JP2000084372A5 - 膜分離装置及び膜分離方法 - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 分離膜の膜面が鉛直方向になるように配設された平型の膜モジュールと、前記分離膜の下方に設けられて気体を散気し、該気体により生起される気液混合流により前記分離膜の膜面洗浄を行うための散気装置と、該散気装置より散気される気体を分離膜の膜面に導くための遮閉壁とを備えて処理槽内に設置される膜分離装置であって、前記膜モジュールは分離膜の両端に膜固定部材を備えてなり、かつ膜分離装置の上方から見て、前記分離膜が該分離膜の膜面と平行に配設された一対の遮閉壁の内側に位置するように設けられている膜分離装置。
【請求項2】 膜固定部材の側面積の占める割合が、膜モジュール集合体の側面積に対して、30〜100%であることを特徴とする、請求項1記載の膜分離装置。
【請求項3】 請求項1または2記載の膜分離装置を用いて、散気装置からの気体の吐出量を膜モジュール集合体の水平方向断面積あたり10〜150Nm3/m2/hrとする、膜分離方法。
【請求項4】 請求項1または2記載の膜分離装置を用いて、膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の鉛直方向の平均移動流速を0.01〜1.5m/secとする、膜分離方法。
【請求項5】 請求項1または2記載の膜分離装置を用いて、膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の水平方向の平均移動流速を0.01〜1.5m/secとする、膜分離方法。
【請求項1】 分離膜の膜面が鉛直方向になるように配設された平型の膜モジュールと、前記分離膜の下方に設けられて気体を散気し、該気体により生起される気液混合流により前記分離膜の膜面洗浄を行うための散気装置と、該散気装置より散気される気体を分離膜の膜面に導くための遮閉壁とを備えて処理槽内に設置される膜分離装置であって、前記膜モジュールは分離膜の両端に膜固定部材を備えてなり、かつ膜分離装置の上方から見て、前記分離膜が該分離膜の膜面と平行に配設された一対の遮閉壁の内側に位置するように設けられている膜分離装置。
【請求項2】 膜固定部材の側面積の占める割合が、膜モジュール集合体の側面積に対して、30〜100%であることを特徴とする、請求項1記載の膜分離装置。
【請求項3】 請求項1または2記載の膜分離装置を用いて、散気装置からの気体の吐出量を膜モジュール集合体の水平方向断面積あたり10〜150Nm3/m2/hrとする、膜分離方法。
【請求項4】 請求項1または2記載の膜分離装置を用いて、膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の鉛直方向の平均移動流速を0.01〜1.5m/secとする、膜分離方法。
【請求項5】 請求項1または2記載の膜分離装置を用いて、膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の水平方向の平均移動流速を0.01〜1.5m/secとする、膜分離方法。
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水処理にて、固液分離を行う膜分離装置、及びこれを用いた膜分離方法に関するものである。
【発明の属する技術分野】
本発明は、水処理にて、固液分離を行う膜分離装置、及びこれを用いた膜分離方法に関するものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述した不都合を解決するためになされたものであり、長期にわたる濾過を行っても懸濁物による膜面の閉塞が少ない膜分離装置、及びこれを用いた膜分離方法を提供することを目的とする。
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述した不都合を解決するためになされたものであり、長期にわたる濾過を行っても懸濁物による膜面の閉塞が少ない膜分離装置、及びこれを用いた膜分離方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の膜分離装置は、分離膜の膜面が鉛直方向になるように配設された平型の膜モジュールと、前記分離膜の下方に設けられて気体を散気し、該気体により生起される気液混合流により前記分離膜の膜面洗浄を行うための散気装置と、該散気装置より散気される気体を分離膜の膜面に導くための遮閉壁とを備えて処理槽内に設置される膜分離装置であって、前記膜モジュールは分離膜の両端に膜固定部材を備えてなり、かつ膜分離装置の上方から見て、前記分離膜が該分離膜の膜面と平行に配設された一対の遮閉壁の内側に位置するように設けられている膜分離装置である。
該膜分離装置においては、膜固定部材の側面積の占める割合が膜モジュールの集合体の側面積に対して30〜100%であることが好ましい。
本発明の膜分離方法においては、該膜分離装置を構成する散気装置からの気体の吐出量が、該膜モジュールの集合体の水平方向断面積あたり10〜150Nm3/m2/hrである。
また、本発明の膜分離方法においては、該膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の鉛直方向の平均移動流速が、0.01〜1.5m/secである。
さらに、本発明の膜分離方法においては、該膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の水平方向の平均移動流速が、0.01〜1.5m/secである。
本発明で使用する分離膜は、ポリオレフィン製中空糸膜であることが好ましく、該分離膜が、中空糸を緯糸とする編織物からなり、該中空糸の端部の開口状態を保ちつつ膜固定部材のスリットに液密に固定されてなる中空糸膜であって、このスリットの断面形状がほぼ矩形である中空糸膜であることが好ましい。
【課題を解決するための手段】
本発明の膜分離装置は、分離膜の膜面が鉛直方向になるように配設された平型の膜モジュールと、前記分離膜の下方に設けられて気体を散気し、該気体により生起される気液混合流により前記分離膜の膜面洗浄を行うための散気装置と、該散気装置より散気される気体を分離膜の膜面に導くための遮閉壁とを備えて処理槽内に設置される膜分離装置であって、前記膜モジュールは分離膜の両端に膜固定部材を備えてなり、かつ膜分離装置の上方から見て、前記分離膜が該分離膜の膜面と平行に配設された一対の遮閉壁の内側に位置するように設けられている膜分離装置である。
該膜分離装置においては、膜固定部材の側面積の占める割合が膜モジュールの集合体の側面積に対して30〜100%であることが好ましい。
本発明の膜分離方法においては、該膜分離装置を構成する散気装置からの気体の吐出量が、該膜モジュールの集合体の水平方向断面積あたり10〜150Nm3/m2/hrである。
また、本発明の膜分離方法においては、該膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の鉛直方向の平均移動流速が、0.01〜1.5m/secである。
さらに、本発明の膜分離方法においては、該膜モジュールにおける、散気装置からの気体により生起される気液混合流の水平方向の平均移動流速が、0.01〜1.5m/secである。
本発明で使用する分離膜は、ポリオレフィン製中空糸膜であることが好ましく、該分離膜が、中空糸を緯糸とする編織物からなり、該中空糸の端部の開口状態を保ちつつ膜固定部材のスリットに液密に固定されてなる中空糸膜であって、このスリットの断面形状がほぼ矩形である中空糸膜であることが好ましい。
【0037】
【発明の効果】
本発明の膜分離装置、及び膜分離方法によれば、分離膜の表面近傍の気液混合流を乱流とし、洗浄効率を高めることによって、長期間にわたって膜面の目詰まりが少なく、高い流量で固液分離を行うことができる。
【発明の効果】
本発明の膜分離装置、及び膜分離方法によれば、分離膜の表面近傍の気液混合流を乱流とし、洗浄効率を高めることによって、長期間にわたって膜面の目詰まりが少なく、高い流量で固液分離を行うことができる。
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US09/372,179 US6280626B1 (en) | 1998-08-12 | 1999-08-11 | Membrane separator assembly and method of cleaning the assembly utilizing gas diffuser underneath the assembly |
PCT/JP1999/004376 WO2000009245A2 (en) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | Membrane assembly for solid-liquid separation, method of cleaning the same, and detergent |
TW088113780A TW423992B (en) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | Film separation device and diffusing apparatus, cleaner and cleaning method of separation device |
EP99937049A EP1105205B8 (en) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | GAS DISTRIBUTOR FOR MEMBRANE UNIT FOR THE SEPARATION OF SOLIDS AND LIQUIDS |
DE69942845T DE69942845D1 (de) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | Membranentrennvorrichtung |
CNB998107832A CN1151863C (zh) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | 用于固体-液体分离的薄膜组件 |
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KR20017001779A KR100429960B1 (ko) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | 고액 분리용 막 어셈블리, 그의 세척방법, 및 세제 |
EP20070025007 EP1911510B1 (en) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | A membrane separator assembly |
EP20070025006 EP1911509A3 (en) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | A detergent for separating membrane |
DE69940776T DE69940776D1 (de) | 1998-08-12 | 1999-08-12 | Gasverteiler für membranbaueinheit zur trennung von feststoffen und flüssigkeiten |
US09/612,234 US6328886B1 (en) | 1998-08-12 | 2000-07-07 | Gas diffuser for aeration vessel of membrane assembly |
US09/612,240 US6325938B1 (en) | 1998-08-12 | 2000-07-07 | Method of cleaning membrane assembly with detergent |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP10257209A JP2000084372A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 膜分離装置 |
US09/372,179 US6280626B1 (en) | 1998-08-12 | 1999-08-11 | Membrane separator assembly and method of cleaning the assembly utilizing gas diffuser underneath the assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000084372A JP2000084372A (ja) | 2000-03-28 |
JP2000084372A5 true JP2000084372A5 (ja) | 2005-10-27 |
Family
ID=26543104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10257209A Pending JP2000084372A (ja) | 1998-08-12 | 1998-09-10 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2000084372A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006247481A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Nippon Mizushori Giken:Kk | 膜処理装置 |
-
1998
- 1998-09-10 JP JP10257209A patent/JP2000084372A/ja active Pending
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