JP2000085864A

JP2000085864A - デリバリーシステム

Info

Publication number: JP2000085864A
Application number: JP10255187A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多
Original assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 1998-09-09
Filing date: 1998-09-09
Publication date: 2000-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】内容物を放出する分与装置の状態を検出し、
作動が適切であるか、内容物の残量が充分であるかなど
のデータを管理者に知らしめ、システム全体の適切な運
用を確保しうるデリバリーシステムを提供する。【解決手段】内容物を放出する分与装置１、２、３
と、それらの分与装置の放出状態を検出する放出センサ
１９、重量センサ１９ａ、残量を検出する残量センサ２
８と、それらのセンサによって得られた信号を発信する
受発信器１５、２７と、それらの分与装置に所定のプロ
グラムに沿って放出命令を出すと共に、各センサからの
信号を受信して、適切な命令を発するコンピュータ４と
を備えているデリバリーシステムＡ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はデリバリーシステム
に関する。さらに詳しくは、エアゾール製品や蒸散装置
などの分与装置により、液状ないし粉末状などの内容物
を噴射または蒸散させるシステムの改良に関する。さら
に本発明は、そのようなデリバリーシステムに用いるコ
ントロール装置およびデリバリーシステムを用いた使用
時点管理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、エアゾール製品にタイマーな
どを設け、消臭剤や芳香剤などを一定時間ごとに噴射す
ることができる機構が提案されている（たとえば特開昭
４７−１８０１８号公報、特公昭５４−１０７２７号公
報、特公昭５２−１６８０６号公報など参照）。また、
犬の吠え声や人の侵入などの周囲の状況を検出するセン
サを設け、センサが感知した信号に基づいて自動的に内
容物を噴出させるエアゾール噴射装置も提案されている
（特開昭６１−２３２１７７号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のエアゾール
噴射装置などでは、定時に、あるいは周囲の状況によっ
てエアゾール製品を作動させることは可能である。しか
し内容物がなくなったときや押しボタンやステム孔など
で詰まりが生じて噴射できなくなったとき、反対に噴射
が止まらないなどのアクシデントが生じたときは、対処
されないまま放置される可能性がある。また、発信など
に対する応答がないため、作動が正常に行われたのかど
うか、対象物の状態がわからないという問題もある。

【０００４】本発明は内容物を放出する分与装置の状態
を検出し、作動が適切であるか、内容物の残量が充分で
あるかなどのデータを管理者に知らしめ、トラブルなど
に対する対処を迅速に行うことができ、エアゾール装置
などの分与装置の適切な運用を確保しうるデリバリーシ
ステムを提供することを技術課題とするものである。さ
らに本発明はそのようなデリバリーシステムに用いるコ
ントロール装置およびデリバリー装置を用いた使用時点
管理システムを提供することを技術課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のデリバリーシス
テムは、内容物を放出する分与装置と、その分与装置の
状態を検出するセンサと、そのセンサの検出信号を処理
するコントロール装置とを備えていることを特徴として
いる。このようなデリバリーシステムでは、前記コント
ロール装置が内容物の放出を命令する信号を発生する手
段を備えており、分与装置がコントロール装置からの信
号により内容物を放出する機能を備えているものが好ま
しい。さらに、前記コントロール装置がセンサからの信
号に応じて所定の命令を出す手段を備えているものが好
ましい。

【０００６】前記センサは、放出した内容物の空気中の
濃度、噴射による分与装置の重量変化、噴射部近辺の光
の透過度、噴射部近辺の温度、噴射音のいずれか１つま
たは２以上を検出するものが好ましい。さらに異なる物
理量を検出するセンサを複数個設けるようにしてもよ
い。また前記コントロール装置を他の情報処理装置と接
続し、または他の一次情報処理装置を介してネットワー
ク化するようにしてもよい。

【０００７】本発明のコントロール装置は、前述のデリ
バリーシステムに用いるコントロール装置であって、セ
ンサからの信号に基づいて分与装置の残存量のデータを
算出する機能を備えていることを特徴としている。この
ようなコントロール装置では、分与装置の残存量のデー
タに基づいて補充を要請する表示を行うものが好まし
い。さらに分与装置の残存量のデータに基づいて、交換
用の分与装置の発注を行うように構成してもよい。

【０００８】本発明の使用時点管理システムは、複数セ
ットの前述のデリバリーシステムと、それらの複数セッ
トのデリバリーシステムからの情報を管理する装置とを
備えていることを特徴としている。このような使用時点
管理システムでは、生産、販売および実使用の各場を接
続する手段を備えているものが好ましい。

【０００９】

【作用および発明の効果】本発明のデリバリーシステム
では、分与装置が作動したとき、センサが分与装置の作
動状態を検出し、コントロール装置がその検出信号を処
理する。したがってその処理された検出信号に基づき、
たとえばシステムの管理者が分与装置の状態を容易に把
握することができ、必要に応じて分与装置の修理や交換
などの対処をしたり、あるいは自動的に再噴射や交換品
の発注などの処置を行わせることができる。

【００１０】コントロール装置が内容物の放出を命令す
る信号を発生する手段を有し、分与装置がその信号によ
り内容物を放出するデリバリーシステムでは、分与装置
による内容物の噴射や蒸散などの放出を自動的に行うこ
とができる。なお命令手段は定期的に放出の命令を出す
ものでもよく、周囲の状況に応じて命令を出すものであ
ってもよい。コントロール装置がセンサからの信号に応
じて所定の命令を出す手段を備えているデリバリーシス
テムでは、コントロール装置はセンサからの検出信号を
処理すると共に、その信号に応じて適切な命令を発す
る。そのためシステムの適切な運用を計ることができ
る。

【００１１】前記センサが、放出した内容物の空気中の
濃度、噴射による分与装置の重量変化、噴射部近辺の光
の透過度、噴射部近辺の温度、噴出音のいずれか１つま
たは２以上を検出するデリバリーシステムでは、それら
の検出データにより、噴射の有無を検出したり、１回の
放出量を算出することができる。それにより噴出量の増
減や分与装置の交換などの適切な対応をとることができ
る。センサを２種以上設けたデリバリーシステムでは、
得られた検出値からより正確な状況判断を行うことがで
きる。

【００１２】コントロール装置を他の情報処理装置と接
続したり、他の一次情報処理装置を介してネットワーク
化したデリバリーシステムでは、たとえば家のメインコ
ンピュータに接続することにより、１個所で複数の装置
をコントロールすることができ、また、販売元のコンピ
ュータと接続して、交換用の分与装置を購入するなど、
システムの機能をさらに大きく展開することができる。

【００１３】本発明のコントロール装置は、センサから
の信号に基づいて分与装置の残存量を算出するので、残
存量を容易に確認することができる。また、コントロー
ル装置の残存量のデータに基づいて補充を要請する表示
を行うものでは、内容物がなくなる直前など、適切な時
期に分与装置を準備しておいたり、あるいは交換してお
くことができる。さらに残存量のデータに基づいて交換
用の分与装置を発注するコントロール装置を用いると、
自動的に新たな分与装置が発注されるので、使用者およ
び販売者の双方にとって便利である。

【００１４】本発明の使用時点管理システムは、複数セ
ットのデリバリーシステムと、それらのデリバリーシス
テムからの情報を管理する装置を備えているので、種々
の分与装置の集中的な管理が可能であり、しかも、使用
時点で必要とされる処置を直ちに行うことができる。さ
らに生産、販売、実使用の各場を接続する手段を備えて
いる管理システムでは、家庭などにおける使用状況を生
産量や在庫量などに直ちに反映することができるので、
スムーズな生産・販売のサイクルを確立することができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。図１は本発明のデリバリーシ
ステムの一実施形態を示す系統図、図２、図３および図
４はそれぞれそのシステムに用いる分与装置の異なる実
施形態を示す側面図および断面図、図５はそのシステム
の制御の流れの一実施形態を示すフローチャート、図６
はそのシステムの制御の流れの他の実施形態を示す部分
的なフローチャート、図７は本発明の使用時点管理シス
テムの一実施形態を示すブロック図である。

【００１６】図１に示すデリバリーシステムＡは、芳香
剤などを噴出または蒸散させる分与装置１、２、３と、
それらの分与装置を制御するコンピュータ４と、使用者
が手元で命令を出すためのリモートコントロールユニッ
ト５と、室内の状況を検出するための室内センサ６とを
備えている。なお符号７は、タイマー機構ないしプログ
ラム運転が可能なエアコンディショナである。この実施
形態では、コンピュータ４およびリモートコントロール
ユニット５が特許請求の範囲におけるコントロール装置
である。

【００１７】前記分与装置１、２、３は、たとえば種類
の異なる芳香剤や消臭剤などの内容物Ｎを充填したエア
ゾールタイプの分与装置１、２と、蒸散タイプの分与装
置３などを含む。左端に示すエアゾールタイプの分与装
置１は、図２に示すように、容器本体１０と、その上端
開口部にクリンプした従来公知のバルブ１１と、そのバ
ルブのステム１２を押し操作、あるいは傾倒操作するた
めの電動アクチュエータ１３とを備えている。さらに電
動アクチュエータ１３の駆動源、たとえばモータＭやソ
レノイドアクチュエータなどを駆動制御するための電源
および電気回路を備えた制御部１４が容器本体１の上部
に設けられ、コンピュータ４との信号をやりとりするた
めの受発信器１５およびアンテナ１６が設けられてい
る。分与装置１の容器本体１０には、たとえばフレッシ
ュな気分にさせる柑橘系の芳香剤や、リラックスさせる
ラベンダー系の芳香剤などの内容物Ｎが充填されてい
る。内容物は粉末状のものであってもよい。制御部１４
は分与装置の一部として説明しているが、コントロール
装置の一部と解することもできる。

【００１８】さらにこの分与装置１では、ノズル１８か
ら噴射された内容物を検出するための放出センサ１９
が、ノズル１８を挟むように設けられている。ノズル１
８は霧状に放出するものでもよく、液状のまま放出する
もの、あるいは泡状で放出するものであってもよい。放
出センサ１９は制御部１４および受発信器１５を介して
コンピュータ４に検出信号を送るためのものである。放
出センサ１９は、単に噴射の有無のみを検出するもので
あってもよく、さらに噴出量に関連するデータを定量的
に検出するものであってもよい。噴出の有無あるいは噴
出量に関連するデータとしては、噴射部近辺の空気中の
内容物の濃度、噴射部近辺の光の透過度、噴射部近辺の
温度、噴射音などがあげられる。すなわち噴出量が多い
場合は、濃度が上昇し、光の透過度が低下し、気化熱に
より温度が低下し、あるいは噴射音が増大するため、そ
れらのデータで噴出量を定量的に検出しうる。また、そ
れらのセンサを組み合わせたものであってもよい。電動
アクチュエータ１３は、制御部１４からの信号を受けて
一定量だけステム１２を押し操作するものであってもよ
く、バルブ１１が流量調整用のバルブである場合は、ス
テム１２の操作量を無段階ないし段階的に調節できるも
のであってもよい。

【００１９】２番目の分与装置２は、図４に示すよう
に、エヤゾール製品２ａと、そのエヤゾール製品を交換
可能に載置するスタンド２ｂとから構成されている。エ
ヤゾール製品２ａは従来のものと同じものでよく、容器
本体１０と、その上端開口部にクリンプした従来公知の
バルブと、そのバルブのステム１２を押し操作、あるい
は傾倒操作するための押しボタン１２ａとを備えてい
る。そしてスタンド２ｂの上部に、押しボタン１２ａを
押し操作あるいは傾倒操作するための電動アクチュエー
タ１３が設けられている。さらにスタンド２ｂには、電
動アクチュエータ１３の駆動源、たとえばモータやソレ
ノイドアクチュエータなどを駆動制御するための電源お
よび電気回路を備えた制御部１４や、コンピュータ４と
の信号をやりとりするための受発信器１５およびアンテ
ナ１６が設けられている。

【００２０】この分与装置１では、スタンド２ｂの下部
に、エヤゾール製品２ａの重量を検出するための重量セ
ンサ１９ａを設けている。重量センサ１９ａとしては、
たとえばロードセルなどを使用しうる。重量センサ１９
ａは制御部１４および受発信器１５を介して図１のコン
ピュータ４にエヤゾール製品２ａの重量の信号を送るた
めのものであり、コンピュータ４において、前回の噴射
時の重量と比較することにより噴出の有無あるいは１回
の噴出量を算出したり、空のエヤゾール製品の重量との
差を算出して、残量を算出することができる。

【００２１】前記蒸散タイプの分与装置４は、図４に示
すように、芳香剤や消臭剤などの液状内容物Ｎを収容し
た容器本体２２と、液状内容物を含浸する多孔質のカバ
ー２３と、そのカバーを加熱するヒータ２４およびカバ
ーに空気を送るファン２５とを備えている。さらに容器
本体２２には、ヒータ２４およびファン２５を制御する
制御部２６と、コンピュータ４と無線で信号を送受信す
る受発信器２７とが設けられている。また容器本体２２
の底部近辺には、内容物２１の液面を検出する液面セン
サ２８が設けられている。液面センサ２８の信号はコン
ピュータ４で残量を算出するためなどに使用しうる。

【００２２】図１のコンピュータ４は、本体３０とモニ
タ３１とを備えたいわゆるパーソナルコンピュータなど
が適するが、冷蔵庫やテレビなどの家庭電化製品と一体
化したホームパソコンなどであってもよい。コンピュー
タ４の本体３０には、各分与装置１、２、３の受発信器
１５、２７と信号を送受信する受発信器３２と、電話回
線で外部とオンライン接続するためのモデムやターミナ
ルアダプタなどの変換器３３が接続されている。

【００２３】前記リモートコントロールユニット５は、
使用者が直接分与装置１、２、３に信号を発信し、信号
を受け取るための受発信器を備えており、かつ、受信し
たデータを表示したり、発信すべき命令を選択するため
の表示装置３５や命令を選択するための押しボタンスイ
ッチ３６などを備えている。なおリモートコントロール
ユニット５は、エアコンディショナ７などの他の家庭電
化製品を操作するためのユニットと一体化するようにし
てもよい。さらにリモートコントロールユニット５が通
信機能を有する小型のコンピュータであってもよい。

【００２４】前記室内センサ６は、室温や室内のガス濃
度（たとえば噴出ないし蒸散した内容物の濃度、プロペ
ラントとしてのＬＰＧ濃度）を検出するものであり、コ
ンピュータ４と信号を送受信するための受発信器３７を
備えている。

【００２５】上記のごとく構成されるデリバリーシステ
ムＡは、コンピュータ４にインストールしたプログラム
によって種々の制御を行うことができる。たとえば一定
時間ごとに放出させる場合は、図５に示すように、コン
ピュータ４で「前回の放出から一定時間が経過したか」
を判断し（第１ステップＳ１）、一定時間を経過してい
る場合には「放出命令」を発信する（第２ステップＳ
２）。他方、一定時間を経過していない場合は所定時間
が経過するまで待機する。そして「放出命令」を受信し
た分与装置１、２、３は、それぞれの方法で内容物を放
出する（第３ステップＳ３）。

【００２６】また放出センサ１９を備えている分与装置
１では、放出と同時に内容物の濃度などを検出し（第４
ステップＳ４）、そのデータをコンピュータ４に送信す
る。受信したコンピュータ４はあらかじめ与えられてい
る適正量と比較し、放出量が適正かどうかを判断する
（第５ステップＳ５）。そして適正量であれば、つぎの
内容物の残量を算出する第６ステップＳ６に進む。放出
量が適正量より少ない場合は、次回の放出から放出時間
（放出量）を増加させる（第７ステップＳ７）。他方、
放出がない場合、あるいは極端に少ない場合は、機器の
故障、ステム孔の詰まりなどのトラブルが発生したと判
断し、システム管理者にトラブルの発生を通知する（第
８ステップＳ８）。なお、ただちにトラブルと判断せ
ず、一旦再度または３度目の放出を命令し、それでも放
出量が足らない場合に初めてトラブルが生じたと判断す
るようにしてもよい。また、故障と判断した場合に、自
動的にオンラインで交換品を発注するようにしてもよい
（第９ステップＳ９）。

【００２７】前記の残量算出の第６ステップでは、たと
えば図３の分与装置２のように重量センサ１９ａを備え
たものでは、空の分与装置の重量との差を算出して、残
量を求める。また図４の分与装置３のように液面センサ
２８を備えたものでは、その液面のデータと、ほぼ空の
状態の液面とを比較して残量を算出させる。ついで残量
が適正か否かを判断し（第１０ステップＳ１０）、適正
であれば次回の放出する時刻まで待機する。もし残量が
所定量より少ない場合は、システム管理者に分与装置の
交換を要求する（第１１ステップＳ１１）。あるいは自
動的に交換品を発注する（第９ステップＳ９）。そのと
きたとえばインターネットなどの外部のネットワークに
接続してもよい。

【００２８】図２の分与装置１のように残量検出のセン
サを有しない場合は、放出回数をカウントし、所定の回
数に達したときに残量がないと推定して第１１ステップ
Ｓ１１に進むようにしてもよい。また、毎回の放出量を
積算して検出時点までの放出量を求め、残存量を算出す
るようにしてもよい。

【００２９】なお図５のフローチャート中に、図１の室
内センサ６からの「室内のＬＧＰガスの濃度」のデータ
をコンピュータ４で適正な範囲かどうかを判断するステ
ップを介在させ、適正な範囲を超えて濃度が上昇してい
る場合は、何らかの原因でステムが戻らなくなり、内容
物を放出しっぱなしになっていると判断して、システム
管理者に緊急通知をするようにプログラムしてもよい。

【００３０】また図６に示すように、コンピュータ４か
ら室内センサ６に対し、芳香剤などの内容物のガス濃度
を検出する命令を出し（第１２ステップＳ１２）、その
結果をコンピュータ４が所定のデータと比較して濃度が
適正かどうかを判断し（第１３ステップＳ１３）、高い
場合は異常を通知するとともに（第１４ステップＳ１
４）、低い場合は分与装置に放出を命令させる（第１５
ステップＳ１５）ようにすることもできる。

【００３１】前記第１ステップＳ１の「前回の放出」
は、コンピュータ４の命令による放出に限ってもよい
が、使用者がリモートコントロールユニット５を用いて
一時的に命令した場合を含めてもよい。前者の場合は、
コンピュータ４を介せずに、リモートコントロールユニ
ット５から分与装置１に直接放出を命令するようにして
もよい。また後者の場合は、リモートコントロールユニ
ット５からコンピュータ４に送信し、コンピュータ４か
ら放出命令を出させるようにする。その場合はそのとき
の放出がコンピュータ４に記憶され、次回の放出までの
時間の起算点とすることができる。また、第２ステップ
Ｓ２以降をコンピュータ４のプログラムに沿って実行さ
せることができる。

【００３２】リモートコントロールユニット５から各分
与装置１、２、３への命令系統が赤外線や超音波など、
コンピュータ４と分与装置との間の通信媒体と異なる場
合は、一旦分与装置に命令した後、その分与装置からコ
ンピュータへ、放出を実行したこと、あるいは一時的な
放出命令があったことを報告させるようにするのが好ま
しい。その場合も、第２ステップあるいは第３ステップ
以降をコンピュータ４のプログラムに沿って実行するこ
とができる。

【００３３】図５のフローチャートでは、ほぼ一定時間
ごとに分与装置に対し放出を命令するようにしている
が、たとえば、午前中と午後の仕事をする時間あるいは
勉強をする時間帯には柑橘系の芳香剤を収容した第１の
分与装置１から放出させ、昼休み、夜などの休憩時間に
はラベンダー系の芳香剤を第２の分与装置２から放出さ
せるなど、各分与装置の放出命令のタイミングを時間的
に管理するようにしてもよい。また、トイレの芳香剤な
いし消臭剤の場合は、換気扇や室内灯の入り切りスイッ
チに基づいて、擬似的な自動操作で分与装置に放出命令
を出すようにしてもよい。

【００３４】また外出時に帰宅時間をセットしておけ
ば、適切な時間に起動を開始するプログラムを内蔵した
エアコンディショナや、一定時間後に設定温度が２〜３
度上昇するようにプログラムしたいわゆる「お休みタイ
マー」機能を備えたエアコンディショナの場合は、それ
らのエアコンディショナの作動に合わせて分与装置１、
２、３に所定のタイミングおよび放出量で放出命令を出
させるようにしてもよい。請求項２における命令を出す
手段には、前述のコンピュータのほか、そのようなプロ
グラム機能を有する家庭電化製品なども含まれる。

【００３５】前記いずれの場合も、放出命令の後、各分
与装置や室内センサからのデータをフィードバックさ
せ、コンピュータのモニタ、リモートコントロールユニ
ットの表示装置、あるいは警報、警告灯、その他のデー
タを表示する手段を通じて、システム管理者に適切な管
理を行わせるようにする。すなわち本発明では、放出命
令を出すタイミングや放出命令の方法よりも、むしろデ
ータをフィードバックさせて、適切な放出状態の管理を
行う点に主たる特徴がある。なお上記の警報や警告灯も
請求項８における所定のデータを表示する手段である。

【００３６】前記の分与装置の実施形態では、内容物と
して芳香剤や消臭剤をあげているが、本発明のシステム
ではそれらに限られるものではなく、殺虫剤、忌避材、
殺菌剤、犬に吠えるのをやめさせる薬液、不審な侵入者
に吹き付ける防犯用の塗料、高温時に噴射される消火剤
ないし消火粉末など、液状種々または粉末状の内容物を
使用しうる。また放出形態も、霧状に噴射したり、気体
で蒸散させたり、液状、泡状または粉末状で放出するな
ど、種々の形態をとりうる。

【００３７】図７の使用時点管理システムＰは、家庭、
ホテル、病院、ビルなどの使用者４１の手元に配置した
複数セットのデリバリーシステムＡと、それらのデリバ
リーシステムＡのコンピュータ４と通信回線４２を介し
て接続された販売店Ｂなどのコンピュータ４３と、各販
売店などのコンピュータと通信回線を介して接続された
製造者Ｃのコンピュータ４４とから構成されている。そ
れらのコンピュータ４、４３、４４はインターネットな
どのネットワークにより互いに接続されている。なお、
使用者と製造者を直接接続するようにしてもよく、想像
線のように、使用者、販売店および製造者とそれぞれ接
続した別個の集中的に管理する情報管理装置４５を採用
することもできる。

【００３８】この使用時点管理システムＰでは、使用者
側のコンピュータ４は、前述のように分与装置の残存量
のデータを逐次確認し、また最新のデータに更新してお
く。そして残存量が少なくなって交換用の分与装置が必
要になった時点で、デリバリーシステムＡのコンピュー
タ４は販売店Ｂに対し、通信回線４２を介して交換用の
分与装置あるいは内容物を自動的に発注する。なおデリ
バリーシステムＡの管理者が必要に応じて発注するよう
にしてもよい。発注を受けた販売店Ｂは、その都度、自
動的に、あるいはある程度数量が溜まってから、製造者
Ｃに対して発注する。なおそれらの発注はデリバリーシ
ステムＡのコンピュータ４から自動的に行うようにする
のが好ましい。そして製造者Ｃから使用者４１に対し直
接、あるいは販売店Ｂを通して、分与装置や内容物を発
送ないし配達する。

【００３９】なお、デリバリーシステムＡ側から発注す
るのではなく、集中管理する情報管理装置４５が適切な
時期に各デリバリーシステムＡのコンピュータ４に蓄積
されているデータを見に行くようにすることもできる。
いずれの場合も、この使用時点管理システムＰでは、各
デリバリーシステムＡのコンピュータ４はネットワーク
の情報端末として作用することになる。そしてこの使用
時点管理システムＰによれば、消費と生産をタイムラグ
なしに接続することができ、流通在庫を極小にすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のデリバリーシステムの一実施形態を
示す系統図である。

【図２】そのシステムに用いる分与装置の一実施形態
を示す側面図である。

【図３】そのシステムに用いる分与装置の他の実施形
態を示す側面図である。

【図４】そのシステムに用いる分与装置のさらに他の
実施形態を示す断面図である。

【図５】そのシステムの制御の流れの一実施形態を示
すフローチャートである。

【図６】そのシステムの制御の流れの他の実施形態を
示す部分的なフローチャートである。

【図７】本発明の使用時点管理システムの一実施形態
を示すブロック図である。

【符号の説明】

Ａデリバリーシステム１分与装置２分与装置３分与装置４コンピュータ５リモートコントロールユニット６室内センサ７エアコンディショナ１０容器本体１１バルブ１２ステム１３電動アクチュエータＭモータ１４制御部１５受発信器１６アンテナＮ内容物１８ノズル１９放出センサ２２容器本体２３カバー２４ヒータ２５ファン２６制御部２７受発信器２８液面センサ３０本体３１モニタ３２受発信器３３変換器３５表示装置３６押しボタンスイッチ３７受発信器Ｐ使用時点管理システム４１使用者４２通信回線Ｂ販売店Ｃ生産者４３、４４コンピュータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内容物を放出する分与装置と、その分与
装置の状態を検出するセンサと、そのセンサの検出信号
を処理するコントロール装置とを備えたデリバリーシス
テム。
【請求項２】前記コントロール装置が内容物の放出を
命令する信号を発生する手段を備えており、分与装置が
コントロール装置からの信号により内容物を放出する機
能を備えている請求項１記載のデリバリーシステム。
【請求項３】前記コントロール装置が、センサからの
信号に応じて所定の命令を出す手段を備えている請求項
１記載のデリバリーシステム。
【請求項４】前記センサが、放出した内容物の空気中
の濃度、噴射による分与装置の重量変化、噴射部近辺の
光の透過度、噴射部近辺の温度、噴射音のいずれか１つ
または２以上を検出するものである請求項１記載のデリ
バリーシステム。
【請求項５】異なる物理量を検出するセンサが複数個
設けられている請求項１記載のデリバリーシステム。
【請求項６】前記コントロール装置が他の情報処理装
置と接続され、または他の一次情報処理装置を介してネ
ットワーク化されている請求項１記載のデリバリーシス
テム。
【請求項７】請求項１記載のデリバリーシステムに用
いるコントロール装置であって、センサからの信号に基
づいて分与装置の残存量のデータを算出する機能を備え
ているコントロール装置。
【請求項８】分与装置の残存量のデータに基づいて補
充を要請する表示を行う請求項７記載のコントロール装
置。
【請求項９】分与装置の残存量のデータに基づいて、
交換用の分与装置の発注を行う請求項７記載のコントロ
ール装置。
【請求項１０】複数セットの請求項１のデリバリーシ
ステムと、それらの複数セットのデリバリーシステムか
らの情報を管理する装置とを備えた、使用時点管理シス
テム。
【請求項１１】生産、販売および実使用の各場を接続
する手段を備えている請求項１０記載の使用時点管理シ
ステム。