル
ラインタイプのインクジェット記録ヘッドが用いられ、
記録シートＰの搬送方向上流側から5K（ブラック），5C
（シアン），5M（マゼンダ），5Y（イエロー）の順に所
定間隔で配置され、該記録ヘッド5K，5C，5M，5Yはヘッ
ドホルダ25に取り付けられている。
【００４８】この記録ヘッド5K，5C，5M，5Yはヒータ等
によりインクに熱を与えることが可能となっている。そ
して、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰によ
る気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によっ
て記録ヘッド5K，5C，5M，5Yのノズルからインクが吐出
されて記録シートＰ上に画像が形成される。
【００４９】即ち、この記録ヘッド5K，5C，5M，5Yは微
細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一
部に設けられるエネルギー作用部と、該作用部にある液
体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段を備えている。
【００５０】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。
【００５１】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。
【００５２】その中でも電気熱変換体をエネルギー発生
手段として用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易で
あり、且つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼
性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を
十二分に活用出来、高密度実装化が容易で、製造コスト
も安価なことから有利である。
【００５３】また前述した実施形態では記録手段として
インクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応じて
電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によって印加
される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を利
用してインクに生ずる気泡の成長，収縮により、インク
を吐出口より吐出して記録を行うように構成すると更に
好ましい。
【００５４】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。
【００５５】記録ヘッド5K，5C，5M，5Yは一端が軸26に
よって回動可能に固定され、他端に形成されたヘッドホ
ルダ25の突出部25ａとレール27とが係合し、記録ヘッド
5K，5C，5M，5Yの各ノズル面と記録シートＰとの離間距
離が規定されるようになっている。
【００５６】次に排出部４の構成について説明する。排
出部４は排出ローラ28と拍車29とによって構成され、記
録部５で画像形成された記録シートＰは排出ローラ28と
拍車29とにより挟持されて搬送され、排出トレイ30上に
排出される。
【００５７】次に図３〜図６を用いて搬送ベルト15に設
けられた吸着力発生手段31の構成について説明する。搬
送ベルト15は０．１mm〜０．２mm程度の厚みを有するポ
リエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂等により無
端ベルト形状で構成されている。
【００５８】搬送ベルト15には電極を配置した吸着力発
生手段31が設置されており、該吸着力発生手段31の中央
部が吸着力発生領域として構成されている。吸着力発生
手段31は搬送ベルト15の移動方向と直交する方向に交互
に配置され、異なる電位が印加される夫々の歯を独立さ
せた導電性の金属からなる櫛歯状の電極板32及びアース
板33を内蔵した構成となっており、該電極板32及びアー
ス板33に電気的に接続され、且つ搬送ベルト15の移動方
向において各電極板32及びアース板33の幅よりも長い寸
法を有する被給電部32ａ，33ａが搬送ベルト15の移動方
向両側端部に露出して設けられている。
【００５９】被給電部32ａ，33ａの上部には給電手段と
なる給電ブラシ34，35が該被給電部32ａ，33ａに所定の
圧力で接触して給電可能に配置されており、図示しない
高電圧発生装置から給電ブラシ34，35、被給電部32ａ，
33ａを介して電極板32には正または負の電圧が印加さ
れ、アース板33はアースに接続される。本実施形態では
電極板32に０．５ｋＶ〜１０ｋＶ程度の電圧を印加して
記録ヘッド5K，5C，5M，5Yの下方の記録部５で搬送ベル
ト15に静電吸着力を発生させる。尚、給電ブラシ34，35
は体積抵抗率１０-4〜１０7 Ωcmの導電材料が好まし
い。
【００６０】本実施形態では、図示しない高電圧発生装
置と給電ブラシ34，35との間に該給電ブラシ34，35への
給電を制御する図示しない切換制御手段が設けられてい
る。
【００６１】図４に示すように、搬送ベルト15は導電金
属からなる電極板32及びアース板33で構成される吸着力
発生手段31がベース層15ａと表層15ｂとでサンドイッチ
されて保護されて形成されており、ベース層15ａ及び表
層15ｂはポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂
により構成されている。
【００６２】電極板32に電圧が印加されると静電気力が
図４の矢線の方向に発生して電気力線が形成される。そ
して、電極板32とアース板33との間の電位差により搬送
ベルト15の上方位置に静電吸着力が発生し、記録シート
Ｐの記録面上には電極板32に与えられた電圧と同極性の
電荷（表面電位）が発生する。
【００６３】この時、電極板32で発生した電気力は全て
アース板33へ届くわけではないので電極上で発生する吸
着力はアース板33上より電極板32上の方が強くなる。
【００６４】このように給送回転体７によって搬送され
てきた記録シートＰは搬送ローラ12とピンチローラ21と
で搬送ベルト15上に挟持され、先端が電極板32上位置に
おいて押さえローラ38によって搬送ベルト15側へ押圧さ
れ、吸着力発生手段31により搬送ベルト15の平面部に吸
着されて記録部５へと導かれ、記録ヘッド5K，5C，5M，
5Yによって記録されながら搬送モータ36により駆動され
る駆動ローラ16により搬送ベルト15が回転して図１及び
図２の矢印ａ方向へ送られる。
【００６５】図５に示すように、給電手段となる給電ブ
ラシ34，35は支持部材42により支持され、該支持部材42
は、搬送ベルト15と接触または近接して設置されると共
に被給電部32ａ，33ａを含む搬送ベルト15の両側端部全
域を覆う保護部材43に取り付けられている。
【００６６】即ち、保護部材43は搬送ベルト15の被給電
部32ａ，33ａ及び給電ブラシ34，35を周囲に所定の空間
を有して外部と隔離して保護するために該搬送ベルト15
の両側端部の全周を取り囲むように断面Ｃ字形状に形成
され、保護部材43の側端全周で搬送ベルト15側には吸着
力発生手段31による吸着力発生領域と被給電部32ａ，33
ａとの間の記録シートＰの非吸着領域において該搬送ベ
ルト15と所定の圧力で接触して設けられた低硬度のエラ
ストマからなる封止部材44が設けられている。
【００６７】図６に示すように、保護部材43には所定の
圧力で給電ブラシ34，35により被給電部32ａ，33ａを押
圧した際にその接合を確実にするために搬送ベルト15を
下部で支持する支持片43ａが設けられており、搬送ベル
ト15の下面と支持片43ａの上面とが擦れる際の摩耗や摩
擦力を低下させるために該支持片43ａに凸部43ｂが形成
されている。
【００６８】また、保護部材43の搬送ベルト15を介して
給電ブラシ34，35と対向する位置となる支持片43ａの凸
部43ｂの上表面にはフッ素処理等の低摩擦係数を有する
摩擦低減手段45が形成されている。
【００６９】また、図２に示すように、給電ブラシ34，
35の搬送ベルト15の移動方向上流側には被給電部32ａ，
33ａと給電ブラシ34，35との接合を良好とするために被
給電部32ａ，33ａを清掃するクリーニング部材46が保護
部材43に設けられている。
【００７０】このように、保護部材43と封止部材44とに
より被給電部32ａ，33ａ及び給電ブラシ34，35が周囲に
所定の空間を有して外部と隔離するように保護されてい
るので記録ヘッド5K，5C，5M，5Yから誤って流出したイ
ンクやインク吐出によるサテライト、マイクロドット等
からなる霧状のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉
等から被給電部32ａ，33ａ及び給電ブラシ34，35の全体
を保護することが出来、該被給電部32ａ，33ａと給電ブ
ラシ34，35との接触が安定して安定した給電が出来る。
【００７１】図５の左側は装置奥側で、右側は装置手前
側を示す。保護部材43は搬送ベルト15に対して接離可能
に構成されており、該保護部材43は装置奥側（図５の左
側）においては、装置本体となるシャーシ47に取り付け
られ、装置手前側（図５の右側）においては記録シート
Ｐのジャム処理時にシャーシ47に対して開閉されるジャ
ム処理扉48に取り付けられている。
【００７２】ジャム処理扉48は支軸49を中心として回動
可能にシャーシ47に取り付けられており、記録シートＰ
のジャムが発生した時には把手48ａを摘んで支軸49を中
心にジャム処理扉48を回動させて開放した時、保護部材
43が搬送ベルト15から離間すると同時に給電ブラシ34，
35と被給電部32ａ，33ａとの接合が解除される。これに
より、搬送ベルト15上面においてジャムした記録シート
Ｐのジャム処理を容易に行うことが出来る。
【００７３】また、記録シートＰのジャム処理後は、ジ
ャム処理扉48を支軸49を中心に回動させて閉鎖すること
で保護部材43は再び搬送ベルト15の側端部を覆い、封止
部材44が搬送ベルト15と接合し、給電ブラシ34，35が被
給電部32ａ，33ａに接合される。
【００７４】尚、前記実施形態ではジャム処理扉48を支
軸49を中心に回動して開閉可能に構成した場合の一例に
ついて説明したが、他の構成として、装置本体に対して
脱着可能なジャム処理扉に保護部材43を設置し、該ジャ
ム処理扉を装置本体から脱離した時に保護部材43が搬送
ベルト15から離間すると共に保護部材43に設置された給
電ブラシ34，35が被給電部32ａ，33ａから離間するよう
に構成しても良い。
【００７５】上記構成によれば、記録シートＰを吸着保
持する搬送ベルト15は記録シートＰの先端及び後端部分
の記録時においても記録ヘッド5K，5C，5M，5Y側に出っ
張る部分がないので記録ヘッド5K，5C，5M，5Yの最端部
の突出ノズルと記録シートＰの端部は近接しながら記録
することが出来、精度のよい記録画像が得られる。
【００７６】また、記録シートＰにインクが多量に吐出
された場合には、記録シートＰが膨潤し、波打ち（コッ
クリング）が発生する。この場合も吸着力発生手段31の
吸着力により記録シートＰは搬送ベルト15側に吸着され
るため記録シートＰの記録ヘッド5K，5C，5M，5Y側への
浮きがなくなるため該記録ヘッド5K，5C，5M，5Yと記録
シートＰの接触がなく、安定した記録が行える。
【００７７】また、温度、湿度等の環境の変化により記
録シートＰの端部が波打ったり、カールが発生した状態
の場合でも押さえローラ38により記録シートＰを搬送ベ
ルト15側に押し付け、波打ちやカールを取り除いた状態
で吸着力発生部へ搬送することが出来るため、記録部５
において安定した吸着が行える。
【００７８】また、本実施形態では吸着力発生手段31へ
電荷を与えるのに給電手段として給電ブラシ34，35を用
いたが、他の給電手段としてローラによる接触式や先端
に尖った形状を持つステンレス鋼（ＳＵＳ）等の薄板に
よる非接触式としても良い。
【００７９】図３に示すように、搬送ベルト15の両端部
表面にはエンコーダとなるマーク15ｃが所定のピッチで
設けられており、このピッチは例えば、１／１８０（１
８０分の１インチ）、１／３６０（３６０分の１イン
チ）等が適用出来る。
【００８０】マーク15ｃは図示しないセンサからの信号
が図示しない検知手段によりカウントされて積算される
ようになっており、記録シートＰを所定の位置に停止さ
せるためのカウント値が予め設定されている。そして、
所定のカウント値に達した時に搬送ベルト15の駆動を停
止するようにしている。
【００８１】尚、マーク15ｃは搬送ベルト15が黒色の場
合は白色、搬送ベルト15が白色の場合は黒色とすれば良
く、識別出来れば他の色の組み合わせが可能である。ま
た、マーク15ｃの材質は搬送ベルト15の表面に確実に付
着するものであれば特に限定されるものではない。ま
た、マーク15ｃを搬送ベルト15の下面（裏面）に設け、
下面（裏面）で読み取るようにしても良い。また、マー
ク15ｃは搬送ベルト15に付着させた印の代わりに搬送ベ
ルト15に所定のピッチで穴を形成したものでも良い。
【００８２】次に図７及び図８を用いて本発明に係るシ
ート吸着搬送装置の第２実施形態について説明する。
尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符
号を付して説明を省略する。
【００８３】本実施形態では、図７及び図８に示すよう
に吸着力発生手段31となる搬送ベルト15の電極板32及び
アース板33に電気的に接続される被給電部32ａ，33ａを
該搬送ベルト15の下面（裏面）に設け、該被給電部32
ａ，33ａに接触し得る給電ブラシ34，35も搬送ベルト15
の下面（裏面）側で保護部材43に設置されている。
【００８４】保護部材43の搬送ベルト15の上面側には該
搬送ベルト15を介して給電ブラシ34，35の対向する位置
に突出部43ｃが設けられており、該突出部43ｃの下端部
に凸部43ｂが形成されている。そして、凸部43ｂの下面
側には搬送ベルト15の上面と凸部43ｂの下面とが擦れる
際の摩耗や摩擦力を低減させるための摩擦低減手段45が
形成されている。
【００８５】上記構成によれば、搬送ベルト15の上面側
の構成部品が少なくなり記録シートＰのジャム処理が更
に容易に出来るものである。他の構成は前記第１実施形
態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００８６】次に図９及び図10を用いて本発明に係るシ
ート吸着搬送装置の第３実施形態について説明する。
尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号
を付して説明を省略する。
【００８７】本実施形態では、吸着力発生手段31となる
電極板32及びアース板33に電気的に接続される被給電部
32ａ，33ａが搬送ベルト15の移動方向片側に並設され、
該被給電部32ａ，33ａに接触して給電し得る給電ブラシ
34，35も保護部材43の搬送ベルト15の移動方向片側に並
設されている。
【００８８】保護部材43の搬送ベルト15の下面を支持す
る支持片43ａはその突出量を多くしてあり、給電ブラシ
34，35と被給電部32ａ，33ａとの接合を良好とするため
に該支持片43ａの上面に２箇所の凸部43ｂが並設され、
該凸部43ｂの上面に摩擦低減手段45が形成されている。
【００８９】上記構成によれば、装置の奥側で記録ヘッ
ド5K，5C，5M，5Yへのインク供給手段や回復手段のポン
プ、パイプ、チューブ等がスペース的に配置出来ない時
等に有利であり、更には保護部材43が一部品で済み、給
電ブラシ34，35の支持部材42を支持する機構が搬送ベル
ト15の片側のみで簡単な構成となり、給電ブラシ34，35
への電気ケーブルの引回しも簡単な構成となる。また、
記録シートＰのジャム処理作業も容易である。
【００９０】尚、前述したインクジェット記録装置の形
態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力
端末装置として用いられるものの他、リーダ等と組み合
わせた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミ
リ装置の形態をとるもの等であっても良い。
【００９１】また、記録手段としてインクジェット記録
方式を用いた例を説明したが、本発明は記録方式をイン
クジェット記録方式に限定する必要はなく、他にも熱転
写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードット記録
方式等のインパクト記録方式、或いはそれ以外の記録方
式であっても適用し得る。またライン記録方式に限定す
る必要もなく、所謂シリアル記録方式を用いても良い。
【００９２】
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、被給電部が設けられた搬送ベルトの側端部全
域を保護部材により外部と隔離して覆ったことで記録ヘ
ッドから誤って流出したインクやインク吐出によるサテ
ライト、マイクロドット等からなる霧状のインク滴（イ
ンクミスト）やゴミ、紙粉等から被給電部の全体を保護
することが出来、該被給電部と給電手段との接触が安定
して安定した給電が出来る。
【００９３】また、給電手段が保護部材に設置されてい
る場合には、給電手段も保護部材により外部と隔離して
覆われる構成に出来るので更に好ましい。
【００９４】また、保護部材が被記録媒体のジャム処理
時に開閉または脱着するジャム処理扉に設置され、該ジ
ャム処理扉を開放または脱離した時、該保護部材が搬送
ベルトから離間するように構成した場合には、被記録媒
体のジャム処理時にジャム処理扉を開放または脱離する
ことで保護部材を搬送ベルトから離間させることが出
来、搬送ベルト上面で突出した部品を減少することが出
来るので被記録媒体のジャム処理作業が容易に出来る。
【００９５】また、保護部材の給電手段よりも搬送ベル
トの移動方向上流側に該搬送ベルトと接触して被給電部
を清掃するクリーニング部材を設置した場合には、該ク
リーニング部材により被給電部を清掃することが出来、
保護部材がクリーニング部材の取り付け部材を兼ねるの
で専用の取り付け部材が必要なく、部品点数を削減して
コストを低減することが出来る。
【００９６】また、保護部材の搬送ベルトを介して給電
手段と対向する位置に凸部を設け該凸部の搬送ベルトと
接触する位置に摩擦低減手段を設けた場合には給電手段
と被給電部との接触を確実にすることが出来ると共に搬
送ベルトと凸部とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低減する
ことが出来るので信頼性が高く且つ耐久性に優れる。
【００９７】また、保護部材が吸着力発生領域と被給電
部との間の被記録媒体の非吸着領域において搬送ベルト
と接触して設けられる封止部材を有する場合には、該封
止部材により被給電部の外部との隔離が更に確実に出来
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート吸着搬送装置を備えた記録
装置の構成を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係るシート吸着搬送装置の第１実施形
態の構成を示す断面説明図である。
【図３】第１実施形態の搬送ベルトに設けられた吸着力
発生手段の構成を示す平面説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ方向から見た図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】本発明に係るシート吸着搬送装置の第２実施形
態の構成を示す図である。
【図８】図７の要部拡大図である。
【図９】本発明に係るシート吸着搬送装置の第３実施形
態の構成を示す図である。
【図10】図９の要部拡大図である。
【図11】従来例を説明する図である。
【図12】従来例を説明する図である。
【図13】従来例を説明する図である。
【図14】従来例を説明する図である。
【符号の説明】
１…記録装置、２…給送部、３…搬送部、４…排出部、
５…記録部、5K，5C，5M，5Y…記録ヘッド、６…圧板、
７…給送回転体、８…ベース、８ａ…回転軸、９…圧板
バネ、10…分離パッド、11…分離爪、12…搬送ローラ、
13…給送回転体、14…手差しトレイ、15…搬送ベルト、
15ａ…ベース層、15ｂ…表層、15ｃ…マーク、16…駆動
ローラ、17…加圧ローラ、18…プラテン、19…アーム、
20…バネ、21…ピンチローラ、22…上ガイド、23…下ガ
イド、24…ＰＥセンサレバー、25…ヘッドホルダ、25ａ
…突出部、26…軸、27…レール、28…排出ローラ、29…
拍車、30…排出トレイ、31…吸着力発生手段、32…電極
板、33…アース板、32ａ，33ａ…被給電部、34，35…給
電ブラシ、36…搬送モータ、37…支持部材、38…押さえ
ローラ、39…従動ローラ、40…クリーニングローラ対、
41…除電ブラシ、42…支持部材、43…保護部材、43ａ…
支持片、43ｂ…凸部、43ｃ…突出部、44…封止部材、45
…摩擦低減手段、46…クリーニング部材、47…シャー
シ、48…ジャム処理扉、48ａ…把手、49…支軸、Ｐ…記
録シート

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 被記録媒体を静電吸着させるために電極
    を配置した吸着力発生手段を有し、該吸着力発生手段の
    中央部を吸着力発生領域とし、移動方向側端部に給電さ
    れる被給電部を設けた搬送ベルトと、該被給電部に給電
    を行うための給電手段を有するシート吸着搬送装置にお
    いて、 前記搬送ベルトと接触または近接して設置された保護部
    材により前記被給電部が周囲に所定の空間を有して外部
    と隔離されるように前記搬送ベルトの側端部全域が覆わ
    れていることを特徴とするシート吸着搬送装置。
  2. 【請求項２】 前記被給電部は前記搬送ベルトの移動方
    向両側または片側に設けられ、前記夫々の被給電部に対
    して前記給電手段が設けられていることを特徴とする請
    求項１に記載のシート吸着搬送装置。
  3. 【請求項３】 前記保護部材は前記吸着力発生領域と前
    記被給電部との間の被記録媒体の非吸着領域において前
    記搬送ベルトと接触して設けられる封止部材を有するこ
    とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート
    吸着搬送装置。
  4. 【請求項４】 前記給電手段は前記保護部材に設置され
    ていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
    のシート吸着搬送装置。
  5. 【請求項５】 前記保護部材の前記給電手段よりも前記
    搬送ベルトの移動方向上流側に該搬送ベルトと接触して
    前記被給電部を清掃するクリーニング部材を設置したこ
    とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート
    吸着搬送装置。
  6. 【請求項６】 前記保護部材の前記搬送ベルトを介して
    前記給電手段と対向する位置に摩擦低減手段を設けたこ
    とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート
    吸着搬送装置。
  7. 【請求項７】 前記保護部材は前記搬送ベルトに対して
    接離可能に構成されたことを特徴とする請求項１または
    請求項２に記載のシート吸着搬送装置。
  8. 【請求項８】 前記保護部材は被記録媒体のジャム処理
    時に開閉または脱着するジャム処理扉に設置され、該ジ
    ャム処理扉を開放または脱離した時、前記保護部材は前
    記搬送ベルトから離間するように構成したことを特徴と
    する請求項７に記載のシート吸着搬送装置。
  9. 【請求項９】 前記搬送ベルトに設けた前記吸着力発生
    手段は前記搬送ベルトの移動方向と直交する方向に交互
    に配置され、異なる電位が印加される夫々の歯を独立さ
    せた櫛歯状電極を有することを特徴とする請求項１に記
    載のシート吸着搬送装置。
  10. 【請求項１０】 前記搬送ベルトは駆動ローラと従動ロ
    ーラとを有する少なくとも一組の搬送ローラによって巻
    架され、且つ少なくとも一つの加圧ローラによって張架
    されたことを特徴とする請求項１に記載のシート吸着搬
    送装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか１項に記載
    のシート吸着搬送装置を有し、前記搬送ベルトと対向す
    る位置にインクの飛翔液滴を吐出する吐出口を有する記
    録手段を配置し、前記記録手段の記録領域において被記
    録媒体に対して吸着力を発生させるように構成したこと
    を特徴とする記録装置。
  12. 【請求項１２】 前記記録手段は前記搬送ベルトの移動
    方向に複数配置され、且つ該搬送ベルトの移動方向と直
    交する方向に前記吐出口が並ぶように配列されたことを
    特徴とする請求項１１に記載の記録装置。
  13. 【請求項１３】 前記記録手段は被記録媒体の記録領域
    の全幅に亘って複数の記録素子が配列されたフルライン
    タイプの記録ヘッドであることを特徴とする請求項１１
    に記載の記録装置。
  14. 【請求項１４】 前記記録手段は、電気熱変換体によっ
    て印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸
    騰を利用して吐出口からインクを吐出させることを特徴
    とする請求項１１に記載の記録装置。
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