JP2000094604A - Multilayer film for packaging - Google Patents
Multilayer film for packagingInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着性、引出し
性、耐熱性、防曇性に優れた食品用ラップフイルムに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a food wrap film excellent in adhesiveness, drawability, heat resistance and anti-fogging property.
【0002】[0002]
【従来の技術】食品包装用ラップフイルムは、一般家
庭、レストラン等で食品をくるんで冷蔵庫、冷凍庫に保
存、あるいは電子レンジ(マイクロウエーブ調理器)で
加熱するのに用いられている。またラーメン、そば、ス
ープ等の出前にも中身の入った食器の上をラップするこ
とにも用いられる。ここで食品をラップするのは、食品
の乾燥防止(水分飛散防止)、塵埃浸入防止、食器から
の食品の飛び出し防止をするため等である。このような
食品包装用ラップフイルムは、幅20〜45cmで紙管
に20〜100m程度卷装され、紙製カートンボックス
に収納されており、この箱の側壁上端に装着されたノコ
ギリ刃によって適宜必要量切断されて使用される。2. Description of the Related Art Wrap films for food packaging are used for wrapping food in ordinary households, restaurants and the like, storing them in a refrigerator or freezer, or heating them in a microwave oven (microwave cooker). It is also used for wrapping the contents of tableware before serving ramen, soba, soup, etc. Here, the food is wrapped for preventing the food from drying (preventing water from scattering), preventing dust from entering, preventing the food from jumping out of the tableware, and the like. Such a food packaging wrap film is wound around a paper tube with a width of 20 to 45 cm and a length of about 20 to 100 m and is housed in a paper carton box. Used after being cut in quantity.
【0003】このラップフイルムとしては、次の〜
が要求される。 内容物が透視できること、 カートンボックスより手で引き出しやすいこと、 粘着性があること、 電子レンジでの使用の際、フイルムが溶解しない程の
耐熱性を有すること、および 使用中に曇りを生じないことである。[0003] As the wrap film, the following
Is required. The contents can be seen through, can be easily pulled out of the carton box by hand, must be sticky, must have enough heat resistance to not dissolve the film when used in a microwave oven, and must not fog during use. It is.
【0004】現在、主に塩化ビニリデン系樹脂を用いた
ラップフイルムが使用されているが、切断の際、ノコギ
リ刃に沿って切断されずに斜めに切れてしまうという欠
点があり、さらに焼却時に有毒ガスを発生する等環境問
題等の面からエチレン系樹脂によるものの開発が活発に
行われている。しかし、エチレン系樹脂製ラップフイル
ムは、伸びやすく、引き裂きにくいため、切断時にかな
りの引張力を要し、フイルムをうまく引き出せなかった
り、カートンボックスが変形したりする。また電子レン
ジでの使用の際の耐熱性が劣ったり、フイルムの腰強度
が低く取り扱いにくい等の問題があり、このため塩化ビ
ニリデン系樹脂に代替し得ず、市場の一部でしか使用さ
れていない。At present, wrap films using vinylidene chloride resin are mainly used, but there is a drawback that, when cutting, they are not cut along the saw blade but cut diagonally. Ethylene-based resins have been actively developed in view of environmental problems such as generation of poisonous gas. However, the wrap film made of an ethylene-based resin is easy to stretch and hard to tear, so a considerable tensile force is required at the time of cutting, and the film cannot be pulled out well or the carton box is deformed. In addition, there are problems such as poor heat resistance when used in a microwave oven and low rigidity of the film, making it difficult to handle.Therefore, it cannot be replaced with vinylidene chloride resin and is used only in a part of the market. Absent.
【0005】このようなエチレン系樹脂の欠点を改良す
べく、特開昭57−96858号公報、および特開昭5
7−189850号公報には、カット性、および耐熱性
を満たすことが可能なフイルムとして、プロピレン−エ
チレン共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、プ
ロピレン−エチレン−ブテン−1共重合体とプロピレン
単独重合体との積層フイルムが提案されているが、これ
らの積層フイルムは粘着性がなく、家庭用ラップフイル
ムとしては使用できない。また、特開平1−19504
3号公報にはエチレン−プロピレン共重合体、あるい
は、エチレン−プロピレン−ブテン−1共重合体の両表
面に、直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン−α−オレ
フィン共重合体)を積層した熱収縮性フイルムが提案さ
れているが、このフイルムも粘着力が低く、電子レンジ
等で熱をかけるとフイルム同士が癒着し、作業性が悪
く、家庭用ラップフイルムとして使用するのは実質上困
難である。また、特開平7−52345号公報、特開平
7−196738号公報、特開平8−80600号公
報、特開平9−29908公報等には、表面層にエチレ
ン−α−オレフィン共重合体またはプロピレン系樹脂、
中間層にポリアミド系樹脂またはエチレン−酢酸ビニル
共重合体を使用して粘着性、および耐熱性を改良したフ
イルムが提案されている。In order to improve the disadvantages of such ethylene resins, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. Sho 57-96858 and Sho 57
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-189850 discloses a propylene-ethylene copolymer, a propylene-butene-1 copolymer, a propylene-ethylene-butene-1 copolymer as a film capable of satisfying the cut property and the heat resistance. Laminated films with propylene homopolymer have been proposed, but these laminated films have no tackiness and cannot be used as household wrap films. In addition, Japanese Patent Laid-Open No.
No. 3 discloses heat shrinkage in which a linear low-density polyethylene (ethylene-α-olefin copolymer) is laminated on both surfaces of an ethylene-propylene copolymer or an ethylene-propylene-butene-1 copolymer. Films have been proposed, but these films also have low adhesive strength, and when heated in a microwave oven, etc., the films adhere to each other, workability is poor, and it is practically difficult to use them as household wrap films. . Further, JP-A-7-52345, JP-A-7-196738, JP-A-8-80600, JP-A-9-29908 and the like disclose an ethylene-α-olefin copolymer or a propylene-based resin,
A film having improved adhesiveness and heat resistance using a polyamide resin or an ethylene-vinyl acetate copolymer for an intermediate layer has been proposed.
【0006】また、特開平8−25596号公報には結
晶性プロピレン系樹脂フイルム層の片面または両面にエ
チレン−プロピレン−α−オレフィン共重合体と直鎖状
エチレン−α−オレフィン共重合体からなる層を積層し
た、粘着性、および耐熱性に優れたフイルムが提案され
ている。しかしながら、前者については、異質の材料を
同時に成形するため、成形が困難であり、また装置も煩
雑となる。後者については、粘着性が必ずしも十分では
ない。JP-A-8-25596 discloses a crystalline propylene resin film layer comprising an ethylene-propylene-α-olefin copolymer and a linear ethylene-α-olefin copolymer on one or both surfaces. A film in which layers are laminated and which has excellent adhesiveness and heat resistance has been proposed. However, in the former case, since different materials are molded at the same time, molding is difficult, and the apparatus becomes complicated. For the latter, the tackiness is not always sufficient.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品包装用
のラップフイルムにおける上述の問題に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、透明性を有すること
は勿論のこと、耐熱性、粘着性、および引き出し性に極
めて優れたラップフイルムを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in wrapping films for food packaging, and its object is to provide not only transparency but also heat resistance. Another object of the present invention is to provide a wrap film which is extremely excellent in adhesiveness, adhesiveness and drawability.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は従来のラップ用
フイルムが有する上記問題点の解決された包装用多層フ
イルムを製造すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリプロピ
レン系樹脂層の両側にポリエチレン系樹脂を共押出法で
積層したものを、二軸延伸することにより、上記問題点
が解消され、耐熱性、粘着性、および引き出し性に優れ
た包装用多層フイルムが得られることを見出して本発明
に到達した。即ち、本発明の要旨は両表面層をポリエチ
レン系樹脂、中間層をポリプロピレン系樹脂とした少な
くとも3層の積層体を共押出成形した後、急冷して原反
フイルムとし、該原反フイルムを縦方向および横方向に
それぞれ2ないし5倍の範囲で延伸して得た二軸延伸フ
イルムであって、該フイルム全体の厚みが5〜50μm
であり、かつポリプロピレン系樹脂からなる中間層の厚
みがフイルム全体の厚みの10〜90%の範囲であるこ
とを特徴とする包装用多層フイルムに存する。According to the present invention, as a result of intensive studies to produce a multilayer film for packaging which has solved the above-mentioned problems of the conventional wrapping film, polyethylene-based films have been formed on both sides of the polypropylene-based resin layer. The present invention was found to solve the above-mentioned problems and obtain a multilayer film for packaging excellent in heat resistance, adhesiveness, and drawability by biaxially stretching a resin laminated by a co-extrusion method. Reached. That is, the gist of the present invention is to coextrude a laminate of at least three layers in which both surface layers are made of a polyethylene-based resin and the intermediate layer is made of a polypropylene-based resin, and then quenched to obtain a raw film. A biaxially stretched film obtained by stretching the film in the direction and the transverse direction by a factor of 2 to 5 times, wherein the film has a thickness of 5 to 50 μm.
Wherein the thickness of the intermediate layer made of a polypropylene resin is in the range of 10 to 90% of the total thickness of the film.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下本発明につき更に説明する。
本発明の包装用多層フイルムは少なくとも3層からなる
層構成を有し、例えば表層/中間層/表層(裏層)の3
層からなっている。勿論、表層と中間層および/または
裏層と中間層との間に接着層を設けてもよい。かかる接
着層としては、表層(裏層をも含む)と中簡層とを接着
することのできるものであれば、使用可能である。例を
挙げれば、表層に使用するポリエチレン系樹脂に近い組
成を有するもの、例えば、ポリエチレン系樹脂(A)に
適当量のポリブテン(B)と防曇剤(C)を混合したも
のや、中間層に使用するポリプロピレン系樹脂に近い組
成を有するもの、例えば、プロピレン−エチレンランダ
ム共重合体に適当量のプロピレン−ブテン−1共重合体
を混合したもの等が好適に使用される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be further described below.
The multilayer film for packaging of the present invention has a layer constitution of at least three layers, for example, three layers of a surface layer / intermediate layer / surface layer (back layer).
Consists of layers. Of course, an adhesive layer may be provided between the surface layer and the intermediate layer and / or between the back layer and the intermediate layer. As such an adhesive layer, any material can be used as long as it can adhere the surface layer (including the back layer) and the medium-simplified layer. For example, those having a composition close to that of the polyethylene resin used for the surface layer, for example, those obtained by mixing an appropriate amount of polybutene (B) and antifogging agent (C) with polyethylene resin (A), or an intermediate layer A resin having a composition close to that of the polypropylene resin used in the above, for example, a mixture of a propylene-ethylene random copolymer and an appropriate amount of a propylene-butene-1 copolymer is suitably used.
【0010】該包装用多層フイルムの両表層を構成する
ポリエチレン系樹脂に制限はなく、エチレン単独重合体
はもちろん混合物であってもよい。エチレン単独重合体
としては高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、お
よび低密度ポリエチレンをあげることができるが、低密
度ポリエチレンが特に好ましい。さらに線状低密度ポリ
エチレン97〜90重量部と高圧法低密度ポリエチレン
3〜10重量部の混合物が好ましい。このポリエチレン
系樹脂の物性は用途、条件等に応じて選定すればよい
が、通常メルトフローレート(MFR)0.5〜10g
/10分、密度0.920g/cm3 以下の線状低密度
ポリエチレン、メルトフローレート0.5〜10g/1
0分、密度0.930g/cm3 以下の高圧法低密度ポ
リエチレンのが好適である。メルトフローレートはJI
S K6758に準拠し、190℃、2.16kg荷重
で測定したものである。[0010] The polyethylene resin constituting both surface layers of the multilayer film for packaging is not limited, and may be a mixture of course as well as an ethylene homopolymer. Examples of the ethylene homopolymer include high-density polyethylene, medium-density polyethylene, and low-density polyethylene, and low-density polyethylene is particularly preferable. Further, a mixture of 97 to 90 parts by weight of linear low-density polyethylene and 3 to 10 parts by weight of high-pressure low-density polyethylene is preferred. The physical properties of the polyethylene resin may be selected according to the application, conditions, etc., and usually, the melt flow rate (MFR) is 0.5 to 10 g.
/ 10 min, linear low density polyethylene having a density of 0.920 g / cm 3 or less, melt flow rate 0.5 to 10 g / 1
The high-pressure low-density polyethylene having a density of 0.930 g / cm 3 or less for 0 minute is preferable. Melt flow rate is JI
It is measured at 190 ° C. under a load of 2.16 kg according to SK6758.
【0011】以上述べたポリエチレン系樹脂には次の様
な添加剤を含有させる事でラップフイルムとして優れた
性能、すなわち粘着性、耐熱性等を示すようになる。
(A)ポリエチレン系樹脂100重量部に対し、(B)
ポリブテン2〜20重量部、防曇剤(C)0.1〜10
重量部を添加する。[0011] By adding the following additives to the above-mentioned polyethylene resin, excellent performance as a wrap film, that is, adhesiveness, heat resistance and the like can be obtained.
(A) 100 parts by weight of polyethylene resin, (B)
2 to 20 parts by weight of polybutene, antifoggant (C) 0.1 to 10
Add parts by weight.
【0012】(B)成分であるポリブテンは増粘剤とし
て作用し、フイルムにすぐれた粘着性を付与する。この
ブテンの配合量は、(A)成分であるポリエチレン系樹
脂100重量部に対して2〜20重量部、好ましくは3
〜15重量部とする。配合量が2重量部より少ないと、
十分な増粘性を示さず、逆に20重量部を超えると多量
のブリーデイングによるべとつきが生じ、また、耐熱性
が低下するので好ましくない。なお、ここで用いるポリ
ブテンの物性は、配合量、他成分の種類、目的とする組
成物の用途等に応じて適宜定めることができるので、特
に制限はないが、通常は数平均分子量500〜300
0、好ましくは600〜2500、さらに好ましくは7
00〜1500の範囲のものが使用される。The component (B), polybutene, acts as a thickener and imparts excellent tackiness to the film. The compounding amount of this butene is 2 to 20 parts by weight, preferably 3 to 100 parts by weight of the polyethylene resin as the component (A).
To 15 parts by weight. If the amount is less than 2 parts by weight,
On the other hand, if it does not show a sufficient thickening, and if it exceeds 20 parts by weight, stickiness due to a large amount of bleeding occurs and heat resistance is undesirably reduced. The physical properties of the polybutene used here are not particularly limited because they can be appropriately determined according to the compounding amount, the type of the other components, the intended use of the composition, and the like, but the number average molecular weight is usually 500 to 300.
0, preferably 600-2500, more preferably 7
Those having a range of 00 to 1500 are used.
【0013】上記(C)成分である防曇剤は、アセチル
化モノグリセライドと、ポリエチレングリコールエステ
ルおよびポリオキシエチレンアルキルエーテルとの混合
物である。(C)成分の一成分であるアセチル化モノグ
リセライドは、ポリブテン(B)と併用することによ
り、フイルムの粘着性を増大させる。また蒸気が付着し
ても曇りにくいという防曇性の効果もある。このアセチ
ル化モノグリセライドとは、グリセリンの縮合重合体の
水酸基のうち、少なくとも1個が炭素数8〜22の高級
脂肪酸等の脂肪酸をエステル化して得られる化合物であ
る。ここでグリセリン縮合重合体は重合度が通常2〜1
0、好ましくは2〜6の縮合重合体である。グリセリン
縮合重合体の水酸基のうち、エステル化された水酸基の
数は1個以上であり、好ましくは1個以上かつ水酸基の
数の70%以上である。The component (C), the antifogging agent, is a mixture of acetylated monoglyceride, polyethylene glycol ester and polyoxyethylene alkyl ether. The acetylated monoglyceride, which is one component of the component (C), increases the adhesiveness of the film when used in combination with the polybutene (B). There is also an anti-fogging effect that fogging is unlikely to occur even when steam adheres. The acetylated monoglyceride is a compound obtained by esterifying a fatty acid such as a higher fatty acid having 8 to 22 carbon atoms in at least one of hydroxyl groups of a condensation polymer of glycerin. Here, the degree of polymerization of the glycerin condensation polymer is usually 2-1.
0, preferably 2 to 6 condensation polymers. Among the hydroxyl groups of the glycerin condensation polymer, the number of esterified hydroxyl groups is one or more, preferably one or more and 70% or more of the number of hydroxyl groups.
【0014】高級脂肪酸は炭素数8〜22の脂肪酸であ
れば、飽和でも不飽和でもよく、通常炭素数10〜18
の脂肪酸であることが好ましい。アセチル化モノグリセ
ライドとしては、例えば、ジグリセリンモノラウレー
ト、ジグリセリンモノパルミテート、ジグリセリンモノ
オレエート、ジグリセリンジラウレート、トリグリセリ
ンモノオレエートなどを挙げることができる。特にジグ
リセリンモノラウレート、ジグリセリンモノオレエート
が好ましい。このアセチル化モノグリセライドの配合量
は(A)成分であるポリエチレン系樹脂に対して0.1
〜4重量部、好ましくは0.2〜2重量部とする。配合
量が0.2重量部より少ないと、(B)成分であるポリ
ブテンとの相乗効果が起こらない。The higher fatty acid may be saturated or unsaturated as long as it has 8 to 22 carbon atoms, and usually has 10 to 18 carbon atoms.
Is preferred. Examples of the acetylated monoglyceride include diglycerin monolaurate, diglycerin monopalmitate, diglycerin monooleate, diglycerin dilaurate, triglycerin monooleate and the like. Particularly, diglycerin monolaurate and diglycerin monooleate are preferred. The amount of the acetylated monoglyceride is 0.1% with respect to the polyethylene resin as the component (A).
To 4 parts by weight, preferably 0.2 to 2 parts by weight. When the amount is less than 0.2 parts by weight, a synergistic effect with the polybutene as the component (B) does not occur.
【0015】(C)成分のもう一つの成分であるポリエ
チレングリコール脂肪酸エステルは、エチレングリコー
ルの縮合重合体の末端水酸基が炭素数8〜22の高級脂
肪酸等の脂肪酸をエステル化して得られる化合物であ
る。ここでエチレングリコールの縮合重合体は重合度が
通常2〜10、好ましくは2〜6の縮合重合体である。
高級脂肪酸は炭素数8〜22の脂肪酸であれば、飽和で
も不飽和でもよく、通常炭素数10〜18の脂肪酸であ
ることが好ましい。ポリエチレングリコール脂肪酸エス
テルとしては、例えばポリエチレングリコールオレエー
ト、ポリエチレングリコールラウレート、ポリエチレン
グリコールパルミテート、ポリエチレングリコールステ
アレートなどを挙げることができる。とくにポリエチレ
ングリコールオレエート、ポリエチレングリコールラウ
レートが好ましい。本発明のポリエチレングリコール脂
肪酸エステルを含む組成物から成形されたフイルムは、
粘着性が良好である。ポリエチレングリコール脂肪酸エ
ステルの配合量は(A)成分であるポリエチレン系樹脂
に対して0.1〜4重量部、好ましくは0.2〜2重量
部とする。配合量が0.1重量部より少ないと粘着性付
与が十分でなく、また、4重量部を大きく超える量、例
えば、10重量部を超えると得られるフイルムにべとつ
きや著しい滑りが生じ、作業性を低下させることとな
る。The polyethylene glycol fatty acid ester, which is another component of the component (C), is a compound obtained by esterifying a fatty acid such as a higher fatty acid having 8 to 22 carbon atoms at the terminal hydroxyl group of a condensation polymer of ethylene glycol. . Here, the condensation polymer of ethylene glycol is a condensation polymer having a polymerization degree of usually 2 to 10, preferably 2 to 6.
The higher fatty acid may be saturated or unsaturated as long as it is a fatty acid having 8 to 22 carbon atoms, and is usually preferably a fatty acid having 10 to 18 carbon atoms. Examples of the polyethylene glycol fatty acid ester include polyethylene glycol oleate, polyethylene glycol laurate, polyethylene glycol palmitate, polyethylene glycol stearate and the like. Particularly, polyethylene glycol oleate and polyethylene glycol laurate are preferred. The film molded from the composition containing the polyethylene glycol fatty acid ester of the present invention,
Good tackiness. The amount of the polyethylene glycol fatty acid ester is 0.1 to 4 parts by weight, preferably 0.2 to 2 parts by weight, based on the polyethylene resin as the component (A). When the amount is less than 0.1 part by weight, the tackiness is not sufficiently imparted. When the amount exceeds 4 parts by weight, for example, when the amount exceeds 10 parts by weight, the resulting film may be sticky or may have a significant slippage. Will be reduced.
【0016】(C)のもう一つ別の成分であるポリオキ
シエチレンアルキルエーテルは、エチレングリコールの
縮合重合体の末端水酸基が炭素数8〜22の高級アルコ
ールでエーテル化された化合物である。ここでエチレン
グリコールの縮合重合体は重合度が通常2〜10、好ま
しくは2〜6の縮合重合体である。高級アルコールは炭
素数8〜22のアルコールであれば、飽和でも不飽和で
もよく、通常炭素数10〜18のアルコールであること
が好ましい。特にラウリルアルコールが好ましい。本発
明のポリオキシエチレンアルキルエーテルを含む組成物
から成形されたフイルムは、粘着性が良好であり、圧着
しなくても容易に対象物に密着することができる。それ
と共にフイルム同士の剥離性も改良される。本発明に用
いるポリオキシエチレンアルキルエーテルの配合量は
(A)成分であるポリエチレン系樹脂に対して0.1〜
2重量部、好ましくは0.2〜1重量部とする。配合量
が0.1重量部より少ないと十分な粘着性が得られな
い。また、2重量部を越えると、防曇剤の各成分間のバ
ランスがくずれるので好ましくない。The polyoxyethylene alkyl ether which is another component of (C) is a compound in which a terminal hydroxyl group of a condensation polymer of ethylene glycol is etherified with a higher alcohol having 8 to 22 carbon atoms. Here, the condensation polymer of ethylene glycol is a condensation polymer having a polymerization degree of usually 2 to 10, preferably 2 to 6. The higher alcohol may be saturated or unsaturated as long as it is an alcohol having 8 to 22 carbon atoms, and is usually preferably an alcohol having 10 to 18 carbon atoms. Particularly, lauryl alcohol is preferred. The film molded from the composition containing the polyoxyethylene alkyl ether of the present invention has good adhesiveness, and can easily adhere to an object without pressure bonding. At the same time, the releasability between the films is improved. The amount of the polyoxyethylene alkyl ether used in the present invention is 0.1 to 0.1 with respect to the polyethylene resin as the component (A).
2 parts by weight, preferably 0.2 to 1 part by weight. If the amount is less than 0.1 part by weight, sufficient tackiness cannot be obtained. If the amount exceeds 2 parts by weight, the balance between the components of the anti-fogging agent is lost, which is not preferable.
【0017】一方、本発明の包装用多層フイルムの中間
層を構成するポリプロピレン系樹脂としては、プロピレ
ン単独重合体、エチレン、ブテン等の炭素数2〜10の
α−オレフィンとの共重合体が挙げられるが、プロピレ
ンと炭素数2〜10のα−オレフィンとの共重合体が好
ましい。特に、プロピレン−エチレン共重合体、プロピ
レン−ブテン共重合体の混合物が好ましい。さらに好ま
しくは混合物の構成がプロピレン−エチレン共重合体7
0〜90重量部とプロピレン−ブテン共重合体30〜1
0重量部、より好ましくはプロピレン−エチレン共重合
体75〜85重量部、プロピレン−ブテン共重合体25
〜15重量部の組成物である。またプロピレン−エチレ
ン共重合体中のエチレン含有量は2〜7重量%の範囲内
が好ましく、プロピレン−ブテン共重合体中のブテン含
有量は5〜30重量%の範囲が好ましい。このポリプロ
ピレン系樹脂の物性は用途、条件等に応じて選定すれば
よいが、通常メルトフローレート0.5〜10g/10
分のものが好適である。メルトフローレートはJIS
K6758に準拠し、230℃2.16kg荷重で測定
したものである。On the other hand, examples of the polypropylene resin constituting the intermediate layer of the multilayer film for packaging of the present invention include a propylene homopolymer and a copolymer with an α-olefin having 2 to 10 carbon atoms such as ethylene and butene. However, a copolymer of propylene and an α-olefin having 2 to 10 carbon atoms is preferred. Particularly, a mixture of a propylene-ethylene copolymer and a propylene-butene copolymer is preferable. More preferably, the composition of the mixture is propylene-ethylene copolymer 7
0 to 90 parts by weight and a propylene-butene copolymer 30 to 1
0 parts by weight, more preferably 75 to 85 parts by weight of propylene-ethylene copolymer, propylene-butene copolymer 25
~ 15 parts by weight of the composition. The ethylene content in the propylene-ethylene copolymer is preferably in the range of 2 to 7% by weight, and the butene content in the propylene-butene copolymer is preferably in the range of 5 to 30% by weight. The physical properties of the polypropylene-based resin may be selected according to the application, conditions, etc., and usually, the melt flow rate is 0.5 to 10 g / 10.
Minutes are preferred. Melt flow rate is JIS
It is measured at 230 ° C. under a load of 2.16 kg in accordance with K6758.
【0018】本発明の両表層、中間層に使用するポリオ
レフィン組成物には、通常使用する程度の耐熱安定剤、
耐候安定剤、滑剤、帯電防止剤、核剤、充填剤、ブロッ
キング防止剤等の添加物を0.0005〜5%程度含有
させてもよい。本発明の包装用多層フイルムは上記ポリ
エチレン系樹脂とポリプロピレン系樹脂とを特定の共押
出成形によって、少なくとも2種3層の層構成、例えば
[ポリエチレン系樹脂/ポリプロピレン系樹脂/ポリエ
チレン系樹脂]の積層体からなる原反フイルムを成形
し、次いで該フイルムをその縦、横、両方向に二軸延伸
することにより、成形される。延伸の順序は縦と横、い
ずれが先でも構わないし、縦、横同時延伸でもよい。The polyolefin composition used for both the surface layer and the intermediate layer according to the present invention contains a heat stabilizer of a level generally used,
Additives such as a weather stabilizer, a lubricant, an antistatic agent, a nucleating agent, a filler, and an antiblocking agent may be contained in an amount of about 0.0005 to 5%. The multilayer film for packaging according to the present invention is obtained by specific coextrusion molding of the above-mentioned polyethylene resin and polypropylene resin with at least two and three layers, for example, lamination of [polyethylene resin / polypropylene resin / polyethylene resin]. A raw film comprising a body is formed, and then the film is biaxially stretched in both the longitudinal and transverse directions. The order of stretching may be vertical or horizontal, whichever may be first, or may be simultaneous vertical and horizontal stretching.
【0019】該共押出成形としては、Tダイ成形法又
は、水冷式インフレーション成形法が適用される。すな
わち、溶融押出しされた樹脂を上記成形法により急冷す
ることにより、通常よく用いられる空冷式インフレーシ
ョン成形法と比較してより透明性と延伸性に優れたフイ
ルムがえられる。原反成形時、急冷を行うことで結晶化
度を低く抑えることができ、それが透明性、延伸性を向
上させる。空冷式インフレーション成形法も本願発明に
おいて使用可能であるが、冷却効果が小さいので、その
為延伸時の破断が発生することがあるので充分な注意が
必要である。特に、横方向の延伸時に破れ易いので細心
の注意が必要である。水冷式インフレーション成形法の
場合は、50℃以下、好ましくは30℃以下の温度の冷
却水に接触させて冷却すれば良い。As the co-extrusion molding, a T-die molding method or a water-cooled inflation molding method is applied. That is, by rapidly cooling the melt-extruded resin by the above-mentioned molding method, a film having more excellent transparency and stretchability can be obtained as compared with an air-cooled inflation molding method which is usually used frequently. At the time of raw material forming, quenching can suppress the crystallinity to a low level, which improves transparency and stretchability. An air-cooled inflation molding method can also be used in the present invention, but care must be taken because, since the cooling effect is small, breakage may occur during stretching. In particular, careful attention is required because the film is easily torn during stretching in the transverse direction. In the case of the water-cooled inflation molding method, cooling may be performed by contacting cooling water having a temperature of 50 ° C. or less, preferably 30 ° C. or less.
【0020】上記共押出成形により得られた未延伸多層
フイルムは、次いでフイルムの縦、横両方向にそれぞれ
延伸倍率2〜5倍、好ましくは2.5〜4.5倍に二軸
延伸する。該延伸倍率が2倍未満ではフイルムのカット
性が不十分であり、また5倍より大きいと延伸性が低下
し、破断もしくはフイルムに延伸ムラができるので望ま
しくない。チューブラー同時二軸延伸の場合は、上記未
延伸フイルムをそのまま加熱し、例えば、延伸ロールの
周速度を変化させることによりフイルムの引取方向、即
ち縦方向に延伸させ、これと同時にフイルムの内部に空
気を吹き込むことによりチューブ状のフイルムの径を変
化させることにより、横方向に延伸させる。該延伸処理
における予熱温度としては、通常ポリエチレン系樹脂の
融点より20℃以上低い温度、望ましくは25〜60℃
低い温度範囲で行うのが好適である。また必要に応じて
延伸後に熱固定を行ってもよい。熱固定温度は特別な制
約はないがシワを生じない温度とすることが好ましく、
通常は40〜110℃の範囲で行うのが好適である。The unstretched multilayer film obtained by the coextrusion molding is then biaxially stretched in both longitudinal and transverse directions of the film at a stretching ratio of 2 to 5 times, preferably 2.5 to 4.5 times. If the stretching ratio is less than 2 times, the cutability of the film is insufficient, and if it is more than 5 times, the stretchability decreases, and breakage or uneven stretching of the film is undesirable. In the case of tubular simultaneous biaxial stretching, the unstretched film is heated as it is, for example, by changing the peripheral speed of the stretching roll, the film is stretched in the take-off direction, that is, in the longitudinal direction, and simultaneously with the inside of the film. The film is stretched in the lateral direction by changing the diameter of the tubular film by blowing air. The preheating temperature in the stretching treatment is generally a temperature lower than the melting point of the polyethylene resin by 20 ° C. or more, preferably 25 to 60 ° C.
It is preferred to work in a low temperature range. Moreover, you may heat-set after extending | stretching as needed. The heat setting temperature is not particularly limited, but is preferably a temperature that does not cause wrinkles,
Usually, it is preferable to carry out in the range of 40 to 110 ° C.
【0021】該予熱および熱固定温度が適性温度より高
い場合は、チューブの径の安定性が悪くなり、予熱温度
が適性温度より低い場合はポリプロピレン系樹脂が予熱
不十分のために延伸困難となり、フイルム破断が起こる
ので望ましくない。以上説明したチューブラー方式の同
時二軸延伸法の他に、テンター方式の同時二軸延伸法や
逐次二軸延伸法も適用でき、予熱温度や熱固定温度は上
記に準じて選定すればよい。If the preheating and heat setting temperatures are higher than the appropriate temperature, the stability of the tube diameter becomes poor. If the preheating temperature is lower than the appropriate temperature, the drawing becomes difficult due to insufficient preheating of the polypropylene resin. This is undesirable because film breakage occurs. In addition to the tubular simultaneous biaxial stretching method described above, a tenter simultaneous biaxial stretching method and a sequential biaxial stretching method can also be applied, and the preheating temperature and the heat setting temperature may be selected according to the above.
【0022】この延伸工程を実施することにより、フイ
ルムのカット性が大幅に向上し、ノコギリ刃により所望
の長さに軽い力で切ることができる。本発明の包装用多
層フイルムのトータル厚みとしては5〜50μmの範
囲、好ましくは5〜30μmの範囲であり、さらに好ま
しくは8〜25μmの範囲である。包装用多層フイルム
のトータル厚みが50μmより大きいとフイルム切断時
の引裂強度が大きくなりすぎ、ラップフイルムの用途に
は不適である。またトータル厚みが5μmより小さいと
フイルムの腰の強さがなくシワになりやすくラップフイ
ルムに適さない。中間層のポリプロピレン系樹脂層の厚
み比率はフイルム全体の厚みに対し10〜90%、好ま
しくは15〜80%である。By performing this stretching step, the cutability of the film is greatly improved, and the film can be cut to a desired length with a light force using a saw blade. The total thickness of the multilayer film for packaging of the present invention is in the range of 5 to 50 μm, preferably in the range of 5 to 30 μm, and more preferably in the range of 8 to 25 μm. If the total thickness of the multilayer film for packaging is larger than 50 μm, the tear strength at the time of cutting the film becomes too large, which is not suitable for the use of the wrap film. On the other hand, if the total thickness is less than 5 μm, the film does not have sufficient stiffness and tends to wrinkle, which is not suitable for a wrap film. The thickness ratio of the polypropylene resin layer in the intermediate layer is 10 to 90%, preferably 15 to 80%, based on the thickness of the entire film.
【0023】中間層の厚みが全体厚みの10%より小さ
いとポリプロピレン系樹脂本来の耐熱性、機械的強度等
を発揮することはできない。また90%より厚いと、ポ
リエチレン系樹脂層の厚みが薄くなりすぎ、共押出成形
により均一に中間層を覆うことが困難になる。本発明の
包装用多層フイルムは食品包装用等の種々の包装用途に
用いられる。さらに両表面層に先に説明した様な方法で
自己粘着性を付与させることによりラップフイルムとし
て好適に使用される。If the thickness of the intermediate layer is less than 10% of the total thickness, the inherent heat resistance and mechanical strength of the polypropylene resin cannot be exhibited. If the thickness is more than 90%, the thickness of the polyethylene-based resin layer becomes too thin, and it becomes difficult to uniformly cover the intermediate layer by co-extrusion. The multilayer film for packaging of the present invention is used for various packaging applications such as food packaging. Further, by giving self-adhesiveness to both surface layers by the method described above, it can be suitably used as a wrap film.
【0024】[0024]
【実施例】以下、本発明の具体的態様について実施例に
より更に詳しく説明するが、本発明はその要旨を超えな
い限りこれらの実施例によって限定されるものではな
い。実施例中の測定は下記の方法で行った。EXAMPLES Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples unless it exceeds the gist thereof. The measurement in the examples was performed by the following method.
【0025】(1)透明性(ヘイズ) ASTM Dー1003に準じた方法で測定した。(1) Transparency (haze) Measured according to a method according to ASTM D-1003.
【0026】(2)耐熱温度 幅30mm、長さ140mmの短冊状フイルム、試料片
の上下25mmに紙をあて10gの重りを下げる。1時
間で切れない最高雰囲気温度を10℃刻みで測定した。(2) Heat-resistant temperature A strip film having a width of 30 mm and a length of 140 mm, a paper is placed on the top and bottom 25 mm of a sample piece and a weight of 10 g is lowered. The maximum ambient temperature that could not be cut in one hour was measured at 10 ° C intervals.
【0027】(3)粘着性 80mm幅の2枚のフイルムを軽く重ね合わせ、そのフ
イルム上を25mmΦ、幅150mmのロールにて線圧
0.3kg/cm2 で3回加圧し、5分以内に180度
方向に剥離する場合に要する力をプッシュープルスケー
ル(イマダ(株)製PSM2K)で測定して、最高の荷
重gを求めた。(3) Adhesiveness Two 80 mm-wide films are lightly overlapped, and the film is pressed three times with a roll having a width of 25 mm and a width of 150 mm at a linear pressure of 0.3 kg / cm 2 within 5 minutes. The force required for peeling in the 180-degree direction was measured with a push-pull scale (PSM2K manufactured by Imada Co., Ltd.) to determine the maximum load g.
【0028】(4)引き出し性 紙管に卷かれた、巾300mm、長さ20mのラップフ
イルムを紙箱に入れ、フイルムの端面をクリップで挟
み、クリップをプッシュープルスケールで引張り、フイ
ルムを引き出す際の最高荷重を測定する。(4) Pullability When a wrap film wound on a paper tube and having a width of 300 mm and a length of 20 m is put in a paper box, the end face of the film is sandwiched by clips, and the clips are pulled by a push-pull scale to pull out the film. Measure the maximum load.
【0029】(5)引張強度、伸び、弾性率 島津製作所製の万能試験機ABS100Bを用いて、J
IS1号試験片を用いて測定した。引張強度、伸びは引
張速度500mm/min、弾性率は5mm/minで
行った。(5) Tensile strength, elongation and modulus of elasticity Using a universal testing machine ABS100B manufactured by Shimadzu Corporation, J
It measured using the IS1 test piece. The tensile strength and elongation were measured at a tensile speed of 500 mm / min and the elastic modulus was 5 mm / min.
【0030】[実施例1]直径135mmの水冷方式3
種5層共押出環状ダイ成形機を用いて表1に示す樹脂を
3台の押出機よりダイス温度200℃で同時に押出し、
冷却水温度20℃、引取速度3m/minの条件で製膜
し、表層(ポリエチレン系樹脂)/中間層(ポリプロピ
レン系樹脂)/裏層(ポリエチレン系樹脂)からなる3
層フイルム(厚み230μm、層比1:2:1)を成形
した。なお用いた各原料の組成を表1に示す。[Example 1] Water cooling system 3 having a diameter of 135 mm
The resin shown in Table 1 was simultaneously extruded from three extruders at a die temperature of 200 ° C. using a seed five-layer coextrusion annular die molding machine.
A film was formed under the conditions of a cooling water temperature of 20 ° C. and a take-off speed of 3 m / min, and was composed of a surface layer (polyethylene resin) / intermediate layer (polypropylene resin) / back layer (polyethylene resin).
A layer film (230 μm thick, layer ratio 1: 2: 1) was formed. Table 1 shows the composition of each raw material used.
【0031】[0031]
【表1】 [Table 1]
【0032】ポリエチレン系樹脂:宇部興産(株)製
線状低密度ポリエチレン、UBEポリエチSPE204
0F(商品名)MFR4.0g/10分、密度0.91
8g/cm3 、宇部興産(株)製 ; 高圧法低密度ポ
リエチレン UBEポリエチF222N(商品名) M
FR2.0g/10分、密度0.922g/cm3 ポリブテン:日本油脂(株)製 平均分子量1000 アセチル化モノグリセライド:ジグリセリンラウレート
(丸菱油化工業製) ポリグリセリン脂肪酸エステル:アポリエチレングリコ
ールオレエート(丸菱油化工業製) ポリオキシエチレンアルキルエーテル:ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル(丸菱油化工業製) エチレン−プロピレン共重合体:グランドポリマー
(株)製 PP FL−454(商品名) MFR
2.7g/min、 プロピレン−ブテン共重合体:三井化学(株)製 タフ
マーA4085(商品名) MFR 4.0g/10
分、密度0.890g/cm3 Polyethylene resin: manufactured by Ube Industries, Ltd.
Linear low density polyethylene, UBE polyethylene SPE204
0F (trade name) MFR 4.0 g / 10 min, density 0.91
8 g / cm 3 , manufactured by Ube Industries, Ltd .; high-pressure low-density polyethylene UBE polyethylene F222N (trade name) M
FR 2.0 g / 10 min, density 0.922 g / cm 3 Polybutene: manufactured by NOF Corporation Average molecular weight: 1000 Acetylated monoglyceride: diglycerin laurate (manufactured by Marubishi Yuka Kogyo) Polyglycerin fatty acid ester: apolyethylene glycol ole Eate (manufactured by Marubishi Yuka Kogyo) Polyoxyethylene alkyl ether: polyoxyethylene lauryl ether (manufactured by Marubishi Yuka Kogyo) Ethylene-propylene copolymer: PP FL-454 (trade name) manufactured by Grand Polymer MFR
2.7 g / min, Propylene-butene copolymer: Tuffmer A4085 (trade name) MFR 4.0 g / 10 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.
Min, density 0.890 g / cm 3
【0033】次いで、該フイルムを予熱温度80℃、延
伸温度100℃で縦方向4.5倍、横方向に4.2倍延
伸した。得られたフイルムの透明性(ヘイズ)、耐熱
性、粘着性、引出し性、引張強度、伸び、および弾性率
を前述の方法で評価した。結果を表2に示す。Next, the film was stretched 4.5 times in the machine direction and 4.2 times in the transverse direction at a preheating temperature of 80 ° C. and a stretching temperature of 100 ° C. The transparency (haze), heat resistance, tackiness, drawability, tensile strength, elongation, and elastic modulus of the obtained film were evaluated by the methods described above. Table 2 shows the results.
【0034】[実施例2]プリブテンの配合量を4重量
部とした以外は、実施例1と同様にしてフィルムを成形
した。そのフィルムの性能などの評価結果を表2に示
す。Example 2 A film was formed in the same manner as in Example 1 except that the amount of prebutene was changed to 4 parts by weight. Table 2 shows the evaluation results such as the performance of the film.
【0035】[実施例3]エチレン−プロピレン共重合
体の配合量を90重量部、プロピレン−ブテン共重合体
の配合量を10重量部とした以外は実施例1と同様にし
てフィルムの成形をした。そのフィルムの性能などの評
価結果を表2に示す。Example 3 A film was formed in the same manner as in Example 1 except that the amount of the ethylene-propylene copolymer was 90 parts by weight and the amount of the propylene-butene copolymer was 10 parts by weight. did. Table 2 shows the evaluation results such as the performance of the film.
【0036】[比較例1]市販のポリエチレン系樹脂ラ
ップフイルムの物性を表2に示す。 [比較例2]両表面層の原料を線状低密度ポリエチレン
SP2040F95重量部とエチレン−オクテン共重合
体:ダウ・ケミカル(株)製アフィニテイーkc−88
52(商品名)5重量部とした以外は実施例1と同様に
してフィルムの成形をした。そのフィルムの性能などの
評価結果を表2に示す。Comparative Example 1 The physical properties of a commercially available polyethylene resin wrap film are shown in Table 2. Comparative Example 2 95 parts by weight of linear low-density polyethylene SP2040F and ethylene-octene copolymer: Affinity kc-88 manufactured by Dow Chemical Co., Ltd.
A film was formed in the same manner as in Example 1 except that 5 parts by weight of 52 (trade name) was used. Table 2 shows the evaluation results such as the performance of the film.
【0037】[比較例3]両表面層の原料を線状低密度
ポリエチレンSP2040F90重量部とエチレンーオ
クテン共重合体:ダウ・ケミカル(株)製アフィニテイ
ーkc−8852(商品名)10重量部とした以外は実
施例1と同様にしてフィルムの成形をした。そのフィル
ムの性能などの評価結果を表2に示す。Comparative Example 3 The raw materials for both surface layers were 90 parts by weight of linear low-density polyethylene SP2040F and 10 parts by weight of ethylene-octene copolymer: affinity kc-8852 (trade name) manufactured by Dow Chemical Company. A film was formed in the same manner as in Example 1 except for the above. Table 2 shows the evaluation results such as the performance of the film.
【0038】[0038]
【表2】 [Table 2]
【0039】[0039]
【発明の効果】本発明の包装用多層フイルムは、耐熱
性、粘着性、および引き出し性に優れ、フイルムの全体
がポリオレフィン系樹脂であるため、焼却時における有
毒ガスの発生もなく、毒性の高い燃焼残渣を生成するこ
ともなく環境問題等からも安全性に優れている。The multilayer film for packaging according to the present invention is excellent in heat resistance, adhesiveness, and drawability. Since the whole film is a polyolefin resin, it does not generate toxic gas during incineration and has high toxicity. It does not generate combustion residues and is excellent in safety from environmental issues.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E086 AD13 BA04 BA15 BA33 BB02 BB22 BB41 BB57 CA01 CA17 CA18 CA22 4F100 AK04A AK04B AK05A AK05B AK07C AK08A AK08B AK66C AL05A AL05B AL05C BA03 BA06 BA10A BA10B BA16 BA25C CA10A CA10B EH202 EJ373 EJ502 GB15 GB23 JA06A JA06B JA07A JA07B JA13A JA13B JB05 JJ03 JL12 YY00 YY00C 4F210 AA04H AA05 AA11E AA11H AA12E AB09 AG01 AG03 AH52 AH54 QA01 QA02 QC07 QD13 QD32 QD42 QG01 QG18 QK01 QM02 QM11 QM13 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page F term (reference) 3E086 AD13 BA04 BA15 BA33 BB02 BB22 BB41 BB57 CA01 CA17 CA18 CA22 4F100 AK04A AK04B AK05A AK05B AK07C AK08A AK08B AK66C AL05A AL05B AL05C BA03 BA06 BA10BBAE BAB BAB BAB BAE JA06A JA06B JA07A JA07B JA13A JA13B JB05 JJ03 JL12 YY00 YY00C 4F210 AA04H AA05 AA11E AA11H AA12E AB09 AG01 AG03 AH52 AH54 QA01 QA02 QC07 QD13 QD32 QD42 QG01 QG18 QK01 M02
Claims (3)
をポリプロピレン系樹脂とした少なくとも3層の積層体
を共押出した後、急冷して原反フイルムとし、該原反フ
イルムを縦方向および横方向にそれぞれ2ないし5倍の
範囲で延伸して得た2軸延伸フイルムであって、該フイ
ルム全体の厚みが5〜50μmであり、かつポリプロピ
レン系樹脂からなる中間層の厚みがフイルム全体の厚み
の10〜90%の範囲であることを特徴とする包装用多
層フイルム。1. A co-extruded laminate of at least three layers having both surface layers made of a polyethylene resin and an intermediate layer made of a polypropylene resin, and then quenched to form a raw film, and the raw film is stretched in the longitudinal and transverse directions. A biaxially stretched film obtained by stretching the film in the direction of 2 to 5 times in each direction, wherein the total thickness of the film is 5 to 50 μm, and the thickness of the intermediate layer made of polypropylene resin is the thickness of the entire film. A multilayer film for packaging, characterized by being in the range of 10 to 90% of the above.
チレン系樹脂(A)100重量部に対し、ポリブテン
(B)2〜20重量部、防曇剤(C)0.3〜10重量
部を含有させたもので、中間層ポリプロピレン系樹脂が
プロピレン−エチレンランダム共重合体70〜90重量
部とプロピレン−ブテン−1共重合体30〜10重量部
の混合物であることを特徴とする請求項1に記載の包装
用多層フイルム。2. The polyethylene resin of both surface layers contains 2 to 20 parts by weight of polybutene (B) and 0.3 to 10 parts by weight of antifoggant (C) based on 100 parts by weight of polyethylene resin (A). The intermediate layer polypropylene resin is a mixture of 70 to 90 parts by weight of a propylene-ethylene random copolymer and 30 to 10 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer. The multilayer film for packaging according to the above.
密度が0.920g/cm3 以下でメルトフローレート
が0.5〜10g/10分の直鎖状低密度ポリエチレン
97〜90重量部と密度が0.930g/cm3 以下で
メルトフローレートが0.5〜10g/10分の高圧法
低密度ポリエチレン3〜10重量部の混合物であり、ポ
リブテン(B)が数平均分子量が500〜3000の範
囲であり、中間層のプロピレン−エチレンランダム共重
合体中のエチレン含有量が2〜7重量%、プロピレン−
ブテン−1共重合体中のブテン−1含有量が5〜30重
量%の範囲にあることを特徴とする請求項2記載の包装
用多層フイルム。3. A linear low-density polyethylene having a density of 0.920 g / cm 3 or less and a melt flow rate of 0.5 to 10 g / 10 min. 97 to 90 parts by weight of the polyethylene resin (A) on both surface layers. And a high-pressure method low-density polyethylene having a density of 0.930 g / cm 3 or less and a melt flow rate of 0.5 to 10 g / 10 minutes, and a polybutene (B) having a number average molecular weight of 500 to 10 parts by weight. 3,000, and the ethylene content in the propylene-ethylene random copolymer of the intermediate layer is 2 to 7% by weight;
The multilayer film for packaging according to claim 2, wherein the butene-1 content in the butene-1 copolymer is in the range of 5 to 30% by weight.
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