JP2000079331A

JP2000079331A - 膜モジュール及び運転方法

Info

Publication number: JP2000079331A
Application number: JP10282648A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Kumami; 和久熊見
Original assignee: DAISEN MEMBRANE SYSTEMS KK
Current assignee: DAISEN MEMBRANE SYSTEMS KK
Priority date: 1998-06-23
Filing date: 1998-10-05
Publication date: 2000-03-21

Abstract

(57)【要約】【課題】維持管理作業が容易な水処理用の膜モジュー
ルを得る。【解決手段】膜モジュール10は、長尺状箱体12内に複
数の膜エレメントからなる膜体50が収納されている。端
面に設けた開口部21より通液された汚水は、膜体50にお
いて濾過され、透過液は排出管55から排出される。汚水
の固形分は長尺状箱体12の底面に沈殿するため、膜体50
に付着することが抑制される。膜体50は、着脱自在のキ
ャップ13ａから取り出し、修理交換できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大規模な汚水処理
場や家庭の合併浄化槽等における懸濁物や汚泥を含む汚
水の処理用として好適な膜モジュールに関する。また本
発明は、前記膜モジュールの運転方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】活性汚泥法等のような生物的浄化手段を
採用した汚水処理施設においては、処理水と汚泥を分離
する固液分離作業が必要となる。このような固液分離用
の膜としては、ろ板に固定した平膜エレメントをハウジ
ング内に挿入した膜モジュールが知られている（例え
ば、特開平４−２８１８２８号公報、特開平２−８６８
９３号公報、特開平６−１７８９１９号公報参照）。こ
のような膜モジュールを用いて汚水を処理する場合、通
常は活性汚泥槽内部に膜モジュールを浸漬し、膜内部か
ら吸引して濾過すると共に、膜モジュールの下部から強
制ばっ気することにより、膜面に汚泥が付着して濾過機
能が低下することを防止している。

【０００３】また、膜の周囲をシールした袋状の膜エレ
メントに穿孔して、その孔を透過液の取り出し口にした
ものやこれらの膜エレメントを複数組み合わせて取り出
し口を連通させた膜モジュールも知られている（例え
ば、特開平１−２９３１０３号公報、特開平７−３１８
５４号公報、特開平７−３０８５５３号公報、特開平８
−１５５２７７号公報、特開平８−３２３１５９号公報
参照）。これらの膜モジュールも、やはり上記の浸漬法
による水処理に用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】膜モジュールを浸漬法
に用いた場合、膜の修理や洗浄を行う際には、そのたび
に膜モジュールを汚泥槽から引き上げなければならず、
維持管理作業が煩雑となる。また、汚泥槽から膜モジュ
ールを引き上げるための付帯設備や洗浄用の別槽が必要
となるため、余分なスペースが必要となり、維持管理費
用もかさんでしまう。さらに、運転時にはばっ気が必要
となるため、それに要するエネルギーも必要となり、運
転時及び維持管理時を通じてエネルギー面及びコスト面
から改善の余地がある。

【０００５】本発明は、水処理運転時に要するエネルギ
ーを低減し、大規模水処理施設や家庭の合併浄化槽にお
ける運転コストを低下させると共に、維持管理も容易に
できる、外部循環型の膜モジュールを提供することを目
的とする。また本発明は、安定した濾過処理を継続でき
る膜モジュールの運転方法を提供することを他の目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、幅方向の断面
が四角形の長尺状箱体内部に水処理用の膜体が収納され
ており、前記長尺状箱体が、その長さ方向と平行方向に
１以上の開口部を有していることを特徴とする膜モジュ
ールを提供する。また本発明は、上記の膜モジュールの
運転方法であり、膜モジュール内における被処理液の通
液速度を増減させることを特徴とする膜モジュールの運
転方法を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の膜モジュールの実
施形態を明細書に添付した図面に基づいて説明するが、
本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
図１は理解を容易にするために一部を切り欠いた膜モジ
ュールの斜視図であり、図２は図１に示す膜モジュール
の一側面側を取り外した正面図（ただし、理解を容易に
するため開口部のみを断面図で示している）であり、図
３は図２に示す膜モジュールの一端面側の側面図であ
り、図４は図２に示す膜モジュールの他端面側の側面図
であり、図５は図４に示す膜モジュールの端面を取り外
した図であり、図６は膜エレメントの支持部材の正面図
であり、図７は図６に示す支持部材の平面図であり、図
８は図６で示す支持部材の幅方向への断面図であり、図
９は図６で示す支持部材による膜エレメントの支持方法
を説明するための図である。図１０は他の実施形態の膜
モジュールの一側面側を取り外した正面図（ただし、理
解を容易にするため開口部のみを断面図で示している）
であり、図１１は図１０に示す膜モジュールの一端面側
の側面図であり、図１２は図１０に示す膜モジュールの
他端面側の側面図であり、図１３は図１２に示す膜モジ
ュールの端面を取り外した図である。

【０００８】まず、本発明の膜モジュールの一実施形態
について説明する。図１〜図５に示すように、膜モジュ
ール１０は、長尺状箱体１２とその内部に収納された水
処理用の膜体５０を備えている。

【０００９】長尺状箱体１２の幅方向の断面は、正方形
又は長方形である。長尺状箱体１２の幅と長さの関係
は、直方体状であれば特に限定されるものではない。な
お、断面が正方形又は長方形であれば、長さ方向におい
て、幅及び高さは均一である必要はない。

【００１０】長尺状箱体１２は、端面１３ａ、１３ｂ、
側面１４ａ、１４ｂ、上面１５ａ及び底面１５ｂのうち
の１以上が着脱自在に取り付けられていることが好まし
い。特に、膜体５０を長尺状箱体１２内部から取り出す
際の便宜から、端面１３ａ又は端面１３ｂを着脱自在に
することが好ましい。このとき、端面１３ａを図示する
ようにキャップ状にすることもできる。このように着脱
自在にする方法は特に限定されるものではなく、例え
ば、端面１３ａと側面１４ａ及び側面１４ｂ、上面１５
ａ及び底面１５ｂを、フランジ２０においてボルト、ナ
ット等の連結手段により連結すればよい。このとき、フ
ランジ２０にはゴムパッキンやＯ−リングを介在させ
て、水密性を高めることができる。

【００１１】長尺状箱体１２は、長さ方向と平行方向に
設けられた開口部を有している。この開口部は１以上あ
ればよく（例えば、開口部２１）、好ましくは２つあれ
ばよい（開口部２１と開口部２２）。開口部２１、２２
は、開閉手段を有している。開口部の口径は、被処理水
の状態、処理量等に応じて適宜設定することができる。

【００１２】開口部は、長尺状箱体１２の両端面１３
ａ、１３ｂに設けられているが、開口部が１つの場合に
は、底面１５ｂ近傍側に設けられている（開口部２
１）。開口部が２つの場合には、一端面が底面１５ｂ近
傍側に設けられ（開口部２１）、他端面が上面１５ａ近
傍側に設けられている（開口部２２）。

【００１３】長尺状箱体１２は、ステンレス等の各種金
属、プラスチック、繊維強化プラスチック等の複合材
料、木材等の材料で形成することができるが、防錆性、
耐久性及び機械的強度が高いことから、ステンレスや繊
維強化プラスチックが好ましい。

【００１４】長尺状箱体１２の容積は水処理能力や設置
場所等に応じて適宜設定することができるが、例えば、
断面の一辺の大きさが２〜４００cm程度、長さが１０〜
５００cm程度にすることができる。

【００１５】水処理用の膜体５０は、水処理ができるも
のであれば特に限定されるものではなく、例えば、２以
上の平膜を有し、かつ隣接する平膜同士が水密になるよ
うに一体化された一つの膜エレメント５０ａが１又は２
以上組み合わされたものを用いることができる。

【００１６】このような膜エレメント５０ａに用いる平
膜としては、例えば、綿、麻、羊毛等の天然繊維、ポリ
エステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ビスコー
スレーヨン、酢酸セルロース、メチルセルロース等のセ
ルロース誘導体、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエ
ステルアミド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリアミド
イミド、ポリエーテルイミド及びこれらの２種以上の混
合物又は共重合体からなる合成繊維から常法により得ら
れる不織布を用いることができる。このような不織布と
しては、商品名ＭＦ１８０（繊維径１０μmのポリエス
テル繊維製不織布；日本バイリーン社製）、商品名ＳＢ
−３５（繊維径１０μmのポリエステル繊維製不織布；
ユニチカ社製）、商品名ＦＣ３１０５（繊維径１０μm
のポリエステル繊維製不織布；日本バイリーン社製）、
商品名ＮＦフェルト（繊維径１０μmのポリエステル繊
維製不織布；日本フェルト社製）、商品名ＦＣ３０２
（繊維径１０μmのポリエステル繊維製不織布；日本バ
イリーン社製）、商品名Ｓ−０３０（繊維径１０μmの
ポリプロピレン繊維製不織布；日本バイリーン社製）、
商品名Ｈ８００７（繊維径１０μmのポリエステル繊維
製不織布；日本バイリーン社製）等を挙げることができ
る。

【００１７】このような膜体５０で用いる平膜は、長尺
状箱体１２の内部形状と合致する平板状のものであり、
ろ板の両面に膜を張り付けたものであってもよいし、ろ
板がないものであってもよい。ろ板がない平膜の場合、
被処理水を通液する際の流れによって揺れ動き、それに
より固形物の付着が抑制されるため好ましい。膜の幅
は、長尺状箱体１２内に収納した場合、固形物の付着を
抑制し、かつ固形物の長さ方向への移動を妨げないよう
に、底面１５ｂに接触しない程度の幅であることが好ま
しい。平膜同士が水密になるように一体化されていると
は、例えば、２枚の平膜を重ね合わせた場合、四辺が融
着、溶着等の手段によりシールされ、被処理水が必ず膜
面を通過するようになされていることを意味する。ま
た、前記の膜体５０は、例えば１０枚の平膜を用いた場
合は、計５組のそれぞれ独立した開口部のない袋状の膜
エレメント５０ａ[２枚の膜により画成された空間（以
下、「膜画成空間」という）を計５有している]にする
ことが好ましいが、３枚の平膜で二つの膜画成空間を形
成したものを一つの膜エレメントとし、それを複数組み
合わせることもできるし、同様にして４枚以上の平膜で
一つの膜エレメントとしたものを複数組み合わせること
もできる。

【００１８】膜エレメント５０ａは、膜画成空間に透過
液の移動経路を確保するためのスペーサとして機能する
処理液流路材を挿入することができる。この処理液流路
材は、膜同士の密着を防止して透過液の移動経路を確保
できるものであれば、材質、構造等は特に限定されるも
のではなく、例えば、２枚重ねのポリエチレン製網状体
（それぞれが線径０．８mmのオープニング１６メッシ
ュ）のような目の粗い織物等を用いることができる。

【００１９】膜エレメント５０ａは、それぞれが支持部
材により支持されて、膜体５０として長尺状箱体１２の
長さ方向に平行になるように収納されている。この支持
部材は、膜エレメント５０ａを水処理が可能な程度に長
尺状箱体１２内部において保持できるものであれば特に
限定されるものではない。例えば、上面１５ａに取り付
けられたクランプのような挟着手段により、膜エレメン
ト５０ａを挟持することができる。

【００２０】膜モジュール１０には、膜体５０と長尺状
箱体１２の外部を連通する処理水を取り出すための排出
手段を設ける。長尺状箱体１２の外部とは、端面１３
ａ、１３ｂ、側面１４ａ、１４ｂ、上面１５ａ及び底面
１５ｂよりも外側という意味である。この排出手段は特
に限定されるものではなく、膜体５０の種類、構造等に
応じて適宜設定することができる。例えば、膜体の処理
液生成部と一つの開口部を開閉弁を介して直接又はチュ
ーブのような適当な接続手段で間接的に連結し、被処理
液の通液時には弁を閉じ、処理液の排出時には弁を開放
して排出するようにできる。

【００２１】また、上記のような膜エレメント５０ａに
した場合には、膜エレメント５０ａ内部（膜画成空間）
と長尺状箱体１２の外部を連通する排出管５５を設ける
ことができる。排出管５５は、膜エレメント５０ａの膜
画成空間数と同数だけ設けることが好ましい。また、排
出管５５は、管の延長上においては、２以上の管を１以
上の管にまとめることもできる。排出管５５は、金属又
はプラスチックにより形成することができるが、柔軟性
があり、かつ透明性があることからプラスチック製のチ
ューブ等で形成することが好ましい。排出管５５を透明
にした場合、膜エレメント５０ａの破損を、個別にしか
も容易に判定できるために好ましい。排出管５５は、ゴ
ム製等の押さえ具５６により、長尺状箱体１２に支持す
ることができる。

【００２２】次に、長尺状箱体１２内部に膜エレメント
５０ａを収納し、保持するための支持体機能と、膜エレ
メント５０ａ内部と長尺状箱体１２の外部を連通する処
理水を取り出すための排出管機能を併有する支持体を備
えた実施形態について説明する。

【００２３】図６〜８に示すように、支持部材６０は、
ヘッド６１、６２と、膜エレメント５０ａの接着部６７
ａ、６７ｂと、排出管５５に相当する排出口６５を有し
ており、支持部材６０の内部には、やはり排出管５５に
相当する通液路６８を有している。なお、排出口６５
は、そのまま長尺状箱体１２の外部に突出させて排出管
５５としてもよく、排出口６５にプラスチック製透明チ
ューブ等を連結して排出管５５としてもよい。そして、
図９に示すように、３辺がシールされた２枚の平膜の開
口部において支持部材６０の接着部６７ａ、６７ｂを挟
み込み、水密になるように固着することにより、膜エレ
メント５０ａが取り付けられている。このように支持部
材６０に取り付けられた膜エレメント５０ａは、例え
ば、長尺状箱体１２の上面１５ａにおいて幅方向に取り
付けられた桟３１と端面１３ａから突設された押さえ具
３２により、支持部材６０のヘッド６１を挟み着けるよ
うにして、固定することができる。このようにして複数
の膜エレメント５０ａを固定収納することにより、膜体
５０が形成される。

【００２４】本発明の膜モジュール１０においては、図
２に示すように、長尺用箱体１２の両端内面と水処理用
の膜体５０の少なくとも一端側との間に、被処理液を複
数の膜エレメント５０ａに均一な量ずつ分配するための
間隙である分配室８０（又は８１）を設けることが好ま
しい。この分配室は、特に膜体５０の両端側に設けるこ
とが好ましい（分配室８０及び８１）。この分配室８０
（又は８１）の容積は、被処理液の種類、通液速度、膜
エレメントの数等の種々の要素に応じて決定されるもの
であるが、通常は、長尺状箱体１２の全容積に対して、
一つの分配室の容積を約０．２〜５％に設定することが
好ましい。

【００２５】次に、本発明の膜モジュールの他の実施形
態について説明する。図１０〜図１３に示すように、膜
モジュール１００においては、開口部の数を３つにした
ほかは、すべて膜モジュール１０と同一の構成からなる
ものである。なお、図１〜図５における各構成要素の番
号に１００を加えたものが、図１０〜図１３における各
構成要素に相当する。

【００２６】長尺状箱体は、長さ方向と平行方向に設け
られた３つの開口部を有している。これらの開口部は、
長尺状箱体の両端面に設けられているが、端面１１３ａ
の開口部１２１は底面１１５ｂ近傍側に設けられてお
り、端面１１３ｂの開口部１２２は上面１１５ａ近傍側
に設けられ、開口部１２３は底面１１５ｂ近傍側に設け
られている。開口部１２１、１２２、１２３は、開閉手
段を有している。開口部の口径は、被処理水の状態、処
理量等に応じて適宜設定することができる。膜モジュー
ル１００においては、端面１１３ａがフランジ１２０ａ
において、端面１１３ｂがフランジ１２０ｂにおいて、
それぞれ着脱自在のキャップ状にされている。

【００２７】次に、図１及び図２に基づいて、膜モジュ
ール１０を活性汚泥槽近傍の任意の場所に水平方向に設
置して水処理を行った場合の動作と共に、本発明の膜モ
ジュールの運転方法についても説明する。なお、膜モジ
ュール１００は、特に断らない限りは膜モジュール１０
と同様の動作をなすものである。

【００２８】被処理液となる活性汚泥槽の活性汚泥と水
との混合液（汚泥液）を、外部に設置したポンプにより
吸引し、開口部２１から膜モジュール１０に通液する。
このとき、開口部２２は閉じておく。通液された汚泥液
は、まず分配室８０を満たし、その後、長尺状箱体１２
の長さ方向に流れていく。このとき、分配室８０の作用
により、均一な量の汚泥液が膜体５０を形成する各膜エ
レメント５０ａ間を流れていき、各膜エレメント５０ａ
と接触する。この通液操作時において、汚泥液を下から
（開口部２１）通液するため、膜エレメント５０ａに汚
泥が付着することが抑制される。また、汚泥液の流れに
より、膜エレメント５０ａが揺れ動くため、これによっ
ても汚泥が付着することが抑制される。

【００２９】膜エレメント５０ａと接触した汚泥液は、
濾過されて透過液（処理液）のみが膜画成空間に流入す
る。膜画成空間に流入した透過液は、処理液流路材によ
って確保された移動経路を通り、排出管５５（通液路６
８、排出口６５）を介して排出される。このとき必要に
応じて、機械的な吸引手段により透過液を吸引して、排
出管５５から排出することもできる。

【００３０】このような汚泥液の処理過程において、汚
泥液中の汚泥等の固形分は、長尺状箱体１２の底面１５
ｂに沈殿する。従って、汚泥液の濾過処理が終了した時
点で開口部２１から汚泥を含むスラリーを取り出す。濃
縮された被処理液は、開口部２２から取り出すか又はス
ラリーとともに開口部２１から取り出す。なお、開口部
が一つ（開口部２１）の膜モジュールを用いた場合に
は、開口部２１から通液し、開口部２１から汚泥及び濃
縮液を取り出す。また、膜モジュール１００を用いた場
合には、開口部１２２から濃縮液を取り出し、開口部１
２３から汚泥を含むスラリーと濃縮液を取り出す。

【００３１】このようにして長尺状箱体の底面に沈殿し
た汚泥を取り出す場合、膜モジュール内における被処理
液の通液速度を増減させることにより、図１０に示す膜
モジュール１００の場合は開口部１２３から汚泥を取り
出すことができる。即ち、通常の濾過処理時（定常運転
時）における被処理液の通液速度よりも通液速度を増加
させて底面１１５ｂに沈殿した汚泥を押し流し、開口部
１２３から取り出した後、元の通液速度（定常運転）に
戻す方法を適用することができる。このときの通液速度
の増加の程度は膜エレメントの枚数や被処理液の固形分
濃度等の要因により異なるが、定常運転時における通液
速度よりも１０〜５００％通液速度を増加させることが
好ましく、５０〜２００％通液速度を増加させることが
さらに好ましい。

【００３２】膜モジュール１００を運転する場合、汚泥
はある程度の時間の経過により底面１１５ｂに沈殿する
ため、定常運転と上記した通液速度を変化させる運転を
一定間隔（例えば、０．５〜１時間の定常運転後、０．
５〜２分間の通液速度の増加運転を行う。）で繰り返し
て行うことにより、底面１１５ｂの汚泥を除去できると
共に、膜エレメント表面に付着した汚泥等を除去するこ
ともできるため、安定した濾過処理ができるようにな
る。また、膜素材として不織布を用いた場合にはダイナ
ミック濾過を行うが、その場合には不織布面における汚
泥の量をダイナミック濾過に適正な量に維持することも
容易となる。なお、図１及び図２に示す膜モジュール１
０の場合は、膜モジュール１００と比べると上記の運転
方法は適用しにくいものの、同様の運転方法の適用を妨
げるものではない。

【００３３】膜モジュール１０は、汚泥のような固形物
が膜体５０に付着しにくいため、長期間連続使用するこ
とができるが、一定の処理能力を確保するため、定期的
に膜体５０を取り出して、洗浄したり補修したりするこ
とが好ましい。この場合、着脱自在に取り付けられた部
分、例えば、端面１３ａを外すことにより容易に膜体５
０を取り出すことができ、さらに洗浄等したのちは容易
に取り付けることができるため、維持管理が簡便とな
る。

【００３４】本発明の膜モジュールは、水平方向に設置
して横型で用いるが、設置スペースが狭いような場合や
狭い設置スペースに多数の膜モジュールを設置するよう
な場合には、斜め方向や鉛直方向に設置して斜め型又は
縦型で用いることができる。

【００３５】本発明の膜モジュールは、活性汚泥の分
離、河川や地下水の濾過、海水の濾過、各種汚水の濾
過、有価物の回収等の膜による分離が必要であるあらゆ
る用途に適用することができるが、下水処理場、屎尿処
理場等の大規模汚水施設、家庭の合併浄化槽のような生
物的浄化手段により生じる活性汚泥と水との混合液等の
固液分離用として好適である。

【００３６】

【実施例】実施例１膜エレメントとして、不織布（縦２３、横１３０cm、厚
さ６mm）２枚を組み合わせたものを用い、計４個の膜エ
レメントからなる膜体１５０を長尺状箱体内に収納し、
図１０に示す膜モジュール１００を得た。有効膜面積は
２ｍ²であった。開口部１２１からＭＬＳＳ１０，００
０mg/リットルの活性汚泥液を１．７ｍ³／時間の流量で
通液して濾過処理を行い、排出管（プラスチック製の透
過水チューブ）１５５から透過水を、開口部１２２から
濃縮液を排出した。このとき、箱体内部の平均圧力は３
０kPaで、排出管１５５の圧力は２８kPaであった。この
運転条件で６時間余り運転を継続した。ただし、３０分
経過ごとに２分間だけ流量を３ｍ³／時間に増加した
後、再び流量を１．７ｍ³／時間に戻す操作をした。６
時間後に箱体の底面１１５ｂの汚泥量を測定したが、汚
泥はほとんど沈殿していなかった。

【００３７】比較例１１．７ｍ³／時間の流量で６時間運転した他は実施例１
と同様にして、濾過処理を行った。その結果、箱体の底
面１１５ｂ上には、汚泥が約３cmの厚さで沈殿してい
た。

【００３８】

【発明の効果】本発明の膜モジュールは、膜体への固形
物の付着量を抑制することができ、しかも膜体の着脱操
作が簡便であるので、維持管理作業が容易となり、それ
に要する労力を大幅に軽減することができる。また、こ
のように維持管理作業が容易になることに伴い、浸漬型
膜モジュールの運転時におけるばっ気操作のように、運
転時における膜面の洗浄に要するエネルギーが不要とな
り、実質的には通液に要するエネルギーのみで運転でき
るようになる。さらに、外部循環型であるため、定常運
転及び維持管理作業に要するスペースも浸漬型膜モジュ
ールに比べると小さくすることができる。従って、本発
明の膜モジュールを各種水処理に適用した場合、運転時
における必要エネルギー量や労力を低減させることがで
き、それにより運転コストを低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を切り欠いた膜モジュールの斜視図であ
る。

【図２】図１に示す膜モジュールの一側面側を取り外し
た正面図である。

【図３】図２に示す膜モジュールの一端面側の側面図で
ある。

【図４】図２に示す膜モジュールの他端面側の側面図で
ある。

【図５】図４に示す膜モジュールの端面を取り外した側
面図である。

【図６】膜エレメントの支持部材の正面図である。

【図７】図６に示す支持部材の平面図である。

【図８】図６に示す支持部材の幅方向への断面図であ
る。

【図９】図６に示す支持部材による膜エレメントの支持
方法を説明するための図である。

【図１０】図１に示す膜モジュールの他の実施形態の一
側面側を取り外した正面図である。

【図１１】図１０に示す膜モジュールの一端面側の側面
図である。

【図１２】図１０に示す膜モジュールの他端面側の側面
図である。

【図１３】図１２に示す膜モジュールの端面を取り外し
た側面図である。

【符号の説明】

１０膜モジュール１２長尺状箱体２０ａフランジ２０ｂフランジ２１開口部２２開口部２３開口部５０膜体５０ａ膜エレメント５５排出管６０支持部材８０分配室８１分配室１００膜モジュール１１２長尺状箱体１５０膜体

フロントページの続きＦターム(参考） 4D006 GA07 HA42 HA53 JA07A JA08A JA15A JA17A JA19A JA25A JA25C KA12 KA47 KC07 MA03 MC18 MC24 MC27 MC48 MC49 MC54 MC59 MC69 PA04 PB03 PB05 PB08 PC64 PC65 4D028 AA01 AA02 BC18 BC22 BD16 CA12 4D059 AA02 AA03 BE01 BE14 BE15 BE42 CA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】幅方向の断面が四角形の長尺状箱体内部
に水処理用の膜体が収納されており、前記長尺状箱体
が、その長さ方向と平行方向に１以上の開口部を有して
いることを特徴とする膜モジュール。
【請求項２】長尺状箱体の開口部が、両端面にそれぞ
れ一つ設けられており、一端面が底面近傍側に設けら
れ、他端面が上面近傍側に設けられている請求項１記載
の膜モジュール。
【請求項３】長尺状箱体の開口部が、一端面の底面近
傍側に一つ設けられ、他端面の上面近傍側と底面近傍側
に一つずつ設けられている請求項１記載の膜モジュー
ル。
【請求項４】水処理用の膜体が、２以上の平膜を有
し、かつ隣接する平膜同士が水密になるように一体化さ
れた膜エレメントを１以上備えているものであり、支持
部材により支持されて長尺状箱体の長さ方向に平行にな
るように収納されたものである請求項１、２又は３記載
の膜モジュール。
【請求項５】膜エレメント内部と長尺状箱体の外部を
連通する処理液を取り出すための排出管が設けられてお
り、前記排出管が膜エレメントの支持部材を介して設け
られている請求項４記載の膜モジュール。
【請求項６】長尺状箱体の両端内面と膜体の少なくと
も一端側との間に、被処理液を膜エレメントに分配する
ための分配室が設けられている請求項４又は５記載の膜
モジュール。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか１記載の膜モジ
ュールの運転方法であり、膜モジュール内における被処
理液の通液速度を増減させることを特徴とする膜モジュ
ールの運転方法。